EP0412264B1 - Verwendung wässriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten - Google Patents

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EP0412264B1
EP0412264B1 EP90111815A EP90111815A EP0412264B1 EP 0412264 B1 EP0412264 B1 EP 0412264B1 EP 90111815 A EP90111815 A EP 90111815A EP 90111815 A EP90111815 A EP 90111815A EP 0412264 B1 EP0412264 B1 EP 0412264B1
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EP
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alkanol
ether
hydraulic fluids
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Huels AG
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Definitions

  • the invention relates to the use of shear-stable, flame-retardant hydraulic fluids based on surfactants and water, which are environmentally compatible and show better wear protection behavior than the known hydraulic fluids.
  • the current flame-retardant hydraulic fluids are, in particular, aqueous systems, either oil-in-water emulsions (HFA) or glycol-polyglycol-water mixtures (HFC).
  • HFA oil-in-water emulsions
  • HFC glycol-polyglycol-water mixtures
  • the main disadvantage of the o / w emulsions is that they are metastable systems, which can be particularly critical due to temperature fluctuations and electrolytes (DE-OS 35 08 946). If thickened systems are involved, such as the avoidance of leakage losses in the gap seals of pumps and valves or the build-up of lubricating films between rubbing solid surfaces, the polymers used here are usually not or only insufficiently shear stable.
  • HFC fluids based on mono-, oligo- or polyglycols have, in addition to extensive flame resistance, the advantage of physiological harmlessness and ecological acceptance (P. Lehringer, Petroleum and Coal-Natural Gas-Petrochemicals 41, 230 (1988), which is particularly advantageous for mobile
  • the systems are also considered to be largely shear-stable, but this should be viewed critically in view of the fact that usually the polymers in particular make the greatest contribution to the overall viscosity of the liquid, which due to their chemical structure is the most important are most at risk of shear.
  • Another disadvantage of the current HFC liquids is that the proportion of active substance must be very high in order to still have a minimum viscosity even at a somewhat elevated temperature. Water contents ⁇ 50% by weight are quite typical here (C. Rasp, Tribologie Schmtechnikstechnische 35, 185 (1988).
  • the additive packages for producing more favorable effects in lubrication and wear protection are very complex here.
  • the task was solved by using hydraulic fluids based on surfactants and water.
  • the invention therefore relates to the use of aqueous liquids as hydraulic fluids, characterized in that they contain 10-40% by weight of anionic surfactant, selected from the group consisting of alkylbenzenesulfonates, alkanesulfonates, olefinsulfonates, alkylsulfates, alkylphenol ether and alkanol ether sulfates, alkylphenol ether and alkanol - or alkanol ether phosphoric acid partial esters, alkylphenol ether or. Contain alkanol ether propane sulfonates, carboxymethylated alkylphenol or alkanol oxethylates or mixtures thereof in aqueous solution.
  • anionic surfactant selected from the group consisting of alkylbenzenesulfonates, alkanesulfonates, olefinsulfonates, alkylsulfates, alkylphenol ether and alkanol ether s
  • surfactants in aqueous hydraulic fluids is basically known. For example, they have long been used as emulsifiers in HFA liquids. Or they serve as aids in building up viscosity using water-soluble polymers (EP 0 057 875, EP 0 214 542, US 4,486,324).
  • liquid soap with or without additives as a pressure-transmitting fluid and as a lubricant in hydraulic systems, hydraulic pumps, hydraulic jacks, mechanical transmissions, hydraulic transmissions and clutches (converters) and generally as an alternative to hydraulic oil, Gear oil and lubricating oil and to be used as a fluid for use in fluid-wetted air filters (DE-A-33 10 888).
  • aqueous solutions of anionic surfactants are already suitable as the basis for flame-retardant hydraulic fluids, that is to say there is a sufficient viscosity level with absolute shear stability, extensive lubricating and cleaning action and stability against chemical attack such as aging processes.
  • This hydraulic base is still the one Add additives commonly used for functional liquids such as anti-corrosion agents, anti-wear agents, alkali agents, possibly viscosity index improvers, possibly clear point depressants, antioxidants, defoamers etc.
  • the anionic surfactants used according to the invention are alkylbenzene sulfonates, alkane sulfonates, olefin sulfonates, alkyl sulfates, alkylphenol or alkanol ether sulfates, alkylphenol ether, alkanol or alkanol ether phosphates, carboxymethylated alkylphenol or alhanoloxethylates, alkylphenol or alkanolpolyethoxysulfonate fatty acids, ⁇ -salphonettyl sulfonate, ⁇ -sulfanes fatty acid, ⁇ -sulfanes fatty acid, ⁇ -sulfanes fatty acids, ⁇ -sulfanes fatty acids, ⁇ -sulfanes fatty acids, ⁇ -sulfanes fatty acids, ⁇ -salphanesulfonates, and Mixtures of these.
  • alkylbenzenesulfonates used according to the invention correspond to the formula (I) R (R1) C6H3SO3M (I), in which R is a branched or unbranched alkyl radical having 8 to 20 C atoms, R1 H or a branched or unbranched alkyl radical having 1 to 10 C atoms, the sum of carbon atoms of R and R1 is at least 8, preferably 10 to 18, and M is Na, K, ammonium or alkylammonium.
  • alkanesulfonates or olefin sulfonates used according to the invention correspond to the formula (II) R I SO3M I , (II) in which R I is a saturated or unsaturated, branched or unbranched alkyl radical having 10 to 20 C atoms and M I , Na, K, ammonium or alkylammonium. Petroleum sulfonates are also to be used according to the invention.
  • anionic surfactants are suitable as basic hydraulic fluids.
  • the lubricating properties of the fatty acid salts are very poor in spite of sufficient viscosities, as shown in the comparative example.
  • such compounds are only suitable as additives. They correspond to the formula (IV) R III -COOM III , (IV) wherein R III is a saturated or unsaturated, branched or unbranched alkyl radical having 10 to 22, preferably 14-20 Carbon atoms and M III represent Na, K, ammonium or alkylammonium.
  • the aqueous base liquids contain 10 to 40, preferably 10 to 30% by weight of anionic surfactant or surfactant mixtures.
  • the actual hydraulic fluid contains other components in lower concentrations, such as amines or alkanolamines, as pH regulators or corrosion inhibitors; Sodium molybdate, boric acid amine ester, benzotriazole or toluene triazole also as corrosion inhibitors; Morpholine or N-methylmorpholine as vapor phase inhibitors; Silicone defoamers or other defoamers, glycol and / or glycol ether or urea as solubilizers and, if appropriate, water-soluble polymers for correcting the temperature profile of the viscosity, and also preservatives.
  • the total active ingredient concentration is a maximum of 50%, preferably up to 40%.
  • the lubricating hydraulic fluids according to the invention are usually clear in the temperature range from 5 to 80 ° C. or possibly slightly opalescent in the presence of silicone defoamers. They are usually weakly alkaline.

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Description

  • Die Erfindung betrifft die Verwendung scherstabiler, schwerentflammbarer, Hydraulikflüssigkeiten auf der Basis von Tensiden und Wasser, die umweltverträglich sind und ein besseres Verschleißschutzverhalten als die bekannten Hydraulikflüssigkeiten zeigen.
  • Die ganz überwiegende Mehrzahl an Hydraulikflüssigkeiten basiert auf Mineralöl. Im Bergbau jedoch werden aus Sicherheitsgründen schwerentflammbare Druckflüssigkeiten benötigt, die dort mannigfaltige Anwendung z.B. in Schrämm-Maschinen, Streckenvortriebsmaschinen, Turbokupplungen und Hydraulikstempel finden. Aber auch außerhalb des Bergbaus werden schwerentflammbare Flüssigkeiten überall dort bevorzugt, wo es bei Austritt brennbarer Medien aus dem geschlossenen Hydrauliksystem zu verheerenden Bränden kommen kann.
  • Die derzeitigen schwerentflammbaren Hydraulikflüssigkeiten sind insbesondere wässrige Systeme, entweder Öl-in-Wasser-Emulsionen (HFA) oder Glycol-Polyglycol-Wasser-Mischungen (HFC). Der Hauptnachteil der o/w-Emulsionen ist der, daß es sich um metastabile Systeme handelt, was insbesondere durch Temperaturschwankungen und Elektrolyte kritisch werden kann (DE-OS 35 08 946). Handelt es sich um verdickte Systeme, wie es die Vermeidung von Leckverlusten in den Spaltdichtungen von Pumpen und Ventilen bzw. der Aufbau von schmierenden Filmen zwischen reibenden Festkörperoberflächen voraussetzen, sind die hierbei eingesetzten Polymere gewöhnlich nicht oder nur unzureichend scherstabil.
  • HFC-Fluide auf der Basis von Mono-, Oligo- bzw. Polyglycolen besitzen neben weitgehender Schwerbrennbarkeit den Vorteil physiologischer Unbedenklichkeit und ökologischer Akzeptanz (P. Lehringer, Erdöl und Kohle-Erdgas-Petrochemie 41, 230 (1988), was besonders vorteilhaft beim mobilen Einsatz ist, wo Druckflüssigkeitsleckagen häufig im Erdreich versickern. Die Systeme gelten auch als weitgehend scherstabil, was jedoch kritisch zu sehen ist im Hinblick darauf, daß gewöhnlich besonders die Polymeren den höchsten Beitrag zur Gesamtviskosität der Flüssigkeit erbringen, die aufgrund ihrer chemischen Struktur am stärksten schergefährdet sind. Ein weiterer Nachteil der derzeitigen HFC-Flüssigkeiten besteht darin, daß der Anteil an Wirksubstanz sehr hoch liegen muß, um auch bei etwas erhöhter Temperatur noch eine Mindestviskosität zu besitzen. Wassergehalte ≦ 50 Gew.-% sind hier durchaus typisch (C. Rasp, Tribologie Schmierungstechn. 35, 185 (1988). Außerdem sind die Additivpakete zur Erzeugung günstigerer Wirkungen bei der Schmierung und beim Verschleißschutz hier sehr komplex.
  • Es bestand daher die Aufgabe umweltverträgliche scherstabile, schwerentflammbare, Hydraulikflüssigkeiten zu entwickeln, die ein besseres Verschleißschutzverhalten als die bekannten Hydraulikflüssigkeiten zeigen.
  • Die Aufgabe wurde durch die Verwendung von Hydraulikflüssigkeiten auf der Basis von Tensiden und Wasser gelöst.
  • Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß sie 10 - 40 Gew.-% anionisches Tensid, ausgewählt aus der Gruppe der Alkylbenzolsulfonate, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Alkylsulfate, Alkylphenolether- bzw. Alkanolethersulfate, Alkylphenolether-, Alkanol- oder Alkanoletherphosphorsäureteilester, Alkylphenolether-bzw. Alkanoletherpropansulfonate, carboxymethylierte Alkylphenol- bzw. Alkanoloxethylate oder Gemische davon in wäßriger Lösung enthalten.
  • Die Verwendung von Tensiden in wäßrigen Hydraulikflüssigkeiten ist im Grunde bekannt. So werden sie seit langem in HFA-Flüssigkeiten als Emulgatoren eingesetzt. Oder sie dienen als Hilfsmittel beim Viskositätsaufbau durch wasserlösliche Polymere (EP 0 057 875, EP 0 214 542, US 4 486 324). Es wurde aber auch vorgeschlagen, anstelle des üblichen Hydraulik- oder Schmieröls flüssige Seife mit oder ohne Additive als druckübertragendes Fluid und als Schmiermittel in Hydraulikanlagen, Hydraulikpumpen, hydraulischen Hebern, mechanischen Getrieben, hydraulischen Getrieben und Kupplungen (Wandlern) sowie allgemein als Alternative zu Hydrauliköl, Getriebeöl und Schmieröl und als Fluid zur Verwendung bei fluidbenetzten Luftfiltern zu verwenden (DE-A-33 10 888).
  • Es wurde überraschend gefunden, daß sich bereits wäßrige Lösungen anionischer Tenside als Basis für schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten eignen, das heißt, es liegt ein ausreichendes Viskositätsniveau bei absoluter Scherstabilität, weitgehende Schmier- und Reinigungswirkung sowie Stabilität gegenüber chemischem Angriff wie Alterungsvorgängen vor. Dieser Hydraulikbasis sind dann noch die für funktionelle Flüssigkeiten üblichen Additive wie Korrosionsschutzmittel, Verschleißschutzmittel, Alkalithätstellmittel evtl. Viskosithätsindexverbesserer, evtl. Klarpunkterniedriger, Antioxydantien, Entschäumer etc. hinzuzufügen.
  • Der überraschende Befund der Scherstabilität der Flüssigkeitsstruktur wäßriger Aniontensidlösungen ist die Voraussetzung dieser Hydraulikflüssigkeit. Begleitet wird dieser Befund von einer weiteren unerwarteten Eigenschaft dieser Flüssigkeiten, nämlich einem sehr guten Verschleißschutzverhalten. Letzteres ist nach unseren Untersuchungen bei keiner anderen Tensidklasse so ausgeprägt wie bei anionischen Tensiden. Voraussetzung für beide Eigenschaften ist ein mittleres Viskositätsniveau, das eine Tensidmindestkonzentration von ca. 10 Gew.-% voraussetzt, was allerdings vor dem Hintergrund der Wirkstoffkonzentrationen derzeit üblicher HFC-Flüssigkeiten gesehen werden muß, die bei den üblichen HFC-Flüssigkeiten gewöhnlich weit höher liegt. Außerdem handelt es sich bei den erfindungsgemäß eingesetzten anionischen Tensiden weitgehend um wohlfeile Produkte, die z.T. seit Jahrzehnten großtechnisch produziert werden. Gegenüber den bisherigen Konzepten der Verdickung via Polymer oder via Polymer-Tensid-Kombination besitzen sie den großen Vorteil wirklicher Scherstabilität.
  • Die erfindungsgemäß eingesetzten anionischen Tenside sind Alkylbenzolsulfonate, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Alkylsulfate, Alkylphenol- bzw. Alkanolethersulfate, Alkylphenolether-, Alkanol- bzw. Alkanoletherphosphate, carboxymethylierte Alkylphenol- bzw. Alhanoloxethylate, Alkylphenol- bzw. Alkanolpolyethoxypropansulfonate, α-Sulfofettsäurealkylester, Fettsäure- Salze bzw. Gemische davon.
  • Die erfindungsgemäß eingesetzten Alkylbenzolsulfonate entsprechen der Formel (I)



            R(R₁)C₆H₃SO₃M   (I),



    in der R einen verzweigten oder unverzweigten Alkylrest mit 8 bis 20 C-Atomen, R₁ H oder einen verzweigten oder unverzweigten Alkylrest mit 1 bis 10 C-Atomen, wobei die Kohlenstoffatomsumme von R und R₁ mindestens 8, vorzugsweise 10 bis 18, beträgt, und M Na, K, Ammonium oder Alkylammonium bedeuten.
  • Die erfindungsgemäß eingesetzten Alkansulfonate bzw. Olefinsulfonate entsprechen der Formel (II)



            RISO₃MI,   (II)



    in der RI einen gesättigten bzw. ungesättigten, verzweigten oder unverzweigten Alkylrest mit 10 bis 20 C-Atomen und MI, Na, K, Ammonium oder Alkylammonium bedeuten. Erfindungsgemäß einzusetzen sind ebenfalls Petroleumsulfonate.
  • Die erfindungsgemäß eingesetzten Alkylsulfate, Alkylphenolether- bzw. Alkanolethersulfate, Alkylphenolether-, Alkanol- bzw. Alkanoletherphosphorsäureteilester, carboxymethyliertem Alkylphenol- bzw. Alkanoloxethylate lassen sich durch die Formel (III)



            [RII(C₆H₄)xO(RIIIO)y]zUMv II   (III)



    beschreiben, in der RII ein gesättigter, verzweigter oder unverzweigter Alkylrest mit 6 bis 20, vorzugsweise 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, x 0 oder 1, RIIIC₂H₄ und/oder C₃H₆, y 0 bis 15, z 1 oder 2, U SO₃, SO₂, CH₂COO, PO₂ und/oder PO₃, v = 1 oder 2 und MII Na, K, Ammonium, Alkylammonium oder ein anderes Kation bedeuten.
  • Aber nicht alle anionischen Tenside sind als Basishydraulikflüssigkeit geeignet. So sind z.B. schmierende Eigenschaften der fettsauren Salze trotz ausreichender Viskositäten sehr wenig ausgeprägt, wie in dem Vergleichsbeispiel gezeigt wird. Folglich kommen solche Verbindungen nur als Zusätze in Frage. Sie entsprechen der Formel (IV)



            RIII-COOMIII,   (IV)



    worin RIII ein gesättigter oder ungesättigter, verzweigter oder unverzweigter Alkylrest mit 10 bis 22, vorzugsweise 14-20 Kohlenstoffatomen und MIII Na, K, Ammonium oder Alkylammonium bedeuten.
  • α-Sulfofettsäureester der Formel (V)



            RIVCH (SO₃Na)COORV,   (V)



    in der RIV gesättigte, verzweigte oder unverzweigte Alkylreste mit 11 bis 19, vorzugsweise 13 bis 17 Kohlenstoffatomen, bedeuten, besitzen zwar eine gewisse Schmierwirkung, ihre insbesondere infolge der Di-Salze eingeschränkte Löslichkeit macht sie jedoch als Basisflüssigkeit ungeeignet, so daß sie nur in Kombination mit anderen löslichkeitsvermittelnden Tensiden Anwendung finden können.
  • Die wäßrigen Basisflüssigkeiten enthalten 10 bis 40, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% anionisches Tensid bzw. Tensidmischungen. Daneben enthält die eigentliche Hydraulikflüssigkeit weitere Bestandteile in geringeren Konzentrationen wie Amine bzw. Alkanolamine als pH-Regulatoren bzw. Korrosionsinhibitoren; Natriummolybdat, Borsäureaminester, Benzotriazol bzw. Toluoltriazol ebenfalls als Korrosionsinhibitoren; Morpholin bzw. N-Methylmorpholin als Dampfphaseninhibitoren; Silikonentschäumer oder andere Entschäumer, Glycol und/oder Glycolether bzw. Harnstoff als Löslichkeitsvermittler und ggf. wasserlösliche Polymere zur Korrektur des Temperaturprofils der Viskosität sowie Konservierungsmittel.
  • Die Gesamtwirkstoffkonzentration beträgt maximal 50 %, vorzugsweise bis zu 40 %.
  • Die erfindungsgemäßen schmierenden Hydraulikflüssigkeiten sind gewöhnlich im Temperaturbereich von 5 bis 80 °C klar bzw. evtl. in Gegenwart von Silikonentschäumern schwach opaleszierend. Sie sind gewöhlich schwach alkalisch eingestellt.
  • Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung erläutern, wobei
    • MARLON(R) A
    lineares C₁₀C₁₃-Alkylbenzolsulfonat-Na-Salz (Hüls AG)
    MARLON(R) PS
    C₁₃C₁₇-Paraffinsulfonat Na-Salz
    (Hüls AG)
    MARLINAT(R) 242
    C₁₂C₁₄-Fettalkoholethersulfat-Na-Salz mit ca. 2 mol Ethylenoxid/mol
    (Hüls AG)
    Serdet(R) DHK
    C₁₄-Olefinsulfonat-Na-Salz
    (Servo, Delden (NL)
    MARLOPHOR(R) FC
    Alkylpolyglycoletherphosphorsäurepartialester
    (Hüls AG)
    Polymekon(R) 730
    Silikonentschäumer
    (Goldschmidt AG)
    Alkoholetheracetat
    carboxymethyliertes Ocenol(R)-80/85-oxethylat mit 5 mol Ethylenoxid/mol (Na-Salz)
    bedeuten. Beispiel 1
  • 20 g MARLON PS(R), ein Paraffinsulfonat hergestellt durch Sulfoxidation eines C₁₃-C₁₇-n-Paraffinschnittes nach dem Lichtwasserverfahren, 3 g Triisopropanolamin sowie 0,3 g Polymekon(R) 730 wurden in 76,7 g VE-Wasser gelöst. Das Viskositätsverhalten der durch die Anwesenheit des Entschäumers schwach trüben Lösung ist newtonisch (Rotationsviskosimeter Haake RV 20, M 5, 50 °C, Scherbereich 30-300 sec⁻¹) und liegt bei 19 cSt. Mehrfache, jeweils 10minütige Ultrabeschallung (Telsonic USG 1000, 20 kHz), veränderte die Viskosität der Lösung nicht und bestätigt die Scherstabilität des Systems. Der pH liegt bei 10. Das Verschleißverhalten (Schmierwirkung) der Lösung wurde mit der Reibverschleißwaage nach Reichert untersucht (Gewichtsverlust der Prüfrollen nach 100 m Reibungsstrecke und 1500 g Belastung). Der Mittelwert aus 3 Testläufen betrug 0,4 ± 0,05 mg bei einem spezifischen Flächendruck von ca. 7000 N/cm². Bei der Verschleißmessung wurde keine Schaumentwicklung beobachtet.
    • Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel)
  • 25 g Ölsäure wurden in 70 g Wasser suspendiert, sodann wurde soviel Triethanolamin hinzugefügt, bis alle Säure gelöst und sich ein pH von ca. 9,0 einstellte. Die Viskosität der Lösung bei 50 °C lag bei 50 cSt. Das Verschleißverhalten - analog Beispiel 1 durchgeführt - war mit einem Metallabtrag von 77 mg sehr wenig ausgeprägt. Das Beispiel zeigt, daß wäßrige Lösungen anionischer Tenside nicht allgemein starkes Schmiervermögen besitzen.
    • Beispiel 3 bis 16 (vgl. Tabellen)
  • Die betreffenden Beispiele demonstrieren die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Mischungen hinsichtlich Viskositätsniveau und Verschleißschutz. Die bei den Lösungen 4, 6, 7 und 10 ebenfalls durchgeführte intermittierende Beschallung mit zwischengeschalteter Viskositätsmessung zeigt eine vollkommene Scherstabilität, der die erhöhte Viskosität erzeugenden Strukturen an. Mit den Beispielen 14 und 15 wird die Unempfindlichkeit der anionischen Tenside gegen Wasserhärte demonstriert. Ein ggf. zu hoher Klarpunkt läßt sich leicht durch die Zugabe von Harnstoff oder anderen Hydrotropica senken. Tabelle 1
    Beispiel Nr. Zusammensetzung (Gew.-%)¹) 3 4 5 6 7 8 9
    MARLON(R) A 20 25 15 12,5
    MARLON(R) PS 25 12,5
    MARLINAT(R) 242 25
    Serdet(R) DHK
    Alkoholetheracetat 25
    MARLOPHOR(R) FC-Na-Salz
    Triisopropanolamin 3 3 3 3 4 3 3
    Ethylenglycol 2
    Polymekon(R) 730 0,3 0,3
    Harnstoff 5 4
    Viskosität 50 °C (cSt) 34 128 14 20 11 7 44
    Klarpunkt (°C) 5 1 12 - 1 - 0
    pH 7,5 8 10,1 10 9,5 9 9,7
    Reibverschleißtest²) (mg) 0,5 1,2 0,2 1,0 6,8 3,1 1,3
    Schaum (DIN 53 902) - - (+)3) - - - +
    1) Tenside 100 Gew.-%ig,
    2) Mittelwert aus 3 Testläufen bei einer Reibstrecke von 100 m und einem Flächendruck zwischen 3000 und 7000 N/cm²
    3) Schaum durch Polymekon(R)730 völlig unterdrückbar,
  • Tabelle 2
    Beispiel Nr. Zusammensetzung(Gew.-%)1) 10 11 12 13 143) 154) 16
    MARLON(R) A 12,5 14 20 20
    MARLON(R) PS 12,5 11,25 11,25
    MARLINAT(R) 242 11,25
    Serdet(R) DHK 20
    Alkoholetheracetat 11,25
    MARLOPHOR(R) FC-Na-Salz 14
    Triisopropanolamin 3 3 3,5 3,5 3
    Ethylenglycol 2 2
    Polymekon(R) 730 0,15 0,15 0,15 0,15 0,3
    Harnstoff 4 4
    Viskosität 50 °C (cSt) 43 35 48 48 33 39 5
    Klarpunkt (°C) - - - - 16 18 -
    pH 9,5 9,5 9,5 9,5 7,5 7,5 9
    Reibverschleißtest2) (mg) 3,0 1,0 1,9 2,1 1,2 1,2 0,45
    Schaum (DIN 53 902) - - - - - - -
    1) Tenside 100 Gew.-%ig,
    2) Mittelwert aus 3 Testläufen bei einer Reibstrecke von 100 m und einem Flächendruck zwischen 3000 und 7000 N/cm²
    3) Versuch mit hartem Wasser (20° dH),
    4) dto. (50° dH)

Claims (9)

  1. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie 10 - 40 Gew.-% anionisches Tensid ausgewählt aus der Gruppe der Alkylbenzolsulfonate, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Alkylsulfate, Alkylphenolether- bzw. Alkanolethersulfate, Alkylphenolether-, Alkanol- oder Alkanoletherphosphorsäureteilester, Alkylphenolether- bzw. Alkanoletherpropansulfonate, carboxymethylierte Alkylphenol- bzw. Alkanoloxethylate oder Gemische davon in wäßriger Lösung enthalten.
  2. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß diese 10 - 30 Gew.-% anionisches Tensid oder Tensidmischungen enthalten.
  3. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß diese als Hauptkomponente Alkylbenzolsulfonat der Formel (I)



            R(R₁)C₆H₃SO₃M   (I),



    in der R einen verzweigten oder unverzweigten Alkylrest mit 8 bis 20 C-Atomen, R₁ H oder einen verzweigten oder unverzweigten Alkylrest mit 1 bis 10 C-Atomen, wobei die Kohlenstoffatomsumme von R und R₁ mindestens 8, vorzugsweise 10 - 18, beträgt, und M Na, K, Ammonium oder Alkylammonium bedeuten, enthält.
  4. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß diese als Hauptkomponente Alkansulfonate oder Olefinsulfonate entsprechend der Formel (II)



            RISO₃MI   (II),



    in der RI ein gesättigter oder ungesättigter, verzweigter oder unverzweigter Alkylrest mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen und MI Natrium, Kalium, Ammonium oder Alkylammonium bedeuten, enthalten.
  5. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß diese als Hauptkomponente Alkylsulfate, Alkylphenolether- bzw. Alkanolethersulfate, Alkylphenolether-, Alkanol- bzw. Alkanoletherphosphorsäureteilester, Alkylphenolether- bzw. Alkanoletherpropansulfonate, carboxymethylierte Alkylphenol- bzw. Alkanoloxethylate der Formel (III)



            [RII(C₆H₄)xO(RIIIO)y]zUMv II,   (III),



    in der RII ein gesättigter, verzweigter oder unverzweigter Alkylrest mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen, x 0 oder 1, RIII C₂H₄ oder C₃H₆, y O bis 15, z 1 oder 2, U SO₃, SO₂, CH₂COO, PO₂, PO₃, v 1 oder 2 und MII Na, K, Ammonium, Alkylammonium oder ein anderes Kation bedeuten, enthalten.
  6. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie zusätzlich 2 bis 10 Gew.-% carbonsaure Salze und/oder α-Sulfofettsäureester enthalten.
  7. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie 0 - 10 Gew.-% nicht-tensidische Additive enthalten.
  8. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wirkstoffkonzentration 10 - 50 Gew.-% beträgt.
  9. Verwendung wäßriger Flüssigkeiten als Hydraulikflüssigkeiten nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wirkstoffkonzentration 10 - 40 Gew.-% beträgt.
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