EP0403433B1 - Dispositif de mise en tension des plaques d'impression montées sur un cylindre d'une machine d'impression taille-douce - Google Patents

Dispositif de mise en tension des plaques d'impression montées sur un cylindre d'une machine d'impression taille-douce Download PDF

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EP0403433B1
EP0403433B1 EP90810417A EP90810417A EP0403433B1 EP 0403433 B1 EP0403433 B1 EP 0403433B1 EP 90810417 A EP90810417 A EP 90810417A EP 90810417 A EP90810417 A EP 90810417A EP 0403433 B1 EP0403433 B1 EP 0403433B1
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cylinder
screws
sectors
axially
annular sectors
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    • B41F1/00—Platen presses, i.e. presses in which printing is effected by at least one essentially-flat pressure-applying member co-operating with a flat type-bed
    • B41F1/26—Details
    • B41F1/28—Sheet-conveying, -aligning or -clamping devices

Definitions

  • the present invention relates to a device for tensioning the printing plates mounted on a cylinder formed by a ferrule or a plate cylinder of an intaglio printing machine.
  • plate cylinder In the field of printing, the term “plate cylinder” is understood to mean the assembly composed of the body of the cylinder which carries printing plates and of the shaft on which this body of the cylinder is integral, and under the term “ferrule” only the cylindrical tube or mantle without a shaft. Plate cylinders are generally used in sheet printing machines and must be installed as a unit in the machine bearings, respectively disassembled completely from the machine by removing the bearing shaft, while the ferrules , generally used in coil printing machines, can be simply mounted on the shaft, respectively removed from their shaft, the printing plates being mounted on the ferrule before it is mounted on the shaft.
  • this cylinder which carries the plates must meet certain very strict requirements which guarantee, on the one hand, the sharpness of the impression and, on the other hand, the perfect register between the different images.
  • the present invention provides a device complementary to the known devices making it possible to fix and also tension axially the intaglio printing plates on a plate cylinder or on a ferrule while avoiding possible deformation due to the reasons mentioned above.
  • the method according to the invention is characterized by the characteristic clause of claim 1.
  • the advantages of this device are the following: by fixing the lateral ends of the printing plates mounted on a cylinder, on annular sectors arranged on either side of the lateral sides of the cylinder, one ensures, on the one hand, a better resistance of the printing plates and on the other hand, an axial tension is applied to the plates precisely making it possible to counteract the aforementioned drawbacks, namely the deformations of the plates mounted by means applying peripheral tensions, these deformations being able to have during printing due to the high contact pressure.
  • elastic means can be provided between the annular sectors and the lateral sides of the cylinder, these elastic means applying thrust forces tending to move the annular sectors of the cylinder axially.
  • These elastic means which are in particular formed by coil springs serve to maintain the axial tension of the printing plates during the operation of the printing machine if there occurs, because of the deformations mentioned, a certain enlargement of the plates .
  • the device according to the invention can be used both for fixing intaglio plates on a ferrule, therefore, in general, for printing on the spool, and on a plate cylinder, therefore, in general, for printing. leaf.
  • Figure 1 is a side view of a ferrule provided with a device according to the invention.
  • Figure 2 is a partial view, in section along the line I-I of Figure 1 showing the end of this ferrule.
  • Figure 3 is an enlarged detailed view of a recess on the plate.
  • Figures 1 and 2 show a ferrule 1 plate holder on which are mounted three printing plates 2, 3, 4 held and tensioned in the peripheral direction so that the adjacent ends of each plate are edge to edge to form a continuous surface.
  • the fixing and tensioning of these plates in the peripheral direction is carried out by known or proposed means such as, for example, those described in the introduction.
  • the ferrule is provided on either side with three annular sectors 5, 6, 7, of the same diameter as it, and being in the extension of its lateral faces, a sector for each lateral edge of each plate 2, 3 , 4.
  • Each sector 5, 6, 7 is mounted axially on the shell by regularly distributed screws 16 which are screwed into axial recesses 17 blind and tapped in the side of the shell 1, while they freely cross sectors 5, 6 , 7 so that each sector 5, 6, 7 is axially movable relative to the ferrule 1.
  • the holding in the radial direction and the guiding of the sectors are ensured by guides 18, regularly distributed, formed by pins driven in axial blind passages 14 of the lateral face of the ferrule 1, their dimension allowing them to slide in holes provided in each sector 5, 6, 7.
  • screws 25 Arranged alternately with the screws 16 and the guides 18 are screws 25 for positioning and lateral tension of the plates. These screws 25 are screwed only on sectors 5, 6, 7 in passages axial threaded 26 thereof, and penetrate into blind and opposite housings 20 and 21 extending axially, on the one hand, in the shell 1 and on the other hand, in the sectors 5, 6, 7 facing the ferrule. These screws 25 abut against the bottom of the housings 20 and allow the axial positioning of the printing plates and the adjustment of the axial tension applied to them via said annular sectors. In these blind housings 20, 21 are housed coil springs 19 surrounding the screws 25 and pressing against the bottom of the housings 20 and 21.
  • the printing plates 2, 3, 4 on the annular sectors 5, 6, 7 have on their peripheral periphery tapped holes 8, drilled radially, the upper part 9 of which is conical and into which can be screwed screws 23 with countersunk heads.
  • the lateral ends of the printing plates 2, 3, 4 lying at the height of the sectors 5, 6, 7 have recesses 24 which take place in the conical parts 9 of the holes 8.
  • recess is meant a stamped shape in the plate serving as a housing for the head of the screws which thus do not protrude from the plate, as illustrated in FIG. 3.
  • the printing plates have undergone, because of the deformations mentioned, an enlargement such as under the force of the coil springs exerting a permanent tension on the plates the screws 25 no longer abut at the bottom of the housings 20, after stopping the machine, all the screws 25 are tightened to make up for the play.
  • a cylinder is provided with a single plate, under these conditions a closed annular sector is used, therefore a ring, for each lateral edge of the plate.
  • the device according to the invention applies as an additional means of tensioning for all the installations which allow fixing and tensioning of the plates in the peripheral direction, with the exception, of course, of the ferrules on which the plates are glued .
  • the invention is not limited to the embodiments described, but also covers the many possible variants.
  • the invention also applies to plate cylinders having cylinder sectors separated by ditches where individual plates are fixed and adjusted on the sectors of the cylinder.

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de mise en tension des plaques d'impression montées sur un cylindre formé par une virole ou un cylindre porte-plaques d'une machine d'impression taille-douce.
  • Dans le domaine de l'impression, on entend sous le terme "cylindre porte-plaques" l'ensemble composé du corps du cylindre qui porte des plaques d'impression et de l'arbre sur lequel ce corps du cylindre est solidaire, et sous le terme "virole" uniquement le tube ou le manteau cylindrique sans arbre. Les cylindres porte-plaques sont en général utilisés dans les machines d'impression à la feuille et doivent être installés comme un ensemble dans les paliers de la machine, respectivement démontés totalement de la machine en enlevant l'arbre des paliers, tandis que les viroles, utilisées généralement dans les machines d'impression à la bobine, peuvent être simplement montées sur l'arbre, respectivement démontées de leur arbre, les plaques d'impression étant montées sur la virole avant son montage sur l'arbre.
  • La présente invention se rapportant à la fois aux cylindres porte-plaques et aux viroles, on a convenu d'utiliser le terme "cylindre" pour définir les deux quand on en parle d'une manière générale dans la description et dans les revendications.
  • Pour l'impression taille-douce, ce cylindre qui porte les plaques doit répondre à certaines exigences très strictes qui garantissent, d'une part, la netteté de l'impression et, d'autre part, le parfait registre entre les différentes images.
  • Dans le cas des cylindres porte-plaques sur lesquels les plaques d'impression sont fixées individuellement sur des secteurs du cylindre séparés par des fossés, il est connu d'utiliser des éléments de fixation et d'ajustage qui sont logés dans les fossés et auxquels sont attachées les extrémités des plaques qui avancent à l'intérieur de ces fossés. Après avoir attaché les plaques aux éléments, ceux-ci sont déplacés dans le sens périphérique pour la mise en tension parfaite des plaques dans le sens périphérique. De tels dispositifs connus pour la mise en tension utilisent soit des moyens mécaniques (US-A 2,837,025 et DE-A 2,105,633), soit des moyens hydrauliques (EP-B 132.864 et EP-B 142.874).
  • Ces dispositifs connus se rapportent toujours à divers moyens pour la mise sous tension des plaques dans le sens périphérique.
  • Dans cette optique, la déposante a proposé un procédé encore plus pratique et avantageux qui fait l'objet d'une demande de brevet parallèle déposée en Suisse sous le No 2232/89-0, le même jour que la présente demande, et qui permet de placer et mettre en tension des plaques bout à bout par un ensemble de coins disposés dans des rainures pratiquées dans le cylindre. Ce procédé est une alternative plus avantageuse par rapport aux viroles porte-plaques sur lesquelles les plaques sont fixées par collage, comme cela est décrit, par exemple dans les brevets US 4,224,095 ou EP-A 211.450.
  • Les procédés connus mentionnés qui donnent entière satisfaction en ce qui concerne la tension périphérique, ne permettent cependant pas d'éviter que les plaques d'impression ne se déforment, sous l'action des forces de traction dans le sens périphérique ainsi que sous l'action des efforts de compression auxquels elles sont soumises lors de l'impression.
  • Il est également connu du brevet FR-A-1389192 un pochoir cylindrique pour une machine à imprimer des films ou analogue. Ce pochoir est muni d'un dispositif de support et d'organes pour le tendre dans le sens axial. Ces organes comportent, à chaque extrémité du pochoir, une bague qui peut coulisser dans le sens axial, l'une d'entre elles étant soumise à l'action d'un ressort à boudin qui tend à écarter les deux bagues l'une de l'autre. Ce pochoir est monté autour d'un tube fixe, à l'écart de celui-ci mais n'est pas supporté par un cylindre.
  • La présente invention propose un dispositif complémentaire aux dispositifs connus permettant de fixer et de tendre aussi axialement les plaques- d'impression taille-douce sur un cylindre porte-plaques ou sur une virole en évitant une éventuelle déformation due aux raisons mentionnées ci-dessus.
  • Pour atteindre ce but, le procédé selon l'invention est caractérisé par la clause caractéristique de la revendication 1.
  • Les avantages de ce dispositif sont les suivants : en fixant les extrémités latérales des plaques d'impression montées sur un cylindre, sur des secteurs annulaires disposés de part et d'autre des côtés latéraux du cylindre, on assure, d'une part, une meilleure tenue des plaques d'impression et d'autre part, on applique une tension axiale sur les plaques permettant justement de contrecarrer les inconvénients sus-mentionnés, à savoir les déformations des plaques montées par des moyens appliquant des tensions périphériques, ces déformations pouvant avoir lieu lors de l'impression à cause de la grande pression de contact.
  • Préférablement on peut prévoir des moyens élastiques entre les secteurs annulaires et les côtés latéraux du cylindre, ces moyens élastiques appliquant des forces de poussée tendant à éloigner axialement les secteurs annulaires du cylindre. Ces moyens élastiques qui sont notamment formés par des ressorts à boudin servent à maintenir la tension axiale des plaques d'impression au cours du fonctionnement de la machine d'impression s'il se produit, à cause des déformations mentionnées, un certain élargissement des plaques.
  • Le dispositif selon l'invention peut être utilisé aussi bien pour la fixation de plaques taille-douce sur une virole donc, en général, pour l'impression à la bobine que sur un cylindre porte-plaques donc, en général, pour l'impression à la feuille.
  • Bien que l'on ait toujours parlé ci-dessus des plaques au pluriel, l'invention se réfère aussi au cas ou le cylindre est destiné à porter une plaque unique.
  • Des formes d'exécution préférées du dispositif résultent des revendications dépendantes.
  • L'invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés.
  • La figure 1 est une vue latérale d'une virole munie d'un dispositif selon l'invention.
  • La figure 2 est une vue partielle, en coupe selon la ligne I-I de la figure 1 représentant l'extrémité de cette virole.
  • La figure 3 est une vue détaillée agrandie d'un embrèvement sur la plaque.
  • Les figures 1 et 2 représentent une virole 1 porte-plaques sur laquelle sont montées trois plaques d'impression 2, 3, 4 tenues et mise en tension dans le sens périphérique de telle façon que les extrémités adjacentes de chaque plaque se trouvent bord à bord pour former une surface continue. La fixation et la mise sous tension de ces plaques dans le sens périphérique est effectuée par des moyens connus ou proposés tels que, par exemple, ceux décrits dans l'introduction.
  • La virole est munie de part et d'autre de trois secteurs annulaires 5, 6, 7, de même diamètre qu'elle, et se trouvant dans le prolongement de ses faces latérales, un secteur pour chaque bord latéral de chaque plaque 2, 3, 4. Lors du montage des plaques d'impression 2, 3, 4, les bords latéraux de celles-ci sont fixés sur lesdits secteurs comme décrit plus tard. Chaque secteur 5, 6, 7 est monté axialement à la virole par des vis 16 régulièrement réparties qui viennent se visser dans des logements axiaux 17 borgnes et taraudés dans le côté de la virole 1, tandis qu'elles traversent librement les secteurs 5, 6, 7 de sorte que chaque secteur 5, 6, 7 est axialement déplaçable par rapport à la virole 1. La tenue dans le sens radial et le guidage des secteurs sont assurés par des guides 18, régulièrement répartis, formés par des goupilles chassées dans des passages borgnes axiaux 14 de la face latérale de la virole 1, leur dimension leur permettant de glisser dans des trous prévus dans chaque secteur 5, 6, 7.
  • Disposées alternativement avec les vis 16 et les guides 18 se trouvent des vis 25 de positionnement et de tension latérale des plaques. Ces vis 25 sont vissées uniquement sur les secteurs 5, 6, 7 dans des passages axiaux taraudés 26 de ceux-ci, et pénétrent dans des logements borgnes et opposés 20 et 21 s'étendant axialement, d'une part, dans la virole 1 et d'autre part, dans les secteurs 5, 6, 7 faisant face à la virole. Ces vis 25 butent contre le fond des logements 20 et permettent le positionnement axial des plaques d'impression et le réglage de la tension axiale appliquée à celles-ci par l'intermédiaire desdits secteurs annulaires. Dans ces logements borgnes 20, 21 sont logés des ressorts à boudin 19 entourant les vis 25 et s'appuyant contre le fond des logements 20 et 21. Ces ressorts, dans l'état comprimé, assurent un effort constant dans le sens axial poussant donc les secteurs vers l'extérieur, le débattement maximum qui peut être obtenu par ces ressorts est limité par la position des vis 16. Les vis 16 permettent de comprimer les ressorts 19 pendant le montage ou démontage des plaques.
  • Pour fixer les plaques d'impression 2, 3, 4 sur les secteurs annulaires 5, 6, 7 ces derniers présentent sur leur pourtour périphérique des trous taraudés 8, percés radialement, dont la partie supérieure 9 est conique et dans lesquels peuvent venir se visser des vis 23 à têtes fraisées. Les extrémités latérales des plaques d'impression 2, 3, 4 se trouvant à la hauteur des secteurs 5, 6, 7 présentent des embrèvements 24 qui prennent place dans les parties coniques 9 des trous 8. Par le terme embrèvement on entend une forme emboutie dans la plaque servant de logement pour la tête des vis qui ainsi ne font pas saillie sur la plaque, comme illustré figure 3.
  • Lors de la mise en place des plaques d'impression 2, 3 et 4, les vis 16 sont serrées pour comprimer les ressorts 19. Après la fixation de la plaque par l'intermédiaire des vis 23, on dévisse légèrement les vis 16 pour que les secteurs 5, 6, 7 puissent céder sous l'action des ressorts à boudin 19 qui peuvent ainsi agir en traction sur la plaque. Ainsi, outre le serrage des plaques dans le sens périphérique au moyen de tout procédé connu, un effort dans le sens axial de la virole est également assuré au moyen des ressorts 19 permettant de contrecarrer le rétrécissement axial auquel pourraient être soumises les plaques d'impression et empêchant une déformation locale instantanée lors de l'impression.
  • De même, pour faciliter le démontage de la plaque lorsque l'on veut la changer, on serre de nouveau ces vis 16 pour comprimer les ressorts 19.
  • Si, après une période de fonctionnement plus ou moins longue de la machine d'impression, les plaques d'impression ont subi, à cause des déformations mentionnées, un élargissement tel que sous l'effort des ressorts à boudin exerçant une tension permanente sur les plaques les vis 25 ne butent plus au fond des logements 20, après l'arrêt de la machine, on ressert toutes les vis 25 pour rattraper le jeu.
  • Il est aussi possible de renoncer aux ressorts à boudin 19 et, après un certain temps de fonctionnement de la machine, si cela s'avère nécessaire, on peut réajuster la tension axiale des plaques par un resserrage des vis 25.
  • Si l'on a prévu un cylindre avec une plaque unique, dans ces conditions on utilise un secteur annulaire fermé, donc un anneau, pour chaque bord latéral de la plaque.
  • Le dispositif selon l'invention s'applique comme moyen additionnel de mise en tension pour toutes les installations qui permettent une fixation et une tension des plaques dans le sens périphérique, à l'exception, bien entendu, des viroles sur lesquelles sont collées les plaques.
  • L'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution décrites, mais couvre également les nombreuses variantes possibles. Notamment, l'invention s'applique également aux cylindres porte-plaques ayant des secteurs de cylindre séparés par des fossés où des plaques individuelles sont fixées et ajustées sur les secteurs du cylindre.

Claims (7)

  1. Dispositif de mise en tension de plaques d'impression (2, 3, 4) montées sur un cylindre formé par une virole (1) ou un cylindre porte-plaques d'une machine d'impression taille-douce, caractérisé par le fait que le cylindre est muni des deux côtés latéraux pour chaque bord latéral de chaque plaque d'impression d'un secteur annulaire (5, 6, 7), dans le cas d'une seule plaque d'impression ledit secteur étant fermé et formant un anneau, ces secteurs ont le même diamètre extérieur que le cylindre et sont munis de moyens pour y attacher les bords latéraux de chaque plaque d'impression (2, 3, 4), que ces secteurs annulaires (5, 6, 7) sont montés aux côtés latéraux du cylindre d'une manière déplaçable axialement par des vis (16) vissées axialement sur le cylindre et traversant librement ces secteurs annulaires pour les maintenir axialement en l'absence de plaques d'impression, qu'il est prévu des moyens pour appliquer des efforts de tension auxdits secteurs annulaires aux deux côtés du cylindre dans le sens axial opposé, et qu'il est prévu des vis (25) vissées sur ces secteurs annulaires et venant buter contre le cylindre pour permettre le positionnement axial des plaques d'impression (2, 3, 4) et le réglage de la tension axiale appliquée à celles-ci par l'intermédiaire desdits secteurs annulaires.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits secteurs annulaires (5, 6, 7) sont guidés axialement par des goupilles axiales (18).
  3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait qu'il est prévu des moyens élastiques entre lesdits secteurs annulaires (5, 6, 7) et les côtés latéraux du cylindre, ces moyens élastiques appliquant des forces de poussée tendant à éloigner axialement lesdits secteurs annulaires (5, 6, 7) du cylindre.
  4. Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que lesdites vis (16) vissées axialement sur le cylindre et traversant librement les secteurs annulaires (5, 6, 7) sont destinées à comprimer lesdits moyens élastiques lors du montage et du démontage des plaques d'impression.
  5. Dispositif selon les revendications 3 ou 4, caractérisé, par le fait que les moyens élastiques sont des ressorts à boudin (19).
  6. Dispositif selon les revendications 2 et 5, caractérisé par le fait que lesdits ressorts à boudin (19) entourent lesdites vis (25) vissées sur les secteurs annulaires, et sont logés dans des logements (20) prévus dans le cylindre et dans lesquels pénètrent ces vis (25).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens pour fixer le bord périphérique de chaque plaque d'impression (2, 3, 4) aux secteurs annulaires (5, 6, 7) sont des vis (23) pénétrant dans des trous taraudés (8) sur les secteurs et dont la tête se loge dans des embrèvements (24) formés dans lesdites plaques.
EP90810417A 1989-06-14 1990-06-08 Dispositif de mise en tension des plaques d'impression montées sur un cylindre d'une machine d'impression taille-douce Expired - Lifetime EP0403433B1 (fr)

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