EP0407624A1 - Quenching-Vorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP0407624A1
EP0407624A1 EP89112532A EP89112532A EP0407624A1 EP 0407624 A1 EP0407624 A1 EP 0407624A1 EP 89112532 A EP89112532 A EP 89112532A EP 89112532 A EP89112532 A EP 89112532A EP 0407624 A1 EP0407624 A1 EP 0407624A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
quenching device
quenching
relief
comparable
pressure relief
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89112532A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Franz Dr. Alfert
Bernard Penno
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rembe Mess- und Regeltechnik GmbH
Original Assignee
Rembe Mess- und Regeltechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Rembe Mess- und Regeltechnik GmbH filed Critical Rembe Mess- und Regeltechnik GmbH
Publication of EP0407624A1 publication Critical patent/EP0407624A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/32Arrangements for preventing, or minimising the effect of, excessive or insufficient pressure
    • B65D90/36Weakened parts

Definitions

  • the invention relates to a quenching device which, in conjunction with a rupture disc or an equivalent relief device, enables reliable pressure relief of dust explosions.
  • Pressure relief is a method to protect closed containers and systems from excessive pressure increases in the event of a dust explosion.
  • VDI guidelines 3673 when pressure relief is used in closed rooms to protect the rooms and the people working in them, the discharge must be conducted outside via a pipeline.
  • blow-out pipes currently in use have the disadvantage that they increase the expected reduced explosion pressure to such an extent that in many cases the pressure relief can no longer be achieved. Spatial conditions also make pressure relief via exhaust pipes often too complex and difficult to understand. This has led to many operators preferring the simpler, but considerably more expensive solution in the form of a pressure-resistant design.
  • the invention has for its object to provide a device which, in conjunction with a pressure rupture disc or a comparable relief device, excludes the aforementioned disadvantages and nevertheless enables reliable pressure relief from possible dust explosions.
  • a pressure rupture disk or comparable relief device (1) is connected to a hose-like quenching wall (2, 3).
  • This quenching device consists of a wave-shaped multi-layer layer made of precious metal and glass or rock wool or comparable materials. The layers of precious metal or comparable materials are sieved with numerous small holes. Glass or rock wool or comparable materials are located between the individual layers of precious metal.
  • This wall can be arranged in any shape round or square.
  • a quenching device in the above-described embodiment acts on the one hand as a dust filter and on the other hand as a heat trap.
  • the various layers of precious metal result in the escaping expansion and combustion gases being brought back to an acceptable temperature and volume level.
  • the rock or glass wool arranged between these layers acts as a dust filter due to the sieve-like layers of precious metal.
  • the present invention ensures effective relief of containers located in closed rooms or hazardous areas without the escape of unburned dust and / or flames into the room and without a drastic increase in the reduced explosion pressure and thus the required container strength.
  • the quenching device can be used once in a closed form, so that the discharge takes place only in the room with a cooled down and harmless temperature and volume level.
  • a quench device in open design is also conceivable. In this case, the side of the quenching device (3) opposite the pressure rupture disc is open, so that the pressure vessel can be relieved from the atmosphere. The quenching device would then mainly have the function of avoiding a reduction in the relief effect by the pipeline.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Quenching-Vorrichtung, die in Verbindung mit einer Berstscheibe oder vergleichbaren Entlastungseinrichtung durch wellenartig ausgeformte mehrlagige Schichten aus Stein- bzw. Glaswolle und siebartig durchlöcherte Edelmetallschichten eine sichere Druckentlastung von Staubexplosionen ermöglicht.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Quenching-Vorrichtung, die in Verbindung mit einer Berstscheibe oder einer gleichwertigen Ent­lastungseinrichtung eine sichere Druckentlastung von Staubexplo­sionen ermöglicht.
  • Die Druckentlastung ist eine Methode, um geschlossene Behälter und Systeme bei einer Staubexplosion vor unzulässigen Drucksteig­rungen zu schützen. Entsprechend den VDI-Richtlinien 3673 muß bei Anwendung der Druckentlastung in geschlossenen Räumen zum Schutz der Räume und der darin Beschäftigten die Entlastung über eine Rohrleitung ins Freie geführt werden.
  • Eine derartige Ableitung von Entlastungsprodukten verhindert zum einen die Freisetzung von Flammen und unverbrannten Stoffen, zum anderen das Ausbreiten einer Druckwelle in den Raum.
  • Die zur Zeit gebräuchlichen Ausblaserohre haben den Nachteil, daß sie den zu erwartenden reduzierten Explosionsdruck in einem sol­chen Maße erhöhen, daß in vielen Fällen die Druckentlastung nicht mehr realisiert werden kann. Räumliche Gegebenheiten machen zudem eine Druckentlastung über Ausblaserohre vielfach zu aufwendig und schwer überschaubar. Dies hat dazu geführt, daß viele Betreiber die einfachere, jedoch erheblich kostenintensivere Lösung in Form einer druckfesten Bauweise bevorzugen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die in Verbindung mit einer Druck-Berstscheibe oder ei­ner vergleichbaren Entlastungseinrichtung die vorerwähnten Nach­teile ausschließt und gleichwohl eine sichere Druckentlastung von möglichen Staubexplosionen ermöglicht.
  • Erreicht wird dieses Ziel dadurch, daß eine Druckberstcheibe oder vergleichbare Entlastungseinrichtung (1) verbunden wird mit einer schlauchartig angeordneten Quenching-Wandung (2,3). Diese Quen­ching-Vorrichtung besteht aus einer wellenartig ausgeformten mehrlagigen Schicht aus Edelmetall und Glas- bzw. Steinwolle oder aber auch vergleichbaren Materialien. Die Schichten aus Edelme­tall bzw. vergleichbaren Materialien sind siebartig mit zahlrei­chen kleinen Löchern durchsetzt. Zwischen den einzelnen Edelme­tallshichten befindet sich Glas- oder Steinwolle bzw. vergleich­bare Materialien. Diese Wandung kann in beliebiger Form rund oder eckig angeordnet werden.
  • Eine Quenching-Vorrichtung in der vorbeschriebenen Ausführung wirkt zum einen als Staubfilter und zum anderen als Wärmefalle. Die verschiedenen Shichten aus Edelmetall führen dazu, daß aus­strömende Expansions- und Verbrennungsgase auf ein akzeptables Temperatur- und Volumenniveau zurückgebracht werden. Die zwischen diesen Schichten angeordnete Stein- oder Glaswolle wirkt infolge der siebartig ausgestalteten Edelmetallschichten als Staubfilter. Diese Anordnung bewirkt in Verbindung mit der wellenartigen Aus­formung der Quenching-Wand,
    - daß der Austritt von Flammen, die eine Gefahr für Beschäf­tigte und eine Zündquelle für Sekundärexplosionen sein kön­nen, vermieden wird,
    - daß der Austritt von unverbranntem Staub-/Luft-Gemisch, wel­ches das Auftreten von Sekundärexposionen begünstigen würde, vermieden wird,
    - daß aufgrund des Volumenverhältnisses Raum/zu entlastender Behälter eine zumindest teilweise Entlastung der Druckwelle in den Raum gewährleistet ist,
    - daß heiße Verbrennungs-/Expansionsgase, die in den Raum ent­lastet werden, auf ein ungefährliches Temperatur- und Volu­menniveau heruntergekühlt werden,
  • - daß bei der Entlastung, im Vergleich zur direkten Entlastung ins Freie, keine wesentliche Steigerung des reduzierten Ex­plosionsdruckes auftritt.
  • Durch die vorliegende Erfindung ist eine effektive Entlastung von in geschlossenen Räumen oder gefährdeten Bereichen befindlichen Behältern gewährleistet ohne Austritt von unverbranntem Staub und/oder Flammen in den Raum und ohne drastischen Anstieg des re­duzierten Explosionsdruckes und damit der erforderlichen Behäl­terfestigkeit.
  • Die Quenching-Vorrichtung kann einmal in geschlossener Form ein­gesetzt werden, so daß die Entlastung nur in den Raum mit einem heruntergekühlten und ungefährlichen Temperaturen- und Volumenni­veau erfolgt. Denkbar ist auch eine Quench-Vorrichtung in offener Ausführung. In diesem Fall ist die der Druckberstscheibe entge­gengesetzte Seite der Quenching-Vorrichtung (3) offen, so daß die Entlastung des Druckbehälters ins Freie erfolgen kann. Die Quen­ching-Vorrichtung hätte dann hauptsächlich die Funktion, eine Verminderung des Entlastungseffektes durch die Rohrleitung zu vermeiden.

Claims (4)

1. Quenching-Vorrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Berstscheibe oder gleichwertige Entlastungseinrich­tung mit einer Quenching-Vorrichtung verbunden wird, die ei­ne staub- und/oder flammenfreie Druckentlastung ermöglicht,
2. Quenching-Vorrichtung nach Anspruch 1.,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandungen der Quenching-Vorrichtung aus einer wellen­artig ausgeformten mehrlagigen Schicht jeweils aus Edelme­tall und Stein- bzw. Glaswolle oder vergleichbaren Materia­lien aufgebaut sind, so daß beim Ansprechen der Berstscheibe oder der vergleichbaren Entlastungseinrichtung ein freies Abströmen der den Behälter verlassenden Expansions- und Ver­brennungsgase nicht oder nur unwesentlich behindert wird, größere Mengen ausgeworfenen brennbaren Staubes während ei­ner Druckentlastungssituation zurückbehalten werden sowie Verbrennungs- und Expansionsgase auf ein ungefährliches Maß abgekühlt werden,
3. Quenching-Vorrichtung nach Ansprüchen 1. und 2.,
dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweiligen Edelmetall-Schichten der Quenching-Wan­dung siebartig mit zahlreichen Löchern durchsetzt sind,
4. Quenching-Vorrichtung nach Ansprüchen 1. bis 3.,
dadurch gekennzeichnet,
daß das der Berstscheibe oder der vergleichbaren Druckentla­stungseinrichtung entgegen gesetzte Ende der Quenching-Vor­richtung entweder geschlossen ist oder offen in ein Ausblas­rohr mündet.
EP89112532A 1988-06-30 1989-07-08 Quenching-Vorrichtung Withdrawn EP0407624A1 (de)

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