JPH07309496A

JPH07309496A - 印刷機の排紙装置

Info

Publication number: JPH07309496A
Application number: JP6101236A
Authority: JP
Inventors: Toshimitsu Sakai; 寿満酒井
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1994-05-16
Filing date: 1994-05-16
Publication date: 1995-11-28
Also published as: DE69514864D1; DE69514864T2; US5584477A; EP0683054A3; EP0683054A2; EP0683054B1

Abstract

(57)【要約】【目的】印刷物を所定間隔をおいて保持しながら下方に
搬送して落下させ、印刷物の幅に設定されたトレイ内に
正確に収納する。【構成】小径の上プーリ25と大径の下プーリ26とベルト
27からなる機構が間隔をおいて一対設けられる。ベルト
には紙受け部28がベルトの移動方向について等間隔とな
るように設けられる。印刷物Ｗの幅に対応する一対のベ
ルトの間隔が、印刷物を受け入れるベルトの上部におい
ては印刷物の幅よりも広く、印刷物を排出するベルトの
下部においては印刷物の幅と略同一に設定されている。
ベルトの上部で受け入れた印刷物は、幅方向の位置にば
らつきがある。ベルトが駆動されて印刷物が下方に移動
すると、一対のベルトの間隔が徐々に狭くなり、保持さ
れている印刷物の幅方向の位置が修正される。印刷物が
ベルトから離れて落下する位置は、印刷物の幅方向につ
いて一定する。落下した印刷物は下方の排紙トレイ40内
に正確に収納される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は印刷機の排紙装置に関
する。特に、印刷機から排出された印刷済の印刷物を上
下方向に所定間隔をおいて一枚づつ保持し、これらを下
方に搬送して順次落下させ、排紙トレイに積載するよう
にした排紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷した直後の印刷物を次々と積み重ね
ていくと、その印刷物の裏側に下の印刷物のインクが付
着して、いわゆる裏移りを生ずる。此の傾向は葉書等の
インクの浸透し難い印刷物に印刷した場合に顕著であ
る。

【０００３】そこで本出願人は図１４に示すような装置
を発明した。同図において、印刷物Ｗは図の紙面に垂直
な方向に沿って印刷機から排出され、進入経路Ｅから進
入してくる。進入経路Ｅの近傍には、印刷物Ｗを一枚づ
つ受け入れて保持する保持手段３００が設けられてい
る。

【０００４】保持手段３００は、印刷物Ｗの両側縁部に
近接して設けられた少なくとも一対のベルト機構を有す
る。各ベルト機構は、上下のプーリ３０１，３０２とこ
れに掛け回されたベルト３０３から構成され、各ベルト
３０３には、印刷物Ｗの両側縁部を保持する紙受け部３
０４がベルト３０３の移動方向について等間隔となるよ
うに設けられている。

【０００５】図中矢印方向へ回動する保持手段３００の
紙受け部３０４の内、受取態勢にある最上段の紙受け部
３０４が、排出されてきた印刷物Ｗを保持する。印刷物
が排出される度に、保持手段３００のベルト機構が駆動
されて紙受け部３０４に保持された印刷物を順次下方に
移動させ、最上段の紙受け部３０４が次の印刷物を受け
入れていく。保持手段３００の回動により、紙受け部３
０４の各段に保持された複数枚の印刷物Ｗは１枚づつ下
方へ落下し、下方のトレイ３０５内に収納される。

【０００６】保持手段３００によって保持されている間
に、印刷物Ｗのインキの一次乾燥に必要な時間が経過す
る。印刷されたインキは乾燥し、トレイ３０５内に積み
重なった印刷物Ｗには裏移りが生じない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記トレイ３０５の内
部で印刷物Ｗが動くと、印刷物の印刷面が擦れて汚れ
る。このため、トレイ３０５の幅はできる限り印刷物Ｗ
の幅に一致するよう設定されている。他方、前記排紙装
置によれば、一対のベルト３０３，３０３の間隔は、印
刷物Ｗの受入れ易さを考慮して印刷物Ｗの幅よりも大き
く設定されている。

【０００８】従って、ベルト３０３の紙受け部３０４に
保持された印刷物Ｗの幅方向の位置にはばらつきがあ
る。このため、前記保持手段３００から印刷物Ｗを落下
させる位置が正規の位置からずれれば、図１４に示すよ
うに、トレイ３０５の側壁の上端に印刷物Ｗの側縁部が
当たり、該印刷物Ｗがトレイ３０５内に正しく収納され
なくなってしまう。

【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、複数の紙受け部が列設された一対のベルトで
印刷物を所定間隔をおいて保持しながら下方に搬送して
落下させる印刷機の排出装置において、落下させる印刷
物の幅方向の位置を揃えてトレイ内に正しく収納させる
ようにすることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された印
刷機の排紙装置は、印刷機から排出される印刷物の両側
縁部に近接して対で配設された回動体と各回動体の外周
に設けられて前記印刷物の両側縁部を保持する紙受け部
を備えた保持手段と、前記紙受け部に保持された印刷物
を順次下方に移動させるべく前記回動体を回動させる駆
動手段と、前記回動体の下方に設けられて前記紙受け部
から落下した印刷物を収納する収納部とを有する印刷機
の排紙装置において、印刷物の両側縁部を保持する前記
紙受け部の対の間隔を、印刷物を受け入れる回動体の上
部よりも印刷物を排出する回動体の下部において狭くな
るように設定したことを特徴としている。

【００１１】請求項２に記載された印刷機の排紙装置
は、請求項１記載の印刷機の排紙装置において、前記回
動体が上下のプーリに掛け回されたベルトであると共
に、前記紙受け部が該ベルトの移動方向について等間隔
に設けられた複数の片部からなることを特徴としてい
る。

【００１２】請求項３に記載された印刷機の排紙装置
は、請求項２記載の印刷機の排紙装置において、下側の
プーリの径が上側のプーリの径よりも大きいことを特徴
としている。

【００１３】請求項４に記載された印刷機の排紙装置
は、請求項２記載の印刷機の排紙装置において、下側の
プーリの径と上側のプーリの径が同じであることを特徴
としている。

【００１４】

【作用】印刷機から排出された印刷物は、保持手段の回
動体の上部において紙受け部に保持される。駆動手段に
よって回動体が駆動され、紙受け部に保持された印刷物
が下方に移動すると、印刷物を保持している対で設けら
れた紙受け部の間隔が徐々に狭くなり、保持されている
印刷物の幅方向の位置が修正されていく。保持手段の回
動体の下部において印刷物は紙受け部から離れ、落下す
る。その位置は印刷物の幅方向について一定している。
落下した印刷物は、保持手段の下方の収納部内に正確に
収納される。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る排紙装置１の一実施例を
図面を参照して説明する。図１は本装置１を印刷機２と
接続した状態の外観を示す斜視図、図２は排紙装置１の
外観を示す斜視図、図３は排紙装置１の内部機構の斜視
図、図４は図３と逆方向から見た排紙装置１の内部機構
の斜視図であり、機構の一部を省略して示したものであ
る。

【００１６】この排紙装置１は、図３乃至図４に示した
内部機構が、図２に示すように筐体３で覆われた構成と
なっている。筐体３は箱形の壁部４と、壁部４の上側を
覆う蓋部５からなる。壁部４の一部には透明窓４ａがあ
り、内部を観察できる。透明窓４ａの下方には開口４ｂ
があり、後述する排紙トレイ４０を出し入れできるよう
になっている。

【００１７】排紙装置１の給紙口に設けられた搬送路６
は、印刷機２の排紙口２ａに接続されている。搬送路６
は、搬送モータＭ１によって駆動される搬送用の複数の
無端ベルト７を有する。印刷機２で印刷した印刷物Ｗ
は、無端ベルト７に乗って排紙装置１内に送り込まれ
る。搬送路６には搬送センサが設けられ、搬送中の印刷
物Ｗを検出する。

【００１８】図２に示すように、搬送路６の上方には送
風装置８が設けられている。送風装置８は、ファンとこ
のファンを回転させるファンモータを有している。送風
装置８は、搬送路６に向けて所定圧力の風を送り、印刷
機２から排出された印刷物Ｗを搬送路６の無端ベルト７
上に密着させて印刷物Ｗの搬送を確実に行わせる。な
お、この送風装置８に替えて搬送路６の下方に吸引手段
を設け、搬送面から下方に空気を吸引して印刷物Ｗを無
端ベルト７上に密着させるようにしてもよい。

【００１９】図３乃至図４に示すように、排紙装置１の
フレームは、底部の水平な基板１ａと、本装置１への印
刷物Ｗの進入方向に対し直行する垂直な側板１ｂ，１ｃ
と、側板１ｂ，１ｃを支える複数の支持体１ｄ等で構成
される。

【００２０】図３に示すように、排紙装置１の側板１ｂ
の外面側には、互いに逆ねじのねじ部９ａ，９ｂを有す
る紙幅調整軸９，９が上下二箇所に水平に且つ回転可能
に支持されている。側板１ｂの外面には、一対の紙幅調
整板１０，１０が設けられている。紙幅調整板１０は縦
方向に長い矩形の基板であり、後述する一次保持手段２
３の回転軸及び二次保持手段２４の回転軸の一端を支持
している。そして、この紙幅調整板１０には雌ねじ部を
有するナット部１０ａ，１０ｂが設けられており、これ
らナット部１０ａ，１０ｂに前記紙幅調整軸のネジ部９
ａ，９ｂが螺合している。

【００２１】図４に示すように、側板１ｂに対向する側
板１ｃの外面側には、互いに逆ねじのねじ部１１ａ，１
１ｂを有する紙幅調整軸１１，１１が上下二箇所に水平
に且つ回転可能に支持されている。側板１ｃの外面に
は、一対の紙幅調整板１２，１２が設けられている。紙
幅調整板１２は縦方向に長い矩形の基板であり、後述す
る一次保持手段２３の回転軸及び二次保持手段２４の回
転軸の他端を支持している。そして、この紙幅調整板１
２には雌ねじ部を有するナット部１２ａ，１２ｂが設け
られており、これらナット部１２ａ，１２ｂに前記紙幅
調整軸のねじ部１１ａ，１１ｂが螺合している。

【００２２】図４に示すように、４本の紙幅調整軸９，
９，１１，１１はタイミングベルト１３を介して互いに
連動している。図３に示す幅モータＭ４が、駆動ギアを
介してこのタイミングベルト１３を駆動する。

【００２３】幅モータＭ４の駆動によって紙幅調整軸
９，９，１１，１１が回転すれば、その回転方向と回転
角度に応じて、紙幅調整板１０，１２が相互に逆方向へ
対称に移動し、１次保持手段と２次保持手段の間隔を印
刷物Ｗの大きさ（例えば葉書あるいは往復葉書のサイズ
等）に合わせて調整できる。

【００２４】図３に示すように、フレームの側板１ｂに
は、紙幅調整板１０のホームポジションを検出する幅ホ
ームセンサ１５と、限界位置を検出する幅リミットセン
サ１６が設けられている。これらのセンサ１５，１６
は、紙幅調整板１０の下端部に設けられた検出板１０ｃ
を検知する。

【００２５】紙幅調整板１２，１２の上部には切欠部１
２ｃが設けられている。この切欠部１２ｃには、搬送路
６の両側部の規制板６ａの片部が係止している。紙幅調
整板１２，１２が間隔を変えれば、規制板６ａの幅位置
が調整される。

【００２６】紙幅調整板１０，１２の間には、前述した
ように回転軸２０，２１，２２が上から一本づつそれぞ
れ回転自在に設けられている。印刷物Ｗの進入方向につ
いて紙幅調整板１０，１２の組は左右に一組づつあるか
ら、各回転軸２０，２１，２２もそれぞれ左右一対ずつ
ある。

【００２７】図３に示すように、一次保持手段２３は、
印刷機２から排出される印刷物Ｗの両側縁部にそれぞれ
近接する２か所の位置に、それぞれ一基づつ配置されて
いる。図５に示すように、一次保持手段２３は、円柱状
の胴部２３ａに平板状の紙受け部２３ｂを９０度間隔で
放射状に設けてなる。この紙受け部２３ｂの先端部に
は、回転方向後方に所定角度傾斜した膨出部２３ｃが形
成されている。

【００２８】図３及び図５に示すように、一次保持手段
２３の下方には二次保持手段２４としてのベルト搬送機
構が左右２基づつ、合計４基設けられている。各二次保
持手段２４は、回転軸２１に設けられた上プーリ２５
と、回転軸２２に設けられた下プーリ２６と、上下両プ
ーリ２５，２６に上下方向に掛け回された無端状のベル
ト２７とを有している。

【００２９】二次保持手段２４のベルト２７には、矩形
の舌片状の紙受け部２８がベルト２７の移動方向につい
て等間隔となるように設けられている。印刷物Ｗの両側
縁部は左右の二次保持手段２４の紙受け部２８によって
保持される。印刷物Ｗはベルト２７の駆動に伴って下方
に搬送される間に一次乾燥される。

【００３０】各紙受け部２８の間隔は、図５に示すよう
に、上プーリ２５の円周上における回転角度にして略４
５度として設定している。この角度（間隔）が小さすぎ
ると、印刷物Ｗを一次保持手段２３から前記紙受け部２
８に確実に受け渡すことができない。また大きすぎる
と、単位長さ当たりに設置できる紙受け部２８の数が少
なくなり、ベルト２７を長くするか印刷機２の印刷速度
を遅くしないかぎり、一次乾燥に要する時間が確保でき
なくなる。

【００３１】図５に示すように、本実施例の二次保持手
段２４においては、上プーリ２５の直径よりも下プーリ
２６の直径の方が大きい。但し、上の回転軸２１と下の
回転軸２２は平行であり、同一の鉛直面内に配置されて
いる。そして、印刷物Ｗの左右両側縁部に対応する一対
のベルト２７，２７の間隔が、印刷物Ｗを受け入れるベ
ルト２７の上部においては印刷物Ｗの幅よりも広く、印
刷物Ｗを排出するベルト２７の下部においては印刷物Ｗ
の幅と略同一に設定されている。

【００３２】従って、図５に示すように、二次保持手段
２４の上部において左右の紙受け部２８，２８に保持さ
れた印刷物Ｗは、左右のベルト２７，２７の間隔が印刷
物Ｗの幅よりもかなり大きいため、その幅方向の位置に
ばらつきがある。しかしながら、ベルト２７が駆動され
て紙受け部２８に保持された印刷物Ｗが下方に移動する
と、印刷物Ｗを保持している一対のベルト２７，２７の
間隔が徐々に狭くなり、保持されている印刷物Ｗの幅方
向の位置が修正されていく。そして、二次保持手段２４
のベルト２７の下部において印刷物Ｗが紙受け部２８か
ら離れる時には、ベルト２７，２７の間隔と印刷物Ｗの
幅が一致している。従って、印刷物Ｗがベルト２７から
離れて落下する位置は、印刷物Ｗの幅方向について一定
している。このため、落下した印刷物Ｗは、二次保持手
段２４の下方の後述する排紙トレイ４０内に正確に収納
される。

【００３３】図３に示すように、側板１ｂから突出した
回転軸２１の端部には歯車２９とウオームホイール３０
が設けられている。側板１ｂから突出した回転軸２０の
端部には歯車３１が設けられている。回転軸２１の歯車
３０と回転軸２０の歯車３１は中間歯車３２を介して連
動するようになっている。

【００３４】図３に示すように、側板１ｂには、ウオー
ム歯車３３ａ，３３ａを有するウオーム軸３３が回転自
在に設けられている。ウオーム歯車３３ａ，３３ａは、
回転軸２１，２１のウオームホイール３０，３０にそれ
ぞれかみ合っている。図３及び図４に示すように、ウオ
ーム軸３３はタイミングベルト３４を介してダウンモー
タＭ２によって駆動される。ダウンモータＭ２が駆動さ
れれば、図３において左側の回転軸２１は時計方向へ、
また右側の回転軸２１は反時計方向へそれぞれ同期して
回転する。

【００３５】ここで、回転軸２１と回転軸２０とは歯車
２９，３１，３２を介して連動し、両者の角速度比は、
回転軸２１が「１」に対して回転軸２０は「２」に設定
され、回転軸が１回転する間に回転軸が２回転する構成
とされている。これら回転軸２０，２１、歯車３０，３
１，３２、ダウンモータＭ２等により、一次保持手段２
３および二次保持手段２４の駆動手段が構成される。

【００３６】尚、これらを「１：３」とすることもで
き、この場合には、紙受け部２８の間隔を９０度とし、
これに対し、各紙受け部２８の間隔をプーリ２５，２６
の円周上における回転角度にして１／３の３０度として
設定すればよい。この他にも角速度比と紙受け部２８の
間隔（角度）を対応させることにより適宜に設定でき
る。

【００３７】図３に示すように、フレームの側板１ｂに
はダウンセンサ３５が設けられている。このダウンセン
サ３５は、回転軸２０の端部に設けられた回転板のスリ
ットを検知することによって回転軸２０の回転数を検出
するものである。回転軸２０の回転数は二次保持手段２
４の駆動量即ち下降量を示す。

【００３８】以上説明した一実施例の二次保持手段２４
では、印刷物Ｗの４隅部分に計４本のベルト２７を上下
に張設する構成としたが、印刷物Ｗの一側縁部に対応す
る上下の回転軸２１，２２間に、印刷物Ｗの長さ方向に
十分な長さを有するベルトを一本設け、左右一対のベル
トで印刷物Ｗの両側縁部を支える構成としても良い。

【００３９】また、本実施例の二次保持手段２４におい
ては、上プーリ２５の直径よりも下プーリ２６の直径の
方が大きい。しかしながら、上プーリ２５の直径と下プ
ーリ２６の直径を同一とし、上側にある左右一対の回転
軸２１，２１の間隔を、下側の左右一対の回転軸２２，
２２の間隔よりも大きくすることにより、印刷物Ｗの左
右両側縁部に対応する一対のベルト２７，２７の間隔
が、印刷物Ｗを受け入れるベルト２７の上部においては
印刷物Ｗの幅よりも広くなり、印刷物Ｗを排出するベル
ト２７の下部においては印刷物Ｗの幅と略同となるよう
にしてもよい。

【００４０】次に、印刷物の収納部である用紙積載収納
装置としての排紙トレイ４０について説明する。図３に
示すように、排紙装置１の略上半分には、前述のように
一次及び二次保持手段２３，２４が設けられている。図
２及び図３に示すように、その下方は印刷物Ｗの積載収
納部分であり、印刷物Ｗを収納する排紙トレイ４０が水
平方向に抜き差し可能に配置されている。印刷機２から
排出された印刷物Ｗは、二次保持手段２４によって一定
時間以上一枚づつ離して保持され、インキが乾燥した後
に落下して排紙トレイ４０内に積載される。

【００４１】図６に示すように、前記排紙トレイ４０は
基体として箱部４１を有する。箱部４１は、底壁部４２
と左右の側壁部４３，４３と後壁部４４とを有し、その
上面側と前面側が開放されている。側壁部４３には取扱
いの便宜のために操作フランジ４３ａが設けられてい
る。操作フランジ４３ａを手で掴めば、前記排紙装置１
の下部に対して排紙トレイ４０を出し入れする作業が容
易に行える。

【００４２】箱部４１の底壁部４２には、左右方向に延
びる案内溝４５が形成されている。案内溝４５には、一
対の細長い板状のフェンス幅調整板４６，４７が挿入さ
れている。一方のフェンス幅調整板４６の外方の一端部
は、操作用のつまみ４６ａとして案内溝４５の開口から
箱部４１の側壁部４３側に突出している。後壁部４４に
近い底壁部４２の底面の中央には、回動自在にピニオン
４８が軸支されている。各フェンス幅調整板４６，４７
の内方の他端部にはそれぞれラックが形成されており、
前記ピニオン４８に互いに反対側からかみ合っている。

【００４３】底壁部４２の上には、印刷物Ｗの両側縁を
案内する一対の側部フェンス４９，４９が、それぞれ左
右の側壁部４３，４３と平行に設置されている。各側部
フェンス４９は、それぞれピン５０を介して前記各フェ
ンス幅調整板４６，４７に連結されている。ピン５０
は、左右方向に沿って底壁部４２に設けられた図示しな
い案内溝を挿通している。

【００４４】上記の構成において、フェンス幅調整板４
６のつまみ４６ａを掴んで左右方向に出し入れすれば、
このフェンス幅調整板４６と他方のフェンス幅調整板４
７はピニオン４８を介して連動し、互いに反対方向に移
動する。従って、これらフェンス幅調整板４６，４７に
連結された一対の側部フェンス４９，４９は、左右方向
に沿って近接し又は離れるので、収納すべき印刷物Ｗの
幅に応じて一対の側部フェンス４９，４９の間隔を任意
に設定することができる。

【００４５】箱部４１の底壁部４２の上には、一基の前
部フェンス５１が設けられている。前部フェンス５１
は、印刷物Ｗの前端縁を案内するフェンス板５２と、箱
部４１内に載置される印刷物Ｗの底面の少なくとも一部
に接触する底板５３とを有している。フェンス板５２と
底板５３は一体に構成され、直角に交わっている。図６
に示す使用状態において、フェンス板５２は後壁部４４
と平行であり、底板５３は箱部４１の底壁部４２上に接
している。

【００４６】前部フェンス５１は、側部フェンス４９，
４９の表面に対して平行な方向に直動自在となるよう
に、また側部フェンス４９，４９の表面に平行な面内で
回動自在となるように、前記箱部４１に対して取り付け
られている。

【００４７】前部フェンス５１は、底壁部４２に設けら
れたレール５４に沿って前後方向に移動できる。図７に
示すように、前記レール５４には摺動自在にスライダ５
５が取り付けられている。スライダ５５には、略Ｕ字形
の取り付け金具５６が取り付けられている。スライダ５
５と取り付け金具５６は、レール５４の長手方向につい
ては一緒に移動し、上下方向については互いに相対的に
移動できる。取り付け金具５６の上端部には角柱５７が
軸５８を介して回転自在に設けられており、取り付け金
具５６の下端部には板ばね５９が設けられ、この板ばね
５９が下側から前記レール５４の下面を押圧している。
従って、スライダ５５は板ばね５９の付勢力によって常
時レール５４の上面に押圧されている。

【００４８】図７乃至図８に示すように、前部フェンス
５１のフェンス板５２と底板５３との間には、略角溝状
の固定部６０がある。この固定部６０が前記取り付け金
具５６の角柱５７に固定されている。固定部６０の下角
部には、底板５３の平面に対して略４５°の面取り部６
１が形成されている。

【００４９】上記のような前部フェンス５１の箱部４１
に対する保持手段、即ちレール５４、スライダ５５、取
り付け金具５６、板ばね５９等からなる機構の構造によ
れば、前部フェンス５１はレール５４に沿って前後に移
動することができるので、排紙トレイ４０に収納する印
刷物Ｗの前後方向の大きさに合致した位置に設定するこ
とができる。また、図７乃至図８中の矢印Ａで示すよう
に、前部フェンス５１のフェンス板５２を軸５８を中心
として前方に回転させれば、前部フェンス５１は面取り
部６１をスライダ５５の上面に当接させた状態で安定
し、静止することができる。

【００５０】この動作を図９を参照して説明すると、図
９（ａ）に示す状態から、同図（ｂ）に示すように軸５
８を中心としてフェンス板５２を図中反時計回り方向に
回転させる。レール５４は固定されているので、レール
５４に設けられたスライダ５５も上下方向には移動でき
ない。従って、前部フェンス５１の面取り部６１がスラ
イダ５５を押圧すると、板ばね５９が圧縮されて取り付
け金具５６が上方に移動する。そして、圧縮された板ば
ね５９の復元力によって前部フェンス５１はスライダ５
５に面取り部６１を当接させた状態で安定する。このよ
うに前部フェンス５１を傾ければ、前部フェンス５１の
底板５３上に載置された印刷物Ｗを上方に４５°持ち上
げることができ、取り出しやすくなる。

【００５１】このように、本実施例の排紙装置１の排紙
トレイ４０は、間隔を自在に調整できる一対の側部フェ
ンス４９，４９と、前後位置を自在に調整できる前部フ
ェンス５１とによって、排出されてくる印刷物Ｗの寸法
外形に合わせた収納領域を排紙トレイ４０内に設定する
ことができる。従って、排紙トレイ４０に収納された印
刷物Ｗは排紙トレイ４０内で動きにくく、印刷面が擦れ
て汚れるおそれはない。

【００５２】また、印刷物Ｗの寸法外形に合わせて設定
したフェンス内の収納領域から多枚数の印刷物Ｗを取り
出すのには困難が予想されるが、本実施例における排紙
トレイ４０は、一対の側部フェンス４９，４９の間隔を
フェンス幅調整板４６の操作で簡単に広げることがで
き、さらに前部フェンス５１を片手の簡単な操作で傾け
ることができるので、排紙トレイ４０内に積載された印
刷物Ｗを容易に取り出すことができる。

【００５３】図示しないが、フレームの要所には、排紙
トレイ４０の有無を検出するトレイ有無スイッチが設け
られている。

【００５４】図３、図４及び図１０に示すように、排紙
装置１のフレームの側板１ｂには突き当て装置７０が設
けられている。突き当て装置７０は、縦方向に細長い略
矩形の突き当て板７１を有している。突き当て板７１の
下半部は鉛直面に平行であり、上半部は鉛直面から印刷
物Ｗの進入方向に対してやや上向きに傾いた傾斜面を構
成している。無端ベルト７に乗って本装置１内に送り込
まれた印刷物Ｗは、突き当て板７１に突き当たって先端
位置が規制された後、一次保持手段２３の上に乗る。

【００５５】突き当て板７１の上半分が傾斜しているの
は、搬送路６の無端ベルト７から送り込まれた印刷物Ｗ
が突き当たって跳ね返った際に、図１０中に示す印刷物
Ｗ１のようにその後部が無端ベルト７側の側板に乗り上
げるのを防止するためである。

【００５６】本実施例では、前述のように突き当て板７
１の上半分が傾斜しているので、突き当たって跳ね返っ
た印刷物Ｗは、図１０中に示す印刷物Ｗ２のように後部
が下がる傾向にある。壁に当たる球体の入射角と反射角
が等しくなる原理と同様、傾斜した突き当て板７１に印
刷物Ｗが水平方向から突き当たると、印刷物Ｗの先端は
やや上方に反動を受ける。このため印刷物Ｗの後部が下
がり、搬送路６への乗り上げが防止される。

【００５７】突き当て板７１の背面側には、左右一対の
アーム７２が上下に二組設けられている。上下各組のア
ーム７２の先端には、Ｌ字形のリンク７３の一端部がそ
れぞれ軸７４をもって回動自在に連結されている。該リ
ンク７３の他端部は、軸７５をもってフレームの側板１
ｂ側に回動自在に連結されている。

【００５８】前記上下の各リンク７３にはそれぞれ扇状
歯車７６が固設されている。各扇状歯車７６にはそれぞ
れ歯車７７がかみ合っている。各歯車７７はタイミング
ベルト７８を介して駆動歯車７９に連動している。駆動
歯車７９は、フレームの側板１ｂに設けられた突き当て
モータＭ３に駆動される。

【００５９】突き当て板７１の下部には、突き当てスイ
ッチ８０が設けられている。突き当て装置７０が前進
し、排紙トレイ４０に設けられた前部フェンス５１のフ
ェンス板５２に突き当てスイッチ８０が接触すると、突
き当てモータＭ３の駆動が停止される。

【００６０】図４及び図１０に示すように、フレームの
側板１ｂの内側の所定位置には突き当てホームセンサ８
１が設けられている。突き当て板７１が後退してホーム
ポジションに帰ってくると、突き当て板７１の下端に設
けられた検出板７１ａが突き当てホームセンサ８１を作
動させ、突き当てホームセンサ８１の出力信号によって
突き当てモータＭ３の駆動が停止される。

【００６１】以上の構成において、突き当てモータＭ３
を駆動すれば、扇状歯車７６が回動してリンク７３が揺
動し、リンク７３に連結された突き当て板７１は図１０
中に想像線で示した位置まで移動することができる。排
紙トレイ４０の前部フェンス５１の位置は、収納する印
刷物Ｗの寸法に合わせて種々に設定されるが、この突き
当て装置７０によれば突き当てスイッチ８０によって前
部フェンス５１の位置を検出して自動停止することがで
きるので、排紙トレイ４０内に設定された収納領域の前
端部に常に正確に突き当て板７１を設定することができ
る。

【００６２】そして、搬送路６から進入してきた印刷物
Ｗは、傾斜した突き当て板７１に当たるので跳ね返って
搬送路６に乗り上げることがなく、長さ方向の位置を所
定位置に規制されて一次保持手段２３に収容される。

【００６３】図２及び図１０に示すように、排紙装置１
のフレームを覆う筐体３の蓋部５の上面には、進入して
くる印刷物Ｗを装置外に排出する排出孔９０が形成され
ている。印刷物Ｗの進入方向に関して排出孔９０の先方
の縁には、フラップ９１が軸９２をもって揺動自在に取
り付けられている。フラップ９１と排出孔９０は同形で
ある。フラップ９１の軸９２に介装された図示しないね
じりコイルばねはフラップ９１を上方に付勢し、排出孔
９０を閉止させている。フラップ９１が下方に揺動する
と、その先端部が搬送路６の先端部に接し、搬送路６を
搬送されてくる印刷物Ｗを掬い上げて排出孔９０から装
置１外に印刷物Ｗを導く。

【００６４】フラップ９１の軸９２の一端部には、駆動
手段としてのフラップソレノイド９３が連結されてい
る。フラップソレノイド９３の鉄心が引き込まれると、
ねじりコイルばねの付勢力に抗して軸９２が回動され、
フラップ９１が下方に揺動して排出孔９０が開放され
る。搬送路６から送られてきた印刷物Ｗは、フラップ９
１に案内されて排出孔９０から装置１の外に排出され
る。

【００６５】一般に印刷機２では通常の印刷に入る前に
試し刷りを行う。この試し刷りの印刷物Ｗや通常印刷で
のファーストプリントは正規の印刷物Ｗとせずに廃棄す
る。本装置が有するフラップ９１によれば、このように
試し刷り及びファーストプリントと通常印刷とで印刷物
Ｗの進路を切り換え、不必要な印刷物Ｗを装置外に排出
させることができる。

【００６６】図２及び図１０に示すように、排紙装置１
のフレームを覆う筐体３の上面には、軸９５を中心に開
閉できるカバー９６が設けられている。このカバー９６
を開ければ、装置の内部を見ることができる。カバー９
６の側にはカバー開閉スイッチ９７が設けられており、
カバー９６の開閉状態に応じた信号を出力する。

【００６７】図２及び図１０に示すように、前記カバー
９６は前記フラップ９１から後方にかけて傾斜してお
り、その後端部には凹部９６ａが設けられている。この
凹部９６ａ内には軸９８を中心に揺動できるストッパ９
９が設けられている。ストッパ９９は、フラップ９１を
介して排出されてきた印刷物Ｗをカバー９６上に停止さ
せ、装置を飛び越えて散乱するのを防止する。ストッパ
９９は直角に交差した長さの異なる２枚の片部からな
る。図１０に示す状態では低い片部９９ａを立ててあ
り、図２に示す状態では高い片部９９ｂを立ててある。
どちらの片部を立てるかは、フラップ９１から排出され
てくる印刷物Ｗの紙厚や紙質に応じて選択する。

【００６８】図１０に示すように、フレームの側板１ｂ
にはトレイロックソレノイド１００が設けられている。
リンク１０１は軸１０２によって回動できるように支持
されている。トレイロックソレノイド１００の可動部と
リンク１０１はピン連結されている。トレイロックソレ
ノイド１００が作動して鉄心が引き込まれると、リンク
１０１が軸１０２を支点にして図１０中反時計方向に回
動し、前記排出トレイ４０の本装置に対する着脱経路内
にリンク１０１の先端が進入する。排出トレイ４０は固
定され、装置１外に取り出せなくなる。

【００６９】本排紙装置１は、印刷物Ｗのインキを強制
的に乾燥させるため、送風手段や加温手段等の乾燥手段
を有している。乾燥手段は筐体３内の雰囲気条件を整
え、その内部に保持されている印刷物Ｗのインキの乾燥
を助ける。乾燥手段のＯＮ／ＯＦＦは乾燥スイッチによ
って切り換えられる。

【００７０】図１１は、本排紙装置１の筐体３の蓋部５
に設けられた操作・表示パネル１１０を示す。１１１は
電源の押しボタンスイッチであり、ＬＥＤ１１２は電源
の状態を示すパイロットランプである。カバーセットＬ
ＥＤ１１３は開閉自在であるカバー９６の開閉状態を表
示する。トレイセットＬＥＤ１１４は排紙トレイ４０の
有無を表示する。紙づまりＬＥＤ１１５は紙づまりの有
無を表示する。押しボタンスイッチ１１６を操作すれ
ば、印刷物Ｗを保持して乾燥させる時間が切り換わり、
複数のＬＥＤからなるインタバル表示部１１７による表
示が順次シフトする。

【００７１】次に、図１２は本排紙装置１の制御手段を
示すブロック図である。制御手段２００は、ワンチップ
マイコンよりなり、ＣＰＵ２０１，ＲＯＭ２０２，ＲＡ
Ｍ２０３，シリアル通信回路２０４、出力ポート２０
５、入力ポート２０６を有する。シリアル通信回路２０
４は、Ｉ／Ｆ回路２０７を介して印刷機２のＩ／Ｆ部に
接続される。

【００７２】この制御手段２００には、装置に設けられ
た各センサ及び各スイッチからの検知信号、タイマ２０
８の計時信号が入力される。制御手段２００は、ＬＥＤ
駆動回路２１０を介してカバーセットＬＥＤ１１３、ト
レイセットＬＥＤ１１４、紙づまりＬＥＤ１１５の表示
制御を行う。制御手段２００は、モータ駆動回路２１１
を介して各モータを駆動制御する。制御手段２００は、
ソレノイド駆動回路２１２を介して各ソレノイドを駆動
制御する。そして、この制御手段２００が、本排紙装置
１における排紙制御を統括する。

【００７３】以上説明した本実施例の排紙装置１によれ
ば、印刷機２に同期したスピードで順次下方に駆動され
る二次保持手段２４の紙受け部２８に印刷物Ｗを次々に
受け入れ、保持することができる。そして、二次保持手
段２４で保持・搬送している所定の時間内に印刷物Ｗの
インキが乾燥するように設定しておき、印刷終了時には
人手を煩わすことなく速やかに排紙トレイ４０内に印刷
物Ｗを落下・排出させることができる。このため、裏移
りが生じないので印刷品質の向上を図ることができる。
また、印刷済みの印刷物Ｗの取り扱い等に煩わされるこ
となく、印刷終了後は直ちに次の印刷準備に取り掛かる
ことができるので、印刷機２の稼働効率を高め印刷の作
業能率を向上することができる。

【００７４】特に、本実施例の排紙装置１によれば、印
刷物Ｗの両側縁部に対応する二次保持手段２４の一対の
ベルト２７，２７の間隔を、保持された印刷物Ｗが下方
に移動するにつれて徐々に狭まるようにしてある。従っ
て、下方に搬送される印刷物Ｗの幅方向の位置が揃い、
印刷物Ｗを幅方向の所定の位置で落下させることができ
る。このため、排紙トレイ４０の幅を印刷物Ｗの幅に合
わせて設定しても、印刷物Ｗを確実に排紙トレイ４０内
に収納することができる。

【００７５】さらに、本実施例の排紙装置１によれば、
排紙トレイ４０の機能性が良好である。即ち、本実施例
の排紙装置１の排紙トレイ４０は、間隔を自在に調整で
きる一対の側部フェンス４９，４９と、前後位置を自在
に調整できる前部フェンス５１とによって、排出されて
くる印刷物Ｗの寸法外形に合わせた収納領域を排紙トレ
イ４０内に設定することができる。従って、排紙トレイ
４０に収納された印刷物Ｗは排紙トレイ４０内で動くこ
とがなく、印刷面が擦れて汚れるおそれはない。

【００７６】また、印刷物Ｗの寸法外形に合致したフェ
ンス内から多枚数の印刷物Ｗを取り出すのは従来の排紙
トレイでは困難であったが、本実施例における排紙トレ
イ４０は前部フェンス５１を片手の簡単な操作で傾ける
ことができるので、排紙トレイ４０内に積載された印刷
物Ｗを容易に取り出すことができる。

【００７７】以上説明した一実施例では、印刷物を搬送
する保持手段が、上下のプーリに掛け回されたベルトか
らなる回動体と、該回動体に設けられた複数の片部から
なる紙受け部とによって構成されていた。しかしなが
ら、本発明における保持手段は、このようなベルト搬送
機構からなる保持手段に限定されず、駆動手段によって
回動する回動体に紙受け部が設けられた構造の保持手段
であればよい。

【００７８】

【発明の効果】本発明に係る印刷機の排紙装置によれ
ば、保持手段の紙受け部の間隔を、保持された印刷物が
下方に移動するにつれて徐々に狭まるようにしてある。
従って、下方に搬送される印刷物の幅方向の位置が揃
い、印刷物を幅方向の所定の位置で落下させることがで
きる。このため、排紙トレイの幅を印刷物の幅に合わせ
て設定しても、印刷物を確実に排紙トレイ内に収納する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本排紙装置を印刷機と接続した状態の外観斜視
図。

【図２】本排紙装置の外観を示す斜視図。

【図３】本排紙装置の内部機構の斜視図。

【図４】機構の一部を省略して図３と逆の方向から見た
本排紙装置の内部機構の斜視図。

【図５】本排紙装置の一次保持手段及び二次保持手段を
示す図。

【図６】本排紙装置の排紙トレイを示す斜視図。

【図７】本排紙装置の排紙トレイの一部を示す斜視図。

【図８】本排紙装置の排紙トレイの一部を示す斜視図。

【図９】本排紙装置の排紙トレイの作用を示す斜視図。

【図１０】本排紙装置の一部を省略した断面図。

【図１１】本排紙装置の操作／表示パネルを示す正面
図。

【図１２】本排紙装置の制御回路のブロック図。

【図１３】本出願人の提案になる比較例としての排紙装
置を示す図。

【符号の説明】

１排紙装置２印刷機２４保持手段としての二次保持手段２５上プーリ２６下プーリ２７回動体としてのベルト２８紙受け部４０収納部としての排紙トレイ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷機から排出される印刷物の両側縁部
に近接して対で配設された回動体と各回動体の外周に設
けられて前記印刷物の両側縁部を保持する紙受け部を備
えた保持手段と、前記紙受け部に保持された印刷物を順
次下方に移動させるべく前記回動体を回動させる駆動手
段と、前記回動体の下方に設けられて前記紙受け部から
落下した印刷物を収納する収納部とを有する印刷機の排
紙装置において、印刷物の両側縁部を保持する前記紙受け部の対の間隔
を、印刷物を受け入れる回動体の上部よりも印刷物を排
出する回動体の下部において狭くなるように設定したこ
とを特徴とする印刷機の排紙装置。
【請求項２】前記回動体が上下のプーリに掛け回され
たベルトであると共に、前記紙受け部が該ベルトの移動
方向について等間隔に設けられた複数の片部からなる請
求項１記載の印刷機の排紙装置。
【請求項３】下側のプーリの径が上側のプーリの径よ
りも大きい請求項２記載の印刷機の排紙装置。
【請求項４】下側のプーリの径と上側のプーリの径が
同じである請求項２記載の印刷機の排紙装置。