EP0297266B1 - Procédé et dispositif pour alimenter des ébauches d'emballage à un dispositif de pliage - Google Patents

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EP0297266B1
EP0297266B1 EP88107919A EP88107919A EP0297266B1 EP 0297266 B1 EP0297266 B1 EP 0297266B1 EP 88107919 A EP88107919 A EP 88107919A EP 88107919 A EP88107919 A EP 88107919A EP 0297266 B1 EP0297266 B1 EP 0297266B1
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Heinz Focke
Jürgen Wach
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Focke and Co GmbH and Co KG
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/12Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of wrapping materials, containers, or packages

Claims (15)

  1. Procédé d'amenée de flans (11) en matériau d'emballage à un groupe de pliage, en particulier un revolver de pliage (13), pour l'enveloppement d'objets ou de groupes (10) d'objets, les flans (11) étant séparés d'une bande de matériau (21) en progression par des lames (27, 30) coopérantes, au moins une lame étant déplacée en rotation par un rouleau à lames rotatif, l'amenée des flans (11) au groupe de pliage étant en outre commandé en fonction de l'amenée d'objets à emballer, de manière que, en cas d'interruption de l'amenée d'objets, le transfert de flans (11) au groupe de pliage soit interrompu jusqu'à ce que des objets à emballer soient de nouveau amenés au groupe de pliage et, en plus, en cas d'interruption de l'amenée d'objets à emballer au groupe de pliage, l'entraînement du mouvement rotatif continu, du rouleau à lames soit conservé et la bande de matériau soit stoppée, caractérisé en ce que les deux lames (27, 30) sont déplacées en rotation par des rouleaux à lames (26, 29), tournant de manière que, en cas d'interruption de l'amenée d'objets à emballer au groupe de pliage, l'entraînement du mouvement rotatif continu des deux rouleaux à lames (26, 29) soit conservé et que les rouleaux à lames (26, 29) et/ou leurs lames (27, 30) soient déplacé(e)s en position inactive.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lames (30) du premier rouleau à lames (29) sont mises hors d'engagement de coupe, en particulier par pivotement de façon cadencée, notamment pour l'instant de position opposée à la lame (27) du deuxième rouleau à lame (26).
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande de matériau (21) est stoppée de manière qu'un tronçon (44) , situé à l'avant en direction de transport, de la bande de matériau (21) soit entraîné sur un plan de coupe constitué par les lames de coupe (27, 30) des rouleau, à lames (26, 29).
  4. Procédé selon la revendication 1, ainsi que l'une ou plusieurs des autres revendications, caractérisé en ce que la bande de matériau (21) est entraînée par des rouleaux tracteurs (42, 43) disposés en amont des rouleaux à lames (26, 29) et pouvant être commandés en fonction de l'amenée d'objets (10) à emballer au revolver de pliage (13), l'entraînement des rouleaux tracteurs (42,43), en particulier un servomoteur (45), faisant passer à l'arrêt un tronçon subséquent (44) de la bande de matériau (21) lors de la mise hors service de celui-ci.
  5. Procédé selon la revendication 1, ainsi que l'une ou plusieurs des autres revendications, caractérisé en ce que, en cas d'interruption de l'amenée d'objets (10) à emballer au revolver de pliage (13), la mise hors service de l'entraînement des rouleaux tracteurs (42, 43) de la bande de matériau (21) s'effectue à l'instant où est effectuée une coupe de séparation.
  6. Dispositif d'amenée de flans (11) en matériau d'emballage à un groupe de pliage, en particulier un revolver de pliage (13), pour l'enveloppement d'objets ou de groupes (10) d'objets, les flans (11) étant séparés d'une bande de matériau (21) en progression par des lames (27, 30) orientées radialement et pouvant être amenés au groupe de pliage, au moins une lame étant associée à un rouleau à lames en rotation continue, avec un entraînement pour la bande de matériau qui peut être stoppé par mise à l'arrêt de rouleaux tracteurs (42, 43), en cas de défaut d'amenée d'objets à emballer, et avec un organe de surveillance, destiné à surveiller l'amenée des objets à emballer (10) arrivant au groupe de pliage, caractérisé en ce que les deux lames (27, 30) sont associées à des rouleaux à lames (26, 29) en rotation continue, et en ce que les rouleaux à lames (26, 29) et/ou leurs lames (27, 30) sont déplaçables en position inactive pour l'engagement de coupe, au moyen d'organes de commande déplaçables et localement fixes.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les lames (30) du premier rouleau à lames (29) sont, au moyen d'organes d'actionnement coopérant avec les organes de commande, amenables hors de prise de coupe, en particulier par pivotement, de façon cadencée, notamment concernant l'instant de position opposée à la lame (27) du deuxième rouleau à lames (26).
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la, respectivement les, lames de coupe (30) du rouleau à lames (29) est, respectivement sont, réglables en direction périphérique pendant le mouvement de rotation de celui-ci, à l'encontre de la force d'un ressort, de manière qu'au moins une arête de coupe (31) des lames de séparation (30) se trouve dans la zone du plan de séparation de la bande de matériau (21), à distance de l'arête de coupe (28) de la lame conjuguée (27).
  9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la, respectivement les, lames de séparation (30) du rouleau à lames (29) est, respectivement sont, montée pivotante, autour d'un axe de rotation (épaississement de tourillonnement 47), situé à distance de l'arête de coupe (31), en direction de l'axe de rotation du rouleau à lames (29), et est, respectivement sont, pivotante (s) en sens inverse du sens de rotation du rouleau à lames (29), en vue d'être déplacée hors de contact de coupe.
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque lame de séparation (30) appuie, dans un évidement (46) du rouleau à lames (29), sur une surface d'appui de lame (face latérale 49) orientée à peu prés radialement, et peut en être décollée en vue d'un déplacement dans la position hors de contact de coupe, de préférence à l'encontre de la force d'un ressort (50) disposé sur une tige (51) fixe.
  11. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque lame de séparation (30) est montée tournante, par un épaississement de tourillonnement (47) cylindrique dans une cavité (48) de forme correspondante de la face latérale (49).
  12. Dispositif selon la revendication 8, ainsi que l'une ou plusieurs des autres revendications, caractérisé en ce que chaque lame de séparation (30) est montée déplaçable, en particulier pivotante, par un bras d'actionnement (54), prenant appui, à l'aide d'un galet de palpage (55), sur un organe de commande localement fixe et réglable, en particulier sur un segment de came (56).
  13. Dispositif selon la revendication 6, ainsi que l'une ou plusieurs des autres revendications, caractérisé en ce qu'en aval des rouleaux à lames (26, 29), dans la direction de transport du flan (11), respectivement de la bande de matériau (21), est disposé un transporteur de transfert (34), destiné à transférer le flan (11) à une surface périphérique (19) du revolver de pliage (13), le transporteur de transfert (34) étant de préférence composé d'un rouleau de transfert (35) avec des perçages d'aspiration (39) le long de la périphérie.
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'au rouleau de transfert (35) du transporteur de transfert (34) est relié un transporteur continu épousant la surface périphérique (19) du revolver de pliage (13), réalisé en particulier en courroies (37) guidées dans des gorges périphériques (38) et défilant sur un rouleau de renvoi (36) disposé à distance, de manière qu'un brin de transfert des courroies (37) appuie sur la surface périphérique (19).
  15. Dispositif selon la revendication 6, ainsi que l'une ou plusieurs des autres revendications, caractérisé en ce que les rouleaux tracteurs (42, 43) destinés au transport de la bande de matériau (21) sont entraînés par un servomoteur (45) pouvant être commandé au moyen d'un organe de surveillance associé à un transporteur d'amenée (12) destiné aux objets à emballer (pile 10).
EP88107919A 1987-06-30 1988-05-18 Procédé et dispositif pour alimenter des ébauches d'emballage à un dispositif de pliage Expired - Lifetime EP0297266B1 (fr)

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