DE3430087A1

DE3430087A1 - Comminution device for waste

Info

Publication number: DE3430087A1
Application number: DE19843430087
Authority: DE
Inventors: Karl 8332 Massing Ackermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-08-16
Filing date: 1984-08-16
Publication date: 1986-02-27

Abstract

In a device for comminuting waste of all kinds, in which device two drawing-in shafts are arranged which run in parallel at a distance from one another in a housing, are driven in opposite directions, and on which cutting discs which are arranged axially offset with respect to one another, engage one in the other and have radially protruding tearing teeth are provided in a rotationally fixed manner, in addition to the existing shafts there are, in the area of action of the tearing teeth, waste guiding devices in the axial direction of the shafts. The guiding devices prevent material which is to be comminuted from penetrating too deeply into the device so that a uniform (small) particle size of the comminuted material is produced and, also, the system does not have to be reversed during operation, i.e. a continuous, if required automatic, operation without interruption is possible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum ZerkleinernThe invention relates to a device for comminuting

von Abfall aller Art, bei der in einem Gehäuse zwei im Abstand voneinander parallel verlaufende gegensinnig angetriebene Einzugswellen angeordnet sind, auf denen axial gegeneinander versetzt angeordnete ineinandergreifende Messerscheiben mit radial vorstehenden Reißzähnen drehfest vorgesehen sind, wobei den Einzugswellen zumindest eine weitere parallel zu diesen verlaufende Welle zum Reinigen und/oder Zerkleinern des vorzerkleinerten Abfalles nach geordnet sein kann.of all kinds of waste, with two spaced apart in one housing parallel, oppositely driven feed shafts are arranged on which interlocking cutter disks are axially offset from one another are provided rotatably with radially protruding fangs, the feed shafts at least one further shaft running parallel to these for cleaning and / or Shredding of the pre-shredded waste can be arranged according to.

Bei bekannten Zerkleinerungsvorrichtungen der vorgenannten Art gemäß P 32 34 485.6 können zwar grundsätzlich Abfälle aller Art wie brennbarer Abfall, Holz, auch Stangenholz und Äste, organischer Abfall wie Gras, Laub und Blumen, Karton, Papier, Bücher, Textilien, wie Stoffe, Leder, Folien, Kleidungsstücke, und auch unverbrennbarer Abfall, wie Behälter aus Blech und Kunststoffen, Knochen, Glas oder Porzellan, weitgehend zu einheitlicher Korngröße zerkleinert werden. Es kann jedoch vorkommen, daß bei grobem bzw. sperrigem zugeführten Abfall die Zerkleinerungsvorrichtung "stecken" bleiben kann und reversiert werden muß, um zu weit in die Vorrichtung hineingerutschtes Material wieder in Richtung Einfülltrichter zurückzutransportieren, worauf der Zerkleinerungsvorgang fortgesetzt werden kann.In known shredding devices of the aforementioned type according to P 32 34 485.6, all types of waste such as combustible waste, Wood, including sticks and branches, organic waste such as grass, leaves and flowers, cardboard, Paper, books, textiles, such as fabrics, leather, foils, items of clothing, and also incombustible waste, such as containers made of sheet metal and plastics, bones, glass or Porcelain, largely crushed to a uniform grain size. However, it can it can happen that the shredding device is used in the case of coarse or bulky waste can get "stuck" and must be reversed to get too far into the device to transport material that has slipped in back towards the feed hopper, after which the shredding process can be continued.

Mit der Unterbrechung des Zerkleinerungsvorgangs geht eine verminderte Durchsatzleistung der Vorrichtung einher, wie auch die Anlage einschließlich Antriebsvorrichtung insbesondere mechanisch stark beansprucht wird, was zu Dauerschäden führen kann. Ein Reversieren der Zerkleinerungsvorrichtung erfordert grundsätzlich eine Überwachungsperson oder eine automatische Uberwachungs- bzw. Sicherheitseinrichtung.With the interruption of the crushing process there is a reduced Throughput of the device, as well as the system including the drive device in particular, is subjected to high mechanical loads, which can lead to permanent damage. Reversing the shredding device basically requires a supervisor or an automatic monitoring or safety device.

Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung der vorgenannten Nachteile und insbesondere die Schaffung einer Zerkleinerungsvorrichtung der eingangs genannten Art, bei der ungewollte Betriebsunterbrechungen weitgehend vermieden sind, auch bei Zuführung von vergleichsweise sperrigem Abfallprodukt, wobei das zerkleinerte Gut nach Durchlauf durch die Zerklein erungsvorrichtung eine zufriedenstellende (kleine) Korngröße aufweist, die zumindest derjenigen nach P 32 34 485 entspricht.The object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and in particular the creation of a comminuting device of the type mentioned at the beginning Kind of unwanted Business interruptions largely avoided are, even with the addition of comparatively bulky waste product, whereby the Shredded material after passing through the shredding device a satisfactory one Has (small) grain size which corresponds at least to that according to P 32 34 485.

Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch, daß im Wirkbereich der Reißzähne zusätzlich zu den vorhandenen Wellen Abfall-Leit einrichtungen in Axialrichtung der Wellen angeordnet sind.The object on which the invention is based is achieved in that in the effective area of the fangs in addition to the existing shafts waste guide devices are arranged in the axial direction of the shafts.

Die Leiteinrichtung umfaßt zweckmäßigerweise einen Trennbalken, der zwischen den beiden Einzugswellen im unmittelbaren Einzugsbereich der Wellen angeordnet ist. Der Balken besitzt vorzugsweise Vierkantrohprofil oder ist aus einem entsprechenden vierkantigen Vollmaterial gebildet, das in einer zur Horizontalen um 450 gedrehten Schrägstellung symmetrisch zwischen den Einzugswellen achsparallel angeordnet ist.The guide device expediently comprises a separating bar, the arranged between the two intake shafts in the immediate intake area of the shafts is. The bar preferably has a square tube profile or is made of a corresponding one square solid material, rotated 450 to the horizontal Inclination is arranged symmetrically between the feed shafts axially parallel.

Zweckmäßigerweise besitzt der Trennbalken ein Vierkantprofil mit konkaven Seitenflächen, die beispielsweise kreisbogenförmig ausgebildet sein können, so daß vorbeistreichende Reißzähne keine Klemmwirkung an durchgeleitetem Abfallmaterial verursachen können. Der Trennbalken, der an seinen Längsenden lösbar am oberen inneren Rand des Gehäuses der Zerkleinerungsvorrichtung bzw. des Einfülltrichters verbunden ist, verhindert somit, daß insbesondere dann, wenn die Reißzähne nach einem Reißvorgang wieder in eine neue Reißstellung bewegt werden, kein vergleichsweise sperriges Abfallmaterial zu weit zwischen die Ein zugsw ellen unzerkleinert einfallen kann, was entweder mit einem unzufriedenstellenden Zerkleinern (zu große Korngröße) oder aber mit einem Steckenbleiben der Vorrichtung einhergeht. Das zuzuführende Material wird also gerade durch den Trennbalken in einer erhöhten Einzugsstellung gehalten, wobei der oder die Reißzähne einer jeden Einzugswelle unterschiedliches Abfallmaterial schneiden. Das zugeführte Abfallmaterial wird also rechts oder links vom zentral gelegenen Trennbalken der Zerkleinerungsvorrichtung zugeführt und von den Reißzähnen der rechten bzw. linken Einzugswelle separat erfaßt und angenagt. Ersichtlich führt dies zu einheitlicher (kleiner) Korngröße, ohne daß ein Reversieren der Vorrichtung bei zu sperrigem Abfallgut durchgeführt werden muß.The separating bar expediently has a square profile with a concave shape Side surfaces, which can be designed, for example, in the shape of a circular arc, so that Fangs brushing past have no clamping effect on waste material that has passed through can cause. The separating bar, which is detachable at its longitudinal ends on the upper inner Edge of the housing of the shredding device or the hopper connected is, thus prevents that especially when the fangs after a tearing process be moved back into a new tear position, no comparatively bulky waste material too far between the intake shafts, which either with unsatisfactory grinding (too large grain size) or with one The device gets stuck. The material to be fed will therefore be straight held by the separating bar in an elevated retracted position, the or the The fangs of each feed shaft different waste material cut. The waste material supplied is therefore to the right or left of the central located separating bar fed to the shredding device and from the ripping teeth the right and left intake shaft separately grasped and gnawed. Obviously leads this to a uniform (smaller) grain size without reversing the device must be carried out if the waste is too bulky.

Der Trennbalken kann, sofern das zugeführte Abfallprodukt nicht zu sperrig ist, auch von der Vorrichtung getrennt werden, um die bekannte Normalausführung wieder herzustellen.The dividing bar can, provided that the waste product supplied is not too is bulky, also to be separated from the device to the known standard design restore.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß über dem Trennbalken ein Vertikalblech im Einfülltrichter angeordnet ist. Somit wird das im Einfülltrichter sich befindliche zu zerkleinernde Gut bereits wesentlich vor dem Trennbalken "sortiert", so daß das eingebrachte Material von der anderen Schneidseite zuverlässig ferngehalten wird.A preferred development of the invention provides that over the Separating bar a vertical sheet is arranged in the hopper. So that becomes The material to be comminuted in the feed hopper is already significantly above the separating bar "sorted" so that the introduced material from the other cutting side is reliably kept away.

Das Vertikaltrennblech kann an seinen seitlichen Enden lösbar mit der Innenwandung des Einfülltrichters verbunden sein, so daß die bekannte Normalausführung auch hier eingerichtet werden kann.The vertical partition can be detachable at its lateral ends be connected to the inner wall of the hopper, so that the known standard design can also be set up here.

Sind Leiteinrichtungen wie Trennbalken und Vertikaltrennblech vorgesehen, so kann auch der Einfülltrichter selbst zumindest teilweise eine vertikale Außenwandung besitzen.Are guide devices such as dividing bars and vertical dividers provided, so the filling funnel itself can at least partially have a vertical outer wall own.

Der dann ausgebildete zylindrische Schacht verhindert, daß beispielsweise bei zu grobem Stückholz keine Brückenbildung entsteht, wie dies bei konischen Einfülltrichtern eventuell der Fall sein kann.The then formed cylindrical shaft prevents, for example If the logs are too coarse, there is no bridging, as is the case with conical feed hoppers may be the case.

Wie der zentrale Trennbalken zwischen den Einzugswellen, so kann auch etwa in gleicher Höhe außen im unmittelbaren Einzugsbereich der Ein zugsw ellen eine Leiteinrichtung vorgesehen sein, insbesondere nach innen vorstehende Führungsbleche, die verhindern, daß zwischen der Gehäusewandung und der zugeordneten Einzugswelle kein (sperriges) zu zerkleinerndes Gut zu weit in die Vorrichtung eindringen kann.Like the central separating bar between the feed shafts, so can at about the same height on the outside in the immediate catchment area of the feed shafts a guide device must be provided, in particular guide plates protruding inward, which prevent that between the housing wall and the assigned Feed shaft no (bulky) material to be shredded penetrate too far into the device can.

Durch die seitlichen Führungsbleche wird also im Einzugsbereich der Wellen eine Verjüngung des Einzugsmaules geschaffen, wobei das im verjüngten Einzugsmaul vorhandene Zerkleinerungsgut von den Reißzähnen zuverlässig angenagt bzw. zerkleinert werden kann.Due to the side guide plates, the Shafts created a tapering of the intake mouth, with that in the tapered intake mouth existing shredded material reliably gnawed or shredded by the fangs can be.

Auch kann die erfindungsgemäße Beiteinrichtung ein im Gehäuse befestigtes Sieb umfassen, das im unmittelbaren Auswurfbereich der Wellen im Gehäuse angeordnet ist. Durch die Sieböffnungen dringen hinreichend zerkleinerte Abfallstücke hindurch, während zu große Stücke nochmals nach oben und durch einen weiteren Zerkleinerungsvorgang zerkleinert werden.The support device according to the invention can also be a device fastened in the housing Include sieve, which is arranged in the immediate ejection area of the shafts in the housing is. Sufficiently shredded pieces of waste penetrate through the sieve openings, while pieces that are too large go up again and through another shredding process be crushed.

Um zu verhindern, daß beispielsweise dünnes längliches Stückholz zufällig durch die Sieböffnungen fallen kann, so sind bevorzugt unter den Sieböffnungen Schrägbleche angeordnet, die mit dem Sieb einstückig ausgebildet sein können. Derartiges festgehaltenes Zerkleinerungsgut wird also ebenfalls nochmals von den Reißzähnen erfaßt und in einem weiteren Reißvorgang bearbeitet.To prevent, for example, thin elongated logs from accidentally can fall through the sieve openings, inclined plates are preferred under the sieve openings arranged, which can be formed in one piece with the sieve. Such a held The material to be shredded is thus also again grasped by the fangs and in processed another tearing process.

Unter der tiefsten Reißwelle kann zusätzlich unter dem Siebabschnitt bzw. unter den Schrägblechen eine weitere Abfall-Leiteinrichtung in Form eines kreisbogenförmigen geschlossenen Auffangbleches vorgesehen sein, die bevorzugt entfernbar ist. Das Auffangblech hat die Aufgabe, das Material grundsätzlich nicht durch die Sieböffnungen an der dortigen Stelle fallenzulassen. Das Material wird also von der tiefsten Stelle in jedem Fall von den Reißzähnen der an tiefster Stelle gelegenen Einzugswelle erfaßt, geschnitten bzw. nach oben geschleudert und an höherer Stelle aus der Zerkleinerungsvorrichtung durch Sieböffnungen ausgeworfen. Dies ergibt ein Zerkleinerungsgut mit besonders kleiner Korngröße.Under the deepest ripple shaft can also be found under the sieve section or under the inclined sheets another waste guide device in the form of a circular arc closed collecting plate can be provided, which is preferably removable. That The task of the collecting tray is to keep the material out of the sieve openings to drop at the point there. So the material is from the deepest point in any case seized by the fangs of the deepest intake shaft, cut or thrown upwards and at a higher point out of the shredding device ejected through sieve openings. This results in a material to be comminuted with a special small grain size.

Dokumente oder Datenpapiere können somit in einer Weise zerkleinert bzw. zerrissen werden, daß diese unleserlich sind, wie es in vielen Fällen das Gesetz verlangt.Documents or data papers can thus in a way crushed or are torn so that they are illegible, as in many cases the law demands.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die aus einer einzigen Figur bestehende Zeichnung näher erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment With reference to the drawing, which consists of a single figure, explained in more detail.

In der Zeichnung ist ein schematischer Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall gezeigt.In the drawing is a schematic vertical section through a Apparatus for shredding waste is shown.

Sie umfaßt ein Gehäuse 1, welches von Beinen 2 in einem gewissen Abstand vom Boden getragen wird. Auf dem Gehäuse 1 ist ein Einfülltrichter 3 vorgesehen, durch welchen das zu zerkleinernde Gut, welches als Schüttgut oder als stangenförmiges Gut anfallen kann, den im Gehäuse befindlichen Z erkl ein erungsw erkz eugen zugeführt wird. Der Einfülltrichter 3 besitzt zumindest eine (in der Zeichnung rechts veranschaulichte) vertikale Außenwand. Im Trichter selbst ist eine Leiteinrichtung lösbar befestigt, die nachfolgend im einzelnen noch beschrieben wird.It comprises a housing 1, which of legs 2 at a certain distance carried off the ground. A funnel 3 is provided on the housing 1, through which the material to be shredded, which as bulk material or as a rod-shaped The explanatory tools in the housing can be used will. The funnel 3 has at least one (illustrated on the right in the drawing) vertical outer wall. A guide device is detachably attached in the funnel itself, which is described in detail below.

Die Zerkleinerungsvorrichtung umfaßt unterhalb des Einfülltrichters 3 zwei parallel verlaufende Einzugswellen 4 5, welche gegensinnig zueinander umlaufen, wie dies durch Pfeile dargestellt ist. Die Wellen 4, 5 tragen axial gegeneinander versetzt angeordnete, ineinandergreifende Messerscheiben 6, 7, die auf ihrem Kreisumfang als Zähne 8, 9 ausgebildete Vorsprünge aufweisen. Die Messerscheiben 6,7 sind drehfest auf den Wellen 4, 5 befestigt. Ihre Zähne 8 bzw. 9 sind von Messerscheibe zu Messerscheibe 6 bzw. 7 der jeweils zugehörigen Wellen 4 bzw. 5 in Umfangsrichtung versetzt angeordnet. Durch diese Versetzung der Zähne 8 bzw. 9 wird erreicht, daß bei Drehung der Wellen 4, 5 niemals mehrere Zähne 8 oder 9 einer Welle 4 oder 5 gleichzeitig in Eingriff mit dem zugeführten Gut kommen, wodurch sich die bei dem Schneidvorgang aufzuwendende Kraft verringern läßt.The comminuting device comprises below the hopper 3 two parallel feed shafts 4 5, which rotate in opposite directions to each other, as shown by arrows. The shafts 4, 5 bear axially against one another staggered, interlocking cutter disks 6, 7, which on their circumference have projections formed as teeth 8, 9. The cutter disks 6, 7 are non-rotatable attached to the shafts 4, 5. Your teeth 8 and 9 are from knife disc to knife disc 6 and 7 of the respective associated shafts 4 and 5 are arranged offset in the circumferential direction. This offset of the teeth 8 and 9 ensures that when the shafts rotate 4, 5 never several teeth 8 or 9 of a shaft 4 or 5 in engagement at the same time come with the fed goods, whereby the expended in the cutting process Lets reduce strength.

Den Einzugswellen 4 und 5 der Zeichnung ist eine-weitere parallel zu diesen verlaufende Welle 10 nachgeordnet, die entsprechend den Wellen 4, 5 mit Messerscheiben 11 bestückt ist1 die mit den Messerscheiben 7 der ihr torgeschalteten Welle 5 auf Lücke sitzen und bei Drehung der Wellen 4, 5 in die Lücken zwischen den Messerscheiben 7 der Welle 5 hineinragen. Die Welle 10 dreht sich gegensinnig zu der Welle 5 und läuft mit größerer Umdrehungsgeschwindigkeit um als diese. Jede Messerscheibe 11 trägt zwei Zähne 12, 13.The intake shafts 4 and 5 in the drawing are parallel to one another downstream of these extending shaft 10, which corresponds to the shafts 4, 5 with Knife disks 11 are equipped with the knife disks 7 of their gated Shaft 5 sit on the gap and when rotating the shafts 4, 5 in the gaps between the cutter disks 7 of the shaft 5 protrude. The shaft 10 rotates in opposite directions to the shaft 5 and rotates at a greater speed of rotation than this. Every Knife disk 11 has two teeth 12, 13.

Hierdurch wird ihre Wirksamkeit für das Ausräumen der Messerscheiben 7 und für das zusätzliche Zerkleinern des Abfalles weiter verbessert.This increases their effectiveness for clearing out the cutter disks 7 and further improved for the additional shredding of the waste.

Um zu verhindern, daß im unmittelbaren Einzugsbereich der beiden oberen Einzugswellen 4, 5 zwischen diesen etwa zu sperriges Zerkleinerungsgut ungeschnitten eindringen kann, ist erfindungsgemäß am oberen Rand der eigentlichen Zerkleinerungsvorrichtung unter dem Einfülltrichter 3 ein zentraler horizontaler Trennbalken 15 vorgesehens der Vierkantvollprofil gemäß Zeichnung besitzt und gemäß Zeichnung schräg angeordnet ist, so daß sämtliche Seitenwände des Vierkants in einem Winkel von 450 zur Horizontalen stehen. Der Trennbalken 15 ist mit seinen seitlichen Ende lösbar am oberen Rand der Innenwandung des Gehäuses r befestigt.To avoid getting in the immediate catchment area of the top two Infeed shafts 4, 5 between these roughly too bulky shredded material uncut can penetrate, is according to the invention at the upper edge of the actual comminution device A central horizontal separating bar 15 is provided under the hopper 3 the square solid profile as shown in the drawing and arranged at an angle as shown in the drawing is so that all the side walls of the square at an angle of 450 to the horizontal stand. The separating bar 15 is detachable at its side end at the upper edge attached to the inner wall of the housing r.

Unmittelbar oberhalb des Trennbalkens 15 ist im Einfülltrichter 3 ein Vertikaltrennblech 16 angeordnet, das ebenfalls mit seinen seitlichen Enden lösbar befestigt ist, und zwar an entsprechender Innenwandung des Binfülltrichters 3. Durch das Vertikaltrennblech 16 sowie den Trennbalken 15 wird für jede Einzugswelle 4 oder 5 ein gesonderter "Rinfülltrichter eingerichtet, so daß darin befindliches Zerkleinerungsgut nicht auf die andere Seite gelangen kann. Das Gut einer jeden Seite wird von den zugehörigen Reißzähnen 8 bzw. 9 der zugeordneten Einzugswellen 4 bzw. 5 gerissen, ohne daß beispielsweise sperriges Stückgut ungeschnitten unzulässig weit in die Vorrichtung eindringen kann. Um dies weiter zu verbessern, sind am oberen Rand der eigentlichen Zerkleinerungsvorrichtung weitere koaxiale seitliche Führungsbleche 17 als Leiteinrichtungen vorgesehen, die von der zugeordneten Innenwandung des Gehäuses 1 nach innen vorstehen.Immediately above the separating bar 15 is in the filling funnel 3 a vertical partition plate 16 is arranged, also with its lateral ends is releasably attached, on the corresponding inner wall of the bin filling funnel 3. Through the vertical partition plate 16 and the partition bar 15, for each feed shaft 4 or 5 a separate "Rinfülltrichter set up so that it is located Material to be shredded cannot reach the other side. Everyone's good Page is of the associated fangs 8 and 9 of the associated intake shafts 4 or 5 torn without, for example, bulky piece goods uncut not permitted can penetrate far into the device. To improve this further, are at the upper edge of the actual shredding device further coaxial lateral ones Guide plates 17 are provided as guide devices, which are from the associated inner wall of the housing 1 protrude inward.

Damit kann auch seitlich außen kein sperriges ungeschnittenes Stückgut zu weit in die Vorrichtung eindringen und den Betrieb möglicherweise blockieren.This means that there can be no bulky, uncut piece goods on the outside either go too far into the device and possibly block operation.

Der Boden des Gehäuses 1 ist durch ein Sieb 14 gebildet, das in einem bestimmbaren, relativ geringen Abstand von den Messerscheiben 6, 11 verläuft. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Anordnung des Siebes 14 so gewählt ist, daß die Zähne 12, 13 der nachgeschalteten Räum und Schneidwelle 10 nicht durch das Sieb hindurchgelangendes Gut erneut erfassen, hochreißen und dem Schneidwerkzeug im Gehäuse 1 nochmals zuführen können. Dieser Vorgang wird zusätzlich verbessert durch unter dem eigentlichen Sieb 14 angeordnete Schrägbleche 19, wobei jedes Schrägblech 19 einer Sieböffnung 20 zugeordnet ist. Im Ausführungsbei spiel der Zeichnung sind die Schrägbleche 19 einstückig mit dem Sieb 14 ausgebildet.The bottom of the housing 1 is formed by a sieve 14, which is in a determinable, relatively small distance from the cutter disks 6, 11 runs. the end the drawing it can be seen that the arrangement of the screen 14 is chosen so that the teeth 12, 13 of the downstream broaching and cutting shaft 10 do not pass through the sieve Grasp the material that has passed through again, pull it up and place the cutting tool in the housing 1 can be fed again. This process is further enhanced by taking the actual sieve 14 arranged inclined plates 19, each inclined plate 19 a sieve opening 20 is assigned. In the Ausführungsbei are game of the drawing the inclined plates 19 formed in one piece with the sieve 14.

Schließlich ist unter den Schrägblechen 19 der nachgeordneten weiteren Welle 10 eine weitere Abfall-Leiteinrichtung in Form eines kreisbogenförmigen geschlossenen Auffangbleches 18 vorgesehen, das an einzelnen Schrägblechen 19 eingehängt bzw. befestigt werden kann. Das geschlossene Auffangblech 18 findet insbesondere dann Verwendung, wenn Dokumentenmaterial vorschriftsmäßig vernichtet bzw. zerkleinert werden soll.Finally, under the inclined plates 19, the downstream further Shaft 10 another waste guide device in the form of a circular arc-shaped closed Catching plate 18 is provided, which is suspended or attached to individual inclined plates 19. can be attached. The closed collecting plate 18 takes place in particular then Use when document material is shredded or shredded in accordance with regulations shall be.

Claims

Crushing device for waste Patent claims 1. Device for shredding all kinds of waste, with two spaced apart in one housing parallel, oppositely driven feed shafts are arranged on which interlocking cutter disks are axially offset from one another are provided rotatably with radially protruding fangs, the feed shafts at least one other shaft running parallel to these for cleaning and / or Shredding of the pre-shredded waste it may be subordinate, characterized in that that in the effective area of the fangs (8, 9, 12, 13) in addition to the existing waves (4, 5, 10) Waste guide devices (14-19) in the axial direction of the shafts (4, 5, 10) are arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide device comprises a separating bar (15) between the two draw shafts (4, 5) in the immediate The catchment area of the waves is arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the separating bar (15) a square tube or solid 0 material that is in a to the horizontal around 45 rotated inclination symmetrically between the feed shafts (4, 5) axially parallel is arranged.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the separating bar (15) has a square profile with concave side surfaces.

5. Vorrichllnng according to claim 2 to 4, characterized in that the separating bar (15) at its longitudinal ends lbsbar with the housing (1) of the device connected is.

6. Apparatus according to claim 2 to 5, characterized in that a vertical partition plate (16) in the feed hopper (3) above the partition bar (15) the device is arranged.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the vertical partition plate (16) at its lateral ends detachable from the inner wall of the filling funnel (3) is connected.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the Filling funnel (3) has at least one vertical outer wall.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the guide device comprises inwardly protruding guide plates (17), which in the feed area the feed shafts (4, 5) are arranged laterally in the housing (1).

10. Apparatus according to claim 1 to 9, characterized in that the guide device comprises a screen (14) fixed in the housing (1), which is in the immediate Ejection area of the shafts (4, 10) is arranged in the housing (1).

11. The device according to claim 10, characterized in that below the sieve openings (20) inclined plates (19) are arranged.

12. The device according to claim X, characterized in that the inclined plates (19) are integrally formed with the sieve (14).

13. Apparatus according to claim 1 to 12, characterized in that under the further wave (10) located at the lowest point or under the one located there Sieve section of the further shaft (10) a circular arc-shaped closed collecting plate (18) is arranged.

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the The collecting plate (18) is detachably attached to the sieve or to individual inclined plates (19) is.