EP0281601A1 - Elektromechanische fahrrad-gangschaltung - Google Patents

Elektromechanische fahrrad-gangschaltung

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Publication number
EP0281601A1
EP0281601A1 EP87905952A EP87905952A EP0281601A1 EP 0281601 A1 EP0281601 A1 EP 0281601A1 EP 87905952 A EP87905952 A EP 87905952A EP 87905952 A EP87905952 A EP 87905952A EP 0281601 A1 EP0281601 A1 EP 0281601A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear
gear shift
circuit
rotor
electromechanical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP87905952A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
René BÜHLMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Villiger Soehne AG
Original Assignee
Villiger Soehne AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Villiger Soehne AG filed Critical Villiger Soehne AG
Publication of EP0281601A1 publication Critical patent/EP0281601A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/04Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio
    • B62M9/06Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like
    • B62M9/10Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like involving different-sized wheels, e.g. rear sprocket chain wheels selectively engaged by the chain, belt, or the like
    • B62M9/12Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like involving different-sized wheels, e.g. rear sprocket chain wheels selectively engaged by the chain, belt, or the like the chain, belt, or the like being laterally shiftable, e.g. using a rear derailleur
    • B62M9/121Rear derailleurs
    • B62M9/122Rear derailleurs electrically or fluid actuated; Controls thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M25/00Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles
    • B62M25/08Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with electrical or fluid transmitting systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/04Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio
    • B62M9/06Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like
    • B62M9/10Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like involving different-sized wheels, e.g. rear sprocket chain wheels selectively engaged by the chain, belt, or the like
    • B62M9/12Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like involving different-sized wheels, e.g. rear sprocket chain wheels selectively engaged by the chain, belt, or the like the chain, belt, or the like being laterally shiftable, e.g. using a rear derailleur
    • B62M9/121Rear derailleurs
    • B62M9/124Mechanisms for shifting laterally
    • B62M2009/12413Rear derailleur comprising telescoping mechanisms

Definitions

  • the invention relates to an electromechanical bicycle gear shift specified in the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide an electromechanical bicycle gear shift of the type mentioned, which is characterized by a high switching accuracy and low wear over long periods of use.
  • the extension extends the rotor, so to speak, and protrudes from the housing through the sliding seal.
  • An effective shield against the ingress of dirt and moisture can be created in this area.
  • the sliding seal can help guide the rotor; however, this is not necessary for proper functioning.
  • An embodiment according to claim 5 is also structurally simple. Furthermore, the runner cooperates with the guides very easily and remains the same Sliding resistance for the rotor movement is practically constant regardless of temperature and time influences. An unfavorable play between the rotor and the guides does not occur even after a long period of use.
  • the embodiment of claim 6 is also advantageous, because such a runner is dimensionally accurate and relatively small, e.g. can be produced in series production.
  • the oval cross-section leads to high structural strength and ensures a large distance between the guides, as it is expedient for perfect guidance even under relatively high forces.
  • the oval cross section also largely corresponds to that of the housing, so that it has a pleasing appearance and compact dimensions.
  • the plain bearings only need to be pressed into the holes.
  • the embodiment of claim 7 is also advantageous because the force for the switching movements in the rack is close to the guides, so that harmful torque loads are largely absent.
  • the arrangement of the rack on the top and the longitudinal positioning element on the underside of the rotor benefits from the compact dimensions that are sought for the housing.
  • the bracket for the chain changer designed in this way can easily be accommodated in the rotor, which has the advantage of being compact Dimension and a clean and stable mounting of the rocker has.
  • the housing of the gear shift can be placed close to the chain, so that the protrusion over the contour of the bicycle is as small as possible and thus the risk of injury or damage to the housing is largely reduced.
  • the tensioning rocker can not only perform its own movements required for the tensioning function in this bearing, but is also coupled with the runner practically without play, so that the switching movements are transmitted exactly to the chain. This means that with the switching accuracy guaranteed thanks to the good guidance of the rotor, this is also maintained by the clamping rocker.
  • the idea of claim 10 is also favorable because the axial sliding surfaces ensure that the rotational resistance of the clamping rocker remains low and constant, which is particularly important for the clamping function of the clamping rocker.
  • sliding contacts are mounted in a row on a housing wall. These are run over one after the other by a contact finger on the clamping rocker as it moves. The closed contact indicates to the motor that a certain one Gear stage position of the tensioning rocker is reached so that the motor can pivot a shift lever for a drive gearwheel to prevent further movement of the tensioning rocker.
  • the sliding contacts tend to wear and corrode, and that in the selected circuit and construction principle with the multi-part mechanical feedback path, the clamping rocker does not always reach or maintain exactly the position that corresponds exactly to the selected gear stage. Even small deviations lead to the chain jamming on the gear and the efficiency of the gear shift noticeably reduced.
  • the invention is therefore based on the further object, in an electromechanical bicycle gearshift, in which a positioning device for the carrier is provided in the housing, which belongs to the electrical circuit for controlling the electric motor and is aligned with a positioning element movable with the carrier, the construction effort for the accommodation of the electrical circuit and the cooperating
  • the circuit board can be easily integrated into the housing without requiring additional space.
  • the board also acts as a carrier for the positioning device. Since the positioning element with the carrier that acts as a runner is formed, is structurally combined, space is saved, which benefits the compact dimensions.
  • the electrical circuit immediately receives the respective position of the carrier.
  • the sensors are commercially available, inexpensive and, thanks to the protected housing in the housing, work trouble-free even over long periods of inactivity.
  • the positioning element is inexpensive and easy to manufacture and attach; it desirably contributes to the desired switching accuracy, the scanning areas being easy to manufacture.
  • the fork light barriers work very reliably with the strip.
  • the embodiment of claim 15 is also expedient because the driver does not have to operate the gear shift until the next desired gear stage is reached, but only needs to give the impulse for the direction in which he wishes to shift, whereupon the gear shift visits the next gear automatically. This benefits the convenient handling of the gear shift. At the same time, this does not rule out that the driver can skip several gears, for which he only needs to generate a permanent directional impulse.
  • the embodiment of claim 17 is also advantageous because the standstill circuit ensures that the driver, for example after a stop at a traffic light, to whom he has approached with a small gear ratio without having to switch, can start with a large gear ratio or the largest one. It might be very difficult to start with the previously selected small translation.
  • a control circuit for a DC motor-operated electromechanical bicycle gear shift is also known.
  • the known control circuit has a sliding contact disk connected to the direct current motor, which rotates with respect to a plurality of sliding contacts assigned to the individual gear stages.
  • the rotating disc is connected via a Bowden cable to a chain launcher, which has the same construction as a chain launcher of a mechanically operated bicycle gear shift.
  • a switch contact set which can be actuated with a rotary lever and is electrically connected to the sliding contacts is provided, so that the desired actuation of the DC motor is achieved depending on the position of the switch contacts and on the rotary position of the contact disk. Because of the large number of electromechanical switching parts and sliding contacts, the known circuit is not only complex in terms of production technology, but is also unsuitable for the operation of a bicycle circuit under changing ambient conditions.
  • the present invention is based on the further object of developing a control circuit for an e-romechani bicycle gear shift that can be actuated by a direct current motor in such a way that the control circuit has an extremely simple mechanical structure Operational security is further increased.
  • control circuit according to the invention are the subject of subclaims 19 to 22.
  • FIG. 3 shows an enlarged detail from FIG.
  • FIG. 4 shows an enlarged detail from FIG.
  • FIG. 5 shows a control circuit for an electromechanical bicycle gear shift, in particular for those with reference to FIG. 1 up to 4 gear shift described,
  • Fig. A detail from the control circuit of Fig. 5, and
  • FIG. 5 shows a further detail from the control circuit of FIG. 5.
  • a bicycle 1 with a frame 2 has a front wheel 3 and a rear wheel 4, the rear wheel 4 being fastened to the so-called dropout 5 of the frame 2 in a conventional manner.
  • the rear wheel 4 is driven by a sprocket 6, a chain 9 and a schematically indicated gear cassette 7 with several gears.
  • the gearwheels define several gear stages with different ratios of the circumferential gearwheel speed.
  • an electromechanical gear shift 8 which is only schematically indicated in FIG. 1, is attached to the dropout 5.
  • a power source 10 is used to supply power to the gearshift and, if appropriate, bicycle lighting elements (not shown).
  • the gearshift 8 can be actuated, for example, by means of a gear selector 11 attached to the handlebar.
  • a conventional bottom bracket generator 12, which can also be used for the power supply, is arranged on the pedal gear 6.
  • a splined drive sleeve 14 which carries a number of gears corresponding to the number of gear steps.
  • gear 15a for the limit gear stage with the smallest ratio and the closest, larger gear 15b for a gear stage with a larger ratio. The greater the selected gear ratio, the more revolutions the rear wheel 4 executes with one turn of the turntable 6.
  • a side wall 16 of a closed housing 18 is also fixed by means of a clamping screw 19, which also serves to fix the rear wheel, and a dowel pin 17.
  • a clamping screw 19 which also serves to fix the rear wheel, and a dowel pin 17.
  • a housing 21 of an electric motor M is integrated with a gear 22 and a drive pinion 23 so that the rear end of the housing 21 protrudes from the housing 18, while the drive pinion 23 lies inside the housing.
  • the longitudinal axis of the motor M is approximately perpendicular to the longitudinal axis of the housing 18, that is to say approximately parallel to the rear wheel 4.
  • the longitudinal axis of the housing 18, however, is approximately parallel to the rear wheel axis.
  • the housing 18 has a circumferential boundary wall 24 and a cover 25 placed on the side facing away from the bicycle. Between the side wall 16 and the cover 25, parallel and spaced-apart rod-shaped guides 26 for a rotor 27 with an oval cross section run.
  • the rotor 27 is shorter than the interior of the housing 18 (see also FIG. 3). It has an integrally formed, cylindrical extension 28 which passes through the side wall 16 in a sliding seal 35.
  • a switching element S is attached to the rotor 27 for switching the desired gear stages.
  • the switching element is in this embodiment, a so-called clamping rocker 29, the idler idler wheels 30 and 30 a (see FIG. 3).
  • the chain runs with its lower strand coming from the chain disc 6 from below around the deflection wheel 30, then onto the deflection wheel 30a and from there around the respective gear 15a or 15b back to the front to the chain disc 6.
  • a circuit board 31 is arranged as the housing base or on the housing base (not shown) which carries a circuit (not shown) for the electric motor M and is connected to the gear selector 11 and the current source 10.
  • a longitudinal rack 32 is attached or integrally formed with it, which meshes with the drive pinion 23.
  • a positioning element 33 is fastened or formed on the underside of the rotor 27, which in this embodiment is a longitudinal, upright strip (FIG. 4).
  • a positioning device works together with the positioning element 33, of which a fork light barrier 34 can be seen in FIG. 2.
  • the rotor 27 is a die-cast or plastic molded part with an oval cross section and an integrally molded extension 28.
  • the rotor 27 contains two bores 52 parallel to its longitudinal axis, into which linear roller bearings 36 are pressed, with which the rotor 27 is pressed onto the rod-shaped Guides 26 is guided.
  • An enlarged stepped bore 37 is provided between the bores 52, in which a bearing pin 38 of the clamping rocker 29 is rotatably and resiliently biased.
  • a helical spring 39 surrounds the journal 38 over part of its length.
  • the coil spring 39 is anchored at one end 40 in a collar 43 of the journal 38 and at its other end 42 in the extension 28.
  • the helical spring 39 is preloaded in such a way that it loads the tensioning rocker 29 in FIG. 3 in a clockwise direction, so that the tensioning rocker pivots in the counterclockwise direction but is then automatically moved again in the opposite direction.
  • a plain bearing 41 is provided in the stepped bore 37, which supports the bearing pin 38 and is optionally directed with an axial bearing surface against the clamping rocker 29, so that it can be easily rotated here.
  • a retaining screw 44 is screwed into the bearing pin 38, the head 45 and. can rotate part of their shaft in a plain bearing 46.
  • an axial bearing surface 47 is also provided for the head 45 in the case of the slide bearing 46, so that the entire unit comprising the rocker 29, the bearing pin 38 and the retaining cap 44 can rotate easily in the rotor 27 without having any play in the axial direction.
  • FIG. 4 it can be seen how on the board 31, which carries the circuit shown in FIGS. 5 to 7, the positioning devices in the form of the fork light barrier 34, a further fork light barrier m and a third fork light barrier 34 a.
  • the fork light barrier 34m is responsible for the individual possible gear levels and for the correct position of the rotor 27 corresponding to a gear level.
  • the fork light barriers 34 and 34a are so-called limit fork light barriers that are used for this are responsible that the runner is not moved so far in the event of a possible incorrect actuation that the chain is thrown off a limit gear, eg 15a.
  • the positioning element 33 which - as mentioned before - is a high-standing sheet metal strip or plastic strip, is attached to the underside of the rotor 27 and has scanning areas 48 corresponding to the number and the distances between the gear steps, which are formed here in the form of bores.
  • the scanning areas 48a and 48b correspond to the gearwheels 15a and 15b shown in FIG. 2.
  • the positioning element has a front and a rear scanning edge 49 and 50, which are intended for cooperation with the limit fork light barriers 34 and 34a.
  • the distance between the fork light barrier 34m and the two boundary fork light barriers 34 and 34a is in each case a dimension a larger than the distance between a boundary scanning region 48a and the associated scanning edge 49 or the other boundary scanning region (indicated by 48 in FIG. 4) and that this associated scanning edge 50.
  • the electromechanical gear shift works as follows:
  • the driver need only briefly press the gear selector to downshift, via the electric
  • the electric motor is then started and the rotor 27 is moved in the desired direction via the drive pinion 23 and the toothed rack 32.
  • the scanning area 48a leaves the Fork light barrier 34m because the rotor moves to the right in Fig. 4 (double arrow 51).
  • the driver needs to give a directional impulse via the gear selector 11.
  • the electrical circuit keeps the electric motor running until the next scanning area 48b releases the previously interrupted light beam in the fork light barrier 34m.
  • the electric motor then stops and brakes electrically via the electrical circuit.
  • the electrical circuit is equipped with a so-called pulse lock, so that it only accepts a new directional pulse if one has previously been processed.
  • the tensioning rocker 29 has placed the chain from the toothed wheel 15a onto the toothed wheel 15b and positioned it correctly.
  • the electrical circuit sets the electric motor in motion so that the runner moves to the left in FIG. 4 .
  • the scanning edge 49 covers the limit fork light barrier 34, whereupon the direction of rotation of the electric motor M is reversed via the electrical circuit and the rotor 27 is moved to the right in FIG. 4 until the scanning region 48a again the light beam of the fork light barrier 34m releases, so that the previous limit step remains in place.
  • the driver is then required to give a directional impulse in the other direction so that the gearshift shifts down.
  • the electric motor prefferably be axially parallel to the longitudinal axis of the housing 28 in the housing and to effect the movement of the rotor via a screw spindle or a worm drive.
  • the switching element S could be a switching pin which switches the different gear stages in the case of a gear hub.
  • the control circuit 31 has a first flip-flop circuit 60 and a second flip-flop circuit 61.
  • the first flip-flop circuit 60 belongs to the circuit half shown in FIG. 5 above, which serves to increase the current number of gears during the second flip-flop circuit 61 belongs to the circuit half shown in FIG. 5, which serves to lower the current gear stage.
  • Each flip-flop circuit 60, 61 has an inverting output Q and a non-inverting output Q, a set input S and a reset input R.
  • a first and a second power control circuit 70, 71 are connected to the phototransistors 66, 67, which each consist of two operational amplifiers 70a, 70b, 71a, 17b connected in series.
  • Each power control circuit 70, 71 is also supplied on the input side by a node 74 with a reference potential which has a center potential between a first potential and a second Is potential which is generated by a voltage divider 72, 73.
  • the power control circuits 70, 71 are supplied with a supply potential by a common circuit 75.
  • the first power control circuit 70 is supplied with the second potential and the second power control circuit 71 with the first potential.
  • the output signal of the first power control circuit is substantially equal to the first potential value, while that of the second power control circuit is substantially equal to the second potential value.
  • the output signal of the first power control circuit essentially corresponds to the second potential value and that of the second power control circuit essentially corresponds to the first potential value.
  • the output signals of the power control circuits 70, 71 are supplied to the DC motor M.
  • the reset inputs of the two flip-flop circuits 60, 61 can be connected to the second potential via a photo transistor 65 in its activated state. Together with a light-emitting diode 62, the phototransistor 65 forms the first fork light barrier 34m, to which reference has already been made in connection with the explanation of FIG. 4.
  • the light path between this (first) light-emitting diode 62 and the (first) photo transistor 65 runs through a corresponding one in the engaged state of the respective gears of the bicycle gearshift Scanning window 48a, 48b of the positioning element 33.
  • the first phototransistor 65 is in its open state.
  • the set input S of the first flip-flop circuit 60 is connected via an up switch 68 to the inverting output Q of the second flip-flop circuit 61.
  • the set input of the second flip-flop circuit 61 is connected to the inverting output Q of the first flip-flop circuit 60 via a down switch 69.
  • the inverting output of the first flip-flop circuit 60 is also connected to a standstill circuit 77, which in turn is connected to a chain sensor 78 and a speed sensor 79.
  • the chain sensor 78 detects the movement of the chain via a magneto-electrical movement sensor 90 and an oppositely connected diode pair 91 as well as via a switching amplifier 92 and an output diode 93.
  • the speed sensor 79 is connected to the generator 80, which generates an AC voltage output signal with an amplitude proportional to the bicycle speed. This signal is converted in the speed sensor 79 via a diode 94 and a timing element 95 to 97 into a DC voltage signal, the amplitude of which indicates the current speed of the bicycle. If the standstill circuit 77 detects a standstill of the bicycle on the basis of the output signals supplied to it by the chain sensor 78 and the speed sensor 79, it generates a high signal on the output side which is fed to the set input of the second flip-flop circuit 61.
  • the positioning element 33 is in its respective limit positions or end positions, the light path from the second or third light-emitting diode 63, 64 to the second or third photo transistor 66, 67 is interrupted, so that the latter is switched to its switched-off state.
  • the associated power control circuit 70, 71 is switched over so that the polarity of the motor control signal is reversed and the motor control signal takes on the opposite direction of rotation until the positioning element 33 has again reached a position in which a scanning area 48a, 48b between the light path the first light-emitting diode 62 and the first phototransistor 65, so that the flip-flop circuits 60, 61 are brought into their reset state.
  • the up switch 68 is actuated starting from a middle gear stage, the first flip-flop circuit 60 is supplied with a set signal. Accordingly, the first Lei power control circuit 70 generates a high output signal so that the motor M is rotated in the corresponding direction. Even if now during the movement of the motor and the
  • Positioning element 33 is already opened the up switch 68 between two gear stages, the control state described continues until the reset input of the first flip-flop circuit 60, a reset signal is fed. This reset signal is generated when the next scanning window of the positioning element 33 establishes the light path between the first light-emitting diode 62 and the first photo transistor 65.
  • the reset brings both flip-flop circuits 60, 61 into the reset state so that the output signals of the two power control circuits 70, 71 are each low, the actuation of the motor M ending.
  • Downshifting is initiated by corresponding activation of downshift switch 69 and is analogous to upshifting.
  • the second flip-flop circuit 61 is supplied with a high control signal, which leads to a downshift of the bicycle gearshift to the lowest gear.
  • the control circuit is supplied by a current source 10, to which a driving light 88 and a rear light 89 are also connected via a light switch 87.
  • the current source 10 comprises the generator 80 which is connected to an accumulator 82 via a rectifier 81.
  • the generator 80 is also due to a timing circuit that responds when the generator output signal drops below a minimum value or falls to zero volts for more than a predetermined time, for example two minutes. In this case, an output switch 84 is opened, so that further consumption of current by the control circuit and by the DC motor is avoided in this stationary state of the bicycle.
  • a switch-on control 85 which is also connected to the generator 80, responds as soon as the generator voltage 80 exceeds a certain minimum voltage value of, for example, one volt and actuates a switch 86 assigned to it, in order thereby to achieve an optimal charging and consumption behavior of the control circuit.
  • the generator 80 can be designed as a pedal position dynamo.
  • the control circuit according to the invention can also be operated by a rechargeable battery, which is to be charged in each case on a power network.
  • the current source 10 with the generator 80 is omitted.
  • a switch connected downstream of the generator 80 makes it possible to switch the generator or dynamo 80 on and off as desired, in order to switch the dynamo off, for example on slopes, and to actuate it when driving downhill to charge the battery 82.
  • the control circuit according to the invention can be used not only in the bicycle gearshift described, but can be used for any bicycle gear shift operated by a DC motor6.
  • a bicycle gearshift (8) which can be actuated by an electric motor (M), has a support for an actuator (S), which is a tensioning rocker (29) of a derailleur gear or a shift pin of a hub gear.
  • the carrier is a guide (slide which can be moved in a sliding manner) on at least two spaced, parallel guides (27) which are fixed with respect to a housing (18).
  • a control circuit for the bicycle gear shift which can be actuated by a direct current motor (M) has a first and second power control circuit (70, 71), which can be controlled by first and second flip-flop circuits (60, 61), the set inputs of which are connected to switches (68, 69) for increasing or decreasing the gear stage and whose reset inputs are connected via a switch ( 65) can be activated, which responds to the gear shift when a gear is locked.
  • M direct current motor

Description

Elektromechanische Fahrrad-GangSchaltung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine elektromechanisehe Fahrrad-Gangschaltung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
In der US-PS 39 19 891 wird eine Ausführungsform einer solchen elektromechanisehen Fahrrad-Gangschaltung beschrieben, bei der ein Ende eines teleskopierbaren, dreiseitigen Gehäuses am Rahmen befestigt ist und mit seinem anderen Ende über einen Zapfen mit dem Stellglied in Verbindung steht. In dem Gehäuse ist als Treibglied eine vom Elektromotor angetriebene Schraubspindel untergebracht, mit der sich der äußere Gehäuseteil im rahmenfesten Gehäuseteil ein- und ausfahren läßt, und zwar in einer zur Radachse parallelen Richtung. Der Abstand des Schaltgliedes von der Radachse bleibt bei dieser Art der Betätigung konstant, entgegen der sonst üblichen Kinematik von Ketten-Gangschaltungen, die ein Lenkerparallelogramm benutzen, bei dem das Stellglied beim Schalten parallel zu sich selbst und zusätzlich bogenförmig bewegt wird. Bei der aus der US-PS 39 19 891 bekannten Gangschaltung ist es schwierig, die einzelnen Gangstufen stets sauber, d.h. mit exakt auf dem Zahnrad sitzender Kette, zu schalten, weil die Reaktionskräfte der Kette, fahrbedingte Erschütterungen und die Schaltkräfte zu lokalen Überbeanspruchungen an den relativ zueinander bewegbaren Gehäuseteilen führen, woraus ein die Schaltgenauigkeit beeinträchtigender Verschleiß resultiert. Bei einer weiteren, aus der US-PS 40 41 788 bekannten elektromechanisehen Fahrradgangschaltung einer anderen Art verstellt ein Elektromotor einen Hebel mit einem Zwischenzahnrad, das zwei Eingriffsstellungen einzunehmen vermag, in denen es einen Spindelantrieb zur Bewegung des Stellgliedes entlang einer zur Hinterradachse parallelen Achse in jeweils einer Richtung betätigt. Die Drehbewegung des Spindelantriebs wird von der Kettenbewegung abgeleitet. Für die Spannwippe und den das Zwischenrad schwenkenden Hebel sind mehrere PositionierSchleif-Kontakte vorgesehen, die in die elektrische Schaltung zur Ansteuerung des Motors eingegliedert sind, und dazu dienen, das Stellglied jeweils genau in die einer Gangstufe entsprechende Position zu bringen, d.h., den für eine Schaltbewegung verantwortlichen Elektromotor genau bei Erreichen der genauen Gangstufen-Position der Spannwippe umzusteuern, damit das Zwischenzahnrad seinen Eingriff exakt getimt löst.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektromechanisehe Fahrrad-Gangschaltung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch eine hohe Schaltgenauigkeit und geringen Verschleiß über lange Benutzungszeiten auszeichnet.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Der Läufer ist bei dieser Ausbildung im Inneren des Gehäuses geschützt untergebracht und über seinen gesamten möglichen Bewegungsbereich einwandfrei geführt . Die Reaktionskräfte der Kette, fahrbedingte Erschütterungen und die Schaltkräfte werden so großflächig vom Läufer in das Gehäuse eingeleitet. Der Läufer ist unter den einwirkenden Kräften leichtgängig bewegbar. Schmutz und Feuchtigkeit können nicht in den Führungsbereich des Läufers eindringen. Auf diese Weise wird selbst bei häufigem Schalten und über lange Benutzungsdauer ein verschleißarmes Schaltverhalten mit hoher Schaltgenauigkeit und exakt reproduzierbaren Schaltbewegungen gewährteistet.
Eine zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 2 hervor. Der Fortsatz verlängert sozusagen den Läufer und ragt durch die Gleitdichtung aus dem Gehäuse heraus. Es läßt sich in diesem Bereich eine wirksame Abschirmung gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit schaffen. Die Gleitdichtung kann an der Führung des Läufers mitwirken; für die einwandfreie Funktion ist dies allerdings nicht erforderlich.
Da an Fahrrad-Gangschaltungen hohe Anforderungen hinsichtlich der Wartungsfreiheit und der Zuverlässigkeit gestellt werden, und da kompakte Abmessungen wünschenwert sind, weil die Gangschaltung ohnedies über die Kontur des Fahrrades nach außen ragt, ist die Ausführungsform von Anspruch 3 günstig. Auf diese Weise sind alle beweglichen Elemente auf engstem Raum zusammengefaßt und eingekapselt. Die Außenabmessungen sind so kompakt wie möglich.
Eine weitere, herstellungs- und montagetechnisch und im Hinblick auf die kompakten Abmessungen der Gangschaltung wichtige Ausführungsform geht aus Anspruch 4 hervor.
Baulich ist ferner eine Ausführungsform gemäß Anspruch 5 einfach. Ferner arbeitet der Läufer mit den Führungen sehr leicht beweglich zusammen und bleibt der Gleitwiderstand für die Läuferbewegung praktisch unabhängig von Temperatur- und Zeiteinflüssen konstant. Ein für die Schaltgenauigkeit ungünstiges Spiel zwischen dem Läufer und den Führungen tritt auch nach langer Gebrauchsdauer nicht ein.
Herstellungstechnisch ist ferner die Ausführungsform von Anspruch 6 günstig, weil ein solcher Läufer mit verhältnismäßig geringem Formaufwand maßgenau und z.B. in einer Serienfertigung herstellbar ist. Der ovale Querschnitt führt zu hoher Gestaltfestigkeit und sichert einen großen Abstand zwischen den Führungen, wie er für eine einwandfreie Führung auch unter relativ hohen Kräften zweckmäßig ist. Der ovale Querschnitt entspricht auch weitgehend dem des Gehäuses, so daß dieses ein gefälliges Aussehen und kompakte Abmessungen erhält. In die Bohrungen brauchen die Gleitlager nur eingepreßt zu werden.
Vorteilhaft ist ferner die Ausführungsform von Anspruch 7, weil die Krafteinleitung für die Schaltbewegungen in die Zahnstange nahe bei den Führungen erfolgt, so daß schädliche Momentbelastungen weitgehend ausbleiben. Die Anordnung der Zahnstange an der Oberseite und des längsverlaufendes Positionierelementes an der Unterseite des Läufers kommt den kompakten Abmessungen zugute, die für das Gehäuse angestrebt werden.
Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 8 hervor, wobei hier der Kettenwechsler eine in einer Drehrichtung um einen am Träger festgelegten Lagerzapfen federnd vorgespannte Spannwippe mit zwei Umlenkrädern für die Kette ist. Die derart ausgebildete Halterung für den Kettenwechsler läßt sich problemlos im Läufer unterbringen, was den Vorteil einer kompakten Abmessung und einer sauberen und stabilen Halterung der Spannwippe hat. Es steht praktisch die gesamte Länge des Läufers und des Fortsatzes zur Lagerung des Kettenwechslers zur Verfügung, so daß keinerlei Elemente zwischen dem Läufer und dem Kettenwechsler freizuliegen brauchen. Das Gehäuse der Gangschaltung kann nahe an die Kette hingesetzt werden, so daß der überstand über die Kontur des Fahrrades so gering wie möglich und damit auch die Verletzungsgefahr oder auch die Beschädigungsgefahr für das Gehäuse weitgehend reduziert sind.
Eine baulich einfache und montagetechnisch günstige Ausführungsform geht aus Anspruch 9 hervor. Die Spannwippe kann bei dieser Lagerung nicht nur ihre für die Spannfunktion notwendigen Eigenbewegungen ausführen, sondern ist auch praktisch spielfrei mit dem Läufer gekoppelt, so daß die Schaltbewegungen exakt auf die Kette übertragen werden. Dies bedeutet, daß bei der dank der guten Führung des Läufers gewährleisteten Schaltgenauigkeit diese auch von der Spannwippe eingehalten wird.
Günstig ist dabei auch der Gedanke von Anspruch 10, weil die axialen Gleitftächen dafür sorgen, daß der Drehwiderstand der Spannwippe gering und konstant bleibt, was für die Spannfunktion der Spannwippe besonders wichtig ist.
Bei einer aus der US-PS 4 041 788 bekannten Gangschaltung sind Schleifkontakte in einer Reihe an einer Gehäusewand angebracht. Diese werden von einem Kontaktfinger an der Spannwippe bei deren Bewegung nacheinander überfahren. Der jeweils geschlossene Kontakt zeigt dem Motor an, daß eine bestimmte Gangstufen-Position der Spannwippe erreicht ist, so daß der Motor einen Schalthebel für ein Antriebszahnrad verschwenken kann, um eine weitere Bewegung der Spannwippe auszuschließen. Nachteilig ist dabei, daß die Schleifkontakte zum Verschleiß und zur Korrision neigen, und daß bei dem gewählten Schaltungsund Bauprinzip mit dem vielteiligen mechanischen Rückkopplungsweg die Spannwippe nicht immer genau dte Position erreicht oder einhält, die exakt der gewählten Gangstufe entspräche. Bereits kleine Abweichungen führen aber dazu, daß die Kette auf dem Zahnrad klemmt und der Wirkungsgrad der Gangschaltung spürbar nachläßt.
Der Erfindung liegt deshalb die weitere Aufgabe zugrunde, bei einer elektromechani sehen Fahrrad-Gangschaltung, bei der im Gehäuse eine Positioniereinrichtung für den Träger vorgesehen ist, die der elektrischen Schaltung zur Ansteuerung des Elektromotors angehört und auf ein mit dem Träger bewegbares Positionierelement ausgerichtet ist, den baulichen Aufwand für die Unterbringung der elektrischen Schaltung und der zusammenarbeitenden
Positionierelemente so gering wie möglich zu halten und dabei die für die Positionierung verantwortlichen Komponenten verschleißfrei und zuverlässig zusammenarbeiten zu lassen.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des selbständigen Anspruchs 11 genannten Merkmale gelöst.
Bei dieser Ausbildung läßt sich die Leiterplatten-Platine leicht in das Gehäuse eingliedern, ohne daß dafür zusätzlicher Raum benötigt würde. Die Platine fungiert gleichzeitig als Träger der Positioniereinrichtung. Da das Positionierelement mit dem Träger, der als Läufer ausgebildet ist, baulich vereinigt ist, wird Platz gespart, was den kompakten Abmessungen zugute kommt. Die berührunglose Zusammenarbeit zwischen dem Positionierelement und der Positioniereinrichtung, und insbesondere die opto-elektronischen Sensoren, vermeiden jeglichen Verschleiß. Die elektrische Schaltung erhält unmittelbar die jeweilige Position des Trägers mitgeteilt. Die Sensoren sind handelsüblieh, preiswert und arbeiten dank der geschützten Unterbringung im Gehäuse auch über lange Standzeiten strörungsfrei.
Von besonderer Bedeutung ist die Ausführungsform von Anspruch 12. Bei dieser Ausbildung wird nämlich die Drehrichtung des Elektromotors dann umgekehrt und die zuvor benutzte Grenzgangstufe wieder selbsttätig aufgesucht, wenn der Fahrer aus Versehen einen Schaltimpuls gegeben hat, der zum Abspringen der Kette führen müßte, weil nach dem Zahnrad für die Grenzgangstufe kein weiteres Zahnrad mehr vorgesehen ist. Bei einer aus der US-PS 40 41 788 bekannten Gangschaltung ist nämlich nicht erläutert, wie diesem Problem begegnet werden kann.
Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 13 hervor. Das Positionierelement ist preiswert und einfach herstellbar und anbringbar; es trägt wünschenswert zur angestrebten Schaltgenauigkeit bei, wobei die Abtastbereiche einfach herstellbar sind. Die Gabeltichtschranken arbeiten sehr zuverlässig mit dem Streifen zusammen.
Das zu Anspruch 12 genannte Ziel wird zweckmäßig bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 14 erreicht. Diese Anordnung hat zur Wirkung, daß bei einer ungewollten Fehlbetätigung über die Grenzgangstufe hinaus zwar der Träger mit der Spannwippe eine geringfügige Bewegung ausführt, daß jedoch die Drehrichtung des Elektromotors dann umgesteuert wird und die Grenzgangstufe wieder aufsucht, so daß die Kette zuverlässig gegen ein Abspringen gesichert ist. Die kurze Bewegung des Trägers bis zur Drehrichtungsumkehr des Elektromotors verschlechtert die Eingriffsbedingungen zwischen der Kette und dem jeweiligen Grenzgangstufen-Zahnrad, dies erfolgt jedoch nur über eine so kurze Zeit, daß der Fahrer dies nicht störend wahrnimmt.
Zweckmäßig ist weiterhin die Ausführungsform von Anspruch 15, weil der Fahrer die Gingschaltung nicht so lange zu betätigen braucht, bis die nächste gewünschte Gangstufe erreicht ist, sondern nur den Impuls für die Richtung zu geben braucht, in die er zu schalten wünscht, worauf die Gangschaltung die nächste Gangstufe selbsttätig aufsucht. Dies kommt der bequemen Handhabung der Gangschaltung zugute. Gleichzeitig schließt dies nicht aus, daß der Fahrer mehrere Gänge überspringen kann, wofür er nur einen permanenten Richtungsimpuls zu erzeugen braucht.
Eine weitere, wichtige Ausfuhrungsf orm geht aus Anspruch 16 hervor. Da die Schaltkräfte bei stehender Kette außerordentlich hoch werden, und die Komponenten der Schaltung überbeanspruchen könnten, ist es wichtig, daß über das logische Schaltglied und den Sensor solange kein Schaltvorgang eingeleitet wird, bis die Kette eine für ein einwandfreies Schalten erforderliche Bewegung ausführt.
Günstig ist ferner die Ausführungsform von Anspruch 17, weil die Stillstandsschaltung dafür sorgt, daß der Fahrer, z.B. nach einem Halt an einer Ampel, an die er sich mit einer kleinen Übersetzung angenähert hat, ohne selbst schalten zu müssen, mit einer großen oder mit der größten Übersetzung losfahren kann. Mit der vorher eingelegten kleinen Übersetzung loszufahren wäre unter Umständen sehr mühsam.
Aus der US-PS 41 43 557 ist auch eine Steuerschaltung für einen von einem Gleichstrom-motor betätigbare elektromechanisehe Fahhrad-Gangschaltung bekannt. Die bekannte Steuerschaltung weist eine mit dem Gleichstrommotor verbundene Schleifkontaktscheibe auf, die sich gegenüber einer Mehrzahl von den einzelnen Gangstufen zugeordneten Schleifkonlfakten dreht. Die sich drehende Scheibe steht über einen Bowdenzug mit einem Kettenwerfer in Verbindung, der die gleiche Bauweise wie ein Kettenwerfer einer mechanisch betätigten Fahrrad-Gangschal- tung hat. Am Lenker des Fahrrades ist ein mit einem Drehhebel betätigbarer Schaltkontaktsatz vorgesehen, der elektrisch mit den Schleifkontakten in Verbindung steht, so daß in Abhängigkeit von der Stellung der Schaltkontakte sowie von der Drehstellung der K o n t a k tscheibe die gewünschte Betätigung des Gleichstrommotors erreicht wird. Die bekannte Schaltung ist aufgrund ihrer Vielzahl von elektromechanisehen Schaltteilen und Schleifkontakten nicht nur fertigungstechnisch aufwendig, sondern auch für den unter wechselnden Umgebungsbedingungen stattfindenden Betrieb einer Fahrradschaltung nicht geeignet.
Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die weitere Aufgabe zugrunde, eine Steuerschaltung für eine von einem Gleichstrommotor betätigbare el ekt romechani sehe Fahrrad-Gangschaltung derart weiterzubilden, daß bei äußerst einfachem mechanischem Aufbau der Steuerschaltung deren Betriebssicherheit weiter erhöht wird.
Diese Aufgabe wird bei einer Steuerschaltung der im Oberbegriff des Anspruchs 18 genannten Art durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 18 angegebenen Merkmale gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Steuerschaltung sind Gegenstand der Unteransprüche 19 bis 22.
Anhand der Zeichnung wird nachstehend eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Fahrrad mit einer elektromechanischen Fahrrad-Gangschaltung,
Fig. 2 perspektivisch und teilweise im
Schnitt die elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung mit Komponenten des Hinterradantriebs,
Fig. 3 ein vergrößertes Detail aus Fig.
2, perspektivisch und teilweise im Schnitt,
Fig. 4 ein vergrößertes Detail aus Fig.
2,
Fig. 5 eine Steuerschaltung für eine elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung, insbesondere für die unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 beschriebene Gangschaltung,
Fig. ein Detail aus der Steuerschaltung von Fig. 5, und
Fig. ein weiteres Detail aus der Steuerschaltung von Fig. 5.
Ein Fahrrad 1 mit einem Rahmen 2 besitzt ein Vorderrad 3 und ein Hinterrad 4, wobei das Hinterrad 4 am sogenannten Ausfallende 5 des Rahmens 2 in üblicher Weise befestigt ist. Das Hinterrad 4 wird über ein Tretzahnrad 6, eine Kette 9 und über eine schematisch angedeutete Zahnradkassette 7 mit mehreren Zahnrädern angetrieben. Die Zahnräder definieren mehrere Gangstufen mit unterschiedlicher Übersetzung der Tretzahnradumfangsgeschwindigkeit. Zum Wechsel der Gangstufen ist eine in Fig. 1 nur schematisch angedeutete, elektromechanische Gangschaltung 8 am Ausfallende 5 angebracht. Zur Stromversorgung der Gangschaltung und gegebenenfalls nicht-dargestellter Fahrradbeleuchtungselemente dient eine Stromquelle 10. Die Betätigung der Gangschaltung 8 ist beispielweise mittels eines am Lenker angebrachten Gangwählers 11 möglich. Bei dem Tretzahnrad 6 ist ein üblicher Tretlagergenerator 12 angeordnet, der ebenfalls zur Stromversorgung herangezogen werden kann.
In Fig. 2 sind Details der Gangschaltung 8 sowie der Zahnradkassette 7 erkennbar.
Auf einer Hinterradnabe 13 sitzt eine keilverzahnte Antriebshülse 14, die eine der Anzahl der Gangstufen entsprechende Zahl von Zahnrädern trägt. Von den Zahnrädern sind ein Zahnrad 15a für die Grenzgangstufe mit der kleinsten Übersetzung sowie das nächstliegende, größere Zahnrad 15b für eine Gangstufe mit einer größeren Übersetzung gezeigt. Je größer die gewählte Übersetzung ist, desto mehr Umdrehungen führt das Hinterrad 4 bei einer Umdrehung der Drehscheibe 6 aus.
Am Ausfallende 5 des Rahmens 2 ist ferner eine Seitenwand 16 eines geschlossenen Gehäuses 18 mittels einer Klemmschraube 19, die auch zum Festlegen des Hinterrades dient, sowie eines Paßstiftes 17 festgelegt. Mit einer Einstellschraube 20 läßt sich die Lage der Seitenwand 16 und damit des Gehäuses in Relation zum Ausfallende 5 fein einjustieren.
In das Gehäuse 18 ist ein Gehäuse 21 eines Elektromotors M mit einem Getriebe 22 und einem Antriebsritzel 23 so eingegliedert, daß das hintere Ende des Gehäuses 21 aus dem Gehäuse 18 herausragt, während das Antriebsritzel 23 im Inneren des Gehäuses liegt. Die Längsachse des Motors M steht annähernd senkrecht zur Längsachse des Gehäuses 18, d.h., annähernd parallel zum Hinterrad 4. Die Längsachse des Gehäuses 18 liegt hingegen annähernd parallel zur Hinterradachse. Das Gehäuse 18 hat eine umlaufende Begrenzungwand 24 und einen an de r dem Fahrrad abgewandten Seite aufgesetzten Deckel 25. Zwischen der Seitenwand 16 und dem Deckel 25 verlaufen zueinander parallele und beabstandete stabförmige Führungen 26 für einen Läufer 27 mit ovalem Querschnitt. Der Läufer 27 ist kürzer als der Innenraum des Gehäuses 18 (s. auch Fig. 3). Er besitzt einen einstückig angeformten, zylindrischen Fortsatz 28, der die Seitenwand 16 in einer Gleitdichtung 35 durchsetzt. Am Läufer 27 ist ein Schaltglied S zum Schalten der jeweils gewünschten Gangstufen angebracht. Das Schaltglied ist bei dieser Ausführung eine sogenannte Spannwippe 29, die freilaufende Umlenk räder 30 und 30a (s. Fig. 3) trägt.
Wie aus Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 1 zu entnehmen ist, läuft die Kette mit ihrem unteren Trum von der Kettenscheibe 6 kommend von unten um das Umlenkrad 30 herum, dann auf das Umlenkrad 30a auf und von diesem um das jeweilige Zahnrad 15a oder 15b hinten herum nach vorne wieder zur Kettenscheibe 6.
Im Gehäuse ist eine Platine 31 als Gehäuseboden oder auf dem nicht-geze igten Gehäuseboden angeordnet, die eine nicht-gezeigte Schaltung für den Elektromotor M trägt und mit dem Gangwähler 11 sowie der Stromquelle 10 in Verbindung steht.
An der Oberseite des Läufers 27 ist eine längsverlaufende Zahnstange 32 angebracht oder einstückig mit diesem angeformt die mit dem Antriebsritzel 23 kämmt. An der Unterseite des Läufers 27 ist e i n Positionierelement 33 befestigt oder angeformt, das bei dieser Ausführungsform ein längsverlaufender, hochkantstehender Streifen (Fig. 4) ist. Mit dem Positionierelement 33 arbeitet eine Positioniereinrichtung zusammen, von der in Fig. 2 eine Gabellichtschranke 34 erkennbar ist.
Gemäß Fig. 3 ist der Läufer 27 ein Druckguß- oder Kunststofformteil mit ovalem Querschnitt und einstückig eingeformtem Fortsatz 28. Der Läufer 27 enthält parallel zu seiner Längsachse zwei Bohrungen 52, in die linear Wälzlager 36 eingepreßt sind, mit denen der Läufer 27 auf den stabförmigen Führungen 26 geführt wird. Zwischen den Bohrungen 52 ist eine vergrößerte Stufenbohrung 37 vorgesehen, in der ein Lagerzapfen 38 der Spannwippe 29 drehbar und federnd vorgespannt festgelegt ist. Eine Schraubenfeder 39 umgibt den Lagerzapfen 38 über einen Teil seiner Länge. Die Schraubenfeder 39 ist mit einem Ende 40 in einem Bund 43 des Lagerzapfens 38 und mit ihrem anderen Ende 42 im Fortsatz 28 verankert. Die Schraubenfeder 39 ist derart vorgespannt, daß sie die Spannwippe 29 in Fig. 3 im Uhrzeigersinn belastet, so daß die Spannwippe bei Kräften in Richtung gegen den Uhrzeigersinn zwar verschwenkt aber dann selbsttätig wieder in der Gegenrichtung bewegt wird. Nahe dem vorderen Ende des Fortsatzes 28 ist in der Stufenbohrung 37 ein Gleitlager 41 vorgesehen, das den Lagerbolzen 38 lagert und gegebenenfalls mit einer axialen Lagerfläche gegen die Spannwippe 29 gerichtet ist, so daß diese hier leicht drehbar ist. Vom anderen Ende der Stufenbohrung 37 ist eine Halteschraube 44 in den Lagerzapfen 38 eingeschraubt, die sich mit ihrem Kopf 45 und. einem Teil ihres Schaftes in einem Gleitlager 46 drehen kann. Gegebenenfalls ist auch bei Gleitlager 46 eine axiale Lagerfläche 47 für den Kopf 45 vorgesehen, so daß sich die gesamte Einheit aus Spannwippe 29, Lagerzapfen 38 und Haltesehraube 44 im Läufer 27 leichtgängig verdrehen kann, ohne in axialer Richtung ein Spiel zu haben.
Aus Fig. 4 ist erkennbar, wie auf der Platine 31, die die in den Fig. 5 bis 7 gezeigte Schaltung trägt, die Positioniereinrichtungen in Form der Gabellichtschranke 34, ferner einer weiteren Gabellichtschranke m und einer dritten Gabellichtschranke 34 a befindet.
Die Gabellichtschranke 34m ist für die einzelnen, möglichen Gangstufen und für die jeweils einer Gangstufe entsprechende korrekte Position des Läufers 27 verantwortlich. Die Gabellichtschranken 34 und 34a sind sogenannte Grenzgabellichtsehranken, die dafür verantwortlich sind, daß der Läufer bei einer eventuellen Fehlbetätigung nicht so weit bewegt wird, daß die Kette von einem Grenzgangstufenzahnrad, z.B. 15a, abgeworfen wird.
Das Positionierelement 33, das - wie vor erwähnt - ein hoc hkant stehender Blechstreifen oder Kunststoffstreifen ist, ist an der Unterseite des Läufers 27 angebracht und besitzt der Anzahl und den Abständen zwischen den Gangstufen entsprechende Abtastbereiche 48, die hier in Form von Bohrungen ausgebildet sind. Den in Fig. 2 gezeigten Zahnrädern 15a und 15b entsprechen die Abtastbereiche 48a und 48b. Ferner besitzt das Positionierelement eine vordere und eine hintere Abtastkante 49 und 50, die zur Zusammenarbeit mit den Grenzgabellichtschranken 34 und 34a bestimmt sind. Der Abstand zwischen der Gabellichtsehranke 34m und den beiden Grenzgabellichtschranken 34 und 34a ist jeweils um ein Maß a größer, als der Abstand zwischen einem Grenzabtastbereich 48a und der diesem zugehörigen Abtastkante 49 bzw. dem anderen Grenzabtastbereich (in Fig. 4 mit 48 angedeutet) und der diesem zugeordneten Abtastkante 50.
Die elektromechanische Gangschaltung arbeitet wie folgt:
Unter der Annahme, daß die Kette auf dem Zahnrad 15a liegt, d.h. daß die Grenzgangstufe mit der kleinsten Übersetzung vorliegt, und der Fahrer tritt, so daß sich die Kette bewegt, braucht der Fahrer nur den Gangwähler zum Herunterschalten kurz zu betätigen, über die elektrische Schaltung wird daraufhin der Elektromotor in Gang gesetzt und über das Antriebsritzel 23 und die Zahnstange 32 der Läufer 27 in der erwünschten Richtung verfahren. Dabei verläßt der Abtastbereich 48a die Gabellichtschranke 34m, weil sich der Läufer in Fig. 4 nach rechts (Doppelpfeil 51) bewegt. Der Fahrer braucht dafür einen Richtungsimpuls über den Gangwähler 11 zu geben. Die elektrische Schaltung hält den Elektromotor solange in Gang, bis der nächste Abtastbereich 48b den zuvor unterbrochenen Lichtstrahl in der Gabellichtschranke 34m wieder freigibt. Daraufhin wird über die elektrische Schaltung der Elektromotor angehalten und elektrisch gebremst. Die elektrische Schaltung ist mit einer sogenannten Impulssperre ausgestattet, so daß sie einen neuen Richtungsimpuls nur annimmt, wenn zuvor einer verarbeitet wurde. Die Spannwippe 29 hat bei dieser Bewegung die Kette vom Zahnrad 15a auf das Zahnrad 15b gelegt und ordnungsgemäß positioniert.
Falls der Fahrer versehentlich einen Richtungsimpuls in der falsehen Richtung gegeben hat, bei dem die Gefahr bestünde, daß die Spannwippe 29 die Kette vom Zahnrad 15a abwirft, setzt die elektrische Schaltung den Elektromotor in Gang, so daß der Läufer in Fig. 4 nach links verfährt. Allerdings deckt die Abtastkante 49 nach einem Hub über dem Abstand a die Grenzgabellichtschranke 34 ab, worauf über die elektrische Schaltung die Drehrichtung des Elektromotors M umgekehrt und der Läufer 27 in Fig. 4 nach rechts verfahren wird, bis erneut der Abtastbereich 48a den Lichtstrahl der Gabellichtschranke 34m freigibt, so daß erneut die vorherige Grenzgangstufe eingelegt bleibt. Der Fahrer ist dann dadurch dazu angehalten, einen Richtungsimpuls in der anderen Richtung zu geben, damit die Gangschaltung herunterschaltet.
Denkbar wäre es, den Elektromotor M achsparallel zur Längsachse des Gehäuses 28 in das Gehäuse e i nz u g l i ed e r n und die B ew e g u ng des Läufers über eine Schraubspindel oder einen Schneckentrieb zu bewirken.
Ferner könnte anstelle der Spannwippe 29 das Schaltglied S ein Schaltstift sein, der bei einer Nabenschaltung die unterschiedlichen Gangstufen schaltet.
Falls bei der Tretscheibe mehrere unterschiedlich große Zahnkränze vorgesehen sind, könnte eine der Gangschaltung 8 entsprechende Gangschaltung mit weniger Gangstufen auch dort angeordnet sein.
Nunmehr wird unter Bezugnahme auf die Fig. 5 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steuerschaltung näher erläutert. Die Steuerschaltung 31 hat eine erste Flip-Flop-Schaltung 60 und eine zweite Flip-Flop- Schaltung 61. Die erste Flip-Flop-Schaltung 60 gehört der in Fig. 5 oben gezeigten Schaltungshälfte an, die zum Erhöhen der momentanen Gangzahl dient, während die zweite Flip-Flop-Schaltung 61 der in Fig. 5 unten gezeigten Schaltungshätfte angehört, die zum Erniedrigen der momentanen Gangstufe dient. Jede Flip-Flop-Schaltung 60,61 hat einen invertierenden Ausgang Q sowie einen nicht-invertierenden Ausgang Q, einen Setzeingang S und einen Rücksetzeingang R. An die jeweiligen invertierenden Ausgänge Q der Flip-Flop-Schaltungen 60,61 sind über zweite und dritte Fototransistoren 66,67 eine erste und eine zweite Leistungssteuerschaltung 70,71 angeschlossen, die aus jeweils zwei in Reihe geschalteten Operationsverstärkern 70a, 70b, 71a, 17b bestehen. Jede Leistungssteuerschaltung 70,71 wird ferner eingangsseitig von einem Knotenpunkt 74 mit einem Bezugspotential versorgt, das ein Mittenpotential zwischen einem ersten Potential und einem zweiten Potential ist, welches durch einen Spannungsteiler 72,73 erzeugt wird. Die Leistungssteuerschaltungen 70,71 werden von einer gemeinsamen Schaltung 75 mit einem Versorgungspotential versorgt. Ferner wird der ersten Leistungssteuerschaltung 70 das zweite Potential und der zweiten Leistungssteuerschaltung 71 das erste Potential zugeführt. Bei einem hohen Eingangssignal der ersten Leistungssteuerschaltung und einem niedrigen Eingangssignal der zweiten Leistungssteuerschattung ist das Ausgangssignal der ersten Leistungssteuerschaltung im wesentlichen gleich dem ersten Potentialwert, während jenes der zweiten Leistungssteuerschaltung im wesentlichen dem zweiten Potentialwert gleicht. Bei einem niedrigen Eingangssignal der ersten Leistungssteuerschaltung und einem hohen Eingangssignal der zweiten Leistungssteuerschaltung entspricht das Ausgangssignal der ersten Leistungssteuerschaltung im wesentlichen dem zweiten Potentialwert und jenes der zweiten LeistungssteuerschaItung im wesentlichen dem ersten Potentialwert. Die Ausgangssignale der Leistungssteuerschaltungen 70,71 werden dem Gleichstrommotor M zugeführt.
Die Rücksetzeingänge der beiden Flip-Flop-Schaltungen 60,61 können über einen Fototransistor 65 in dessen aktivierten Zustand an das zweite Potential gelegt werden. Der Fototransistor 65 bildet zusammen mit einer Leuchtdiode 62 die erste Gabellichtschranke 34m, auf die bereits im Zusammenhang mit der Erläuterung der Fig. 4 bezug genommen wurde.
Der Lichtweg zwischen dieser (ersten) Leuchtdiode 62 und dem (ersten) Fototransistor 65 durchläuft im eingerasteten Zustand der jeweiligen Gänge der Fahrrad-Gangschal- tung jeweils ein entsprechendes Abtastfenster 48a, 48b des Positionierelementes 33. Während des Gangwechselvorganges, während dessen das Positionierelement 33 den Lichtweg unterbricht, ist der erste Fototransistor 65 in seinem geöffneten Zustand.
Der Setzeingang S der ersten Flip-Flop-SchaItung 60 steht über einen Aufwärtsschalter 68 mit dem invertierenden Ausgang Q der zweiten Flip-Flop-Schaltung 61 in Verbindung. Der Setzeingang der zweiten Flip-Flop-Schal- tung 61 steht über einen Abwärtsschalter 69 mit dem invertierenden Ausgang Q der ersten Flip-Flop-Schaltung 60 in Verbindung. Der invertierende Ausgang der ersten Flip-Flop-Schaltung 60 ist ferner an eine Stillstandschaltung 77 angeschlossen, die ihrerseits an einen Kettensensor 78 und an einen Drehzahl sensor 79 angeschlossen ist.
Wie in Fig. 6 gezeigt ist, erfaßt der Kettensensor 78 über einen magneto-elektrisehen Bewegungsfühler 90 und ein entgegengesetzt geschaltetes Diodenpaar 91 sowie über einen Schaltverstärker 92 und eine Ausgangsdiode 93 die Bewegung der Kette.
Der Drehzahlsensor 79 ist an den Generator 80 angeschlossen, der ein Wechselspannungsausgangssignal mit einer zur Fahrradgeschwindigkeit proportionalen Amplitude erzeugt. Dieses Signal wird im Drehzahlsensor 79 über eine Diode 94 und ein Zeitglied 95 bis 97 in ein Gleichspannungsignal umgewandelt, dessen Amplitude die momentane F a h r r a d g e s c h w i nd i g k e it angibt. Wenn die StillstandschaItung 77 aufgrund der ihr zugeführten Ausgangssignale vom Kettensensor 78 und Drehzahlsensor 79 einen Stillstand des Fahrrades erfaßt, erzeugt sie ausgangsseitig ein hohes Signal, das dem Setzeingang der zweiten Flip-Flop-Schaltung 61 zugeführt wird. Eine zweite Leuchtdiode 63 und eine dritte Leuchtdiode 64 bilden zusammen mit den zweiten und dritten Fototransistoren 66, 67 die Grenzgabellichtschranken 34, 34a, deren Funktion bereits unter Bezugnahme auf Fig. 4 näher erläutert wurde. Wenn sich das Positionierelement 33 in seinen jeweiligen Grenzlagen oder Endlagen befindet, wird der Lichtweg von der zweiten oder dritten Leuchtdiode 63, 64 zum zweiten oder dritten Fototransistor 66, 67 unterbrochen, so daß dieser in seinen ausgeschalteten Zustand versetzt wird. Hierbei wird die jeweils zugehörige Leistungssteuerschaltung 70, 71 umgeschaltet, so daß sich die Polarität des Motorsteuersignals umkehrt und dieser die gegenüber der vorherigen Drehrichtung umgekehrte Drehrichtung einnimmt, bis das Positionierelement 33 wieder eine Lage erreicht hat, in der ein Abtastbereich 48a, 48b den Lichtweg zwischen der ersten Leuchtdiode 62 und dem ersten Fototransistor 65 herstellt, so daß die Flip-Flop-Schaltungen 60, 61 in ihren rückgesetzten Zustand gebracht werden.
Nachfolgend wird die Funktionsweise der bislang beschriebenen Teile der Steuerschaltung 31 erläutert werden. Wird ausgehend von einer mittleren Gangstufe der Aufwärtsschalter 68 betätigt, so wird der ersten Flip-Flop-Schaltung 60 ein Setzsignal zugeführt. Entsprechend erzeugt die erste Lei stungssteuerschaltung 70 ein hohes Ausgangssignal, so daß der Motor M in die entsprechende Richtung gedreht wird. Auch wenn nun während der Bewegung des Motors und des
Positionierelementes 33 zwischen zwei Gangstufen bereits der Aufwärtsschalter 68 geöffnet wird, hält der beschriebene Steuerzustand an, bis dem Rücksetzeingang der ersten Flip-Flop-Schaltung 60 ein Rücksetzsignal zugeführt wird. Dieses Rücksetzsignal wird dann erzeugt, wenn das jeweils nächste Abtastfenster des Positionierelementes 33 den Lichtweg zwischen der ersten Leuchtdiode 62 und dem ersten Fototransistor 65 herstellt. Das Rücksetzen bringt beide Flip-Flop-Schaltungen 60,61 in den rückgesetzten Zustand, so daß die Ausgangssignale der beiden Leistungssteuerschaltungen 70, 71 jeweils niedrig sind, wobei die Betätigung des Motors M endet. Ein Abwärtsschalten wird durch eine entsprechende Aktivierung des Abwärtsschalters 69 eingeleitet und verläuft analog zum Aufwärtsschalten.
Ein Erhöhen der Gangstufe über den höchsten Gang oder ein Erniedrigen der Gangstufe unter den niedrigsten Gang bei einer fehlerhaften Betätigung der Schalter 68,69 wird, wie beschrieben, dadurch verhindert, daß in diesem Falle die Grenzgabellichtschranken 34, 34a, die die zweiten und dritten Fototransistoren 66 und 67 beinhalten, ansprechen und so eine Umkehr der Bewegungsrichtung nach Erreichen einer Grenzlage des Positionierelementes herbeiführen.
Wenn der Fahrradfahrer mit eingelegtem hohen Gang sein Fahrrad zum Stillstand bringt, wird dieser Zustand durch die Stillstandschaltung 77 aufgrund der Sensoren 78 und 79 erfaßt. In Reaktion wird der zweiten Flip-Flop-Schaltung 61 ein hohes Steuersignal zugeführt, das zu einem Rückschalten der Fahrrad-Gangschaltung bis in den niedrigsten Gang führt.
Die Steuerschaltung wird von einer Stromquelle 10 versorgt, an die über einen Lichtschalter 87 auch ein Fahrtlicht 88 und ein Rücklicht 89 angeschlossen sind. Die Stromquelle 10 umfaßt den Generator 80, der über einen Gleichrichter 81 an einen Akkumulator 82 angeschlossen ist. Ferner liegt der Generator 80 an einer Zeitschaltung, die anspricht, wenn das Generatorausgangssignal länger als eine vorbestimmte Zeit von beispielsweise zwei Minuten unter einen Minimalwert absinkt oder auf Null Volt fällt. In diesem Fall wird ein Ausgangsschaltei 84 geöffnet, so daß ein weiterer Verbrauch von Strom durch die Steuerschaltung und durch den Gleichstrommotor in diesem Stillstandszustand des Fahrrades vermieden wird. Eine Einschaltsteuerung 85, die gleichfalls an den Generator 80 angeschlossen ist, spricht an, sobald die Generatorspannung 80 eine bestimmten minimalen Spannungswert von beispielsweise einem Volt übersteigt und betätigt einen ihr zugeordneten Schalter 86, um dadurch ein optimales Lade- und Verbrauchsverhalten der Steuerschaltung zu erreichen.
Der Generator 80 kann als Tretlagei-Dynamo ausgeführt sein.
Die erfindungsgemäße Steuerschaltung kann auch durch einen Akku betrieben werden, der jeweils an einem Stromnetz aufzuladen ist. In diesem Fall entfällt die Stromquelle 10 mit dem Generator 80.
Durch einen dem Generator 80 nachgeschalteten Schalter ist es möglich, den Generator bzw. Dynamo 80 wunschgemäß ein- und auszuschalten, um den Dynamo beispielsweise bei Steigungen auszuschalten und ihn bei Fahrten bergab zum Aufladen des Akkumulators 82 zu betätigen.
Die erfindungsgemäße Steuerschaltung ist nicht nur bei der beschriebenen Fahrrad-Gangschaltung einsetzbar, sondern kann für jede Fahrrad-Gangschaltung verwendet werden, die von einem Gleichstrommotor betätig6 wird.
INTERNATIONALE ANMELDUNG VERÖFFENTLICHT NACH DE INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT AUF DEM GEBIET DES
(51) Internationale Patentklassifikation 4 (11) Internationale Veröffentlichungsnummer: WO 88/O1
A3 B62M 25/08; G05D 3/14 (43) Internationales
Veröffentlichungsdatum 24. März 1988 (24.03
(21) Internationales Aktenzeichen: PCT/EP87/00529 (81) Bestimmungsstaaten: AT (europäisches Patent), BE ropäisches Patent), CH (europäisches Patent),
(22) Internationales Anmeldedatum: (europäisches Patent), FR (europäisches Patent),
16. September 1987 (16.09.87) (europäisches Patent), IT (europäisches Patent), LU (europäisches Patent), NL (europäisches Pat SE (europäisches Patent), US.
(31) Prioritätsaktenzeichen: P 3631 481.1
(32) Prioritätsdatum: 16. September 1986 (16.09.86)
(33) Prioritätsland: DE Veröffentlicht
Mit internationalem Recherchenbericht.
Vor Ablauf der fiir Änderungen der Ansprüche zugela
(71) Anmelder (für alle Bestimmungsstaaten ausser US): VILFrist. Veröffentlichung wird wiederholt falls Änderu
LIGER SÖHNE AG [CH/CH]; Cigarrenfabriken, eintreffen. CH-5735 Pfeffikon (CH).
(72) Erfinder; und (88) Veröffentlichuπgsdarπm des internationalen Recherchen
(75) Erfinder/Anmelder (nur für US) : BÜHLMANN, Rene richts: ' 19. Mai 1988 (19.05. [CH/CH]; Breitestraße 22, CH-5734 Reinach (CH).
(74) Anwälte: KINKELDEY, Hermann usw. ; Maximiliansstraße 58, D-8000 München 22 (DE).
(54) Title: ELECTROMECHANICAL BICYCLE GEAR CHANGE
Eine Fahrrad-Gangschaltung (8), die von einem Elektromotor (M) betätigbar ist, hat einen Träger für ein Stellgli (S), das eine Spannwippe (29) einer Kettenschaltung oder ein Schaltstift einer Nabenschaltung ist. Erfindungsgemäß ist Träger ein auf mindestens zwei beabstandeten, parallelen, bezüglich eines Gehäuses (18) festliegenden Führungen ( gleitend verfahrbarer Läufer (27). Gemäß einem weiteren Aspekt hat eine Steuerschaltung für die von einem Gleichstro motor (M) betätigbare Fahrrad-Gangschaltung eine erste und zweite Leistungssteuerschaltung (70, 71), die von ersten u zweiten Flip-Flop-Schaltungen (60, 61) ansteuerbar sind, deren Setzeingänge mit Schaltern (68, 69) zum Erhöhen oder niedrigen der Gangstufe verbunden sind und deren Rücksetzeingänge über einen Schalter (65) aktivierbar sind, der im ei gerasteten Zustand eines Ganges der Gangschaltung anspricht.
LEDIGLICH ZUR INFORMATION
Code, die zurldentifizierung von PCT-Vertragsstaaten auf den Kopfbögen der Schriften, die internationale Anmeldungen gemäss dem PCT veröffentlichen.
AT Österreich FR Frankreich MR Mauriianien
AU Australien GA Gabun MW Malawi
BB Barbados GB Vereinigtes Königreich NU Niederlande
BE Belgien HU Ungarn NO Norwegen
BG Bulgarien rr Italien K0 Rumänien
EJ Benin JP Japan SD Sudan
BR Brasilien KP Demokratische Volksrepublik Korea SE Schweden
CF Zentrale Afrikanische Republik KR Republik Korea SN Senegal
CG Kongo LI Liechtenstein SC Soviet Union
CH Schweiz LK Sri Lanka TD Tschad
CM Kamerun LU Luxemburg TG Togo
DE Deutschland. Bundesrepublik MC Monaco US Vereinigte Staaten von Amerika
DK Dänemark MG Madagaskar π Finnland ML Mali

Claims

Elektromechanische Fahrrad-GangschaltungPatentansprüche
1. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung (8), mit einem am Rahmen befestigten, einen Elektromotor (M) aufweisenden Gehäuse (18), mit einem am Gehäuse parallel zur Radachse hinund herverschiebbar geführten Träger für ein Stellglied (S), das eine Spannwippe (29) einer Kettenschaltung oder ein Schaltstift einer Nabenschaltung ist, mit einem durch den Elektromotor (M) zu einer Bewegung antreibbaren Treibglied, das mit dem Träger in Bewegungsverbindung steht, und mit einer elektrischen Schaltung für den Elektromotor (M), die über einen Gangwähler (11) ansteuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger ein im Gehäuse (18) auf mindestens zwei beab st andeten, pa ra l le l en, gehäu sef esten Füh rungen (26) gleitend verfahrbarer Läufer (27) ist.
2. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Läufer (27) an der zum Schaltglied (5) weisenden Seite einen, vorzugsweise einstückigen, Fortsatz (28) aufweist, der in einer dem Rad (4) zugewandten Seitenwand (16) des Gehäuses (18) eine Gleitdichtung (35) durchsetzt.
3. Elektromechanische Fahrrad-βangschal tung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor (M) mit einem Getriebe (22) in das Gehäuse (18) baulich derart eingegliedert ist, daß die Längsachse des Elektromotors (M) annähernd senkrecht zur Bewegungsrichtung des Läufers (27) und horizontal liegt.
4. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibglied eine auf dem Läufer (27) angebrachte Zahnstange (32) ist, die mit einem Ritzel (23) des Getriebes (22) kämmt.
5. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (26) zwischen Gehäusewänden (25,16) verankerte Stäbe sind, und daß der Läufer (27) mit in Bohrungen (52) befestigten Gleitlagern (36), vorzugsweise Linearwälzlagern, auf den Führungen (26) sitzt.
6. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichent, daß der Läufer (27) ein Metall- (Druckguß) oder
Kunststoff(Spritzguß)Formteil mit ovalem Querschnitt ist und eine zwischen den Bohrungen (52) für die Gleitlager (36) liegenden, auch den Fortsatz (28) durchsetzenden Durchgangsbohrung (37) aufweist.
7. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (32) an einer Oberseite des Läufers (27) befestigt, gegebenenfalls einstückig angeformt, ist, und daß an der Unterseite des Läufers (27) ein längsverlaufendes Positionierelement (33), gegebenenfalls einstückig, angebracht is t .
8. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung, nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der das Stellglied eine in einer Drehrichtung um einen am Träger festgelegten Lagerzapfen (38) federnd vorgespannte Spannwippe (29) mit zwei Umlenkrädern (30, 30a) für die Kette (9) ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerzapfen (38) mit der Spannfeder (39), mit Drehlagerungen (41,46) und mit einer Feststellschraube (44) in die Durchgangsbohrung (37) des Läufers (27) eingebaut ist.
9. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (37) des Läufers (27) als Stufenbohrung mit in Richtung zum Rad (4) hin abnehmendem Durchmesser ausgebildet ist, daß der Lagerzapfen (38) vom fahrradsei tigen Ende in die Durchgangsbohrung (37) eingesteckt und durch die vom anderen Ende eingeschraubte Feststellschraube (44) gehalten ist, daß die Spannfeder (39) als Schraubenfeder ausgebildet und einenends am Lagerzapfen (38) und anderenends im Läufer (27) verankert ist, und daß der Lagerzapfen (38) und die Feststellschraube (44) über in die Durchgangsbohrung (37) eingepreßte Gleitlager (41,46) drehbar abgestützt sind, derart, daß der Kopf (45) der Feststellschraube (44) mindestens bündig mit dem einen Ende des Läufers (27) ist und daß die Spannwippe (29) am radseitigen Ende des Läufers (27) anliegt oder diesem unmittelbar benachbart ist.
10. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager (41,46) axiale Gleitflächen (47) aufweisen.
11. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung, insbesondere nach Anspruch 1, bei der im Gehäuse (18) eine Positioniereinrichtung für den Träger vorgesehen ist, die der elektrischen Schaltung zur Ansteuerung des Elektromotors (M) angehört und auf ein mit dem Träger bewegbares Positionierelement (33) ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Schaltung auf einer Platine (31) angeordnet ist, die an einer Gehäuseseite befestigt ist, daß das Positionierelement (33) in Anzahl und Abständen den vorgesehenen Gangstufen entsprechende Abtastbereiche (48,48 a,b,...) für die auf der Platine (31) angeordnete Positioniereinrichtung aufweist, und daß die Positioniereinrichtung zumindest einen mit dem Positionierelement (33) berührungslos zusammenarbeitenden, opto-elek- tronischen Sensor (34m) aufweist.
12. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den Abtastbereichen (38, 38a, b...) zwei Abtastbereich (49,50) den Grenz-Gangstufen (15a) zugeordent sind, die mit zwei Sensoren (34,34a), zwecks Umsteuerung der Drehrichtung des Elektromotors (M), vorzugsweise nacheilend, zusammenarbeiten.
13. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Positionierelement (33) ein Streifen mit einer Reihe von Durchgangsöffnungen und einer vorderen und einer hinteren Schaltkante (49,50) ist, und daß die Positioniereinrichtung drei Gabellichtschranken (34,34m,34a) enthält, in die der Streifen eingreift.
14. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß jede Grenz-Gabellichtschranke (34,34a) von der Gabellichtschranke (34m) einen Abstand aufweist, der um einen Abstand (a) größer ist, als der Abstand zwischen der jeweiligen Durchgangsöffnung (38,38a) für eine Grenzgangstufe und dieser Durchgangsöffnung abgewandeten Abtastkante (49,50), und daß jede GrenzGabellichtschranke (34,34a) mit einem Schaltkreisteil verbunden ist, durcfh den die Drehrichtung des Elektromotors (M) umkehrbar ist.
15. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Schattung auf einen Impuls des Gangwählers (11) anspricht und das Aufsuchen der jeweils nächsten Gangstufe nach Abbrechen des Impulses selbsttätig durchführt.
16. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Schaltung über ein logisches Schaltglied (60,61) mit einem Bewegungs- oder Geschwindigkeitssensor (78,79) für die Kette (9) verbunden ist, um ein Ingangsetzen des Elektromotors (M) bei stillstehender Kette zu unterdrücken.
17. Elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der
Geschwindigkeits- oder Bewegungssensor (78,79) für die Kette (9) zusammen mit einem Geschwindigkeits- oder Bewegungssensor (78,79) für das Rad (4) und dem logischen Schaltglied (60,61) eine Stillstandsschaltung (77) bildet, mit der bei Stillstand der Elektromotor (M) über die Schaltung selbsttätig zum Aufsuchen einer Gangstufe mit einer großen Übersetzung oder der Grenzgangstufe mit der größten Übersetzung ingangsetzbar ist.
18. Steuerschaltung für eine von einem Gleichstrommotor (M) betätigbare elektromechanische Fahrrad-Gangschaltung (8), gekennzeichnet durch
eine erste und eine zweite Leistungssteuerschaltung (70,71), deren Ausgangspotential in Abhängigkeit von dem ihr zugeführten Eingangssignal jeweils einen ersten oder zweiten Potentialwert annimmt, und die an jeweils eine Ei ngangsk Lemme des Gleichstrommotors (M) angeschlossen sind, und
eine erste und eine zweite Flip-Flop-Schaltung (60,61) mit je einem nicht-invertierenden und einem invertierenden Ausgang, einem Setzeingang und einem Rücksetzeingang, deren nicht-invertierender Ausgang jeweils an den Eingang der L e i s t u ng s s t eu e r s c h a l t u ng (70,71) angeschlossen sind, deren Setzeingang mit Schaltern (68,69) zum Erhöhen bzw. Erniedrigen der Gangstufe der Fahrrad-Gang- Schaltung verbunden sind, die mit dem invertierenden Ausgang der jeweils anderen Flip-Flop-Schaltung in Verbindung stehen, und deren Rücksetzeingang über einen ersten Schalter (65) aktivierbar ist, der im jeweils eingerasteten Zustand eines Ganges der Gangschaltung anspricht.
19. Steuerschaltung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter ein Fototransistor (65) ist, der von einer Leuchtdiode (62) ansteuerbar ist, wenn ein Positionierelement (33), das mit dem Motor (M) in Antriebsverbindung steht, den Lichtweg zwischen der Leuchtdiode (62) und dem Fototransistor (65) im eingerasteten Zustand der Gangschaltung freigibt.
20. Steuerschaltung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet,
daß auf eine jeweilige Endlage des Positionierelementes (33) ansprechende Schalteinrichtungen (63,66;64,67) zwischen dem nicht-invertierenden Ausgang der Flip-Flop- Schaltungen (60,61) und den Leistungssteuerschaltungen (70,71) angeordnet sind, und
daß sich der erste Schalter (65) in den Endlagen des Positionierelementes (33) in seinem nicht-ansprechenden Zustand befindet.
21. Steuerschal tung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, gekennzeichnet durch,
eine Stillstand Schaltung (77), die auf ein die Fahrgeschwindigkeit des Fahrrades anzeigendes Signal anspricht und bei Erfassen des Stillstandes oder einer langsamen Bewegung des Fahrrades den Setzeingang der zweiten, zum Rüeksehalten dienenden Flip-Flop-Schaltung (61) mit einem Setzsignal beaufschlagt.
22. Steuerschaltung nach einem der Ansprüche 18 bis 21, mit einem Generator, einer Gleichrichterschaltung und einem Akkumulator, gekennzeichnet durch
eine an den Generator (80) angeschlossene Zeitschaltung (83), die die Steuerschaltung und den Gleichstrommotor (M) der Fahrrad-Gangschaltung nach Verstreichen einer vorbestimmten Zeitdauer ab dem letzten Erzeugen einer Ladespannung durch den Generator (80) von dem Akkumulator (82) abschaltet.
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