EP0391140A2

EP0391140A2 - Flache Anzeigeeinrichtung

Info

Publication number: EP0391140A2
Application number: EP90105333A
Authority: EP
Inventors: Gotthold Bubeck; Stefan Speh; Kurt Manfred Tischer
Original assignee: Nokia Unterhaltungselektronik Deutschland GmbH; Nokia Deutschland GmbH
Current assignee: Nokia Deutschland GmbH
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1990-03-21
Publication date: 1990-10-10
Also published as: EP0391140A3; DE3911343A1

Abstract

Eine flache Anzeigeeinrichtung verfügt über eine Steueranordnung (38), die durch einen Rahmen (18) gehalten wird. Der Rahmen ist über eine Federanordnung (39, 40, 37) mit der Frontscheibe (11) der Anzeigeeinrichtung verbunden. Dagegen ist eine Anordnung mit Kathodendrähten (25) an der Wanne (12) der Einrichtung befestigt. Wenn die Wanne auf die Frontscheibe gesetzt wird, kontaktieren Kontaktfedern (44) an einer Kontaktleiste (43) am genannten Rahmen der Steueranordnung Kontakte an einer Kontaktgegenleiste (46) an der Wanne. Dadurch kann die Steueranordnung bei einteiliger Wanne kontaktiert werden, obwohl sie an der Frontscheibe befestigt ist.

Dadurch, daß die Steueranordnung mit einem stabilen Rahmen verbunden ist, kann sie in vielfältiger Art und Weise im Inneren der Anzeigeeinrichtung montiert werden.

Description

TECHNISCHES GEBIET

Die Erfindung betrifft eine flache Anzeigeeinrichtung, bei der ein Leuchtschirm durch Elektronen aus einer Kathodenanordnung mit Kathodendrähten zum Leuchten angeregt wird.

STAND DER TECHNIK

Flache Anzeigeeinrichtungen verfügen üblicherweise über eine Frontscheibe mit umlaufendem Flansch. Dieser Flansch wird nicht unmittelbar mit dem Flansch einer Wannenanordnung verbunden, sondern zwischen die beiden Flansche werden die Ränder einer Steueranordnung gelegt, wodurch das Verbinden von Wanne und Frontscheibe und das Haltern der Steueranordnung in einem einzigen Arbeitsgang erfolgt. Die Wannenanordnung trägt eine Kathodenanordnung. Im Betrieb der Anzeigeeinrichtung gelangen Elektronen von der Kathodenanordnung durch die Steueranordnung auf den Leuchtschirm auf der Frontscheibe. Dieser läßt sich nach Zeilen und Spalten abrastern, wobei in der Regel jeweils gleichzeitig alle Punkte einer Zeile oder zumindest ein Teil derselben zum Leuchten angeregt werden. Ein Beispiel für eine flache Anzeigeeinrichtung mit einem solchen Aufbau ist in EP 0 184 832 A2 (US 4,720,657 A) beschrieben.
Der genannte Aufbau wurde auch von der Anmelderin übernommen, jedoch hat sie festgestellt, daß es mit diesem herkömmlichen Aufbau schwierig ist, die gegenseitige Justierung von Frontscheibe, Steueranordnung und Wannenanordnung genau vorzunehmen. Es bestand demgemäß das Problem, eine flache Anzeigeeinrichtung mit einem einfach herstellbaren Aufbau anzugeben.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Die erfindungsgemäße flache Anzeigeeinrichtung verfügt über eine Steueranordnung, die durch einen Rahmen gehalten wird, der im Innenraum der Anzeigeeinrichtung befestigt ist. Als Befestigungsteile kommen entweder die Frontscheibe oder die Wannenanordnung in Frage. Dadurch, daß ein gesonderter Rahmen zum Haltern der Steueranordnung verwendet wird, ist es nicht mehr erforderlich, sie durch den Flansch der Frontscheibe und/oder der Wannenanordnung zu stabilisieren. Die Steueranordnung ist vielmehr selbst stabil und sie kann mit hoher Genauigkeit gegenüber der Wannenanordnung oder gegenüber der Frontscheibe justiert werden. Beim Verbinden von Frontscheibe und Wannenanordnung ist dann nur noch auf genaue Justierung dieser beiden Teile zueinander zu achten.
In bezug auf einfache Herstellbarkeit ist es von besonderem Vorteil, eine einzige Baugruppe herzustellen, die als tragendes Bestandteil eine Basisplatte aufweist, die den genannten Rahmen mit Steueranordnung, aber auch die Kathodenanordnung trägt. Diese komplette Baugruppe kann gesondert mit hoher Genauigkeit hergestellt werden. Sie ist dann lediglich über Haltewinkel an der Frontscheibe oder der Wannenanordnung zu befestigen, wobei auf genaues Ausrichten der Steueranordnung zum Leuchtschirm zu achten ist. Dieses Ausrichten läßt sich insbesondere dann mit hoher Genauigkeit ausführen, wenn die Baugruppe an der Frontscheibe befestigt wird. Dann ist jedoch die Kontaktierung problematisch. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist dann, wenn die Baugruppe an der Frontscheibe befestigt ist, die Wannenanordnung zweigeteilt, mit einem Deckel, der erst aufgesetzt wird, wenn Anschlüsse an der Baugruppe mit Durchführungen im Wannenrand verbunden sind.
Hohe Positioniergenauigkeit bei einfacher Kontaktierungsmöglichkeit ergibt sich dann, wenn die Steueranordnung mit ihrem Rahmen an der Frontscheibe befestigt ist, jedoch zumindest ein Teil der Kathodenanordnung, vorzugsweise die gesamte Kathodenanordnung, an der Wannenanordnung befestigt ist. Die Steueranordnung ist nämlich mit relativ wenigen Anschlüssen kontaktierbar, z. B. etwa 20 Anschlüssen, während die Kathodenanordnung viele Anschlüsse, z. B. etwa 200, benötigt. Es können dann die Anschlüsse für die Kathodenanordnung mit Durchführungen in der Wannenanordnung verbunden werden, bevor die Frontscheibe und die Wannenanordnung zusammengesetzt wird. Die Wannenanordnung trägt außerdem eine Kontaktleiste, die beim Zusammensetzen mit der Frontscheibe Kontaktfedern für die Steueranordnung kontaktiert. Die Steueranordnung kann sehr genau in bezug auf den Leuchtschirm an der Frontscheibe positioniert werden. Beim Aufsetzen der Wanne mit der an ihr befindlichen Kathodenanordnung kommt es dagegen auf sehr hohe Positioniergenauigkeit in der Regel nicht an, was jedoch im Einzelfall von der Ausgestaltung der Kathodenanordnung abhängt.
Die Steueranordnung besteht auf jeden Fall aus metallischen Elektroden und die Frontscheibe besteht auf jeden Fall aus Glas. Die genannte Basisplatte kann aus Metall sein, jedoch wird im folgenden immer davon ausgegangen, daß sie aus Glas besteht. Haben das Metall der Steueranordnung und das Glas der Frontscheibe und der Basisplatte dieselben Wärmeausdehnungskoeffizienten, ist es wenig problematisch, die Steueranordnung unmittelbar an der Frontscheibe oder der Basisplatte zu befestigen. Nun ist es jedoch so, daß es bei Anzeigeeinrichtungen mit sehr hoher Auflösung erwünscht ist, die Steueranordnung aus einem Metall herzustellen, das einen erheblich geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist als Glas. Dieser Wunsch besteht, da sich die Steueranordnung im Betrieb erheblich mehr erwärmt als die Frontscheibe. Wenn sich aber die Steueranordnung stärker ausdehnt als die Frontscheibe, verschieben sich Elektronenstrahlen, die durch die Steueranordnung treten, gegenüber den Leuchtstoffstreifen oder Leuchtstoffpunkten auf der Frontscheibe. Wird nun für die Steueranordnung ein Metall mit geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten verwendet, um die genannte Verschiebung gering zu halten, ergeben sich insbesondere beim Herstellen der Anzeigeeinrichtung Probleme, da dabei verschiedene Prozesse hoher Temperatur zu durchlaufen sind. Um Verformungen der Steueranordnung bei diesen Temperaturprozessen zu vermeiden, ist die Steueranordnung dann, wenn sie aus einem Metall besteht, das einen anderen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist als Glas, vorzugsweise nicht unmittelbar mit der Frontscheibe oder der Basisplatte befestigt, sondern die Verbindung erfolgt über eine Federanordnung. Es ist dies keine Bimetall-Anordnung wie bei Farbbildröhren, die zum Verschieben der Maske in bezug auf den Leuchtschirm in Strahlrichtung dient, sondern es ist eine Anordnung mit einfachen elastischen Federn, die dazu dienen, die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen aufzufangen, wie sie insbesondere beim Herstellvorgang auftreten.
Wo immer möglich, ist es jedoch von Vorteil, für die Steueranordnung ein Metall zu wählen, das denselben Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist wie das für die Frontscheibe und die Basisplatte verwendete Glas. Damit es dennoch nicht zu Verschiebungen der genannten Art von zu hohem Ausmaß kommt, werden vorteilhafterweise am Rahmen der Steueranordnung Strahlbleche angebracht, damit Wärme von der Steueranordnung möglichst gut abgestrahlt wird, um die Temperaturdifferenz zwischen Steueranordnung und Frontscheibe zu verringern. Zusätzlich ist es von Vorteil, einen Vorhalt zwischen Elektronenstrahlen und Leuchtstoffstreifen in den Randbereichen vorzusehen, d. h. dafür zu sorgen, daß Elektronenauftreffflecke bei kalter Röhre etwas nach innen gegenüber den Leuchtstoff streifen versetzt sind, jedoch nur so weit, daß ein für einen bestimmten Leuchtstoffstreifen oder Leuchtstoffpunkt vorgesehener Elektronenstrahl noch nicht den benachbarten Streifen oder Punkt trifft.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN

Fig. 1 Querschnitt durch eine flache Anzeigeeinrichtung in Zeilenrichtung;
Fig. 2 Querschnitt in Spaltenrichtung durch die flache Anzeigeeinrichtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 vergrößerte Teilansicht des Bereichs, der in Fig. 1 durch den strichpunktierten Kreis hervorgehoben ist, aus welcher Ansicht besonders deutlich wird, wie eine Kathodenanordnung und eine Steueranordnung über eine Basisplatte zu einer Baugruppe verbunden sind;
Fig. 4 schematischer Teilquerschnitt durch eine flache Anzeigeeinrichtung, bei der die Steueranordnung und ein Teil der Kathodenanordnung an der Frontscheibe und der restliche Teil der Kathodenanordnung an der Wanne befestigt sind;
Fig. 5a - e schematische Ansichten zum Erläutern verschiedener Mittel zum Befestigen einer Steueranordnung an der Frontscheibe;
Fig. 6 schematischer Querschnitt durch eine flache Anzeigeeinrichtung, bei der die Steueranordnung über eine Federanordnung mit der Frontscheibe verbunden ist und bei der die Kathodenanordnung von einer Wanne gehalten wird;
Fig. 7 eine Rückansicht der bei der Anzeigeeinrichtung gemäß Fig. 6 verwendeten Frontscheibe mit der über die Federanordnung mit der Frontscheibe verbundenen Steueranordnung, deren Rahmen ein Abstrahlblech trägt;
Fig. 8a und b schematische Darstellungen zum Erläutern der Aufgabe des Vorhalts von Leuchtflecken gegenüber Leuchtstoffstreifen; und
Fig. 9 schematischer Querschnitt durch eine Baugruppe ähnlich der, wie sie in der Anzeigeeinrichtung gemäß den Fig. 1 - 3 verwendet wird, jedoch mit dem Unterschied, daß die Steueranordnung über eine Federanordnung mit der Basisplatte verbunden ist.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG

Die flache Anzeigeeinrichtung gemäß den Fig. 1 - 3 verfügt über eine gläserne Frontscheibe 1, die mit einer auf ihrer Rückseite befestigten Wanne 2 ein geschlossenes Gehäuse bildet, das evakuiert ist. Auf der Innenseite der Frontplatte 1 ist eine Schicht aus Leuchtstoffpunkten 3 vorhanden, wobei die einzelnen Leuchtstoffpunkte nicht dargestellt sind. Vorzugsweise sind die Leuchtstoffpunkte 3 von einer Schwarzmatrix umgeben. Es kann sich auch um Leuchtstreifen handeln, zwischen denen vorzugsweise Schwarzmatrixstreifen liegen.
Die für den Betrieb der Einrichtung erforderlichen Elektroden sind in einer einzigen Baugruppe zusammengefaßt. Diese besteht aus einer Basisplatte 13 mit Kathodenanordnung und einer Steueranordnung. Die Basisplatte 13 ist über Haltewinkel 14 mit der Wanne 12 verbunden. Über isolierende Zentrierstücke 15 und Abstandsstücke 16 hält sie mittels Nieten 17 einen Rah men 18. An diesem Rahmen sind eine Zuganode 19, eine Zeilenelektrodenanordnung 20 und eine Spaltenauswahlelektrodenanordnung 21 befestigt. Ein Verfahren, wie derartige metallische Elektroden untereinander verbunden werden können, ist in EP 0 240 769 A2 (US 4,745,332 A) beschrieben. Die isolierend miteinander verbundenen Elektroden sind in ihrem Randbereich über eine Frittnaht mit dem Rahmen 18 verbunden.
Der Rahmen 18 trägt jedoch nicht nur die Steueranordnung, sondern auch entlang seiner zwei Hochseiten jeweils einen Haltestab 22 für feststehende Kontaktstücke 23 und für Kontaktfedern 24. Jeweils ein Heizdraht 25 verläuft zwischen einem Kontaktstück 23 auf einer Seite und einer Kontaktfeder 24 auf der anderen Seite. Die Haltestäbe 22 (in Fig. 3 ist nur einer eingezeichnet) sind über Rahmenwinkel 26 mit dem Rahmen 18 verbunden.
Die Heizdrähte 25 bilden einen Teil der Kathodenanordnung der Anzeigeeinrichtung. Ein weiterer Teil wird durch Segmentelektroden 27 gebildet, die auf der Basisplatte 13 angeordnet sind und die in Spaltenrichtung verlaufen. Sie dienen zur Helligkeitssteuerung. Die Segmentelektroden 27, die Heizdrähte 25 und die Zuganode 19 bilden eine Triodenanordnung. Streng genommen gehört also die Zuganode 19 nicht zur Steueranordnung, sondern zur Kathodenanordnung. Jedoch wird sie in dieser Anmeldung als zur Steueranordnung gehörig genannt, da sie baumäßig mit den eigentlichen Steuerbauteilen, nämlich der Zeilenelektrodenanordnung 20 und der Spaltenelektrodenanordnung 21 baulich vereinigt ist.
In den Seitenwänden der Wanne 12 sind vielpolige elektrische Durchführungen 28 vakuumdicht angeordnet, mit deren Hilfe die elektrischen Anschlüsse der einzelnen Elektroden nach außen geführt sind. Die Verbindungen zwischen Durchführungsstiften 29 und Elektroden erfolgt mit Hilfe von Verbindungsdrähten 30, von denen in den Fig. 1 - 3 einige wenige eingezeichnet sind.
Wenn die genannte Baugruppe mit Hilfe der Haltewinkel 14 an der Wanne 12 befestigt ist und alle Kontaktierungen vorgenommen worden sind, wird die Frontscheibe 11 auf Flansche 31 der Wanne 12 aufgelegt. Im Auflagebereich werden die Teile miteinander verlötet. Da hiernach kein Temperaturprozeß mehr stattfindet, kann zum Verlöten ein wiedererweichendes Glaslot verwendet werden. Als Glaslot eignet sich beispielsweise der Typ 4210 der Firma Schott, wenn als Material für die Wanne Reineisen verwendet wird, das vorzugsweise eine Schutzschicht aus Nickel trägt. Derartiges Eisenblech ist von der Firma Hille & Müller unter dem Namen Hilumin erhältlich. Dieses Verlöten anstatt eines Frittens bringt den Vorteil, daß im Falle eines Fehlers die Rückgewinnung der Frontscheibe 11 mit ihrer Leuchtstoffbeschichtung 33 oder ein besseres Herstellen ungenügend gefertigter Kontakte in einfacher Weise möglich ist. Wenn sich herausstellt, daß beim Verlöten zwischen Wanne und Frontscheibe ein Justierfehler auftrat, kann das Glaslot erweicht werden, um die Justierung zu verbessern. Hierbei ist darauf zu achten, daß das Elektrodenmuster der Steuerelektrodenanordnung genau auf das Muster der Leuchtstoffpunkte 33 ausgerichtet ist.
Die eben genannte Zuordnung läßt sich dann mit besonders hoher Genauigkeit bewerkstelligen, wenn der Rahmen 18 unmittelbar mit der Frontscheibe 11 verbunden wird, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Wanne zweiteilig, mit einem Wannenrandteil 12.r und einem Wannendeckel 12.d. Die Wanne und die Frontscheibe 11 sind wiederum entlang des Wannenflansches 31 miteinander verbunden.
Zum Verbinden des Rahmens 18 mit der Frontscheibe 11 sind Haltestifte 32 in die Frontscheibe eingelassen. Sobald die Steuer scheibenanordnung gegenüber dem Muster von Leuchtstoffpunkten 33 richtig ausgerichtet ist, werden der Rahmen 18 und die Haltestifte 32 durch Punktschweißen miteinander verbunden. Die Steueranordnung besteht wiederum aus einer Zuganode 19, einer Zeilenelektrodenanordnung 20 und einer Spaltenelektrodenanordnung 21, die über Frittraupen 34 miteinander verbunden sind.
In den Rahmen 18 sind Heizerhaltestifte 34 eingelassen, zum elastischen Halten einer Mehrzahl von Heizdrähten. Zum Kontaktieren dieser Heizdrähte sind Durchführungsstifte 29 vorhanden, die mittels einer Frittverbindung 35 im Wannenrand 12.r isoliert befestigt sind. Von jedem Durchführungsstift 29 führt ein Verbindungsdraht 30 zu einem Heizerhaltestift 34. Im Schnitt von Fig. 4 ist nur ein einziger solcher Draht eingezeichnet. Weitere Drähte führen von Durchführungsstiften 29 in Durchführungen 28 zu den Elektroden der Steuerelektrodenanordnung. In Fig. 4 ist nur eine einzige Durchführung 28 gestrichelt eingezeichnet. Solche Durchführungen 28 liegen in den zur Papierebene parallelen Rändern des Wannenrandes 12.r.
Der Wannenrand 12.r dient jedoch nicht nur zum Haltern von Durchführungsstiften 29, sondern er hält auch die Basisplatte 13 mit den Segmentelektroden 27. Auch diese Segmentelektroden sind, was nicht dargestellt ist, mit Durchführungsstiften 29 über Verbindungsdrähte 30 verbunden. Wenn alle Verbindungen hergestellt sind, wird der Wannendeckel 12.d aufgesetzt und durch eine Schweißnaht 36 mit dem Deckel vakuumdicht, vorzugsweise durch Argonarc-Verschweißung, verschweißt.
Fig. 5 zeigt mehrere Ausführungen von Haltegliedern, mit denen der Rahmen 18 an der Frontplatte 11 befestigt werden kann.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 5a ist jedes Halteglied ein Z-förmiges Element, das durch Glaslot oder ein ähnliches Ver bindungsmittel an der Frontscheibe befestigt ist. Der auf der Frontscheibe aufliegende Teil 50 weist eine Perforation 52 auf, durch die die Festigkeit der Glaslot- oder Frittverbindung 53 wesentlich erhöht ist. Der hochstehende Teil 51 der Elemente hat die Form von Laschen, in die der Rahmen 18 durch Rasten eingreift und an denen er anschließend durch Punktschweißen befestigt wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5b ist jedes Halteglied ein tafelbergförmiges Eisenteil 54, das in eine kreisförmige Einfräsung 55 durch eine Frittverbindung 53 eingesetzt ist. Auf den oberen planen Teil ist der Rahmen aufsetzbar.
Bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 5c und d sind eiserne Hohlkörper 56 bzw. Stifte 57 direkt in die Frontscheibe 11 eingesetzt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5e ist eine Winkelhalterung 59 an einer Leitsilberbeschichtung 58 festgeschweißt, vorzugsweise durch Laserschweißen. Die Leitsilberbeschichtung 58 ist in die Frontscheibe 11 eingebrannt und vorzugsweise galvanisch verstärkt. An der Winkelhalterung 59 ist der Rahmen 18 unmittelbar befestigt.
Die Ausführungsform gemäß den Fig. 6 und 7 beinhaltet zwei wichtige Unterschiede gegenüber den bisher beschriebenen Ausführungsformen. Zum einen sind Maßnahmen ergriffen, um unterschiedliche Wärmeausdehnungseigenschaften zwischen Frontscheibe und Steueranordnung zu berücksichtigen. Zum anderen liegt eine Konstruktion vor, gemäß der es möglich ist, eine an der Frontscheibe 11 befestigte Baugruppe erst beim Zusammenbau von Wanne 12 und Frontscheibe 11 zu kontaktieren.
In die Frontscheibe 11 bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 6 und 7 sind an die Frontscheibe 11 drei Halteblöcke 37 aus Glas angefrittet. Sie dienen zum Haltern des Rahmens 18 mit der Steueranordnung 38. Die Verbindung zwischen dem Rahmen 18 und den Halteblöcken 37 erfolgt über Rahmenfedern 39, die nahe ihren freien Enden eine Öffnung aufweisen, deren Durchmesser etwas geringer ist als der Durchmesser von Zentrierkugeln 40, die an den Halteblöcken 37 befestigt sind. Der Rahmen 18 wird so in bezug zur Leuchtstoffschicht 33 auf der Frontscheibe 11 justiert, daß das Muster der Steueranordnung 38 zum Leuchtstoffpunktmuster ausgerichtet ist. Dann werden die Rahmenfedern 39 am Rahmen 18 festgeschweißt. Der Rahmen 18 und die Steueranordnung 38 bestehen aus einem Metall mit geringem Ausdehnungskoeffizienten, z. B. Invar. Werden beim Frittvorgang die Frontscheibe 11 und die Wanne 12 stark erhitzt, um eine Frittnaht 41 zwischen der Frontscheibe 11 und dem Wannenflansch 31 auszubilden, dehnt sich die Frontscheibe 11 erheblich stärker aus als die Steueranordnung 38. Dieser Ausdehnungsunterschied wird über die Rahmenfedern 39 ausgeglichen.
Am Rahmen 18 sind noch zwei weitere Bauteile befestigt, nämlich ein Abstrahlblech 42 und eine Kontaktleiste 43 mit Kontaktfedern 44. Von jeder Kontaktfeder 44 führt eine Verbindungsleitung 30 zur Steueranordnung 38. In Fig. 6 ist nur eine dieser Leitungen eingezeichnet und in Fig. 7 sind keine Details hierzu dargestellt. Die Kontaktleiste 43 und das Abstrahlblech 42 sind aus der Draufsicht gemäß Fig. 7 besonders gut erkennbar.
An der Wanne 12 ist über Haltewinkel 14 und einen Basisplattenrahmen 45 die Basisplatte 13 mit ihren (nicht dargestellten) Segmentelektroden befestigt. Der Basisplattenrahmen 45 hält Heizerhaltestifte 34 mit Federn, die als Kathoden wirkende Heizdrähte 25 in gespanntem Zustand halten. Die Heizdrähte 25 und die nicht dargestellten Segmentelektroden werden von Durchführungsstiften 29 aus kontaktiert, die in Durchführun gen 28 in der Wanne 12 sitzen. Von diesen Durchführungen 28 ist eine gestrichelt angedeutet. Diese Durchführungen sitzen in der Wanne in Ebenen parallel zur Zeichenebene.
An den Haltewinkeln 14 sitzt jeweils eine Kontaktgegenleiste 46, von denen in Fig. 6 nur die im linken Teil der Wanne dargestellt ist. Diese Kontaktgegenleiste 46 weist so viele Kontaktstreifen auf, wie Kontaktfedern 44 an der Kontaktleiste 43 vorhanden sind. Die Kontakte werden von Durchführungsstiften 29 kontaktiert, die isoliert in die Wanne 12 eingesetzt sind.
Wenn der Rahmen 18 mit der Steuerelektrodenanordnung 38 in der beschriebenen Weise an der Frontscheibe 11 befestigt worden ist und die Basisplatte 13 mit Heizdrähten 25 in der ebenfalls beschriebenen Weise an der Wanne 12 angebracht und kontaktiert worden ist, wird die Wanne 12 mit ihrem Flansch 31 auf die Frontscheibe 11 unter Zwischenlegen einer Fritte aufgesetzt. Bei diesem Aufsetzen werden die Kontaktfedern 44 kontaktiert, so daß alle Elektroden der Steueranordnung 38 mit von außen eingeführten Durchführungen 29 verbunden sind. Die Wanne 12 wird so gegenüber der Frontscheibe 11 justiert, daß die Heizerdrähte 25 in etwa parallel zu Zeilenelektroden der Zeilenelektrodenanordnung in der Steueranordnung 38 verlaufen. Danach werden die Wanne 12 und die Frontscheibe 11 bei hoher Temperatur zusammengefrittet.
Probleme wegen unterschiedlicher Ausdehnungen von Frontscheibe 11 und Steueranordnung 38 treten nicht nur bei Herstellvorgängen hoher Temperatur, sondern auch im Betrieb der Anzeigeeinrichtung auf. Dies, weil die Steueranordnung 38 durch die Heizdrähte 25 auf erheblich höhere Temperatur aufgeheizt wird als die Frontscheibe 11, z. B. auf etwa 80 °C gegenüber etwa 30 °C für die Frontscheibe. Um die Temperaturdifferenz so gering wie möglich zu halten, sind die Abstrahlbleche 42 auf dem Rahmen 18 vorhanden. Dadurch, daß mittels dieser Abstrahlbleche 42 Wärme vom Rahmen 18 weggestrahlt wird und dabei auch die Frontscheibe 11 zusätzlich erwärmt wird, wird die Temperaturdifferenz zwischen Steueranordnung 38 und Frontscheibe 11 geringer als in dem Fall, in dem die Abstrahlbleche fehlen. Werden diese Bleche verwendet und wird zusätzlich noch ein Vorhalt eingebaut, wie er sogleich anhand von Fig. 8 erläutert wird, und ist darüber hinaus die Abmessung der Anzeigeeinrichtung nicht zu groß, ist es nicht erforderlich, für die Steueranordnung ein teueres Spezialmetall mit sehr geringer Wärmeausdehnung zu verwenden, sondern es kann auch für die Elektroden der Steueranordnung 38 Reineisen eingesetzt werden, das vorzugsweise mit einer Schutzschicht versehen ist, insbesondere einer solchen aus Nickel.
Bei dem eben genannten Vorhalt handelt es sich um das Folgende. Wie aus Fig. 8 erkennbar, wird der Durchmesser von Elektronenstrahlauftreffflecken 47, die in Fig. 8 gestrichelt eingezeichnet sind, etwas größer gewählt, als es der Breite von Leuchtstoffstreifen 48 entspricht. Damit durch einen Elektronenstrahl, der für einen bestimmten Leuchtstoffstreifen vorgesehen ist, nicht auch der benachbarte Leuchtstoffstreifen zum Abgeben von Licht angeregt wird, befindet sich zwischen je zwei benachbarten Leuchtstoffstreifen 48 jeweils ein Matrixstreifen 49 aus schwarzem Material. Fig. 8 stellt nun den Vorhalt dar, wie er am linken Rand einer flachen Anzeigeeinrichtung gemäß einem der vorstehenden Ausführungsbeispiele für eine noch nicht betriebswarme Röhre eingestellt wird. Hier liegen die Elektronenstrahl-Auftreffflecke 47 ganz an den rechten Rändern der Matrixstreifen 49, also dicht bei einem benachbarten Leuchtstoffstreifen 48. Dehnt sich nun die Steueranordnung 38 wegen höherer Betriebstemperatur stärker aus als die Frontscheibe 11, wandern die Elektronenstrahl-Auftreffflecke am linken Rand gegenüber den Leuchtstoffstreifen 48 nach links. Bei betriebswarmer Röhre ist der Zustand gemäß Fig. 8b erreicht, bei dem die Auftreffflecke 47 an die linken Ränder der Matrixstreifen 49 anstoßen. Durch den Vorhalt gemäß Fig. 8a ist somit gewährleistet, daß die Auftreffflecke 47 ein Stück über die Leuchtstoffstreifen 48 wandern können, ohne einen benachbarten Streifen zu treffen.
Durch einen derartigen Vorhalt, durch Abstrahlbleche und durch Materialwahl für die Steueranordnung 38 mit Rahmen 18 läßt sich gewährleisten, daß bei allen Betriebstemperaturen Elektronenstrahl-Auftreffflecke jeweils nur den ihnen zugeordneten Leuchtstoffstreifen treffen.
In Fig. 9 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, das Merkmale des Ausführungsbeispiels gemäß den Fig. 1 - 3 mit Merkmalen gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 kombiniert. Es liegt nämlich eine einzelne komplette Baugruppe vor, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, wobei jedoch der Rahmen 18 für die Steueranordnung 38 nicht unmittelbar an Haltegliedern an der Basisplatte 13 befestigt ist, sondern die Verbindung wiederum über Halteblöcke 37 mit Zentrierkugeln 40 und über Rahmenfedern 39 vorgenommen ist. Der übrige Aufbau ist gegenüber demjenigen gemäß den Fig. 1 - 3 unverändert.
Der Aufbau gemäß Fig. 9 ermöglicht es, eine Baugruppe bereitzustellen, bei der die Basisplatte 13 aus Glas, also einem Material mit relativ hohem Ausdehnungskoeffizienten besteht, dagegen die Steueranordnung 38 mit ihrem Rahmen 18 aus einem Metall mit geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten gebildet ist. Dies aus den oben erläuterten Gründen.

Claims

1. Flache Anzeigeeinrichtung mit
- einer Kathodenanordnung mit als Kathoden wirkenden Heizdrähten (25),
- einer Steueranordnung (38),
- einer Frontscheibe (11) mit einem Leuchtschirm und
- einer Wannenanordnung (12; 12.r, 12.d), die zusammen mit der Frontscheibe einen Innenraum umschließt,
dadurch gekennzeichnet, daß
- die Steueranordnung durch einen Rahmen (18) gehalten wird, der im Innenraum befestigt ist.

2. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathodenanordnung (25) und die Steueranordnung (38) durch eine Basisplatte (13) gehalten werden, wodurch eine einzige Baugruppe gebildet ist, die im Innenraum befestigt ist.

3. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppe an einer einteiligen Wanne (12) befestigt ist.

4. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppe an der Frontscheibe (11) befestigt ist und die Wanne zweiteilig ist, mit einem Wannenrand (12.r) mit Durchführungen (28) und einem Deckel (12.d), der nach dem Herstellen von elektrischen Verbindungen zwischen der Baugruppe und den Durchführungen vakuumdicht mit dem Wannenrand verbunden wird.

5. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steueranordnung (38) und die Basisplatte (13) aus Materialien bestehen) die im wesentlichen denselben Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen.

6. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Steueranordnung (38) einen geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist als das Material der Basisplatte, und daß die Steueranordnung und die Basisplatte über eine Federanordnung (39, 40, 37) miteinander verbunden sind.

7. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steueranordnung (38) an der Frontscheibe (11) und zumindest ein Teil der Kathodenanordnung (25) an der Wannenanordnung (12) befestigt ist.

8. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Kontaktanordnung, die an der Wannenanordnung (12) befestigt ist und die mit Durchführungsanschlüssen (29) in der Wannenanordnung elektrisch leitend verbunden ist, und die Anschlüsse an der Steueranordnung (38) kontaktiert, wenn die Wannenanordnung auf der Frontscheibe (11) aufsitzt.

9. Flache Anzeigeeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steueranordnung (38) mit der Frontscheibe (11) über eine Federanordnung (39, 40, 37) verbunden ist.