EP0280694B1 - Vorrichtung zum zusammenführen und ablegen von gefalzten druckprodukten in schuppenformation auf eine fördereinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum zusammenführen und ablegen von gefalzten druckprodukten in schuppenformation auf eine fördereinrichtung Download PDF

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EP0280694B1
EP0280694B1 EP19870904803 EP87904803A EP0280694B1 EP 0280694 B1 EP0280694 B1 EP 0280694B1 EP 19870904803 EP19870904803 EP 19870904803 EP 87904803 A EP87904803 A EP 87904803A EP 0280694 B1 EP0280694 B1 EP 0280694B1
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    • B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments

Definitions

  • the invention relates to a device for merging and depositing folded printed products in scale formation on a conveying device, having a cylindrical drum which can be rotated about a horizontal axis and which is equipped with a plurality of compartments which open to the drum circumference and are curved in the drum cross section to accommodate one folded printed product each. the printed products are fed individually to the compartments on the drum circumference and placed on the conveyor in the lower half of the drum rotation.
  • Devices of this type which are used to form a shingled stream, are predominantly used in folders of printing machines in order to receive the printed products folded by folding cylinders and to deposit them one after the other in shingled formation on a conveyor belt.
  • the invention aims to provide a device of the type specified in the introduction, which makes it possible to combine the products obtained from the two folding apparatuses into a single row placed in a scale formation, in order in this way to arrange the downstream ones. To have to provide further processing machines only once.
  • the device according to the invention is characterized in that the compartments of the drum are arranged side by side in two groups in the longitudinal direction of the drum and the compartments of the two groups alternate in the circumferential direction of the drum, the compartments of each group moving inwards from a drum end face in alignment with an associated printed product feed device extend and the compartments of the other group overlap in a central section corresponding to the size of a printed product, and that each compartment is provided with a slide which can be moved parallel to the drum axis and is biased against the drum end face and which is operated by a scanner running on a control curve during a Section of the drum rotation with displacement of the printed product in the overlap section of the two compartment groups against the longitudinal center of the drum is movable.
  • This construction makes it possible to combine the printed products emerging from two parallel folding devices in the form of a shingled stream into a single shingled stream.
  • the high processing speed of the downstream processing machines can be exploited, e.g. up to 2 x 60,000 products / h, therefore can be up to 120,000 products / h.
  • each section is a cam or the like in the area of entry of the individual printed products into the compartments. assigned to lifting the leading edge of each printed product in order to prevent the printed product from bumping against a compartment edge.
  • the device has a rotatably mounted drum 1 with a cylindrical core 1 'and compartments 2 which extend radially away from it and have a substantially U-shaped cross section and open towards the drum circumference.
  • the compartments 2 are arranged side by side over the drum length in two groups, the compartments of each group extending inwards from one end face of the drum and the compartments of the other group overlapping in a central drum section which corresponds to the width of a printed product.
  • the compartments 2 of the two groups are thus arranged alternately in the drum circumferential direction.
  • a closed drum section 3 is provided next to each compartment of the one group and extends to the other end of the drum.
  • the folded printed products D which leave the folders (not shown) on conveyors in two parallel rows, are fed to the compartments 2 essentially horizontally in an upper drum peripheral section.
  • the leading edges of the printed products D are raised immediately before entering the compartments by means of a cam 4, so that they do not hit the boundary edge of the neighboring compartments; In this way, the individual printed products enter the subjects of the assigned subject groups one after the other.
  • the slide 5 is actuated by a scanner 6, which is on a of the drum end face associated control cam 7, which causes the slide 5 during the drum rotation in. Tray is pushed inwards towards the transverse median plane of the drum.
  • the printed products D contained in the compartments are centered in a row with respect to the transverse median plane of the drum and slide in the lower section the rotation of the drum under the action of gravity from the compartments 2 onto a downstream conveyor belt 8, on which they come to rest in scale formation.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenführen und Ablegen von gefalzten Druckprodukten in Schuppenformation auf eine Fördereinrichtung, mit einer um eine horizontale Achse drehbaren zylindrischen Trommel, die mit mehreren, sich zum Trommelumfang öffnenden, im Trommelquerschnitt gekrümmten Fächern zur Aufnahme je eines gefalzten Druckproduktes ausgestattet ist, wobei die Druckprodukte den Fächern am Trommelumfang vereinzelt zugeführt und in der unteren Hälfte der Trommeldrehung auf die Fördereinrichtung abgelegt werden.
  • Vorrichtungen dieser Art, die zur Bildung eines Schuppenstromes dienen, werden vorwiegend in Falzapparaten von Druckmaschinen eingesetzt, um die von Falzzylindern gefalzten Druckprodukte aufzunehmen und nacheinander in Schuppenformation auf ein Förderband abzulegen.
  • Um die Produktion zu steigern, erfolgt bei Rollen-Rotationsdruckmaschinen eine Doppelproduktion über zwei Falzapparate, was zur Folge hat, daß zwei Ströme von schuppenförmig gelegten Druckprodukten die Druckmaschine verlassen und alle nachgeschalteten Weiterverarbeitungsmaschinen in doppelter Zahl parallelgeschaltet vorgesehen werden müssen, was mit beträchtlichen Anlagen-, Bedienungs- und Wartungskosten verbunden ist und die Störanfälligkeit erhöht.
  • Die Erfindung zielt darauf ab, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Art zu schaffen, die es ermöglicht, die aus den beiden Falzapparaten anfallenden Produkte zu einer einzigen in Schuppenformation gelegten Reihe zusammenzuführen, um auf diese Weise die nachgeschalteten. Weiterverarbeitungsmaschinen nur ein Mal vorsehen zu mussen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Fächer der Trommel in Trommellängsrichtung in zwei Gruppen nebeneinander angeordnet sind und die Fächer der beiden Gruppen einander in Trommelumfangsrichtung abwechseln, wobei die Fächer jeder Gruppe sich von einer Trommelstirnseite in Ausrichtung mit einer zugeordneten Druckprodukt-Zuführeinrichtung einwärts erstrecken und die Fächer der anderen Gruppe in einem mittleren, der Größe eines Druckproduktes entsprechenden Abschnitt überlappen, und daß jedes Fach mit einem parallel zur Trommelachse bewegbaren, gegen die Trommelstirnseite vorgespannten Schieber versehen ist, der von einem trommelstirnseitigen, auf einer Steuerkurve ablaufenden Abtaster während eines Abschnittes der Trommeldrehung unter Verschiebung des Druckproduktes in den Uberlappungsabschnitt der beiden Fachgruppen gegen die Trommellängsmitte hin bewegbar ist.
  • Diese Konstruktion ermöglicht es, die aus zwei parallelgeschalteten Falzapparaten in Form je eines Schuppenstromes austretenden Druckprodukte zu einem einzigen Schuppenstrom zusammenzuführen. Auf diese Weise kann die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit der nachgeschalteten Weiterverarbeitungsmaschinen ausgenützt werden, die z.B. bis zu 2 x 60.000 Produkte/h, daher bis zu 120.000 Produkte/h betragen kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jeder Fachgruppe im Bereich des Eintrittes der vereinzelten Druckprodukte in die Fächer ein Nocken od.dgl. zum Anheben der Vorderkante jedes Druckproduktes zugeordnet, um ein Anstoßen des Druckproduktes an einer Fachkante zu vermeiden.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, in denen.
    • Figur 1 einen schematischen Schnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung nach der Linie I-I in Figur 2,
    • Figur 2 eine schematische Stirnansicht der Vorrichtung und
    • Figur 3 eine schematische Abwicklung der Darstellung nach Figur 2 zeigen.
  • Die Vorrichtung weist eine drehbar gelagerte Trommel 1 mit einem zylindrischen Kern l' und sich von diesem gekrümmt radial wegerstreckenden Fächern 2 auf, die im wesentlichen U-förmigen Querschnitt haben und sich zum Trommelumfang hin öffnen. Die Fächer 2 sind über die Trommellänge in zwei Gruppen nebeneinander angeordnet, wobei die Fächer jeder Gruppe sich von einer Trommelstirnseite her einwärts erstrekken und die Fächer der anderen Gruppe in einem mittleren Trommelabschnitt überlappen, welcher der Breite eines Druckproduktes entspricht. Die Fächer 2 der beiden Gruppen sind somit in Trommelumfangsrichtung abwechselnd angeordnet.
  • Wie Figur 2 zeigt, ist in Richtung der Trommelachse neben jedem Fach der einen Gruppe ein geschlossener Trommelabschnitt 3 vorgesehen, der sich bis zur anderen Trommelstirnseite erstreckt. Die gefalzten Druckprodukte D, welche die nicht gezeigten Falzapparate auf Fördereinrichtungen in zwei parallelen Reihen verlassen, werden den Fächern 2 in einem oberen Trommelumfangsabschnitt im wesentlichen horizontal zugeführt. Die Vorderkanten der Druckprodukte D werden unmittelbar vor dem Eintritt in die Fächer mittels eines Nockens 4 angehoben, damit sie nicht gegen die Begrenzungskante der benachbarten Fächer stoßen; auf diese Weise treten die vereinzelten Druckprodukte nacheinander in die Fächer der zugeordneten Fachgruppen ein.
  • Wie aus den Figuren 2 und 3 ferner hervorgeht, ist in jedem Fach 2 ein gegen die Trommelstirnseite federnd vorgespannter Schieber 5 angeordnet, der an dem in das Fach eingetretenen Druckprodukt D seitlich angreift, Der Schieber 5 wird von einem Abtaster 6 betätigt, der auf einer der Trommelstirnseite zugeordneten Steuerkurve 7 abrollt, die bewirkt daß der Schieber 5 während der Trommeldrehun im. Fach fortschreitend nach innen in Richtung auf die Quermittelebene der Trommel geschoben wird. Dadurch werden die in den Fächern enthaltenen Druckprodukte D bezüglich der Quermittelebene der Trommel in einer Reihe zentriert und gleiten im unteren Abschnitt der Trommeldrehung unter Schwerkraftwirkung aus den Fächern 2 auf ein nachgeschaltetes Förderband 8, auf dem sie in Schuppenformation zu liegen kommen.
  • Es versteht sich, daß das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens hinsichtlich der konstruktiven Einzelheiten, speziell der Schieber und deren Führung, und zur Unterstützung der Schwerkraftwirkung beim Austritt der Druckprodukte aus den Fächern durch mechanische Mittel verschiedentlich abgewandelt werden kann.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Zusammenführen und Ablegen von gefalzten Druckprodukten in Schuppenformation auf eine Fördereinrichtung, mit einer um eine horizontale Achse drehbaren zylindrischen Trommel (1), die mit mehreren, sich zum Trommelumfang öffnenden, im Trommelquerschnitt gekrümmten Fächern (2) zur Aufnahme je eines gefalzten Druckproduktes (D) ausgestattet ist, wobei die Druckprodukte den Fächern am Trommelumfang vereinzelt zugeführt und in der unteren Hälfte der Trommeldrehung auf die Fördereinrichtung (8) abgelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fächer (2) der Trommel (1) in Trommellängsrichtung in zwei Gruppen nebeneinander angeordnet sind und die Fächer der beiden Gruppen einander in Trommelumfangsrichtung abwechseln, wobei die Fächer (2) jeder Gruppe sich von einer Trommelstirnseite in Ausrichtung mit einer zugeordneten Druckprodukt-Zuführeinrichtung einwärts erstrecken und die Fächer der anderen Gruppe in einem mittleren, der Größe eines Druckproduktes (D) entsprechenden Abschnitt überlappen, und daß jedes Fach (2) mit einem parallel zur Trommelachse bewegbaren, gegen die Trommelstirnseite vorgespannten Schieber (5) versehen ist, der von einem trommelstirnseitigen, auf einer Steuerkurve (7) ablaufenden Abtaster (6) während eines Abschnittes der Trommeldrehung unter Verschiebung des Druckproduktes (D) in den Uberlappungsabschnitt der beiden Fachgruppen gegen die Trommellängsmitte hin bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich vom Uberlappungsabschnitt jedes Faches (2) ein geschlossener Trommelabschnitt (3) zur jeweils anderen Trommelstirnseite erstreckt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Fachgruppe im Bereich des Eintrittes der vereinzelten Druckprodukte (D) in die Fächer (2) ein Nocken (4) od.dgl. zum Anheben der Vorderkante jedes, Druckproduktes zugeordnet ist.
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DK161188D0 (da) 1988-03-24
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