EP0319026A1 - Steuerschaltung für die Kontrolle der automatischen Beseitigung eines falsch eingewebten Schusses an Webmaschinen - Google Patents
Steuerschaltung für die Kontrolle der automatischen Beseitigung eines falsch eingewebten Schusses an Webmaschinen Download PDFInfo
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- EP0319026A1 EP0319026A1 EP88120160A EP88120160A EP0319026A1 EP 0319026 A1 EP0319026 A1 EP 0319026A1 EP 88120160 A EP88120160 A EP 88120160A EP 88120160 A EP88120160 A EP 88120160A EP 0319026 A1 EP0319026 A1 EP 0319026A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/06—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
- D03D51/08—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
- D03D51/085—Extraction of defective weft
Definitions
- the invention relates to a control circuit for checking the automatic removal of a wrongly woven weft thread on weaving machines, in particular with pneumatic weft insertion.
- a wrongly woven-in weft thread in the form of a thread loop is removed, which is drawn off in the direction of the shed side by the subsequent weft insertion length. It is not possible to check the correct functioning of the various automatic processes.
- the defined sequence of the various processes is controlled by a cam system with associated electrical switches, which is connected to a power unit for the individual work processes for the automatic removal of the incorrectly woven-in weft.
- the entire sequence of control signals is generated without it being possible to check whether the incorrectly woven-in weft has been successfully removed has been. It is precisely this lack of control that is the main disadvantage of this facility.
- the object of the invention is to remedy these disadvantages and to prevent defects in the tissue which, for. B. caused by incorrect removal of incorrectly woven wefts.
- an output of the weft monitor is connected to the input of a circuit for controlling the incorrect weft insertion, the output of which is connected to an input of an electrical control signal generator, and that a second output of the weft monitor is connected to the input of a circuit for checking the correct separation of the wrongly woven weft, the output of which is connected to an input of the generator of the control signals, and that an output of the weft monitor is connected to the input of a Circuit for checking the correct removal of the incorrectly woven weft is connected, the output of which is connected to an input of the generator of the control signals.
- a loom 1 with pneumatic weft insertion is equipped with a control circuit for checking the automatic removal of a wrongly woven and / or incorrectly positioned weft thread.
- This circuit contains a weft monitor 2, each with a z.
- the sensor for the correct weft insertion in the weft monitor 2 monitors whether the weft has been transported from the conveying air flow to the edge of the web in the intended manner. As soon as the registered weft thread has been detected by this sensor, the weft monitor 2 sends a corresponding signal via a first output 21 to an input 31 of a circuit 3, the output 31 of which is connected to a first input 71 of an electrical or electronic control signal generator 7. This signal provides information about the correct course of the weft insertion into the web.
- the second feeler associated with the weft monitor 2 for detecting a faulty weft insertion is arranged in the direction of the weft movement behind the first feeler and detects the presence of an incorrectly entered weft thread at a certain point in time and then also its removal.
- a second output 22 of the weft monitor 2 is connected to the input 41 of a circuit 4 for checking the faulty weft insertion, the output 42 of which is connected to a second input 72 of the control signal generator 7.
- a third output 23 of the weft monitor 2 is connected to the input 51 of a circuit 5 for checking the correct separation of the wrongly woven weft, the output 52 of which is connected to a third input 73 of the generator 7.
- a fourth output 24 of the weft monitor 2 is connected to the input 61 of a circuit 6 for checking the correct removal of the incorrectly woven-in weft, the output 62 of which is connected to a fourth input 74 of the generator 7.
- the control circuits 3 to 6 are e.g. B. formed by electrical semiconductor elements and can be conveniently integrated into the control signal generator 7.
- the generator 7 expediently contains a microprocessor with a semiconductor memory in which a program for generating the Control signals are stored in a predetermined order.
- the generator 7 also contains adaptation circuits of its own inputs and outputs 71 to 75. A plurality of outputs 75 of the generator 7 lead to corresponding inputs 81 of a power unit 8 for the automatic removal of the incorrectly woven-in weft.
- This power unit 8 contains, among other things, pneumatic nozzle systems for both the weft insertion and for the removal of a wrongly woven weft thread, a mechanism for separating the wrongly woven weft thread and a mechanism for removing such a weft thread from the shed.
- the sensor for the correct weft thread entry associated with the weft guard 2 detects the absence of a weft thread
- an electrical signal is sent from its first output 21 to the input 31 of the circuit 3, in which the signal is processed and via the output 32 to the input 71 of the control signal generator 7 is supplied.
- stored control signals are called up in the predetermined order and fed via their outputs 75 to the inputs 81 of the power unit 8. Thereupon, this power unit 8 begins to remove the incorrectly woven weft.
- the generator 7 tests at its inputs 73 and 74 the state of the circuit 5 for checking the correct separation of the weft and the state of the circuit 6 for checking the correct removal of the weft. Insofar as these two control circuits 5 and 6 send signals that the automatic removal of the incorrectly woven-in weft proceeds correctly, the generator 7 generates the entire sequence of control signals for the power unit 8 for the automatic removal of the incorrectly woven-in weft. In the opposite case, the generation of the control signals is interrupted.
- the weft monitor 2 sends a signal from its output 22 to the input 41 of the circuit 4, in which the signal is processed and passed via its output 42 to the second input 72 of the control signal generator 7, the generator 7 only generates a shutdown signal to stop the weaving machine and the automatic removal of the incorrectly woven-in weft thread is interrupted.
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Abstract
Gegenstand der Erfindung ist eine Steuerschaltung zur Kontrolle der richtigen Funktion der automatischen Beseitigung von Falsch eingewebten Schußfäden an Webmaschinen, insbesondere an solchen mit pneumatischem Schußeintrag. Die Schaltung besteht aus einem Steuersignal-Generator 7, der mit einer Leistungseinheit 8 für die automatische Beseitigung von falsch eingewebten Schußfäden und mit einem Schußfadenwächter 2 verbunden ist. Der Schußfadenwächter 2 ist außerdem mit Eingängen einzelner Kontrollschaltkreise 3, 4, 5, 6 verbunden, und zwar einem Schaltkreis 4 für die Kontrolle eines fehlerhaften Schußfadeneintrags, einem Schaltkreis 5 für die Kontrolle der richtigen Abtrennung eines falsch eingewebten Schußfadens, und mit einem Schaltkreis 6 für die Kontrolle der richtigen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens, deren Ausgänge mit dem Generator 7 verbunden sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Steuerschaltung für die Kontrolle der automatischen Beseitigung eines falsch eingewebten Schußfadens an Webmaschinen, insbesondere mit pneumatischem Schußeintrag.
- Bei einer bekannten Einrichtung wird ein falsch eingewebter Schußfaden in Form einer Fadenschleife beseitigt, die in Richtung zur Webfachseite durch die nachfolgende Schußeintragslänge abgezogen wird. Eine Kontrolle der richtigen Funktion der verschiedenen automatisch ablaufenden Vorgänge ist nicht möglich. Die festgelegte Folge der verschiedenen Vorgänge wird von einem Nockensystem mit zugeordneten elektrischen Schaltern gesteuert, das mit einer Leistungseinheit für die einzelnen Arbeitsvorgänge zur automatischen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden ist. Es wird die gesamte Reihenfolge der Steuersignale erzeugt, ohne daß dabei kontrolliert werden kann, ob der falsch eingewebte Schußfaden erfolgreich beseitigt worden ist. Gerade in diesem Fehlen der Kontrolle besteht der Hauptnachteil dieser Einrichtung. Falls nämlich der falsch eingewebte Schußfaden nicht erfolgreich beseitigt wurde, entsteht im Gewebe ein Fehler infolge des wiederholt eingetragenen Schußfadens. Nachteilig ist auch, daß während des Webens die richtige Lage der Schußfäden im Gewebe nicht kontrolliert werden kann. Bei einem fehlerhaften Schußfadeneintrag aus der Eintragungsdüse, bei welcher die gesamte Schußfadenlänge zur Webfachendseite hin verschoben ist, meldet der Schußfadenwächter keinen Fehler, weil er nur die An- oder Abwesenheit des Schußfadens auf der Webfachendseite nicht jedoch seine eventuelle Verstellung erfassen kann. Dieser Nachteil führt dann dazu, daß bei der Beseitigung eines falsch eingewebten Schußfadens in der nächsten Umdrehung ein Fehler im Gewebe entsteht.
- Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beheben und Fehlstellen im Gewebe zu verhindern, die z. B. durch unkorrekte Beseitigung von falsch eingewebten Schußfäden verursacht werden.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß ein Ausgang des Schußfadenwächters mit dem Eingang eines Schaltkreises für die Kontrolle der fehlerhaften Schußfadeneintragung verbunden ist, dessen Ausgang mit einem Eingang eines elektrischen Steuersignal-Generators verbunden ist, daß ein zweiter Ausgang des Schußfadenwächters mit dem Eingang eines Schaltkreises für die Kontrolle der richtigen Abtrennung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden ist, dessen Ausgang mit einem Eingang des Generators der Steuersignale verbunden ist, und daß ein Ausgang des Schußfadenwächters mit dem Eingang eines Schaltkreises für die Kontrolle der richtigen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden ist, dessen Ausgang mit einem Eingang des Generators der Steuersignale verbunden ist.
- Durch diese Lösung werden Fehler im Textilgut vermieden, die durch fehlerhaften Schußfadeneintrag mit nachfolgender automatischen Beseitigung dieses falsch eingewebten Schußfadens entstehen. Folglich werden auch Zeit- und Energieverluste vermieden, die bisher dadurch entstanden, weil der mechanische Steuerimpuls-Erzeuger auf den fehlerhaften Verlauf der automatischen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens nicht reagieren konnte.
- Weitere Besonderheiten und Vorteile der Erfindung sind der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Steuerschaltung und der Zeichnung entnehmbar, in der eine Steuerschaltung im Blockschaltbild dargestellt ist.
- Eine Webmaschine 1 mit pneumatischem Schußeintrag ist mit einer Steuerschaltung für die Kontrolle der automatischen Beseitigung eines falsch eingewebten und/oder falsch positionierten Schußfadens ausgestattet. Diese Schaltung enthält einen Schußfadenwächter 2 mit jeweils einem z. B. elektrooptischen Fühler für den richtigen und für den fehlerhaften Schußfadeneintrag, die zweckmäßig auf der Webfachseite angeordnet sind.
- Beim Weben überwacht der Fühler für den richtigen Schußfadeneintrag im Schußfadenwächter 2, ob der Schußfaden vom Förderluftstrom bis an den Rand der Webbahn in der vorgesehenen Weise transportiert worden ist. Sobald der eingetragene Schußfaden von diesem Fühler erfaßt worden ist, sendet der Schußfadenwächter 2 ein entsprechendes Signal über einen ersten Ausgang 21 zu einem Eingang 31 eines Schaltkreises 3, dessen Ausgang 31 mit einem ersten Eingang 71 eines elektrischen bzw. elektronischen Steuersignal-Generators 7 verbunden ist. Dieses Signal informiert über den richtigen Verlauf des Schußfadeneintrags in die Webbahn. Der dem Schußfadenwächter 2 zugehörige zweite Fühler zum Erfassen eines fehlerhaften Schußeintrags ist in Richtung der Schußfadenbewegung hinter dem ersten Fühler angeordnet und erfaßt in einem bestimmten Zeitpunkt die Anwesenheit eines falsch eingetragenen Schußfadens sowie anschließend auch dessen Beseitigung.
- Ein zweiter Ausgang 22 des Schußfadenwächters 2 ist mit dem Eingang 41 eines Schaltkreises 4 für die Kontrolle des Fehlerhaften Schußeintrags verbunden, dessen Ausgang 42 mit einem zweiten Eingang 72 des Steuersignal-Generators 7 verbunden ist. Ein dritter Ausgang 23 des Schußfadenwächters 2 ist mit dem Eingang 51 eines Schaltkreises 5 Für die Kontrolle der richtigen Abtrennung des Falsch eingewebten Schußfadens verbunden, dessen Ausgang 52 mit einem dritten Eingang 73 des Generators 7 verbunden ist. Ein vierter Ausgang 24 des Schußfadenwächters 2 ist mit dem Eingang 61 eines Schaltkreises 6 für die Kontrolle der richtigen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden, dessen Ausgang 62 mit einem vierten Eingang 74 des Generators 7 verbunden ist.
- Die Kontrollschaltkreise 3 bis 6 sind z. B. durch elektrische Halbleiterelemente gebildet und können zweckmäßig in den Steuersignal-Generator 7 integriert sein. Der Generator 7 enthält zweckmäßig einen Mikroprozessor mit einem Halbleiterspeicher, in dem ein Programm zur Erzeugung der Steuerungssignale in einer vorgegebenen Reihenfolge gespeichert ist. Der Generator 7 enthält außerdem Anpassungsschaltkreise der eigenen Ein- und Ausgänge 71 bis 75. Mehrere Ausgänge 75 des Generators 7 führen zu entsprechenden Eingängen 81 einer Leistungseinheit 8 zur automatischen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens. Diese Leistungseinheit 8 enthält unter anderem pneumatische Düsensysteme sowohl für den Schußeintrag als auch für die Beseitigung eines Falsch eingewebten Schußfadens, einen Mechanismus zur Abtrennung des falsch eingewebten Schußfadens und einen Mechanismus zur Beseitigung eines solchen Schußfadens aus dem Webfach.
- Die beschriebene Schaltung zur Kontrolle und Steuerung der automatischen Beseitigung eines falsch eingewebten Schußfadens arbeitet wie folgt:
- Wenn während des Webvorgangs der dem Schußfadenwächter 2 zugehörige Fühler für den richtigen Schußfadeneintrag die Abwesenheit eines Schußfadens erfaßt, wird ein elektrisches Signal von seinem ersten Ausgang 21 zum Eingang 31 des Schaltkreises 3 gesendet, in dem das Signal verarbeitet und über den Ausgang 32 dem Eingang 71 des Steuersignal-Generators 7 zugeführt wird. Im Generator 7 werden gespeicherte Steuersignale in der vorgegebenen Reihenfolge abgerufen und über seine Ausgänge 75 den Eingängen 81 der Leistungseinheit 8 zugeführt. Daraufhin beginnt diese Leistungseinheit 8, den falsch eingewebten Schußfaden zu beseitigen.
- Während der Erzeugung der Steuersignale testet der Generator 7 an seinen Eingängen 73 und 74 den Zustand des Schaltkreises 5 für die Kontrolle der richtigen Abtrennung des Schußfadens und den Zustand des Schaltkreises 6 für die Kontrolle der richtigen Beseitigung des Schußfadens. Soweit diese beiden Kontrollschaltkreise 5 und 6 Signale senden, nach denen die automatische Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens richtig verläuft, erzeugt der Generator 7 die ganze Reihenfolge an Steuersignalen für die Leistungseinheit 8 zur automatischen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens. Im entgegengesetzten Fall wird die Erzeugung der Steuersignale unterbrochen.
- Falls während des Webvorgangs der Schußfadenwächter 2 von seinem Ausgang 22 ein Signal an den Eingang 41 des Schaltkreises 4 sendet, in dem das Signal verarbeitet und über dessen Ausgang 42 an den zweiten Eingang 72 des Steuersignal-Generators 7 weitergeleitet wird, erzeugt der Generator 7 nur ein Abschaltsignal zum Stillsetzen der Webmaschine und die automatische Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens wird abgebrochen.
Claims (2)
1. Steuerschaltung für die Kontrolle der automatischen Beseitigung von falsch eingewebten Schußfäden an einer Webmaschine, bestehend aus einem Schußfadenwächter, einem Schaltkreis für die Überwachung des richtigen Schußeintrags, einem Steuersignal-Generator (7) und aus einer Leistungseinheit (8), deren Einzelelemente zur Durchführung der für die Schußfadenbeseitigung notwendigen Vorgänge mit einer vorgegebenen Folge von im Steuersignal-Generator erzeugten Signalen angesteuert werden dadurch gekennzeichnet,
daß dem Steuersignal-Generator (7) weitere Schaltkreise (4, 5, 6) zur Kontrolle eines fehlerhaften Schußfadeneintrags, der Schußfadenabtrennung und der Schußfadenbeseitigung zugeordnet sind.
daß dem Steuersignal-Generator (7) weitere Schaltkreise (4, 5, 6) zur Kontrolle eines fehlerhaften Schußfadeneintrags, der Schußfadenabtrennung und der Schußfadenbeseitigung zugeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zweiter Ausgang (22) der zwei Fühler aufweisenden Schußfadenwächter (2) mit dem Eingang (41) des Schaltkreises (4) für die Kontrolle eines fehlerhaften Schußfadeneintrags verbunden ist, dessen Ausgang (42) mit einem ersten Eingang (72) des Steuersignal-Generators (7) verbunden ist, daß ein dritter Ausgang (23) des Schußfadenwächterss (2) mit dem Eingang (51) des Schaltkreises (5) für die Kontrolle der richtigen Abtrennung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden ist, dessen Ausgang (52) mit einem dritten Eingang (73) des Generators (7) verbunden ist, und daß ein vierter Ausgang (24) des Schußfadenwächters (2) mit dem Eingang (61) eines Schaltkreises (6) für die Kontrolle der richtigen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden ist, dessen Ausgang (62) mit einem vierten Eingang (74) des Generators (7) verbunden ist.
daß ein zweiter Ausgang (22) der zwei Fühler aufweisenden Schußfadenwächter (2) mit dem Eingang (41) des Schaltkreises (4) für die Kontrolle eines fehlerhaften Schußfadeneintrags verbunden ist, dessen Ausgang (42) mit einem ersten Eingang (72) des Steuersignal-Generators (7) verbunden ist, daß ein dritter Ausgang (23) des Schußfadenwächterss (2) mit dem Eingang (51) des Schaltkreises (5) für die Kontrolle der richtigen Abtrennung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden ist, dessen Ausgang (52) mit einem dritten Eingang (73) des Generators (7) verbunden ist, und daß ein vierter Ausgang (24) des Schußfadenwächters (2) mit dem Eingang (61) eines Schaltkreises (6) für die Kontrolle der richtigen Beseitigung des falsch eingewebten Schußfadens verbunden ist, dessen Ausgang (62) mit einem vierten Eingang (74) des Generators (7) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS878738A CS267634B1 (en) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | Connection for incorrectly connected weft's automatic removal checking with looms |
CS8738/87 | 1987-12-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP0319026A1 true EP0319026A1 (de) | 1989-06-07 |
Family
ID=5438382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88120160A Withdrawn EP0319026A1 (de) | 1987-12-02 | 1988-12-02 | Steuerschaltung für die Kontrolle der automatischen Beseitigung eines falsch eingewebten Schusses an Webmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP0319026A1 (de) |
CS (1) | CS267634B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5322090A (en) * | 1992-03-16 | 1994-06-21 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Method and apparatus for readying a defined weft thread reserve when there is a loom stoppage |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1904584A1 (de) * | 1968-02-28 | 1969-09-18 | Etag Textilwerke Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum knotenfreien Weben |
EP0236597A1 (de) * | 1986-03-11 | 1987-09-16 | Tsudakoma Corporation | Einrichtung zur Entfernung eines fehlerhaften Schussfadens bei einem schützenlosen Webstuhl |
-
1987
- 1987-12-02 CS CS878738A patent/CS267634B1/cs unknown
-
1988
- 1988-12-02 EP EP88120160A patent/EP0319026A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1904584A1 (de) * | 1968-02-28 | 1969-09-18 | Etag Textilwerke Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum knotenfreien Weben |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS873887A1 (en) | 1989-06-13 |
CS267634B1 (en) | 1990-02-12 |
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