DE3606538C1

DE3606538C1 - Mounting an incandescent lamp in the opening of a reflector of a vehicle headlight

Info

Publication number: DE3606538C1
Application number: DE3606538A
Authority: DE
Inventors: Josef Lutterbeck
Original assignee: Hella KGaA Huek and Co
Current assignee: Hella GmbH and Co KGaA
Priority date: 1986-02-28
Filing date: 1986-02-28
Publication date: 1987-04-16

Abstract

The invention relates to a vehicle headlight, in which the incandescent lamp is inserted into the opening of the reflector from the rear thereof with the lamp bulb leading. A contact spring produced from a sheet-metal strip extends over the cap section projecting from the opening of the reflector. The U-shaped free end sections of the contact spring are pushed in a biased state into slots to the side of the opening of the reflector. The insertion direction of the U-shaped end sections extends approximately parallel to the axis of the incandescent lamp. The sections adjoining the U-shaped free end sections of the contact spring and the middle section of the contact spring are bent in the shape of a U. The free end section of the lamp cap is arranged between the limbs of the middle U-shaped section. The respective web joining the middle U-shaped section of the contact spring and the limbs adjacent to the limbs thereof is situated in a biased state on an outer flange surrounding the cap. One of the two U-shaped free end sections is supported in a slot of the reflector in a pivotable fashion, while the other U-shaped free end section of the contact spring is detachably locked in another slot of the reflector.

Description

Die Erfindung betrifft die Befestigung einer Glühlampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers nach den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. The invention relates to the attachment of a Light bulb in the opening of a reflector Vehicle headlights according to those in the preamble of Features listed claim 1.

Eine solche Befestigung einer Glühlampe in der Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers ist aus der DE-PS 12 55 810 bekannt. Der Lampenträger der Glühlampe ist aus Blech hergestellt, und in eine Öffnung des Lampenträgers ist der Sockel der Glühlampe mittels eines Bajonettverschlusses eingesetzt. Beim Einsetzen der Glühlampe werden durch Freischnitte am Randbereich der Öffnung des Lampenträgers radial nach außen ragende Zapfen des Sockels der Glühlampe hindurchgeführt, die nach dem Verdrehen der Glühlampe in jeweils eine Vertiefung am Randbereich der Öffnung eingreifen. An dem Mittelpol der Glühlampe liegt die aus einem Blechstreifen hergestellte und sich über den freien Endabschnitt des Sockels erstreckende Kontaktfeder mit ihrem mittleren Abschnitt unter Vorspannung an, wodurch die Glühlampe in dem Reflektor sicher arretiert ist. Die Kontaktfeder ist an ihren freien Endabschnitten U-förmig gebogen, die in Schlitze von in den Lampenträger eingesetzte Isolierteile eingeschoben sind. Die Einsetzrichtung der Schenkel der U-förmigen Endabschnitte verläuft in etwa senkrecht zur Längsachse der Glühlampe. Um einen sicheren Festsitz der Kontaktfeder in den Schlitzen der Isolierstücke zu erhalten, weist die Kontaktfeder angrenzend an ihre U-förmigen freien Endabschnitte jeweils einen U-förmig gebogenen Abschnitt auf, der sich zur Glühlampe hin öffnet und deren Schenkel nach außen auffedern. Dadurch ist die Kontaktfeder sicher in den Schlitzen der Isolierstücke gehalten.Such an attachment of a light bulb in the opening a reflector of a vehicle headlight is known from DE-PS 12 55 810. The lamp holder the light bulb is made of sheet metal, and in one The opening of the lamp holder is the base of the light bulb used with a bayonet lock. At the The incandescent lamp is inserted through cuts on Edge region of the opening of the lamp holder radially towards cones of the base of the incandescent lamp projecting outside passed through after turning the bulb in one depression each at the edge of the opening intervention. It is located at the center pole of the light bulb a sheet metal strip and over the free End portion of the base extending contact spring with their middle section under tension, whereby the light bulb is securely locked in the reflector. The Contact spring is U-shaped at its free end sections bent into slots by in the lamp holder inserted insulating parts are inserted. The Direction of insertion of the legs of the U-shaped end sections runs approximately perpendicular to the longitudinal axis of the incandescent lamp. To ensure that the contact spring is firmly seated in the Obtaining slots in the insulating pieces shows the Contact spring adjacent to their U-shaped free End sections each have a U-shaped section that opens to the light bulb and its legs spring outwards. This makes the contact spring secure held in the slots of the insulating pieces.

Soll bei einer solchen Ausführungsform der Glühlampenwechsel von der Seite der Kontaktfeder her erfolgen, so ist das Lösen der Kontaktfeder an ihren Einspannstellen sehr umständlich und zeitaufwendig. Der Glühlampenwechsel von der Seite der Kontaktfeder her ist bei Fahrzeugscheinwerfern mit einem Reflektor und einer das Innere des Reflektors abdeckenden Lichtscheibe üblich bzw. zwingend notwendig, da die Lichtscheibe und der Reflektor durch Kleben oder durch nur sehr umständlich zu lösende Befestigungsmittel miteinander verbunden sind. Aus Blech hergestellte Reflektoren sind meistens mit einer Schutzlackierung versehen, so daß der Massekontakt von dem Reflektor zum Lampensockel hin nur durch das Entfernen der Lackschicht am Randbereich seiner Öffnung möglich ist. Durch Korrosion an diesen Stellen ist eine elektrische Kontaktgabe zwischen dem Lampensockel und dem Reflektor nicht immer gewährleistet. Außerdem ist die als Stromzuführung dienende Kontaktfeder mit ihren freien Endabschnitten in zusätzlichen, an dem Reflektor der Glühlampe befestigten Isolierstücken eingesetzt.In such an embodiment, the Change the light bulb from the side of the contact spring take place, so is the release of the contact spring on their Clamping points very cumbersome and time consuming. The Bulb replacement from the side of the contact spring for vehicle headlights with one reflector and one the lens covering the inside of the reflector is customary or absolutely necessary, since the lens and the Reflector by gluing or by very cumbersome too releasing fasteners are interconnected. Reflectors made from sheet metal are usually included provided with a protective coating so that the ground contact from the reflector to the lamp base only through the Remove the lacquer layer at the edge of its opening is possible. Due to corrosion in these places is one electrical contact between the lamp base and the Reflector not always guaranteed. In addition, the as Power supply contact spring with their free End sections in additional, on the reflector of the Incandescent insulator used.

Aus dem DE-GM 18 91 860 ist ein Fahrzeugscheinwerfer bekannt, bei dem die Glühlampe mit dem Lampenkolben voraus von der Reflektorrückseite her in die Öffnung des Reflektors eingeführt ist, bis die radial aus der Mantelfläche des Lampensockels herausragenden Zapfen an dem Randbereich der Öffnung aufliegen. Zur Arretierung der Glühlampe in dem Reflektor dient eine aus dem Blechstreifen hergestellte U-förmig gebogene Kontaktfeder, die mit ihrem mittleren Steg voraus in einen Schlitz des Reflektors eingeführt ist. Die Schenkel der U-förmigen Kontaktfedern weisen jeweils eine Öffnung auf, in die beim Einsetzen der Kontaktfeder in den Schlitz jeweils eine Nase am Rand des Schlitzes einrastet. Ein Schenkel der U-förmigen Kontaktfeder liegt mit seinem freien Ende unter Vorspannung an dem Reflektor an, während der andere Schenkel mit seinem freien Ende unter Vorspannung an dem Randbereich der Stirnfläche des Lampensockels anliegt. Beim Glühlampenwechsel wird der unter Vorspannung an dem Lampensockel anliegende freie Endabschnitt der Kontaktfeder von dem Lampensockel abgehoben. Dabei kann sich die Verbindung zwischen der Kontaktfeder und dem Reflektor lösen und die Kontaktfeder verlorengehen. Außerdem ist bei einem mit einer Schutzlackierung versehenen Reflektor kein guter Massekontakt zwischen dem Lampensockel und dem Reflektor gewährleistet. Ferner kann durch die auf den Randbereich der Stirnfläche des Lampensockels wirkende Druckkraft der Kontaktfeder die Glühlampe verkanten und die Glühlampe nicht vibrationsfrei gehalten werden.DE-GM 18 91 860 is a vehicle headlight known in which the incandescent lamp with the lamp bulb ahead from the rear of the reflector into the opening of the Reflector is inserted until the radial out of the Protruding cone on the outer surface of the lamp base rest on the edge of the opening. For locking the light bulb in the reflector serves one from the U-shaped contact spring made of sheet metal strips, which with its central web in a slot of the Reflector is introduced. The legs of the U-shaped Contact springs each have an opening into which each time the contact spring is inserted into the slot a nose snaps into the edge of the slot. A thigh the U-shaped contact spring lies with its free end biased to the reflector while the other Thigh with its free end under tension on the Border area of the end face of the lamp base rests. When changing the light bulb, it is pretensioned on the Lamp base fitting free end section of the contact spring lifted off the lamp base. The can Connection between the contact spring and the reflector loosen and the contact spring get lost. Besides, is with a reflector provided with a protective coating not a good ground contact between the lamp base and the Guaranteed reflector. Furthermore, by the on Edge area of the end face of the lamp base Pressure force of the contact spring tilt the light bulb and the light bulb cannot be kept free of vibrations.

In der FR-PS 13 91 962 ist ein bekannter Fahrzeugscheinwerfer dargestellt und beschrieben, dessen Reflektor am Scheitel eine Öffnung aufweist, in die eine ringförmige, aus Blech hergestellte Lampenfassung eingesetzt ist. Die Lampenfassung weist zentral eine Öffnung auf, in die die Glühlampe von der Rückseite her mit dem Lampenkolben voraus eingeführt ist, bis der den Lampensockel umgebende Außenflansch an dem Randbereich der Öffnung aufliegt. Der freie Endabschnitt des Lampensockels weist einen Steckeranschluß für die Stromzuführung auf. Seitlich des freien Endabschnittes des Lampensockels liegt eine aus Federdraht gebogene Haltefeder mit ihrem mittleren Abschnitt unter Vorspannung an dem Außenflansch des Lampensockels an. Angrenzend an diesen mittleren Abschnitt weist die Haltefeder jeweils einen U-förmig gebogenen Abschnitt auf, der mit seinem Steg voraus in radialer Richtung nach außen in eine Öffnung der Lampenfassung der Glühlampe eingeführt ist. Ein freies Ende der Haltefeder ist scharnierartig an dem umlaufenden Rand der Lampenfassung der Glühlampe gelagert. Der andere freie Endabschnitt weist zur Rückseite des Reflektors hin und dient als Handhabe zum Lösen der Haltefeder aus ihren Einspannstellen. Die Herstellung der scharnierartigen Lagerung der Haltefeder ist sehr umständlich und zeitaufwendig, da der freie Endabschnitt der Haltefeder durch eine Öffnung am äußeren Randbereich der Lampenfassung durchzustecken ist und danach um den Rand der Lampenfassung zu einer Öse zu biegen ist. Außerdem ist der Massekontakt zwischen Lampenfassung und Reflektor bei einem mit einer Schutzlackierung versehenen Reflektor nicht sicher. Ferner ist die Glühlampe nicht sicher in der Öffnung der Lampenfassung gehalten, da die Haltefeder seitlich des aus der Öffnung herausragenden freien Endabschnittes des Lampensockels vorbeigeht.In FR-PS 13 91 962 a known one Vehicle headlights shown and described, the Reflector at the apex has an opening into which ring-shaped lamp holder made of sheet metal is used. The lamp holder has a central one Open the light bulb from the back with the lamp bulb inserted until the Lamp base surrounding outer flange on the edge area of the opening. The free end section of the Lamp base has a connector for the Power supply on. To the side of the free end section the lamp base is a spring wire bent Retaining spring with its middle section below Preload on the outer flange of the lamp base. Adjacent to this middle section, the Retaining spring each have a U-shaped section, the one with its web in the radial direction outwards inserted into an opening in the lamp holder of the incandescent lamp is. A free end of the retaining spring is hinge-like the circumferential edge of the lamp holder of the incandescent lamp stored. The other free end section faces Back of the reflector and serves as a handle for Loosen the retaining spring from its clamping points. The manufacture of the hinge-like storage of the Retaining spring is very cumbersome and time consuming because of the free end portion of the retaining spring through an opening on the outer edge of the lamp holder is to be pushed through and then around the edge of the lamp holder to an eyelet is bend. In addition, the ground contact is between Lamp holder and reflector in one with one Protective coating provided reflector not safe. Furthermore, the light bulb is not safe in the opening of the Lamp holder held because the retaining spring on the side of the protruding from the opening free end portion of the Lamp base goes by.

Bei dem aus der EP-OS 1 45 556 bekannten Fahrzeugscheinwerfer besteht die Haltefeder der Glühlampe, wie bei dem aus der FR-PS 13 91 962 bekannten Fahrzeugscheinwerfer, aus Federdraht. Hierbei ist jedoch die Haltefeder so gebogen, daß sie an zwei sich gegenüberliegenden Seiten der Mantelfläche des Lampensockels vorbeigeht und in diesen Bereichen an dem Außenflansch des Lampensockels unter Vorspannung anliegt.In the known from EP-OS 1 45 556 Vehicle headlights there is the retaining spring Incandescent lamp, such as that known from FR-PS 13 91 962 Vehicle headlights, made of spring wire. Here is, however the retaining spring is bent so that it connects to two opposite sides of the lateral surface of the Lamp base goes past and in these areas on the The outer flange of the lamp base is under tension.

Die aus der DE-OS 29 05 521 bekannte Fahrzeugleuchte weist eine Soffittenglühlampe auf, die zwischen zwei Schenkeln einer aus einem Blechstreifen hergestellten, U- förmig gebogenen Kontaktfeder eingesetzt ist. Dabei greifen die beiden Lampensockel der Glühlampe in jeweils eine Öffnung der Schenkel der U-förmigen Kontaktfeder ein. An den Schenkeln ist jeweils ein Flachsteckeranschluß befestigt. Bei einer solchen Ausführungsform ist die Stromzuführung zur Glühlampe hin sehr funktionssicher, jedoch muß bei einem Glühlampenwechsel die Lichtscheibe von dem sie tragenden Gehäuseteil abgenommen werden.The vehicle lamp known from DE-OS 29 05 521 has a festoon bulb between two Legs of a U- made from a sheet metal strip shaped curved contact spring is used. Here grip the two lamp bases of the light bulb in each an opening of the legs of the U-shaped contact spring a. There is a tab connector on each of the legs attached. In such an embodiment, the Power supply to the incandescent lamp is very reliable, however, the lens must be replaced when changing the light bulb are removed from the housing part carrying it.

Aufgabe der Erfindung ist es, die im Oberbegriff des Patentanspruches 1 als bekannt vorausgesetzte Befestigung der Glühlampe in der Öffnung des Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers derart auszubilden, daß die Glühlampe von der die Kontaktfeder aufnehmenden Rückseite des Reflektors her in die Öffnung des Reflektors einsetzbar ist und dabei für den Glühlampenwechsel die aus einem Blechstreifen hergestellte und über den freien Endabschnitt des Lampensockels sich erstreckende Kontaktfeder an einer Einspannstelle von Hand leicht und schnell lösbar ist. Außerdem soll eine Glühlampe verwendet werden, die es ermöglicht, daß ohne zwischen Kontaktfeder und Reflektor dazwischengeschaltete Isolierstücke sowohl die Stromzuführung als auch der Massekontakt zur Glühlampe hin funktionssicher ausgeführt sind. Darüber hinaus soll weiterhin ein sicherer Festsitz der Glühlampe in dem Reflektor gewährleistet sein. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. The object of the invention is that in the preamble of Claim 1 as known assumed attachment of the light bulb in the opening of the To form the reflector of a vehicle headlight in such a way that the light bulb of the contact spring receiving Back of the reflector in the opening of the Reflector can be used for the Incandescent lamp change the one made from a sheet metal strip and over the free end portion of the lamp base itself extending contact spring at a clamping point of Hand is easy and quick to remove. In addition, one Incandescent lamp can be used, which allows that without interposed between contact spring and reflector Isolators both the power supply and the Earth contact to the incandescent lamp is functionally reliable are. In addition, a secure tight fit should continue the light bulb in the reflector can be guaranteed. These Object is according to the invention by the characterizing Features of claim 1 solved.

Bei einer solchen Lösung wird ein Verkanten der Glühlampe in der Öffnung des Reflektors verhindert, da der Anpreßdruck der Kontaktfeder auf zwei Stellen des Außenflansches der Glühlampe wirkt, die in einer durch die Mittelachse der Glühlampe gehenden Ebene liegen. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn zumindest bei dem lösbar arretierten U-förmigen Endabschnitt der Kontaktfeder der freie Schenkel an dem zur Glühlampe hinweisenden Rand des Schlitzes in dem Reflektor der Glühlampe unter Vorspannung anliegt und eine nach dem Einschieben des U-förmigen Endabschnittes diesen Rand des Schlitzes selbstrastend hintergreifende Nase aufweist, die aus dem freien Schenkel herausgebogen oder herausgedrückt ist. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn der freie Schenkel des lösbar in dem Reflektor arretierten U-förmigen Endabschnittes der Kontaktfeder in einen Abschnitt übergeht, der für einen elektrischen Stecker den Kontaktanschluß bildet. Durch diesen Kontaktanschluß ist nicht nur der Massekontakt für den Lampensockel funktionssicher hergestellt, sondern es dient auch der Kontaktanschluß als Handhabe zum Lösen des selbstrastend festgesetzten U-förmigen Endabschnittes. Zum Lösen dieses U-förmigen Endabschnittes der Kontaktfeder aus dem Schlitz des Reflektors wird der freie Schenkel zum benachbarten Schenkel hingedrückt und der U-förmige Endabschnitt der Kontaktfeder aus dem Schlitz des Reflektors herausgezogen.With such a solution, the bulb will tilt prevented in the opening of the reflector, since the Contact spring pressure at two points on the The outer flange of the incandescent lamp acts in a through the central axis of the incandescent lamp plane. Furthermore, it is advantageous if at least the releasably locked U-shaped end portion of the Contact spring the free leg on the to the light bulb indicative edge of the slot in the reflector of the Bulb is under tension and one after Insert the U-shaped end section this edge of the slot has a self-engaging nose which are bent out of the free leg or is pushed out. It is useful if the free legs of the detachably locked in the reflector U-shaped end section of the contact spring in one Section passes over for an electrical connector forms the contact connection. Through this contact connection is not just the ground contact for the lamp base manufactured reliably, but it also serves the purpose Contact connection as a handle for releasing the self-locking fixed U-shaped end section. To solve this U-shaped end portion of the contact spring from the The free leg becomes the slot of the reflector neighboring leg pressed and the U-shaped End portion of the contact spring from the slot of the Pulled out reflector.

Ein weiterer Vorteil ist es, wenn an dem Schwenkpunkt der Kontaktfeder der freie U-förmige Endabschnitt, dessen Schenkel nach außen auffedern und unter Vorspannung an sich gegenüberliegenden Rändern des Schlitzes des Reflektors der Glühlampe anliegen, in Einschubrichtung durch aus den Schenkeln herausgebogene oder herausgedrückte Nasen arretiert ist, von denen eine nach dem Einschieben des U-förmigen Endabschnittes den Rand des Schlitzes selbstrastend hintergreift, während die andere Nase als Anschlag dient. Eine solche Ausführungsform ist kostengünstig herstellbar und sehr einfach zu montieren. Außerdem ist die Kontaktfeder an dem Schwenkpunkt sicher gehalten, so daß beim Glühlampenwechsel die Kontaktfeder nicht verlorengehen kann.Another benefit is when at the pivot point the contact spring, the free U-shaped end section, the Open the leg outwards and pretension opposite edges of the slot of the The reflector of the light bulb, in the direction of insertion by bent out of the legs or pushed out noses is locked, one of which is after the insertion of the U-shaped end section the edge of the slot engages behind, while the other nose serves as a stop. Such Embodiment is inexpensive to manufacture and very easy to assemble. The contact spring is also on the pivot point held securely so that when Change the light bulb and the contact spring is not lost can.

Ebenfalls ist es vorteilhaft, wenn jeweils ein Schenkel der beiden U-förmigen freien Endabschnitte der Kontaktfeder eine zum benachbarten Schenkel hin gerichtete erhabene Stelle aufweist, die von einer in den Schenkel eingedrückten Beule gebildet wird. Dadurch wird bei Kontaktfedern, die vor ihrer Montage als Schüttgut verwendet werden, verhindert, daß einige der Kontaktfedern an ihren freien Endabschnitten fest zusammenstecken.It is also advantageous if one leg each of the two U-shaped free end sections of the Contact spring one directed towards the adjacent leg has a raised point from one in the thigh indented bulge is formed. This will help Contact springs used as bulk goods before assembly used prevents some of the contact springs stick together at their free end sections.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention shown, namely shows

Fig. 1 einen horizontalen Längsschnitt durch einen Fahrzeugscheinwerfer, dessen Glühlampe von einer Kontaktfeder in einer Öffnung am Scheitel des Reflektors arretiert ist, Fig. 1 is a horizontal longitudinal section through a vehicle headlight, the bulb is locked by a contact spring in an opening at the apex of the reflector,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung X auf den die Glühlampe aufnehmenden Reflektor und Fig. 2 is a view in the direction X on the reflector receiving the light bulb and

Fig. 3 in einer Seitenansicht die Kontaktfeder als Einzelteil. Fig. 3 in a side view of the contact spring as an individual part.

Der Fahrzeugscheinwerfer besteht im wesentlichen aus einem paraboloidförmigen Reflektor (1), einer das Innere des Reflektors abdeckenden Lichtscheibe (2), die mit ihrem äußeren umlaufenden Rand mit dem Reflektor dicht verklebt ist, einer in einer Öffnung (3) am Scheitel des Reflektors (1) eingesetzten Glühlampe (4) und einer die Glühlampe (4) in der Öffnung (3) des Reflektors arretierenden Kontaktfeder (5).The vehicle headlight consists essentially of a paraboloidal reflector ( 1 ), a lens ( 2 ) covering the inside of the reflector, which is sealed with its outer circumferential edge to the reflector, one in an opening ( 3 ) at the top of the reflector ( 1 ) used incandescent lamp ( 4 ) and a contact spring ( 5 ) locking the incandescent lamp ( 4 ) in the opening ( 3 ) of the reflector.

Der Sockel (6) der Glühlampe (4) weist einen rechteckigen Querschnitt und einen umlaufenden Außenflansch (7) auf. Der freie Endabschnitt (8) des Sockels (6) der Glühlampe ist mit einem elektrischen Kabel verbunden, an dessen freien Ende ein Flachsteckeranschluß (28) angeklemmt ist. Die Glühlampe (4) ist von der Reflektorrückseite her in die Öffnung (3) des Reflektors (1) mit ihrem Glaskolben voraus eingeführt, bis der Außenflansch (7) des Glühlampensockels an dem umlaufenden Randbereich der Öffnung (3) des Reflektors (1) aufliegt. Dabei greifen zwei diametral sich gegenüberliegende und zur Rückseite des Reflektors hin gebogene Fahnen (9) des Randes der Öffnung (3) in Freischnitte am Rand des Außenflansches (7) des Lampensockels ein.The base ( 6 ) of the incandescent lamp ( 4 ) has a rectangular cross section and a circumferential outer flange ( 7 ). The free end section ( 8 ) of the base ( 6 ) of the incandescent lamp is connected to an electrical cable, to the free end of which a flat plug connection ( 28 ) is clamped. The bulb ( 4 ) is inserted from the rear of the reflector into the opening ( 3 ) of the reflector ( 1 ) with its glass bulb in front until the outer flange ( 7 ) of the bulb socket rests on the peripheral edge area of the opening ( 3 ) of the reflector ( 1 ) . Two diametrically opposite flags ( 9 ) of the edge of the opening ( 3 ), which are curved towards the rear of the reflector, engage in free cuts on the edge of the outer flange ( 7 ) of the lamp base.

Die über den aus der Öffnung (3) des Reflektors (1) herausragenden freien Endabschnitt (8) des Sockels (6) sich erstreckende Kontaktfeder (5) ist aus einem Blechstreifen hergestellt. Die freien Endabschnitte (10, 11) der Kontaktfeder (5) sind durch Biegen quer zu ihrer Längsrichtung U-förmig ausgebildet. Die U-förmigen Endabschnitte (10, 11) sind mit ihrem Steg voraus in diametral sich gegenüberliegende Schlitze (12) seitlich der Öffnung (3) des Reflektors (1) eingeschoben. Die Einschubrichtung der U-förmigen Endabschnitte (10, 11) der Kontaktfeder (5) verläuft in etwa parallel zur Längsachse der Glühlampe (4). Die Schenkel (13, 14, 15, 16) der U-förmigen Endabschnitte (10, 11) der Kontaktfeder (5) federn nach außen auf und liegen unter Vorspannung an sich gegenüberliegenden Rändern des jeweiligen Schlitzes (12) an. Die freien Schenkel (13, 16) der U-förmigen Endabschnitte (10, 11) weisen jeweils eine zum benachbarten Schenkel (14 bzw. 15) hinweisende Beule (17) auf. The contact spring ( 5 ), which extends from the opening ( 3 ) of the reflector ( 1 ) and protrudes from the free end section ( 8 ) of the base ( 6 ), is made from a sheet metal strip. The free end sections ( 10, 11 ) of the contact spring ( 5 ) are U-shaped by bending transverse to their longitudinal direction. The U-shaped end sections ( 10, 11 ) are inserted with their web in front into diametrically opposite slots ( 12 ) to the side of the opening ( 3 ) of the reflector ( 1 ). The direction of insertion of the U-shaped end sections ( 10, 11 ) of the contact spring ( 5 ) runs approximately parallel to the longitudinal axis of the incandescent lamp ( 4 ). The legs ( 13, 14, 15, 16 ) of the U-shaped end sections ( 10, 11 ) of the contact spring ( 5 ) spring outward and lie under prestress on opposite edges of the respective slot ( 12 ). The free legs ( 13, 16 ) of the U-shaped end sections ( 10, 11 ) each have a bulge ( 17 ) pointing towards the adjacent leg ( 14 or 15 ).

Der eine U-förmige Endabschnitt (10) der Kontaktfeder (5) weist an seinem freien Schenkel (13) eine entgegen der Einschubrichtung weisende, als Nase (18) dienende Zunge auf, die aus dem Schenkel freigeschnitten und herausgebogen ist. Nach dem Einschieben des U-förmigen Endabschnittes (10) in den Schlitz (12) des Reflektors hintergreift die Nase (18) selbstrastend den Schlitz (12), während eine durch Freischneiden und Herausdrücken aus dem Schenkel (14) gebildete und in Einschubrichtung des U-förmigen Endabschnittes (10) der Kontaktfeder weisende Nase (19) als Anschlag dient. Die Nase (19) verhindert nach dem selbstrastenden Hintergreifen der Nase (18) des freien Schenkels (13) , daß der U-förmige Endabschnitt (10) weiter in den Schlitz (12) des Reflektors (1) einschiebbar ist. Durch eine solche Verbindung ist der U- förmige freie Endabschnitt (10) in dem Schlitz (12) des Reflektors (1) verschwenkbar gelagert.The one U-shaped end section ( 10 ) of the contact spring ( 5 ) has on its free leg ( 13 ) a tongue that points against the direction of insertion and serves as a nose ( 18 ), which is cut out of the leg and bent out. After inserting the U-shaped end portion ( 10 ) into the slot ( 12 ) of the reflector, the nose ( 18 ) engages behind the slot ( 12 ), while one formed by cutting and pressing out of the leg ( 14 ) and in the direction of insertion of the U -shaped end portion ( 10 ) of the contact spring-pointing nose ( 19 ) serves as a stop. After the self-locking engagement of the nose ( 18 ) of the free leg ( 13 ), the nose ( 19 ) prevents the U-shaped end section ( 10 ) from being insertable further into the slot ( 12 ) of the reflector ( 1 ). By means of such a connection, the U-shaped free end section ( 10 ) is pivotably mounted in the slot ( 12 ) of the reflector ( 1 ).

Der andere U-förmige freie Endabschnitt (11) der Kontaktfeder (5) weist an seinem freien Schenkel (16) eine entgegen der Einschubrichtung weisende Nase (20) auf, die durch Freischneiden und Herausdrücken aus dem Schenkel (16) hergestellt ist. Nach dem Einschieben des U-förmigen Endabschnittes (11) in den Schlitz (12) des Reflektors ( 1) mit seinem Steg voraus hintergreift die Nase (20) selbstrastend den Schlitz (12). Durch Drücken des freien Schenkels (16) zum benachbarten Schenkel (15) hin, kann der U-förmige freie Endabschnitt (11) der Kontaktfeder (5) aus dem Schlitz (12) des Reflektors herausgezogen werden.The other U-shaped free end section ( 11 ) of the contact spring ( 5 ) has on its free leg ( 16 ) a nose ( 20 ) pointing counter to the direction of insertion, which is produced by cutting free and pushing it out of the leg ( 16 ). After inserting the U-shaped end section ( 11 ) into the slot ( 12 ) of the reflector ( 1 ) with its web in front, the nose ( 20 ) engages behind the slot ( 12 ) in a self-locking manner. By pressing the free leg ( 16 ) towards the adjacent leg ( 15 ), the U-shaped free end section ( 11 ) of the contact spring ( 5 ) can be pulled out of the slot ( 12 ) of the reflector.

Der freie Schenkel (16) des lösbar arretierten U-förmigen Endabschnittes (11) der Kontaktfeder (5) ist an seinem freien Ende als Kontaktanschluß (21) für eine Flachsteckhülse (nicht dargestellt) ausgeführt. Der Kontaktanschluß (21) ist zum Reflektor (1) hin gebogen. Um einen sicheren Festsitz der Flachsteckhülse auf dem Kontaktanschluß (21) zu erhalten, weist der Kontaktanschluß (21) quer zu seiner Längsrichtung verlaufende Rippen (22) auf.The free leg ( 16 ) of the releasably locked U-shaped end section ( 11 ) of the contact spring ( 5 ) is designed at its free end as a contact connection ( 21 ) for a flat receptacle (not shown). The contact connection ( 21 ) is bent towards the reflector ( 1 ). In order to ensure that the flat receptacle is firmly seated on the contact connection ( 21 ), the contact connection ( 21 ) has ribs ( 22 ) extending transversely to its longitudinal direction.

Angrenzend an die freien U-förmigen Endabschnitte (10, 11) der Kontaktfeder (5) weist die Kontaktfeder je einen U- förmig gebogenen, in Lichtaustrittsrichtung sich öffnenden Abschnitt (23) auf. Dabei weisen diese U- förmigen Abschnitte (23) mit den U-förmigen Endabschnitten (10 bzw. 11) der Kontaktfeder (5) einen gemeinsamen Schenkel (14 bzw. 15) auf. Der mittlere Abschnitt (24) der Kontaktfeder (5), der die beiden U-förmigen Abschnitte (23) verbindet, ist U-förmig gebogen. Zwischen seinen Schenkeln (25) ist der den Flachsteckeranschluß (28) aufweisende freie Endabschnitt (8) des Sockels (6) angeordnet. Dabei sind die Schenkel (25, 26) der Abschnitte (23, 24) so lang ausgeführt, daß die sie verbindenden Stege (27) des mittleren Abschnitts (24) unter Vorspannung an dem Außenflansch (7) der Glühlampe (4) anliegen.Adjacent to the free U-shaped end sections ( 10, 11 ) of the contact spring ( 5 ), the contact spring each has a U-shaped section ( 23 ) that opens in the direction of light exit. These U-shaped sections ( 23 ) with the U-shaped end sections ( 10 and 11 ) of the contact spring ( 5 ) have a common leg ( 14 and 15 ). The middle section ( 24 ) of the contact spring ( 5 ), which connects the two U-shaped sections ( 23 ), is bent in a U-shape. The free end section ( 8 ) of the base ( 6 ), which has the flat plug connection ( 28 ), is arranged between its legs ( 25 ). The legs ( 25, 26 ) of the sections ( 23, 24 ) are made so long that the connecting webs ( 27 ) of the central section ( 24 ) bear under prestress on the outer flange ( 7 ) of the incandescent lamp ( 4 ).

Claims

1. Fixing an incandescent lamp ( 4 ) in the opening ( 3 ) of a reflector ( 1 ) of a vehicle headlight with the features:

a) the light bulb ( 4 ) is locked by engaging its base ( 6 ) in precautions at the edge region of the opening ( 3 ) in the radial direction and against Ver,
b) a contact spring ( 5 ) made from a sheet metal strip extends over the free end section ( 8 ) of the base ( 6 ) of the incandescent lamp ( 4 ) protruding from the opening ( 3 ) of the reflector ( 1 ),
c) the contact spring ( 5 ) has U-shaped free end sections ( 10, 11 ) by bending transverse to its longitudinal direction,
d) these U-shaped free end sections ( 10, 11 ) are opened by springing open their legs ( 13, 14, 15, 16 ) under prestress in diametrically opposite slots ( 12 ) to the side of the opening ( 3 ) of the reflector ( 1 ) inserted,
e) the contact spring ( 5 ) has, adjacent to the U-shaped free end sections ( 10, 11 ), a U-shaped section ( 23 ) that opens in the direction of light exit,
f) the middle section ( 24 ) of the contact spring ( 5 ) adjoining these sections ( 23 ) serves as a resilient abutment and as an electrical contact part for the incandescent lamp ( 4 ),
g) an electrical contact connection ( 21 ) is attached to a free end section ( 11 ) of the contact spring, characterized by the following features:
h) the base ( 6 ) of the incandescent lamp ( 4 ) has at its free end section ( 8 ) a plug connection ( 28 ) for the power supply and a circumferential outer flange ( 7 ) on the edge region of the opening ( 3 ) of the reflector ( 1 ) lies on,
i) the direction of insertion of the legs ( 13, 14, 15, 16 ) of the U-shaped free end sections ( 10, 11 ) of the contact spring ( 5 ) runs approximately parallel to the longitudinal axis of the incandescent lamp ( 4 ),
j) the contact spring ( 5 ) is fixed to the reflector ( 1 ) of the incandescent lamp ( 4 ) by lugs ( 18, 19, 20 ) which engage the respective slot ( 12 ),
k) the middle section ( 24 ) of the contact spring ( 5 ) serving to make contact with the incandescent lamp ( 4 ) and as an abutment for the incandescent lamp is bent in a U-shape, and between its legs ( 25 ) is the free end section ( 8 ) of the lamp base ( 6 ) arranged,
l) the respective web ( 27 ) of the middle section ( 24 ) connecting the legs ( 25 ) of the middle section ( 24 ) of the contact spring ( 5 ) and the legs ( 26 ) adjacent to its legs ( 25 ) lies under prestress on the outer flange ( 7 ) of the base ( 6 ),
m) one of the two U-shaped free end sections ( 10 ) of the contact spring ( 5 ) is pivotably mounted in one of the slots ( 12 ) of the reflector ( 1 ) of the incandescent lamp ( 4 ), while the other U-shaped free end section ( 11 ) the contact spring ( 5 ) is releasably locked in the other slot ( 12 ) of the reflector ( 1 ) of the incandescent lamp ( 4 ).

2. Fastening according to claim 1, characterized in that at least in the releasably locked U-shaped end portion ( 11 ) of the contact spring ( 5 ) of the free leg ( 16 ) on the bulb ( 4 ) pointing edge of the slot ( 12 ) in the Reflector ( 1 ) of the incandescent lamp ( 4 ) rests under tension and, after inserting the U-shaped end section ( 11 ), this edge of the slot ( 12 ) has a self-locking nose ( 20 ) which is bent out of the free leg ( 16 ) or is pushed out.

3. Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that a free leg ( 16 ) of the U-shaped in slots ( 12 ) of the reflector ( 1 ) of the incandescent lamp ( 4 ) inserted end portions ( 11 ) of the contact spring ( 5 ) in one Section passes, which forms the contact connection ( 21 ) for an electrical connector.

4. Fastening according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the pivot point of the contact spring ( 5 ) the free U-shaped end portion ( 10 ), the legs ( 13, 14 ) spring outwards and under tension on opposite edges of the slot ( 12 ) of the reflector ( 1 ) of the incandescent lamp ( 4 ), are locked in the insertion direction by lugs bent or pushed out of the legs ( 13, 14 ), of which a nose ( 18 ) is locked after the U-shaped end section has been inserted ( 10 ) engages behind the edge of the slot ( 12 ), while the other nose ( 19 ) serves as a stop.

5. Fastening according to one of claims 1 to 4, characterized in that in each case one leg ( 13, 16 ) of the two U-shaped free end sections ( 10, 11 ) of the contact spring one towards the adjacent leg ( 14 or 15 ) directed raised Point ( 17 ).

6. Fastening according to claim 5, characterized in that the raised point ( 17 ) in the respective leg ( 13, 16 ) is formed by a bulge pressed into the leg.