EP0408944A1 - Vorrichtung zum Transportieren einer vorzugsweise mehrlagigen Bahn aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zum Transportieren einer vorzugsweise mehrlagigen Bahn aus thermoplastischem Kunststoff Download PDF

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EP0408944A1
EP0408944A1 EP90112361A EP90112361A EP0408944A1 EP 0408944 A1 EP0408944 A1 EP 0408944A1 EP 90112361 A EP90112361 A EP 90112361A EP 90112361 A EP90112361 A EP 90112361A EP 0408944 A1 EP0408944 A1 EP 0408944A1
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rollers
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Michael Dipl.-Ing. Kissel
Uwe Dipl.-Ing. Köhn
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting a preferably multilayered web made of thermoplastic, consisting of a pair of transport rollers which delimit a conveying gap, the rollers of which are provided with annular grooves, two scraper rakes fastened in the frame, the prongs of which engage in the annular grooves and on both sides of the web on the inlet side of the rolls diverge and from both sides of the web on the outlet side of the rolls are rows of blowing air nozzles directed in the running direction of the web.
  • the prongs of the wiping rake consist of blow-air tubes which carry the blow-air nozzles at their front ends penetrating the rollers in the ring grooves and which project freely cantilevered on the feed side of the rollers and parallel to them these extending these carrying blown air supply pipes are attached.
  • This known design of scraper rakes formed by blown air combs is not up to the practical requirements for a robust and stable structure, because the individual tubes vibrate during operation, so that cracks can occur in the connection area of the tubes to the blown air supply pipes carrying them.
  • the object of the invention is therefore a device of to create the type specified at the outset, in which no vibrations are generated in the tines by the exiting, blown air stream carrying the web, which can lead to damage to the wiping rake.
  • this object is achieved in a device of the generic type in that the front ends of the tines on the outlet side of the rollers are attached to supports located on both sides of the web, which are connected to the frame, and in that the supports each have a blown air supply hole and the are provided with these related blowing air nozzles.
  • the carriers arranged on the outlet side of the rollers are provided with the tines, which, contrary to the direction of travel of the web, penetrate the ring grooves of the rollers in a freely projecting manner and can no longer be set in vibration by the blown air flow since they do not carry any blown air.
  • the blown air is supplied through bores in the supports parallel to the rollers, these supports being provided with the blown air nozzles.
  • the blown air nozzles can be supplied with blown air through bores in the carriers or the parts connected to them, so that there are no longer any tubes forming the tines which could be caused by the blown air flow to cause harmful vibrations.
  • the invention thus creates a robust and stable configuration of the scraper rake and the arrangement of the blower air nozzles.
  • the device known from DE-GM 77 32 072 has the further disadvantage that a turbulent blown air flow emerges from the nozzles arranged at the free ends of the tubes forming the prongs, and this flow of air is not able to run essentially freely without fluttering.
  • the carriers are screwed to the plates closing their bores, which are provided with the blowing air nozzles and are formed in one piece with the prongs.
  • the carriers are provided with transverse bores opening the bores, so that the plates, which are provided with connecting bores leading to the blowing air nozzles, form, as it were, the lids which close the carriers.
  • the plates are the supporting pieces for the tines.
  • the carriers and / or plates expediently consist of castings, so that a simple construction and a robust construction is ensured.
  • the air guiding surfaces can be formed by surfaces of the supports.
  • the plates are expediently screwed to stepped parts of the carrier, the parts adjoining the steps forming the air guiding surfaces which run essentially parallel to one another.
  • the plates between tines are provided with one or more grooves running parallel to these, which serve to improve the guidance of the web and prevent the web from being sucked onto the plates.
  • the air guiding surfaces are provided with freely running grooves and / or recesses.
  • the recesses can for example, be formed by arcuate or semicircular steps.
  • a pair of preferred rollers 2 is arranged upstream of a pair of welding jaws, through which the film 3 is fed to the pair of welding jaws 1 (FIG. 1).
  • cast supports 4 and 5 are provided, which are firmly connected to the side walls 22 via pipes 23.
  • These carriers 4 and 5 each have a central air guide bore 6 and 7, which are connected to the tubes 23, via which air is supplied in a manner not shown.
  • the bores 6 and 7 are followed by spaced end bores 8 and 9 which are directed towards the film.
  • plates 10 and 11 are fixed in a manner not shown screwed, which have blind holes 12 and 13 which rest sealingly on the connecting holes 8 and 9. starting from these blind holes 12 and 13, air outlet channels 14 and 15 extend approximately parallel to the path 3, so that the path is guided in this area by the air emerging from the channels 14 and 15.
  • the device shown in Figure 2 differs from that shown in Figure 1 in that the carrier 4 'and 5' with respect to the outlet openings of the air outlet channels 14 'and 15' projecting air guiding surfaces 16 and 17. In this way, the blown air is guided over a longer distance, which favors the film pull-out.
  • the end face of the carrier 4 ' is offset, with the lower region of the end face of the plates 10' is screwed in a manner not shown.
  • FIG. 3 shows that the computing arms 18 are integrally cast with the plate 10 '. All plates 10, 11, and 10 ', 11' are identical, so that a further description is unnecessary.
  • the plates 10 and 11 or 10 'and 11' on it the face 3 facing the film web 3 runs parallel to one another and in the conveying direction of the film web 3 milled recesses 19.
  • the air guide surfaces 15 and 17 of the plate 4 'and 5' according to the exemplary embodiment according to FIGS. 2 and 3 can also be provided with cutouts 20 or other recesses 21 running in the direction of the film web.
  • the millings 19 and 20 and the recess 21 serve to allow air to flow in again can, so that the film web 3 can not put on one of the two facing end faces of the plates 10, 11 or 10 ', 11'.

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  • Advancing Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Transport einer vorzugsweise mehrlagigen Bahn (3) aus thermoplastischem Kunststoff besteht aus einem einen Förderspalt begrenzenden Transportwalzenpaar, dessen Walzen (2) mit Ringnuten versehen sind, aus zwei im Gestell befestigten Abstreifrechen, deren Zinken (18) in die Ringnuten greifen und die beidseits der Bahn (3) auf der Zulaufseite der Walzen (2) divergieren und aus beidseits der Bahn (3) auf der Ablaufseite der Walzen (2) befindlichen Reihen von in Laufrichtung der Bahn (3) gerichteten Blasluftdüsen (14, 15). Um zu vermeiden, daß der die Bahn (3) gestreckt vortragende Blasluftstrom Vibrationen in den Zinken (18) erzeugt, die zu einer Beschädigung des Abstreifrechens führen können, sind die vorderen Enden der Zinken (18) auf der Ablaufseite der Walzen (2) an beidseits der Bahn (3) befindlichen Trägern (4, 5) befestigt, die mit dem Gestell verbunden sind. Die Träger sind mit je einer Blasluftzuführungsbohrung (6, 7) und mit den mit diesen in Verbindung stehenden Blasluftdüsen (14, 15) versehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren einer vorzugsweise mehrlagigen Bahn aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem einen Förderspalt begrenzenden Transport­walzenpaar, dessen Walzen mit Ringnuten versehen sind, aus zwei im Gestell befestigten Abstreifrechen, deren Zinken in die Ring­nuten greifen und beidseits der Bahn auf er Zulaufseite der Walzen divergieren und aus beidseits der Bahn auf der Ablauf­seite der Walzen befindlichen Reihen von in Laufrichtung der Bahn gerichteten Blasluftdüsen.
  • Bei einer aus dem DE-GM 77 32 072 bekannten Vorrichtung dieser Art bestehen die Zinken des Abstreifrechens aus Blasluft­röhrchen, die an ihren vorderen die Walzen in den Ringnuten durchsetzenden Enden die Blasluftdüsen tragen und die frei auskragend an auf der Zulaufseite der Walzen befindlichen und parallel zu diesen verlaufenden diese tragenden Blasluft­zuführungsrohren befestigt sind. Diese bekannte Ausbildung von durch Blasluftkämme gebildeten Abstreifrechen sind Jedoch den Anforderungen der Praxis an einen robusten und stabilen Aufbau nicht gewachsen, weil die einzelnen Röhrchen im Betrieb vibrieren, So daß Risse im Anschlußbereich der Röhrchen an die diese tragenden Blasluftzuführungsrohre entstehen können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der durch den austretenden, die Bahn gestreckt vortragenden Blasluftstrom keine Vibrationen in den Zinken erzeugt werden, die zu einer Beschädigung des Abstreifrechens führen können.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die vorderen Enden der Zinken auf der Ablaufseite der Walzen an beidseits der Bahn befindlichen Trägern befestigt sind, die mit dem Gestell verbunden sind und daß die Träger mit je einer Blasluft­zuführungsbohrung und mit den mit diesen in Verbindung stehenden Blasluftdüsen versehen sind. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die auf der Ablaufseite der Walzen angeordneten Träger mit den Zinken versehen, die entgegen der Laufrichtung der Bahn die Ringnuten der Walzen frei auskragend durchsetzen und durch den Blasluftstrom nicht mehr in Vibrationen versetzt werden können, da sie keine Blasluft führen. Die Blasluft wird durch Bohrungen der zu den Walzen parallelen Träger zugeführt, wobei diese Träger mit den Blasluftdüsen versehen sind. Den Blas­luftdüsen kann die Blasluft durch Bohrungen in den Trägern oder den mit diesen verbundenen Teilen zugeführt werden, so daß keine die Zinken bildenden Röhrchen mehr vorhanden sind, die durch den Blasluftstrom in schädliche Vibrationen versetzt werden könnten. Die Erfindung schafft somit eine robust und stabile Ausge­staltung des Abstreifrechens sowie der Anordnung der Blasluftdüsen.
  • Die aus dem DE-GM 77 32 072 bekannte Vorrichtung weist den weiteren Nachteil auf, daß aus den an den freien Enden der die Zinken bildenden Röhrchen angeordneten Düsen ein turbulenter Blasluftstrom austritt, der die frei vorgetragene Bahn nicht im wesentlichen flatterfrei zu führen vermag. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist daher vorgesehen, daß in Laufrichtung der Bahn an die Ausblasöffnungen der Blasluftdüsen die Bahn einfassende Luftleitflächen anschließen. Durch diese Luftleitflächen werden unerwünschte Turbulenzen weitgehend vermieden, so daß eine gute Führung der Bahn gewährleistet ist.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Träger mit deren Bohrungen verschließenden Platten verschraubt sind, die mit den Blasluftdüsen versehen und einstückig mit den Zinken ausgebildet sind. Die Träger sind mit die Bohrungen öffnenden Querbohrungen versehen, so daß die Platten, die mit zu den Blasluftdüsen führenden Verbindungsbohrungen versehen sind, gleichsam die Träger verschließende Deckel bilden. Darüber hinaus sind die Platten die Tragstücke für die Zinken.
  • Zweckmäßigerweise bestehen die Träger und/oder Platten aus Gußstücken, So daß eine einfache Konstruktion und ein robuster Aufbau gewährleistet ist.
  • Die Luftleitflächen können durch Flächen der Träger gebildet sein. Zweckmäßigerweise sind die Platten mit stufenförmig abgesetzten Teilen der Träger verschraubt, wobei die sich an die Stufen anschließenden Teile die im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Luftleitflächen bilden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Platten zwischen Zinken mit einer oder mehreren parallel zu diesen verlaufenden Nuten versehen sind, die der verbesserten Führung der Bahn dienen und ein Ansaugen der Bahn an die Platten vermeiden.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Luftleitflächen mit frei auslaufenden Nuten und/oder Ausnehmungen versehen sind. Die Ausnehmungen können beispielsweise durch bogenförmige oder halbkreisförmige Stufen gebildet sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
    • Fig.1 einen Querschnitt durch ein Transportwalzenpaar mit mit Blasluftdüsen versehenen Abstreifrechen und mit einer nachgeschalteten Querschweiß-Trenn-Vorrichtung,
    • Fig.2 einen Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform der Transportwalzen nach Fig. 1, bei der der Träger der Abstreifrechen mit Luftleitflächen versehen ist,
    • Fig.3 eine perspektivische Ansicht eines Blasluftkammes nach Fig.2 und
    • Fig.4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig.2.
  • Einem Schweißbackenpaar ist ein Vorzugswalzenpaar 2 vorgeordnet, durch das die Folie 3 dem Schweißbackenpaar 1 zugeführt wird (Figur 1). Im Bereich zwischen dem Vorzugswalzenpaar 2 und dem Schweißbackenpaar 1 sind gegossene Träger 4 und 5 vorgesehen, die mit den Seitenwänden 22 über Rohre 23 fest verbunden sind. Diese Träger 4 und 5 weisen Je eine zentrale Lufführungsbohrung 6 und 7 auf, die mit den Rohren 23 in Verbindung stehen, über welche auf nicht dargestellte Weise Luft zugeführt wird. An die Bohrungen 6 und 7 schließen sich im Abstand zueinander vorgesehene auf die Folie gerichtete Abschlußbohrungen 8 und 9 an. Mit der der Folie 3 zugewandten Stirnfläche der Träger 4 und 5 sind Platten 10 und 11 auf nicht dargestellte Weise fest verschraubt, die Sacklochbohrungen 12 und 13 aufweisen, welche dichtend an den Anschlußbohrungen 8 und 9 anliegen. ausgehend von diesen Sacklochbohrungen 12 und 13 verlaufen etwa parallel zur Bahn 3 sich erstreckende Luftauslaßkanäle 14 und 15, so daß die Bahn in diesem Bereich durch die aus den Kanälen 14 und 15 austretende Luft geführt wird.
  • Die in Figur 2 dargestellte Einrichtung unterscheidet sich in der in Figur 1 dargestellten dadurch, daß die Träger 4′ und 5′ gegenüber den Austrittsöffnungen der Luftauslaßkanäle 14′ und 15′ vorstehende Luftleitflächen 16 und 17 aufweisen. Auf diese Weise wird die ausgeblasene Luft über eine längere Strecke geführt, wodurch der Folienauszug begünstigt wird. Wie aus der Figur 3 zu erkennen ist, ist die Stirnfläche des Trägers 4′ abgesetzt, wobei mit dem tieferliegenden Bereich der Stirnfläche der Platten 10′ auf nicht dargestellte Weise verschraubt ist.
  • Die Figur 3 läßt erkennen, daß die Rechenarme 18 einstückig mit der Platte 10′ gegossen sind. Alle Platten 10,11, und 10′,11′ sind identisch ausgebildet, so daß sich eine weitere Beschreibung erübrigt.
  • Um nun zu verhindern, daß sich zwischen den der Bahn 3 zugewandten Stirnflächen der Platten 10,11 bzw. 10′,11′ und der Bahn 3 selbst ein Vakuum bildet, weisen die Platten 10 und 11 bzw. 10′ und 11′ an ihrer der Folienbahn 3 zugewandten Stirnseite parallel zueinander und in Förderrichtung der Folien­bahn 3 verlaufende Einfräsungen 19 auf. Falls erforderlich, können auch noch die Luftleitflächen 15 und 17 der Platte 4′ und 5′ gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 und 3 mit in Folienbahnlaufrichtung verlaufende Ausfräsungen 20 oder anderweitigen Ausnehmungen 21 versehen sein. Die Fräsungen 19 und 20 sowie die Ausnehmung 21 dienen dazu, daß Luft nachströmen kann, so daß die Folienbahn 3 sich nicht an eine der beiden einander zugewandten Stirnflächen der Platten 10,11 bzw. 10′,11′ anlegen kann.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Transportieren einer vorzugsweise mehr­lagigen Bahn aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem einen Förderspalt begrenzenden Transport­walzenpaar, dessen Walzen mit Ringnuten versehen sind, aus zwei im Gestell befestigten Abstreifrechen, deren Zinken in die Ringnuten greifen und beidseits der Bahn auf der Zulauf­seite der Walzen divergieren und aus beidseits der Bahn auf der Ablaufseite der Walzen befindlichen Reihen von in Lauf­richtung der Bahn gerichteten Blasluftdüsen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die vorderen Enden der Zinken (18) auf der Ablaufseite der Walzen (2) an beidseits der Bahn (3) befindlichen Trägern (4,5,4′,5′) befestigt sind, die mit dem Gestell (22) verbunden sind, und daß die Träger mit je eine Blasluftzuführungsbohrung (6,7) und mit den mit diesen in Verbindung stehenden Blasluftdüsen (14,15) versehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung der Bahn (3) an die Ausblasöffnungen der Blasluftdüsen (14′,15′) die Bahn (3) einfassende Luftleit­ flächen (16,17) anschließen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (4,5,4′,5′) mit deren Bohrungen (6,7,8,9) verschließenden Platten (10,11,10′ ,11′) verschraubt sind, die mit den Blasluftdüsen (14,15,14′ ,15′) versehen und einstückig mit den Zinken (18) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger und/oder Platten aus Gußstücken bestehen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitflächen (16,17) durch Flächen der Träger (4,5,4′,5′) gebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (10′,11′) in stufenförmig abgesetzten Teilen der Träger verschraubt sind und daß die sich an die Stufen anschließenden Teile der Träger die im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Luftleitflächen (16,17) bilden.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (10,11,10′,11′) zwischen den Zinken (18) mit parallel zu diesen verlaufenden Nuten (19) versehen sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitflächen (16,17) mit frei auslaufenden Nuten (20) und/oder Ausnehmungen (21) versehen sind.
EP90112361A 1989-07-18 1990-06-28 Vorrichtung zum Transportieren einer vorzugsweise mehrlagigen Bahn aus thermoplastischem Kunststoff Expired - Lifetime EP0408944B1 (de)

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