EP0385893B1 - Device for selectively maintaining the tension of weft threads in weaving machines - Google Patents
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- EP0385893B1 EP0385893B1 EP90420106A EP90420106A EP0385893B1 EP 0385893 B1 EP0385893 B1 EP 0385893B1 EP 90420106 A EP90420106 A EP 90420106A EP 90420106 A EP90420106 A EP 90420106A EP 0385893 B1 EP0385893 B1 EP 0385893B1
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- batten
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D43/00—Looms with change-boxes
- D03D43/10—Weft catchers, i.e. means for preventing entanglement of wefts
Definitions
- the present invention relates to weaving looms with one or more shuttles and it relates more particularly to large width machines of the kind used for the production of tubular fabrics intended for the paper industry.
- the present invention mainly intends to remedy, and this by means of two selector devices arranged on the loom in front of the leaf and suitable for ensuring the gripping and keeping under tension of each of the weft threads. at the exit of the crowd, before tightening each pick.
- each of the two devices concerned comprises a number of clamps equal to that of the shuttles of the trade, each of said clamps being carried by a movable member which is controlled so as to affect either an extension position for which said clamp, bearing against a bearing provided on the leaf, is capable of gripping the weft thread under tension, or a retracted position for which this clamp is on standby outside the movement of va -and coming from the leaf, that is to say still a medium position for which the clamp is located a short distance from the abovementioned stop to allow the release of the weft thread when the shuttle enters the crowd again, the movable members holding the clamp being arranged at different levels corresponding to those of each shuttle box and being controlled in height so that the clamp of one comes to cooperate at the oppo moment rtun with the aforementioned span of the leaf.
- two devices 8 intended to keep the weft threads 5 under tension are fixed on the slides 7 immediately after their installation by one of the three shuttles 9 in the trade.
- Each device 8 is located substantially midway between the edge of the fabric 6 and the corresponding shuttle box 1.
- These two devices 8 are symmetrically identical to each other, so that the explanations given for one of them (the one on the left in this case), will be valid, mutatis mutandis, for the other .
- each device 8 comprises a housing 10 with a rectangular profile.
- this housing 10 In the vicinity of the wall of this housing 10 which is oriented parallel to the leaf 2 and opposite to it, there is provided an axis 11 on which the movable rod 12 of a pneumatic cylinder is articulated, the cylinder 13 of which is secured to the cylinder 14 of a second pneumatic cylinder.
- the movable rod 15 of the latter carries at the end a transverse axis 16 on the ends of which are articulated two bent levers 17.
- each angle lever 17 pivots freely 17a on the corresponding wall of the housing 10, while its free end is profiled in the manner of a fork embracing a roller 18.
- the axis which supports each roller 18 is fixed laterally against a cross member 19 which is free to move vertically in the part of the housing 10 which opens in the direction of the leaf 2.
- the two pneumatic cylinders 12-13 and 14-15 are capable of being controlled in succession to vertically move the crosspiece 19 and give it either a high position for which it comes to bear against an upper stop 20 fixed against the housing 10 , either a low position for which it bears against a lower stop 21 of said housing, or even an average position provided midway between the two extreme positions indicated above.
- the cross member 19 forms a common support for the end of the cylinder 22 of three pneumatic cylinders oriented parallel to each other, but arranged on said cross member 19 at three different heights, of so as to form a sort of fan in a vertical plane.
- the opposite end of each cylinder 22 articulates freely on the axis 11 carried by the housing 10, while the movable member or rod 23 of each cylinder extends in the direction of the leaf 2 to form a support for a clamp 24 .
- Each clamp comprises a main body 25 provided with a split flange 25 a which ensures its fixing at the end of the movable member 23.
- This body 25 is integral with a lateral crosspiece 25 b on which two double links 26 are freely articulated , the free ends of these enclosing two supports 27. As more particularly shown in FIG. 6, these two supports 27 hold between them a blade 28 against which two jaws 29 are resiliently applied under the effect of return systems, three in number in the example considered.
- Each system comprises two opposite springs 30 compressed between one of the jaws 29 and a stop 31; the two stops 31 are screwed onto the threaded ends of the same stud 32 which crosses the jaws 29 with play and the guidance of which is ensured by said stops 31, engaged practically without play in openings made in the supports 27.
- one of the double links 26 is provided with an actuating stub 26 a and it is understood that if one exerts a pressure on said heel directed towards the inside of the clamp, the two links 26 rock around their pivots 33, which has the effect of moving laterally the assembly formed by the supports 27, the blade 28 and the jaws 29, as illustrated in broken lines.
- This lateral movement takes place against elastic return means constituted by a spring 34 housed in a cavity of the main body 25 and held between the annular bottom of said cavity and the head of a screw 35 which is screwed in a cylindrical die 36, which is retained in holes made in one and the other jaws 29.
- each jaw 29 is shaped so as to constitute a jaw 29 a whose profile emerges well from the examination of FIG. 4 and 6. It is intended that these jaws 29 a , normally maintained applied one against the other by the springs 30, must open automatically when the assembly formed by the supports 27, the central blade 28 and the jaws 29 moves laterally under the effect of a pressure exerted on the heel 26 a ; for this purpose, the body 25 is integral with a rod 37 which is oriented parallel to the screw 35 to engage between the jaws 29 and which carries at the end a stop 38, profiled to cooperate with bearings 29 b provided on said said jaws.
- each clamp holder cylinder 22-23 is assembled by a transverse flange 39 (FIG. 4) to a tubular rod 40 oriented parallel to said member. Inside of the rod 40 axially slides a plunger 41 associated with a return spring 42 and for the actuation of the bead 26 has the above-mentioned.
- the rod 40 associated with each cylinder 22-23 freely crosses the crosspiece 19 to come to cooperate with a stroke limitation mechanism.
- This mechanism comprises a small plate 43 (FIGS. 7 to 9) which flanges 44 make integral with the cylinder 22 of the envisaged jack and which is equipped with a tilting pallet 45 oriented parallel to the axis of said jack.
- the end of this pallet 45 which is turned in the direction of the axis 11 is subjected to the action of an electromagnetic jack 46 which, when excited, causes said end to tilt downwards against elastic return means 47 associated with the opposite end of the pallet and housed inside a small cover 48 secured to the plate 43.
- the tipping platform 45 is intended to cooperate with a dog 49 hinged 49 has a vertical leg 50 which is fixed at the end of the free end of the tubular shaft 40 and which freely slides along a guide bar 51 disposed au below said rod, as illustrated in fig. 8 and 9. Things are arranged so that when the pallet 45 is not actuated by the jack 46, the upper end of the dog 49 has the very slight clearance indicated in J in fig. 8 to pass freely below the plate 43. On the other hand, when this pallet 45 is lowered by the aforementioned jack, the dog 49 comes into contact with the end of said pallet (see fig. 9) and therefore rocks around its pivot 49 a , then actuate the pusher 41, the end of which protrudes beyond the end of the tubular rod 40.
- each clamp 24 is provided with a projection or stop 25 c (see fig. 3, 5 and 6) provided on the underside of said body in order to cooperate with a corresponding bearing 52 fixed laterally against the anterior face of the leaf 2, at each device 8 according to the invention.
- the cooperation of this projection or stop 25 c and one or other of the spans 52 of the leaf 2 ensures the perfectly precise positioning of each of the clamps 24 relative to the shuttles 9 when these clamps are in the extended position maximum.
- valves which supply the various pneumatic cylinders 12-13, 14-15 and 22-23 of each of them, as well as the contactors which control the electromagnetic cylinders 46, are placed under the dependence of an automaton 53 which operates the management of the various movements of the assembly formed by the two devices 8 and the loom.
- this automaton 53 is capable of being programmed so that when the shuttle 9 which has just passed through the crowd by depositing a pick between the warp threads 4 comes out of these, one of the pneumatic cylinders 22-23 is actuated to bring its clamp 24 to the maximum extension position, at the same time as the cylinders 12-13 and 14-15 are themselves powered to vertically move the cross member 19 and ensure that the stop 25 c of the clamp 24 considered comes, at the end of travel of the corresponding movable member 23, to be positioned properly against the bearing 52 of the leaf 2, then in the retracted position.
- each shuttle 9 of the loom being provided with a lateral lug 9 a (fig. 2 and 4) pierced with an opening traversed by the corresponding warp thread 5, it is understood that said lug 9 a will penetrate between the jaws 29 a qu 'it opens by force against the springs 30; as the latter return the jaws 29 to the closed position as soon as the ear 9 a has come out of the clamp 24, these jaws 29 a close on the wire 5 which is clamped firmly. The pick which has just been deposited is thus kept under tension.
- the machine 53 While the shuttle in question finishes its race as far as the interior of the box 1, the machine 53 returns the clamp 24 to the maximum retraction position, so that the leaf 2 can carry out its usual tightening movement without being hampered by said clamp 24.
- the machine 53 actuates the jack 22-23 and the corresponding jack 46 so that the clamp 24 envisaged comes affect the middle position.
- the pusher 41 is moved axially by the dog 49, the jaws 29 open and the jaws 29 a release the weft thread 5 which has been previously relaxed as a result of the lateral movement of the aforementioned jaws.
- the shuttle 9 is thus capable of depositing the pick in the crowd, without any risk of default.
- the automatic device 53 brings the clamp 24 against the cross-member 19 and the device 8 is then ready for a new operation. It is the opposite device 8 which will take hold of the weft thread 5 for keeping it under tension.
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Description
La présente invention a trait aux métiers à tisser à une ou plusieurs navettes et elle concerne plus particulièrement les machines de grande largeur du genre de celles utilisées pour la réalisation des tissus tubulaires destinés à l'industrie papetière.The present invention relates to weaving looms with one or more shuttles and it relates more particularly to large width machines of the kind used for the production of tubular fabrics intended for the paper industry.
On sait que dans les machines à tisser de ce genre, l'emploi de navettes traditionnelles dotées de canettes nuit à la régularité de la tension des duites. De plus, comme le plus souvent la largeur du tissu à réaliser est notablement inférieure à la largeur du métier, les longueurs des fils de trame qui s'étendent latéralement entre chacune des lisières du tissu en cours de réalisation et la boîte à navettes correspondante tendent à s'emmêler en provoquant de graves défauts de tissage ou des arrêts intempestifs de la machine.We know that in weaving machines of this kind, the use of traditional shuttles equipped with bobbins harms the regularity of the tension of picks. In addition, as most often the width of the fabric to be produced is significantly less than the width of the loom, the lengths of the weft threads which extend laterally between each edge of the fabric being produced and the corresponding shuttle box tend to become tangled, causing serious weaving defects or untimely machine stops.
C'est à ces inconvénients qu'entend principalement remédier la présente invention, et ce à l'aide de deux dispositifs sélecteurs disposés sur le métier en avant du battant et propres à assurer la saisie et le maintien sous tension de chacun des fils de trame à la sortie de la foule, préalablement au serrage de chaque duite.It is to these drawbacks that the present invention mainly intends to remedy, and this by means of two selector devices arranged on the loom in front of the leaf and suitable for ensuring the gripping and keeping under tension of each of the weft threads. at the exit of the crowd, before tightening each pick.
L'objet de l'invention est défini à la revendication 1. En fait chacun des deux dispositifs visés comprend un nombre de pinces égal à celui des navettes du métier, chacune desdites pinces étant portée par un organe mobile qui est commandé de façon à affecter soit une position d'extension pour laquelle ladite pince, prenant appui contre une portée prévue sur le battant, est apte à saisir le fil de trame sous tension, soit une position rétractée pour laquelle cette pince se trouve en attente en dehors du mouvement de va-et-vient du battant, soit encore une position moyenne pour laquelle la pince est située à une courte distance de la butée précitée pour permettre le lâcher du fil de trame lorsque la navette pénètre à nouveau dans la foule, les organes mobiles porte-pince étant disposés à des niveaux différents correspondant à ceux de chaque boîte à navettes et étant commandés en hauteur de façon à ce que la pince de l'un vienne coopérer au moment opportun avec la portée précitée du battant.The object of the invention is defined in
On conçoit que le maintien sous tension des fils de trame à leur sortie de la foule, joint à l'écart d'inclinaison des pinces dans le sens vertical, s'opposent radicalement à tout risque d'emmêlement des fils de trame.It is understood that keeping the weft threads under tension as they exit the crowd, joined to the difference in inclination of the clamps in the vertical direction, radically oppose any risk of tangling of the threads. frame.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
- Fig. 1 est une vue en plan montrant très schématiquement le montage des deux dispositifs sélecteurs suivant l'invention sur la partie avant d'un métier à tisser.
- Fig. 2 est une vue en plan à plus grande échelle illustrant l'agencement de l'un des deux dispositifs (celui de gauche sur la fig. 1).
- Fig. 3 est une coupe transversale du métier, représentant le dispositif sélecteur de fig. 2 en coupe longitudinale.
- Fig. 4 montre en plan à plus grande échelle l'une des trois pinces de ce dispositif.
- Fig. 5 est une vue de côté de la pince suivant fig. 4.
- Fig. 6 est une coupe de détail de l'extrémité de la pince suivant le plan de coupe indiqué en VI-VI (fig. 4).
- Fig. 7 est une vue en plan partielle montrant l'agencement du mécanisme pour la commande de l'un des organes porte-pince.
- Fig. 8 et 9 sont des vues de côté illustrant le fonctionnement du mécanisme de fig. 7.
- Fig. 1 is a plan view very schematically showing the mounting of the two selector devices according to the invention on the front part of a loom.
- Fig. 2 is a plan view on a larger scale illustrating the arrangement of one of the two devices (the one on the left in FIG. 1).
- Fig. 3 is a cross section of the loom, representing the selector device of FIG. 2 in longitudinal section.
- Fig. 4 shows in plan on a larger scale one of the three clamps of this device.
- Fig. 5 is a side view of the clamp according to FIG. 4.
- Fig. 6 is a detail section of the end of the pliers along the cutting plane indicated in VI-VI (fig. 4).
- Fig. 7 is a partial plan view showing the arrangement of the mechanism for controlling one of the clamp holder members.
- Fig. 8 and 9 are side views illustrating the operation of the mechanism of FIG. 7.
Dans la description qui va suivre, on a supposé que l'invention était mise en oeuvre dans le cas d'un métier à tisser équipé de deux boîtes à navettes 1 prévues de part et d'autre du battant usuel 2 auquel est imparti un déplacement transversal alternatif à la suite de la pose de chaque duite. Chaque boîte à navettes 1 comporte trois étages superposés pour recevoir trois navettes et est animée d'un déplacement vertical de façon à ce que chaque étage soit susceptible de venir au moment opportun se placer au niveau de l'extrémité correspondante du battant 2, lequel porte le peigne 3. La référence 4 désigne l'ensemble des fils de chaîne préalablement à la pose des fils de trame 5, le tissu obtenu 6 s'enroulant sur une ensouple classique disposée au-dessous des glissières 7 formant supports pour les templets (non représentés) qui maintiennent au large ledit tissu 6.In the description which follows, it has been assumed that the invention was implemented in the case of a weaving loom equipped with two
Conformément à l'invention, on a fixé sur les glissières 7 deux dispositifs 8 destinés au maintien sous tension des fils de trame 5 immédiatement après leur pose par l'une des trois navettes 9 du métier. Chaque dispositif 8 se trouve situé substantiellement à mi-distance entre la lisière du tissu 6 et la boîte à navettes 1 correspondante. Ces deux dispositifs 8 sont symétriquement identiques l'un à l'autre, de telle sorte que les explications données pour l'un de ceux-ci (celui de gauche en l'occurence), seront valables, mutatis mutandis, pour l'autre.In accordance with the invention, two
Comme montré en fig. 2, chaque dispositif 8 comprend un boîtier 10 à profil rectangulaire. Au voisinage de la paroi de ce boîtier 10 qui est orientée parallèlement au battant 2 et à l'opposé de celui-ci, il est prévu un axe 11 sur lequel s'articule la tige mobile 12 d'un vérin pneumatique dont le cylindre 13 est rendu solidaire du cylindre 14 d'un second vérin pneumatique. La tige mobile 15 de ce dernier porte en bout un axe transversal 16 sur les extrémités duquel s'articulent deux leviers coudés 17. Comme montré en fig. 3, chaque levier coudé 17 pivote librement en 17a sur la paroi correspondante du boîtier 10, tandis que son extrémité libre est profilée à la manière d'une fourche pour embrasser un galet 18. l'axe qui supporte chaque galet 18 est fixé latéralement contre une traverse 19 qui est libre de se déplacer verticalement dans la partie du boîtier 10 qui s'ouvre en direction du battant 2.As shown in fig. 2, each
On conçoit que les deux vérins pneumatiques 12-13 et 14-15 sont susceptibles d'être commandés en succession pour déplacer verticalement la traverse 19 et lui conférer soit une position haute pour laquelle elle vient porter contre une butée supérieure 20 fixée contre le boîtier 10, soit une position basse pour laquelle elle porte contre une butée inférieure 21 dudit boîtier, soit encore une position moyenne prévue à mi-distance entre les deux positions extrêmes ci-dessus indiquées.It is understood that the two pneumatic cylinders 12-13 and 14-15 are capable of being controlled in succession to vertically move the
La traverse 19 forme support commun pour l'extrémité du cylindre 22 de trois vérins pneumatiques orientés parallèlement les uns aux autres, mais disposés sur ladite traverse 19 à trois hauteurs différentes, de façon à former une sorte d'éventail dans un plan vertical. L'extrémité opposée de chaque cylindre 22 s'articule librement sur l'axe 11 porté par le boîtier 10, tandis que l'organe mobile ou tige 23 de chaque vérin s'étend en direction du battant 2 pour former support pour une pince 24.The
L'agencement de chacune des trois pinces 24 de chaque dispositif 8 apparaît bien en fig. 4, 5 et 6.The arrangement of each of the three
Chaque pince comprend un corps principal 25 pourvu d'une bride fendue 25a qui assure sa fixation en bout de l'organe mobile 23. Ce corps 25 est solidaire d'une traverse latérale 25b sur laquelle s'articulent librement deux biellettes doubles 26, les extrémités libres de celles-ci enserrant deux supports 27. Comme plus particulièrement montré en fig. 6, ces deux supports 27 maintiennent entre eux une lame 28 contre laquelle deux machoires 29 viennent élastiquement s'appliquer sous l'effet de systèmes de rappel, au nombre de trois dans l'exemple considéré. Chaque système comprend deux ressorts opposés 30 comprimés entre l'une des mâchoires 29 et une butée 31 ; les deux butées 31 sont vissées sur les extrémités filetées d'un même goujon 32 qui traverse avec jeu les mâchoires 29 et dont le guidage est assuré par lesdites butées 31, engagées pratiquement sans jeu dans des ouvertures pratiquées dans les supports 27.Each clamp comprises a
Comme représenté en fig. 4, l'une des biellettes doubles 26 est pourvue d'un talon d'actionnement 26a et l'on comprend que si on exerce sur ledit talon une pression dirigée vers l'intérieur de la pince, les deux biellettes 26 basculent autour de leurs pivots 33, ce qui a pour effet de déplacer latéralement l'ensemble formé par les supports 27, la lame 28 et les mâchoires 29, à la manière illustrée en tracé interrompu. Ce déplacement latéral s'effectue à l'encontre de moyens élastiques de rappel constitués par un ressort 34 logé dans une cavité du corps principal 25 et maintenu entre le fond annulaire de ladite cavité et la tête d'une vis 35 qui est vissée dans un dé cylindrique 36, lequel est retenu dans des trous pratiqués dans l'une et l'autre mâchoires 29.As shown in fig. 4, one of the
Il convient d'observer que l'extrémité libre de chaque mâchoire 29 est conformée afin de constituer un mors 29a dont le profil ressort bien de l'examen de fig. 4 et 6. Il est prévu que ces mors 29a, normalement maintenus appliqués l'un contre l'autre par les ressorts 30, doivent s'ouvrir de manière automatique lorsque l'ensemble formé par les supports 27, la lame centrale 28 et les mâchoires 29 se déplace latéralement sous l'effet d'une pression exercée sur le talon 26a ; à cet effet, le corps 25 est solidaire d'une tige 37 qui est orientée parallèlement à la vis 35 pour s'engager entre les mâchoires 29 et qui porte en bout une butée 38, profilée pour coopérer avec des portées 29b prévues sur lesdites mâchoires.It should be observed that the free end of each
On conçoit qu'à la fin du déplacement latéral précité, les portées 29b viennent s'appliquer contre la butée 38 qui opère leur écartement à l'encontre des ressorts 30, en provoquant l'ouverture des mors 29a.It will be understood that at the end of the abovementioned lateral movement, the
L'organe mobile 23 de chaque vérin porte-pince 22-23 est assemblé par une bride transversale 39 (fig. 4) à une tige tubulaire 40 orientée parallèlement audit organe. A l'intérieur de cette tige 40 coulisse axialement un poussoir 41 associé à un ressort de rappel 42 et destiné à l'actionnement du talon 26a sus-mentionné.The
A la manière illustrée en fig. 2, la tige 40 associée à chaque vérin 22-23 traverse librement la traverse 19 pour venir coopérer avec un mécanisme de limitation de course. Ce mécanisme comprend un petit plateau 43 (fig. 7 à 9) que des brides 44 rendent solidaire du cylindre 22 du vérin envisagé et qui est équipé d'une palette basculante 45 orientée parallèlement à l'axe dudit vérin. L'extrémité de cette palette 45 qui est tournée en direction de l'axe 11 est soumise à l'action d'un vérin électro-magnétique 46 qui, lorsqu'il est excité, fait basculer ladite extrémité vers le bas à l'encontre de moyens élastiques de rappel 47 associés à l'extrémité opposée de la palette et logés à l'intérieur d'un petit capot 48 solidaire du plateau 43.As illustrated in fig. 2, the
La palette basculante 45 est destinée à coopérer avec un chien 49 articulé en 49a sur une patte verticale 50 qui est fixée en bout de l'extrémité libre de la tige tubulaire 40 et qui coulisse librement sur une barre de guidage 51, disposée au-dessous de ladite tige, comme illustré en fig. 8 et 9. Les choses sont agencées de façon à ce que lorsque la palette 45 n'est pas actionnée par le vérin 46, l'extrémité supérieure du chien 49 dispose du très léger jeu indiqué en J en fig. 8 pour passer librement au-dessous du plateau 43. Par contre, lorsque cette palette 45 est abaissée par le vérin précité, le chien 49 vient heurter l'extrémité de ladite palette (voir fig. 9) et de ce fait bascule autour de son pivot 49a, en actionnent alors le poussoir 41 dont l'extrémité dépasse au-delà de l'extrémité de la tige tubulaire 40.The
Ce poussoir 41 est ainsi déplacé axialement à l'encontre de son ressort de rappel 42, ce qui a pour effet d'actionner la pince 24. Il convient d'observer que le basculement du chien 49 est limité par portée contre une butée 50a de la patte 50, si bien que le déplacement longitudinal de l'organe mobile 23 du vérin 22-23 considéré ne peut se poursuivre. On conçoit que ce système de limitation de course est propre à permettre de conférer à chaque organe mobile 23 et à la pince 24 correspondante trois positions axiales différentes, à savoir :
- 1 - une position d'extension maximale pour laquelle la pince 24 (cas de celle la plus à gauche en fig. 2 et la plus basse en fig. 3) vient se présenter au niveau du
battant 2 supposé en position arrière ; - 2 - une position de rétraction maximale (cas des deux autres pinces de fig. 2 et 3) pour laquelle chaque
pince 24 se trouve disposée contre latraverse 19 duboîtier 10 ; - 3 - et une position moyenne (cas représenté en tracé interrompu pour la pince centrale) pour laquelle chaque
pince 24 se trouve située à mi-distance entre les deux positions extrêmes.
- 1 - a position of maximum extension for which the clamp 24 (case of the leftmost in fig. 2 and the lowest in fig. 3) comes to be at the
leaf 2 assumed in the rear position; - 2 - a position of maximum retraction (case of the other two clamps of FIGS. 2 and 3) for which each clamp 24 is placed against the
crosspiece 19 of thehousing 10; - 3 - and a middle position (case shown in broken line for the central clamp) for which each clamp 24 is located midway between the two extreme positions.
Il faut ici noter que le corps principal 25 de chaque pince 24 est pourvu d'une saillie ou butée 25c (voir fig. 3, 5 et 6) prévue sur la face inférieure dudit corps afin de coopérer avec une portée correspondante 52 fixée latéralement contre la face antérieure du battant 2, au niveau de chaque dispositif 8 suivant l'invention. La coopération de cette saillie ou butée 25c et de l'une ou l'autre des portées 52 du battant 2 assure le positionnement parfaitement précis de chacune des pinces 24 par rapport aux navettes 9 lorsque ces pinces se trouvent à la position d'extension maximale.It should be noted here that the
Avant d'exposer le fonctionnement de chacun des deux dispositifs 8, on observera que les vannes qui assurent l'alimentation des différents vérins pneumatiques 12-13, 14-15 et 22-23 de chacun d'eux, ainsi que les contacteurs qui commandent les vérins électro-magnétiques 46, sont placés sous la dépendance d'un automate 53 qui opère la gestion des différents mouvements de l'ensemble formé par les deux dispositifs 8 et le métier.Before explaining the operation of each of the two
Ceci posé, on comprend que cet automate 53 est susceptible d'être programmé de façon à ce que lorsque la navette 9 qui vient de traverser la foule en déposant une duite entre les fils de chaîne 4 sort de ceux-ci, l'un des vérins pneumatiques 22-23 est actionné pour amener sa pince 24 à la position d'extension maximale, en même temps que les vérins 12-13 et 14-15 sont eux-mêmes alimentés pour déplacer verticalement la traverse 19 et faire en sorte que la butée 25c de la pince 24 considérée vienne, en fin de course de l'organe mobile 23 correspondant, se positionner convenablement contre la portée 52 du battant 2, alors en position reculée.This being said, it is understood that this
A ce moment, les mors 29a des mâchoires 29 de cette pince 24 sont appliqués l'un contre l'autre. Chaque navette 9 du métier étant pourvue d'une oreille latérale 9a (fig. 2 et 4) percée d'une ouverture traversée par le fil de chaîne 5 correspondant, on comprend que ladite oreille 9a va pénétrer entre les mors 29a qu'elle ouvre à force à l'encontre des ressorts 30 ; comme ces derniers ramènent les mâchoires 29 à la position fermée dès que l'oreille 9a est sortie de la pince 24, ces mors 29a se referment sur le fil 5 qui est pincé fermement. La duite qui vient d'être déposée est ainsi maintenue sous tension.At this time, the
Pendant que la navette considérée finit sa course jusqu'à l'intérieur de la boîte 1, l'automate 53 ramène la pince 24 à la position de rétraction maximale, de telle sorte que le battant 2 peut effectuer son mouvement usuel de serrage sans être gêné par ladite pince 24. Lorsque cette même navette 9 va être projetée hors de la boîte 1 pour déposer une nouvelle duite, l'automate 53 actionne le vérin 22-23 et le vérin 46 correspondant de façon à ce que la pince 24 envisagée vienne affecter la position moyenne. Quand le poussoir 41 est déplacé axialement par le chien 49, les mâchoires 29 s'ouvrent et les mors 29a libèrent le fil de trame 5 qui a été préalablement détendu par suite du mouvement latéral des mâchoires précitées. La navette 9 est ainsi susceptible de déposer la duite dans la foule, sans aucun risque de défaut.While the shuttle in question finishes its race as far as the interior of the
Dès que le fil 5 a été ainsi libéré, l'automate 53 ramène la pince 24 contre la traverse 19 et le dispositif 8 est alors prêt pour un nouveau fonctionnement. C'est le dispositif 8 opposé qui va assurer la prise du fil de trame 5 pour son maintien sous tension.As soon as the
On conçoit finalement que si l'on prend soin de doter les dispositifs 8 d'un nombre de pinces 24 et de porte-pince 22-23 égal à celui des navettes 9 du métier, on obtient le maintien sous tension de tous les fils de trame 5. Etant donné que les pinces 24 d'un même dispositif 8 sont situées à des hauteurs différentes, on évite systématiquement tout risque d'emmêlement et de défaut, et ce quels que soient les rebonds des navettes lorsqu'elles arrivent en fin de course dans les boîtes 1 et quelle que soit la distance séparant les lisières du tissu en cours de réalisation et lesdites boîtes 1.It is finally understood that if care is taken to provide the
On comprend qu'il peut être intéressant de mettre en oeuvre l'invention même lorsque le métier ne comporte qu'une seule navette.It is understood that it may be advantageous to implement the invention even when the profession comprises only one shuttle.
Claims (10)
- Device intended to be mounted on one and the other side of a weaving loom incorporating one or more shuttles, between the selvedge of the fabric being formed and the corresponding shuttle box, with a view to maintaining each of the weft yarns leaving the shed under tension, characterized in that it comprises, in combination:- a series of mobile members (23) in a number equal to that of the shuttles (9) of the loom, which mobile members extend parallel to the wrap yarns (4) being offset with respect to one another in the vertical direction;- a clamp (24) provided at the end of each of the mobile members (23) and arranged so as to seize the weft yarn (5) which has just been deposited by the shuttle (9) and to release it when the same shuttle leaves the corresponding box (1);- means (12-13-14-15) for controlling all the mobile members (23) in a vertical plane with a view to selectively bringing one of the clamps (24) to the level of the batten (2) of the loom;- means (22) associated with the mobile members (23) with a view to selectively giving each of the clamps (24) either a position of extension for which the clamp in question is disposed at the level of the batten (2) in order to be adapted to grip the weft yarn (5) which has just been deposited, or a retracted position for which this clamp is in standby outside the reciprocating movement of the batten, or a mean position for which the clamp is located at a short distance from this batten to allow the weft yarn (5) to be released when the shuttle penetrates in the shed again;- and an automat (53) arranged so as to actuate the above-mentioned means in synchronism with the control of the batten (2) and the shuttle boxes (1).
- Device according to Claim 1, characterized in that each mobile clamp-holder member is constituted by the rod of a pneumatic jack (22-23) of which the cylinder (22) is articulated on a fixed casing (10) and is supported, at different heights depending on the different jacks, by a crosspiece (19) subjected to the means (12-13-14-15) ensuring vertical control of said jacks.
- Device according to Claim 2, characterized in that the crosspiece (19) is coupled to the mobile rod (15) of a pneumatic jack (12-13-14-15).
- Device according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that each clamp (24) comprises a stop (25c) which is adapted, in the position of extension, to abut against a bearing surface (52) provided in register on the batten (2).
- Device according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that each clamp (24) comprises two jaw elements (29) which are elastically applied against each other and which bear jaws (29a) for clamping the weft yarn (5), which jaw elements are capable of being spaced apart from each other by a lug (9a) provided laterally on each shuttle (9) and perforated in order to be traversed by said yarn (5).
- Device according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that each clamp (24) is actuated so as to move transversely to the wrap yarns (5) and thus the relax the weft yarn (5) when the mobile member (23) which bears it arrives in the mean position, and this prior to the opening of said clamp.
- Device according to Claims 5 and 6 envisaged in combination, characterized in that the two jaw elements (29) of each clamp (24) are coupled to the principal body (25) thereof by connecting rods (26) of which at least one comprises an actuation heel (26a) capable, under the effect of the opening means (41-46), of ensuring the transverse displacement of the jaw elements against elastic return means (34).
- Device according to Claim 7, characterized in that the principal body (25) of each clamp (24) comprises a fixed stop (38) arranged to cooperate with bearing surfaces (29b) provided on the jaw elements (29) with a view to moving them apart and to opening their jaws (29a) when these jaw elements end their transverse displacement.
- Device according to any one of Claims 6 to 8, characterized in that with each pneumatic jack (22-23) there is associated a tipping plate (45) subjected to the action of a jack (46) and adapted to be disposed on the path of a tab (50) which moves at the same time as the corresponding mobile member (23), in order to limit the displacement of the latter and thus to give it the mean position, simultaneously provoking the transverse displacement of the corresponding clamp (24) and the opening thereof.
- Device according to Claim 9, characterized in that, between the tipping plate (45) and the tab (50) there is interposed a dog (49) whose tipping actuates a pusher (41) with elastic return, adapted to control the actuation heel (26a) of the corresponding clamp (24).
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