EP0359040B1 - Befestigung einer Glühlampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers - Google Patents

Befestigung einer Glühlampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers Download PDF

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EP0359040B1
EP0359040B1 EP89116063A EP89116063A EP0359040B1 EP 0359040 B1 EP0359040 B1 EP 0359040B1 EP 89116063 A EP89116063 A EP 89116063A EP 89116063 A EP89116063 A EP 89116063A EP 0359040 B1 EP0359040 B1 EP 0359040B1
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EP
European Patent Office
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reflector
retaining spring
opening
tongue
lamp
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EP89116063A
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EP0359040A3 (en
Inventor
Reinhold Brummel
Klaus Mohsakowski
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Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/196—Wire spring attachments

Definitions

  • the retaining spring is made from a sheet metal strip and is inserted on two opposite sides of the opening in an opening of the reflector in a self-locking manner.
  • the retaining spring can be pivoted at one opening and at the other Opening releasably attached.
  • the openings for the fastening of the retaining spring not only reduce the reflective surface of the reflector, but it can also cause the oncoming traffic dazzling stray light from the sections of the retaining spring which protrude into the interior of the reflector.
  • the lacquer protecting against corrosion and the reflective layer of the reflector can be damaged.
  • the distance between the fastening points of the retaining spring is relatively large, so that the retaining spring must be made very rigid so that it presses the base flange of the lamp with a sufficiently large force against the opening edge.
  • tongues of the reflector serve exclusively for fastening a retaining spring of the lamp.
  • the tongues are not cut free from the area of the reflector which is cut out for the passage of the lamp from the reflector, but from the area adjacent to this area. Therefore, the reflector has two additional openings in addition to the opening receiving the lamp.
  • the object of the invention is to design the arrangement described in the preamble of claim 1 for fastening a lamp in the opening of a reflector of a vehicle headlight in such a way that the fastening points for the retaining spring on the reflector lie outside the reflection surface of the reflector and are arranged as close to one another as possible.
  • the attachment points for the retaining spring should be such that when the retaining spring is released and attached, neither the reflection surface of the reflector nor the corrosion protection of the reflector is damaged.
  • This object is achieved according to the invention in that the locking for the Lamp-effecting tongues are designed so long that the tongues have a free end portion serving to fasten the retaining spring, in which undercuts are introduced into which the prestressed ends of the retaining spring engage.
  • the retaining spring is pivotally attached to one tongue and releasably attached to the other. This allows the lamp to be changed easily and quickly. It is also advantageous if the tongue serving for the pivotable fastening of the retaining spring is cut out in a T-shape, the crossbar of the T-shape being the tip of the tongue and the free end portion serving for the pivotable fastening being punched out in a U-shape made of a sheet metal strip is and the legs of the U-shape are rolled transversely to their longitudinal direction to an eyelet, in which the free end portions of the crossbar of the T-shaped tongue are arranged with play.
  • Such a solution is not only simple and very inexpensive to manufacture, but the retaining spring can also be swiveled smoothly even when it is securely attached.
  • the free legs of the U-shape of the retaining spring are rolled up so far that a gap remains that is slightly narrower than the material thickness of the T-shaped tongue. It is important here before the mounting of the retaining spring that the gap is slightly bent so that the crossbar of the T-shaped tongue easily passes through the gap when mounting the retaining spring. After the eyelet is compressed, the retaining spring is securely attached to the reflector.
  • the edge of the opening of the reflector is formed by the bottom of a cup-shaped depression in the reflector which is drawn through to the interior of the reflector.
  • the drawing essentially shows the opening (2) made in the apex area of the reflector (1) for receiving the lamp (3) and the fastening means of the lamp (9).
  • the opening (2) is made in the bottom (4) of a depression (5) of the reflector which is drawn through to the interior of the reflector in the deep-drawing process.
  • the lamp (3) inserted from the rear of the reflector (1) lies with its radially outwardly projecting flange (6) on the edge (7) of the opening (2) of the reflector (1).
  • Two facing tongues (8 and 9) which are shown in broken lines in FIG. 2 of the drawing, are cut out from two opposite edges of the rectangular opening (2).
  • the tongue (8) has on one side edge an undercut (10) formed by its hook-shaped end section, while the tongue (9) is T-shaped.
  • the crossbar (11) of the T-shape is the tip of the tongues (9) and its underside on the side edges of the tongues (9) is the undercut (12).
  • the two tongues (8 and 9) are angled toward the rear of the reflector, the standing bar (13) of the T-shaped tongue (9) being bent transversely to its longitudinal extent toward the reflector before it is angled.
  • the tongue (9) engages in a correspondingly large semicircular recess at the edge of the base flange, while the tongue (8) engages in a corresponding rectangular recess in the edge of the base flange (6).
  • the one receiving the lamp (3) The area of the reflector (1) is pulled towards the inside of the reflector until the filament (15) of the lamp (3) lies at the focal point of the reflector (1).
  • the retaining spring (17) attached to the tongues (8 and 9) is made from a sheet metal strip and spans the base portion (16) of the lamp (3) which projects outwards without contact.
  • the retaining spring with tongues (18) cut free from its central area and bent towards the base flange (6) bears against the base flange (6) under prestress and presses it against the edge (7) of the opening (2).
  • a free end section of the retaining spring (17) is cut out in a U-shape, the legs (19) of the U-shape extending parallel to the longitudinal extent of the retaining spring.
  • the free end sections (20) of the legs are rolled into an eyelet.
  • the free end section of the holding spring (17) which is adjacent to the latching opening (23) has a free end section (25) which serves as a handle for the holding spring.
  • the area of the holding spring (17) spanning the base section (16) at a distance has an extension (26) designed as a flat plug transversely to the longitudinal extension of the holding spring.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung einer Lampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers mit den Merkmalen:
    • die von der Rückseite des aus Blech bestehenden Reflektors her eingesetzten Lampe liegt mit ihrem radial nach außen vorspringenden Flansch des Sockels unmittelbar an dem Rand der in den Reflektor eingebrachten Öffnung an,
    • die Lampe ist in radialer Richtung und gegen Verdrehen durch Zungen arretiert, die aus dem Bereich des Reflektors freigeschnitten sind, der zum Hindurchführen der Lampe aus dem Reflektor ausgeschnitten ist, und die mit ihrem freien Ende entgegen der Lichtaustrittsrichtung abgewinkelt sind,
    • eine den Sockelflansch überspannende Haltefeder liegt unter Vorspannung an dem Sockelflansch an und drückt ihn gegen den Rand der Öffnung des Reflektors, durch die die Lampe hindurchragt,
    • die Haltefeder ist an zwei sich gegenüberliegende Stellen der Öffnung an dem Reflektor befestigt.
  • Eine solche Anordnung zur Befestigung einer Lampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers ist aus der DE-C1 36 06 538 bekannt. Hierbei ist die Haltefeder aus einem Blechstreifen hergestellt und ist auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten der Öffnung in jeweils eine Öffnung des Reflektors selbstrastend eingesetzt. An einer Öffnung ist die Haltefeder schwenkbar und an der anderen Öffnung lösbar befestigt. Durch die Öffnungen für die Befestigung der Haltefeder verringert sich nicht nur die Reflexionsfläche des Reflektors, sondern es kann auch durch die in das Reflektorinnere ragende Abschnitte der Haltefeder den Gegenverkehr blendendes Störlicht entstehen. Außerdem kann beim Lampenwechsel, d. h. beim Herausziehen der Haltefeder aus der einen Öffnung und beim Verschwenken der Haltefeder der vor Korrosion schützende Lack und die Reflexionsschicht des Reflektors beschädigt werden. Ferner ist der Abstand der Befestigungstellen der Haltefeder zueinander relativ groß, so daß die Haltefeder sehr steif ausgeführt sein muß, damit sie den Sockelflansch der Lampe mit einer ausreichend großen Kraft gegen den Öffnungsrand drückt.
  • Bei der aus der FR-A-2 575 269 bekannten Anordnung zur Befestigung einer Lampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers dienen Zungen des Reflektors ausschließlich zur Befestigung einer Haltefeder der Lampe. Die Zungen sind nicht aus dem Bereich des Reflektors freigeschnitten, der zum Hindurchführen der Lampe aus dem Reflektor ausgeschnitten ist, sondern aus dem an diesen Bereich angrenzenden Bereich. Deshalb weist der Reflektor zusätzlich zu der die Lampe aufnehmenden Öffnung zwei weitere Öffnungen auf.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebene Anordnung zur Befestigung einer Lampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers derart auszubilden, daß an dem Reflektor die Befestigungsstellen für die Haltefeder außerhalb der Reflexionsfläche des Reflektors liegen und möglichst dicht beieinanderliegend angeordnet sind. Außerdem sollen die Befestigungsstellen für die Haltefeder so liegen, daß beim Lösen und Befestigen der Haltefeder weder die Reflexionsfläche des Reflektors noch der Korrosionsschutz des Reflektors beschädigt wird. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die die Arretierung für die Lampe bewirkenden Zungen so lang ausgeführt sind, daß die Zungen einen zur Befestigung der Haltefeder dienenden freien Endabschnitt aufweisen, in welchen Hinterschneidungen eingebracht sind, in die die vorgespannten Enden der Haltefeder eingreifen. Bei einer solchen Lösung verkleinert sich nicht die vom Öffnungsrand des Reflektors gebildete Auflagefläche für den Sockelflansch und es besteht somit nicht die Gefahr, daß beim Einsetzen der Lampe diese durch die Öffnung hindurch in das Reflektorinnere fallen kann.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Haltefeder an einer Zunge schwenkbar und an der anderen lösbar befestigt ist. Dadurch kann die Lampe leicht und schnell gewechselt werden. Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die zur schwenkbaren Befestigung der Haltefeder dienende Zunge T-förmig ausgeschnitten ist, wobei der Querbalken der T-Form die Spitze der Zunge ist und der zur schwenkbaren Befestigung dienende freie Endabschnitt einer aus einem Blechstreifen hergestellten Haltefeder U-förmig ausgestanzt ist und die Schenkel der U-Form quer zu ihrer Längsrichtung zu einer Öse gerollt sind, in denen die freien Endabschnitte des Querbalkens der T-förmigen Zunge mit Spiel angeordnet sind. Eine solche Lösung ist nicht nur einfach und sehr kostengünstig herstellbar, sondern die Haltefeder läßt sich auch bei sicherem Festsitz ruckfrei verschwenken.
  • Hierbei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die freien Schenkel der U-Form der Haltefeder soweit eingerollt sind, daß ein Spalt verbleibt, der geringfügig enger ist, als die Materialdicke der T-förmigen Zunge. Hierbei ist es vor der Montage der Haltefeder wichtig, daß der Spalt leicht aufgebogen ist, damit bei der Montage der Haltefeder der Querbalken der T-förmigen Zunge leicht durch den Spalt hindurchgeht. Nach einem Zusammendrücken der Öse ist die Haltefeder verliersicher an dem Reflektor festgesetzt.
  • Ein weiterer Vorteil ist es, wenn der lösbar mit einer Zunge verbundene freie Endabschnitt der Haltefeder eine Verrastöffnung für die Verrastung mit der hakenförmigen Zunge aufweist. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn ein aus dem mit der hakenförmigen Zunge zusammenwirkender Rand der Verrastöffnung ausgeschnittener Lappen entgegen der Schließrichtung der Haltefeder abgewinkelt ist und mit seiner Stirnfläche an der Hinterschneidung der hakenförmigen Zunge unter Vorspannung anliegt. Damit ist gewährleistet, daß beim Lösen der Befestigung der Haltefeder ein alleiniges Herunterdrücken der Haltefeder nicht genügt, um sie aus ihrer Verrastung zu lösen, da zusätzlich noch eine seitliche Druckkomponente notwendig ist.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der Rand der Öffnung des Reflektors von dem Boden einer zum Reflektorinneren hindurchgezogenen topfförmigen Vertiefung des Reflektors gebildet. Dadurch liegt die Lichtquelle der Lampe bei jeder Reflektorgröße etwa im Brennpunkt des Reflektors, ohne auf die einteilige Herstellung der die Lampe in radialer Richtung und gegen Verdrehen arretierenden und als Befestigungselemente für die Haltefeder dienenden Zungen verzichten zu müssen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und zwar zeigt
    • Figur 1 einen Mittenschnitt durch den die Lampe aufnehmenden Reflektorbereich,
    • Figur 2 eine Ansicht aus Richtung X auf den die Lampe aufnehmenden Bereich des Reflektors, ohne die Lampe und deren Haltefeder,
    • Figur 3 einen Schnitt nach der Linie B-B durch eine Befestigungsstelle des Reflektors, an der die Haltefeder lösbar festsetzbar ist,
    • Figur 4 ein Schnitt nach der Linie C-C durch eine Befestigungsstelle des Reflektors, an der die Haltefeder schwenkbar festsetzbar ist,
    • Figur 5 einen Schnitt nach der Linie A-A der in Figur 6 dargestellten Haltefeder und
    • Figur 6 die in Figur 1 dargestellte Haltefeder als Einzelteil.
  • In der Zeichnung sind im wesentlichen die in dem Scheitelbereich des Reflektors (1) eingebrachte Öffnung (2) zur Aufnahme der Lampe (3) und die Befestigungsmittel der Lampe (9) dargestellt. Die Öffnung (2) ist in den Boden (4) einer im Tiefziehverfahren zum Reflektorinneren hin durchgezogenen Vertiefung (5) des Reflektors eingebracht. Die von der Rückseite des Reflektors (1) her eingesetzte Lampe (3) liegt mit ihrem radial nach außen vorspringenden Flansch (6) an dem Rand (7) der Öffnung (2) des Reflektors (1) auf. Aus zwei sich gegenüberliegenden Rändern der rechteckförmigen Öffnung (2) sind zwei sich zuweisende Zungen (8 und 9), welche in Figur 2 der Zeichnung gestrichelt dargestellt sind, ausgeschnitten. Die Zunge (8) weist an einem Seitenrand eine von ihrem hakenförmigen Endabschnitt gebildete Hinterschneidung (10) auf, während die Zunge (9) T-förmig ausgeführt ist. Der Querbalken (11) der T-Form ist die Spitze der Zungen (9) und seine Unterseite an den Seitenrändern der Zungen (9) ist jeweils die Hinterschneidung (12). Die beiden Zungen (8 und 9) sind nach ihrem Ausschneiden zur Rückseite des Reflektors hin abgewinkelt, wobei der stehende Balken (13) der T-förmigen Zunge (9) vor ihrem Abwinkeln quer zu seiner Längsausdehnung zum Reflektor hin durchgebogen wird. Mit der bauchigen Seite dieser Durchbiegung (14) greift die Zunge (9) in einer entsprechend großen halbkreisförmiger Aussparung am Rand des Sockelflansches ein, während die Zunge (8) in eine entsprechende rechteckförmige Aussparung des Randes des Sockelflansches (6) eingreift. Der die Lampe (3) aufnehmende Bereich des Reflektors (1) ist soweit zum Reflektorinneren hin durchgezogen, daß der Glühfaden (15) der Lampe (3) im Brennpunkt des Reflektors (1) liegt.
  • Die an den Zungen (8 und 9) befestigte Haltefeder (17) ist aus einem Blechstreifen hergestellt und überspannt berührungslos den nach außen ragenden Sockelabschnitt (16) der Lampe (3). Auf beiden Seiten des Sockelabschnitts (16) liegt die Haltefeder mit aus ihrem mittleren Bereich freigeschnittenen und zu dem Sockelflansch (6) hin gebogenen Zungen (18) unter Vorspannung an dem Sockelflansch (6) an und drückt ihn gegen den Rand (7) der Öffnung (2). Ein freier Endabschnitt der Haltefeder (17) ist U-förmig ausgeschnitten, wobei die Schenkel (19) der U-Form parallel zur Längsausdehnung der Haltefeder verlaufen. Die freien Endabschnitte (20) der Schenkel sind zu einer Öse gerollt. Hierbei verbleibt jedoch ein Spalt (21) der nach der Montage der Haltefeder (17) geringfügig enger ist, als die Materialdicke der T-förmigen Zunge (9). In den Ösen (20) sind die freien Endabschnitte des Querbalkens (11) der T-förmigen Zunge (9) mit Spiel angeordnet, so daß die Haltefeder (17) um die von dem Querbalken (11) gebildete Achse schwenkbar ist. In den hakenförmigen Endabschnitt der Zunge (8) ist die Haltefeder (17) mit dem Öffnungsrand der Verrastungsöffnung (23) eingehakt. Der in die Zunge (8) eingehakte Öffnungsrand weist einen ausgeschnittenen Lappen (24) auf, welcher entgegen der Schließrichtung der Haltefeder (17) abgewinkelt ist und mit seiner Stirnfläche an der Hinterschneidung (10) der hakenförmigen Zunge (8) unter Vorspannung anliegt. Der der Verrastungsöffnung (23) benachbarte freie Endabschnitt der Haltefeder (17) weist einen für die Haltefeder als Handhabe dienenden freien Endabschnitt (25) auf. Der den Sockelabschnitt (16) in einem Abstand überspannende Bereich der Haltefeder (17) weist quer zur Längsausdehnung der Haltefeder eine als Flachstecker ausgebildete Verlängerung (26) auf.

Claims (8)

  1. Anordnung zur Befestigung einer Lampe (3) in der Öffnung (2) eines Reflektors (1) eines Fahrzeugscheinwerfers mit den Merkmalen:
    - die von der Rückseite des aus Blech bestehenden Reflektors (1) her eingesetzte Lampe (3) liegt mit ihrem radial nach außen vorspringenden Flansch (6) des Sockels unmittelbar an dem Rand (7) der in den Reflektor (1) eingebrachten Öffnung (2) an,
    - die Lampe (3) ist in radialer Richtung und gegen Verdrehen durch Zungen (8 und 9) arretiert, die aus dem Bereich des Reflektors (1) freigeschnitten sind, der zum Hindurchführen der Lampe (3) aus dem Reflektor (1) ausgeschnitten ist, und die mit ihrem freien Ende entgegen der Lichtaustrittsrichtung abgewinkelt sind,
    - eine den Sockelflansch (6) überspannende Haltefeder (17) liegt unter Vorspannung an dem Sockelflansch an und drückt ihn gegen den Rand (7) der Öffnung (2) des Reflektors (1), durch die die Lampe (3) hindurchragt,
    - die Haltefeder (17) ist an zwei sich gegenüberliegende Stellen der Öffnung (2) an dem Reflektor befestigt,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - die die Arretierung für die Lampe (3) bewirkenden Zungen (8 und 9) so lang ausgeführt sind, daß die Zungen (8 und 9) einen zur Befestigung der Haltefeder (17) dienenden freien Endabschnitt aufweisen, in welchen Hinterschneidungen (10 bzw. 12) eingebracht sind, in die die vorgespannten Enden der Haltefeder (17) eingreifen.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltefeder (17) an einer Zunge (9) schwenkbar und an der anderen Zunge (8) lösbar befestigt ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur schwenkbaren Befestigung der Haltefeder (17) dienende Zunge (9) T-förmig ausgeschnitten ist, wobei der Querbalken (11) der T-Form die Spitze der Zunge ist.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zur schwenkbaren Befestigung dienende freie Endabschnitt einer aus einem Blechstreifen hergestellten Haltefeder (17) U-förmig ausgestanzt ist und die Schenkel (19) der U-Form quer zu ihrer Längsrichtung zu einer Öse gerollt sind, in denen die freien Endabschnitte des Querbalkens (11) der T-förmigen Zunge (9) mit Spiel angeordnet sind.
  5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Schenkel (19) der U-Form der Haltefeder (17) soweit eingerollt sind, daß ein Spalt (21) verbleibt, der geringfügig enger ist, als die Materialdicke der T-förmigen Zunge (9).
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der lösbar mit einer Zunge (8) verbundene freie Endabschnitt der Haltefeder (17) eine Verrastungsöffnung (23) für die Verrastung mit der hakenförmigen Zunge (8) aufweist.
  7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus dem mit der hakenförmigen Zunge (8) zusammenwirkende Rand (24) der Verrastungsöffnung (23) ausgeschnittener Lappen entgegen der Schließrichtung der Haltefeder (17) abgewinkelt ist und mit seiner Stirnfläche an der Hinterschneidung (10) der hakenförmigen Zunge (8) unter Vorspannung anliegt.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (7) der Öffnung (2) des Reflektors (1) von dem Boden (4) einer zum Reflektorinneren hin durchgezogenen topfförmigen Vertiefung (5) des Reflektors gebildet wird.
EP89116063A 1988-09-15 1989-08-31 Befestigung einer Glühlampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers Expired - Lifetime EP0359040B1 (de)

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DE3831372 1988-09-15

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EP0359040A2 EP0359040A2 (de) 1990-03-21
EP0359040A3 EP0359040A3 (en) 1990-05-30
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ES2057035T3 (es) 1994-10-16
EP0359040A2 (de) 1990-03-21
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