EP0409073B1 - Druckkopf für Thermodruck und Thermotransferdruck - Google Patents
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- EP0409073B1 EP0409073B1 EP90113302A EP90113302A EP0409073B1 EP 0409073 B1 EP0409073 B1 EP 0409073B1 EP 90113302 A EP90113302 A EP 90113302A EP 90113302 A EP90113302 A EP 90113302A EP 0409073 B1 EP0409073 B1 EP 0409073B1
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- thermal
- printing
- back pressure
- pressure element
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
Definitions
- the invention relates to a printhead for thermal printing and thermal transfer printing processes according to the preamble of claim 1.
- Such a printhead is known for example from DE-GM 87 14 648.
- the known print head has a soft rubber roller, which rests against the thermal print bar during the printing process.
- the disadvantage was that there was a large gap between the rubber roller and the edge of the dispenser tongue, which could not be used for printing.
- the previously known printhead was relatively bulky in construction and had a high weight.
- the maintenance effort was considerable because the rubber roller had to be completely replaced after printing errors.
- the invention is therefore based on the object of improving the previously known printhead in such a way that it has a lighter structure with smaller dimensions and is at the same time easy to maintain. Another object of the invention is to reduce the distance between the edge of the dispensing tongue and the thermal pressure bar and to ensure a perfect compensation of the counter pressure to the thermal pressure bar.
- the printhead characterized in claim 1.
- the rubber roller previously used could be replaced by a redesign of the donor tongue.
- a resilient, sheet-shaped counter-pressure element was created for this purpose, which can be inserted laterally into the dovetail-shaped milled tongue. This can be easily replaced and, due to its small size, enables printing directly at the beginning of the label and at the same time clings to the entire width of the print head.
- the counterpressure element advantageously consists of a thin steel sheet. However, other materials are also suitable.
- the pressure of the counter pressure element is made possible by resilient pressure elements.
- the back pressure of the thermal bar is resiliently adjustable, the bearing between the dispensing tongue and pressure element allowing a rocking function for the printhead for lifting off the thermal pressure bar. This optimizes the transport of the transfer film, i.e. there is a saving of transfer film and a high dispensing speed.
- the printhead according to the invention is generally designated 10.
- the functioning of such a print head used in a labeling machine is described in more detail in the previously known utility model according to G 87 14 648, to which reference is hereby made.
- the print head 10 In its foremost area on the left side, the print head 10 according to the invention has a dispensing tongue K which represents an elongated, practically rectangular rail.
- This rail is milled on the underside in such a way that it has a dovetail-like structure, into which a thin steel sheet is inserted from the side under tension and curvature.
- This steel sheet is the so-called counter-pressure element X, which bears against the thermal pressure bar N during the printing process.
- the labels, not shown, to be printed run at high speed between the counter-pressure element X and the thermal print bar N.
- the thermal print bar N At its rear end, the thermal print bar N has an electrical connection A, which is surrounded by a plastic insulation I, which is fastened to the print head with the fastening screw B.
- Behind the dispensing tongue is the bearing P for the printhead 10 with its fastening webs E. Behind the bearing P there is an acting on the thermal print bar N on each side Pressure element Y and Z provided. These practically act as a counter-bearing to the resilient counter-pressure element X of the dispensing tongue K, so that the strength of the counter-pressure of the thermal bar can hereby be set.
- the bearing point P thus represents the center of a rocker, whereby not only the strength of the pressure of the counter element X but also the lifting of the thermal pressure bar N is controlled.
- the print head according to the invention is particularly compact and easy to maintain, so that high label dispensing speeds can be achieved with it.
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Druckkopf für Thermodruck- und Thermotransferdruckverfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Ein derartiger Druckkopf ist beispielsweise aus dem DE-GM 87 14 648 bekannt geworden.
- Der bekannte Druckkopf weist eine weiche Gummiwalze auf, die gegen die Thermodruckleiste beim Druckvorgang anliegt. Nachteilig machte sich hierdurch ein großer Abstand zwischen Gummiwalze und Spendezungenkante bemerkbar, auf dem nicht gedruckt werden konnte. Außerdem war der vorbekannte Druckkopf in seinem Aufbau relativ voluminös und besaß ein hohes Gewicht. Zudem war der Wartungsaufwand erheblich, da die Gummiwalze nach Druckfehlern vollständig ausgewechselt werden musste.
- Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, den vorbekannten Druckkopf derart zu verbessern, daß er bei kleineren Abmessungen einen leichteren Aufbau aufweist und gleichzeitig wartungsfreundlich ist. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, den Abstand von Spendezungenkante und Thermodruckleiste zu verringern und einen einwandfreien Ausgleich des Gegendrucks zur Thermodruckleiste zu gewährleisten.
- Diese Aufgabe wird durch den im Anspruch 1 gekennzeichneten Druckkopf gelost.
Überraschenderweise konnte die bisher eingesetzte Gummiwalze durch eine Neugestaltung der Spendezunge ersetzt werden. Es wurde ein federndes, blattformiges Gegendruckelement hierzu geschaffen, das in die schwalbenschwanzförmig ausgefräste Spendezunge seitlich eingeschoben werden kann. Dieses kann einfach ausgetauscht werden und ermöglicht aufgrund seines geringen Baumasses den Druck unmittelbar am Anfang des Etiketts und schmiegt sich zugleich auf der gesamten Breite des Druckkopfes an. Vorteilhafterweise besteht das Gegendruckelement aus einem dünnen Stahlblech. Andere Werkstoffe sind jedoch auch geeignet. - Der Andruck des Gegendruckelementes wird durch federnde Andruckelemente ermöglicht. Hierdurch wird der Gegendruck der Thermoleiste federnd einstellbar, wobei das Lager zwischen Spendezunge und Andruckelement eine Wippfunktion für den Druckkopf zum Abheben von der Thermodruckleiste ermöglicht. Hierdurch wird der Transport der Transferfolie optimiert, d.h. es wird eine Einsparung von Transferfolie und eine hohe Spendegeschwindigkeit erreicht.
- Weitere Vorteile und Merkmale gehen aus den vorstehenden Unteransprüchen hervor.
- Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform anhand der Zeichnung näher beschrieben.
- Es zeigt:
- Fig. 1
- eine schematische Querschnittsansicht durch einen erfindungsgemäßen Druckkopf; und
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf den in Fig. 1 gezeigten Druckkopf, wobei die Linie A-A in Fig. 2 die Querschnittsansicht der Fig. 1 darstellt.
- In Fig. 1 ist der erfindungsgemäße Druckkopf allgemein mit 10 bezeichnet. Die Funktionsweise eines solchen bei einer Etikettiermaschine eingesetzten Druckkopfes ist näher in dem vorbekannten Gebrauchsmuster gemäß G 87 14 648 beschrieben, worauf hiermit Bezug genommen wird.
- In seinem vordersten Bereich auf der linken Seite weist der erfindungsgemäße Druckkopf 10 eine Spendezunge K auf, die eine längliche, praktisch rechteckige Schiene darstellt. Diese Schiene ist auf der Unterseite derart ausgefräst, daß sie eine schwalbenschwanzartige Struktur besitzt, in die von der Seite her ein dünnes Stahlblech unter Vorspannung und Wölbung nach außen eingeschoben wird. Dieses Stahlblech ist das sog. Gegendruckelement X, das wahrend des Druckvorganges an der Thermodruckleiste N anliegt. Die nicht gezeigten, zu bedruckenden Etiketten laufen mit hoher Geschwindigkeit zwischen dem Gegendruckelement X und der Thermodruckleiste N hindurch. An ihrem hinteren Ende weist die Thermodruckleiste N einen elektrischen Anschluß A auf, der von einer Kunststoffisolierung I umgeben ist, welche am Druckkopf mit der Befestigungsschraube B befestigt ist. Hinter der Spendezunge befindet sich das Lager P für den Druckkopf 10 mit seinen Befestigungsstegen E. Hinter dem Lager P sind auf jeder Seite ein auf die Thermodruckleiste N einwirkendes Andruckelement Y und Z vorgesehen. Diese wirken praktisch als Gegenlager zum federnden Gegendruckelement X der Spendezunge K, so daß hierdurch die Stärke des Gegendrucks der Thermoleiste eingestellt werden kann. Der Lagerpunkt P stellt insofern das Zentrum einer Wippe dar, wodurch nicht nur die Stärke des Andrucks des Gegenelementes X sondern auch das Abheben der Thermodruckleiste N gesteuert wird.
- Es dürfte einleuchten, daß der erfindungsgemäße Druckkopf besonders kompakt und wartungsfreundlich aufgebaut ist, so daß mit ihm hohe Etikettenspendegeschwindigkeiten erreicht werden.
Claims (5)
- Druckkopf für Thermodruck- und Thermotransferdruckverfahren, umfassend eine Thermodruckleiste (N) mit Thermoelementen, die an einer Spendezunge (K) zum direkten Bedrucken einer Vielzahl auf einem Band hintereinander angeordneter Etiketten befestigt sind, und einen Anschluß für eine Steuervorrichtung, wobei die Thermodruckleiste über Befestigungsstege (E) auf- und abschwenkbar um ein Lager (P) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spendezunge (K) schwalbenschwanzförmig ausgefräst ist, und daß darin ein federndes, blattförmiges Gegendruckelement (X) aufgenommen ist, das während des Druckvorganges an der Thermoleiste (N) anliegt.
- Druckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegendruckelement (X) nach außen gewölbt unter Vorspannung in der Spendezunge (K) eingesetzt ist.
- Druckkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spendezunge (K) und das Gegendruckelement (X) aus Metall und/oder Kunststoff bestehen.
- Druckkopf nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegendruckelement (X) ein dünnes Stahlblech ist.
- Druckkopf nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (P) und ein oder mehrere dahinter angeordnete federnde Andruckelemente (Y, Z) vorgesehen sind, durch die der Gegendruck der Thermodruckleiste (N) federnd einstellbar ist, wobei das Lager (P) einen Lagerpunkt in Form einer Wippe zum Abheben der Thermodruckleiste (N) aufweist.
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