DE102007043687A1

DE102007043687A1 - Cutting tool for chipping machine especially for waste wood has support plate secured to chipping rotor via two screw fasteners straddling the median plane

Info

Publication number: DE102007043687A1
Application number: DE200710043687
Authority: DE
Inventors: Josef Willibald
Original assignee: J WILLIBALD GmbH; Willibald J GmbH
Current assignee: J WILLIBALD GmbH; Willibald J GmbH
Priority date: 2007-09-04
Filing date: 2007-09-04
Publication date: 2009-03-05

Abstract

A cutting tool, especially for chipping waste wood including green trimmings, has a cutting edge (30) mounted on a support plate (20) and is mounted on a shredding rotor alongside similar tools with each tool secured by two threaded fasteners (49) straddling the median plane of the tool. The tool support base fits into a mounting on the rotor and can be replaced without dismantling the other tools. The tool comprises a main cutting edge and subsidiary cutting edges.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug für eine Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbare Abfallmaterialien, insbesondere von Alt- und Frischholz, Rinden, Grünschnitt, Holzverpackungen, Holzsperrmüll und Bauabrissholz oder dergleichen Materialien.The The present invention relates to a tool for a crushing device for compostable waste materials, in particular of Old and fresh wood, bark, green waste, wood packaging, wood bulky waste and demolition wood or the like materials.

Derartige Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. So können die Vorrichtungen Rotoren oder Walzen mit mehreren in der Mantellinie angeordneten Hackmessern, Zähnen oder Walzen mit radial nach außen gerichteten Stacheln oder andere schlegelartig ausgebildete Arbeitswerkzeuge zum Zerkleinern aufweisen.such Devices are different from the prior art Embodiments known. So can the devices Rotors or rollers with several arranged in the generatrix Cleavers, teeth or rollers with radially outward directed spikes or other flail-trained work tools have to crush.

Weiterhin sind über einen längeren Zeitraum Zerkleinerungsvorrichtungen bekannt, bei denen das Schneidmittel mittels einer zentral gelagerten, den Werkzeughalter durchgreifenden Schraube, mit selbigem verbunden ist und das Zerkleinerungswerkzeug in einer, in der Mantelfläche des Rotors eingearbeiteten Tasche angeordnet ist; so beschrieben in der DE 39 32 345 A1 , DE 44 43 275 A1 , DE 297 14 130 U1 und in der DE 10 2006 002 507 A1 . Nachteilig bei diesen in einer Tasche des Rotors angeordneten Zerkleinerungswerkzeugen sind die durch diese Bauweise entstehende Instabilität im Rotor sowie die hohen Herstellungskosten.Furthermore, over a longer period comminuting devices are known in which the cutting means is connected by means of a centrally mounted, the tool holder cross-bolt, selbigem and the crushing tool is arranged in a, incorporated in the lateral surface of the rotor pocket; as described in the DE 39 32 345 A1 . DE 44 43 275 A1 . DE 297 14 130 U1 and in the DE 10 2006 002 507 A1 , Disadvantages of these shredding tools arranged in a pocket of the rotor are the instability in the rotor resulting from this construction and the high production costs.

In der DE 202 01 236 U1 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung beschrieben, die auf der Mantelfläche der Walze angeordnete spezielle Zerkleinerungswerkzeuge besitzt. Das Schneidmittel dieser Zerkleinerungswerkzeuge ist ebenfalls durch eine Schraube, die selbige mittig durchgreift, mit der Haltevorrichtung, die auf der Walze aufgeschweißt ist, verbunden. Zur Justierung und Stabilisierung des Schneidmittels ist zwischen letzterem und der Haltevorrichtung noch ein Zwischenteil vorgesehen. Das Zwischenteil besitzt frontseitig spezielle Ausnehmungen und das Schneidmittel an seiner Rückseite dazu korrespondierende Ausnehmungen. Nachteilig ist hier insbesondere der hohe Herstellungsaufwand.In the DE 202 01 236 U1 a crusher is described which has on the lateral surface of the roller arranged special crushing tools. The cutting means of these crushing tools is also connected by a screw which engages centrally through the same, with the holding device, which is welded to the roll. For adjusting and stabilizing the cutting means, an intermediate part is provided between the latter and the holding device. The intermediate part has front side special recesses and the cutting means on its back to corresponding recesses. The disadvantage here is in particular the high production cost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug für eine gattungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbare Abfallmaterialien so zu gestalten, dass die genannten Nachteile vermieden, bzw. wesentlich reduziert werden.Of the Invention is based on the object, a tool for a generic crushing device for compostable waste materials to be designed so that avoid the disadvantages mentioned, or be substantially reduced.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Werkzeug für eine Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbares Abfallmaterial mit den Merkmalen des Anspruches 1 oder 2 gelöst und die nachgeordneten Ansprüche offenbaren Weiterbildungen und vorteilhaften Ausführungsvarianten des neuen Werkzeuges.The The object is achieved by a tool for a crusher for compostable Waste material with the features of claim 1 or 2 solved and the subordinate claims disclose further developments and advantageous embodiments of the new tool.

Das neue Werkzeug ist vorzugsweise auf einem drehbar in der Zerkleinerungsvorrichtung angeordneten Rotor aufgesetzt und mehrteilig ausgebildet ist. Seine Schneidplatte ist lösbar mit einem Verbindungsmittel am Werkzeug befestigt. In spezieller und neuer Ausführung sind zur Befestigung der Schneidplatte an dem fest auf dem Rotor angeordneten Teil des Werkzeuges zwei Verbindungsmittel vorgesehen sind, wobei selbige jeweils seitwärts der Medianebene des Werkzeuges angeordnet sind.The new tool is preferably rotatable in the crushing device arranged rotor mounted and formed in several parts. His Cutting plate is detachable with a lanyard on Tool attached. In special and new version are for fixing the cutting plate to the fixed on the rotor arranged part of the tool two connecting means are provided, each of these being laterally of the median plane of the tool are arranged.

Bei einer zweiten gleichrangigen Ausführung des neuen Werkzeuges weist die Schneidplatte an ihrem Kopfbereich eine im wesentlichen parallel zur Mantelfläche des Rotors liegende erste Hauptschneide auf und abgesetzt zu selbiger weiter in Richtung der Mantelfläche liegend und jeweils seitwärts zur ersten Hauptschneide angeordnet, je eine weitere Hauptschneide, die zweite und dritte Hauptschneide.at a second equal ranking execution of the new tool has the insert at its top a substantially parallel to the lateral surface of the rotor lying first main cutting edge on and off to the same further in the direction of the lateral surface lying and sideways to the first main cutting edge arranged, one more main cutting edge, the second and third Main cutting edge.

Eine Zerkleinerungsvorrichtung mit diesen neuen Werkzeugen ist besonders für kompostierbares Abfallmaterial, insbesondere für Alt- und Frischholz, Rinden, Grünschnitt, Holzverpackungen, Holzsperrmüll und Bauabrissholz oder dergleichen Material, geeignet.A Crushing device with these new tools is special for compostable waste material, in particular for Old and fresh wood, bark, green waste, wood packaging, Wood bulky waste and demolition wood or similar material, suitable.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Werkzeug aus einer fest am Rotor angeordneten Konsole, einer auf der Konsole aufgesetzten und mit ihr fest verbundenen Anlageplatte und einer Schneidplatte besteht.To a development of the invention is provided that the tool from a fixedly arranged on the rotor console, a patch on the console and with her firmly attached plant plate and a cutting plate consists.

Nach einer anderen Weiterbildung fliehen die näher zur Mantelfläche liegende zweite und dritte Hauptschneide körperauswärts bezüglich der Drehrichtung des Rotors zur Körperaußenkante hin zurück.To Another training flee closer to the lateral surface lying second and third main cutting outward with respect to the direction of rotation of the rotor to the body outer edge back and forth.

Gemäß einer anderen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Schneidplatte eine im wesentlichen mittig angeordnete von der ersten Hauptschneide ausgehende abwärts gerichtete Vertikalschneide aufweist, wobei die Vertikalschneide vorzugsweise bis etwa zur Höhenlage der zweiten und dritten Hauptschneide reicht.According to one Another development is provided that the cutting plate a essentially centrally disposed from the first main cutting edge has outgoing downwardly directed vertical cutting edge, wherein the vertical cutting edge preferably to about the altitude the second and third main cutting edge is enough.

Von Vorteil ist nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung, dass die neben der Vertikalschneide liegenden Bereiche der Arbeitsfläche in horizontaler Erstreckung und/oder in vertikaler Erstreckung konkav gestaltet sind, sodass den Schneidkanten besonders wirkende Gleitflächen folgen und die Schneidkanten aggressiv arbeitend ausgebildet sind.From Advantage is according to another embodiment of the invention that the areas of the work surface next to the vertical cutting edge concave in horizontal extent and / or in vertical extent are designed so that the cutting edges particularly effective sliding surfaces follow and the cutting edges are designed to work aggressively.

Die Erfindung wird folgend anhand von in Ausführungsbeispielen, die in Zeichnungen schematisch dargestellt sind, im Weiteren und in Details näher erläutert. Dabei zeigenThe Invention will be described below with reference to exemplary embodiments, which are shown schematically in drawings, hereinafter and explained in detail. Show

1 das neue Werkzeug in einer Perspektivansicht; 1 the new tool in a perspective view;

2 das Werkzeug nach 1 in einer Seitenansicht, befestigt auf der Mantelfläche eines Rotors einer gattungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung; 2 the tool after 1 in a side view, mounted on the lateral surface of a rotor of a generic crushing device;

3 die Frontalansicht zu 2; 3 the frontal view too 2 ;

4 die Ansicht von hinten bezüglich der Darstellung nach 2; 4 the view from behind regarding the representation 2 ;

5 eine Draufsicht bezüglich dem Werkzeug nach 2; 5 a plan view with respect to the tool 2 ;

6 zeigt die erfindungsgemäße erste Ausführung der Schneidplatte des Werkzeuges nach 1 in einer Perspektivansicht; 6 shows the first embodiment according to the invention of the cutting plate of the tool 1 in a perspective view;

7 eine Frontalansicht zu 6; 7 a frontal view too 6 ;

8 eine Seitenansicht zur Darstellung nach 7; 8th a side view for illustration 7 ;

9 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie A-A nach 7; 9 a cross section according to section line AA after 7 ;

10 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie B-B nach 7; 10 a cross section along section line BB after 7 ;

11 eine Draufsicht zur Darstellung der neuen Schneidplatte nach 7; 11 a plan view for showing the new insert after 7 ;

12 das Zusammenwirken des neuen Werkzeuges mit der Gegenschneide der gattungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung; 12 the interaction of the new tool with the counter-blade of the generic crushing device;

13 das neue Werkzeug nach 1 mit einer zweiten erfindungsgemäßen Schneidplatte und 13 the new tool after 1 with a second insert according to the invention and

14 eine schematische Ansicht einer gattungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung. 14 a schematic view of a generic crushing device.

Das neue Werkzeug 10 für eine eingangs beschriebene Zerkleinerungsvorrichtung 1 ist in der 1 in Perspektive und in den 2 bis 5 in weiteren Ansichten schematisch gezeigt. Wie aus der 2 zu ersehen ist, ist das neue Werkzeug 10 auf der Mantelfläche 5a eines Rotors 5 der Zerkleinerungsvorrichtung 1 aufgesetzt.The new tool 10 for a crushing device described above 1 is in the 1 in perspective and in the 2 to 5 shown schematically in further views. Like from the 2 is to be seen is the new tool 10 on the lateral surface 5a a rotor 5 the crusher 1 placed.

Die an sich bekannte Zerkleinerungsvorrichtung 1 ist in der 14 in einer schematischen Ansicht gezeigt. In deren Laderaum 2 wird zu zerkleinerndes kompostierbares Abfallmaterial gegeben, welches mittels einer Fördereinheit 3 gemäß Richtungspfeil "R" zu den Schneidwerkzeugen hin befördert wird. Vor den Schneidwerkzeugen ist im Förderkanal eine Einzugswalze 4 vorgesehen, die das zu zerkleinernde Material definitiv in Richtung des mit Werkzeugen 10 besetzten Rotors 5 schiebt. Der Spalt zwischen Fördereinheit 3 und Einzugswalze 4 ist einstellbar 4a. Die am Rotor 5 angeordneten Werkzeuge 10 wirken mit Gegenwerkzeugen 6, 6a und 6b zusammen. Das zerkleinerte Material wird über einen Austragförderer 8 abtransportiert. Angetrieben wird der Rotor 5 von einem Antriebsaggregat 9. Die gezeigte Zerkleinerungsvorrichtung 1 ist zudem mit einem Fahrwerk 7 ausgestattet, sodass sie bei Bedarf leicht zu bewegen bzw. zu transportieren ist.The known comminution device 1 is in the 14 shown in a schematic view. In their hold 2 is added to be crushed compostable waste material, which by means of a conveyor unit 3 according to the directional arrow "R" to the cutting tools. Before the cutting tools in the conveyor channel is a feed roller 4 provided that the material to be shredded is definitely in the direction of using tools 10 occupied rotor 5 pushes. The gap between the conveyor unit 3 and feed roller 4 is adjustable 4a , The on the rotor 5 arranged tools 10 work with counter tools 6 . 6a and 6b together. The shredded material is delivered via a discharge conveyor 8th removed. The rotor is driven 5 from a drive unit 9 , The crushing device shown 1 is also with a chassis 7 equipped so that it is easy to move or transport when needed.

Das neue Arbeitswerkzeug 10 besteht aus einer Konsole 11, die fest auf der Mantelfläche 5a des Rotors 5 befestigt ist. Die Konsole 11 ist untergliedert in einen Vorderabschnitt 12, einen Mittelabschnitt 13 und einen Hinterabschnitt 14. Der Vorderabschnitt 12 ist stets in Drehrichtung "D" des Rotors 5 zeigend angeordnet. Im Übergangsbereich von dem Hinterabschnitt 14 zum Mittelabschnitt 13 ist die Konsole von ihrer Außenfläche her in Richtung Mantelfläche 5a abgesetzt, sodass eine Stufe 16 und eine Stützfläche 17 in diesem Mittelabschnitt 13 gebildet sind. Die äußere, obere Fläche des vorderen Abschnittes 12 fällt als Schräge 15 zur Mantelfläche 5a hin ab. Durch diese Schräge 15 wird beim Arbeiten erreicht, dass das Material, welches zum Beispiel durch die Einzugswalze 4 gegen die Mantelfläche 5a gedrückt wird, in Richtung der Wirkbereiche einer Schneidplatte 30 des Arbeitswerkzeuges 10 geführt wird.The new work tool 10 consists of a console 11 firmly on the lateral surface 5a of the rotor 5 is attached. The console 11 is subdivided into a front section 12 , a middle section 13 and a rear section 14 , The front section 12 is always in the direction of rotation "D" of the rotor 5 arranged pointing. In the transition area of the rear section 14 to the middle section 13 is the console from its outer surface in the direction of the lateral surface 5a discontinued, so one step 16 and a support surface 17 in this middle section 13 are formed. The outer, upper surface of the front section 12 falls as a slope 15 to the lateral surface 5a down. Through this slope 15 is achieved while working that the material, which for example by the feed roller 4 against the lateral surface 5a is pressed, in the direction of the effective ranges of an insert 30 of the working tool 10 to be led.

Auf die Konsole 11 aufgesetzt ist eine Anlageplatte 20, die von ihrer unteren Fläche aus eine Aussparung besitzt, sodass sie mit den dadurch gebildeten beiden Schenkeln die Konsole 11 in dem betreffenden Bereich seitlich umgreift und auf der Stufe 16 sitzt und mit ihrer hinteren Fläche 22 an der Stützfläche 17 der Konsole 11 anliegt. Die Anlageplatte 20 ist mit der Konsole 11 fest verbunden, zum Beispiel durch Verschweißen.On the console 11 attached is a contact plate 20 , which has a recess from its lower surface, so that they with the thus formed two legs of the console 11 engages laterally in the area concerned and on the step 16 sits and with her back surface 22 on the support surface 17 the console 11 is applied. The investment plate 20 is with the console 11 firmly connected, for example by welding.

Vor der Anlageplatte 20 ist dann die neu gestaltete Schneidplatte 30 bzw. 30a (s. 13) aufgesetzt. Die Schneidplatte 30; 30a liegt mit ihrer Rückseite 39 an der vorderen Fläche 21 der Anlageplatte 20 an.In front of the investment plate 20 then is the redesigned insert 30 respectively. 30a (S. 13 ). The cutting plate 30 ; 30a lies with her back 39 on the front surface 21 the investment plate 20 at.

Weiterhin ist die äußere Kontur der Anlageplatte 20 so geformt, dass sie im wesentlichen nicht die Außenkonturen der ersten und der zweiten Schneideplatte 30, 30a überragt.Furthermore, the outer contour of the contact plate 20 shaped so that they are not substantially the outer contours of the first and the second cutting plate 30 . 30a surmounted.

Details zur Gestaltung der ersten und zweiten Schneidplatte 30 bzw. 30a werden im Folgenden noch beschrieben.Details on the design of the first and second insert 30 respectively. 30a will be described below.

Die Schneidplatten 30 und 30a besitzen je eine entsprechende Ausnehmung, sodass sie genauso wie die Anlageplatte 20 über und auf den Mittelabschnitt 13 der Konsole 11 aufsetzbar sind. Zudem besitzen die Schneidplatten 30 und 30a und die Anlageplatte 20 zueinander korrespondierend liegende Durchgangsbohrungen, in die je ein Verbindungsmittel 49 einsetzbar ist, zwecks lösbarer Befestigung der Schneidplatten 30 bzw. 30a an der Anlageplatte 20. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Verbindungsmittel 49 je ein Bolzen, der an der hinteren Fläche 22 durch eine Schraube, die zudem gegen Lösen gesichert ist, gehalten wird. Die Durchgangsbohrungen in den ersten Schneidplatten 30 und 30a sind so, dass die Köpfe der Bolzen in diese versenkbar sind.The cutting plates 30 and 30a each have a corresponding recess, so they just like the investment plate 20 over and on the co telabschnitt 13 the console 11 can be placed. In addition, have the inserts 30 and 30a and the attachment plate 20 mutually corresponding through holes, in each of which a connecting means 49 can be used, for the purpose of releasably securing the inserts 30 respectively. 30a at the investment plate 20 , In the embodiments shown, the connecting means 49 one bolt each, attached to the rear surface 22 by a screw which is also secured against loosening is held. The through holes in the first inserts 30 and 30a are such that the heads of the bolts are retractable into them.

Details der neuen ersten Schneidplatte 30 sind in den 6 bis 11 dargestellt. Die erste Schneidplatte 30 hat, ebenso wie die zweite Schneidplatte 30a, einen Kopfbereich 32 und einen Fußbereich 33. Ihr Hauptkörper 31 reicht vom Kopfbereich 32 bis hinunter in den Fußbereich 33. Im Fußbereich 33 besitzt die erste Schneidplatte 30 einen linken Seitenkörper 34 und einen rechten Seitenkörper 35, die gemeinsam mit dem mittig liegenden unteren Teil des Hauptkörpers 31 den Fußbereich 33 mit einer gemeinsamen unteren Körperfläche 36 abschließen. Der Hauptkörper 31, der linke Seitenkörper 34 und der rechte Seitenkörper 35 sind vorzugsweise einstückig, bevorzugt als Schmiedeteil ausgeführt.Details of the new first insert 30 are in the 6 to 11 shown. The first insert 30 has, as well as the second cutting plate 30a , a head area 32 and a foot area 33 , Your main body 31 extends from the head area 32 down to the foot area 33 , In the foot area 33 owns the first insert 30 a left side body 34 and a right side body 35 , which share the central lower part of the main body 31 the foot area 33 with a common lower body area 36 to lock. The main body 31 , the left side body 34 and the right side body 35 are preferably in one piece, preferably designed as a forged part.

Von der unteren Körperfläche 36 aus ist in den Hauptkörper 31 eine Ausnehmung 40 eingelassen. In diese Ausnehmung 40 greift, in montiertem Zustand, der Mittelabschnitt 13 der Konsole 11 ein. Die horizontale Innenfläche der Ausnehmung 40 liegt vorzugsweise dabei auf der Stufe 16 auf.From the lower body area 36 out is in the main body 31 a recess 40 admitted. In this recess 40 engages, in the assembled state, the middle section 13 the console 11 one. The horizontal inner surface of the recess 40 is preferably at the level 16 on.

Die bereits erwähnten Durchgangsbohrungen 46 und 47 sind in den Seitenkörpern 34 und 35 vorgesehen und durchbrechen jeweils den an der Rückseite 39 angeordneten Ansatz 44 bzw. 45.The already mentioned through holes 46 and 47 are in the side bodies 34 and 35 provided and break each one at the back 39 arranged approach 44 respectively. 45 ,

Die Ansätze 44 und 45 sind einerseits Justierelemente, die jeweils in eine entsprechende, in der vorderen Fläche 21 der Anlageplatte 20 vorgesehenen korrespondierenden Ausnehmung eingreifen. Zum anderen dienen sie 44, 45 als Wandverstärkung, damit an der Schneidplatte im Bereich der Befestigungspunkte keine Schwächung der Dicke der Schneidplatte 30 oder 30a wegen den vorgesehenen Einsenkungen zur Aufnahme der Bolzenköpfe erfolgt. Der Durchmesser der Ansätze 44 und 45 ist daher entsprechend gewählt.The approaches 44 and 45 on the one hand adjusting elements, each in a corresponding, in the front surface 21 the investment plate 20 engage provided corresponding recess. For another, they serve 44 . 45 as wall reinforcement, so that on the cutting plate in the region of the attachment points no weakening of the thickness of the insert 30 or 30a because of the intended depressions for receiving the bolt heads done. The diameter of the lugs 44 and 45 is therefore chosen accordingly.

Durch diese neue Konstruktion wird erreicht, dass die Masse/Gewicht des Arbeitswerkzeuges 10 gegenüber vorbekannten Lösungen gering gehalten werden kann. Dies wirkt positiv bezüglich der zu bewegenden Masse und damit positiv bezüglich der erforderlichen Antriebsleistung des Energieverbrauchs.By this new construction is achieved that the mass / weight of the working tool 10 compared to previously known solutions can be kept low. This has a positive effect on the mass to be moved and thus positive with regard to the required drive power of the energy consumption.

An der in den 6 bis 11 gezeigten neuen ersten Schneidplatte 30 sind weitere erfindungsgemäße Merkmale ausgeführt. So ist am Hauptkörper 31 im Kantenbereich zwischen der Frontseite, der Arbeitsfläche 38, und der oberen Körperfläche 37 eine erste Hauptschneide 41 vorgesehen. An den dementsprechenden Kanten des linken Seitenkörpers 34 und des rechten Seitenkörpers 35 sind zusätzlich noch je eine zweite 42 und eine dritte 43 Hauptschneide angeordnet. Im Kopfbereich 32 des Hauptkörpers 31 ist dann etwa mittig liegend noch eine Vertikalschneide 48 ausgebildet; dies ist insbesondere in den 7 bis 10 dargestellt.At the in the 6 to 11 shown new first insert 30 are further features of the invention carried out. Such is the main body 31 in the edge area between the front side, the work surface 38 , and the upper body area 37 a first main cutting edge 41 intended. At the corresponding edges of the left side body 34 and the right side body 35 are in addition ever a second 42 and a third 43 Main cutting edge arranged. In the head area 32 of the main body 31 is then about mid-lying still a vertical cutting edge 48 educated; This is especially true in the 7 to 10 shown.

Weitere neue Merkmale der ersten Schneidplatte 30 sind die im wesentlichen konkave Gestaltung der Arbeitsfläche 38 zwischen der Vertikalschneide 48 und der linken Vertikalkante 50 des Hauptkörpers 31 sowie die konkave Gestaltung zwischen der Vertikalschneide 48 und der rechten Vertikalkante 51. Die betreffenden vorgenannten Bereiche der Arbeitsfläche 38 sind zudem von der ersten Hauptschneide 41 bis hinunter in den Übergang zum Fußbereich 31 ebenfalls im wesentlichen konkav ausgebildet. Somit sind unterhalb der Hauptschneide 41 und beidseits der Vertikalschneide 48 je eine Gleitfläche 52 und 53 gebildet. Hierdurch wird erreicht, dass aggressiv arbeitende Schneidkanten ausgebildet sind, von denen das Material einerseits sehr gut aufgerissen wird und zugleich von diesen Schneidkanten gut abgeleitet wird, sodass ein geschreddertes Material entsteht, welches für eine Kompostierung, insbesondere für eine sogenannte Biomassen-Produktion, sehr gut geeignet ist.Other new features of the first insert 30 are the essentially concave design of the work surface 38 between the vertical cutting edge 48 and the left vertical edge 50 of the main body 31 as well as the concave configuration between the vertical cutting edge 48 and the right vertical edge 51 , The aforementioned areas of the work surface 38 are also from the first main cutting edge 41 down to the transition to the foot area 31 also formed substantially concave. Thus, below the main cutting edge 41 and on both sides of the vertical cutting edge 48 one sliding surface each 52 and 53 educated. This ensures that aggressive working cutting edges are formed, of which the material is on the one hand very well torn and at the same time well derived from these cutting edges, so that a shredded material is produced, which is very good for composting, especially for a so-called biomass production suitable is.

Eine zweite erfindungsgemäße Ausführung der Schneidplatte des neuen Arbeitswerkzeuges 10 ist in der 13 gezeigt. Diese zweite Schneidplatte 30a besitzt ebenfalls eine erste Hauptschneide 41 sowie seitwärts jeweils eine zur Mantelfläche 5a weiter hin liegende zweite Hauptschneide 42a und dritte Hauptschneide 43a. Die Befestigung der zweiten Schneidplatte 30a erfolgt in gleicher Weise wie die Befestigung der ersten Schneidplatte 30. Gegenüber der ersten Schneidplatte 30 unterscheidet sich die zweite Schneidplatte 30a dadurch, dass die Bereiche der Arbeitsfläche 38 links und rechts neben der Vertikalschneide 48 in horizontaler Erstreckung, also von der Vertikalschneide 48 in Richtung der linken bzw. rechten Vertikalkante 50a bzw. 51a, – in Drehrichtung "D" des Rotors 5 gesehen – nur schräg nach hinten geneigt sind. In vertikaler Richtung, also von der Hauptschneide 41 aus körperabwärts, sind die betreffenden Bereiche der Arbeitsfläche 38 ebenfalls konkav gewölbt wie bei der ersten Schneidplatte, jedoch nicht so stark wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel; es sind somit Gleitflächen 56 und 57 gebildet. Die Kantenführung der zweiten und dritten Hauptschneide 42a und 43a ist – in Drehrichtung "D" gesehen – positiv gepfeilt. Die Flächenbereiche unterhalb dieser Schneidkanten sind leicht körpereinwärts gerichtet ausgearbeitet, sodass der Keilwinkel der zweiten und dritten Hauptschneide 42a und 43a spitzwinklig ist. Der körpereinwärts liegende Auslauf der Gleitflächen 56 und 57 endet in Höhe der Lage der zweiten und dritten Hauptschneide 42a und 43a. Die betreffenden Endkanten der Gleitflächen 56 und 57 sind mit den Kanten der zweiten und dritten Hauptschneide 42a und 43a verbunden, sodass von der linken Körperkante bis zur rechten Körperkante der zweiten Schneidplatte 30a eine durchgehende gezackte und/oder gewellte Schneidkante gebildet ist. Insbesondere ist von Vorteil, dass dadurch nicht sofort die gesamte Schneidkantenlänge in Eingriff kommt, was sich positiv auf den aufzubringenden Kraftbedarf auswirkt. Dieses zweite Ausführungsbeispiel ist insbesondere für die Zerkleinerung von kompostierbarem Abfallmaterial geeignet, welches einen hohen Anteil von Grünmasse oder dergleichen Material aufweist.A second embodiment according to the invention of the cutting plate of the new working tool 10 is in the 13 shown. This second insert 30a also has a first main cutting edge 41 as well as sideways one to the lateral surface 5a further lying second main cutting edge 42a and third major cutting edge 43a , The attachment of the second insert 30a takes place in the same way as the attachment of the first cutting plate 30 , Opposite the first insert 30 differs the second insert 30a in that the areas of the work surface 38 left and right next to the vertical cutting edge 48 in horizontal extension, that is from the vertical cutting edge 48 in the direction of the left or right vertical edge 50a respectively. 51a , - in the direction of rotation "D" of the rotor 5 seen - are inclined only obliquely backwards. In the vertical direction, that is from the main cutting edge 41 down from the body, are the areas of the work area 38 also concavely curved as in the first cutting plate, but not as strong as in the first embodiment; they are thus sliding surfaces 56 and 57 educated. The edge guide of the second and third main cutting edge 42a and 43a is - in direction of rotation "D" seen - positively swept. The surface areas un Below this cutting edges are slightly directed towards the body, so that the wedge angle of the second and third main cutting edge 42a and 43a is acute-angled. The body-inward outlet of the sliding surfaces 56 and 57 ends at the level of the position of the second and third main cutting edge 42a and 43a , The relevant end edges of the sliding surfaces 56 and 57 are with the edges of the second and third major cutting edge 42a and 43a connected so that from the left edge of the body to the right edge of the body of the second cutting plate 30a a continuous serrated and / or corrugated cutting edge is formed. In particular, it is advantageous that does not immediately the entire cutting edge length comes into engagement, which has a positive effect on the applied power requirement. This second embodiment is particularly suitable for the comminution of compostable waste material, which has a high proportion of green matter or the like material.

11: Zerkleinerungsvorrichtungcomminution device
22: Laderaumhold
33: Fördereinheitdelivery unit
44: Einzugswalzefeed roller
4a4a: EinstellrichtungenAdjustment directions
55: Rotorrotor
5a5a: Mantelflächelateral surface
6, 6a, 6b6 6a, 6b: Gegenwerkzeugcounter-tool
77: Fahrwerklanding gear
88th: Austragfördererdischarge conveyor
99: Antriebsaggregatpower unit
1010: ArbeitswerkzeugeWork tools
1111: Konsoleconsole
1212: Vorderabschnittfront section
1313: Mittelabschnittmidsection
1414: Hinterabschnittrear section
1515: Schrägeslope
1616: Stufestep
1717: Stützflächesupport surface
2020: Anlageplattebearing plate
2121: vordere Flächefront area
2222: hintere Flächerear area
23, 2423 24: DurchgangsbohrungenThrough holes
3030: erste Schneidplattefirst cutting board
30a30a: zweite Schneidplattesecond cutting board
3131: Hauptkörpermain body
3232: Kopfbereichhead area
3333: Fußbereichfooter
34, 34a34 34a: linke Seitenkörperleft side body
35, 35a35, 35a: rechte Seitenkörperright side body
3636: untere Körperflächelower body surface
3737: obere Körperflächeupper body surface
3838: Arbeitsfläche (Frontseite)working surface (Front)
3939: Rückseiteback
4040: Ausnehmungrecess
41, 41a41 41a: erste Hauptschneidenfirst main cutting edges
42, 42a,42 42a,
43, 43a43 43a: zweite und dritte Hauptschneidensecond and third major cutting edges
44, 4544 45: Ansätze (je an Pos. 34 bzw. 35)Approaches (depending on pos. 34 respectively. 35 )
46, 4746 47: Durchgangsbohrungen (je in Pos. 34 bzw. 35)Through holes (each in pos. 34 respectively. 35 )
4848: Vertikalschneidevertical cutting
4949: Verbindungsmittel (Bolzen-Schraubenbefestigung)connecting means (Stud bolt fastening)
50, 50a50, 50a: linke Vertikalkante (an Pos. 31)left vertical edge (at pos. 31 )
51, 51a51 51a: rechte Vertikalkante (an Pos. 31)right vertical edge (at pos. 31 )
52, 5352 53: Gleitflächen (an Pos. 31)Sliding surfaces (at pos. 31 )
54, 5554 55: Freiflächen (je an Pos. 34 bzw. 35)Open spaces (each at pos. 34 respectively. 35 )
56, 5756 57: Gleitflächen (an Pos. 31a)Sliding surfaces (at pos. 31a )
6060: Gegenschneide (an Pos. 6, 6a oder 6b)Counter cutting edge (at pos. 6 . 6a or 6b )
6161: erste Ausnehmungfirst recess
6262: zweite Ausnehmungsecond recess
RR: Förderrichtungconveying direction
DD: Drehrichtung des Rotors (Pos. 5)Direction of rotation of the rotor (pos. 5 )

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 3932345 A1 [0003]
- DE 4443275 A1 [0003]
- DE 29714130 U1 [0003]
DE 102006002507 A1 [0003]
- DE 20201236 U1 [0004]

Claims

Tool for a shredding device ( 1 ) for compostable waste material, in particular old and fresh wood, bark, green waste, wood packaging, wood bulky waste and demolition wood or the like material, which is preferably rotatable in the comminution device ( 1 ) arranged rotor ( 5 ) and formed in several parts, wherein an insert ( 30 . 30a ) of the tool ( 10 ) with a connecting means ( 49 ) detachable on the same ( 10 ) is fastened, characterized in that for fixing the cutting plate ( 30 ; 30a ) on the fixed on the rotor ( 5 ) arranged part of the tool ( 10 ) two connecting means ( 49 ) are provided, wherein selbige ( 49 ) each side of the median plane of the tool ( 10 ) are arranged.

Tool for a shredding device ( 1 ) for compostable waste material, in particular old and fresh wood, bark, green waste, wood packaging, wood bulky waste and demolition wood or the like material, which is preferably rotatable in the comminution device ( 1 ) arranged rotor ( 5 ) and formed in several parts, wherein an insert ( 30 . 30a ) of the tool ( 10 ) with a connecting means ( 49 ) detachable on the same ( 10 ) is characterized in that the cutting plate ( 30 ; 30a ) at its head region a substantially parallel to the lateral surface ( 5a ) of the rotor ( 5 ) lying first main cutting edge ( 41 ) and deposited, further in the direction of the lateral surface arranged and in each case sideways to the first main cutting edge ( 41 ) second ( 42 ) and third ( 43 ) Has major cutting edges.

Tool ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the tool ( 10 ) from a fixed to the rotor ( 5 ) arranged console ( 11 ), an attached on the console and with her firmly attached investment plate ( 20 ) and a cutting plate ( 30 . 30a ) consists.

Tool ( 10 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the closer to the lateral surface ( 5a ) lying second and third main cutting edge ( 42 . 43 ) outboard with respect to the direction of rotation (D) of the rotor ( 5 ) flee back to the outer edge of the body.

Tool ( 10 ) according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the cutting plate ( 30 ; 30a ) a substantially centrally disposed from the first main cutting edge ( 41 ) outgoing downwardly directed vertical cutting edge ( 48 ) having.

Tool ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the vertical cutting edge ( 48 ) to about the height of the second and third main cutting edge ( 42 . 43 ) enough.

Tool ( 10 ) according to claim 6, characterized in that in addition to the vertical cutting edge ( 48 ) lying areas of the work surface ( 38 ) are concave in horizontal extension and / or in vertical extension and thus sliding surfaces ( 52 . 53 ; 56 . 57 ) form.