EP0390760A2 - Gerät zum Anbringen von Kontakten an elektrische Leiter - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich sich auf ein Gerät zum Anbringen von Kontakten wie Steckern u. dgl. an elektrische Leiter durch Vercrimpen. Es ist bereits bekannt, anstatt mit einzelnen Kontakten mit sogenannter Bandware zu arbeiten, d.h. die einzelnen Kontakte erst beim Vercrimpen von einem zusammenhängenden Band, welches eine Vielzahl von Kontakten enthält, abzutrennen.
- Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe ein neues, äusserst raumsparend gestaltetes und sauber arbeitendes Gerät zum Anbrigen von aus Bandware hergestellten Kontakten an elektrische Leiter zu schaffen. Die Merkmale der Erfindung sind im Patentanspruch 1 angeführt, wobei in angeschlossenen Unteransprüchen vorteilhafte Weiterentwicklungen erfasst sind.
- Die Erfindung soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieles gemäss den angeschlossenen Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigt
- Fig. 1 den vorderen Teil eines erfindungsgemässen Gerätes in einer ersten Seitenansicht;
- Fig. 1a einen Ausschnitt aus Fig. 1 in grösserem Mass-stab;
- Fig. 2 das Gerät gemäss Fig. 1 in einer zweiten Seitenansicht in kleinerem Mass-stab als in Fig. 1, und aus entgegenge setzter Seite her gesehen;
- Fig. 3 eine Hinteransicht des Gerätes gemäss Fig. 1 und 2;
- Fig. 4 eine Draufsicht auf das Gerät gemäss Fig. 1 und 2;
- Fig. 5 einen Schnitt entlang der Ebene V-V in Fig. 1 durch eine abgewandelte Ausführungsform;
- Fig. 6 einen Schnitt entlang der Ebene VI-VI in Fig. 1;
- Fig. 7 ein Detail aus Fig. 1 in grösserem Mass-stab, und
- Fig. 8 einen Teil einer im erfindungsgemässen Gerät zu verarbei tenden Bandware mit Stecker-Kontakten.
- Das erfindungsgemässe Gerät hat die allgemeine Form einer herkömmlichen Crimp-Zange 10 mit einem Paar Backen 11, 12 und einem Paar Handgriffen 21, 22. Die erste Backe 11 ist mit dem ersten handgriff 21 starr zu einem Gerätekörper 20 verbunden, wobei die zweite Backe 12 beweglich, vom zweiten Handgriff 22 angetrieben, und am Gerätekörper 20 mittels eines Zangenbolzenorgans angelenkt ist.
- Das Zangenbolzenorgan kann entweder die Form eines herkömmlichen Bolzens 16 (Fig. 5), oder diejenige eines Schenkels 15′ eines später näher beschriebenen U-förmigen Bügels 15 haben. Die Backen 11, 12 tragen in herkömmlicher Weise je einen, vorzugsweise austauschbaren, Press-Stempel 11a, 12a. Die beiden Press-Stempel bilden zusammen ein Gesenke oder eine Crimp-Station. Insofern ist die Konstruktion herkömmlich.
- Erfindungsgemäss ist am Zangenbolzenorgan 15′, 16 ein länglicher, entlang der Backen 11, 12 und über ihre freien Enden 11′, 12′ hinaus sich streckender Tragarm 13 mit seinem ersten Ende 13′ (Fig. 2) schwenkbar angeordnet. An das entgegengesetzte freie zweite Ende 13˝ des Tragarmes 13 ist mittels eines Anlenkzapfens 14 ein ebenfalls länglicher Zuführtisch 23 angelenkt. Der Zuführtisch 23 ist kürzer als der Tragarm 13, streckt sich entlang des Tragarmes 13 zurück zu den freien Enden 11′, 12′ der Backen 11, 12 und endet bei 23′ im Bereiche dieser freien Enden.
- Am Zuführtisch 23 ist eine Vorschubeinheit 24 für die Zuführung von Bandware 30 (Fig. 8) zur Crimp-Station 11a, 12a derart fest angeordnet, dass sich entlang der ganzen Länge einer Seite der Vorschubeinheit ein länglicher, niedriger Spalt S oberhalb der oberen Fläche 23˝ des Zuführtisches 23 erstreckt. Die Vorschubeinheit 24 enthällt eine frei drehbar gelagerte, an einem aus der Vorschubeinheit 24 herausragenden oberen Teil 24a′ von dem Finger einer Hand antreibbare Transportrolle 24a. Mit ihrem unteren Teil 24a˝ berührt die Transportrolle 24a im Spalt S die obere Fläche 23˝ des Zuführtisches 23.
- Die Transportrolle 24a ist an ihrem Umfang vorzugsweise mit einem etwas nachgiebigen Friktionsreifen 24b, z.B. aus Gummi od. dgl., versehen, und berührt dann die Fläche 23˝ mit diesem Reifen. Alternativ kann sie einen geriefelten Umfang aufweisen od. dgl.
- Das auf an sich bekannte, ausserhalb des Rahmens der vorliegenden Erfindung liegende Weise hergestellte Band 30 (Fig. 8) weist einen Randstreifen R mit von der Herstellung herstammenden Manipulationsöffnungen R′, und eine Vielzahl von Kontakten K auf. Jeder Kontakt K weist einen Kontaktteil K′ und einen Anschlussteil K˝ auf, von denen der letztere dazu bestimmt ist, um das abisolierte Ende eines elektrischen Leiters vercrimpt zu werden. Die einzelnen Kontakte K sind mit dem Randstreifen R an einer einzigen Stelle, jenseits des Anschlussteiles K˝, verbunden. Der oben erwähnte Spalt S bei der Vorschubeinheit 24 hat eine Dicke, welche die Einführung des Randstreifens R ermöglicht.
- Die Lagerung sowohl des Zangenbolzenorgans 15′ oder 16, als auch des Anlenkzapfens 14 ist gemäss Fig. 5 und 6 mit Rückführelementen 14a, 15a in Form von Federwindungen versehen, so dass sowohl der Tragarm 13 - nach Verschwenken gegenüber der festen Backe 11 bzw. dem Gerätekörper 20 - als auch der Zuführtisch 23 - nach Verschwenken gegenüber dem Tragarm 13 - in die in Fig. 1 dargestellte Ruhelage automatisch zurückgebracht werden.
- Die Verschwenkungen, und somit auch die betreffenden Ruhelagen, werden von zusammenarbeitenden Paaren von Anschlagorganen festgelegt. Im Falle des Tragarmes 13 handelt es sich einerseits um ein später näher zu beschreibendes Plättchen 25a, welches gegen die Kante des oberen Press-Stempels 11a stösst (Begrenzung beim Ausschwenken nach oben), und anderseits (Begrenzung beim Verschwenken nach unten, d.h. in die Ruhelage) aus einem im Tragarm 13 nahe dem Lagerbolzenorgan 15′, 16 (Fig. 5) angeordneten Zylinderstift 13b, der in einer Nut 13b′ im Zangenkörper 20 läuft, und am Ende der Nut anschlägt.
- Im Falle des Zuführtisches 23 bestehen die Anschlagorgane, welche die Ruhelage bestimmen, aus einer Kante 13a (Fig. 2) des Tragarms 13, und aus einer benachbarten Kante 24a eines vorstehenden Teiles der Vorschubeinheit 24.
- Ein anderes Paar von Anschlagorganen, welches aus dem Kopf 23a′ einer im Zuführtisch 23 eingeschraubten Schraube 23a (Fig. 1a), und einer diesen Schraubenkopf 23a′ etwas überragenden Kante 25a′ eines später näher zu beschreibenden, am Tragarm 13 fest angeordneten plattenförmigen Messers 25a, sichert die maximal ausgeschwenkte Lage des Zuführtisches 23 gegenüber dem Tragarm 13.
- Am freien Ende 12′ der beweglichen Backe 12 ist als ein Mitnehmerglied für den Zuführtisch 23 eine Stellschraube 19 angeordnet, die bei einer Schliessbewegung der beweglichen Backe 12 im Sinne des Pfeiles P (Fig. 1a) mit dem zugewandten Ende 23′ des Zuführtisches 23, bzw. mit einem dort fest angeordneten, später näher zu beschreibenden Messer 25b eingreifen kann um den Zuführ tisch 23 um den Anlenkzapfen 14 herum nach oben zu verschwenken bis zum gegenseitigen Eingriff der genannten Anschlagglieder 23a′ und 25a′.
- Aus Fig. 5 geht hervor, dass sowohl der Gerätekörper 20, als auch die bewegliche Backe 12 mit Vorteil in herkömmlicher Weise aus je zwei im Abstand voneinander angeordneten Seitenplatten bestehen können.
- Zwischen der Vorschubeinheit 24 und dem Gesenke 11a, 12a ist ein Paar zusammenarbeitender, eine Schneidstation zum Abschneiden der Bandware 30 bildender Messer angeordnet, das aus den bereits erwähnten Messern 25a und 25b besteht. Das Messer 25a ist von einem am Tragarm 13 befestigtem Plättchen, und das Messer 25b von einem am Zuführtisch 23 mittels der bereits genannten Schraube 23a befestigtem Klotz gebildet. Ein freier Teil der unteren Fläche 25aa des Plättchens 25a befindet sich in, oder unbedeutend oberhalb, der oberen Fläche 23˝ des Zuführtisches 23.
- Die einander zugewandten Kanten des Plättchens 25a und des Klotzes 25b sind zu Schneidkanten 25a′ 25b′ ausgebildet, wobei die Kante 25a′ des Messers 25a zugleich die oben erwähnte Funktion eines Anschlaggliedes füllt.
- An der ersten Backe 11 ist neben dem Press-Stempel 11a ein Anschlag- und Festhalteorgan 17 gemäss Fig. 7 angeordnet, welches als Festhalteglied eine federbelastete Kulisse 17a aufweist und dazu dient, den Kontakt K zu führen und insbesondere gegen Verdrehen zu sichern, und ferner einerseits einen Anschlag bildet, der ein zu weites Einführen des Leiters in den Kontakt verhindert, und anderseits auch die Funktion hat, den vercrimpten Kontakt aus dem Gesenk auszuwerfen.
- Das Zangenbolzenorgan 15′ ist von einem Schenkel eines bügel- bzw. U-förmigen Halters 15 gebildet, dessen im Abstand gelegener zweiter Schenkel 15˝ dazu bestimmt ist, eine Vorratsspule 27 (Fig. 2 und 3) für einen (nicht dargestellten) aufgewickelten Vorrat Bandmaterial 30 zu tragen, das bei E in die Vorschubeinheit 24 einzuführen ist. Das erfindungsggemässe Gerät kann natürlich auch für kürzere, nicht auf einer Spule aufgewickelte Längen Bandmaterial angewandt werden, und folglich kann das Zangenbolzenorgan auch aus einem herkömmlichen Bolzen 16 gemäss Fig. 5 bestehen.
- Das Gerät arbeitet auf folgende Weise. Das Band 30 wird mit seinem Randstreifen R bei E in den Spalt S zwischen dem Gehäuse der Vorschubeinheit 24 und der Oberfläche 23˝ des Zuführtisches 23 eingeschoben, und bis unter die Transportrolle 24a geführt, wonach es derart zur Crimpstation 11a, 11b vorgeschoben wird, dass die Transportrolle 24a an ihrem oben herausragenden Umfangsteil 24a′ mit einem Finger einer Hand im Sinne des Pfeiles P′ gedreht wird.
- Der Vorschub kann jedoch nur so weit erfolgen, bis der Randstreifen R, unter das Plättchen 25a gelangt, dort an einen festen Anschlag 18 stosst, der so gelegen ist, dass sich der erste Kontakt K des Bandes 30 dann genau im Gesenke 11a, 12a befindet. In den Anschlussteil K˝ diese Kontaktes K wird nun das abisolierte Ende eines Leiters eingeschoben.
- Durch Betätigen des Handgriffes 22 wird die zweite Bakke 12 an die erste Backe 11 herangeführt und der Kontakt K, vom abgefederten Festhalteglied 17a stabilisiert, wird auf herkömmliche Weise um den Leiter vercrimpt. Hierbei wird jedoch auch der zu dem betreffenden Kontakt gehörende Endteil R˝ des Randstreifens R vom Rest des Randstreifens abgetrennt, sowie auch der Kontakt K vom abgetrennten Endteil R˝ abgeschieden.
- Dies geschieht auf folgende Weise. Beim Anheben der zweiten Backe 12 wird mittels der Stellschraube 19 der Zuführtisch 23 um den Anlenkzapfen 14 nach oben verschwenkt, und hierbei wird der Randstreifen R - dessen Endstück R˝ sich unter dem Plättchen 25 befindet - von den zusammenarbeitenden Schneidkanten 25a′ und 25b′, die quer zur Längsrichtung der Bandware 30 verlaufen, durchschnitten.
- Hierbei ist jedoch zu beachten, dass die Einstellschraube 19 in Ruhelage gemäss Fig. 1a ein Stück unterhalb des Messerklotzes 25b bei 19′ endet, so dass die zweite Backe 12 vorerst einen Teil ihrer Schliessbewegung durchführen muss, nämlich bis der Press-Stempel 12a in die Höhe der oberen Fläche des Plättchens 25a gelangt, bevor ein Eingriff zwischen der Stellschraube 19 und dem Zuführtisch 23 zustande kommt. Die Stellschraube 19 ermöglicht hierbei den Zeitpunkt des Eingriffs und die gegenseitige Endlage der beiden Schneidkanten genau einzustellen.
- Die Abtrennung des Kontakts K vom Randstreifen R erfolgt mittels zweier zusammenarbeitender, in Längsrichtung der Bandware 30 verlaufenden Schneidkanten, nämlich einer in der Längsrichtung der Bandware verlaufenden Kante 25a˝ (Fig. 4) des Plättchens 25a, und der oberen Endkante der zugewandten Flanke des Press-Stempels 12a in der zweiten Backe 12.
- Die letztgenannte Endkante ist in der Zeichnung nicht sichtbar; sie liegt hinter der oberen Endkante 12a′ (Fig. 1a) der vom Plättchen 25a abgewandten Flanke des Press-Stemples 12a. Das Abtrennen erfolgt in dem Augenblick, wenn dieser Press-Stempel 12a mit dem aufgelegen Kontakt K zufolge der Schliessbewegung der zweiten Backe 12 dicht an der Längskante 25˝ von unten nach oben vorbeigeführt wird.
- Das abgetrennte Endstück R˝ des Randstreifens R bildet Abfall, der aus dem Gerät herausfällt. Nach Rückführung der zweiten Backe 12 in die Ausgangslage kann ein neuer Vorschub und ein neues Vercrimpen stattfinden.
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