EP0283676A2 - Brieflocher - Google Patents

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EP0283676A2
EP0283676A2 EP88101341A EP88101341A EP0283676A2 EP 0283676 A2 EP0283676 A2 EP 0283676A2 EP 88101341 A EP88101341 A EP 88101341A EP 88101341 A EP88101341 A EP 88101341A EP 0283676 A2 EP0283676 A2 EP 0283676A2
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punch
holding member
pressure body
head
letter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B26F1/36—Punching or perforating pliers

Definitions

  • the invention relates to a letter punch with a lower part, with a pressure lever articulated on bearing blocks of the lower part, and with punches which can be displaced in guides of the lower part and interact with matrices arranged in the lower part and on their head under the action of a pressure body arranged on the pressure lever against the restoring force of coil springs.
  • the invention has for its object to improve the known punchers in such a way that the occurrence of frictional forces aggravating the operation of the punchers and impairing the function are avoided.
  • the inventive solution is based on the knowledge that the force application point of the pressure body arranged on the pressure lever on the pressure stamp describes a pitch circle around the pivot point of the pressure lever in the course of a stroke and therefore exerts a transverse friction on the stamp head when the punch is moved vertically.
  • a convex curved surface against the end face of the pressure body and the punch head is arranged, which in turn can be tilted in one is arranged articulated on the pressure body and behind the punch head holding member.
  • the pressure body has a throat on its end face, into which the bridge member engages.
  • a further improvement in this respect is achieved in that the punch has a widened head relative to its shaft, and that the retaining member pushed onto the punch shaft with a bore can be pressed against the back of the punch head under the action of the helical spring.
  • the holding member is advantageously articulated on the pressure body by means of a pin which passes through an elongated hole in the holding member.
  • the elongated hole is oriented essentially transversely to the direction of displacement of the punch on the holding member.
  • the holding member has the shape of a U-shaped bow.
  • the web of the bracket engages behind the punch head, while the two legs protrude beyond the punch head.
  • the bridge member between them receiving lips, the spacing of which widens upwards to enable the tilting movement of the bridge member.
  • the lips can be punched out of the thigh material and bent out of it.
  • the punch opening formed thereby should have a smaller height than the bridge member, so that a completely closed cage is formed for the bridge member.
  • a slot through which the pin passes is expediently arranged in each leg of the U-shaped bent holding member.
  • the pin can additionally be mounted in a cheek of the pressure lever that overlaps the pressure body laterally.
  • the letter punch essentially consists of a lower part 1 made of sheet steel or cast aluminum, provided with matrices for the punch 5, not shown, on which a plate 2 made of cast aluminum is riveted or molded onto the guides for the punch 5.
  • a pressure lever 3 is mounted on the lateral bearing blocks 21 of the cast plate 2 by means of a continuous bolt 4.
  • a pressure element 31 is formed on the underside of the pressure lever 3 above each punch 5.
  • the downward-facing end face of the pressure body 31 has a groove 32, in which a bridge member 8, which has the shape of an upright, engages with its one convexly curved narrow side. With its opposite, also convexly curved narrow side, the bridge member 8 bears against the widened head 51 of the punch 5.
  • a retaining member 7 designed as a U-shaped bracket is used to hold the bridge member 8.
  • the retaining member 7 engages under the head 51 of the punch 5 with its web provided with a bore for the passage of the punch shaft 52.
  • the helical spring 6 surrounding the punch 5 is supported with its from the upper end against the web 73 of the holding member 7, while its lower end engages in an annular recess 22 of the steel plate 2 surrounding the punch 5.
  • the bridge member 8 can perform a tilting movement, the deflection of which is limited by lips 71 which are cut out of the legs 74 of the holding member 7 and bent inwards. In this way, the bridge member 8 rests with its convexly curved lower narrow surface against the end face of the head 51 of the punch 5 without changing its substantially linear contact with the punch head 51 when the punch is actuated.
  • an elongated hole 72 extending transversely to the direction of displacement of the punch 5 is recessed above the lips 71, into which a pressure element 31 and a side cheek 33 of the pressure lever are inserted 3 penetrating pin 9 engages.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
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  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

Der Brieflocher besteht im wesentlichen aus einem Unterteil (1), an dem eine die Führungen für die Lochstempel (5) bildende Gußplatte (2) angenietet oder angeformt ist. An den seitlichen Lagerböcken (21) der Gußplatte (2) ist ein Druckhebel (3) mittels eines Bolzens (4) gelagert. An der Unterseite des Druckhebels (3) ist oberhalb eines jeden Lochstempels (5) ein Druckkörper (31) angeformt. Zwischen dem Druckkörper (31) und dem Lochstempelkopf (51) befindet sich ein Brückenglied (8), das kippbar in einem am Druckkörper (31) angelenkten und den Lochstempelkopf (51) hintergreifenden, bügelförmigen Halteglied (7) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Brieflocher mit einem Unter­teil, mit einem an Lagerböcken des Unterteils angelenkten Druckhebel und mit an ihrem Kopf unter der Einwirkung eines am Druckhebel angeordneten Druckkörpers entgegen der Rückstellkraft von Schraubenfedern in Führungen des Unterteils verschiebbaren und mit im Unterteil angeord­neten Matrizen zusammenwirkenden Lochstempeln.
  • Bei Brieflochern dieser Art sind an der Unterseite des Druckhebels konvex gekrümmte, auf die Lochstempel ein­wirkende Druckkörper angeordnet. Da meist auch die Stirn­fläche der Lochstempel konvex gekrümmt ist, berühren sich die Druckkörper und die Lochstempel meist punkt- ­oder linienförmig, so daß verhältnismäßig hohe Flächen­drücke auftreten. Dadurch wird bei der Locherbetätigung auf die Lochstempel ein Kippmoment ausgeübt, das eine unerwünschte Gleitreibung der Lochstempel in ihren Führungen hervorruft.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Brieflocher dahingehend zu verbessern, daß das Auftreten von die Betätigung des Brieflochers erschwerenden und die Funktion beeinträchtigenden Reibungskräften vermieden werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Erfindungs­gedankens ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die erfinderische Lösung geht von der Erkenntnis aus, daß der Kraftangriffspunkt des am Druckhebel angeordneten Druckkörpers auf dem Druckstempel im Verlauf eines Hubs einen Teilkreis um den Drehpunkt des Druckhebels be­schreibt und daher bei senkrechter Bewegung des Loch­stempels eine Querreibung auf den Stempelkopf ausübt. Um dies zu vermeiden wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß zwischen Druckkörper und Lochstempelkopf ein mit konvex gekrümmten Flächen gegen die Stirnfläche des Druckkörpers und den Lochstempelkopf anliegendes Brücken­glied angeordnet ist, das seinerseits kippbar in einem am Druckkörper angelenkten und den Lochstempelkopf hintergreifenden Halteglied angeordnet ist.
  • Um eine zuverlässige Führung des Brückenglieds zu gewähr­leisten, weist der Druckkörper an seiner Stirnfläche eine Kehle auf, in die das Brückenglied eingreift. Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht wird dadurch erreicht, daß der Lochstempel einen gegenüber seinem Schaft verbreiterten Kopf aufweist, und daß das mit einer Bohrung auf den Lochstempelschaft aufgeschobene Halte­glied unter der Einwirkung der Schraubenfeder rückseitig gegen den Lochstempelkopf andrückbar ist.
  • Vorteilhafterweise ist das Halteglied mittels eines ein Langloch des Halteglieds durchsetzenden Stifts am Druck­körper angelenkt. Das Langloch ist dabei im wesentlichen quer zur Verschieberichtung des Lochstempels am Halte­glied ausgerichtet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Halteglied die Gestalt eines U-förmig gebogenen Bügels auf. Der Steg des Bügels hintergreift dabei den Lochstempelkopf, während die beiden Schenkel über den Lochstempelkopf überstehen. An den Schenkeln sind nach innen abgebogene, das Brückenglied zwischen sich auf­nehmende Lippen vorgesehen, deren Abstand sich nach oben erweitert, um die Kippbewegung des Brückengliedes zu ermöglichen. Die Lippen können dabei aus dem Schenkel­material ausgestanzt und aus diesem herausgebogen werden. Die dadurch gebildete Stanzöffnung sollte eine kleinere Höhe als das Brückenglied aufweisen, so daß ein rundum geschlossener Käfig für das Brückenglied gebildet wird.
  • Zweckmäßig ist in jedem Schenkel des U-förmig gebogenen Halteglieds ein von dem Stift durchsetztes Langloch angeordnet. Der Stift kann zusätzlich in einer den Druck­körper seitlich überlappenden Wange des Druckhebels gelagert sein.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeich­nung in schematischer Weise dargestellten Ausführungs­beispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Brief­locher in einer Lochstempelebene senkrecht zum Einschiebschlitz;
    • Fig. 2 einen Teilschnitt nach der Schnittlinie II-II der Fig. 1;
    • Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Teils des Brieflochers.
  • Der Brieflocher besteht im wesentlichen aus einem mit nicht dargestellten Matrizen für die Lochstempel 5 ver­sehenen Unterteil 1 aus Stahlblech oder Aluminiumguß, an dem eine die Führungen für die Lochstempel 5 aufwei­sende Platte 2 aus Aluminiumguß angenietet oder angeformt ist. An den seitlichen Lagerböcken 21 der Gußplatte 2 ist ein Druckhebel 3 mittels eines durchgehenden Bolzens 4 gelagert. An der Unterseite des Druckhebels 3 ist oberhalb eines jeden Lochstempels 5 ein Druckkörper 31 angeformt. Die nach unten weisende Stirnfläche des Druck­körpers 31 weist eine Kehle 32 auf, in die ein die Gestalt eines Hochkants aufweisendes Brückenglied 8 mit seiner einen, konvex gekrümmten Schmalseite eingreift. Mit seiner entgegengesetzten, ebenfalls konvex gekrümmten Schmalseite liegt das Brückenglied 8 gegen den verbrei­terten Kopf 51 des Lochstempels 5 an.
  • Zur Halterung des Brückenglieds 8 dient ein als U-för­miger Bügel ausgebildetes Halteglied 7. Das Halteglied 7 untergreift mit seinem eine Bohrung für den Durchtritt des Lochstempelschaftes 52 versehenen Steg den Kopf 51 des Lochstempels 5. Die den Lochstempel 5 umschließende Schraubenfeder 6 stützt sich mit ihrem oberen Ende gegen den Steg 73 des Halteglieds 7 ab, während sie mit ihrem unteren Ende in eine ringförmige, den Lochstempel 5 umgebende Aussparung 22 der Stahlplatte 2 eingreift.
  • Innerhalb der Halteglieder 7 kann das Brückenglied 8 eine Kippbewegung ausführen, deren Auslenkung durch aus den Schenkeln 74 des Halteglieds 7 ausgeschnittene, nach innen abgebogene Lippen 71 begrenzt ist. Auf diese Weise liegt das Brückenglied 8 mit seiner konvex gekrümmten unteren Schmalfläche gegen die Stirnfläche des Kopfes 51 des Lochstempels 5 an, ohne seine im wesentlichen linien­förmige Berührung mit dem Lochstempelkopf 51 bei der Betätigung des Brieflochers zu verändern.
  • In den beiden Schenkeln 74 der Halteglieder 7, zwischen die der auf das Brückenglied 8 einwirkende Druckkörper 31 eingreift, ist oberhalb der Lippen 71 ein quer zur Ver­schieberichtung des Lochstempels 5 verlaufendes Langloch 72 ausgespart, in das ein den Druckkörper 31 sowie eine Seitenwange 33 des Druckhebels 3 durchsetzender Stift 9 eingreift. Dadurch wird gewährleistet, daß beim Zurück­schwenken des Druckhebels 3 auch die Lochstempel 5 zurückgeführt werden, auch wenn die Rückstellkraft der Schraubenfedern 6 nicht ausreichen sollte, die Loch­stempel 5 aus dem gelochten Schriftgut wieder nach oben zu drücken.

Claims (9)

1. Brieflocher mit einem Unterteil (1), mit einem an Lagerböcken (21) des Unterteils (1) angelenkten Druckhebel (3) und mit an ihrem Kopf (51) unter der Einwirkung eines am Druckhebel (3) angeord­neten Druckkörpers (31) entgegen der Rückstell­kraft von Schraubenfedern (6) in Führungen des Unterteils verschiebbaren und mit im Unterteil angeordneten Matrizen zusammenwirkenden Loch­stempeln (5), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Druckkörper (31) und Lochstempelkopf (51) ein mit konvex gekrümmten Flächen gegen die Stirnfläche des Druckkörpers (31) und den Lochstempelkopf (51) anliegendes Brückenglied (8) angeordnet ist, das kippbar in einem am Druckkörper (31) ange­lenkten und den Lochstempelkopf (51) hintergrei­fenden Halteglied (7) angeordnet ist.
2. Brieflocher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß das Brückenglied (8) in eine stirnseitige Kehle (32) des Druckkörpers (31) eingreift.
3. Brieflocher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Lochstempel (5) einen gegen­über seinem Schaft (52) verbreiterten Kopf (51) aufweist, und daß das mit einer Bohrung auf den Schaft (52) des Lochstempels (5) aufgeschobene Halteglied (7) unter der Einwirkung der Schrauben­ feder (6) rückseitig gegen den Lochstempelkopf (51) andrückbar ist.
4. Brieflocher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (7) mittels eines mindestens ein Langloch (72) des Halteglieds (7) durchsetzenden Stifts (9) am Druckkörper (31) angelenkt ist.
5. Brieflocher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­net, daß das Langloch (72) im wesentlichen quer zur Verschieberichtung des Lochstempels (5) am Halteglied (7) angeordnet ist.
6. Brieflocher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (7) die Gestalt eines U-förmig gebogenen Bügels auf­weist, dessen Steg (73) den Lochstempelkopf (51) hintergreift und dessen über den Lochstempelkopf (51) überstehende Schenkel (74) nach innen ab­gebogene, das Brückenglied (8) zwischen sich aufnehmende Lippen (71) aufweisen, deren Abstand sich nach oben erweitert.
7. Brieflocher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­net, daß die Lippen (71) aus dem Schenkelmaterial ausgestanzt und aus diesem herausgebogen sind, und daß die dadurch gebildete Stanzöffnung eine kleinere Höhe als das Brückenglied (8) aufweist.
8. Brieflocher nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­kennzeichnet, daß in jedem Schenkel (74) des Halteglieds (7) ein von dem Stift (9) durchsetztes Langloch (72) angeordnet ist.
9. Brieflocher nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (9) zusätz­lich in einer den Druckkörper (31) seitlich über­lappenden Wange (33) des Druckhebels (3) gelagert ist.
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