EP0406694A2 - Druckeinrichtung mit schnellwechselbarer Druckplatte - Google Patents

Druckeinrichtung mit schnellwechselbarer Druckplatte Download PDF

Info

Publication number
EP0406694A2
EP0406694A2 EP90112280A EP90112280A EP0406694A2 EP 0406694 A2 EP0406694 A2 EP 0406694A2 EP 90112280 A EP90112280 A EP 90112280A EP 90112280 A EP90112280 A EP 90112280A EP 0406694 A2 EP0406694 A2 EP 0406694A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
cylinder
plates
plate
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90112280A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0406694A3 (en
Inventor
Giuseppe Fantoni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Officine Meccaniche Giovanni Cerutti SpA
Original Assignee
Officine Meccaniche Giovanni Cerutti SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Officine Meccaniche Giovanni Cerutti SpA filed Critical Officine Meccaniche Giovanni Cerutti SpA
Publication of EP0406694A2 publication Critical patent/EP0406694A2/de
Publication of EP0406694A3 publication Critical patent/EP0406694A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/08—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching printing formes to flat type-beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0016—Storage devices for printing cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/06—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching printing elements to forme cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/15—Machines with cylinders only supported on one side, e.g. cantilever construction

Definitions

  • the above invention relates to a printing device which makes it possible to quickly replace a cylindrical printing plate without having to remove the entire printing cylinder or the cylinder receiving shaft from the device.
  • the object is achieved according to the invention in that the printing cylinder is rotatably mounted on the drive side of the machine and the free end of the printing cylinder is arranged so as to allow unimpeded application or simple assembly of a cylinder-shaped printing plate.
  • the printing plates Due to the rotatable mounting of the printing cylinder on only one end, it is possible to easily and quickly mount cylindrical printing plates on the printing cylinder.
  • the printing plates are therefore quick and easy to replace and are clamped on the printing cylinder using known cylinders whose diameter can be changed.
  • the frame 1 of the printing machine has only one side, e.g. in the form of roller bearings 2 and 3, which are mounted in the machine frame 1.
  • the bearings 2 and 3 accommodate an extension protruding from the pressure cylinder 5 in the form of a shaft 4.
  • the extension 4 is operatively connected to a gear 6 which is driven by known drive means of the printing press.
  • the overhung pressure cylinder 5 is suitable, a cylinder-shaped one Record pressure plate 18.
  • the printing plate 18 is drawn onto the printing cylinder 5 from its end face, as shown by the arrow f.
  • the cylinder-shaped printing plate 18 is fixed on the printing cylinder 5 with the provision of known clamping devices.
  • the diameter of the printing cylinders 5 can be changed, for example, in order thus to tension the printing form.
  • the cylinder-shaped printing forms 18 can be pulled off or pulled onto the printing cylinder 5 in a simple manner. These processes are made possible by the completely exposed end of the pressure cylinder 5. This creates the possibility of exchanging the printing forms 18 quickly and easily. This possibility has proven to be particularly advantageous for short print runs.
  • the ink application device 8 is arranged so as to be displaceable relative to the cylinder 5. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, this is done using a lifting and lowering device which is designed for the paint application device 8, for example as a hydraulic piston-cylinder unit Z. If the ink application device 8 is in a lowered position (shown with dash-dot lines), it can be seen that in this case the printing cylinder 5 is completely free and thereby a quick assembly or disassembly of the pressure plate 18 on the cylinder 5 is possible.
  • the ink application device 8 can also be moved away from the printing device 1. It is sufficient for the ink application device 8 to be designed as a carriage for this two-component. This possibility simplifies the usual cleaning and maintenance work on the extended ink pickup device 8.
  • the extension 4, which protrudes from the cylinder 5, is assigned on the bearing side (2, 3) a device known from the prior art for register-accurate adjustment of the cylinder 5 in the axial direction, i.e. in the direction of arrow g. Since this setting device is generally known, a detailed description has been omitted.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a pressure cylinder 5. This printing cylinder 5 is freely accessible from the operating side in order to enable easy application or removal of the pressure plate 18.
  • the cylinder 5 is also assigned splash guards 10, which are provided at the ends of the cylinder 5 and can be shifted from a position shown with solid lines to a position shown with dashed lines.
  • the cylinder 5 shown has a second extension 11 in the form of a protruding hub which is equipped with a roller bearing 12.
  • the roller bearing 12 advantageously lies on a bearing plate 13 which is connected to the rod 14 of a hydraulic piston 15 or a similar lifting device is in operative connection.
  • splash guards 10 are also raised with the aid of pneumatic or hydraulic actuating means, in order to be moved into the position shown by dash-dotted lines.
  • the ink application device 8 is also shifted into the position traversed with dash-dot lines.
  • This carriage 19 has a series of elevations 20.
  • the pressure plates 18 can be placed in a standing position on these projections 20.
  • the printing plates 18 are conveyed close to the device 1, 1a, for the cylinder 5 of which a tubular printing form 18 is about to be replaced.
  • the printing form 18 After the printing form 18 has been removed from the corresponding cylinder 5, the printing form that is no longer required is placed on the free projection 20 of the carriage, after which a new printing form 18 is removed from the carriage 19 in order to be pulled onto the exposed printing cylinder 5.
  • the printing form 18 Once the printing form 18 has been positioned in register on the cylinder, the printing form 18 is tensioned again on the cylinder 5 and the printing device 1, 1a is available for new printing processes.
  • This device 101 essentially consists of an overfloor conveyor or conveyor chain 100, which bridges the path from the bearing of the printing plates 18 to the printing press 1.
  • the holding device 101 has expandable, dowel-like holders 20, which make it possible to hold the printing form 18 during the transport movement and to release the printing plate 18 only in the vicinity of the printing device 1.
  • the holding device can also be designed like a jooh and have a plurality of holders 102 for a plurality of pressure plates 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

Druckvorrichtung mit schnellwechselbarer Druckplatte, wobei der Druckzylinder auf der Antriebsseite der Maschine gelagert ist und das verbleibende Ende des Druckzylinders frei fliegend angeordnet ist, um ein unbehindertes Aufbringen bzw. Montieren der Druckplatte auf dem Zylinder zu ermoeglichen.

Description

  • Die vorstehende Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung, die es ermoeglicht, eine zyliinderfoermige Druckplatte rasch auszutauschen, ohne dazu den gesamten Druckzylinder oder die Zylinderaufnahmewelle aus der Vorrichtung ausbauen zu muessen.
  • Besonders beim Bedrucken schmaler Streifen, wie z.B. Etiketten, Zuschnitten fuer Zigarettenschachteln oder aehnlichen Zuschnitten fuer die Verpackungsindustrie, die z.B. mittels Tiefdruckverfahren hergestellt werden oder bei der Herstellung von gewerblichen Drucken, wie Katalogen oder Prospekten, die oft in sehr kleiner Auflage, z.B. unter Verwendung von flexografischen Druckverfahren hergestellt werden, wird eine stets groessere Qualitaet fuer das bedruckte Erzeugnis verlangt. Die Maschinen­stillstandszeiten sollen beim Umruesten der Maschine auf ein Minimum gesenkt werden. Gleichzeitig muss es moeglich sein, in wirtschaftlicher Weise auch kleine Auflagen unterschiedlichster Art zu bedrucken. Dies verlangt noch heute einen haeufigen Austausch der Druckzylinder, Tatsache, die zu erheblichen Stillstandszeiten der Maschine fuehrt.
  • Es ist Aufgabe der vorstehenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine Druckvorrichtung vorzuschlagen, bei der ein einfacher und rascher Austausch der Druckplatte moeglich ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass der Druckzylinder drehbar auf der Antriebsseite der Maschine gelagert ist und das freie Ende des Druckzylinders fliegend angeordnet ist, um ein unbehindertes Aufbringen bzw. eine einfache Montage einer zylinderfoermigen Druckplatte zu ermoeglichen.
  • Durch die drehbare Lagerung des Druckzylinders an nur einem Ende, wird es moeglich, in einfacher und schneller Weise zylinderfoermige Druckplatten auf den Druckzylinder aufzuziehen. Die Druckplatten sind also rasch und einfach austauschbar und werden auf dem Druckzylinder unter Verwendung bekannter, in ihrem Durchmesser veraenderbarer Zylinder gespannt.
  • Es besteht auch die Moeglichkeit, den Wechsel der Druckplatten automatisch zu gestalten.
  • Weitere Merkmale der Erfindung koennen der folgenden Beschreibung, den Unteranspruechen und den beigefuegten Zeichnungen entnommen werden.
  • Der Erfindungsgegenstand wird nun genauer anhand einiger Ausfuehrungsbeispieles beschrieben und in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Druckzylinder, der frei fliegend gegenueber der Druckvorrichtung gelagert ist;
    • Fig. 2 einen laenger ausgefuehrten Druckzylinder, der auf einer Seite der Vorrichtung gelagert ist und an seinem anderen Ende durch eine Hilfsvorrichtung abgestuetzt ist;
    • Fig. 3 eine Ansicht eines Wagens fuer den Transport von rohrfoermigen Druckplatten; und
    • Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Schwebebahn zum Zufuehren der Druckplatten.
  • Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, weist das Gestell 1 der Druckmaschine lediglich auf einer Seite eine Lagerung, z.B. in Form von Waelzlagern 2 und 3 auf, die im Maschinengestel 1 montiert sind. Die Lager 2 und 3 nehmen eine vom Druckzylinder 5 abstehende Verlaengerung in Form einer Welle 4 auf. Die Verlaengerung 4 steht mit einem Zahnrad 6 in Wirkverbindung, das von bekannten Antriebsmitteln der Druckmaschine angetrieben wird.
  • Wie der Fig.1 noch zu entnehmen ist, ist der fliegend gelagerte Druckzylinder 5 geeignet, eine zylinderfoermige Druckplatte 18 aufzunehmen. Die Druckplatte 18 wird auf den Druckzylinder 5 von dessen Stirnseite, wie durch den Pfeil f dargestellt, aufgezogen. Auf dem Druckzylinder 5 wird die zylinderfoermige Druckplatte 18 unter Vorsehung bekannter Spannvorrichtungen festgelegt. Die Druckzylinder 5 sind z.B. in ihrem Durchmesser veraenderbar, um somit die Druckform zu spannen.
  • Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, koennen die zylinder­foermig ausgebildeten Druckformen 18 vom Druckzylinder 5 in einfacher Weie abgezogen bzw. auf diesen aufgezogen werden. Diese Vorgaenge werden durch das vollstaendig frei liegende Ende des Druckzylinders 5 ermoeglicht. Es wird die Moeglichkeit geschaffen, die Druckformen 18 schnell und einfach auszutauschen. Diese Moeglichkeit hat sich besonders vorteilhaft bei kleinen Druckauflagen erwiesen.
  • Um beim Aufziehen oder Abnehmen der Druckplatte 18 unbehindert an den Druckzylinder 5 heranzukommen, ist die Farbauftragsvorrichtung 8 gegenueber dem Zylinder 5 verschiebbar angeordnet. Im Ausfuehrungsbeispiel nach Fig. 1 erfolgt dies unter Einsatz einer Hebe- und Absenk­vorrichtung, die fuer die Farbauftragsvorrichtung 8 z.B. als hydraulische Kolben-Zylindereinheit Z ausgebildet ist. Befindet sich die Farbauftragsvorrichtung 8 in abgesenkter Lage (mit Strichpunktlinien dargestellt), so wird erkennbar, dass in diesem Fall der Druckzylinder 5 vollkommen frei liegt und dadurch eine schnelle Montage bzw. Demontage der Druckplatte 18 am Zylinder 5 moeglich wird.
  • Die Farbauftragsvorrichtung 8 kann neben einer Hub- und Senkbewegung auch von der Druckvorrichtung 1 weggefahren werden. Es genuegt, dass die Farbauftragvorrichtung 8 zu diesem Zweok als Wagen ausgebildet ist. Diese Moeglichkeit vereinfacht die ueblichen Reinigungs- und Instandhaltungs­arbeiten an ausgefahrener Farbaufnahmevorrichtung 8.
  • Der Verlaengerung 4, die vom Zylinders 5 absteht, ist auf der Lagerseite (2, 3) eine vom Stand der Technik her bekannte Vorrichtung zum registergenauen Einstellen des Zylinders 5 in Axialrichtung zugeordnet, d.h. in Richtung des Pfeiles g. Da diese Einstellvorrichtung allgemein bekannt ist, wurde auf eine genaue Beschreibung verzichtet.
  • Um den Druckzylinder 5 mit einem Druckmittel zu beaufschlagen und durch Aendern des Zylinderdurchmessers ein Spannen der zylinderfoermigen Druckplatte auf dem Zylinder 5 vorzunehmen, weist das Ende der Verlaengerung 4 einen Anschlußstutzen 9 auf, ueber den ein Druckmittel in das Innere des Druckzylinders 5 eingeleitet werden kann. Das Druckmittel bewirkt ein Aufweiten des Zylinders 5 und dadurch ein Spannen der zylinderfoermigen Druckplatte 18. In Fig. 2 ist ein weiteres Ausfuehrungsbeispiel eines Druckzylinders 5 dargestellt. Auch dieser Druckzylinder 5 ist frei von der Bedienungsseite zugaenglich, um ein einfaches Aufbringen bzw. Abziehen der Druckplatte 18 zu ermoeglichen.
  • Dem Zylinder 5 sind bei diesem Ausfuehrungsbeispiel auch Spritzschutzbleche 10 zugeordnet, die an den Enden des Zylinders 5 vorgesehen sind und von einer, mit durchgehenden Linien dargestellten Lage, in eine mit Strichpunktlinien dargestellte Lage verschoben werden koennen.
  • Wie der Fig. 2 nooh zu entnehmen ist, weist der dargestellte Zylinder 5 eine zweite Verlaengerung 11 in Form einer abstehenden Nabe auf, die mit einem Waelzlager 12 bestueckt ist. Um zu vermeiden, dass diese Naber oder Welle 11 aufgrund der groesseren Baulaenge des Zylinders 5 zu Schwingungen oder Vibrationen bei Drehantrieb des Zylinders 5 neigt, liegt das Waelzlager 12 in vorteilhafter Weise auf einer Lagerplatte 13 auf, die mit der Stange 14 eines hydraulischen Kolbens 15 oder eines aehnlichen Hubmittels in Wirkverbindung steht.
  • Soll eine Druckplatte 18 auf dem Druckzylinder 5 ausgewechselt werden, so ist es notwendig, die Oeffnung 16 in der Seitenwand 1a des Maschinengestelles freizulegen. Dafuer ist es ausreichend, bei stillstehendem Druckzylinder 5, die Lagerplatte 13 durch Betaetigen des Kolbens 15 abzusenken. Dadurch wird die Oeffnung 16 fuer ein unbehindertes Einfuehren einer neuen Druckplatte 18 frei und eine rasche Montage der Druckplatte 18 in Richtung des Pfeils f wird moeglich.
  • Natuerlich werden auch die Spritzschutzbleche 10 unter Zuhilfennahme von pneumatischen oder hydraulischen Betaetigungsmitteln angehoben, um in die mit Strich­punktlinien dargestellte Lage verfahren zu werden. Auch die Farbauftragsvorrichtung 8 wird in die mit Strichpunktlinien abgefahrene Lage verschoben.
  • Es hat sich als ausgesprochen hilfreich erwiesen, in der Wand 1 des Maschinengestells einen Zylinder 16 anzuordnen, dessen Kolbenstange 17 bei starker Verkrustung. (bedingt durch den Farbauftrag), auf die Stirnseite der Druckplatte 18 einwirkt, um diese vom Druckzylinder 5 loszuloesen und dadurch das Abziehen der Druckplatte 18 zu erleichtern.
  • Um ein schnelles und einfaches Austauschen der Druckplatten 18 zu ermoeglichen, ist es vorteilhaft, einen Wagen 19 fuer die Zufuhr und Lagerung der Druckplatten 18 gemaess Fig. 3 vorzusehen. Dieser Wagen 19 weist eine Serie von Erhebungen 20 auf. Auf diese Vorspruenge 20 koennen die Druckplatten 18 in stehender Lage aufgesteckt werden.
  • Somit, durch Einsatz eines Wagens 19, werden die Druckplatten 18 in die Naehe der Vorrichtung 1, 1a befoerdert, fuer dessen Zylinder 5 eine rohrfoermige Druckform 18 gerade auszuauschen ist. Nachdem die Druckform 18 vom entsprechenden Zylinder 5 abgezogen wurde, wird die nicht mehr benoetigte Druckform auf den freien Vorsprung 20 des Wagens aufgesteckt, im Anschluss daran wird vom Wagen 19 eine neue Druckform 18 abgenommen, um auf den freiliegenden Druckzylinder 5 aufgezogen zu werden. Nach registergenauer Lageanordnung der Druckform 18 auf dem Zylinder erfolgt erneut ein Spannen der Druckform 18 auf dem Zylinder 5 und die Druckvorrichtung 1, 1a steht fuer neue Druckvorgaenge zur Verfuegung.
  • In Fig. 4 ist eine weitere Transportvorrichtung 101 fuer den Transport der Druckplatten 18 dargestellt. Diese Vorrichtung 101 besteht im wesentlichen aus einer Ueberflurfoerderbahn oder Foerderkette 100, die den Weg vom Lager der Druckplatten 18 bis zur Druckmaschine 1 ueberbrueckt. Die Haltevorrichtung 101 weist auseinander­spreizbare, duebelartige Halterungen 20 auf, die es ermoeglichen, die Druckform 18 waehrend der Transportbewegung zu halten und eine Abgabe der Druckplatte 18 erst in der Naehe der Druckvorrichtung 1 vorzunehmen. Selbstverstaendlich kann die Haltevorrichtung auch joohartig ausgebildet sein und mehrere Halterungen 102 fuer mehrere Druckplatten 18 aufweisen.

Claims (7)

1. Druckvorrichtung mit einem Druckzylinder und einer auswechselbaren Druckplatte, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckzylinder (5) drehbar auf seiner Antriebsseite (2, 3) gelagert ist und das freie Ende des Druckzylinders (5) fliegend zum Aufziehen und Abnehmen der Druckplatte (18) angeordnet ist.
2. Druckvorrichung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragsvorrichtung (8) mit einer Kolben-Zylindereinheit (Z) oder aehnlichen Antriebsvorrichtung verbunden ist, und die Farbauftragsvorrichtung (8) von einer Arbeitsstellung in eine Ruhelage in Abstand vom Druckzylinder (5) verfahrbar ist.
3. Druckvorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckzylinder (5) Spritzschutzbleche (10) zugeordnet sind und diese Spritzschutzbleche (10) aus einer Arbeitslage in eine Ruhelage, in Abstand vom Druckzylinder (5) verfahrbar ist.
4. Druckvorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckzylinder (5) an seinem freien Ende eine Welle (11) aufweist, die ein Waelzlager (12) aufnimmt und das Waelzlager (12) auf einer Lagerplatte (13) ruht, die mit einer Kolben-Zylindereinheit (15) oder aehnlichen Antriebsvorrichtungen wirkverbunden ist und aus einer Haltestellung in eine Ruhestellung verschiebbar ist, in der das Zylinderende (11) frei fliegend angeordnet ist.
5. Druckvorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinengestell (1) eine Kolben-Zylindereinheit (16) aufnimmt, deren Kolbenstange (17) auf das Ende der Druckform (18) zum Abloesen der Druckform (18) vom Zylinderkoerper (5) einwirkt.
6. Druckvorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass fuer den Transport der zylinderfoermigen Druckplatten (18) ein Wagen (19) vorgesehen ist, der eine Anzahl abstehender Erhebungen (20) aufweist, die die Druckplatten (18) in senkrechter Stellung aufnehmen.
7. Druckvorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Foerdern der zylinderfoermigen Druckplatten (18) ein Ueberflurfoerderer (100) vorgesehen ist, der mit auseinanderspreizbaren, duebelartigen Haltevorrichtungen (20) fuer den Transport der Druckplatten (18) ausgeruestet ist.
EP19900112280 1989-06-30 1990-06-27 Printing device with quick-change printing plate Withdrawn EP0406694A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8921044A IT1230954B (it) 1989-06-30 1989-06-30 Gruppo di stampa con forma stampante a sostituzione rapida.
IT2104489 1989-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0406694A2 true EP0406694A2 (de) 1991-01-09
EP0406694A3 EP0406694A3 (en) 1991-07-31

Family

ID=11175876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900112280 Withdrawn EP0406694A3 (en) 1989-06-30 1990-06-27 Printing device with quick-change printing plate

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5188027A (de)
EP (1) EP0406694A3 (de)
JP (1) JPH0357648A (de)
IT (1) IT1230954B (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2695068A1 (fr) * 1992-06-15 1994-03-04 Windmoeller & Hoelscher Mécanisme d'encrage comprenant un rouleau anilox supporté à une extrémité ainsi qu'un cylindre de format supporté à une extrémité.
EP0635365A1 (de) * 1993-01-14 1995-01-25 Ferd. Rüesch AG. Rotationsdruckmaschine
EP0782919A1 (de) * 1996-01-04 1997-07-09 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
EP0899097A1 (de) * 1997-08-29 1999-03-03 Goss Graphic Systems, Inc. Druckmaschine mit selbstangetriebenen, fliegend gelagerten Zylindern
DE19515459C2 (de) * 1995-04-27 2003-04-17 Roland Man Druckmasch Gummituchzylinder
EP3466688A1 (de) * 2017-10-09 2019-04-10 Windmöller & Hölscher KG Beförderungseinheit zur beförderung einer druckhülse, beförderungsvorrichtung, system für die produktion von druckerzeugnissen sowie rüstverfahren

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0530577B1 (de) * 1991-08-31 1996-06-19 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Positionierung eines dem automatischen Druckplattenwechsel dienenden Magazins
DE4238054C2 (de) * 1992-11-11 1996-07-11 Koenig & Bauer Albert Ag Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders
DE4413807C1 (de) * 1994-04-20 1995-09-14 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine
DE4415340C2 (de) * 1994-05-02 1996-03-14 Roland Man Druckmasch Druckwerkszylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine
US5630364A (en) * 1994-05-13 1997-05-20 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Printing press
US5458061A (en) * 1994-05-13 1995-10-17 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Printing press
US5461978A (en) * 1994-09-27 1995-10-31 Chou; Ching-Ho Printing press
US5816154A (en) * 1997-05-09 1998-10-06 Bryce International, L.L.C. Print cylinder support for axial removal of a cylindrical sleeve
CA2224762A1 (en) * 1998-01-23 1999-07-23 Bob Erbstein Variable cutoff press unit
US6142073A (en) * 1999-08-20 2000-11-07 Paper Converting Maching Company Method and apparatus for exchanging a roll of a printing press
DE10049576B4 (de) * 2000-10-06 2014-07-24 Manroland Web Systems Gmbh Einrichtung zur Herstellung von Druckformen
DE10223414B4 (de) * 2002-05-25 2013-04-25 Windmöller & Hölscher Kg Wechselstation für Sleeves von Druckmaschinen
DE102004022182B4 (de) * 2004-05-05 2006-03-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Transportieren von Druckhülsen
DE102004037253B4 (de) 2004-07-31 2013-09-05 Windmöller & Hölscher Kg Sleevewechselsystem
DE112005003455B4 (de) * 2005-05-03 2017-11-30 Blickle Sondermaschinen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum rotativen Bearbeiten von Rollenware
DE102006048140B3 (de) * 2006-10-10 2008-04-10 Windmöller & Hölscher Kg Antrieb einer Hülsenaufnahmeeinrichtung in einem Magazin
ES2710333T3 (es) * 2016-01-29 2019-04-24 Comexi Group Industries Sau Instalación de impresión y método para la disposición de camisas en dicha instalación de impresión
CN118139310B (zh) * 2024-04-18 2025-07-22 吉安满坤科技股份有限公司 一种pcb板防焊印刷装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR926173A (fr) * 1943-08-16 1947-09-23 Dispositif pour nettoyer les rouleaux à encre des presses typographiques et lithographiques
US2873672A (en) * 1954-05-15 1959-02-17 Maschinefabrik Goebel G M B H Drive mechanism for proofing press
US3174724A (en) * 1962-08-10 1965-03-23 Stafford Printers Inc Roll carrier and elevating device for printing apparatus
US3613578A (en) * 1969-08-18 1971-10-19 Pamarco Inc Ink metering roll for use intermediate a fountain roll and a printing roll
DE2139834C2 (de) * 1971-08-09 1975-12-18 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Von Tiefdruck auf Flexodruck und umgekehrt umrüstbares Druckwerk für Druckmaschinen
DE3702889A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder
DE3705477C1 (de) * 1987-02-20 1988-05-26 Roland Man Druckmasch Haltevorrichtung fuer das Aufbringen einer Huelse auf einen Zylinder

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2695068A1 (fr) * 1992-06-15 1994-03-04 Windmoeller & Hoelscher Mécanisme d'encrage comprenant un rouleau anilox supporté à une extrémité ainsi qu'un cylindre de format supporté à une extrémité.
ES2089941A2 (es) * 1992-06-15 1996-10-01 Windmoeller & Hoelscher Mecanismo entintador con cilindro de trama alojado en un extremo, asi como con cilindro de formato alojado en un extremo.
EP0635365A1 (de) * 1993-01-14 1995-01-25 Ferd. Rüesch AG. Rotationsdruckmaschine
DE19515459C2 (de) * 1995-04-27 2003-04-17 Roland Man Druckmasch Gummituchzylinder
EP0782919A1 (de) * 1996-01-04 1997-07-09 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
EP0899097A1 (de) * 1997-08-29 1999-03-03 Goss Graphic Systems, Inc. Druckmaschine mit selbstangetriebenen, fliegend gelagerten Zylindern
WO1999010176A1 (en) * 1997-08-29 1999-03-04 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having cantilevered self-driven cylinders
US5943955A (en) * 1997-08-29 1999-08-31 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having cantilevered self-driven cylinders
US6318257B1 (en) 1997-08-29 2001-11-20 Goss Graphic Systems, Inc. Bearing support system for a printing press having cantilevered cylinders
US6817290B2 (en) 1997-08-29 2004-11-16 Goss Graphic Systems, Inc. Bearing support system for a printing press having cantilevered cylinders
US7146907B2 (en) 1997-08-29 2006-12-12 Goss International Corporation Bearing support system for a printing press having cantilevered cylinders
EP3466688A1 (de) * 2017-10-09 2019-04-10 Windmöller & Hölscher KG Beförderungseinheit zur beförderung einer druckhülse, beförderungsvorrichtung, system für die produktion von druckerzeugnissen sowie rüstverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0357648A (ja) 1991-03-13
IT8921044A0 (it) 1989-06-30
IT1230954B (it) 1991-11-08
US5188027A (en) 1993-02-23
EP0406694A3 (en) 1991-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0406694A2 (de) Druckeinrichtung mit schnellwechselbarer Druckplatte
AT407508B (de) Druckmaschine
EP2103430B1 (de) Druckeinheit mit mehreren Druckwerken sowie Druckturm
DE2941521C2 (de) Verfahren zum Austauschen der Formzylinder einer Flexodruckmaschine
EP0549936A1 (de) Zwischen zwei Druckwerkseitenwänden gelagerter Übertragungszylinder mit einer auswechselbaren Hülse
DE19846677C2 (de) Druckwalze mit austauschbarem äußeren Mantel
EP0290853A2 (de) Lagerung für einen Druckwerkzylinder
DE19955084A1 (de) Vollrotations-Nassoffset-Druckverfahren zur Herstellung veränderlicher Drucklängen
DE69614214T2 (de) Reinigungsvorrichtung für Walzen
EP2116377A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit
EP1917142A1 (de) System sowie ein verfahren zum vornehmen von drucklängenwechseln
DE4423803C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen und Lösen einer Lagerung einer Druckwalze in einer Druckmaschine
WO2004020198A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum andrücken eines aufzugs an einen zylinder einer druckmaschine mit hilfe von andrückelementen
DE102008040328B4 (de) Farbwerk einer Druckmaschine und Verfahren zum Aufschieben einer Zylinderhülse
EP1927475B1 (de) Satellitendruckeinheit und ein Druckturm
DE102005010442A1 (de) Wechselvorrichtung
EP2047989A1 (de) Druckeinheit mit mindestens zwei relativ zueinander in einer horizontalen Richtung abstandsveränderbaren Seitengestellteilen
DE2135714A1 (de) Verfahren zur Steuerung der Klemmeinrichtung eines rotierenden Kopierzylinders und Kopierzylinder zur Durchführung des Verfahrens
EP1732760B1 (de) Druckwerk einer druckmaschine mit presseur
DE4340079C2 (de) Offset-Druckmaschine mit einer Numeriereinheit
AT8961B (de) Greiferantrieb für Druckpressen und dergl.
DE2944272A1 (de) Vorrichtung zur verkuerzung der stillstandszeiten beieinem maschinenstopp
DE102006056827B4 (de) Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit und ein Verfahren zum Betrieb einer Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit
DE938018C (de) Automatische Tiegeldruckpresse mit Zylinderfarbwerk
EP1927468B1 (de) Satellitendruckeinheiten mit neun Zylindern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19911205

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930818

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19931004