EP0399169B1 - Chemisches Verfahren zur Vermeidung eines Regenbogeneffektes, der durch die beim Glänzen von Teilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen entstehende Oxydschicht hervorgerufen wird - Google Patents
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- EP0399169B1 EP0399169B1 EP90105558A EP90105558A EP0399169B1 EP 0399169 B1 EP0399169 B1 EP 0399169B1 EP 90105558 A EP90105558 A EP 90105558A EP 90105558 A EP90105558 A EP 90105558A EP 0399169 B1 EP0399169 B1 EP 0399169B1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/16—Polishing
- C25F3/18—Polishing of light metals
- C25F3/20—Polishing of light metals of aluminium
Definitions
- the invention relates to a chemical process for avoiding a rainbow effect, which is caused by the oxide layer formed when parts made of aluminum or aluminum alloys are shiny, in which the parts are degreased or cleaned in a first process step and electrolytically alkaline polished in a second process step will.
- Aluminum parts such as aluminum pressed or rolled profiles, are among others in the building hardware and lighting industry or in particular in the automotive industry with e.g. Window border systems or as a decorative frame, target lists and. Like. Used. It is also known to use parts made of aluminum or aluminum alloys that have a colored anodized surface.
- Such parts made of aluminum or aluminum alloys are first ground, then polished, degreased, regardless of whether they are to be left natural or colored and polished, the parts being treated in a glossy manner in an alkaline electrolyte operated by direct current. It has been shown that the oxide layer that forms when the parts shine produces an iridescent rainbow effect that is extremely undesirable. While the above-mentioned effect is usually only slightly visible with colorless (natural-colored) anodized layers, the rainbow effect, especially with colored anodized layers, is often so strong that it is no longer acceptable.
- the present invention is based on the object of demonstrating a chemical process for avoiding a rainbow effect which is caused by the oxide layer which forms when parts made of aluminum or aluminum alloys are shiny.
- This object is achieved on the basis of a method of the type mentioned at the outset, in a simple, advantageous and progressive manner according to the invention, in that the parts are subjected to a further treatment after the luster, in which the parts are first rinsed in water, then in a chromic acid solution exposed to about 50 g / l CrO3 at about 98 ° C for about 3 minutes and finally rinsed again in a sodium bisulfite solution.
- the invention therefore provides that the parts made of aluminum or aluminum alloys are rinsed in water and then exposed in a chromic acid solution, the oxide layer or the oxide film (Schmand) being removed.
- the subsequent rinsing of the parts in a sodium hydrogen sulfite solution has the effect that the 6-valent chromium is reduced to the 3-valent chromium.
- the parts treated in this way can be left natural or colored.
- the parts are exposed in a subsequent process step in an electrolyte containing metal salts using alternating current and then chemically adsorbed in a further process step in a dye bath containing azo dye.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein chemisches Verfahren zur Vermeidung eines Regenbogeneffekts, der durch die beim Glänzen von Teilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen entstehende Oxydschicht hervorgerufen wird, bei dem die Teile in einem ersten Verfahrensschritt entfettet bzw. gereinigt und in einem zweiten Verfahrensschritt elektrolytisch-alkalisch geglänzt werden.
- Aluminiumteile, wie Aluminium-Preß- oder Rollprofile, werden u.a. in der Baubeschlags- und Beleuchtungsindustrie oder insbesondere auch im Kraftfahrzeugbau bei z.B. Fenstereinfaßsystemen oder auch als Zierrahmen, Zieleisten u. dgl. eingesetzt. Dabei ist es auch bekannt, solche Teile aus Aluminium oder Aluminium-Legierungen zu verwenden, die eine farbig eloxierte Oberfläche aufweisen.
- Solche Teile aus Aluminium oder Aluminium-Legierungen werden unabhängig davon, ob sie naturfarben belassen oder eingefärbt werden sollen, erforderlichenfalls zunächst geschliffen, sodann poliert, entfettet und geglänzt, wobei die Teile beim Glänzen in einem mittels Gleichstrom betriebenen alkalischen Elektrolyten behandelt werden. Es hat sich gezeigt, daß durch die beim Glänzen der Teile entstehende Oxydschicht ein in irisierenden Farben schillernder Regenbogeneffekt hervorgerufen wird, der äußerst unerwünscht ist. Während der vorgenannte Effekt bei farblosen (naturfarbenen) Eloxalschichten in der Regel nur schwach sichtbar ist, ist der Regenbogeneffekt, insbesondere bei farbigen Eloxalschichten oftmals auch so stark, daß er nicht mehr akzeptabel ist. Es ist schon eine Behandlung der Teile in Chrom-Phosphorsäure-Lösungen vorgeschlagen worden, wobei sich allerdings gezeigt hat, daß eine solche Behandlung zu einer Glanzverminderung sowie zur Anätzung der vorher alkalisch geglänzten Aluminium-Teile führt, so daß sich eine solche Behandlung der Teile in der Praxis verbietet.
- Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein chemisches Verfahren zur Vermeidung eines Regenbogeneffektes, der durch die beim Glänzen von Teilen aus Aluminium oder Aluminium-Legierungen entstehende Oxydschicht hervorgerufen wird, aufzuzeigen.
- Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art, in ebenso einfacher wie vorteilhafter und fortschrittlicher Weise erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Teile nach dem Glänzen einer Weiterbehandlung unterzogen werden, bei der die Teile zunächst in Wasser gespült, dann in einer Chromsäure-Lösung mit etwa 50 g/l CrO₃ bei etwa 98 ° C etwa 3 Minuten exponiert und schließlich in einer Natriumhydrogensulfit-Lösung nochmals gespült werden. Die Erfindung sieht also vor, daß die Teile aus Aluminium oder Aluminium-Legierungen in Wasser gespült und sodann in einer Chromsäure-Lösung exponiert werden, wobei die Oxydschicht bzw. der Oxydfilm (Schmand) entfernt wird. Die sich hieran anschließende nochmalige Spülung der Teile in einer Natriumhydrogensulfit-Lösung bewirkt, daß das 6-wertige Chrom zum 3-wertigen Chrom reduziert wird.
- Hier durchgeführte Versuche haben ergeben, daß die aufgezeigte Lehre zur Vermeidung des Regenbogen-Effektes führt, und zwar ohne das vorher geglänzte Aluminium negativ zu beeinflussen.
- Die so behandelten Teile können naturfarben belassen oder auch eingefärbt werden. Zum Einfärben werden die Teile in einem nachfolgenden Verfahrensschritt in einem metallsalzhaltigen Elektrolyten unter Anwendung von Wechselstrom exponiert und sodann in einem weiteren Verfahrensschritt in einem azofarbstoffhaltigen Färbebad chemischadsorptiv gefärbt.
Claims (1)
- Chemisches Verfahren zur Vermeidung eines Regenbogeneffekts, der durch die beim Glänzen von Teilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen entstehende Oxydschicht hervorgerufen wird, bei dem die Teile in einem ersten Verfahrensschritt entfettet bzw. gereinigt und in einem zweiten Verfahrensschritt elektrolytisch-alkalisch geglänzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile nach dem Glänzen einer Weiterbehandlung unterzogen werden, bei der die Teile zunächst in Wasser gespült, dann in einer Chromsäure-Lösung mit etwa 50 g/l CrO₃ bei etwa 98 ° C etwa drei Minuten exponiert und schließlich in einer Natriumhydrogensulfit-Lösung nochmals gespült werden.
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