EP0367916A2 - Quaderförmige Verpackung mit Greifmitteln und besserer Stabilität und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

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EP0367916A2
EP0367916A2 EP89114866A EP89114866A EP0367916A2 EP 0367916 A2 EP0367916 A2 EP 0367916A2 EP 89114866 A EP89114866 A EP 89114866A EP 89114866 A EP89114866 A EP 89114866A EP 0367916 A2 EP0367916 A2 EP 0367916A2
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EP
European Patent Office
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pack
package
area
indentations
cuboid
Prior art date
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EP89114866A
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Jürgen Färber
Matthias Dammers
Klaus K. Dr. Kamin
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SIG Combibloc GmbH and Co KG
Original Assignee
SIG Combibloc GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4208—Means facilitating suspending, lifting, handling, or the like of containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46—Handles
    • B65D5/46072—Handles integral with the container

Definitions

  • the invention relates to a cuboid pack, in particular made of a cardboard-plastic composite for liquids, soups or the like. with a front, a rear and two side walls and a square or rectangular bottom and top wall and further with retracted packing edges to form at least one curved packing surface.
  • a cuboid pack of the type mentioned is apparent from DE-PS 12 15 576.
  • the packs produced in cuboid shaped cells have the tendency to bulge in the lower region and to collapse in the upper part.
  • the bulging in the lower area of the pack should result from the gravity of the contents in the pack and the applause of the pack in the upper area from the fact that the pack is tightly welded and is inevitably drawn into the upper area when bulging in the lower area.
  • Such packs not only have an unsightly appearance, but are also not sufficiently firm to the touch.
  • the invention has for its object to provide a cuboid pack, in particular a package consisting of a cardboard and plastic composite, which is characterized by an even better stability and attractive appearance and can be gripped and handled even better.
  • the retracted package edges extend over an area which lies exclusively in the upper part of the otherwise cuboidal package.
  • a package is thus obtained in which the lower part remains exactly cuboid, taking into account the existing and permissible dimensional deviations, whereas the shape of the package only changes in the upper area thereof.
  • This not only gives the pack a characteristic, appealing shape, but the tools required for manufacturing the shape of the lower part of the pack can be retained exactly.
  • the area having the drawn-in packing edges lies between an upper area adjacent to the top wall and the lower area extending to the bottom wall, the two areas being maintained essentially in a cuboid shape.
  • the drawn-in package edges are formed by indentations which are introduced into the front and rear walls of the package and extend across the width of the package. In this way, the depth of the pack in the grip area is reduced by the indentation, which is at least finger-wide, so that such packs can also be gripped particularly easily by children's hands. This is particularly important for plastic-coated and refrigerated packs, as the surface is very slippery due to the formation of condensate.
  • the retracted pack edges are formed by indentations introduced into the side walls and extending over the depth of the pack.
  • the preferably concave indentations have a uniform cross-sectional profile and are expediently formed by fold lines, embossing lines or the like which run essentially parallel to the bottom and top walls. limited. It has proven to be useful if the lower fold or embossing line or the like. is arranged about halfway up the pack. With a height of the indentation area of, for example, about a third to a quarter of the total height of the package, the depth of the indentation can be between about 10 to 20%, preferably 15% of the height of the indentation.
  • Packs designed in this way cannot bulge when gripped; Rather, they have a stable shape because, regardless of whether the indentations in the front and rear wall or else are arranged in the side wall, when gripping, a vertical pressure is always exerted on the wall of the pack, which is at right angles to the recess side.
  • the stable shape also enables better handling, eg pouring out the pack.
  • the stability is further increased if the inner layers of the side walls and the front and rear walls are connected to one another in the region of the retracted packing edges, preferably at the deepest point of the indentations, e.g. sealed, glued or the like are.
  • Packs according to the invention due to their characteristic shape, can be used for special products, e.g. Special milk, special milk or special fruit juices with pulp, i.e. products to be emphasized overall, are used. Products that can be warmed up in the package can also be filled, e.g. by microwaves. Even a package heated in this way can be gripped comfortably on the retracted longitudinal edges of the package without the risk of injury. This is because only a small edge area comes into contact with the fingers.
  • special products e.g. Special milk, special milk or special fruit juices with pulp, i.e. products to be emphasized overall.
  • Products that can be warmed up in the package can also be filled, e.g. by microwaves. Even a package heated in this way can be gripped comfortably on the retracted longitudinal edges of the package without the risk of injury. This is because only a small edge area comes into contact with the fingers.
  • the indentations are formed and fixed only after the final sealing (claim 12).
  • This process sequence is particularly suitable for the production of packs from the roller conveyor.
  • the shaping of the indentations is expediently carried out in such a way that a pressure is exerted on the package from above, then the area is pressed in using a tool and finally the corner regions in the indentation area are sealed by means of ultrasound, high frequency, heat pulse, etc. or in the first method can also be glued by hot melt.
  • the molding can be carried out after filling with the aid of specially designed pusher depressors and the fixing in the indentation area through the product, which is particularly suitable, for example, for packs of roll material.
  • Figs. 1 and 2 made of a cardboard-plastic composite and for example for absorbing liquids, soups or the like.
  • suitable pack has a front wall 1, a rear wall 2 and two side walls 3 and 4 and finally an upper head wall 5 and a lower bottom wall 6.
  • the pack made from a blank is held together via a longitudinal seam 7.
  • the pack On the bottom side tabs, not shown, are tightly connected and in the In the head region, the pack has a web seam 8 with ears 9 placed on the side walls 3, 4, of which only one is shown in FIG. 2.
  • the pack is divided into a lower cuboid area 12 and a corresponding cuboid upper area 13 by a fold line 11 arranged approximately in the central area. Between this and the lower area 12 there extends an area with drawn-in longitudinal pack edges 14, 15, which in the exemplary embodiment shown are formed by an indentation 16, 17 arranged on the front wall 1 and the rear wall 2. This concave indentation extends from the lower fold line 11 to an upper fold line 18. The distance between the lower fold line 11 and the upper fold line 18 is at least finger width.
  • the indentations 16, 17 reduce the depth of the pack in this area so that it can be gripped easily.
  • the protruding longitudinal edges provide the possibility of gripping the pack in the region of the drawn longitudinal pack edges 14, 15, which is particularly advantageous if the pack has been heated, for example by microwaves.
  • the packing layers are fixed to one another in the area of the longitudinal edges, for example by heat supplied from the outside (ultrasound, high frequency), or else by applying hot-melt points on the inside in the area of the lowest points of the indentations. In this way, the pack is given a stable shape, so that it can be handled safely even when it is opened due to the specially designed handle area.
  • the pack shown in FIGS. 3 and 4 is basically the same, only with the difference that there the indentations 19, 21 are in the side walls 3 and 4 of the pack.
  • FIGS. 5 and 6 Another modification is shown in FIGS. 5 and 6, where a package with a roof-shaped gable 22 is shown. Extend in the illustrated embodiment the indentations 23, 24 parallel to the web seam 25 of the gable pack.
  • the pack can be produced in such a way that the blank intended for the pack is first grooved and finally a packing jacket is produced from the blank so grooved by folding over the blanking elements and sealing the longitudinal seam.
  • the unfolded packaging jacket is then prefolded in the bottom area and finally sealed so that the bottom is sealed.
  • This is followed by the pre-folding of the gable and the installation area (s), which is then followed by the final shaping and "solidification" of the recesses, e.g. in such a way that the indentations are pressed in from the outside and that the retracted longitudinal edges of the package are fixed either by sealing the inner layers of the superimposed walls of the package or by means of hot-melt points applied on the inside.
  • This is followed by the filling of the package and finally the closing of the gable. If sterilization is required for certain products, the package is finally sterilized in the usual way before the shaping and solidification of the indentations.
  • the indentations can of course also run transversely to the web seam 25 of the gable pack. Furthermore, the indentations can extend up to the head wall 5, in which case the lower fold line is expediently arranged higher. Basically, only one indentation can also be provided.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine quaderförmige Packung, insbesondere aus einem Karton-Kunststoff-Verbund für Flüssigkeiten, Suppen od.dgl., bei der im oberen Bereich Einbauchungen in einer oder mehreren Wandungen der Packung vorhanden sind, um auf diese Weise eine stabile und griffgünstige Packung zu erzielen, die sich zugleich durch ein ansprechendes Äußeres auszeichnet.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine quaderförmige Packung, insbesondere aus einem Karton-Kunststoff-Verbund für Flüssigkeiten, Suppen od.dgl. mit einer vorderen, einer rückwärtigen und zwei seitlichen Wänden sowie einer quadratischen oder rechteckförmigen Boden- und Kopfwand und ferner mit eingezogenen Packungskanten zur Bildung wenigstens einer gewölbten Packungsfläche.
  • Eine quaderförmige Packung der eingangs genannten Art geht aus der DE-PS 12 15 576 hervor. Bei der bekannten Quaderpackung geht man von der Erkenntnis aus, daß im Falle der Verwendung relativ dünnen Packungsmaterials die in quaderförmigen Formzellen hergestellten Packungen die Neigung besitzen, sich im unteren Bereich auszubeulen und im oberen Teil beizufallen. Das Ausbeulen im unteren Bereich der Packung soll sich aufgrund der Schwerkraft des in der Packung befindlichen Füllgutes und das Beifallen der Packung im oberen Bereich daraus ergeben, daß die Packung dicht verschweißt ist und bei der Aufbauchung im unteren Bereich zwangsläufig im oberen Bereich eingezogen wird. Solche Packungen besitzen nicht nur ein unschönes Aussehen, sondern sind auch nicht genügend griffest. Daher wird bei der Quaderpackung nach der genannten deutschen Patentschrift eine Lösung vorgeschlagen, unter Beibehaltung exakt rechteckiger Kopf- und Bodenwände die Seitenwände der Packung zur Erzielung einer griffesten, von oben bis unten prallen Form unter entsprechender Einziehung der Packungslängskanten leicht auszuwölben, und zwar derart, daß die Umfangslänge der Packung in allen Horizontalschnitten gleich ist. Bei dieser Lösung wird mithin davon ausgegangen, daß ganz bewußt von Anfang an durch die gewählte leichte Auswölbung sowohl im oberen als auch im unteren Bereich der Seitenwände der Packung die Verformungsmöglichkeit des Packungsmaterials innerhalb der durch die Kopf- und Bodenwand-Formbeständigkeit bestimmten Grenzen erschöpft ist, so daß ein weiteres Auswölben im unteren Bereich und damit auch ein Einziehen der Seitenwände der Packung im oberen Bereich derselben nicht mehr möglich ist, da dem das über das exakte Quadervolumen hinausgehende Füllgut im oberen Bereich der Packung entgegensteht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine quaderförmige Packung, insbesondere eine aus einem Karton- und Kunststoff-­Verbund bestehende Packung zu schaffen, die sich bei ansprechendem Aussehen durch eine noch bessere Stabilität auszeichnet und sich noch besser ergreifen und handhaben läßt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die eingezogenen Packungskanten über einen Bereich erstrecken, der ausschließlich im oberen Teil der ansonst quaderförmig beibehaltenen Packung liegt. Mithin kommt man zu einer Packung, bei der der untere Teil unter Berücksichtigung der vorhandenen und zulässigen Maßabweichungen exakt quaderförmig verbleibt, hingegen die Formänderung der Packung nur im oberen Bereich derselben erfolgt. Dadurch erhält die Packung nicht nur eine charakteristische ansprechende Form, sondern die zur Herstellung für die Formgebung des unteren Teils der Packung erforderlichen Werkzeuge können exakt beibehalten werden. Durch geschicktes Verlegen der eingezogenen Packungskanten in einen günstigen, nämlich oberen Bereich der Packung, z.B. in der Weise, daß sich die eingezogenen Packungskanten bis zur Kopfwand erstrecken, läßt sich die Packung sehr gut ergreifen. Das gilt auch noch für den Fall, daß der die eingezogenen Packungskanten aufweisende Bereich zwischen einem oberen, an die Kopfwand angrenzenden und dem unteren, sich bis an die Bodenwand erstreckenden, liegt, wobei die beiden Bereiche im wesentlichen quaderförmig beibehalten sind. In jedem Fall hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die eingezogenen Packungskanten von in der Vorder- und Rückwand der Packung eingebrachten, sich über die Breite der Packung erstreckenden Einbauchungen gebildet sind. Auf diese Weise wird durch die mindestens fingerbreit gehaltene Einbauchung die Packung im Griffbereich in ihrer Tiefe verringert, so daß solche Packungen auch besonders leicht von Kinderhand ergriffen werden können. Das ist besonders für mit Kunststoff beschichtete und gekühlt gehaltene Packungen wichtig, da durch Kondensatbildung die Oberfläche sehr rutschig ist.
  • Selbstverständlich sind auch solche Packungen betroffenen, bei der die eingezogenen Packungskanten von in den Seitenwänden eingebrachten, sich über die Tiefe der Packung erstreckenden Einbauchungen gebildet sind. Die vorzugsweise konkav ausgebildeten Einbauchungen haben einen gleichmäßigen Querschnittsverlauf und sind zweckmäßigerweise durch im wesentlichen parallel zur Boden- und Kopfwand verlaufende Falzlinien, Prägelinien od.dgl. begrenzt. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die untere Falz- oder Prägelinie od.dgl. etwa auf halber Höhe der Packung angeordnet ist. Bei einer Höhe des Einbauchungsbereichs von beispielsweise etwa einem Drittel bis einem Viertel der Gesamthöhe der Packung kann die Tiefe der Einbauchung etwa zwischen 10 bis 20 %, vorzugsweise 15 % der Höhe der Einbauchung liegen.
  • Derart ausgebildete Packungen können beim Ergreifen nicht durchbauchen; sie besitzen vielmehr eine stabile Form, da, ganz gleich, ob nun die Einbauchungen in der Vorder- und Rückwand oder aber in der Seitenwand angeordnet sind, beim Ergreifen stets ein senkrechter Druck auf die jeweils rechtwinkelig zur Einbauchungsseite stehende Wand der Packung ausgeübt wird. Die stabile Form ermöglicht zugleich eine bessere Handhabung, z.B. Ausgießen der Packung.
  • Die Stabilität wird noch erhöht, wenn jeweils die Innenschichten der Seitenwände und der Vorder- und Rückwand im Bereich der eingezogenen Packungskanten, vorzugsweise an der tiefsten Stelle der Einbauchungen, miteinander verbunden, z.B. versiegelt, verklebt od.dgl. sind.
  • Packungen nach der Erfindung können aufgrund ihrer charakteristischen Form für spezielle Produkte, wie z.B. Spezialmilch, Sondermilch oder besondere Fruchtsäfte mit Fruchtfleisch, also insgesamt hervorzuhebende Produkte, benutzt werden. Auch können Produkte eingefüllt werden, die sich in der Packung erwärmen lassen, z.B. durch Mikrowellen. Selbst eine derart erhitzte Packung läßt sich an den eingezogenen Packungslängskanten bequem ergreifen, ohne daß die Gefahr einer Verletzung besteht. Das ist deshalb der Fall, weil nur ein schmaler Randbereich mit den Fingern in Berührung kommt.
  • Zum Herstellen solcher quaderförmigen Packungen, insbesondere aus einem Karton-Kunststoff-Verbund für Flüssigkeiten, Suppen od.dgl., vorzugsweise unter aseptischen Bedingungen, sind zwei verschiedene Verfahren denkbar. Beim ersten Verfahren erfolgen das Ausformen und Fixieren der Einbauchungen vor der Endsiegelung der Packung (Anspruch 11). Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für die Packungsfertigung vom Zuschnitt oder Mantel.
  • Beim zweiten Verfahren erfolgen die Ausformung und die Fixierung der Einbauchungen erst nach der Endsiegelung (Anspruch 12). Dieser Verfahrensablauf eignet sich insbesondere bei der Packungs­fertigung von der Rollenbahn.
  • Das Formen der Einbauchungen erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß von oben her ein Druck auf die Packung ausgeübt wird, dann der Bereich mittels eines Werkzeugs eingedrückt wird und schließlich die Eckbereiche im Einbauchungsbereich durch Ultraschall, Hochfrequenz, Wärmeimpuls usw.versiegelt oder bei dem ersten Verfahren auch durch Hotmelt verklebt werden.
  • Alternativ zum ersten Verfahren kann das Ausformen nach dem Füllen mit Hilfe von speziell ausgebildeten Baucheindrückern und das Fixieren im Einbauchungsbereich durch das Produkt hindurch erfolgen, was beispielsweise besonders für Packungen aus Rollenmaterial geeignet ist.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 und 2
      eine erste Ausführungsform einer quaderförmigen Packung mit Einbauchungen in der Vorder- und Rückwand der Packung,
    • Fig. 3 und 4
      eine entsprechende quaderförmige Packung mit Einbauchungen in den beiden Seitenwänden der Packung und
    • Fig. 5 und 6
      eine entsprechende Ausführung einer in Querschnitt quadratischen Packung.
  • Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte, aus einem Karton-Kunststoff-­Verbund hergestellte und z.B. zur Aufnahme von Flüssigkeiten, Suppen od.dgl. geeignete Packung besitzt eine Vorderwand 1, eine Rückwand 2 sowie zwei Seitenwände 3 und 4 und schließlich eine obere Kopfwand 5 und eine untere Bodenwand 6. Auf der Rückseite ist die von einem Zuschnitt hergestellte Packung über eine Längsnaht 7 zusammengehalten. An der Bodenseite sind nicht dargestellte Laschen dicht miteinander verbunden und im Kopfbereich besitzt die Packung eine Stegnaht 8 mit an die Seitenwände 3, 4 angelegten Ohren 9, von denen in Figur 2 nur eins dargestellt ist.
  • Die Packung ist durch eine etwa im mittleren Bereich angeordnete Falzlinie 11 in einen unteren quaderförmigen Bereich 12 und einem entsprechend quaderförmigen oberen Bereich 13 geteilt. Zwischen diesem und dem unteren Bereich 12 erstreckt sich ein Bereich mit eingezogenen Packungslängs- kanten 14, 15, die im dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine auf der Vorderwand 1 und der Rückwand 2 angeordnete Einbauchung 16, 17 gebildet sind. Diese konkav verlaufende Einbauchung erstreckt sich von der unteren Falzlinie 11 bis zu einer oberen Falzlinie 18. Der Abstasnd zwischen der unteren Falzlinie 11 und der oberen Falzlinie 18 ist mindestens fingerbreit. Durch die Einbauchungen 16, 17 wird die Packung in diesem Bereich in der Tiefe verringert, so daß sie leicht ergriffen werden kann. Außerdem wird durch die vorstehenden Längskanten die Möglichkeit gegeben, die Packung im Bereich der eingezogenen Packungslängskanten 14, 15 zu ergreifen, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die Packung erhitzt worden ist, zum Beispiel durch Mikrowellen. Im Inneren werden die Packungsschichten im Bereich der Längskanten miteinander fixiert, beispielsweise durch von außen zugeführte Wärme (Ultraschall, Hoch­frequenz) oder aber auch dadurch, daß im Bereich der tiefsten Stellen der Einbauchungen auf der Innenseite Hotmelt-Punkte angebracht werden. Auf diese Weise erhält die Packung eine stabile Form, so daß sie insbesondere auch beim Öffnen durch den besonders gestalteten Griffbereich sicher zu handhaben ist.
  • Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Packung ist im Prinzip gleich ausgebildet, lediglich mit dem Unterschied, daß dort die Einbauchungen 19, 21 in den Seitenwänden 3 und 4 der Packung liegen.
  • Eine weitere Abwandlung ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt, wo eine Packung mit einem dachförmig verlaufenden Giebel 22 dargestellt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Einbauchungen 23, 24 parallel zu der Stegnaht 25 der Giebelpackung.
  • Die Herstellung der Packung kann in der Weise erfolgen, daß zunächst der für die Packung vorgesehene Zuschnitt genutet wird und schließlich aus dem so genuteten Zuschnitt durch Umlegen der Zuschnittelemente und Versiegeln der Längsnaht ein Packungsmantel hergestellt wird. Der aufgefaltete Packungsmantel wird dann in der Weise im Bodenbereich vorgefaltet und schließlich gesiegelt, daß der Boden dicht ist. Es folgt dann das Vorfalten des Giebels und des oder der Einbauchbereiche, woran sich dann schließlich das Fertigformen und "Verfestigen" der Einbauchungen anschließt, z.B. in der Weise, daß die Einbauchungen von außen eingedrückt werden und daß die Befestigung der eingezogenen Packungslängskanten entweder durch Versiegeln der Innenschichten der aufeinanderliegenden Wände der Packung erfolgt oder aber durch im Inneren aufgebrachte Hotmelt-Punkte. Hieran schließt sich dann das Füllen der Packung an und schließlich das Verschließen des Giebels. Sofern für bestimmte Produkte ein Sterilisieren erforderlich ist, erfolgt schließlich noch vor dem Fertigformen und Verfestigen der Einbauchungen das Sterilisieren der Packung in üblicher Weise.
  • Es versteht sich aber, daß die Erfindung im Rahmen der Ansprüche abgeändert werden kann; so können selbstverständlich die Einbauchungen auch quer zu der Stegnaht 25 der Giebelpackung verlaufen. Ferner können sich die Einbauchungen bis an die Kopfwand 5 erstrecken, wobei dann zweckmäßigerweise die untere Falzlinie höher angeordnet ist. Grundsätzlich kann auch nur eine Einbauchung vorgesehen sein.

Claims (12)

1. Quaderförmige Packung, insbesondere aus einem Karton-Kunststoff-­Verbund für Flüssigkeiten, Suppen od.dgl., mit einer vorderen, einer rückwärtigen und zwei seitlichen Wänden sowie einer quadratischen oder rechteckförmigen Boden- und Kopfwand und ferner mit eingezogenen Packungskanten zur Bildung wenigstens einer gewölbten Packungsfläche, dadurch gekennzeich­net, daß sich die eingezogenen Packungskanten (14, 15) über einen Bereich erstrecken, der ausschließlich im oberen Teil der ansonsten quaderförmig beibehaltenen Packung liegt.
2. Quaderförmige Packung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der die eingezogenen Packungskanten aufweisende Bereich sich bis zur Kopfwand (5) erstreckt.
3. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß der die eingezogenen Packungskanten (14, 15) aufweisende Bereich zwischen einem oberen, an die Kopfwand (5) angrenzenden und dem unteren, an die Bodenwand (6) angrenzenden Bereich (12, 13) angeordnet ist und daß der obere Bereich wie der untere Bereich quaderförmig beibehalten ist.
4. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eingezogenen Packungskanten (14, 15) von in der Vorder- und Rückwand (1, 2) eingebrachten, sich über die Breite der Packung erstreckenden Einbauchungen (16, 17) gebildet sind.
5. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eingezogenen Packungskanten von in den Seitenwänden (3, 4) eingebrachten, sich über die Tiefe der Packung erstreckenden Einbauchungen (19, 21, 23, 24) gebildet sind.
6. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauchungen durch im wesentlichen parallel zur Boden- und Kopfwand verlaufenden Falzlinien (11, 12), Prägelinien od.dgl. begrenzt sind.
7. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Falzlinie (11), Prägelinie od.dgl. etwa auf halber Höhe der Packung angeordnet ist.
8. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Einbauchungsbereichs wenigstens fingerbreit ausgebildet ist, vorzugsweise etwa einem Drittel bis einem Viertel der Gesamthöhe der Packung entspricht.
9. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Einbauchung etwa 10 bis 20 %, vorzugsweise 15 % der Höhe der Einbauchung beträgt.
10. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Innenschichten der Seitenwände (3, 4) und der Vorder- und Rückwand (1, 2) im Bereich der eingezogenen Packungskanten (14, 15), vorzugsweise an der tiefsten Stelle der Einbauchungen miteinander verbunden, z.B. versiegelt, verklebt od.dgl. sind.
11. Verfahren zum Herstellen einer quaderförmigen Packung, insbesondere aus einem Karton-Kunststoff-Verbund für Flüssigkeiten, Suppen od.dgl., vorzugsweise unter aseptischen Bedingungen, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
1. Nuten des Zuschnitts,
2. Siegeln der Längsnaht,
3. Aufformen der Packung,
4. Falten und Siegeln des Bodens,
5. Vorfalten des Giebels und des oder der Einbauchbereiche,
6. gegebenenfalls Sterilisieren der Innenwandungen der Packung,
7. Fertigformen und Fixieren der Einbauchungen,
8. Füllen der Packung,
9. Verschließen der Packung.
12. Verfahren zum Herstellen einer quaderförmigen Packung, insbesondere aus einem Karton-Kunststoff-Verbund für Flüssigkeiten, Suppen od.dgl., vorzugsweise unter aseptischen Bedingungen, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
1. Nuten der Materialbahn oder des Zuschnitts,
2. Siegeln der Längsnaht,
3. Aufformen der Packung,
4. Siegeln des Bodens,
5. gegebenenfalls Sterilisieren der Packung,
6. Füllen der Packung,
7. Verschließen der Packung,
8. Ausformen der Packung und Fixieren der Einbauchungen.
EP19890114866 1988-10-18 1989-08-11 Quaderförmige Verpackung mit Greifmitteln und besserer Stabilität und Verfahren zu deren Herstellung Withdrawn EP0367916A3 (de)

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DE3835390 1988-10-18
DE3835390A DE3835390A1 (de) 1988-10-18 1988-10-18 Quaderfoermige packung, insbesondere aus einem karton-kunststoff-verbund fuer fluessigkeiten, suppen od. dgl. und verfahren zu deren herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0367916A2 true EP0367916A2 (de) 1990-05-16
EP0367916A3 EP0367916A3 (de) 1990-10-24

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ID=6365338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19890114866 Withdrawn EP0367916A3 (de) 1988-10-18 1989-08-11 Quaderförmige Verpackung mit Greifmitteln und besserer Stabilität und Verfahren zu deren Herstellung

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