EP0292871B1 - Vorrichtung zum Anheben und Tragen aufeinandergestapelter Schwerlastkörper - Google Patents

Vorrichtung zum Anheben und Tragen aufeinandergestapelter Schwerlastkörper Download PDF

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EP0292871B1
EP0292871B1 EP88108025A EP88108025A EP0292871B1 EP 0292871 B1 EP0292871 B1 EP 0292871B1 EP 88108025 A EP88108025 A EP 88108025A EP 88108025 A EP88108025 A EP 88108025A EP 0292871 B1 EP0292871 B1 EP 0292871B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F1/00—Devices, e.g. jacks, for lifting loads in predetermined steps
    • B66F1/02—Devices, e.g. jacks, for lifting loads in predetermined steps with locking elements, e.g. washers, co-operating with posts

Definitions

  • the invention relates to a device for lifting and carrying stacked heavy load bodies, in particular boilers and. Like., Consists of a set of at least three support columns, each with a lifting element that can be moved continuously on the support column.
  • Heavy-duty bodies are often stacked on top of each other in the interest of space-saving storage. This also comes into consideration for plant engineering, where individual units are arranged one above the other. When building heating systems, block-shaped heat exchangers, hot water tanks, substructures and similar units are usually placed on the floor and the boiler is placed on top of it as a further block. The often narrow space conditions in existing boiler rooms force this measure.
  • a lifting device for heavy-duty bodies is known from US-A-4 206 906, this is intended to lift a single heavy-duty body, such as a concrete slab, from a position that is as deep as possible (floor position) to a certain height.
  • the support columns are connected in pairs to a rigid and elaborate framework, which serves as a guide and can be limited or secured in its movement according to the bottom and bottom by insert bolts in connection with insert holes.
  • Such a lifting device is not designed and suitable for lifting heavy-duty bodies from overlying heavy-duty bodies for the purpose of assembly, inspection, replacement or the like. to release, especially not in confined spaces.
  • the invention proposes a device with the special feature that the lifting element is self-locking under the action of a load and a guide element that is independent of it and at a distance from the lifting element is provided and that all lifting and guiding elements can be individually connected to the heavy-duty body to be lifted.
  • the invention is based on the knowledge that any compact lifting device, for example also in the form of a lifting truck, fails here; on the one hand, there is often a lack of the necessary footprint for such devices, and on the other hand, only a force application, for example from below, is possible, that is to say for the heavy-duty body as a whole.
  • the invention creates the possibility of allowing lifting forces to be effective only at the desired heavy-duty body and specifically at the points which appear favorable due to the spatial conditions and the later stability. These should be at least three locations that are as far apart as possible in order to exclude a tilting moment.
  • the support column and lifting element can be designed in such a way that they are already known for a single use as a support or tensioning device.
  • an independent guide element is provided at a distance from the lifting element, all lifting and guide elements being individually connectable to the heavy-duty body to be lifted.
  • the guide element can be located above the lifting element, but just as well below it.
  • the support column expediently consists of a square tube, preferably with a square cross section.
  • the lifting elements can advantageously be actuated by means of a crank, lever or the like, which can be moved on the support column.
  • the guide elements have a sliding head enclosing the support column.
  • a safe displacement with permanent assignment of the lifting / guiding elements to the heavy-duty body is ensured if the sliding head of the guiding elements has a cross-sectional shape corresponding to the support column.
  • the ends of the lifting and guiding elements are advantageously designed such that they can be positively connected to the heavy-duty body to be lifted.
  • the ends can expediently be secured in their desired position by means of screws.
  • the ends of the lifting and guiding elements are designed as detachable end pieces. _ This allows the end pieces to be designed as adapters for the respective application, while the remaining part of the guide or lifting element can remain unchanged. As a result, the possible uses of the device according to the invention can be expanded considerably in a simple manner.
  • Plug connections are expediently provided between the lifting / guiding elements and their end pieces. _ This type of connection allows the end pieces to be replaced quickly and, if necessary, a slight change in the distance between the support column and the heavy-duty body.
  • the device according to the invention consists of a set of three support columns 1, each with a lifting element 2 and a guide element 3, which is arranged at a distance from the former.
  • the support columns 1 are square tubes with a square cross-section; they are set so that they can safely carry a heavy-duty body 4 _ in the present example a boiler _ without a tilting moment.
  • Each lifting element 2 can be actuated by means of a crank which can be plugged onto an axis 5, that is to say can be displaced continuously along the support column 1 in the direction of the double arrow 6, with each lifting element 2 being otherwise self-locking. This means that when you let go of the crank, it stays at its height and does not slip any further.
  • Each guide element 3 has a sliding head 7, which surrounds the support column 1. The ends of the lifting elements 2 and guide elements 3 are connected to the heavy-duty body 4, screws 8 serving to secure the end position.
  • the heavy-duty body 4 is raised and raised by means of the device according to the invention to such an extent that a further heavy-duty body 9 located underneath can be moved from its location and, if necessary, also replaced, as indicated by the arrows 10, without the first-mentioned heavy-duty body 4 being a hindrance. This enables a comfortable and energy-saving installation despite high loads even in confined spaces.
  • the ends of the lifting and / or guiding elements can be designed as detachable end pieces 11 and, moreover, in such a way that they can be positively connected to the heavy-duty body 4 in question.
  • the end pieces 11 represent adapters whose shape is matched to certain useful points of attack on the heavy-duty body 4, that is, bevels, pins, bores, flanges, etc. on the housing of the heavy-duty body 4. Accordingly, the end piece 11 according to FIG. 3 also has Bores 12 for receiving screws 8.
  • the end piece 11 shown can be quickly exchanged for another, and vice versa, the rest of the guide or lifting element 3, 2.
  • the end piece 11 here has a pin 13 and the rest of the guide element 3 according to FIGS. 5 and 6 has one corresponding sleeve 14 to form a plug connection.
  • Bores 15 allow the insertion of a pin for an unchangeable assignment or a locking screw for variable securing.
  • the sliding head 7 is in the present embodiment, it is ring-shaped and completely surrounds the support column 1, touching it at its edges. In the interest of securing against rotation, it can also have a cross-sectional shape corresponding to the support column 1.

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Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anheben und Tragen aufeinandergestapelter Schwerlastkörper, insbesondere Heizkessel u. dgl., bestehend aus einem Satz von mindestens drei Tragsäulen mit jeweils einem auf der Tragsäule stufenlos verschiebbaren Hebeelement.
  • Schwerlastkörper werden im Interesse einer raumsparenden Lagerung oftmals aufeinandergestapelt. Dies kommt auch für den Anlagenbau in Betracht, wo einzelne Aggregate übereinander angeordnet werden. So werden beim Bau von Heizanlagen üblicherweise auf dem Boden blockförmige Wärmetauscher, Warmwasserspeicher, Unterbauten und ähnliche Aggregate abgestellt und darauf als weiterer Block der Heizkessel aufgesetzt. Zu dieser Maßnahme zwingen die vielfach engen Raumverhältnisse in bestehenden Heizräumen.
    • Stand der Technik
  • Der Neubau einer solchen Heizungsanlage gestaltet sich in aller Regel auch nicht problematisch, da die Aggregate in noch leeren Räumen nacheinander mit ausreichend Bewegungsfreiheit plaziert werden können. Sobald jedoch die notwendigen Armaturen und Leitingen installiert sind, lassen sich Heizkessel und Unterbau nicht mehr ohne weiteres voneinander lösen und auswechseln.
  • In der praxis kommt es jedoch von Zeit zu Zeit vor, daß beispielsweise ein Warmwasserspeicher erneuert oder aber bei einer älteren Heizungsanlage einem Heizkessel ein weiteres Aggregat nachgeschaltet werden muß, welches dann zweckmäßigerweise unter dem Heizkessel angeordnet wird. In allen diesen Fällen muß der Heizkessel von seinen sämtlichen Verbindungen gelöst werden, um dann meist mit Muskelkraft gehoben oder gesenkt werden zu können. Dies ist nicht nur mühsam und kraftaufwendig, sondern stellt auch einen erheblichen Zeitund Kostenfaktor dar.
  • Zwar ist durch die US-A-4 206 906 eine Hebevorrichting für Schwerlastkörper bekannt, diese ist jedoch dazu bestimmt, einen einzigen Schwerlastkörper, wie eine Betonplatte, aus einer möglichst tiefen Lage (Bodenlage) auf eine bestimmte Höhe anzuheben. Dazu sind die Tragsäulen paarweise mit einem starren und aufwendigen Rahmenwerk verbunden, welches der Führung dient und durch Einsteckbolzen in Verbindung mit Einstecklöchern in seiner Bewegung nach oden wie auch unten begrenzt bzw. gesichert werden kann. Eine solche Hebevorrichtung ist nicht dafür konzipiert und geeignet, Schwerlastkörper von darüberliegenden Schwerlastkörpern zum Zwecke der Montage, Inspektion, des Austausches o.ä. freizusetzen, insbesondere auch nicht bei beengten Raumverhältnissen.
    • Darstetlung der Erfindung
  • Hier setzt nun die Erfindung an. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der insbesondere bei beengten Raumverhältnissen Schwerlastkörper zum Zwecke der Montage, Inspektion, des Austausches o.ä. auf einfache Weise von darüberliegenden Schwerlastkörpern freigesetzt werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung mit der Besonderheit vor, daß das Hebeelement unter Lasteinwirkung selbsthemmend ist und im Abstand zum Hebeelement ein davon unabhängiges Führungselement vorgesehen ist und daß alle Hebe- und Führungselemente mit dem anzuhebenden Schwerlastkörper einzeln verbindbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß jegliche kompakte Hebevorrichtung, beispielsweise auch in Form eines Hubwagens, hier versagt; zum einen fehlt es nämlich oft an der nötigen Standfläche für solche Vorrichtungen, zum anderen kommt auch nur ein Kraftangriff beispielsweise ganz von unten, also für die Schwerlastkörper insgesamt in Betracht. Demgegenüber schafft die Erfindung die Möglichkeit, allein an dem gewünschten Schwerlastkörper und gezielt an den Stellen, welche aufgrund der Raumverhältnisse und der späteren Standsicherheit günstig erscheinen, Hebekräfte wirksam werden zu lassen. Dies sollen mindestens drei, möglichst weit voneinander entferte Stellen sein, um ein Kippmoment auszuschließen.
  • Es werden dabei minimale Auflageflächen benötigt, nämlich in der Regel gerade soviel, wie die Tragsäulen an Querschnittsfläche besitzen. Tragsäule und Hebeelement können so beschaffen sein, wie sie für einen Einzeleinsatz als Stütze bzw. Spannvorrichtung bereits anderweitig bekannt sind. Zusätzlich ist jedoch nach der Erfindung jeweils noch ein unabhängiges Führungselement im Abstand zum Hebeelement vorgesehen, wobei alle Hebe- und Führungselemente mit dem anzuhebenden Schwerlastkörper einzeln verbindbar sind. Das Führungselement kann sich dabei oberhalb des Hebeelements befinden, ebensogut aber auch unterhalb desselben.
  • Zweckmäßigerweise besteht die Tragsäule aus einem Vierkantrohr, und zwar vorzugsweise mit quadratischem Querschnitt.
  • Vorteilhaft sind die Hebeelemente mittels Kurbel, Hebel o. dgl. betätigbar, das ist auf der Tragsäule verschiebbar.
  • Nach einem weiteren Vorschlag weisen die Führungselemente einen die Tragsäule umschließenden Gleitkopf auf.
  • Eine sichere Verschiebung bei dauerhafter Zuordnung der Hebe-/Führungselemente zum Schwerlastkörper ist gewährleistet, wenn der Gleitkopf der Führungselemente eine der Tragsäule entsprechende Querschnittsform besitzt.
  • Vorteilhaft sind die Enden der Hebe- und Führungselemente derart ausgebildet, daß sie mit dem anzuhebenden Schwerlastkörper formschlüssig verbindbar sind. Zweckmäßigerweise sind die Enden in ihrer gewünschten Lage mittels Schrauben sicherbar.
  • Nach einem weiteren Vorschlag sind die Enden der Hebe- und Führungselemente als lösbare Endstücke ausgebildet. _ Dies erlaubt, die Endstücke als Adapter für den jeweiligen Einsatzzweck auzugestalten, während der restliche Teil des Führungs- oder Hebeelementes unverändert bleiben kann. Dadurch lassen sich die Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Weise wesentlich erweitern.
  • Zweckmäßigerweise sind zwischen den Hebe-/Führungselementen und ihren Endstücken Steckverbindungen vorgesehen. _ Diese Verbindungsart erlaubt ein schnelles Auswechseln der Endstücke sowie bei Bedarf eine leichte Abstandsänderung zwischen Tragsäule und Schwerlastkörper.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile werden nachstehend anhand der Zeichnung für bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrieben. Darin zeigen:
    • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, wie sie zum Aufständern eines oberen Schwerlastkörpers dient, in perspektivischer Ansicht,
    • Fig. 2 den Gegenstand von Fig. 1 in Verbindung mit einem unteren Schwerlastkörper in anderer perspektivischer Ansicht,
    • Fig. 3 ein Endstück für ein Führungs- oder Hebeelement in Vorderansicht,
    • Fig. 4 den Gegenstand von Fig. 3 in Draufsicht,
    • Fig. 5 ein Führungselement mit ringförmigem Gleitkopf ohne Endstück in Draufsicht und
    • Fig. 6 den Gegenstand von Fig. 5 in Rückansicht.
  • Nach den Figuren 1 und 2 besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einem Satz von drei Tragsäulen 1 mit jeweils einem Hebeelement 2 sowie einem Führungselement 3, welches im Abstand zu ersterem angeordnet ist. Die Tragsäulen 1 sind hier Vierkantrohre mit quadratischem Querschnitt; sie sind so gestellt, daß sie einen Schwerlastkörper 4 _ im vorliegenden Beispiel ein Heizkessel _ ohne Kippmoment sicher tragen können.
  • Jedes Hebeelement 2 ist mittels einer auf eine Achse 5 aufsteckbaren Kurbel betätigbar, d. h. entlang der Tragsäule 1 in Richtung des Doppelpfeiles 6 stufenlos verschiebbar, wobei jedes Hebeelement 2 im übrigen selbsthemmend ausgebildet ist. Damit behält es beim Loslassen der Kurbel seine erreichte Höhenstellung und rutscht nicht weiter ab. Jedes Führungselement 3 besitzt einen Gleitkopf 7, welcher die Tragsäule 1 umschließt. Die Enden der Hebeelemente 2 sowie Führungselemente 3 sind mit dem Schwerlastkörper 4 verbunden, wobei Schrauben 8 zur Sicherung der Endlage dienen.
  • Der Schwerlastkörper 4 ist mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung soweit angehoben und aufgeständert, daß ein darunter befindlicher weiterer Schwerlastkörper 9 von seiner Stelle bewegt und notfalls auch ausgewechselt werden kann, wie mit den Pfeilen 10 angedeutet, ohne daß der erstgenannte Schwerlastkörper 4 dabei hinderlich wäre. Damit ist eine bequeme und kräftesparende Montage trotz hoher Lasten auch bei beengten Raumverhältnissen möglich.
  • Wie aus Fig. 1 bereits hervorgeht und mit dem Figuren 3 bis 6 weiter verdeutlicht wird, können die Enden der Hebe- und/oder Führungselemente als lösbare Endstücke 11 und im übrigen derart ausgebildet sein, daß sie formschlüssig mit dem betreffenden Schwerlastkörper 4 verbindbar sind. Die Endstücke 11 stellen dabei Adapter dar, die in ihrer Form auf bestimmte zweckmäßige Angriffspunkte am Schwerlastkörper 4 abgestimmt sind, das sind Abkantungen, Zapfen, Bohrungen, Flansche etc. am Gehäuse des Schwerlastkörpers 4. Dementsprechend verfügt auch das Endstück 11 nach Fig. 3 über Bohrungen 12 zur Aufnahme von Schrauben 8.
  • Bei Bedarf läßt sich das gezeigte Endstück 11 rasch gegen ein anderes auswechseln, wie auch umgekehrt das restliche Führungs- oder Hebeelement 3, 2. Dazu verfügt das Endstück 11 hier über einen Zapfen 13 und das restliche Führungselement 3 nach den Figuren 5 und 6 über eine entsprechende Hülse 14 zur Bildung einer Steckverbindung. Bohrungen 15 erlauben das Einsetzen eines Stiftes für eine unveränderliche Zuordnung oder aber einer Feststellschraube zur veränderlichen Sicherung. Der Gleitkopf 7 ist im vorliegenden Ausführungsbeipsiel ringförmig und umschließt vollständig die Tragsäule 1, wobei er sie an ihren Kanten berührt. Im Interesse einer Verdrehsicherung kann er auch eine der Tragsäule 1 entsprechende Querschnittsform besitzen.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Anheben und Tragen aufeinandergestapelter Schwerlastkörper, insbesondere Heizkessel und dgl., bestehend aus einem Satz von mindestens drei Tragsäulen (1) mit jeweils einem auf der Tragsäule (1) stufenlos verschiebbaren Hebeelement (2), dadurch gekennzeichnet, daß das Hebeelement (2) unter Lasteinwirkung selbsthemmend ist und im Abstand zum Hebeelement (2) ein davon unabhängiges Führungselement (3) vorgesehen ist, und daß alle Hebe- und Führungselemente (2, 3) mit dem anzuhebenden SchwerIas tkörper (4) einzeln verbindbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäule (1) aus einem Vierkantrohr, vorzugsweise mit quadratischem Querschnitt, besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebeelemente (2) mittels Kurbel, Hebel o. dgl. betätigbar, das ist auf der Tragsäule (1) verschiebbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (3) einen die Tragsäule (1) umschließenden Gleitkopf (7) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitkopf (7) der Führungselemente (3) eine der Tragsäule (1) entsprechende Querschnittsform besitzt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hebe- und Führungselemente (2, 3) derart ausgebildet sind, daß sie mit dem anzuhebenden Schwerlastkörper (4) formschlüssig verbindbar sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hebe- und Führungselemente (2, 3) in ihrer gewünschten Lage mittels Schrauben (8) sicherbar sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichent, daß die Enden der Hebe- und Führungselemente (2, 3) als lösbare Endstücke (11) ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Hebe-/Führungselementen (2, 3) und ihren Endstücken (11) Steckverbindungen vorgesehen sind.
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