EP2374543A2 - Cutting plate for a device for grinding compostable material - Google Patents

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EP2374543A2
EP2374543A2 EP11002862A EP11002862A EP2374543A2 EP 2374543 A2 EP2374543 A2 EP 2374543A2 EP 11002862 A EP11002862 A EP 11002862A EP 11002862 A EP11002862 A EP 11002862A EP 2374543 A2 EP2374543 A2 EP 2374543A2
Authority
EP
European Patent Office
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working cylinder
cutting
inserts
cutting plate
lateral surface
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11002862A
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German (de)
French (fr)
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EP2374543A3 (en
Inventor
Josef Willibald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J Willibald GmbH
Original Assignee
J Willibald GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by J Willibald GmbH filed Critical J Willibald GmbH
Publication of EP2374543A2 publication Critical patent/EP2374543A2/en
Publication of EP2374543A3 publication Critical patent/EP2374543A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit

Definitions

  • the invention relates to an on the working cylinder of a crushing device for compostable material, in particular for plant waste together with waste from waste wood, such as pallets, lumber and the like materials, arranged cutting plate.
  • the invention further relates to a stocked with a variety of these tools working cylinder such crushing device.
  • Crushing devices of this type are known in different embodiments. They have working cylinders, also referred to as rotors or rollers, are arranged on the lateral surfaces radially outwardly directed cleaver, teeth, thorns, spikes or other work tools that rotate with the working cylinder while the material to be crushed, the Working cylinder is supplied, crush in cooperation with relatively stationary counter-tools.
  • working cylinders also referred to as rotors or rollers
  • These tools are provided with cutting or cutting-like bevels, which act on the material by virtue of the torque generated by the rotation.
  • These tools are known, which are designed for rigid attachment to the lateral surface of the working cylinder and provided with cutting, which always point in the direction of rotation due to the predetermined orientation on the working cylinder. As a result, during operation of the device, they are constantly in engagement with the material and are subject to wear.
  • Another, flail-trained working tool for waste crushing of compostable material describes the utility model DE 92 03 651 U1 , This tool is also provided for rigid attachment to the outer surface of a working cylinder and equipped with cutting, which also always have in the direction of rotation.
  • Crushing device must be removed, which in particular then unwanted downtime has the consequence, if it is a mobile crushing device and the regrinding must be made in a remote from the site workshop.
  • the cutting plate is geometrically designed so that it in the direction of rotation of the working cylinder as well as opposite convex curved areas and in the vertical dimension are limited by plane-parallel opposing surfaces.
  • the cutting edges are respectively formed at the convex portions and at the transitions from the convex portions to the plane surfaces.
  • each two cutting plates relative to a normal of the lateral surface, symmetrically opposite, wherein the axes of symmetry of both cutting plates with the normal each include the angle ⁇ .
  • the angle ⁇ in a particularly preferred embodiment of the invention is 45 °.
  • the two cutting plates are releasably secured by a common clamping element of a clamping unit on the cylinder.
  • the attachment is designed such that the clamping element and both symmetrically opposed cutting plates below With the aid of hand tools from the cylinder can be solved and the inserts after rotation by 180 ° to the normal of the lateral surface again by means of clamping element and hand tools with the working cylinder are connected, after which the effective directions of cutting both cutting plates - with respect to the rotational direction of the working cylinder - are reversed.
  • Each clamping unit consists essentially of a support wedge, a clamping element and a screw connection.
  • the support wedge and the clamping element are worked so that, as already described above, two inserts / primary cutting tools can be releasably secured in a clamping unit.
  • the clamping unit itself is preferably accommodated in a recess in the lateral surface of the working cylinder, wherein the recess is designed groove-shaped, is arranged axially parallel to the axis of rotation in the lateral surface of the working cylinder and extends from the one end side to the other end face of the working cylinder.
  • Fig. 1a If the cutting insert 1 according to the invention is shown in a top view, Fig. 1b shows the side view.
  • the cutting plate 1 is provided in a section A1 with cutting S, which are formed on convex surfaces and which face, with respect to an axis of symmetry SA, mirror-symmetrical.
  • the cutting S are partly wavy, partly jagged shaped.
  • Fig. 1b From the side view Fig. 1b can be seen that the cutting plate 1 in the section A1, the shape of a plate is limited by plane-parallel surfaces.
  • the synopsis of Fig. 3a and Fig. 3b shows that the blades S are basically formed where the convex portions meet the plan boundary surfaces.
  • a second portion A2 of the cutting plate 1 is for attachment to the working cylinder 2 of a crushing device for Compostable material formed by clamping elements 3 and has for this purpose approaches 4 and 5, of which the approach 4 for determining the position and the approach 5 for stable alignment of the cutting plate 1 on the working cylinder 2 of the crushing device is used.
  • the way this attachment is in Fig. 2a to Fig. 2b clarified.
  • Fig. 2a is an example of the arrangement of two inserts 1.1 and 1.2 shown on the working cylinder 2, namely in a view facing the direction of rotation R of the working cylinder 2.
  • the axes of symmetry SA with a normal of the lateral surface. 6 of the working cylinder 2 each include an angle ⁇ in the value range 0 ° ⁇ ⁇ ⁇ 90.
  • the angle ⁇ on both sides of the normal is in each case 45 °, so that the inserts 1.1 and 1.2 are inclined in opposite directions.
  • the normal N, the axes of symmetry SA of the two inserts 1.1 and 1.2 and the axis of rotation 8 of the working cylinder 2 lie in the plane of the drawing, which is also cutting plane through this arrangement.
  • Fig. 2a shows a side view of it, in which the rotation direction R lies in the plane of the drawing.
  • Fig. 2c gives out the arrangement Fig. 2a in a top view again.
  • a common clamping element 3 is provided which is connected by means of a screw connection 7 with the working cylinder 2.
  • Each of the inserts 1.1, 1.2 rests on a support wedge 9, which defines the angle ⁇ .
  • the attachment with this clamping unit is designed such that the clamping element 3 and both inserts 1.1 and 1.2 are removable by loosening the screw 7 by means of hand tools from the working cylinder 2. After loosening the two inserts 1.1 and 1.2 are rotated by 180 ° to the normal N and again secured with the help of the hand tool on the cylinder 2.
  • the normal N, the symmetry axes SA and the axis of rotation 8 are visible in the sectional plane.
  • cutting inserts 1.1 or 1.2 inclined in an individual position may also be provided at an angle ⁇ to a normal N.
  • Fig. 3b shows the working cylinder after Fig. 3a in a side view looking in the direction of its axis of rotation. 8
  • Fig. 4b shows the stocked in the manner described above with primary cutting tools 6 working cylinder 5 in a side view looking in the direction of the rotation axis 12.
  • the primary cutting tools 6 are arranged for example on four generatrices, which are offset by 90 ° in the direction of rotation R.
  • run-on wedges 23 and discharge wedges 24 for the material 3 can be provided in order to further increase the efficiency of the comminution.
  • the Fig. 7 shows a schematic representation of the occupancy of this working cylinder 2 'with the inserts 1'.
  • the blackened bars each symbolize a primary cutting tool, here an insert 1 '.
  • the secondary cutting tools are to be arranged on the secondary cutting tool carrier of a crushing device.
  • the choice of the respective position scheme remains reserved to the user. It is important and part of the invention that the user is given the opportunity for the first time either to choose himself or to commission the manufacturer according to his choice, that the arrangement of the primary cutting tools and the secondary cutting tools can be more specifically addressed to his requirements in the operation of the crushing device , Depending on whether the shredded material is to be coarser or finer grain, or which materials are to be comminuted with the crushing device, the user will choose his choice concerning the positional scheme of the cutting tools.
  • the distance L1 between the leading cutting edges of the paired cutting inserts 1 ' is greater than the distance between the trailing in the direction of rotation cutting edges of the respective pair of inserts 1', this detail 5d.
  • another clearance angle FW2 is created, which between the cutting edge SN and a sagittal plane of the clamping unit 25 is located.
  • a cutting plate 1 'of the second kind is shown in detail.
  • Compostable material in the context of the invention are green waste, wood packaging, wood waste, demolition wood, waste wood, fresh wood, bark, industrial wood waste and compost in the various rotting stages.

Abstract

The cutting plate (1) is arranged in a specified direction of a rotating work cylinder, and has two groups of cutting edges (S). One group of cutting edges face the in the rotational direction, where another group of cutting edges face in the opposite direction in relation to a symmetry axis (SA). The cutting edges extend outwardly over a surface of the work cylinder. An independent claim is also included for a work cylinder for a compostable material crushing device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine auf dem Arbeitszylinder einer Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbares Material, insbesondere für pflanzliche Abfälle nebst Abfällen aus Altholz, wie Paletten, Bauholz und dergleichen Materialien, angeordnete Schneidplatte Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf einen mit einer Vielzahl dieser Werkzeuge bestückten Arbeitszylinder einer solchen Zerkleinerungsvorrichtung.The invention relates to an on the working cylinder of a crushing device for compostable material, in particular for plant waste together with waste from waste wood, such as pallets, lumber and the like materials, arranged cutting plate. The invention further relates to a stocked with a variety of these tools working cylinder such crushing device.

Zerkleinerungsvorrichtungen dieser Art sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Sie besitzen Arbeitszylinder, auch als Rotoren oder Walzen bezeichnet, auf deren Mantelflächen radial nach außen gerichtete Hackmesser, Zähne, Dornen, Stacheln oder sonstige Arbeitswerkzeugen angeordnet sind, die mit dem Arbeitszylinder umlaufen und dabei das zu zerkleinernde Material, das dem Arbeitszylinder zugeführt wird, im Zusammenwirken mit relativ dazu stillstehenden Gegenwerkzeugen zerkleinern.Crushing devices of this type are known in different embodiments. They have working cylinders, also referred to as rotors or rollers, are arranged on the lateral surfaces radially outwardly directed cleaver, teeth, thorns, spikes or other work tools that rotate with the working cylinder while the material to be crushed, the Working cylinder is supplied, crush in cooperation with relatively stationary counter-tools.

Diese Werkzeuge sind mit Schneiden oder schneidenartigen Anschliffen versehen, die aufgrund des mit der Rotation erzeugten Drehmomentes spaltend auf das Material einwirken. Darunter sind Werkzeuge bekannt, die zur starren Befestigung auf der Mantelfläche des Arbeitszylinders ausgebildet und mit Schneiden versehen sind, die aufgrund der vorgegebenen Ausrichtung auf dem Arbeitszylinder stets in dessen Rotationsrichtung weisen. Sie befinden sich dadurch beim Betreiben der Vorrichtung fortwährend im Eingriff mit dem Material und unterliegen dabei dem Verschleiß.These tools are provided with cutting or cutting-like bevels, which act on the material by virtue of the torque generated by the rotation. Among these tools are known, which are designed for rigid attachment to the lateral surface of the working cylinder and provided with cutting, which always point in the direction of rotation due to the predetermined orientation on the working cylinder. As a result, during operation of the device, they are constantly in engagement with the material and are subject to wear.

Die Wirkungsweise eines solchen Werkzeuges und seine Anordnung auf dem Arbeitzylinder einer Zerkleinerungsvorrichtung sind zum Beispiel in DE 10 2007 043 687 A1 beschrieben.The operation of such a tool and its arrangement on the working cylinder of a crushing device are, for example, in DE 10 2007 043 687 A1 described.

Ein weiteres, schlegelartig ausgebildetes Arbeitswerkzeug zur Abfallzerkleinerung von kompostierbarem Material beschreibt das Gebrauchsmuster DE 92 03 651 U1 . Auch dieses Werkzeug ist zur starren Befestigung auf der Mantelfläche eines Arbeitszylinders vorgesehen und mit Schneiden ausgestattet, die ebenfalls stets in die Umlaufrichtung weisen.Another, flail-trained working tool for waste crushing of compostable material describes the utility model DE 92 03 651 U1 , This tool is also provided for rigid attachment to the outer surface of a working cylinder and equipped with cutting, which also always have in the direction of rotation.

Nachteilig bei diesen Werkzeugen ist, dass nach Ablauf der Standzeit das Werkzeug zum Nachschärfen der Schneiden aus derA disadvantage of these tools is that after the end of the life of the tool for resharpening the cutting out of the

Zerkleinerungsvorrichtung entnommen werden muss, was insbesondere dann unerwünschte Stillstandszeiten zur Folge hat, wenn es sich um eine mobile Zerkleinerungsvorrichtung handelt und das Nachschleifen in einer sich fernab vom Einsatzort befindenden Werkstatt vorgenommen werden muss.Crushing device must be removed, which in particular then unwanted downtime has the consequence, if it is a mobile crushing device and the regrinding must be made in a remote from the site workshop.

In DE 297 14 130 U1 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung beschrieben, bei welcher der Rotor bzw. der Arbeitszylinder mit Werkzeugen in Form von Wendeschneidplatten bestückt ist. Diese Schneidplatten sind mit Schneiden versehen, von denen sich lediglich eine Teilanzahl stets aktiv in Materialeingriff befindet, während die übrigen Schneiden nicht in die Rotationsrichtung weisen und so unbenutzt passiv als Reserve dienen. Nach Abnutzung der ersten Teilanzahl der Schneiden wird die Schneidplatte so gewendet, dass die bis dahin unbenutzten Schneiden zum Einsatz kommen. Stillstandszeiten vor Ort werden auf diese Weise in Grenzen gehalten.In DE 297 14 130 U1 is a crushing device described in which the rotor or the working cylinder is equipped with tools in the form of indexable inserts. These inserts are provided with cutting edges, of which only a part of the number is always active in material engagement, while the other cutting points are not pointing in the direction of rotation and thus serve unused passively as a reserve. After wear of the first part number of cutting the insert is turned so that the previously unused cutting used. On-site downtimes are limited in this way.

Nachteil ist hierbei allerdings, dass das Lösen dieser Schneidplatten vom Arbeitszylinder und ihre erneute Befestigung auf dem Arbeitszylinder nach dem Wenden immer noch sehr Zeitaufwendig sind. Weiterhin nachteilig ist, dass die Ausrichtung der Schneiden, ihre Anordnung auf der Schneidplatte und auch die Geometrie des Querschnitts durch die Schneidplatte insbesondere nicht für die Zerkleinerung von Abfällen mit hohem Grünanteil ausgelegt sind. Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug für eine gattungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung so zu gestalten, dass die genannten Nachteile vermieden, zumindest wesentlich reduziert werden.The disadvantage here, however, that the release of these inserts from the cylinder and their renewed attachment to the cylinder after turning are still very time consuming. Another disadvantage is that the orientation of the cutting edges, their arrangement on the cutting plate and also the geometry of the cross section through the cutting plate are not designed in particular for the comminution of waste with a high green content. Based on this, the present invention seeks to design a tool for a generic crushing device so that the mentioned disadvantages avoided, at least substantially reduced.

Erfindungsgemäß zeichnen sich auf einem in einer vorgegebenen Richtung rotierenden Arbeitszylinder einer Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbares Material, insbesondere für pflanzliche Abfälle, angeordnete Werkzeuge/Schneidplatten dadurch aus, dass

  • jede Schneidplatte mit zwei Gruppen von Schneiden versehen ist, die sich, bezogen auf eine in der Schneidplatte liegende Symmetrieachse, symmetrisch gegenüberstehen, so dass eine erste Gruppe in die Rotationsrichtung und die andere Gruppe in die entgegen gesetzte Richtung weist,
  • jede Schneidplatte mit einem ersten Teilabschnitt, an dem die Schneiden ausgebildet sind, nach außen über die Mantelfläche des Arbeitszylinders hinausragt, während
  • ein zweiter Teilabschnitt durch die Mantelfläche hindurch in den Arbeitszylinder hineinragt und dort starr mit dem Arbeitszylinder so verbunden ist, dass ihre Symmetrieachse mit einer Normalen der Mantelfläche einen Winkel im Wertebereich 0° ≤ α < 90 einschließt.
According to the invention, tools / inserts arranged on a working cylinder rotating in a predetermined direction of a comminuting device for compostable material, in particular for plant waste, are characterized in that
  • each cutting tip is provided with two groups of cutting edges which face symmetrically with respect to an axis of symmetry in the cutting tip, such that a first group points in the direction of rotation and the other group in the opposite direction,
  • each cutting plate having a first portion, on which the cutting edges are formed, protrudes outwardly beyond the outer surface of the working cylinder, while
  • a second section extends through the lateral surface into the working cylinder and is rigidly connected there to the working cylinder such that its axis of symmetry encloses an angle in the value range 0 ° ≦ α <90 with a normal of the lateral surface.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Schneidplatte geometrisch so ausgeführt, dass sie in Rotationsrichtung des Arbeitszylinders sowie entgegengesetzt dazu konvex gewölbte Bereiche aufweist und in der senkrechten Dimension dazu durch sich planparallel gegenüberstehenden Flächen begrenzt sind. Die Schneiden sind jeweils an den konvexen Bereichen bzw. an den Übergängen von den konvexen Bereichen zu den planen Flächen ausgebildet.In a preferred embodiment, the cutting plate is geometrically designed so that it in the direction of rotation of the working cylinder as well as opposite convex curved areas and in the vertical dimension are limited by plane-parallel opposing surfaces. The cutting edges are respectively formed at the convex portions and at the transitions from the convex portions to the plane surfaces.

In einer bevorzugten Anordnung auf einem Arbeitszylinder stehen sich jeweils zwei Schneidplatten, bezogen auf eine Normale der Mantelfläche, symmetrisch gegenüber, wobei die Symmetrieachsen beider Schneidplatten mit der Normalen jeweils den Winkel α einschließen. Dabei beträgt der Winkel α in einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung 45°.In a preferred arrangement on a working cylinder are each two cutting plates, relative to a normal of the lateral surface, symmetrically opposite, wherein the axes of symmetry of both cutting plates with the normal each include the angle α. In this case, the angle α in a particularly preferred embodiment of the invention is 45 °.

Insofern bezieht sich die Erfindung auch auf einen Arbeitszylinder einer Zerkleinerungsvorrichtung, auf dessen Umfang Schneidplatten, die sowohl mit Schneiden versehen sind, die in die Rotationsrichtung weisen, als auch mit Schneiden versehen sind, die in die entgegen gesetzte Richtung weisen, mehrfach paarweise angeordnet sind, wobei jede Schneidplatte eines solchen Paares mit der Mantelfläche einen Winkel α im Wertebereich 0° < α < 90, bevorzugt α = 45°, einschließt.In this respect, the invention also relates to a working cylinder of a comminution device, on the circumference of cutting plates, which are provided with cutting edges facing in the direction of rotation, as well as provided with cutting edges, which point in the opposite direction, are arranged several times in pairs, wherein each cutting plate of such a pair with the lateral surface an angle α in the value range 0 ° <α <90, preferably α = 45 °, includes.

Dabei sind die beiden Schneidplatten mittels eines gemeinsamen Spannelementes einer Spanneinheit an dem Arbeitszylinder lösbar befestigt. Die Befestigung ist derart gestaltet, dass das Spannelement und beide sich symmetrisch gegenüberstehenden Schneidplatten unter Zuhilfenahme von Handwerkzeugen vom Arbeitszylinder lösbar sind und die Schneidplatten nach Drehung um 180° um die Normale der Mantelfläche wieder mittels Spannelement und Handwerkzeugen mit dem Arbeitszylinder verbindbar sind, wonach die Wirkrichtungen der Schneiden beider Schneidplatten - bezogen auf die Rotationsrichtung des Arbeitszylinders - vertauscht sind.The two cutting plates are releasably secured by a common clamping element of a clamping unit on the cylinder. The attachment is designed such that the clamping element and both symmetrically opposed cutting plates below With the aid of hand tools from the cylinder can be solved and the inserts after rotation by 180 ° to the normal of the lateral surface again by means of clamping element and hand tools with the working cylinder are connected, after which the effective directions of cutting both cutting plates - with respect to the rotational direction of the working cylinder - are reversed.

Jede Spanneinheit besteht im Wesentlichen aus einem Stützkeil, einem Spannelement und einer Schraubverbindung. Dabei sind der Stützkeil und das Spannelement so gearbeitet, dass, wie bereits voranstehend beschrieben, zwei Schneidplatten/Primärschneidwerkzeuge in einer Spanneinheit lösbar befestigt werden können. die Spanneinheit selbst ist bevorzugt in einer Vertiefung in der Mantelfläche des Arbeitszylinders aufgenommen, wobei die Vertiefung nutenförmig gestaltet ist, achsparallel zur Rotationsachse in der Mantelfläche des Arbeitszylinders angeordnet ist und von der einen Stirnseite bis zur anderen Stirnseite des Arbeitszylinders reicht.Each clamping unit consists essentially of a support wedge, a clamping element and a screw connection. The support wedge and the clamping element are worked so that, as already described above, two inserts / primary cutting tools can be releasably secured in a clamping unit. the clamping unit itself is preferably accommodated in a recess in the lateral surface of the working cylinder, wherein the recess is designed groove-shaped, is arranged axially parallel to the axis of rotation in the lateral surface of the working cylinder and extends from the one end side to the other end face of the working cylinder.

In weiteren Ausgestaltungen der Erfindung ist noch vorgesehen, dass in diesen nutförmigen Vertiefungen Fixpunkte vorgesehen sind, an denen jeweils eine Spanneinheit vorbeschriebener Art festlegbar ist oder die nutförmige Vertiefung derart gestaltet ist, dass eine jede Spanneinheit an jedem beliebigen Punkt innerhalb der nutförmigen Vertiefung festlegbar ist.In further embodiments of the invention is still provided that in these groove-shaped recesses fixed points are provided, on each of which a clamping unit of the type described above is fixed or the groove-shaped recess is designed such that each clamping unit at any point within the groove-shaped recess can be fixed.

Im Arbeitszylinder sind bevorzugt vier oder sechs der genannten nutförmigen Vertiefungen vorgesehen.In the working cylinder four or six of said groove-shaped recesses are preferably provided.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1a
die erfindungsgemäße Schneidplatte in einer Draufsicht,
Fig. 1b
die erfindungsgemäße Schneidplatte aus Fig. 1a in einer Seitenansicht,
Fig. 2a
die erfindungsgemäße Anordnung zweier Schneidplatten auf dem Arbeitszylinder einer Zerkleinerungsvorrichtung in einer Ansicht mit Blick gegen die Rotationsrichtung des Arbeitszylinders,
Fig. 2b
die Anordnung aus Fig. 2a in einer Seitenansicht,
Fig. 2c
die Anordnung aus Fig. 2a in einer Draufsicht,
Fig. 3a
den mit Schneidplatten gemäß Fig. 2a bis Fig. 2c bestückten Arbeitszylinder in einem Schnitt durch seine Rotationsachse,
Fig. 3b
den Arbeitszylinder nach Fig. 3a in einer Seitenansicht mit Blick in Richtung seiner Rotationsachse,
Fig. 4a, 4b
eine Schneidplatte zweiter Ausführung in zwei Ansichten
Fig. 5a-5d
einen zweiten Arbeitszylinder aus der Fig. 3a in Einzeldarstellung und verschiedenen Ansichten nebst Details zur Anordnung der Schneidplatten,
Fig. 6a-6c und 7
einen Bestückungsplan bzw. Ansichten der Bestückung des Arbeitszylinders nach den Figuren 5.
The invention will be explained in more detail with reference to embodiments. In the accompanying drawings show in a schematic representation:
Fig. 1a
the cutting insert according to the invention in a plan view,
Fig. 1b
the cutting insert according to the invention Fig. 1a in a side view,
Fig. 2a
the arrangement according to the invention of two cutting plates on the working cylinder of a comminuting device in a view with respect to the direction of rotation of the working cylinder,
Fig. 2b
the arrangement Fig. 2a in a side view,
Fig. 2c
the arrangement Fig. 2a in a plan view,
Fig. 3a
with the inserts according to Fig. 2a to Fig. 2c equipped working cylinder in a section through its axis of rotation,
Fig. 3b
the working cylinder after Fig. 3a in a side view looking in the direction of its axis of rotation,
Fig. 4a, 4b
a cutting plate of the second embodiment in two views
Fig. 5a-5d
a second working cylinder from the Fig. 3a in an individual view and various views together with details on the arrangement of the inserts,
6a-6c and 7th
an assembly plan or views of the assembly of the working cylinder after the Figures 5 ,

In Fig. 1a ist die erfindungsgemäße Schneidplatte 1 in einer Draufsicht dargestellt, Fig. 1b zeigt die Seitenansicht dazu.In Fig. 1a If the cutting insert 1 according to the invention is shown in a top view, Fig. 1b shows the side view.

Wie aus Fig. 1a ersichtlich, ist die Schneidplatte 1 in einem Teilabschnitt A1 mit Schneiden S versehen, die an konvex gewölbten Flächen ausgebildet sind und die sich, bezogen auf eine Symmetrieachse SA, spiegelsymmetrisch gegenüberstehen. Die Schneiden S sind teils wellenförmig, teils gezackt geformt.How out Fig. 1a can be seen, the cutting plate 1 is provided in a section A1 with cutting S, which are formed on convex surfaces and which face, with respect to an axis of symmetry SA, mirror-symmetrical. The cutting S are partly wavy, partly jagged shaped.

Aus der Seitenansicht nach Fig. 1b ist erkennbar, dass die Schneidplatte 1 im Teilabschnitt A1, der Form einer Platte entsprechend, durch planparallele Flächen begrenzt ist. Die Zusammenschau von Fig. 3a und Fig. 3b ergibt, dass die Schneiden S prinzipiell dort ausgebildet sind, wo die konvexen Bereiche auf die planen Begrenzungsflächen treffen.From the side view Fig. 1b can be seen that the cutting plate 1 in the section A1, the shape of a plate is limited by plane-parallel surfaces. The synopsis of Fig. 3a and Fig. 3b shows that the blades S are basically formed where the convex portions meet the plan boundary surfaces.

Ein zweiter Teilabschnitt A2 der Schneidplatte 1 ist zur Befestigung auf dem Arbeitszylinder 2 einer Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbares Material mittels Spannelementen 3 ausgebildet und weist zu diesem Zweck Ansätze 4 und 5 auf, wovon der Ansatz 4 zur Festlegung der Position und der Ansatz 5 zur stabilen Ausrichtung der Schneidplatte 1 auf dem Arbeitszylinder 2 der Zerkleinerungsvorrichtung dient. Die Art und Weise dieser Befestigung ist in Fig. 2a bis Fig. 2b verdeutlicht.A second portion A2 of the cutting plate 1 is for attachment to the working cylinder 2 of a crushing device for Compostable material formed by clamping elements 3 and has for this purpose approaches 4 and 5, of which the approach 4 for determining the position and the approach 5 for stable alignment of the cutting plate 1 on the working cylinder 2 of the crushing device is used. The way this attachment is in Fig. 2a to Fig. 2b clarified.

In Fig. 2a ist ein Beispiel für die Anordnung zweier Schneidplatten 1.1 und 1.2 auf dem Arbeitszylinder 2 dargestellt, nämlich in einer Ansicht mit Blick gegen die Rotationsrichtung R des Arbeitszylinders 2. Wie hieraus ersichtlich erfolgt die Anordnung erfindungsgemäß so, dass die Symmetrieachsen SA mit einer Normalen der Mantelfläche 6 des Arbeitszylinders 2 jeweils einen Winkel α im Wertebereich 0° ≤ α < 90 einschließen. In dem hier gewählten Beispiel beträgt der Winkel α zu beiden Seiten der Normalen jeweils 45°, sodass die Schneidplatten 1.1 und 1.2 gegensinnig geneigt sind. Die Normale N, die Symmetrieachsen SA der beiden Schneidplatten 1.1 und 1.2 und die Rotationsachse 8 des Arbeitszylinders 2 liegen dabei in der Zeichenebene, die zugleich Schnittebene durch diese Anordnung ist.In Fig. 2a is an example of the arrangement of two inserts 1.1 and 1.2 shown on the working cylinder 2, namely in a view facing the direction of rotation R of the working cylinder 2. As can be seen from the arrangement according to the invention is such that the axes of symmetry SA with a normal of the lateral surface. 6 of the working cylinder 2 each include an angle α in the value range 0 ° ≤ α <90. In the example chosen here, the angle α on both sides of the normal is in each case 45 °, so that the inserts 1.1 and 1.2 are inclined in opposite directions. The normal N, the axes of symmetry SA of the two inserts 1.1 and 1.2 and the axis of rotation 8 of the working cylinder 2 lie in the plane of the drawing, which is also cutting plane through this arrangement.

In den Erfindungsgedanken eingeschlossen sind außer dem Winkel α = 45° ausdrücklich auch davon abweichende Winkelgrößen aus dem Wertebereich 0° ≤ α < 90. Auch Ausgestaltungen, bei denen die Schneidplatten 1.1 und 1.2 eines solchen Paares nicht wie hier gezeigt in radialer Richtung auseinander streben, sondern sich ihr Abstand voneinander in radialer Richtung verjüngt, liegen ebenfalls im Schutzbereich der Erfindung.In the inventive idea included except the angle α = 45 ° expressly deviating angle sizes from the range 0 ° ≤ α <90. Also embodiments in which the inserts 1.1 and 1.2 of such a pair not as here shown apart in the radial direction strive, but their distance from each other tapers in the radial direction, are also within the scope of the invention.

Aus Fig. 2a ist zugleich auch die Befestigung der beiden gegensinnig geneigten Schneidplatten 1.1 und 1.2 ersichtlich. Fig. 2b zeigt eine Seitenansicht dazu, in der die Rotationsrichtung R in der Zeichenebene liegt. Fig. 2c gibt die Anordnung aus Fig. 2a in einer Draufsicht wieder.Out Fig. 2a at the same time the attachment of the two oppositely inclined cutting inserts 1.1 and 1.2 can be seen. Fig. 2b shows a side view of it, in which the rotation direction R lies in the plane of the drawing. Fig. 2c gives out the arrangement Fig. 2a in a top view again.

Zur Befestigung der beiden Schneidplatten 1.1 und 1.2 ist ein gemeinsames Spannelement 3 vorgesehen, das mittels einer Schraubverbindung 7 mit dem Arbeitszylinder 2 verbunden ist. Jede der Schneidplatten 1.1, 1.2 liegt dabei auf einem Stützkeil 9 auf, der den Winkel α definiert. Die Befestigung mit dieser Spanneinheit ist derart gestaltet, dass das Spannelement 3 und beide Schneidplatten 1.1 und 1.2 durch Lösen der Schraubverbindung 7 mittels Handwerkzeugen vom Arbeitszylinder 2 abnehmbar sind. Nach dem Lösen werden die beiden Schneidplatten 1.1 und 1.2 um 180° um die Normale N gedreht und wieder mit Hilfe des Handwerkzeuges auf dem Arbeitszylinder 2 befestigt.For fixing the two inserts 1.1 and 1.2, a common clamping element 3 is provided which is connected by means of a screw connection 7 with the working cylinder 2. Each of the inserts 1.1, 1.2 rests on a support wedge 9, which defines the angle α. The attachment with this clamping unit is designed such that the clamping element 3 and both inserts 1.1 and 1.2 are removable by loosening the screw 7 by means of hand tools from the working cylinder 2. After loosening the two inserts 1.1 and 1.2 are rotated by 180 ° to the normal N and again secured with the help of the hand tool on the cylinder 2.

Nach dieser Maßnahme sind die Positionen der Schneidplatten 1.1 und 1.2 aufgrund der Drehung um die Normale N gegeneinander so vertauscht, dass die Schneiden S der Schneidplatte 1.1, die bis dahin entgegengesetzt zur Rotationsrichtung R ausgerichtet und daher nicht an der Zerkleinerung beteiligt waren und demzufolge nicht abgenutzt sind, nun in die Rotationsrichtung R weisen, wogegen die Schneiden S derselben Schneidplatte 1.1, die bis dahin in Rotationsrichtung R ausgerichtet und an der Zerkleinerung beteiligt waren und demzufolge abgenutzt sind, nun entgegengesetzt zur Rotationsrichtung R ausgerichtet sind. Dies trifft sinngemäß auf die Änderung der Ausrichtung der Schneiden S der Schneidplatte 1.2 dieses Paares zu.After this measure, the positions of the inserts 1.1 and 1.2 due to the rotation about the normal N against each other so reversed that the blades S of Cutting plate 1.1, which were previously aligned opposite to the direction of rotation R and therefore not involved in the crushing and therefore are not worn, now in the direction of rotation R, whereas the cutting S the same insert 1.1, which until then aligned in the direction of rotation R and at the Comminution were involved and are therefore worn, now opposite to the direction of rotation R are aligned. This applies mutatis mutandis to the change in the orientation of the cutting S of the cutting plate 1.2 of this pair.

So ist es in unkomplizierter Weise ohne großen Zeitaufwand möglich, beim Betreiben einer mobilen Zerkleinerungsvorrichtung vor Ort abgenutzte gegen noch scharfe Schneiden zu tauschen. Das Nachschärfen der Schneiden kann zu einem späteren Zeitpunkt in einer Werkstatt vorgenommen werden.Thus, it is possible in an uncomplicated manner without great expenditure of time to exchange worn when operating a mobile crushing device on site against even sharp edges. The resharpening of the cutting edges can be done later in a workshop.

Fig. 3a zeigt den Arbeitszylinder 2 in einem Schnitt durch seine Rotationsachse 8. Wie daraus ersichtlich, stehen sich auf der Mantelfläche 6 mehrfach jeweils zwei zu einer Normalen N um einen Winkel α, beispielsweise α = 45°, geneigte Schneidplatten 1.1 und 1.2 symmetrisch gegenüber. Die Normale N, die Symmetrieachsen SA und die Rotationsachse 8 liegen ersichtlich in der Schnittebene. Dabei können in den Endbereichen der Mantelfläche 6 auch um den Winkel α gegen eine Normale N geneigte Schneidplatten 1.1 oder 1.2 in Einzelstellung vorgesehen sein. Fig. 3a As can be seen, are on the lateral surface 6 several times to a normal N by an angle α, for example α = 45 °, inclined cutting inserts 1.1 and 1.2 symmetrically opposite. The normal N, the symmetry axes SA and the axis of rotation 8 are visible in the sectional plane. In this case, in the end regions of the lateral surface 6, cutting inserts 1.1 or 1.2 inclined in an individual position may also be provided at an angle α to a normal N.

Fig. 3b zeigt den Arbeitszylinder nach Fig. 3a in einer Seitenansicht mit Blick in Richtung seiner Rotationsachse 8. Fig. 3b shows the working cylinder after Fig. 3a in a side view looking in the direction of its axis of rotation. 8

Unkompliziert und ohne großen Zeitaufwand werden so beim Betreiben einer mobilen Zerkleinerungsvorrichtung vor Ort abgenutzte gegen noch scharfe Schneiden getauscht. Das Nachschärfen der Schneiden kann zu einem späteren Zeitpunkt in einer Werkstatt vorgenommen werden.Uncomplicated and without much time spent so when operating a mobile crushing device on the spot worn against still sharp blades. The resharpening of the cutting edges can be done later in a workshop.

Fig. 4b zeigt den in vorstehend beschriebener Weise mit Primärschneidwerkzeugen 6 bestückten Arbeitszylinder 5 in einer Seitenansicht mit Blick in Richtung der Rotationsachse 12. Wie hier zu erkennen ist, sind die Primärschneidwerkzeuge 6 beispielsweise auf vier Mantellinien angeordnet, die um jeweils 90° in Rotationsrichtung R versetzt sind. Fig. 4b shows the stocked in the manner described above with primary cutting tools 6 working cylinder 5 in a side view looking in the direction of the rotation axis 12. As can be seen here, the primary cutting tools 6 are arranged for example on four generatrices, which are offset by 90 ° in the direction of rotation R.

In Rotationsrichtung R vor und hinter den Primärschneidwerkzeugen 6 können Auflaufkeile 23 und Ablaufkeile 24 für das Material 3 vorgesehen sein, um die Effizienz der Zerkleinerung weiter zu steigern.In the direction of rotation R in front of and behind the primary cutting tools 6, run-on wedges 23 and discharge wedges 24 for the material 3 can be provided in order to further increase the efficiency of the comminution.

Die Erfindung ist nicht auf das Dargestellte und das zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfasst insbesondere auch Varianten, die durch Kombination von in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung beschriebenen Merkmale bzw. Elementen gebildet werden können. Weiterhin können einzelne, in Verbindung mit den Figuren beschriebene Merkmale bzw. Funktionsweisen für sich allein genommen eine selbständige Erfindung darstellen. Die Anmelderin behält sich also vor, noch weiter bisher nur in der Beschreibung, insbesondere in Verbindung mit den Figuren offenbarte Merkmale von erfindungswesentlicher Bedeutung zu beanspruchen. Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind somit lediglich Formulierungsvorschläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes.The invention is not limited to the illustrated embodiment and the embodiment described above, but in particular also includes variants that can be formed by combining features or elements described in connection with the present invention. Furthermore, individual, in In combination with the figures described features or functionalities taken alone represent an independent invention. The Applicant therefore reserves the right to claim further features of significance essential to the invention which have hitherto been disclosed only in the description, in particular in conjunction with the figures. The claims filed with the application are thus merely formulation suggestions without prejudice to achieve further patent protection.

So besteht ein weiteres Ausführungsbeispiel derart, dass der Arbeitszylinder 2' anstatt vier hier sechs nutförmige Vertiefungen V1, ..., V6 besitzt, die ebenfalls achsparallel in dessen Mantelfläche 6' eingearbeitet sind und zur Aufnahme der Schneidplatte 1' zweiter Art mitsamt deren Spanneinheit 25 dient, siehe Fig. 5a, 5b, 5c.So there is another embodiment such that the working cylinder 2 'instead of four here six groove-shaped recesses V1, ..., V6, which are also incorporated axially parallel in the lateral surface 6' and for receiving the cutting plate 1 'second type together with the clamping unit 25th serves, see Fig. 5a, 5b, 5c ,

Die Fig. 7 zeigt in schematischer Darstellung den Belegungsplan dieses Arbeitszylinders 2' mit den Schneidplatten 1'. Wie aus dieser Darstellung ersichtlich, sind die verschiedensten Positionen von Schneidplatten/Primärschneidwerkzeugen möglich. Die fettgeschwärzten Balken symbolisieren jeweils ein Primärschneidwerkzeug, hier eine Schneidplatte 1'. Entsprechend des gewählten Positionsschemas sind dann auch die Sekundärschneidwerkzeuge auf dem Sekundärschneidwerkzeugträger einer Zerkleinerungsvorrichtung anzuordnen.The Fig. 7 shows a schematic representation of the occupancy of this working cylinder 2 'with the inserts 1'. As can be seen from this illustration, a variety of positions of inserts / primary cutting tools are possible. The blackened bars each symbolize a primary cutting tool, here an insert 1 '. According to the selected position scheme then the secondary cutting tools are to be arranged on the secondary cutting tool carrier of a crushing device.

Die Wahl des betreffenden Positionsschemas bleibt dem Anwender vorbehalten. Wichtig und zur Erfindung gehörend ist, dass dem Anwender erstmals Gelegenheit gegeben wird, entweder selbst zu wählen oder entsprechend seiner Wahl beim Hersteller in Auftrag zu geben, dass die Anordnung der Primärschneidwerkzeuge und der Sekundärschneidwerkzeuge noch spezieller auf seine Anforderungen im Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung eingegangen werden kann. Je nachdem, ob das geschredderte Gut gröberen oder feineren Korns sein soll, oder welche Materialien mit der Zerkleinerungsvorrichtung zerkleinert werden sollen, wird der Anwender seine Wahl betreffend dem Positionsschema der Schneidwerkzeuge wählen.The choice of the respective position scheme remains reserved to the user. It is important and part of the invention that the user is given the opportunity for the first time either to choose himself or to commission the manufacturer according to his choice, that the arrangement of the primary cutting tools and the secondary cutting tools can be more specifically addressed to his requirements in the operation of the crushing device , Depending on whether the shredded material is to be coarser or finer grain, or which materials are to be comminuted with the crushing device, the user will choose his choice concerning the positional scheme of the cutting tools.

In weiterer spezieller Ausführung der Erfindung ist noch vorgesehen, dass die Nebenschneide SN einer jeden Schneidplatte 1' bezüglich der an den Flugkreis FK der rotierenden Schneidplatten 1' angelegten Tangente entgegen der Rotationsrichtung R körpereinwärts, also radial nach innen gerichtet, abfällt, sodass an der Nebenschneide ein Freiwinkel FW1 gebildet ist, s. Fig. 5b.In a further special embodiment of the invention is still provided that the secondary cutting edge SN of each cutting plate 1 'with respect to the applied to the circle FK of the rotating inserts 1' tangent counter to the rotation direction R body inward, ie directed radially inward, drops, so that at the minor cutting edge a clearance angle FW1 is formed, s. Fig. 5b ,

Weiterhin ist vorgesehen, dass der Abstand L1 zwischen den vorauseilenden Schneidkanten der paarweise befestigten Schneidplatten 1' größer ist als der Abstand zwischen den in Rotationsrichtung nacheilenden Schneidkanten des jeweiligen Paares von Schneidplatten 1', hierzu Einzelheit 5d. Durch diese zweite Maßnahme wird ein weiterer Freiwinkel FW2 geschaffen, der zwischen der Schneidkante SN und einer Sagitalebene der Spanneinheit 25 liegt.Furthermore, it is provided that the distance L1 between the leading cutting edges of the paired cutting inserts 1 'is greater than the distance between the trailing in the direction of rotation cutting edges of the respective pair of inserts 1', this detail 5d. By this second measure, another clearance angle FW2 is created, which between the cutting edge SN and a sagittal plane of the clamping unit 25 is located.

Durch die Bildung dieser Freiwinkel FW1 und FW2, die durch entsprechendes Einspannen der Schneidplatten 1' in den Spanneinheiten 25 erzeugt wird, also nicht selbst an der Schneidplatte 1' (bzw. 1) angeordnet sind, wird einerseits die nicht aktive Schneide S' bzw. S geschont, zum anderen wird der Energiebedarf positiv beeinflusst - also gesenkt - sowie gegenüber im Stand der Technik bekannten Methoden eine qualitativ hochwertigere "Biomasse" erzeugt.Due to the formation of these clearance angles FW1 and FW2, which are generated by corresponding clamping of the cutting plates 1 'in the clamping units 25, ie not themselves on the cutting plate 1' (or 1) are arranged, on the one hand, the non-active blade S 'or S, on the other hand, the energy demand is positively influenced - that is reduced - as well as compared to methods known in the art, a higher quality "biomass" produced.

In den Figuren 6a, 6b und 6c ist in quasi Schnittdarstellung noch einmal der Belegungsplan des Arbeitszylinders 2' mit Schneidplatten 1' gemäß dem Belegungsschema nach Fig. 7 dargestellt.In the Figures 6a, 6b and 6c is in a quasi sectional view again the occupancy of the working cylinder 2 'with inserts 1' according to the allocation scheme after Fig. 7 shown.

In der Fig. 4 und 4a ist eine Schneidplatte 1' zweiter Art im Detail gezeigt. Die einander mit Abstand gegenüber liegenden Schneiden S' verlaufen von deren oberen Schneidkante körpereinwärts in Richtung ihres zweiten Abschnittes A2 hin V-förmig verjüngt. Diese Ausführung hat sich insbesondere bei relativ "weichem" Material bewährt.In the 4 and 4a a cutting plate 1 'of the second kind is shown in detail. The mutually spaced blades S 'tapered from the upper cutting edge body inwardly in the direction of its second portion A2 towards V-shaped tapered. This design has proven particularly in relatively "soft" material.

Kompostierbares Material im Sinne der Erfindung sind Grünschnitt, Holzverpackungen, Holzspermüll, Bauabrissholz, Altholz, Frischholz, Rinden, Industrieholzabfälle und Kompost in den verschiedenen Verrottungsstufen.Compostable material in the context of the invention are green waste, wood packaging, wood waste, demolition wood, waste wood, fresh wood, bark, industrial wood waste and compost in the various rotting stages.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1.1, 1.21, 1.1, 1.2
Schneidplatte (erster Art)Insert (first type)
1'1'
Schneidplatte (zweiter Art)Insert (second type)
2, 2'2, 2 '
Arbeitszylinderworking cylinder
33
Spannelementclamping element
4, 54, 5
Ansätzeapproaches
6, 6'6, 6 '
Mantelflächelateral surface
77
Schraubverbindungscrew
88th
Rotationsachseaxis of rotation
99
Stützkeilsupport wedge
2525
Spanneinheit (Pos. 3, 7, 9)Clamping unit (Pos. 3, 7, 9)
A1, A2A1, A2
Teilabschnittesections
FKFK
Flugkreis der rotierenden SchneidplattenCircle of rotating inserts
FW1FW1
Freiwinkel (zwischen Nebenschneide und Tangente an Flugkreis FK)Clearance angle (between minor cutting edge and tangent to circle FK)
FW2FW2
Freiwinkel (zwischen Nebenschneide und einer Sagitalebene der Spanneinheit)Clearance angle (between secondary cutting edge and a sagittal plane of the clamping unit)
L1L1
erster Abstandfirst distance
L2L2
zweiter Abstandsecond distance
NN
Normalenormal
RR
Rotationsrichtungdirection of rotation
S, S'S, S '
SchneidenTo cut
SASA
Symmetrieachseaxis of symmetry
SNSN
NebenschneideBesides cutting
V1, ... V6V1, ... V6
nutförmige Vertiefungen (in Pos. 6 bzw. 6')groove-shaped recesses (in pos. 6 or 6 ')

Claims (8)

Auf einem in einer vorgegebenen Richtung (R) rotierenden Arbeitszylinder (2) einer Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbares Material, insbesondere für pflanzliche Abfälle, angeordnete Schneidplatte (1), wobei - die Schneidplatte (1) mit zwei Gruppen von Schneiden (S) versehen ist, die sich, bezogen auf eine in der Schneidplatte (1) liegende Symmetrieachse SA, symmetrisch gegenüberstehen, sodass eine erste Gruppe in die Rotationsrichtung (R) und die andere Gruppe in die entgegen gesetzte Richtung weist, - die Schneidplatte (1) mit einem ersten Teilabschnitt (A1), an dem die Schneiden (S) ausgebildet sind, nach außen über die Mantelfläche (6) des Arbeitszylinders (2) hinausragt, während - ein zweiter Teilabschnitt (A2) durch die Mantelfläche (6) hindurch in den Arbeitszylinder (2) hineinragt und dort starr mit dem Arbeitszylinder (2) so verbunden ist, dass ihre Symmetrieachse SA mit einer Normalen (N) der Mantelfläche (6) einen Winkel α im Wertebereich 0° ≤ α < 90 einschließt. On a in a predetermined direction (R) rotating working cylinder (2) of a crushing device for compostable material, in particular for plant waste, arranged cutting plate (1), wherein - The cutting plate (1) is provided with two groups of cutting edges (S), with respect to an axis in the insert (1) symmetry axis SA, facing symmetrically, so that a first group in the direction of rotation (R) and the other group pointing in the opposite direction, - The cutting plate (1) with a first portion (A1), on which the cutting edges (S) are formed, protrudes outwardly beyond the lateral surface (6) of the working cylinder (2), while - A second section (A2) through the lateral surface (6) extends into the working cylinder (2) and there rigidly connected to the working cylinder (2) so that its axis of symmetry SA with a normal (N) of the lateral surface (6) Angle α in the value range 0 ° ≤ α <90 includes. Auf einem Arbeitszylinder (2) angeordnete Schneidplatte (1) nach Anspruch 1, wobei die Symmetrieachse SA der Schneidplatte (1) mit einer Normalen (N) der Mantelfläche (6) einen Winkel α = 45° einschließt.On an operating cylinder (2) arranged cutting plate (1) according to claim 1, wherein the axis of symmetry SA of the cutting plate (1) with a normal (N) of the lateral surface (6) forms an angle α = 45 °. Auf einem Arbeitszylinder (2) angeordnete Schneidplatte (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Schneiden (S) an konvex gekrümmten Bereichen der Schneidplatte (1) ausgebildet und mindestens abschnittweise wellenförmig und/oder gezackt geformt sind.On an operating cylinder (2) arranged cutting plate (1) according to claim 1 or 2, wherein the cutting edges (S) formed on convexly curved portions of the cutting plate (1) and at least partially undulated and / or serrated. Arbeitszylinder (2) einer Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, auf dessen Umfang Schneidplatten (1.1, 1.2), die sowohl mit Schneiden (S) versehen sind, die in die Rotationsrichtung (R) weisen, als auch mit Schneiden (S) versehen sind, die in die entgegen gesetzte Richtung weisen, mehrfach paarweise so angeordnet sind, dass sich beide Schneidplatten (1.1, 1.2), bezogen auf eine Normale (N) der Mantelfläche (6), symmetrisch gegenüberstehen, wobei jede der beiden Schneidplatten (1.1, 1.2) mit der Mantelfläche (6) einen Winkel α im Wertebereich 0° ≤ α < 90, bevorzugt α = 45°, einschließt.Working cylinder (2) of a comminuting device according to claim 1, on the circumference of which cutting plates (1.1, 1.2) provided with cutting edges (S) pointing in the direction of rotation (R) and with cutting edges (S) are provided pointing in the opposite direction, are arranged several times in pairs so that both inserts (1.1, 1.2), relative to a normal (N) of the lateral surface (6), symmetrically opposite each other, each of the two inserts (1.1, 1.2) the lateral surface (6) encloses an angle α in the value range 0 ° ≤ α <90, preferably α = 45 °. Arbeitszylinder (2) nach Anspruch 4, wobei die zwei Schneidplatten (1.1, 1.2) eines jeden Paares gegensinnig geneigt und mittels eines gemeinsamen Spannelementes (3) auf dem Arbeitszylinder (2) befestigt sind.Working cylinder (2) according to claim 4, wherein the two cutting plates (1.1, 1.2) of each pair are inclined in opposite directions and fixed by means of a common clamping element (3) on the working cylinder (2). Arbeitszylinder (2) nach Anspruch 5, derart gestaltet, dass jeweils - das Spannelement (3) und beide sich symmetrisch gegenüberstehenden Schneidplatten (1.1, 1.2) mittels Handwerkzeugen vom Arbeitszylinder (2) lösbar sind, und - die Schneidplatten (1.1, 1.2) nach Drehung um 180° um die Normale (N) wieder mittels Handwerkzeugen mit dem Arbeitszylinder (2) verbindbar sind, sodass - die Ausrichtungen der Schneiden (S) beider Schneidplatten (1.1, 1.2) bezogen auf die Rotationsrichtung (R) vertauscht sind. Working cylinder (2) according to claim 5, designed such that in each case - The clamping element (3) and both symmetrically opposed inserts (1.1, 1.2) by means of hand tools from the working cylinder (2) are detachable, and - The inserts (1.1, 1.2) after rotation by 180 ° to the normal (N) again by means of hand tools with the working cylinder (2) are connectable, so - The orientations of the cutting edges (S) of both inserts (1.1, 1.2) with respect to the direction of rotation (R) are reversed. Auf einem in einer vorgegebenen Richtung (R) rotierenden Arbeitszylinder (2) einer Zerkleinerungsvorrichtung für kompostierbares Material, insbesondere für pflanzliche Abfälle, angeordnete Schneidplatte (1), gekennzeichnet nach mindestens einem der in der Anmeldung offenbarten Merkmale.On a in a predetermined direction (R) rotating working cylinder (2) of a crushing device for compostable material, in particular for plant waste, arranged cutting plate (1), characterized according to at least one of the disclosed in the application features. Arbeitszylinder (2), gekennzeichnet nach mindestens einem der in der Anmeldung offenbarten Merkmale.Working cylinder (2), characterized according to at least one of the disclosed in the application features.
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