DE3434303C2

DE3434303C2 - Device for shredding waste

Info

Publication number: DE3434303C2
Application number: DE3434303A
Authority: DE
Inventors: Fritz Ing.(Grad.) 8873 Ichenhausen Scheppach
Original assignee: Josef Scheppach Maschinenfabrik & Co 8873 Ichenhausen De GmbH
Current assignee: Josef Scheppach Maschinenfabrik & Co 8873 Ichenhausen De GmbH
Priority date: 1984-09-19
Filing date: 1984-09-19
Publication date: 1986-08-14
Also published as: DE8427513U1; DE3434303A1

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Zerkleinern von Gartenabfall mit einer mittels eines Motors antreibbaren, einen stationären Gegenhalter (22) unterfahrenden Messerscheibe (10), die in einer mit einem Auswurfkanal (4) versehenen Gehäusekammer (8) angeordnet ist, in die ein an seinem unteren Ende von der Messerscheibe (10) abgesperrter Eingabeschacht (3) einmündet, wird dadurch unabhängig von der Art des Zerkleinerungsmaterials eine störungsfreie und zuverlässige Arbeitsweise erreicht, daß der stationäre Gegenhalter (22) als in den einen einer Draufsicht auf die Messerscheibe (10) in etwa entsprechenden Querschnitt aufweisenden Eingabeschacht (3) radial vorspringende Nase ausgebildet ist, die eine messerscheibenparallele, mit den Messern (13) der Messerscheibe (10) zusammenwirkende Kante (23) und eine diese radial innen begrenzende, etwa lotrecht zur Messerscheibenebene verlaufende Kante (24) aufweist, an der ein koaxial auf der Messerscheibe (10) aufgenommener, zylindrischer Messerscheibenaufsatz (14) vorbeiläuft, dessen Umfang mit einem durch mindestens eine in seiner Längsrichtung verlaufende Längsnut (18) unterbrochenen, in Antriebsrichtung zur Messerscheibe (10) hinführenden Förderprofil (15) versehen ist.In a device for shredding garden waste with a motor-driven knife disc (10) which can be driven by a stationary counter-holder (22) and which is arranged in a housing chamber (8) provided with an ejection channel (4) into which a lower end The input shaft (3) closed off by the knife disk (10) opens, regardless of the type of material to be shredded, a trouble-free and reliable mode of operation is achieved that the stationary counter-holder (22) as in one of a plan view of the knife disk (10) approximately corresponds The cross-section of the input shaft (3) has a radially projecting nose which has an edge (23) parallel to the knife disk, interacting with the knives (13) of the knife disk (10) and an edge (24) which delimits the latter radially on the inside and runs approximately perpendicular to the plane of the knife disk, on which a cylindrical knife disk mounted coaxially on the knife disk (10) atz (14), the circumference of which is provided with a conveyor profile (15) which is interrupted by at least one longitudinal groove (18) running in its longitudinal direction and which leads in the drive direction to the knife disc (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall, insbesondere Gartenabfall, mit einer mittels eines Motors antreibbaren, einen stationären Gegenhalter unterfahrenden Messerscheibe, die in einer mit einem Auswurfkanal versehenen Gehäusekammer angeordnet ist, in die ein an seinem unteren Ende von der Messerscheibe abgesperrter, stehend angeordneter Eingabeschacht einmündet.The invention relates to a device for shredding waste, in particular garden waste, with a by means of a motor drivable, a stationary counter holder under driving knife disc, which in a provided with an ejection channel housing chamber is arranged into which a at its lower end The input shaft, which is blocked off by the knife disc and arranged in a standing position, opens.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 31 04 586 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung soll der Materialeinzug ausschließlich durch die Messer der hier schräg zur Aufstellungsebene geneigt angeordneten Messerscheibe erfolgen. Hierzu wird die schräg zur Aufstellungsebene geneigt angeordnete Messerscheibe über einen vergleichsweise schlanken Eingabeschacht lediglich im Bereich des oberen Quadranten ihrer nach unten sich bewegenden Flächenhälfte beaufschlagt. Dies ergibt bei der Zerkleinerung von steifem, holzigem Material und bei scharfen Messern der Messerscheibe keine Probleme. Sofern die Messerschneide jedoch leicht abgenutzt ist, erfolgt hier kein zufriedenstellender Einzug des zu zerkleinernden, holzigen Materia! mehr, da dieses den Messern ausweicht. Es war daher bisher erforderlich, die Messer der Messerscheibe bereits nach verhältnismäßig kurzer Standzeit zu wechseln. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnung ist darin zu sehen, daß weiches Material, wie Blätter, Gras oder dergleichen, auch bei noch scharfen Messern diesen ausweicht und daher nur ungenügend eingezogen wird. Die Folge davon sind Verstopfungen und damit Betriebsstörungen, was auch durch den schlanken Querschnitt des Eingabeschachts noch verstärkt wird.A device of this type is known from DE-OS 31 04 586. In this known device should the material feed exclusively through the knife which is arranged here at an angle to the installation level Knife disc done. For this purpose, the knife disc, which is arranged at an angle to the installation level, is used via a comparatively slim input slot only in the area of the upper quadrant of their downward moving surface half acted upon. This results in the crushing of stiff, woody material and with sharp knives of the knife disc no problems. Unless the knife edge but is slightly worn, there is no satisfactory intake of the woody material to be shredded! more, as this evades the knives. It was therefore necessary to date the knife of the knife disc to be changed after a relatively short downtime. Another disadvantage of the known arrangement can be seen in the fact that soft material such as leaves, grass or the like, even with sharp knives this evades and is therefore only insufficiently drawn in. The consequence of this are blockages and thus Operational disruptions, which is also exacerbated by the slim cross-section of the input shaft.

Aus der DE-OS 32 19 183 ist zwar ein Abfallzerkleinerer mit einem Eingabeschacht bekannt, dessen Querschnitt einer kompletten Draufsicht auf die Messerscheibe entspricht und der daher ein hohes Aufnahme-From DE-OS 32 19 183 is a waste shredder known with an input shaft, the cross-section of which is a complete plan view of the cutting disc and which therefore has a high intake

vermögen aufweist. Die Messerscheibe ist bei dieser bekannten Anordnung jedoch parallel zu einer Horizontalebene angeordnet, so daß hierdurch kein Materialeinzug bewirkt wird. Der Eingabeschacht ist mit einer in ihm angeordneten Nase versehen, die kurz oberhalb der Messerscheibe radial vorspringt. Diese Nase ist mit einer messerscheibenparallelen, den Messern der Messerscheibe zugewandten Messerkante versehen. Die hieran sich anschließende Kante der Nase ist zur Achse des Eingabeschachts und der Messerscheibe geneigt und wirkt mit auf die Messerscheibe aufgesetzten, nach außen gebogenen Flügelklingen zusammen. Zusätzlich zu dieser Nase ist ein hiergegen am Innenumfang des Eingabeschachts versetzter, in diesen vorspringender, stationärer Gegenhalter vorgesehen, der oberhalb der Messerscheibe endet und dessen Unterkante von der Messerscheibe unterfahren wird. Mit Hilfe der genannten Flügelklingen soll das in den Eingabeschacht eingegebene Material nach außen gedrängt werden, wobei größere Materialteile, wie Äste etc. durch Zusammenwirken der Flügeiklinge mit der obengenannten Nase zerschlagen werden sollen. Es findet also lediglich eine Vorzerkleinerung von grobem Material statt. Ein Materialtransport zur Messerscheibe hin wird hierdurch nicht erreicht. Dies gilt sowohl für weiches als auch für hartes Material. Es ist daher auch bei dieser bekannten Anordnung zu befürchten, daß sich nur eine ungenügende Materialzuführung zu den Messern der Messerscheibe ergibt und im Falle bereits leicht abgenutzter Messerscheibenmesser keine zufriedenstellende Häckselung mehr stattfindet.has assets. In this known arrangement, however, the cutter disk is parallel to a horizontal plane arranged so that this does not cause any material to be drawn in. The input tray is equipped with a provided in it arranged nose which protrudes radially just above the knife disc. This nose is with a knife edge parallel to the knife disc, facing the knives of the knife disc. the the edge of the nose that adjoins this is inclined to the axis of the input shaft and the cutting disc and cooperates with outwardly curved wing blades placed on the knife disc. Additionally this nose is offset against this on the inner circumference of the input shaft, protruding into this, stationary counterholder provided, which ends above the knife disc and its lower edge from the Knife disc is driven under. With the help of the mentioned wing blades the should be entered into the input shaft Material are pushed outwards, with larger pieces of material, such as branches, etc. interacting of the flight blade with the above nose should be smashed. So it only finds one Pre-shredding of coarse material takes place. This enables material to be transported to the knife disc not reached. This applies to both soft and hard material. It is therefore well known for this too Arrangement to fear that there is only an insufficient supply of material to the knives of the knife disc results and in the case of already slightly worn disc knives no satisfactory chopping more takes place.

Hiervon ausgehend liegt daher der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der Vorteile der bekannten Anordnung eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, die unabhängig von der Art des zu zerkleinernden Materials störungsfrei arbeitet und die dennoch hohe Standzeiten der Zerkleinerungswerkzeuge zuläßt.Proceeding from this, the present invention is therefore based on the object, while maintaining the Advantages of the known arrangement to create a device of the type mentioned above, which is independent of the type of material to be shredded works trouble-free and the nonetheless long service life of the shredding tools allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der stationäre Gegenhalter als in den einen einer Draufsicht auf die Messerscheibe in etwa entsprechenden Querschnitt aufweisenden Eingabeschacht radial vorspringende Nase ausgebildet ist, die eine messerscheibenparallele, mit den Messern der Messerscheibe zusammenwirkende Kante und eine diese radial innen begrenzende, etwa lotrecht zur Messerscheibenebene verlaufende Kante aufweist, an der ein koaxial auf der Messerscheibe aufgenommener, zylindrischer Messerscheibenaufsatz vorbeiläuft, dessen Umfang mit einem durch mindestens eine in seiner Längsrichtung verlaufende Längsnut unterbrochenen, in Antriebsrichtung zur Messerscheibe hinführenden Förderprofil versehen ist.This object is achieved according to the invention in that the stationary counter holder as in the one A plan view of the input shaft having an approximately corresponding cross-section radially protruding nose is formed, which is a knife disc parallel, with the knives of the knife disc cooperating edge and this radially inwardly limiting, approximately perpendicular to the cutter disc plane Has running edge, on which a coaxially received on the knife disk, cylindrical knife disk attachment passes, the circumference of which runs through at least one in its longitudinal direction Longitudinal groove is provided with an interrupted conveyor profile leading to the cutter disc in the drive direction is.

Der mit der lotrecht zur Messerscheibei.ebene verlaufenden Seitenkante des stationären Gegenhalters zusammenwirkende Messerscheibenaufsatz bewirkt infolge seines umfangseitig vorgesehenen Transportprofils einen Materialtransport zur Messerscheibe hin. Das auf diese Weise der Messerscheibe zugeführte Material hat daher in vorteilhafter Weise praktisch keine Möglichkeit, den Messern der Messerscheibe auszuweichen, so daß sich ein zuverlässiger Materialeinzug und damit auch eine zuverlässige Materialzerspanung ergibt und zwar auch noch dann, wenn die Messer der Messerscheibe bereits stumpf bzw. nahezu stumpf sind. Zur Zerkleinerung von weichem Material, wie Gras oder dergleichen, wirken die hinteren Kanten der Längsnuten des Messerwellenaufsatzes als mit der entsprechenden Seitenkante des stationären Gegenhalters zusammenarbeitende Schnittkanten. Der erfindungsgemäße Messerwellenaufsatz bewirkt somit in vorteilhafter Weise nicht nur einen zuverlässigen Einzug von steifem Material, sondern auch eine zuverlässige Zerkleinerung von weichem Material. Der Querschnitt des Eingabeschachts braucht hierbei in vorteilhafter Weise nicht auf lediglich einen Quadranten der Messerscheibe beschränkt zu werden, sondern kann einen großen, der Draufsicht auf die Messerscheibe etwa entsprechenden Querschnitt aufweisen, was ein hohes Aufnahmevermögen gewährleistet und dennoch Verstopfungen entgegenwirkt Da der stationäre Gegenhalter den unteren Querschnitt des Eingabeschachts in radialer Richtung durchsetzt, ist dennoch sichergestellt, daß das zu zerkleinernde Material gegen Drehbewegung gesperrt wird. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer ausgezeichneten Zuverlässigkeit zu sehen.The one that runs perpendicular to the knife disc Side edge of the stationary counterholder interacting cutter disc attachment causes as a result its circumferentially provided transport profile a material transport to the knife disc. That on Material fed to the cutting disc in this way therefore advantageously has practically no possibility of to avoid the knives of the knife disc, so that a reliable material intake and thus also results in reliable material machining, even if the knives of the knife disc are already dull or almost dull. For shredding soft material such as grass or Like, act the rear edges of the longitudinal grooves of the knife shaft attachment as with the corresponding Side edge of the stationary counterholder, cutting edges that work together. The inventive The knife shaft attachment thus advantageously not only results in a reliable pull-in of stiff Material, but also a reliable crushing of soft material. The cross section of the input shaft does not need to be limited to just one quadrant of the knife disk in an advantageous manner but can be a large one, roughly corresponding to the top view of the cutting disc Have cross-section, which ensures a high absorption capacity and still counteracts clogging Since the stationary counter holder the lower cross section of the input shaft in the radial direction interspersed, it is nevertheless ensured that the material to be shredded is locked against rotational movement will. The advantages that can be achieved with the invention are therefore in particular excellent reliability to see.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der Messerscheibenaufsatz mit mindestens einem, im umfangsseitigen Bereich seiner von der Messerscheibe abgewandten Stirnseite angeordneten, eine in Drehrichtung vordere Mitnehmerkante aufweisenden Mitnehmernocken versehen sein. Dieser verhindert, daß in den Eingabeschacht eingebrachtes, leichtes Material auf dem Messerscheibenaufsatz liegenbleiben kann. Vielmehr wird dieses Material durch den bzw. die stirnseitig angeordneten Mitnehmernocken erfaßt und im Bereich der Seitenkante des stationären Gegenhalters geschnitten bzw. zum Eingriff mit dem Förderprofil gebracht.In an advantageous further development of the superordinate measures, the cutter disk attachment can have at least one, arranged in the circumferential area of its end face facing away from the knife disc, be provided with a driving edge having driving edge in the direction of rotation. This prevents that light material brought into the input shaft remains on the cutting disc attachment can. Rather, this material is grasped by the driver cam (s) arranged on the end face and cut in the area of the side edge of the stationary counter-holder or for engagement with the conveyor profile brought.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Längsnuten des Messerscheibenaufsatzes gegenüber der Achsrichtung schräg geneigt sind. Hierdurch ergibt sich in vorteilhafter Weise eine scherenschnittartige Arbeitsweise der die Längsnuten begrenzenden Schnittkanten, was sich vorteilhaft auf einen ruhigen Lauf auswirkt Another useful measure of the higher-level measures can be that the Longitudinal grooves of the cutter disc attachment are inclined obliquely with respect to the axial direction. This results in In an advantageous manner, a scissors-like mode of operation of the cut edges delimiting the longitudinal grooves, which has a beneficial effect on a smooth run

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß das Förderprofil als eingeschnittenes Gewindeprofil vorzugsweise in Form eines Spitzgewindes, mit einer unteren, zur Mantelfläche lotrechten und einer oberen, zur Mantelfläche schräg geneigten Flanke ausgebildet ist. Diese Maßnahmen stellen sicher, daß sich die äußeren Kanten des Förderprofils praktisch in das zu fördernde Gut einschneiden können, so daß sich ein formschlüssiger Eingriff und damit ein zuverlässiger Transport ergibt.A further advantageous measure can consist in that the conveyor profile as an incised thread profile preferably in the form of a pointed thread, with a lower, perpendicular to the lateral surface and one is formed upper flank inclined at an angle to the lateral surface. These measures ensure that the outer edges of the conveyor profile can practically cut into the material to be conveyed, so that a positive engagement and thus a reliable transport results.

Zweckmäßig kann die messerscheibenparallele Kante des stationären Gegenhalters sichelförmig gekrümmt sein. Hierdurch ist sichergestellt, daß das hieran zur Anlage kommende Zerkleinerungsmaterial durch die radial verlaufenden Messer der Messerscheibe nicht nach radial innen bzw. radial außen gedrängt wird, sondern im tiefsten Bereich des Sichelbogens zuverlässig geschnitten wird. Gleichzeitig ergibt sich auch hierbei eine scherenschnittartige Arbeitsweise, was sich vorteilhaft auf die Erzielung eines ruhigen Laufs auswirkt.The edge of the stationary counter-holder, which is parallel to the knife disk, can expediently be curved in a sickle shape be. This ensures that the comminuting material coming into contact with it through the radial extending knife of the knife disc is not pushed radially inward or radially outward, but is reliably cut in the deepest area of the crescent arch. At the same time, this also results in a A silhouette-like working method, which has a beneficial effect on achieving a smooth run.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann die den stationären Gegenhalter bildende Nase eine aus der Wand des Eingabeschachts herauslaufende, durch die mit dem Messerscheibenaufsatz zusammenwirkende Kante seitlich begrenzte, zur messerscheibenparallelen Kante abfallende Dachfläche aufweisen. Diese Dachfläche ergibt in vorteilhafter Weise eine schräge Abweisfläche für in denIn a further advantageous embodiment of the higher-level measures, the stationary counter-holder can be used forming a nose running out of the wall of the input shaft, through the one with the knife disc attachment cooperating edge laterally limited, sloping to the edge parallel to the knife disc Have roof area. This roof surface advantageously results in an inclined deflecting surface for in the

Eingabeschacht eingeworfenes Zerkleinerungsmaterial. Der Entstehung einer toten Ecke im Bereich des stationären Gegenhalters ist hierdurch wirksam entgegengewirkt. Input chute thrown in shredding material. The emergence of a dead corner in the area of the stationary Counterholder is effectively counteracted as a result.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further useful refinements and advantageous developments of the superordinate measures result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing in Connection with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

F i g. 1 eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen Abfallzerkleinerers,F i g. 1 is a front view of a waste shredder according to the invention,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1,F i g. 2 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 1,

F i g. 3 eine Seitenansicht der Zerkleinerungswerk-F i g. 3 a side view of the crushing mechanism

seilscheibe aufnehmende Gehäuse und den hieran angesetzten Eingabeschacht,The housing that accommodates the pulley and the attached housing Input tray,

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Messerscheibe bei abgenommenem Gehäuseoberteil undF i g. 4 shows a plan view of the cutting disc with the upper part of the housing removed and

F i g. 5 ein Beispiel für die Befestigung des Messerscheibenaufsatzes anhand eines Radialschnitts durch die Zerkleinerungswerkzeuge.F i g. 5 an example of the attachment of the cutting disc attachment based on a radial section through the shredding tools.

Der in der Zeichnung dargestellte Abfallzerkleinerer besteht, wie am besten aus F i g. 1 erkennbar ist, aus einem fahrbaren Maschinengestell 1 und einem hierauf aufgenommenen Zerkleinerungsaggregat 2. Das Zerkleinerungsaggregat 2 enthält einen durch ein stehend angeordnetes Rohr gebildeten Eingabeschacht 3, der auf ein den Zerkleinerungswerkzeugen zugeordnetes, mit einem Auswurfkanal 4 versehenes Schutzgehäuse 5 aufgesetzt ist. Das Schutzgehäuse 5 besteht aus zwei deckend aufeinander angeordneten Schalen, die durch im Bereich aneinander anliegender Randflansche angeordnete Flügelschrauben 6 lösbar zusammengehalten werden. Zur Bewerkstelligung von freiem Zugang zu den Zerkleinerungswerkzeugen kann daher einfach die den Eingabeschacht 3 aufnehmende Deckschale des Schutzgehäuses 5 abgenommen werden. Die untere Schale des Schutzgehäuses 5 ist auf dem Maschinengestell 1 befestigt. Der durch ein Rohr gebildete Eingabeschacht 3 ist im Bereich seines oberen Endes mit einem Sammeltrichter 7 versehen.The waste shredder shown in the drawing consists, as best shown in FIG. 1 can be seen from a mobile machine frame 1 and a shredding unit 2 accommodated thereon. The shredding unit 2 contains an input shaft 3 formed by an upright tube, the onto a protective housing 5 which is assigned to the shredding tools and is provided with an ejection channel 4 is put on. The protective housing 5 consists of two opaque shells arranged one on top of the other, which through Wing screws 6 arranged in the area of adjacent edge flanges are detachably held together will. To achieve free access to the shredding tools can therefore simply be the the input shaft 3 receiving cover shell of the protective housing 5 can be removed. The lower one The shell of the protective housing 5 is attached to the machine frame 1. The input shaft formed by a pipe 3 is provided with a collecting funnel 7 in the area of its upper end.

Das untere Ende des Eingabeschachts 3 mündet, wie am besten aus F i g. 3 erkennbar ist, in eine vom Schutzgehäuse 5 gebildete Kammer 8, die mit einem durch den Auswurfkanal 4 gebildeten Ausgang versehen ist Der Mündungsquerschnitt 9 des Eingabeschachts 3 wird durch eine parallel hierzu in der Kammer 8 angeordnete Messerscheibe 10 abgesperrt, die mittels eines auf dem Maschinengestell 1 aufgenommenen Motors antreibbar ist Hierzu kann die Messerscheibe 10 einfach auf die Motorwelle 11 aufgezogen sein. Der Eingabeschacht 3 ist stehend angeordnet Die Messerscheibe 10 ist zur Bewerkstelligung eines schräg zur Faser von zu zerkleinernden Baumästen oder dergleichen verlaufenden Schnitt schräg zur Achse des Eingabeschachts 3 und damit auch schräg zur Aufstellungsebene geneigt Dementsprechend ist auch das Schutzgehäuse 5 gegenüber dem stehend angeordneten Eingabeschacht 3 geneigt Der Querschnitt des stehend angeordneten Eingabeschachts 3 entspricht praktisch auf seiner ganzen Höhe der hier eliptischen Drausicht der schräg geneigten Messerscheibe 10, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist Der Eingabeschacht 3 kann einteilig ausgebildet sein. Es wäre aber auch denkbar, die Deckschale des Schutzgehäuses 5 mit einem den Mündungsquerschnitt 9 umfassenden Stutzen zu versehen, auf den ein den Trichter 7 enthaltendes Verlängerungsrohr aufgesetzt sein kann. Die in der Kammer 8 angeordnete Messerscheibe 10 ist mit im Bereich der hinteren Kanten von Radialschlitzen 12 angeordneten, radial verlaufenden Messern 13 besetzt und mit einem zentral angeordneten, die Radialschlitze 12 innen begrenzenden, zylindrischen Aufsatz 14 versehen, der in den Eingabeschacht 3 hineinragt. Der Durchmesser des Messerscheibenaufsatzes 14 entspricht etwa einem Drittel des Durchmessers der Messerscheibe 10. Die Höhe des Messerscheibenaufsatzes 14 ist so gewählt, daß seine obere Kante mit ausreichend Spiel an der benachbarten Wandung des stehend angeordneten Eingabeschachts 3 vorbeilaufen kann. Der Messerscheibenaufsatz 14 ist mit einem umfangsseitigen Förderprofil 15, hier in Form eines Spitzgewindes, verseher., das in. Antriebsrichtung zur Messerscheibe 10 hinführt. Die umlaufenden Stege des das Förderprofil 15 bildenden Spitzgewindes sind so profiliert, daß sich eine untere, zur Mantelfläche des Messerscheibenaufsatzes 14 etwa lotrechte Flanke 16 und eine obere, zur Mantelfläche geneigte Flanke 17 ergeben. Die umlaufenden Stege des Förderprofils 15 sind in Umfangsrichtung durch quer hierzu verlaufenden Längsnuten 18 unterbrochen, deren in Drehrichtung hintere Kanten 19 praktisch als Schnittkanten wirken können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier gleichmäßig am Umfang des Messerscheibenaufsatzes 14 gegeneinander versetzte Längsnuten 18 vorgesehen. Die messerscheibenferne Stirnseite des Messerscheibenaufsatzes 14 ist mit randseitig angeordneten Mitnehmernocken 20 besetzt, die so angeordnet sind, daß ihre Mitnehmerkante 21 im Bereich der hinteren Kante 19 einer jeweils zugeordneten Längsnut 18 liegt. Es wäre denkbar, jeder Längsnut 18 eine derartige Mitnehmernocke 20 vorzusehen. Es genügt jedoch, wenn, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, jeweils jeder zweiten Längsnut 18 eine Mitnehmernocke 20 zugeordnet ist Die rotierenden Zerkleinerungswerkzeuge in Form der Messerscheibe 10 und des koaxial hierauf angeordneten Messerscheibenaufsatzes 14 wirken mit einem stationären Gegenhalter 22 zusammen, der im unteren Bereich des Eingabeschachts 3 angeordnet ist. Zur Bildung des stationären Gegenhalters 22 ist hier eine im unteren Bereich des Eingabeschachts 3 angeordnete, in diesen radial vorspringende und den Mündungsquerschnitt S etwa sektorförrnig abdeckende Nase vorgesehen, die mit einer unteren, mit dem Mündungsquerschnitt 9 fluchtenden, mit den Messern 13 der hierzu parallelen Messerscheibe 10 zusammenwirkenden Kante 23 und mit einer diese radial innen begrenzende, lotrecht zur Ebene der Messerseibe 10 verlaufenden, mit dem Umfang des Messerscheibenaufsatzes 14 zusammenwirkenden Kante 24 versehen ist Der Abstand der Kanten 23 bzw. 24 von den hiermit zusammenwirkenden Messern 13 bzw. dem hiermit zusammenwirkenden Umfang des Messerscheibenaufsatzes 14 entspricht dabei der jeweils gewünschten Zerspanungsdicke. Das in den Eingabetrichter 3 eingebrachte Material kommt infolge der Rotation der Messerscheibe 10 zur Anlage an den von der Messerscheibe 10 unterfahrenen, stationären Gegenhalter 22 und wird dabei entweder durch Zusammenwirken der Messer 13 der Messerscheibe 10 mit der zugeordneten, hierzu parallelen Gegenhalterkante 23 oder durch Zusammenwirken der als Schnittkante dienenden hinteren Kanten 19 der Längsnuten 18 mit der zugeordneten Seitenkante 24 des stationären Gegenhalters 22 zerkleinert Steifes Material, wie Baumäste oder dergleichen, wird durch das Förderprofil 15 des Messerscheibenaufsatzes 14 an dieThe lower end of the input shaft 3 opens, as best shown in FIG. 3 can be seen in one of the protective housing 5 formed chamber 8 which is provided with an exit formed by the discharge channel 4 Der The mouth cross-section 9 of the input shaft 3 is arranged in the chamber 8 by a parallel thereto Cutting disk 10 locked, which can be driven by means of a motor accommodated on the machine frame 1 For this purpose, the cutting disk 10 can simply be pulled onto the motor shaft 11. The input tray 3 is arranged in an upright position Tree branches or the like running cut obliquely to the axis of the input shaft 3 and thus also inclined obliquely to the installation level. The protective housing 5 is accordingly also opposite the upright input chute 3 inclined The cross section of the upright input chute 3 corresponds practically over its entire height to the elliptical top view of the obliquely inclined Knife disk 10, as can best be seen from FIG. 2. The input shaft 3 can be designed in one piece. However, it would also be conceivable to provide the cover shell of the protective housing 5 with a cross-section 9 encompassing the mouth To provide nozzle on which an extension tube containing the funnel 7 can be placed. The knife disk 10 arranged in the chamber 8 is provided with radial slots in the area of the rear edges 12 arranged, radially extending knives 13 occupied and with a centrally arranged, the radial slots 12 provided on the inside delimiting, cylindrical attachment 14 which protrudes into the input shaft 3. The diameter of the cutter disc attachment 14 corresponds to approximately one third of the diameter of the cutter disc 10. The height of the cutting disc attachment 14 is chosen so that its upper edge is sufficient Game on the adjacent wall of the upright input shaft 3 can run past. Of the The cutter disc attachment 14 has a peripheral conveyor profile 15, here in the form of a pointed thread, verseher., the in. drive direction to the knife disc 10 leads there. The circumferential webs of the conveyor profile 15 forming pointed thread are profiled so that a lower flank 16, which is approximately perpendicular to the lateral surface of the cutter disk attachment 14, and an upper flank 16, to the lateral surface inclined flank 17 result. The circumferential webs of the conveyor profile 15 are in the circumferential direction interrupted by longitudinal grooves 18 running transversely to this, the edges 19 of which are at the rear in the direction of rotation are practical can act as cut edges. In the illustrated embodiment, four are evenly around the circumference of the cutter disc attachment 14 offset longitudinal grooves 18 are provided. The far away from the razor disc The end face of the cutter disc attachment 14 is occupied by driver cams 20 arranged on the edge, which are arranged so that their driver edge 21 in the region of the rear edge 19 of a respectively associated Longitudinal groove 18 is located. It would be conceivable to provide such a driving cam 20 for each longitudinal groove 18. It However, it is sufficient if, as in the illustrated embodiment, one driving cam in each case for every second longitudinal groove 18 20 is assigned the rotating shredding tools in the form of the knife disc 10 and the The knife disc attachment 14 arranged coaxially thereon cooperate with a stationary counter holder 22, which is arranged in the lower area of the input shaft 3. To form the stationary counter holder 22 is here one which is arranged in the lower region of the input shaft 3 and projects radially into it Muzzle cross-section S approximately sector-shaped covering nose provided with a lower, with the mouth cross-section 9 aligned, cooperating with the knives 13 of the knife disk 10 parallel thereto Edge 23 and with a radially inwardly limiting, perpendicular to the plane of the knife disc 10, with the circumference of the cutting disc attachment 14 cooperating edge 24 is provided The distance of the edges 23 and 24 of the knives 13 cooperating with them or the one cooperating with them The circumference of the cutter disk attachment 14 corresponds to the respective desired cutting thickness. The material introduced into the input hopper 3 comes as a result of the rotation of the knife disc 10 to rest on the stationary counter-holder 22 under which the knife disc 10 moves and is thereby either by interaction of the knife 13 of the knife disc 10 with the associated, parallel thereto Counter-holder edge 23 or by interaction of the rear edges 19 serving as cutting edges the longitudinal grooves 18 with the associated side edge 24 of the stationary counter-holder 22 shreds stiff material, such as tree branches or the like, is through the conveyor profile 15 of the cutter disc attachment 14 to the

Messerscheibe 10 herangeführt und im Bereich seines unteren Endes durch Zusammenwirken der Messer 13 und der Gegenhalterkante 23 zerspant. Weiches Material in Form von Blättern oder Gras oder dergleichen wird bereits durch Zusammenwirken der hinteren Kanten 19 der Längsnuten 18 des Messerscheibenaufsatzes 14 mit der zugeordneten Seitenkante 24 des stationären Gegenhalters 22 zerkleinert. Die Mitnehmernocken 20 sorgen dabei dafür, daß sich das in den Eingabeschacht 3 eingebrachte Material nicht auf dem Messerscheibenaufsatz 14 auftürmen kann, sondern zuverlässigen den Gegenhalter 22 herangeführt und dabei vom Förderprofil 15 bzw. den durch die Kanten 19 der Längsnuten 18 gebildeten Schnittkanten erfaßt wird.Knife disk 10 brought in and in the area of its lower end by the interaction of the knives 13 and the counter-holder edge 23 is machined. Soft material in the form of leaves or grass or the like is already due to the interaction of the rear edges 19 of the longitudinal grooves 18 of the cutting disc attachment 14 comminuted with the associated side edge 24 of the stationary counter-holder 22. The driving cams 20 ensure that the material brought into the input shaft 3 is not on the cutter disc attachment 14 can pile up, but reliable the counter holder 22 brought up and thereby from the conveyor profile 15 or the cut edges formed by the edges 19 of the longitudinal grooves 18 is detected.

Die den stationären Gegenhalter 22 bildende, in den Eingabeschacht radial vorspringende Nase kann als L-förmiger Bügel ausgebildet sein, der so angeordnet ist, daß seine äußeren Kanten die Kanten 23 und 24 bilden. Zur Bildung einer dachförmigen Abweisfläche kann es sich als zweckmäßig erweisen, den von den Schenkeln eines derartigen Bügels und der Wandung des Eingabetrichters begrenzten Flächenabschnitts auszufachen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel findet dementsprechend zur Bildung des stationären Ggenhalters ein mit der Wandung des Eingabetrichters 3 verschweißter Zwickeleinsatz mit etwa winklig zueinander angeordneten Kanten Verwendung. Im Bereich der Kanten 23 bzw. 24 kann der stationäre Gegenhalter durch eingesetzte Stahlleisten 25 bzw. 26 verstärkt sein, wie am besten aus F i g. 4 erkennbar ist, in welcher der stationäre Gegenhalter 22 mit strichpunktierten Linien schematisch eingezeichnet ist. Die den Messern 13 der Messerscheibe 10 zugeordnete, untere, durch die Stahlleiste 25 verstärkte Kante des Gegenhalters 22 ist, wie aus F i g. 4 weiter erkennbar ist, in Drehrichtung sichelförmig ausgebogen. Hieran von den Messern zur Anlage gebrachtes Zerkleinerungsmaterial wird dabei scherenschnittartig geschnitten, was einen ruhigen Lauf ermöglicht. Seitlich abwanderndes Material wird im Bereich der weitesten Ausbiegung der Kante 23 zuverlässig geschnitten. Zur Bewerkstelligung einer scherenschnittartigen Arbeitsweise auch im Bereich der dem Messerscheibenaufsatz 14 zugeordneten Kante 24 des Gegenhalters 22 können die Längsnuten 18 schräg zur Richtung der Achse des Messerscheibenaufsatzes 14 geneigt sein.The nose which forms the stationary counter holder 22 and projects radially into the input shaft can be L-shaped Be formed bracket, which is arranged so that its outer edges form the edges 23 and 24. In order to form a roof-shaped deflecting surface, it can prove to be expedient to use that of the legs of such a bracket and the wall of the input funnel bounded area section. in the The illustrated embodiment is accordingly used to form the stationary Ggenhalter the wall of the input hopper 3 welded gusset insert with approximately angled to each other Edges use. In the area of the edges 23 and 24, the stationary counter holder can be inserted through Steel strips 25 and 26 be reinforced, as best shown in FIG. 4 can be seen in which the stationary Counterholder 22 is shown schematically with dot-dash lines. The knives 13 of the knife disc 10 is associated, lower edge of the counter bracket 22 reinforced by the steel strip 25, as shown in FIG. 4th can also be seen, curved sickle-shaped in the direction of rotation. What is brought to the plant by the knives Shredding material is cut like a scissor cut, which enables smooth running. Laterally Migrating material is reliably cut in the area of the furthest bend of the edge 23. To achieve a scissors-like mode of operation, also in the area of the cutter disc attachment 14 associated edge 24 of the counter-holder 22, the longitudinal grooves 18 can be inclined to the direction of the axis of the cutter disc attachment 14 may be inclined.

Die Messerscheibe 10 ist, wie weiter oben bereits erwähnt wurde, zur Erzielung eines schräg zur Faser verlaufenden Schnitts gegenüber dem Eingabeschacht 3 schräg geneigt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Neigungswinkel von etwa 45° vorgesehen. Der stationäre Gegenhalter 22 ist dabei so angeordnet, daß sich seine den Messern 13 der Messerscheibe 10 zugeordnete, messerscheibenparallele Kante 23 etwa im Bereich der Grenze zwischen den beiden Quadranten der nach unten sich bewegenden Flächenhälfte der Messerscheibe 10 befindet, wie aus F i g. 4 weiter erkennbar ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel schneidet die sichelförmig gekrümmte Kante 23 die Quadrantengrenzlinie im radial äußeren Bereich. Das innere Ende der KanteAs already mentioned above, the cutter disk 10 is inclined to the fiber in order to achieve an angle running cut inclined relative to the input shaft 3. In the illustrated embodiment is an angle of inclination of approximately 45 ° is provided. The stationary counter holder 22 is arranged so that its knife-disk-parallel edge 23 assigned to the knives 13 of the knife disk 10 approximately in the area the boundary between the two quadrants of the downwardly moving half of the surface of the knife disc 10 is located, as shown in FIG. 4 can also be seen. In the illustrated embodiment, the cuts sickle-shaped curved edge 23 the quadrant boundary line in the radially outer area. The inner end of the edge

23 und damit auch die messerscheibenparallele Kante23 and thus also the edge parallel to the knife disc

24 sind um ein geringes Maß gegenüber der Quadrantengrenzlinie versetzt Der mittlere Bereich der Kante 23 ist gegenüber der Verbindungslinie zwischen seinen Enden zur Bewerkstelligung der gewünschten scherenschnittartigen Arbeitsweise und zur Verhinderung einer seitlichen Materialausweichung in Drehrichtung ausgebogen. Der Auswurf des geschnittenen Materials erfolgt in Schnittrichtung. Der Auswurfkanal 4 ist dementsprechend schräg nach unten geneigt, wie den F i g. 1 und 2 anschaulich entnehmbar ist. Außerhalb der Flugrichtung sich befindende tote Ecken des Auswurfkanals 4 sind dabei, wie aus F i g. 4 weiter zu erkennen ist, durch Randleisten 27 abgegrenzt. Der Auswurf des geschnittenen Materials kann durch im Bereich der Unterseite der Messerscheibe 10 angeordnete, hier einfach durch die Messerklemmbacken gebildete Flügel unterstützt werden. 24 are offset by a small amount from the quadrant boundary line. The middle area of the edge 23 is opposite the line connecting its ends to accomplish the desired scissor cut Function and to prevent material deviations from the side, curved in the direction of rotation. The cut material is ejected in the cutting direction. The ejection channel 4 is accordingly inclined downwards, as shown in FIG. 1 and 2 can be clearly seen. Out of flight direction located dead corners of the discharge channel 4 are, as shown in FIG. 4 can be further recognized by Edge ridges 27 demarcated. The ejection of the cut material can through in the area of the underside of the Blade 10 arranged, here simply formed by the knife jaws wings are supported.

ίο Die Messerscheibe 10 ist, wie Fig.5 zeigt, mit einer Nabe 28 versehen, die auf einen auf die Welle 11 des Motors 29 aufgekeilten Aufnahmekopf 30 aufgesetzt und durch Stifte drehschlüssig hiermit verbunden ist. Die Nabe 28 dient auch als Aufnahme für den Messer-Scheibenaufsatz 14. Dieser ist hier einfach stumpf auf die Nabe 28 aufgesetzt und zusammen mit dieser mittels einer Schraube 31, die durch eine zentrale Bohrung der Nabe 28 und des Messerscheibenaufsatzes 14 hindurchgreift, mit der Welle 11 bzw. dem hierauf aufgekeilten Aufnahmekopf 30 verspannt. Die mit Hilfe der Schraube 31 bewerkstelligte, kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Messerscheibenaufsatz 14 und der Nabe 28 der Messerscheibe 10 reicht in der Regel aus, um das erforderliche Drehmoment übertragen zu können. Die Ausführung des Messerscheibenaufsatzes 14 als separates Bauteil und deren lösbare Festlegung mit Hilfe einer einzigen Schraube stellt sicher, daß der Messerscheibenaufsatz 14 und/oder die Messerscheibe 10 leicht und einfach abgenommen werden können, was die Wartungsarbeiten sehr erleichtern kann.ίο The knife disc 10 is, as Fig. 5 shows, with a Hub 28 is provided, which is placed on a receiving head 30 wedged onto the shaft 11 of the motor 29 and is rotatably connected therewith by pins. The hub 28 also serves as a receptacle for the knife-disc attachment 14. This is simply placed butt on the hub 28 and together with this by means of a screw 31 which engages through a central bore in the hub 28 and the cutter disk attachment 14, clamped to the shaft 11 or the receiving head 30 wedged thereon. The with the help of the screw 31 established, non-positive connection between the cutter disc attachment 14 and the hub 28 the cutter disk 10 is usually sufficient to be able to transmit the required torque. the Execution of the cutting disc attachment 14 as a separate component and its detachable fixing with the help of a single screw ensures that the cutter disc attachment 14 and / or the cutter disc 10 easily and can easily be removed, which can make maintenance work much easier.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for shredding waste, in particular garden waste, with a means of a motor (29) drivable, a stationary counter holder (22) under driving knife disc (10), which in a with an ejection channel (4) provided housing chamber (8) is arranged, into which one at its lower The end of the input shaft (3) blocked by the knife disc (10) opens, characterized in that that the stationary counter holder (22) than in the one of a plan view of the knife disc (10) input shaft (3) projecting radially in an approximately corresponding cross-section Nose is formed, which is parallel to the knife disk with the knives (13) of the knife disk (10) cooperating edge (23) and a radially inner delimiting this, approximately perpendicular to the cutter disc plane has running edge (24) on which a coaxially on the knife disc (10) received, cylindrical cutter disc attachment (14) passes, the circumference of which with a through at least one interrupted longitudinal groove running in its longitudinal direction, in the drive direction for Knife disc (10) leading conveyor profile (15) is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutter disc attachment (14) with at least one arranged in the circumferential area of an end face remote from the knife disk, one in the direction of rotation front driver edge (21) having driver cams (20) is provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cam-side driver edge (21) arranged in the area of the rear edge (19) in the direction of rotation of a respective associated longitudinal groove (18) is.

4. Device according to one of the preceding claims 2 to 3, characterized in that the Cutting disc attachment (14) several, preferably four, longitudinal grooves evenly distributed around the circumference (18) and that each second longitudinal groove (18) is assigned a driver cam (20).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves (18) are inclined obliquely with respect to the direction of the axis of the cutter disc attachment (14).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor profile (15) is designed as a preferably incised thread profile.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the conveyor profile (15) as a pointed thread with a lower flank (16} and perpendicular to the lateral surface of the knife-disk attachment (14) formed with an upper flank (17) inclined to the lateral surface of the cutter disk attachment (14) is.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the cutter disc attachment (14) about a third of the diameter of the cutter disc (10) corresponds.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife disc attachment (14) on a hub (28) of the Slicing disk (10) placed on top and arranged together with this by means of a in a central bore The screw (31) is clamped to the drive shaft (11).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife disc parallel Edge (23) of the stationary counter-holder (22) is curved sickle-shaped in the direction of rotation of the knife disc (10)

11. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the nose forming the counter holder (22) is one from the wall of the input shaft (3) running out through its cooperating with the cutting disc attachment (14) Edge (24) laterally limited roof surface sloping towards the edge (23) parallel to the knife disk having

12. The device according to claim 11, characterized in that that the nose forming the counter holder (22) is welded to the wall of the input shaft (3), in the area of its lower edge (23) and preferably also its side edge (24) Gusset-shaped reinforced by insert strips (25 or 26) Insert is formed, which is preferably arranged inclined relative to the installation level Knife disk (10) preferably in the area of the surface half moving downwards covers approximately sector-shaped.