EP0403906A1 - Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube - Google Patents

Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube Download PDF

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EP0403906A1
EP0403906A1 EP90110964A EP90110964A EP0403906A1 EP 0403906 A1 EP0403906 A1 EP 0403906A1 EP 90110964 A EP90110964 A EP 90110964A EP 90110964 A EP90110964 A EP 90110964A EP 0403906 A1 EP0403906 A1 EP 0403906A1
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EP
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shrinking
frame
conveyor
goods
stack
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Reiner Wilhelm Hannen
Norbert Peter Vermeulen
Hans-Theo Pieters
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MSK Verpackungs Systeme GmbH
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MSK Verpackungs Systeme GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066—Mobile frames, hoods, posts or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for shrinking a shrink hood pulled over a stack of goods with a conveyor for the stack of goods and a shrinking frame that can be moved up and down, the shrinking frame being moved upwards in particular from a lower rest position for preheating the shrinking hood and then the shrinking hood when the shrinking frame moves downwards is shrunk.
  • a generic device (DE-GM 88 16 085) is mainly used for shrinking shrink hoods, which are pulled over palletized stacks of goods from bottles, cans or the like. Another film is also arranged between the stack of goods and the pallet and is to be connected to the shrink hood during shrinking.
  • the shrink hood is either removed from the shrink frame or with the aid of one arranged opposite the shrink frame with respect to the conveyor Hood pulling device pulled over the stack of goods
  • the shrink frame is moved upwards from a lower rest position, the shrink hood already shrinks somewhat and excess air is pressed out of the hood.
  • the shrink hood is completely shrunk and its lower edge is also connected to the film on the pallet.
  • the shrink frame since the stack of goods can only be moved on the conveyor when the shrink frame is above the stack of goods, the shrink frame must carry out an idle stroke before and after shrinking, so that it reaches the lower rest position before shrinking and again after shrinking reaches the position above the stack of goods.
  • the object of the invention is to improve a generic device so that empty strokes of the shrink frame are avoided and the performance of the device is increased.
  • the conveyor is interrupted and receptacles for corresponding sections of the shrink frame are formed between adjacent conveyor sections, which is in the rest position development below the conveyor plane.
  • the shrink frame can be run over by the finished stack of goods as well as by the next one in its lower rest position.
  • the shrink frame does not have to perform empty strokes. Since the shrink frame is generally wider than the conveyor, receptacles for associated sections of the shrink frame between adjacent conveyor sections are sufficient. It is understood that these recordings in terms of their dimensions are adapted to the dimensions of the shrink frame or vice versa.
  • the successive conveyor sections can have a common drive, but they can also be provided with separate drives.
  • rollers are arranged on the upper side of the sections of the shrink frame located in the rest position in the receptacles, the upper side of which is aligned with the conveying plane in the rest position. These rollers or rollers support the stack of goods or the pallet when they overflow over the receptacle and, with a correspondingly narrow roller division, also enable cross-transport of pallets.
  • counter bearings can be provided on which the shrink frame is supported.
  • the drawing shows two adjacent conveyor sections 1, 2 for the transport of a pallet 3 loaded with a stack of goods, not shown.
  • the pallet 3 with the stack of goods is transported in the direction of arrow 4 until it has arrived on the conveyor section 1.
  • a further conveyor section is connected upstream of the conveyor section 1 on the right-hand side in FIG. 1, which ends at a distance in front of the conveyor section 1, just as the conveyor section 1 ends at a distance in front of the conveyor section 2.
  • a shrink frame 5 In the area of the conveyor section 1 there is a shrink frame 5, of which only a cross member 5a and a longitudinal member 5b are visible in the figure.
  • the shrinking frame 5 can be moved up and down in the direction of the arrow 6.
  • the distances between the conveyor section 1 preceding the conveyor section and the conveyor section 1 and between the conveyor section 1 and the conveyor section 2 form receptacles 7 for the cross bars 5a of the shrink frame 5, so that the shrink frame 5 is completely below the conveying plane in the lower rest position shown.
  • rollers 8 At the top of the cross bars 5a of the shrink frame 5 there are rollers 8, the top of which is in alignment with the conveying plane in the rest position.
  • the shrink frame is supported on a counter bearing 9 in order to withstand the loads that occur when the pallet 3 is moved in and out.
  • the device shown works as follows: With the shrink frame 5 in the lower rest position, a pallet 3 is moved from a preceding conveyor section onto the conveyor section 1. A shrink hood, not shown, is pulled over the stack of goods on the pallet with the aid of a hood pulling device, also not shown, which stands, for example, next to the conveyor section 1. Then the shrink frame 5 is driven with the burners lit and at a relatively high speed, the shrink hood shrinking somewhat. The shrink frame is then moved down again at slow speed so that the shrink hood shrinks completely. When the shrinking frame 5 has reached the rest position shown and rests on the counter bearings 9, the pallet 3 can be transferred to the conveyor 2 in the direction of the arrow 4, during the overflow via the receptacle 7 of the rollers 8 is supported. At the same time, a new pallet with a stack of goods can be brought onto the conveyor section 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube mit einem Förderer für den Gutstapel und einem aufund abbeweglichen Schrumpfrahmen, wobei der Schrumpfrahmen insbesondere aus einer unteren Ruhestellung zur Vorwärmung der Schrumpfhaube nach oben bewegt wird und die Schrumpfhaube dann bei einer Abwärtsbewegung des Schrumpfrahmens geschrumpft wird. Um Leerhübe des Schrumpfrahmens zu vermeiden und die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung zu steigern, soll der Förderer unterbrochen sein und sollen zwischen benachbarten Fördererabschnitten (1,2) Aufnahmen (7) für entsprechende Abschnitte des Schrumpfrahmens gebildet sein, der sich in Ruhestellung unterhalb der Förderebene befindet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube mit einem Förderer für den Gutstapel und einem auf­und abbeweglichen Schrumpfrahmen, wobei der Schrumpf­rahmen insbesondere aus einer unteren Ruhestellung zur Vorwärmung der Schrumpfhaube nach oben bewegt wird und die Schrumpfhaube dann bei einer Abwärtsbe­wegung des Schrumpfrahmens geschrumpft wird.
  • Eine gattungsgemäße Vorrichtung (DE-GM 88 16 085) dient hauptsächlich zum Schrumpfen von Schrumpfhauben, die über palettierte Gutstapel aus Flaschen, Dosen oder dgl. gezogen sind. Zwischen Gutstapel und Palette wird außerdem eine weitere Folie angeordnet, die beim Schrumpfen mit der Schrumpfhaube verbunden werden soll. Die Schrumpfhaube wird entweder entfernt vom Schrumpfrahmen oder mit Hilfe einer bezüglich des Förderers gegenüber dem Schrumpfrahmen angeordneten Haubenüberzieheinrichtung über den Gutstapel gezogen Um eine Verbindung zwischen der Folie auf der Palette und dem unteren Rand der Schrumpfhaube zu erreichen, wird der Schrumpfrahmen aus einer unteren Ruhestellung nach oben bewegt, wobei die Schrumpfhaube bereits etwas schrumpft und überschüssige Luft aus der Haube herausgedrückt wird. Bei der anschließenden Abwärts­bewegung des Schrumpfrahmens wird die Schrumpfhaube vollständig geschrumpft und auch ihr unterer Rand mit der Folie auf der Palette verbunden. Da jedoch der Gutstapel auf dem Förderer nur dann bewegt werden kann, wenn sich der Schrumpfrahmen oberhalb des Gut­stapels befindet, muß der Schrumpfrahmen vor und nach dem Schrumpfen jeweils einen Leerhub ausführen, damit er vor dem Schrumpfen in die untere Ruhestellung gelangt und nach dem Schrumpfen wieder in die Position oberhalb des Gutstapels gelangt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung so zu verbessern, daß Leerhübe des Schrumpf­rahmens vermieden werden und die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung gesteigert wird.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Förderer unterbrochen ist und zwischen benachbarten Förderer­abschnitten Aufnahmen für entsprechende Abschnitte des Schrumpfrahmens gebildet sind, der sich in Ruhe­stel lung unterhalb der Förderebene befindet. Nun kann der Schrumpfrahmen in seiner unteren Ruhestellung sowohl von dem fertigen Gutstapel als auch von dem nächsten überfahren werden. Der Schrumpfrahmen braucht keine Leerhübe auszuführen. Da der Schrumpfrahmen im allgemeinen breiter ist als der Förderer, genügen Aufnahmen für zugeordnete Abschnitte des Schrumpfrahmens zwischen benachbarten Fördererabschnitten. Es versteht sich, daß diese Aufnahmen hinsichtlich ihrer Abmessungen den Abmessungen des Schrumpfrahmens angepaßt sind oder umgekehrt. Die aufeinander folgenden Fördererab­schnitte können einen gemeinsamen Antrieb aufweisen, sie können aber auch mit gesonderten Antrieben versehen sein.
  • Bei in Förderrichtung größeren Abmessungen der Aufnahmen zwischen den benachbarten Fördererabschnitten kann es zweckmäßig sein, wenn auf der Oberseite der in Ruhestellung in den Aufnahmen befindlichen Abschnitte des Schrumpfrahmens Rollen angeordnet sind, deren Oberseite in der Ruhestellung mit der Förderebene fluchtet. Diese Rollen oder Walzen unterstützen den Gutstapel bzw. die Palette beim Überlauf über die Aufnahme und ermöglichen bei entsprechend enger Rollen­teilung auch einen Quertransport von Paletten. Zur Stabilisierung des Schrumpfrahmens können dabei Gegenlager vorgesehen sein, auf denen sich der Schrumpfrahmen abstützt.
  • Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; die einzige Figur zeigt teilweise einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube.
  • In der Zeichnung erkennt man zwei benachbarte Förderer­abschnitte 1, 2 für den Transport einer mit einem nicht dargestellten Gutstapel beladenen Palette 3. Die Palette 3 mit dem Gutstapel wird in Richtung des Pfeils 4 transportiert, bis sie auf dem Fördererabschnitt 1 angekommen ist. Dem Fördererabschnitt 1 ist auf der in der Fig. rechten Seite ein weiterer Fördererab­schnitt vorgeschaltet, der vor dem Fördererabschnitt 1 mit Abstand endet, ebenso wie der Fördererabschnitt 1 vor dem Fördererabschnitt 2 mit Abstand endet.
  • Im Bereich des Fördererabschnittes 1 befindet sich ein Schrumpfrahmen 5, von dem in der Figur lediglich ein Querholm 5a sowie ein Längsholm 5b sichtbar ist. Der Schrumpfrahmen 5 ist in Richtung des Pfeils 6 auf- und abbewegbar. Die Abstände zwischen dem dem Fördererabschnitt 1 vorangehenden Fördererabschnitt und dem Fördererabschnitt 1 sowie zwischen dem Förderer­abschnitt 1 und dem Fördererabschnitt 2 bilden Aufnahmen 7 für die Querholme 5a des Schrumpfrahmens 5, so daß der Schrumpfrahmen 5 in der dargestellten unteren Ruhestellung sich vollständig unterhalb der Förderebene befindet. An der Oberseite der Querholme 5a des Schrumpf­rahmens 5 befinden sich Rollen 8, deren Oberseite in der Ruhestellung mit der Förderebene fluchtet. Dabei wird der Schrumpfrahmen auf einem Gegenlager 9 abgestützt, um den beim Ein- und Ausfahren der Palette 3 auftretenden Belastungen standzuhalten.
  • Die dargestellte Vorrichtung arbeitet wie folgt: Bei in der unteren Ruhestellung befindlichem Schrumpfrahmen 5 wird eine Palette 3 von einem vorangehenden Förderer­abschnitt auf den Fördererabschnitt 1 gefahren. Über den Gutstapel der Palette wird eine nicht dargestellte Schrumpfhaube gezogen mit Hilfe einer ebenfalls nicht dargestellten Haubenüberzieheinrichtung, die beispiels­weise neben dem Fördererabschnitt 1 steht. Dann wird der Schrumpfrahmen 5 mit gezündeten Brennern und verhält­nismäßig großer Geschwindigkeit nach oben gefahren, wobei die Schrumpfhaube etwas schrumpft. Anschließend wird der Schrumpfrahmen mit langsamer Geschwindigkeit wieder nach unten gefahren, damit die Schrumpfhaube vollständig schrumpft. Wenn der Schrumpfrahmen 5 die dargestellte Ruhestellung erreicht hat und auf den Gegenlagern 9 aufliegt, kann die Palette 3 in Richtung des Pfeils 4 dem Förderer 2 übergeben werden, wobei sie während des Überlaufs über die Aufnahme 7 von den Rollen 8 gestützt wird. Gleichzeitig kann eine neue Palette mit einem Gutstapel auf den Fördererab­schnitt 1 gebracht werden.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gut­stapel gezogenen Schrumpfhaube mit einem Förderer für den Gutstapel und einem auf- und abbeweglichen Schrumpfrahmen, wobei der Schrumpfrahmen insbesondere aus einer unteren Ruhestellung zur Vorwärmung der Schrumpfhaube nach oben bewegt wird und die Schrumpf­haube dann bei einer Abwärtsbewegung des Schrumpf­rahmens geschrumpft wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (1, 2) unterbrochen ist und zwischen benachbarten Fördererabschnitten (1, 2) Aufnahmen (7) für entsprechende Abschnitte des Schrumpfrahmens (5) gebildet sind, der sich in Ruhestellung unterhalb der Förderebene befindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderabschnitte (1, 2) einen gemeinsamen Antrieb aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördererabschnitte (1, 2) gesonderte Antriebe aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der in Ruhe­stellung in den Aufnahmen (7) befindlichen Abschnitte des Schrumpfrahmens (5) Rollen (8) angeordnet sind, deren Oberseite in der Ruhestellung mit der Förder­ebene fluchten.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abstützung des Schrumpfrahmens (5) Gegenlager (9) vorgesehen sind.
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