EP0359035B1 - Vorrichtung zum Transport von Behältnissen durch Abfüll- und/oder Verpackungsanlgen - Google Patents

Vorrichtung zum Transport von Behältnissen durch Abfüll- und/oder Verpackungsanlgen Download PDF

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EP0359035B1
EP0359035B1 EP89116048A EP89116048A EP0359035B1 EP 0359035 B1 EP0359035 B1 EP 0359035B1 EP 89116048 A EP89116048 A EP 89116048A EP 89116048 A EP89116048 A EP 89116048A EP 0359035 B1 EP0359035 B1 EP 0359035B1
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filling
iron
elements
magnetic
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Ulrich Dipl.-Ing. Gierlichs
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Henkel AG and Co KGaA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting containers through filling and / or packaging systems by means of bottom-open, adapter-like carrier elements which move the containers over a substantially horizontal stationary transport surface and outside the shape of the respective filling or packaging system and inside the contours of the containers that pass through the system are adapted.
  • Carrier elements for receiving a container when passing through a filling and / or packaging system are known (EP-A 0 222 175), which by a bottom ring touching the bottom of a container to be used essentially only along lines and / or points, with two diametrically opposed ones and in the running direction of the system, ring sections to be arranged one behind the other are formed on shields which are approximately perpendicular to the ring plane.
  • support elements are intended to ensure that filling and / or packaging systems of the type in question can be used for filling and packaging containers of the most varied types and sizes without having to make any changes to the system when the container to be treated is changed by the support elements have consistent outer contours optimally adapted to the respective system, while the inner contours are adapted to the object to be filled or packaged in such a way that a sufficient number of suitable carrier elements are kept available for a particular system for each container shape to be handled.
  • the object of the invention is to provide a device by means of which the transport of containers through systems of the type in question with a stationary transport surface can be made even simpler and more diverse, in particular simple detachment of the transport elements from the conveying means and simple manipulation of the containers to be transported in the continuous Filling and / or packaging stations should be possible.
  • each support element is essentially U-shaped in plan view and an iron or magnetic plate is incorporated into the back of the web of the U-shaped support element, which is parallel to this and magnetic or iron belt conveyors rotating at the same height interact.
  • the individual carrier elements with containers located in them can be guided past certain manipulation stations in a particularly favorable manner, where certain manipulations, such as filling, closing, coding, printing, labeling or the like, are carried out, in order then, for example, after a particularly simple detachment to be fed by the belt conveyors by means of guide plates or the like in the area of reversing drums to other parts of the device, where in turn other manipulations are carried out on the containers.
  • the containers can be inserted into the carrier elements through the open side wall in the simplest manner and ejected again after the treatment, with a naturally one Sufficient clamping fit must be ensured between the inside of the flanges of the U-shaped support elements and the containers in order to ensure secure positioning of the containers during the manipulations to be carried out.
  • horizontally extending guide grooves or strips can be formed on the outer sides of the flanges of the U-shaped support elements, such that after leaving the iron or magnetic belt conveyors assigned to the magnetic or iron plates, the support elements can pass through other system parts, at which cooperate with corresponding guide strips or grooves with the guide grooves or strips in the flanges of the carrier elements.
  • the carrier elements can be provided with openings for manipulating the containers and / or serve to save weight.
  • an endless conveyor belt 1 runs in vertical planes around belt drums 2 with a vertical axis of rotation, the direction of conveyance being indicated by arrow 3.
  • the conveyor belt 1 consists of either magnetic or iron material.
  • a conveyor belt 1 of this type is provided for the transport of support elements 4 which are essentially U-shaped in plan, with web 6 of each U-shaped support element 4 connecting rear and front flanges 5 connecting one in FIG. 1 not shown
  • Iron or magnetic plate is arranged in such a way that by means of suitable guide elements (not shown) the carrier elements 4 supplied to the conveyor belt 1 are attracted by magnetic forces from the stationary conveyor belt 2 and transported in the direction of the arrow 3, the lower end faces of the carrier element 4, of course a sliding surface, not shown, slide, as well as the containers, not shown in FIG. 1, which are inserted through the open side of the carrier elements and ejected after the treatment.
  • the inner surfaces of the web 6a and the flanges 5a are formed at right angles to one another, such that cuboid-shaped containers, such as e.g. Detergent packages or the like can be inserted with a clamp or friction seat.
  • An iron or magnetic plate 7 is incorporated into the web 6a, as is indicated by dashed lines in FIG. 2, in such a way that it is preferably flush with the outer surface of the web 6a.
  • upper and lower recesses 8 are also formed in the web, which serve to eject a respectively treated container.
  • horizontal grooves 9 are formed which can be used to interact with corresponding stationary guide strips of the system.
  • openings 10 are formed in the flanges, which can be used to reach through manipulation elements or only to save weight.
  • the carrier element 4b shown in FIG. 3 essentially corresponds to the previously described carrier element 4a according to FIG. 2, with the exception that the inner contours are rounded in order to accommodate appropriately rounded containers, e.g. To be able to adapt detergent drums, i.e. that only the inner contours of flanges 5b and web 6b correspondingly deviate from the flat inner surfaces of the carrier element 4a according to FIG. 2.
  • the outer contours are completely identical for use in one and the same system for the carrier elements 4a and 4b according to FIGS. 2 and 3, so that an adaptation to one and the same system is possible without conversion problems on the system.
  • the outer surfaces of the flanges are concave in such a way that the support elements in question can easily pass other parts of the system in which there is no fixed guidance of the support elements.
  • the carrier elements are preferably made of wear-resistant and noise-insulating plastics by injection molding, as is also known.
  • the carrier elements could also have a closed base ring or a receiving base for the containers and Like. more.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Behältnissen durch Abfüll- und/oder Verpackungsanlagen mittels unten offener, adapterähnlicher Trägerelemente, welche die Behältnisse über eine im wesentlichen horizontale stationäre Transportfläche verschieben und außen der Form der jeweiligen Abfüll- bzw. Verpackungsanlage und innen den Konturen der jeweils die Anlage passierenden Behältnisse angepaßt sind.
  • Trägerelemente zum Aufnehmen eines Behälters bei Durchlaufen einer Abfüll- und/oder Verpackungsanlage sind bekannt (EP-A 0 222 175), die sich durch einen den Boden eines einzusetzenden Behälters im wesentlichen nur längs Linien und/oder Punkten berührenden Bodenring mit an zwei diametral gegenüberliegenden und in Laufrichtung der Anlage hintereinander anzuordnenden Ringteilstücken angeformten, etwa senkrecht zur Ringebene stehenden Schilden kennzeichnen. Durch diese Trägerelemente soll erreicht werden, daß Abfüll- und/oder Verpackungsanlagen der betreffenden Art zum Füllen und Verpacken von Behältern verschiedenster Art und Größe verwendbar sind, ohne jeweils Umrüstungen an der Anlage bei einem Wechsel des zu behandelnden Behälters vornehmen zu müssen, indem die Trägerelemente der jeweiligen Anlage optimal angepaßte gleichbleibende Außenkonturen aufweisen, während die Innenkonturen dem jeweils zu füllenden bzw. zu verpackenden Gegenstand angepaßt werden, derart, daß für jede handzuhabende Behälterform jeweils eine ausreichende Anzahl von passenden Trägerelementen für eine bestimmte Anlage verfügbar gehalten wird.
  • Aus der FR-A-2 342 918 sind Elemente bekannt, die mit ferromagnetischen oder Permanentmagnetplatten ausgerüstet sind, die mit parallel zu den Platten und in gleicher Höhe umlaufenden Magnet- oder Eisenbandförderern zusammenwirken. Anders als bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung liegen die Elemente jedoch auf einem horizontal umlaufenden Förderband auf, so daß das Problem eines seitlichen Verschiebens von Behältnissen über eine stationäre Transportfläche nicht gegeben ist. Die ferromagnetische Verbindung zwischen den Elementen und den Transportbändern dient vielmehr lediglich der sicheren Festhaltung der Gegenstände beim Aufruhen auf den sich in horizontaler Ebene bewegenden Bändern.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, mittels welcher der Transport von Behältnissen durch Anlagen der betreffenden Art mit stationärer Transportfläche noch weiter vereinfacht und vielgestaltiger gemacht werden kann, wobei insbesondere ein einfaches Lösen der Transportelemente von den Fördermitteln und eine einfache Manipulation der zu transportierenden Behältnisse in den durchlaufenden Abfüll- und/oder Verpackungsstationen möglich sein soll.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Trägerelement in Draufsicht gesehen im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und eine Eisen- oder Magnetplatte in die Rückseite des Steges des U-förmigen Trägerelementes eingearbeitet ist, die mit parallel zu dieser und in gleicher Höhe umlaufenden Magnet- oder Eisenbandförderern zusammenwirkt.
  • Aufgrund dieser Ausgestaltung können die einzelnen Trägerelemente mit in diesen befindlichen Behältnissen in besonders günstiger Weise an bestimmten Manipulationsstationen vorbeigeführt werden, wo bestimmte Manipulationen, wie Füllen, Schließen, Codieren, Bedrucken, Etikettieren oder dgl. ausgeführt werden, um dann beispielsweise nach einem besonders einfachen Lösen von den Bandförderern mittels Leitblechen oder dgl. im Bereich von Umkehrtrommeln anderen Vorrichtungsteilen zugeführt zu werden, wo wiederum andere Manipulationen an den Behältnissen vorgenommen werden. Dabei können aufgrund der U-förmigen Form der Trägerelemente die Behältnisse in einfachster Weise jeweils durch die offene Seitenwandung in die Trägerelemente eingeführt und nach der Behandlung wieder ausgestoßen werden, wobei naturgemäß ein ausreichender Klemmsitz zwischen den Innenseiten der Flansche der U-förmigen Trägerelemente und den Behältnissen gewährleistet sein muß, um eine sichere Positionierung der Behältnisse während der durchzuführenden Manipulationen sicherzustellen.
  • In Weiterbildung kann man ferner an den Außenseiten der Flansche der U-förmigen Trägerelemente waagerecht verlaufende Führungs-Nuten oder -Leisten ausbilden, derart, daß nach dem Verlassen der den Magnet- oder Eisenplatten zugeordneten Eisen- oder Magnetbandförderer die Trägerelemente andere Anlagenteile durchlaufen können, bei denen korrespondierende Führungs-Leisten oder -Nuten mit den Führungs-Nuten oder -Leisten in den Flanschen der Trägerelemente zusammenwirken.
  • Schließlich können die Trägerelemente mit Öffnungen versehen sein, die zum Manipulieren der Behältnisse und/oder zur Gewichtsersparnis dienen.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in:
    • Fig. 1
    eine perspektivisch-schematische Darstellung einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,
    Fig. 2
    ein im wesentlichen U-förmiges Trägerelement der Vorrichtung für quaderförmige Behältnisse in perspektivischer Darstellung und in
    Fig. 3
    eine Fig. 2 ähnliche Darstellung eines Trägerelements für gerundete Behältnisse.
  • Bei der in Fig. 1 wiedergegebenen, das Prinzip der Erfindung verdeutlichenden Vorrichtung läuft ein endloses Förderband 1 in vertikalen Ebenen um Bandtrommeln 2 mit vertikaler Drehachse um, wobei die Förderrichtung mit Pfeil 3 gekennzeichnet ist.
  • Das Förderband 1 besteht entweder aus Magnet- oder Eisenmaterial. Ein derartiges Förderband 1 ist zum Transport von im Grundriß im wesentlichen U-förmigen Trägerelementen 4 vorgesehen, wobei auf der Rückseite eines vordere und hintere Flansche 5 verbindenden Steges 6 jedes U-förmigen Trägerelementes 4 eine in Fig. 1 nicht wiedergegebene Eisen- oder Magnetplatte angeordnet ist, derart, daß mittels geeigneter, nicht dargestellter Leitelemente dem Förderband 1 zugeführte Trägerelemente 4 mittels magnetischer Kräfte von dem stationär angeordneten Förderband 2 angezogen und in Richtung des Pfeiles 3 transportiert werden, wobei die unteren Stirnflächen des Trägerelements 4 natürlich auf einer nicht dargestellten Gleitfläche gleiten, ebenso wie die in Fig. 1 nicht dargestellten Behältnisse, die durch die offene Seite der Trägerelemente in diese eingeführt und nach der Behandlung ausgestoßen werden.
  • Bei dem in Fig. 2 wiedergegebenen Trägerelement 4a sind die Innenflächen des Steges 6a und der Flansche 5a eben rechtwinklig zueinander ausgebildet, derart, daß in ein derartiges Trägerelement quaderförmige Behältnisse, wie z.B. Waschmittelpakete oder dgl. mit Klemm- bzw. Reibsitz einführbar sind. In den Steg 6a ist eine Eisen- oder Magnetplatte 7 eingearbeitet, wie gestrichelt in Fig. 2 angedeutet ist, und zwar derart, daß diese vorzugsweise mit der Außenfläche des Steges 6a fluchtet. Oberhalb und unterhalb der Platte 7 sind im Steg ferner obere und untere Ausnehmungen 8 ausgebildet, die zum Ausstoßen eines jeweils fertig behandelten Behältnisses dienen.
  • In den Außenseiten der Flansche 5a sind waagerechte Nuten 9 ausgebildet, die zum Zusammenwirken mit entsprechenden stationären Führungsleisten der Anlage dienen können.
  • Außerdem sind in den Flanschen Öffnungen 10 ausgebildet, die zum Hindurchgreifen von Manipulationselementen dienen können oder auch lediglich zur Gewichtsersparnis.
  • Das in Fig. 3 wiedergegebene Trägerelement 4b entspricht in allem Wesentlichen dem zuvor beschriebenen Trägerelement 4a gemäß Fig. 2 mit der Ausnahme, daß die Innenkonturen gerundet ausgebildet sind, um sich entsprechend gerundeten Behältnissen, wie z.B. Waschmitteltrommeln anpassen zu können, d.h., daß lediglich die Innenkonturen von Flanschen 5b und Steg 6b entsprechend von den ebenen Innenflächen des Trägerelementes 4a gemäß Fig. 2 abweichen. Die Außenkonturen sind zur Verwendung bei ein und derselben Anlage bei den Trägerelementen 4a und 4b gemäß den Fig. 2 und 3 völlig identisch, so daß eine Anpassung an ein und dieselbe Anlage ohne Umrüstungsprobleme an der Anlage möglich ist. Wie dargestellt und bekannt, sind die Außenflächen der Flansche dabei konkav geformt, derart, daß die betreffenden Trägerelemente andere Anlagenteile gut passieren können, bei denen keine feste Führung der Trägerelemente stattfindet.
  • Die Trägerelemente sind vorzugsweise aus verschleißfesten und geräuschdämmenden Kunststoffen im Spritzgußverfahren hergestellt, wie dies ebenfalls schon bekannt ist.
  • Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele in vielfacher Weise abzuändern, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So könnten die Trägerelemente auch ähnlich wie beim Gegenstand von EP 0 222 175 einen geschlossenen Bodenring oder auch einen Aufnahmeboden für die Behältnisse aufweisen u. dgl. mehr.

Claims (3)

  1. Vorrichtung zum Transport von Behältnissen durch Abfüll- und/oder Verpackungsanlagen mittels unten offener, adapterähnlicher Trägerelemente (4), welche die Behältnisse über eine im wesentlichen horizontale stationäre Transportfläche verschieben und außen der Form der jeweiligen Abfüll- bzw. Verpackungsanlage und innen den Konturen der jeweils die Anlage passierenden Behältnisse angepaßt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Trägerelement (4) in Draufsicht gesehen im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und eine Eisen- oder Magnetplatte (7) in die Rückseite des Steges (6) des U-förmigen Trägerelements eingearbeitet ist, die mit parallel zu dieser und in gleicher Höhe umlaufenden Magnet- oder Eisenbandförderern (1) zusammenwirkt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Außenseiten der Flansche (5a,5b) der U-förmigen Trägerelemente (4a,4b) waagerecht verlaufende Führungs-Nuten (9) oder -Leisten ausgebildet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trägerelemente (4a,4b) mit Öffnungen (8,10) versehen sind, die zum Manipulieren der Behältnisse und/oder zur Gewichtsersparnis dienen.
EP89116048A 1988-09-09 1989-08-31 Vorrichtung zum Transport von Behältnissen durch Abfüll- und/oder Verpackungsanlgen Expired - Lifetime EP0359035B1 (de)

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