FR2693483A1 - Weft tensioner - has nipper with two=way piston for shifting parallel to the shuttle movement axis line - Google Patents

Weft tensioner - has nipper with two=way piston for shifting parallel to the shuttle movement axis line Download PDF

Info

Publication number
FR2693483A1
FR2693483A1 FR9208686A FR9208686A FR2693483A1 FR 2693483 A1 FR2693483 A1 FR 2693483A1 FR 9208686 A FR9208686 A FR 9208686A FR 9208686 A FR9208686 A FR 9208686A FR 2693483 A1 FR2693483 A1 FR 2693483A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
clamp
nipper
tension
piston
jack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9208686A
Other languages
French (fr)
Inventor
Fabre Pierre-Henri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FABRE PIERRE HENRI
Original Assignee
FABRE PIERRE HENRI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FABRE PIERRE HENRI filed Critical FABRE PIERRE HENRI
Priority to FR9208686A priority Critical patent/FR2693483A1/en
Publication of FR2693483A1 publication Critical patent/FR2693483A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D43/00Looms with change-boxes
    • D03D43/10Weft catchers, i.e. means for preventing entanglement of wefts

Abstract

The appts. to hold wefts under selective tension, on one side of the loom or the other for one or more shuttles, has a nipper with a two-way piston to control its movement, parallel to the shuttle movement axis. The moving section is harnessed to the nipper, and is fed successively with fluid pressure in the first place, to act with a retractable limit at the piston, for positioning to grasp the yarn. When the limit has settled, the fluid pressure is stabilised at the piston, to apply tension on the weft yarn through the nipper. The fluid pressure for the piston is controlled to apply the required tension to the inserted weft. The retractable limit is a plunger with a suitable controlled cylinder. The piston for the nipper operates it to relax the weft tension and release it. The piston moves the nipper laterally to a point where the jaw is forced open through a profiled boss, supported by a tilting member moved by a fixed roller. The boss can also be at the end of a fixed shaft at the required position. The nipper is carried by a swing lever, harnessed to the moving section of the piston. The nipper can also be at a trolley which is held rigidly by the moving section of the piston after movement along a guide parallel to the shuttle travel axis. USE/ADVANTAGE - The mechanism applies an equal tension to all the inserted wefts, to give a fabric of consistent quality.

Description

La présente invention a trait aux machines à tisser à une ou plusieurs navettes et elle concerne plus particulièrement les métiers à grande largeur du genre de ceux utilisés pour la réalisation des tissus tubulaires destinés à l'industrie papetière. The present invention relates to weaving machines with one or more shuttles and it relates more particularly to large width looms of the kind used for the production of tubular fabrics intended for the paper industry.

Dans le Demande de Brevet Français NO 89 02870/2 643 658 déposée le 28 Février 1989 au nom du présent Demandeur, on a décrit un dispositif propre à être monté sur l'un et l'autre côtés d'une telle machine à tisser, entre La lisière du tissu en cours de formation et la boite à navettes correspondante, en vue d'assurer le maintien sous tension de chacun des fils de trame à sa sortie de la foule. C'est à ce type de dispositif que se réfère la présente invention. In French Patent Application NO 89 02870/2 643 658 filed on February 28, 1989 in the name of the present Applicant, a device has been described suitable for being mounted on either side of such a weaving machine, between the edge of the fabric being formed and the corresponding shuttle box, in order to ensure that each of the weft threads is kept under tension as it leaves the crowd. It is to this type of device that the present invention refers.

La fig. 1 du dessin annexé aux présentes (laquelle figure reproduit d'ailleurs fig. 1 de la Demande de Brevet sus-mentionnée) rappelle l';m- plantation générale d'un dispositif de maintien sous tension tel que visé. Le métier envisagé est équipé de deux boites à navettes 1 prévues latéralement de part et d'autre du battant usuel 2, chacune desdites boites 1 comportant dans L'exemple considéré trois étages superposés pour recevoir trois navettes ; moyennant déplacement vertical de chaque boite 1, les étages de celle-ci viennent se disposer au niveau de l'extrémité correspondante du battant 2, lequel porte le peigne 3.La référence 4 désigne l'ensemble des fils de chaîne préalablement à l'insertion des fils de trame 5, le tissu 6 obtenu s'enroulant sur une ensouple classique disposée au-dessous des glissières 7 formant supports pour les templets de maintien au large (non représentés). Fig. 1 of the drawing appended hereto (which figure also reproduces fig. 1 of the above-mentioned patent application) recalls the general layout of a device for maintaining tension as referred to. The envisaged loom is equipped with two shuttle boxes 1 provided laterally on either side of the usual leaf 2, each of said boxes 1 comprising, in the example considered, three superposed stages for receiving three shuttles; by means of vertical displacement of each box 1, the stages of the latter are placed at the level of the corresponding end of the leaf 2, which carries the comb 3.The reference 4 designates all of the warp threads prior to insertion weft yarns 5, the fabric 6 obtained being wound on a conventional beam placed below the slides 7 forming supports for the templets for keeping offshore (not shown).

Sur ces glissières 7 sont fixés deux dispositifs 8, symétriquement identiques l'un à l'autre. Chacun d'eux est pourvu d'un nombre de pinces mobiles 10 égal à celui des navettes 9 ; ces pinces 10 sont portées par l'organe mobile ou tige 11 de trois vérins pneumatiques 12 qui sont décalés verticalement les uns par rapports aux autres et qui sont commandés par un automate 13 afin que le fil de chaque navette 9 soit saisi par une pince 10 à sa sortie des fils de chaîne 4 en vue d'être maintenu sous tension, en évitant de La sorte tout risque d'emmêlement. On these slides 7 are fixed two devices 8, symmetrically identical to each other. Each of them is provided with a number of movable clamps 10 equal to that of the shuttles 9; these clamps 10 are carried by the movable member or rod 11 of three pneumatic cylinders 12 which are offset vertically with respect to each other and which are controlled by an automaton 13 so that the wire of each shuttle 9 is gripped by a clamp 10 at its exit from the warp son 4 in order to be kept under tension, thereby avoiding any risk of tangling.

A cet effet, chaque pince 10 est équipée de deux mâchoires que des moyens élastiques tendent à maintenir appliquées l'une contre l'autre afin de saisir automatiquement le fil de trame 5 qui leur est amené par une oreille latérale 9a de chaque navette 9. Dans la forme de réalisation décrite, ces mâchoires étaient attelées au corps de la pince 10 de façon à être en mesure, sous l'effet de moyens d'ouverture appropriés, de se déplacer latéralement pour détendre le fil 5 et venir au contact d'une butée fixe qui écarte à force lesdites mâchoires pour libérer ledit fil 5, lequel peut ainsi pénétrer à nouveau dans la foule pour former une duite. For this purpose, each clamp 10 is equipped with two jaws which elastic means tend to keep applied against one another in order to automatically grasp the weft thread 5 which is brought to them by a lateral ear 9a of each shuttle 9. In the embodiment described, these jaws were coupled to the body of the clamp 10 so as to be able, under the effect of suitable opening means, to move laterally to relax the wire 5 and come into contact with a fixed stop which forcibly separates said jaws to release said wire 5, which can thus re-enter the crowd to form a pick.

Si un tel agencement s'est révélé satisfaisant, l'expérience a néanmoins démontré que la tension des duites successivement introduites dans la foule n'était pas parfaitement régulière, alors que les variations de cette tension sont souvent nuisibles à la qualité du tissu finalement réalisé. If such an arrangement has proved satisfactory, experience has nevertheless shown that the tension of the picks successively introduced into the crowd was not perfectly regular, while variations in this tension are often detrimental to the quality of the fabric ultimately produced. .

C'est à ce problème de l'irrégularité de la tension des fils de trame que la présente invention entend apporter une solution avantageuse, en tirant parti du maintien desdits fils sous tension obtenu grâce aux dispositifs du genre visé à la Demande de brevet ci-dessus rappelée. It is to this problem of the irregularity of the tension of the weft threads that the present invention intends to provide an advantageous solution, by taking advantage of the maintenance of said threads under tension obtained thanks to devices of the kind referred to in the Patent Application below. recalled above.

En fait, l'invention consiste essentiellement à commander le déplacement latéral de la pince par rapport à la tige ou organe mobile qui la porte, à l'aide d'un vérin à double effet qui est associé à une butée escamotable et qui est alimenté en premier lieu pour amener ladite pince à la position de saisie du fil, puis, une fois ce fil saisi et la butée escamotée, pour équilibrer l'effort exercé sur ladite pince par la tension du fil. In fact, the invention essentially consists in controlling the lateral movement of the clamp relative to the rod or movable member which carries it, using a double-acting cylinder which is associated with a retractable stop and which is supplied firstly to bring said clamp to the wire gripping position, then, once this wire is gripped and the stop retracted, to balance the force exerted on said clamp by the tension of the wire.

On conçoit sans peine qu'en modifiant de manière appropriée la pression de l'air qui alimente le vérin à double effet associé à chaque pince, il soit possible de régler de manière précise la tension des fils de trame en fonction de la nature et des caractéristiques du tissu à réaliser. It is easy to understand that by appropriately modifying the pressure of the air which feeds the double-acting cylinder associated with each clamp, it is possible to precisely adjust the tension of the weft threads as a function of the nature and the characteristics of the fabric to be produced.

On observera par ailleurs que le vérin à double effet peut être avantageusement utilisé pour assurer la commande de la pince à l'ouverture en vue de la libération du fil. It will also be observed that the double-acting cylinder can be advantageously used to control the clamp on opening for the release of the wire.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Comme indiqué précédemment, fig. 1 rappelle l'agencement général d'une machine à tisser équipée de deux dispositifs pour le maintien sous tension des fils de trame.
The appended drawing, given by way of example, will allow a better understanding of the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is capable of providing.
As previously indicated, fig. 1 recalls the general arrangement of a weaving machine equipped with two devices for keeping the weft threads under tension.

Fig. 2 est une vue en plan de l'une des pinces d'un dispositif de maintien comportant application des perfectionnements suivant la présente invention. Fig. 2 is a plan view of one of the clamps of a holding device comprising application of the improvements according to the present invention.

Fig. 3 est une coupe de détail suivant le plan indiqué en 111-111 en fig. 2.  Fig. 3 is a detail section along the plane indicated in 111-111 in FIG. 2.

Fig. 4 et 5 reproduisent respectivement fig. 2 et 3 à la position basculée d'ouverture de la pince. Fig. 4 and 5 respectively reproduce fig. 2 and 3 in the tilted open position of the clamp.

Fig. 6 illustre une variante de mise en oeuvre de l'invention. Fig. 6 illustrates a variant implementation of the invention.

En fig. 2 et 4, la référence 14 désigne le corps de pince fixé en bout de l'une des tiges Il qui sont commandées verticalement et horizontalement pour que les mâchoires 15 (voir fig. 3 et 5) de la pince 10 envisagée soit amenées sur le trajet de L'oreille latérale 9a de la navette 9 correspondante. La base de ces mâchoires 15 est rendue solidaire, à travers un système élastique identique à celui décrit dans la
Demande de Brevet sus-indiquée, de deux supports latéraux 16 eux-mêmes rapportés sur l'extrémité d'un levier 17 en vue de constituer le bâti de la pince. L'extrémité opposée du levier 17 est montée à pivotement en 18 sur le corps 14 de la pince 10.
In fig. 2 and 4, the reference 14 designates the clamp body fixed at the end of one of the rods II which are controlled vertically and horizontally so that the jaws 15 (see fig. 3 and 5) of the envisaged clamp 10 are brought onto the path of the lateral ear 9a of the corresponding shuttle 9. The base of these jaws 15 is made integral, through an elastic system identical to that described in the
Patent application mentioned above, of two lateral supports 16 themselves reported on the end of a lever 17 in order to constitute the frame of the clamp. The opposite end of the lever 17 is pivotally mounted at 18 on the body 14 of the clamp 10.

La base des mâchoires 15 est équipée d'un petit axe transversal 19 formant pivot pour un doigt basculant 20 associé à une lame de ressort 21. Ce doigt 20 est pourvu d'un bossage 20a qui est profilé de manière à écarter à force les deux mâchoires 15 lorsque ledit doigt bascule à l'encontre de son ressort 21. La commande du doigt 20 est assurée par un galet 22 monté en bout d'un bras 23 fixé de manière réglable à une aile transversale 14a du corps 14. The base of the jaws 15 is equipped with a small transverse axis 19 forming a pivot for a tilting finger 20 associated with a spring leaf 21. This finger 20 is provided with a boss 20a which is profiled so as to force the two apart jaws 15 when said finger rocks against its spring 21. The finger 20 is controlled by a roller 22 mounted at the end of an arm 23 fixed in an adjustable manner to a transverse wing 14a of the body 14.

Ce dernier comporte une seconde aile 14b sur laquelle s'articule en 24 le corps d'un vérin pneumatique 25 du type à double effet, dont l'organe mobile ou tige 26 est attelé en 27 au levier 17, au-dessus du pivot 18 de celui-ci sur le corps 14. Les chambres opposées 25a et 25b du vérin 25 sont alimentées par deux canalisations 28 et 29 reliées à un compresseur ou autre source 30 d'air comprimé à travers un distributeur double 31 dont les deux éléments 31a et 31b sont susceptibles d'être commandés indépendemment l'un de l'autre par l'automate 13. On observera que si l'élément 31b correspondant à la chambre 25b du vérin 25 est directement relié à la source 30, l'alimentation de l'élément 31a lié à la chambre opposée 25a est effectuée à travers un mano-détendeur 32 propre à permettre le réglage précis de la pression envoyée à ladite chambre 25a du vérin 25. The latter comprises a second wing 14b on which the body of a pneumatic jack 25 of the double-acting type is articulated at 24, the movable member or rod 26 of which is coupled at 27 to the lever 17, above the pivot 18 of the latter on the body 14. The opposite chambers 25a and 25b of the jack 25 are supplied by two pipes 28 and 29 connected to a compressor or other source 30 of compressed air through a double distributor 31, the two elements 31a and 31b are likely to be controlled independently of one another by the automaton 13. It will be observed that if the element 31b corresponding to the chamber 25b of the jack 25 is directly connected to the source 30, the supply of the the element 31a linked to the opposite chamber 25a is carried out through a pressure reducer 32 capable of allowing precise adjustment of the pressure sent to said chamber 25a of the jack 25.

Le compresseur ou source 30 alimente de la même manière, à travers une vanne de commande 33 placée, comme le distributeur 31, sous la dépendance de L'automate 13, une troisième canalisation, référencée 34. The compressor or source 30 likewise feeds, through a control valve 33 placed, like the distributor 31, under the dependence of the automaton 13, a third pipe, referenced 34.

Celle-ci opère la commande d'un petit vérin 35 du type à simple effet fixé sur une aile centrale 14c du corps 14, l'axe de ce vérin 35 étant orienté parallèlement audit corps 14. Comme on L'exposera plus loin, l'organe mobile 36 de ce vérin 35 est destiné à former butée escamotable pour les supports latéraux 16 de la pince 10.This operates the control of a small jack 35 of the single-acting type fixed on a central wing 14c of the body 14, the axis of this jack 35 being oriented parallel to said body 14. As will be explained below, the the movable member 36 of this jack 35 is intended to form a retractable stop for the lateral supports 16 of the clamp 10.

On observera que la vanne 33 qui assure la commande du vérin 35 est reliée à la source 30 en amont de la vanne de régulation 32, de façon à ce que l'organe mobile 36 dudit vérin reçoive l'intégralité de la pression d'air, de la même manière que la chambre 25a du vérin 25. It will be observed that the valve 33 which controls the cylinder 35 is connected to the source 30 upstream of the regulation valve 32, so that the movable member 36 of said cylinder receives all of the air pressure , in the same way as the chamber 25a of the jack 25.

Pour exposer le fonctionnement de l'ensemble qui vient d'être décrit, on supposera que le dispositif envisagé est celui qui est monté sur le côté gauche du métier tel que représenté en fig. 1. To explain the operation of the assembly which has just been described, it will be assumed that the device envisaged is that which is mounted on the left side of the loom as shown in FIG. 1.

A la manière qui a été décrite dans la Demande de Brevet susmentionnée, l'automate 13 est programmé et agencé de façon à ce que lorsque la navette 9 qui vient de traverser la foule de droite à gauche en déposant une duite entre les fils de channe 4 sort de ceux-ci, l'une des pinces 10 soit amenée à une position telle que les mors des mâchoires 15 se trouvent disposés sur le trajet de l'oreille latérale 9a qui porte le fil de trame 5 considéré. Ce dernier est donc saisi par les mâchoires 15 dans les mêmes conditions. In the manner which has been described in the aforementioned Patent Application, the automaton 13 is programmed and arranged so that when the shuttle 9 which has just passed through the crowd from right to left by depositing a pick between the strings 4 comes out of these, one of the clamps 10 is brought to a position such that the jaws of the jaws 15 are arranged on the path of the lateral ear 9a which carries the weft thread 5 considered. The latter is therefore gripped by the jaws 15 under the same conditions.

Immédiatement avant la saisie du fil 5, l'automate 13 a commandé l'élément 31a du distributeur 31 et la vanne 33 de façon à ce que l'air comprimé soit simultanément admis dans les canalisations 29 et 34. On se trouve donc à la position illustrée en fig. 2 : sous l'effet de l'organe mobile 26, le levier porte-pince 17 tend à basculer vers la gauche, mais son déplacement est limité par portée des supports 16 contre l'organe mobile 36 du vérin 35 en position sortie, de sorte que ledit levier 17 est orienté perpendiculairement à la direction de déplacement de la navette 9. Immediately before entering the wire 5, the automaton 13 controlled the element 31a of the distributor 31 and the valve 33 so that the compressed air is simultaneously admitted into the lines 29 and 34. We are therefore at the position illustrated in fig. 2: under the effect of the movable member 26, the clamp holder lever 17 tends to tilt to the left, but its movement is limited by the range of the supports 16 against the movable member 36 of the jack 35 in the extended position, so that said lever 17 is oriented perpendicular to the direction of movement of the shuttle 9.

Une fois le fil 5 maintenu sous tension entre les mors des mâchoires 15, l'automate 13, tout en maintenant ouvert l'élément 31a du distributeur 31 de façon à ce que la canalisation 29 du vérin 25 soit toujours alimentée, commande la vanne 33 afin que la canalisation 34 du vérin 35 ne reçoive plus la pression de la source 30. Dans ces conditions l'organe mobile 36 ne forme plus butée, si bien qu'en fonction d'une part de la pression de l'air (mano-détendeur 32) qui emplit la chambre 25a du vérin 25, d'autre part de la tension du fil 5 retenu par la pince 10 considérée, le levier porte-pince 17, dès lors libéré, bascule d'un côté ou de l'autre, en augmentant ou au contraire en diminuant la tension précitée, et ce jusqu'à atteindre l'orientation angulaire pour laquelle la pression du fluide qui actionne le vérin 25 équilibre l'effort exercé sur la pince 10 par la tension du fil.  Once the wire 5 is kept under tension between the jaws of the jaws 15, the automaton 13, while keeping the element 31a of the distributor 31 open so that the line 29 of the jack 25 is always supplied, controls the valve 33 so that the pipe 34 of the actuator 35 no longer receives the pressure from the source 30. Under these conditions the movable member 36 no longer forms a stop, so that depending on one hand on the air pressure (mano pressure reducer 32) which fills the chamber 25a of the jack 25, on the other hand of the tension of the wire 5 retained by the clamp 10 considered, the clamp holder lever 17, therefore released, switches on one side or the other, by increasing or on the contrary by decreasing the aforementioned tension, and this until reaching the angular orientation for which the pressure of the fluid which actuates the jack 25 balances the force exerted on the clamp 10 by the tension of the wire.

En conséquence, il est clair que le réglage effectué par l'utilisateur au niveau du mano-détendeur 32 assure bien le réglage précis de la tension de chacun des fils de trame 5 préalablement au serrage de chaque duite par le battant 2. La manoeuvre de ce battant 2 n'intervient bien entendu qu'après que l'automate 13 ait ramené la pince 10 à La position complètement rétractée, de la même manière que dans la Demande de Brevet antérieure. Consequently, it is clear that the adjustment made by the user at the level of the pressure reducer 32 does indeed ensure the precise adjustment of the tension of each of the weft threads 5 before the tightening of each pick by the leaf 2. The maneuver of this leaf 2 only intervenes of course after the automaton 13 has returned the clamp 10 to the fully retracted position, in the same manner as in the previous patent application.

Lorsque la même navette 9 va être à nouveau projetée hors de la boute 1 envisagée, l'automate 13 commande l'organe mobile 11 de façon à ce que la pince 10 se trouve en position "moyenne". En même temps, cet automate actionne l'élément 31b du distributeur 31 afin que celui-ci alimente uniquement la canalisation 28 et la chambre 25b du vérin 25 ;
Le levier porte-pince 17 bascule donc en direction du galet 22 (voir fig. 4 et 5) qui vient finalement porter contre le doigt 20. Ce basculement a pour effet tout d'abord de détendre le fil de trame 5, puis de libérer ce dernier sous l'action du bossage 20a, lequel écarte les mâchoires 15 qui libèrent le fil 5.Le ressort 21 assure le rappel élastique du doigt basculant 20 dès que le vérin 25 a lui même ramené le Le- vier porte-pince 17 à la position perpendiculaire suivant fig. 2.
When the same shuttle 9 will again be projected out of the envisaged bottle 1, the automaton 13 controls the movable member 11 so that the clamp 10 is in the "medium" position. At the same time, this automaton actuates the element 31b of the distributor 31 so that it supplies only the pipe 28 and the chamber 25b of the jack 25;
The clamp holder lever 17 therefore switches in the direction of the roller 22 (see FIGS. 4 and 5) which finally comes to bear against the finger 20. This tilting has the effect first of all of relaxing the weft thread 5, then of releasing the latter under the action of the boss 20a, which separates the jaws 15 which release the wire 5. The spring 21 ensures the elastic return of the tilting finger 20 as soon as the jack 25 has itself brought the lever holder 17 to the perpendicular position according to fig. 2.

Fig. 6 illustre une variante de mise en oeuvre de l'invention, suivant laquelle les supports 16 de chaque pince 4 sont portés, non plus par un levier pivotant, mais par un chariot 117 mobile le long d'au moins un guide 127 solidaire du corps principal 114 de la pince, Lequel corps est bien entendu fixé en bout de l'un des organes mobiles 11 du dispositif envisagé. Ce corps 114 est équipé d'une part du vérin à double effet 25 dont l'organe mobile 26 est fixé au chariot 117, d'autre part du vérin 35 destiné à faire fonction de butée escamotable. Fig. 6 illustrates a variant embodiment of the invention, according to which the supports 16 of each clamp 4 are carried, no longer by a pivoting lever, but by a carriage 117 movable along at least one guide 127 secured to the body main 114 of the clamp, which body is of course fixed at the end of one of the movable members 11 of the envisaged device. This body 114 is equipped on the one hand with the double-acting cylinder 25, the movable member 26 of which is fixed to the carriage 117, on the other hand with the cylinder 35 intended to act as a retractable stop.

Le fonctionnement d'un tel ensemble est identique à celui exposé ci-dessus en référence à fig. 2 à 5, le déplacement du chariot 117 sous
L'action du vérin 25 ayant les mêmes effets que le pivotement du levier porte-pince 17. Pour l'ouverture des mâchoires 15 de la pince 10, on a recours à une tige fixe 120 rendue rigidement solidaire du corps 114 et pourvue d'un bossage terminal 120a propre à opérer l'écartement à force desdites mâchoires lorsque le chariot porte-pince 117 arrive en fin de course de détension le long du guide 127.
The operation of such an assembly is identical to that set out above with reference to FIG. 2 to 5, the movement of the carriage 117 under
The action of the jack 25 having the same effects as the pivoting of the clamp holder lever 17. For the opening of the jaws 15 of the clamp 10, use is made of a fixed rod 120 made rigidly secured to the body 114 and provided with a terminal boss 120a capable of operating the separation by force of said jaws when the clamp-carrying carriage 117 reaches the end of the expansion stroke along the guide 127.

il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.  it should moreover be understood that the foregoing description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the execution details described by all other equivalents.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Dispositif detiné à être monté sur l'un et l'autre côtés d'une machine à tisser à une ou plusieurs navettes, entre la lisière du tissu en cours de formation et la boîte à navettes (1) correspondante, en vue d'assurer le maintien sous tension de chacun des fils de trame (5) à sa sortie de la foule, du genre comprenant pour chaque navette (9) une pince (10) mobile latéralement dont les mâchoires (15) sont propres à saisir le fil (5) qui vient d'être déposé par la navette et à le libérer lorsque la même navette (9) sort de la boîte (1) pour entrer à nouveau dans la foule, caractérisé en ce que le déplacement de la pince (10) parallèlement à l'axe de déplacement de la navette (9) est commandé par un vérin à double effet (25) dont l'organe mobile (26) est attelé à la pince et qui est successivement alimenté en fluide sous pression en premier lieu, en combinaison avec une butée escamotable (36) associée audit vérin, pour amener la pince (10) à la position pour laquelle elle est apte à saisir le fil (5), en second lieu, après éclipsage de la butée (36) précitée, pour la laisser libre d'affecter la position pour laquelle l'effort exercé sur le vérin sus-mentionné par le fluide sous pression équilibre l'effort exercé sur la pince par la tension du fil. 1. Device designed to be mounted on either side of a weaving machine with one or more shuttles, between the edge of the fabric being formed and the corresponding shuttle box (1), in view of '' ensuring that each of the weft threads (5) is kept under tension as it leaves the crowd, of the type comprising for each shuttle (9) a clamp (10) movable laterally, the jaws (15) of which are suitable for gripping the thread (5) which has just been deposited by the shuttle and to release it when the same shuttle (9) leaves the box (1) to re-enter the crowd, characterized in that the movement of the clamp (10) parallel to the axis of movement of the shuttle (9) is controlled by a double-acting cylinder (25) whose movable member (26) is coupled to the clamp and which is successively supplied with pressurized fluid in the first place, in combination with a retractable stop (36) associated with said cylinder, to bring the clamp (10) to the pos ition for which it is able to grip the wire (5), secondly, after eclipsing the abovementioned stop (36), to leave it free to affect the position for which the force exerted on the jack mentioned above by the pressurized fluid balances the force exerted on the clamp by the tension of the wire. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (32) propres à permettre le réglage de la pression du fluide qui actionne le vérin (25) afin d'autoriser le réglage de la tension affectée aux fils de trame (5). 2. Device according to claim 1, characterized in that it comprises means (32) suitable for allowing the adjustment of the pressure of the fluid which actuates the jack (25) in order to authorize the adjustment of the tension assigned to the wires of weft (5). 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la butée escamotable est constituée par l'organe mobile (36) d'un vérin (35) convenablement commandé. 3. Device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the retractable stop is constituted by the movable member (36) of a jack (35) suitably controlled. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le vérin (25) associé à la pince (10) assure la commande de cette dernière en vue du relâchement de la tension du fil et de sa libération. 4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the jack (25) associated with the clamp (10) ensures the control of the latter for the relaxation of the tension of the wire and its release. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le vérin (25) déplace latéralement la pince (10) jusqu'à une position de fin de course telle que les mâchoires (15) de ladite pince sont écartées à force par un bossage (20a, 120a) convenablement profilé à cet effet. 5. Device according to claim 4, characterized in that the jack (25) moves the clamp laterally (10) to an end of travel position such that the jaws (15) of said clamp are forcefully separated by a boss (20a, 120a) suitably profiled for this purpose. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le bossage profilé (20a) est porté par un doigt basculant (20) actionné par un galet (22) monté à poste fixe.  6. Device according to claim 5, characterized in that the profiled boss (20a) is carried by a tilting finger (20) actuated by a roller (22) mounted in a fixed position. 7. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le bossage profilé (120a) est formé par l'extrémité d'une tige fixe (120) convenablement positionnée. 7. Device according to claim 5, characterized in that the profiled boss (120a) is formed by the end of a fixed rod (120) suitably positioned. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la pince (10) est portée par un levier pivotant (17) qui est attelé à l'organe mobile (26) du vérin (25). 8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the clamp (10) is carried by a pivoting lever (17) which is coupled to the movable member (26) of the jack (25). 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la pince (10) est portée par un chariot (117) qui est rendu solidaire de l'organe mobile (26) du vérin (25) afin de se déplacer alternativement le long d'au moins un guide (127) orienté parallèlement à l'axe de déplacement de la navette (9).  9. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the clamp (10) is carried by a carriage (117) which is made integral with the movable member (26) of the jack (25) in order to move alternately along at least one guide (127) oriented parallel to the axis of movement of the shuttle (9).
FR9208686A 1992-07-08 1992-07-08 Weft tensioner - has nipper with two=way piston for shifting parallel to the shuttle movement axis line Pending FR2693483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9208686A FR2693483A1 (en) 1992-07-08 1992-07-08 Weft tensioner - has nipper with two=way piston for shifting parallel to the shuttle movement axis line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9208686A FR2693483A1 (en) 1992-07-08 1992-07-08 Weft tensioner - has nipper with two=way piston for shifting parallel to the shuttle movement axis line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2693483A1 true FR2693483A1 (en) 1994-01-14

Family

ID=9431865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9208686A Pending FR2693483A1 (en) 1992-07-08 1992-07-08 Weft tensioner - has nipper with two=way piston for shifting parallel to the shuttle movement axis line

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2693483A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB701967A (en) * 1950-06-16 1954-01-06 Nat Res Dev Improvements in or relating to yarn-cutting arrangements in automatic looms
DE1202740B (en) * 1959-02-20 1965-10-07 Valentin Patent Ges G M B H Lifting device for looms with automatic weft bobbin exchange device for lifting the thread piece leading from the fabric edge to the outer scissors
EP0385893A1 (en) * 1989-02-28 1990-09-05 Aimé Fabre Device for selectively maintaining the tension of weft threads in weaving machines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB701967A (en) * 1950-06-16 1954-01-06 Nat Res Dev Improvements in or relating to yarn-cutting arrangements in automatic looms
DE1202740B (en) * 1959-02-20 1965-10-07 Valentin Patent Ges G M B H Lifting device for looms with automatic weft bobbin exchange device for lifting the thread piece leading from the fabric edge to the outer scissors
EP0385893A1 (en) * 1989-02-28 1990-09-05 Aimé Fabre Device for selectively maintaining the tension of weft threads in weaving machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2537168A1 (en) WOVEN WORK WITHOUT A SHUTTLE COMPRISING A MEANS FOR REMOVING, FROM THE CROWD, DEFECTIVE WIRES OF FRAME
EP0421943A1 (en) Automatic warp threading method and device for carrying out the method
FR2538417A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE FORMATION OF A DOUBLE SLIDE, ESPECIALLY FOR WEAVING MACHINES OF SPONGE TISSUE
BE1003884A5 (en) Tufting PROCESS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
FR2693483A1 (en) Weft tensioner - has nipper with two=way piston for shifting parallel to the shuttle movement axis line
FR2610646A1 (en) DEVICE FOR CUTTING FRAME WIRE FOR WEAVING
EP0385893B1 (en) Device for selectively maintaining the tension of weft threads in weaving machines
FR2505885A1 (en) DEVICE FOR INSERTING THE WEFT YARN ENDS ON THE EDGE OF THE FABRIC INTO A WEAVING MATERIAL WITHOUT SHUTTLE
EP0007543B1 (en) Loom with weft cutting device and such a device for use therein
FR1242372A (en) Improvements to devices for producing selvedges, in particular for shuttle-less looms
FR2466548A1 (en) Shuttleless loom weft withdrawal device - cuts down weft losses at selvedges
EP1293462B1 (en) Bobbin holder support structure for winding machines
BE823907A (en) METHOD AND DEVICE FOR FOLDING THE ENDS OF THE PIPES INTO THE CROWD OF A HOLE MANUFACTURED BY A TRADE WITHOUT SHUTTLE
EP0119122B1 (en) Device for presenting the weft to the insertion needle of a loom, and loom provided therewith
BE541343A (en)
BE1003818A5 (en) Thread strand dispensing and knotting system for the production of carpetsknotted with Ghiordes knots on single or double warp yarns
FR2501245A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WELDING
FR1310490A (en) Improvements to looms with fixed weft reserve
BE1019326A3 (en) WEAVING MACHINE HAVING MULTICOLOR FRAME INSERTION DEVICE.
EP0252844A1 (en) Automatic apparatus for treating, and in particular for cutting, web material
FR2631788A1 (en) Method and device for manufacturing shoulder straps for female undergarments
EP0467809A1 (en) Clamping device for retaining weft thread in dummy shuttle looms
BE568445A (en)
BE669742A (en)
CH653715A5 (en) MECHANISM FOR TRANSFORMATION OF SHUTTLE MACHINES INTO SHUTTLE - FREE WOVEN MATERIAL.