RU1816269C - Устройство дл нат жени формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати - Google Patents

Устройство дл нат жени формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати

Info

Publication number
RU1816269C
RU1816269C SU904830557A SU4830557A RU1816269C RU 1816269 C RU1816269 C RU 1816269C SU 904830557 A SU904830557 A SU 904830557A SU 4830557 A SU4830557 A SU 4830557A RU 1816269 C RU1816269 C RU 1816269C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
plate
sectors
screws
paragraphs
Prior art date
Application number
SU904830557A
Other languages
English (en)
Inventor
ФИНА Раффаэле
Original Assignee
Де ла рю Жиори С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Де ла рю Жиори С.А. filed Critical Де ла рю Жиори С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU1816269C publication Critical patent/RU1816269C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F1/00Platen presses, i.e. presses in which printing is effected by at least one essentially-flat pressure-applying member co-operating with a flat type-bed
    • B41F1/26Details
    • B41F1/28Sheet-conveying, -aligning or -clamping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

Использование: в полиграфическом машиностроении . Сущность изобретени : дл  подачи на периферийные кра  каждой фор- мной пластины глубокой печати, установленной на формном цилиндре или на обечайке, противоположных осевых усилий, цилиндр снабжен на своих двух боковых сторонах и дл  каждого бокового кра  каждой формной пластины одним кольцевым сектором. Эти сектора имеют такой же наружный диаметр, что и цилиндр, и снабжены винтами дл  прикреплени  периферийных краев каждой формной пластины, винтами дл  установки на боковых сторонах цилиндра с возможностью осевого перемещени  и другими винтами, которые ввинчиваютс  в сектора и которые упираютс  в цилиндр. С помощью .этих винтов и благодар  давлению , которое они подают на цилиндр, можно устанавливать и нат гивать в осевом направлении каждую формную Пластину. Кроме того, предусматриваютс  винтовые пружины, которые подают усили  давлени , имеющие тенденцию к отжатию в осевом направлении указанных кольцевых секторов от цилиндра, и следовательно, к посто нной подаче усилий нат жени  на боковые кра  каждой формной пластины. В случае единственной формной пластины: указанный сектор  вл етс  замкнутым и образует кольцо. 6 з. п. ф-лы, 3 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к устройству дл  нат жени  формных пластин, установленных на цилиндре, образованном обечайке или формным цилиндром печатной машины глубокой печати.
В насто щем изобретении предлагаетс  устройство, дополн ющее известные устройства , позвол ющее закрепл ть и нат гивать, также в осевом направлении, формные пластины глубокой печати на формном цилиндре или на обечайке с исключением возможной деформации, возникающей по вышеуказанным причинам.
На фиг. 1 показан вид сбоку обечайки, снабженной устройством согласно изобретению; на фиг. 2 - частичный вид в разрезе по линии I-I на фиг. 1. показывающий концевую часть этой обечайки; на фиг. 3 - уве- личенный детальный вид паза, выполненного на пластине.
На фиг, 1 и 2 показана формна  обечайка 1, на которой установлены три формные пластины 2,3,4, удерживаемые и нат нутые
оо
сь ю о о
со
таким образом, что смежные концы пластины размещены край в край дл  образовани  непрерывной поверхности. Закрепление и нат жение этих пластин по окружности осуществл ютс  известными средствами или средствами, предложенными, например, во вводной части описани .
По обе стороны обечайка 1 снабжена трем  кольцевыми секторами 5, б, 7, такого же диаметра, что и обечайка, и наход щимис  в продолжении ее боковых сторон, по одному сектору дг  каждого бокового кра  каждой пластины 2, 3, 4. При монтаже фор- мных пластин 2,3, 4 их боковые кра  закрепл ютс  на указанных секторах, как это будет описано ниже. Каждый сектор 5, 6, 7 устанавливаетс  в осевом направлении по отно- шению к обечайке 1 посредством равномерно распределенных винтов 8, которые ввинчиваютс  в глухие, расточенные гнезда 9 со стороны обечайки 1, но которые свободно проход т через сектора 5. 6, 7 таким образом, что каждый сектор 5, 6, 7 может перемещатьс  в осевом направлении , по отношению к обечайке 1. Удержива- ние в радиальном направлении и направление секторов обеспечиваютс  равномерно распределенными направл ющими 10, .образованными шплинтами, вход щими в глухие осевые проходы 11 боковой стороны, обечайки 1, причем их размер позвол ет им скользить в отверсти х, предусмотренных в каждом секторе 5, 6, 7.
По отношению квинтам 8 и направл ющим 10, альтернативно размещаютс  винты 12 уста.новки и бокового нат жени  пластин . Эти винты 12 ввинчиваютс  только на секторах 5, 6, 7 в расточенных осевых проходах 13 секторов и заход т в глухие противоположные гнезда 14,-15, проход щие, в осевом направлении, с одной стороны, в обечайке 1 и, с другой стороны, в секторах 5. 6, 7, напротив обечайки. Эти винты 12 упираютс  в дно гнезд 14 с возможностью осевой установки формных пластин и регулировки осевого нат жени , подаваемого на них посредством указанных кольцевых секторов. В этих глухих гнездах 14, 15 размещаютс  винтовые пружины 16. охватывающие винты 12 и упирающиес  в дно гнезд 14 и 15. Эти пружины, в сжатом состо нии, обеспечивают посто нное усилие, в осевом направлении, выталкива , следовательно, сектора наружу, максимальное отклонение, которое может достигатьс  посредством этих пружик,.ограничиваетс  положением винтов 8. Винты 8 позвол ют сжимать пружины 16 при монтаже или демонтаже пластин.
Дл  закреплени  формных пластин 2, 3, 4 на кольцевых секторах 5. 6. 7, эти сектора
имеют, по наружному периметру, радиаль- но просверленные, нарезные отверсти  17, верхн   часть которых 18  вл етс  конической , и в которые могут ввинчиватьс  винты
19 с потайным головками. Боковые концы формных пластин 2, 3, 4, наход щиес  на высоте секторов 5, б, 7, имеют пазы 20. которые занимают место в конических част х 12 отверстий 17. Под термином паз понимаетс  выемка в пластине, служаща  гнездом дл  головки винтов, которые, таким образом, не выступают за поверхность пластины , как это показано на фиг. 3.
При установке на место формных пластин 2,3 и 4 зажимаютс  винты 8 дл  сжати  пружин 16. После закреплени  пластины посредством винтов 19 несколько отпускают винты 8 с тем, чтобы сектора 5, 6, 7 могли подаватьс  под действием винтовых пружин 16. которые, таким образом, могут воздействовать на пластину в режиме раст гивани . Таким образом, кроме зажати  пластин по окружности посредством любого , известного способа, обеспечиваетс 
также подача усили  по оси обечайки посредством пружины 16, х возможностью преп тствовани  осевой усадке, которой могут подвергатьс  формные пластины, и внезапной локальной деформации при печатании .
Также, дл  облегчени  демонтажа пластины , при желании ее замены, снова зажимают эти винты 8 дл  сжати  пружин 16. Если после более или менее продолжительного времени работы печатной машины формные пластины по причине упом нутых деформаций, получают такое расширение, что под действием винтовых пружин, подающих на пластины посто нное
усилие нат жени , винты 12 больше не упираютс  в дно гнезд 14, после остановки машины , зат гивают все винты 12 дл  выборки зазора.
Можно также отказатьс  от использовани  винтовых пружин 10 и, после определенного времени работы машины, если это окажетс  необходимым, можно подрегулировать осевое нат жение пластин путем
поджата  винтов 12.
Если предусматриваетс  цилиндр с единственной пластиной, в этих услови х используют замкнутый кольцевой сектор, следовательно, кольцо дл  каждого бокового кра  пластины.
Устройство, согласно изобретению, примен етс  в качестве5 дополнительного средства нат жени  дл  .всех установок, которые позвол ют прикрепл ть и нат гивать пластины по окружности, за исключением,
разумеетс , обечаек, на которые наклеиваютс  пластины.
Изобретение не ограничиваетс  описанными формами выполнени , а распростран етс  также на многочисленные возможные варианты. В частности, изобретение примен етс  также дл  формных цилиндров , имеющих сектора, разделенные каналами, на которых отдельные пластины закрепл ютс  и подгон ютс  на секторах цилиндра.

Claims (7)

1. Устройство дл  нат жени  формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати, образованном обечайкой или формным монолитным цилиндром, отличающеес  тем, что, с целью исключени  деформации формных пластин на двух боковых сторонах, цилиндр снабжен средствами создани  противоположных осевых усилий на боковые кра  каждой формной пластины, выполненными в виде кольцевых секторов по одному дл  каждого бокового кра  формной пластины или в виде замкнутого кольца .в случае единственной формной пластины, при этом секторы имеют наружный диаметр, равный диаметру цилиндра, и снабжены фиксаторами дл  боковых краев каждой формной пла- стины, и средствами дл  установки секторов на боковых сторонах цилиндра с возможностью осевого перемещени , расположенными между упом нутыми секторами и торцами цилиндра.
2. Устройство поп, 1,отличающеес  тем, что кольцевые сектора установлены на сторонах цилиндра посредством винтов , ввинченных на цилиндре в осевом направлении м свободно проход щих через
кольцепые секторы дл  их осевого удержани  в отсутствие формных пластин, причем средства подачи противоположных осевых усилий на кра  формной пластины включают шплинты и винты, ввинченные в указанные секторы и упирающиес  в цилиндр дл  возможности осевой установки формных пластин и регулировки подаваемого на них осевого нат жени  посредством указанных
кольцевых секторов.
3. Устройство по пп. 1и2.отличаю- щ е е с   тем, что средства дл  установки секторов содержат упругие элементы, создающие усили  давлени , имеющие тенденцию к осевому отжиму кольцевых секторов от цилиндра.
4. устройство по пп. 2 и. 3, отличающее с   тем, что винты, ввинченные в осевом направлении на цилиндре и свободно проход щие через кольцевые секторы, взаимодействуют с упругими средствами при монтаже и демонтаже формных пластин .
5. Устройство по пп. 2. и 4. о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что упругие элементы представл ют собой винтовые пружины.
6. Устройство по пп. 2и 5, отличающее с   тем. что винтовые пружины охватывают винты средств создани  противопо- ложных осевых усилий на кра  формной пластины и размещены в гнездах, выполненных в цилиндре, в которых расположены упом нутые винты.
7. Устройство по пп. 1-6, отличаю - щ е е с   тем, что фиксаторы дл  боковых краев представл ют собой винты, проход щие через расточные отверсти , выполненные в секторах, при этом головки этих винтов размещены в пазах, выполненных на формных пластинах.
pt/&2
SU904830557A 1989-06-14 1990-06-13 Устройство дл нат жени формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати RU1816269C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH223389 1989-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1816269C true RU1816269C (ru) 1993-05-15

Family

ID=4228975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904830557A RU1816269C (ru) 1989-06-14 1990-06-13 Устройство дл нат жени формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5070785A (ru)
EP (1) EP0403433B1 (ru)
JP (1) JP2806601B2 (ru)
KR (1) KR0169481B1 (ru)
CN (1) CN1021311C (ru)
AT (1) ATE109726T1 (ru)
AU (1) AU629358B2 (ru)
CA (1) CA2018572A1 (ru)
DD (1) DD295124A5 (ru)
DE (1) DE69011427T2 (ru)
RU (1) RU1816269C (ru)
UA (1) UA12867A (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420971C1 (de) * 1994-06-16 1995-07-20 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen flexibler Druckformen
CN109130457B (zh) * 2018-11-01 2023-11-14 大连巨通塑料制品有限公司 凹版印刷机版辊密封装置
CN112406267B (zh) * 2020-11-23 2022-08-16 太仓仁飞模具有限公司 一种新型纺织印刷辊

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1860765A (en) * 1928-12-11 1932-05-31 Rembrandt Intaglio Printing Co Printing and other cylinder and means for securing sheets thereto
US2005885A (en) * 1932-01-23 1935-06-25 Westinghouse Electric & Mfg Co Roll
US2538499A (en) * 1946-04-30 1951-01-16 Henry F Benoit Cylinder coupling
US3016010A (en) * 1959-08-20 1962-01-09 Cottrell Company Printing press plate clamping means for prebent wrap around printing plates of soft material
US3141405A (en) * 1961-10-09 1964-07-21 Champlain Company Inc Clamp for flexible printing plate
US3237558A (en) * 1962-06-04 1966-03-01 Fas Clip Corp Printing blanket and fastener means therefor
CH397725A (de) * 1962-12-21 1965-08-31 Maerk Werner Vorrichtung für die auswechselbare Montage von Klischees auf Druckwalzen, insbesondere für Anilindruck
FR1389192A (fr) * 1964-03-13 1965-02-12 Stork & Co Nv Pochoir cylindrique pour machine à imprimer des films ou analogues
US3205814A (en) * 1964-09-24 1965-09-14 William F Huck Rotary cylinder construction of removable shell type
US3434415A (en) * 1965-09-03 1969-03-25 Hamada Printing Press Mechanism for mounting wrap-around plates on the impression cylinder
US3456588A (en) * 1967-03-22 1969-07-22 John C Motter Printing Press C Printing press plate cylinder lockup
JPS5832707B2 (ja) * 1977-06-10 1983-07-14 キヤノン株式会社 弾性ロ−ラ−
US4864704A (en) * 1988-04-06 1989-09-12 Day International Corporation Interlocking rubber-jacketed end cap and a rubber-covered roll

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2529461, кл. В 41 F 27/10. 1978. . , J *

Also Published As

Publication number Publication date
DD295124A5 (de) 1991-10-24
DE69011427T2 (de) 1995-03-23
KR910000361A (ko) 1991-01-29
EP0403433B1 (fr) 1994-08-10
CN1049127A (zh) 1991-02-13
JPH0324960A (ja) 1991-02-01
UA12867A (ru) 1997-02-28
AU629358B2 (en) 1992-10-01
CN1021311C (zh) 1993-06-23
DE69011427D1 (de) 1994-09-15
AU5709290A (en) 1990-12-20
KR0169481B1 (ko) 1999-05-01
ATE109726T1 (de) 1994-08-15
EP0403433A1 (fr) 1990-12-19
JP2806601B2 (ja) 1998-09-30
US5070785A (en) 1991-12-10
CA2018572A1 (en) 1990-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2606969B2 (ja) プレスロール
RU1816269C (ru) Устройство дл нат жени формных пластин, установленных на цилиндре печатной машины глубокой печати
US5485783A (en) Apparatus for fastening a flexible printing plate
DE3468366D1 (en) Device for adjusting a forme plate on a forme cylinder
US5700357A (en) Mechanical blanket clamp in rotating head assembly
SU1366046A3 (ru) Формный цилиндр для гравюрных стереотипов ролевых печатных машин
CA2037651A1 (en) Print unit cylinder for rotary presses
US4080144A (en) Tie rod structure for die closing unit of injection molding machine
US5570634A (en) Cylinder for a rotary press
US5435577A (en) Hydraulic clamping device
JP2806600B2 (ja) 凹版印刷機のシリンダーに印刷プレートを固定する方法及び該方法を実施する装置
US5472245A (en) Warp beam flange assembly and method of manufacture
JPS63296943A (ja) 輪転印刷機の胴へ胴張りを固定するための締付け装置
US5329853A (en) Blanket clamping device
US5951023A (en) Air chuck
US20030192415A1 (en) Apparatus for removably securing a cutting component
GB2242649A (en) Apparatus for fixing a blanket on a blanket cylinder of an offset printing press
US3837059A (en) Profile milling cutter
HU192275B (en) Pattern cylinder suitable for clamping steel printing plate for web printing machines
KR200218360Y1 (ko) 냉간압연롤 그라인더 도그 장착장치
CA2047789A1 (en) Procedure and apparatus for replacing a knife in a disc chipper
SU827331A1 (ru) Приспособление дл гравировани
JP3051254B2 (ja) 2個締めバイス
SU841791A1 (ru) Устройство дл самоцентрировани изАКРЕплЕНи КРупНОгАбАРиТНыХ дЕТАлЕй
JPS5817715Y2 (ja) 自動締付け装置