EP0276488A2 - Aufstiegseinrichtung für Gerüste - Google Patents

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EP0276488A2
EP0276488A2 EP87119347A EP87119347A EP0276488A2 EP 0276488 A2 EP0276488 A2 EP 0276488A2 EP 87119347 A EP87119347 A EP 87119347A EP 87119347 A EP87119347 A EP 87119347A EP 0276488 A2 EP0276488 A2 EP 0276488A2
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EP
European Patent Office
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stairs
spars
support
profile
ascent
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EP87119347A
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English (en)
French (fr)
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EP0276488B1 (de
EP0276488A3 (en
Inventor
Ruth Langer Geb. Layher
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Individual
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Publication of EP0276488A2 publication Critical patent/EP0276488A2/de
Publication of EP0276488A3 publication Critical patent/EP0276488A3/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/10—Steps or ladders specially adapted for scaffolds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads

Definitions

  • the invention relates to an ascent device for scaffolding with at least one staircase, which has in the two end regions hanging devices for hanging and supporting the stairs on a horizontally and vertically displaced support bar and preferably at the lower end a platform-like widened tread with Staircase is firmly connected and the stairs in the region of their upper end is assigned a floor element provided with a through-opening, which is equipped at the end facing away from the upper end of the stairs with hanging devices for hanging in a horizontally extending support bar and which facing the stairs End support devices for secure horizontal support.
  • Stairs that do not occupy the full width must then be designed so that there are no gaps between the floor element and the lower end of the stairs.
  • Such stairs are usually not equipped in their upper and lower areas with adequately designed platform parts and hanging devices. Different inclined stairs are required for different types of scaffolding and different heights and field sizes.
  • the manufacture of the individual parts should make sense and be adaptable to needs. The invention is therefore based on the object to provide improved designs both of the individual elements to be hung together and of their components for such ascent devices.
  • the support devices of the stair-side end of the floor element having the access opening engage the stair at the upper end thereof.
  • the longitudinal spars are not continuously next to the top of the stairs, but the top of the Stairs, which are suspended between two support bars horizontally and vertically offset by a field size, serve to carry the associated floor element with the access opening at one end.
  • the full width of the floor element can also be made the full width of the staircase and thus has directly matching elements of the same width, which can be produced with simple means and securely hung in place.
  • the support devices expediently have a support leg for laying on the top step of the stairs and side and vertical safety devices. It then has a secure large-scale support and a favorable transition to the floor opening, so that the user can trip over to the top end and the higher floor.
  • Vertical locks are therefore expedient so that the floor element having the access opening cannot be lifted off, for example, from protruding items of clothing or items carried along.
  • a vertical lock can be realized very easily if it has a leg that engages under the top step, which is formed on a support profile that has the support leg and which extends below the step to the spars of the stairs, so that a horizontal displacement lock can be formed .
  • Such a support profile with two protruding legs of different lengths and a vertical web can be easily made from light metal using the extrusion process. It can be easily processed by cutting to length and welding. It can be expediently welded on the end face in front of the ends of the longitudinal spars of the floor element having the access opening.
  • the access opening appropriately occupies the entire length of the base element, so that it can be covered by a corresponding flap. Since, in addition to the staircase and the floor element, a continuous floor element is provided as a platform, this also results in a construction which is inexpensive to handle.
  • the side guard is provided so that the floor element having the access opening does not move laterally beyond the stairs. This can be designed in many ways with attacking profile parts. Flat parts lying next to the spars of the stairs and welded to the lateral ends of the support profile are particularly useful. These can also serve as a stiffening connection between the support leg and the vertical securing leg.
  • the use can be improved and the production and hanging can be designed sensibly if the top step of the stairs is widened in the manner of a platform. Then you can go up better and there is also a more favorable interaction with the support devices of the floor element.
  • the staircase has expediently steps made of step profile parts, which consist of light metal extruded profile semifinished products and which have front and rear edges with rhombus-like tubular parts in cross section, which are connected by an upper step.
  • step profile parts consist of light metal extruded profile semifinished products and which have front and rear edges with rhombus-like tubular parts in cross section, which are connected by an upper step.
  • Such semi-finished products are easy to manufacture, offer favorable carrying and usage properties and meet the special conditions of the ascent device according to the invention.
  • the upper and possibly lower platforms provided on the stairs can each be formed from at least two identical step profile parts lying one behind the other. So you don't need a different profile for the platforms.
  • a semifinished product with rhombus-like pipe parts described above can now advantageously provide in an advantageous manner and special embodiment of the invention, which can also be used regardless of the designs of the associated floor element, that the inclinations of the inclined walls of the rhombus-like pipe parts run so differently that the inner walls underneath same angles to the tread surface run parallel, while the outer walls run parallel to each other at different angles, also at same angles, such that the same step profiles can be used for two differently inclined stairs.
  • the attachment or at least assignment to the spars can then be carried out with spars of different widths, either the two mutually facing and parallel inner walls or the two parallel outer walls, with welds on these walls possibly being useful.
  • the height of the profiles of the stair rails and the height of the longitudinal rails of the floor elements are expediently the same. Then you can use the same configurations for the elements to be used together and the same suspension devices and above all the same semi-finished products.
  • the hook-in claws are expediently formed from sheet steel and have rectangular tubular projections which are inserted into the spar ends of the stairs and / or the floor elements and fastened therein by rivets.
  • the hooking claws can expediently have downwardly open recesses which match the horizontally extending support bolts and have associated locking fingers which can be pivoted against springs, as are customary in scaffolding.
  • the spars, the Steps and the frame parts of the floor element expediently consist of light metal extruded semi-finished sections which are welded to one another. Further features, advantages, refinements and aspects of the invention can also be found in the following description part drawn up on the basis of the drawings.
  • the ascent device 10 in a scaffold 11 has a staircase 12 and an associated floor element 14 which is suspended in the upper end region 15 in the staircase 12.
  • the scaffold 11 has vertical stems 16 and horizontally extending support bars 17 connecting them in the form of round tubes.
  • the vertical field size 18 and the horizontal field size 19 determine the dimensions of the stairs 12 and the floor elements.
  • the stairs 12 and the floor element 14 suspended in them take up half of the scaffolding width 21, while the other half is occupied by a floor element 22 of conventional construction which is located directly next to it.
  • the stairs 12 have laterally extending bars 24 made of upright rectangular tube, which are made of light metal extruded profile sections.
  • Lower short pedestals 24.1 and upper short pedestals 24.2 are welded to the spars 24 in corresponding miters 26. All consist of the same rectangular box profile.
  • hooking claws 27.1 to 27.4 are inserted as hooking devices.
  • These have suitable extensions 28, which are inserted into the ends of the platform spars 24.1 and 24.2 and fastened therein with rivets 29.
  • the suspension claws 27 have semicircular depressions 31 which are open at the bottom and by means of which they are hung over the support bolts 17.
  • Locking fingers 32 of conventional design reach under the middle plane of the pipes and are automatically drawn when attempting to lift them off.
  • Steps 30 are welded in between the bars 24. These have a configuration which can be seen from FIGS. 6 and 7. They are formed from a light metal extrusion semi-finished product and cut to length 34. On the step leading edge 35 and on the step trailing edge 36, a tube part 37 and 38 with a rhombus-like cross section is formed, which are connected at the top by a continuous step web 39. A uniform step profile part 33 is thus formed from extruded profile semi-finished product with a continuous tread 40.
  • the tread surface 40 has anti-slip grooves and / or other profilings 41.
  • the rhombus-like tube parts have lower lower walls 42 and 43 which run parallel to the tread surface 40.
  • the two inner inclined walls 44 and 45 run parallel to one another and at an angle 46 to the tread surface 40. This can be 55 ° amount and corresponds to the inclination of the stairs shown in Fig. 1.
  • the outer walls 47 and 48 run parallel to one another and at an angle 49 to the tread surface 40, which deviates from the angle 46 and is, for example, 45 °. This angle is generally smaller than the angle 46, as illustrated in FIGS. 5 and 7.
  • the edge areas can be rounded.
  • the inclined walls 51 and 52 of the spars 24 are parallel to the inclined walls 44 and 45, in the following manner.
  • these are notched on both sides over the entire width of the step web 39 with a depth 54.
  • This depth corresponds almost to the outer width 55 of the stair rails 24, but in such a way that the curves protrude somewhat.
  • the inclined walls 51 and 52 can fit exactly between the inclined walls 44 and 45, so that good welding between the steps 30 and the spars 24, as can be seen from the drawings, is possible.
  • the pedestals of the stairs 12 are formed from two such step profile parts 33, and that is connected to the bottom step 30.1 by a second suitable platform step profile part 56.1, which differs from the step only in that it is connected to the up to Inner wall 57 reaching total length is cut off and welded between the pedestals 24.1. This results in a stair landing surface 58.1 of double step width below.
  • a platform step profile part 56.2 is welded in between the upper platform spars to form the upper platform surface 58.2. This also gives the stairs good torsional stability.
  • the step platforms extend to the ends of the pedestals and are in the immediate vicinity of the support bars 17.
  • the floor element 14 assigned to the stairs 12 and suspended in it has two floor element spars 60.1 and 60.2, which are formed from a rectangular tube of the same size as the stair spars 24. At the ends 61.1 and 61.2 the same claws 27.5 and 27.6 are attached as at the ends of the pedestals 24.1 and 24.2, by inserting their extensions 28 and fastening them with rivets 29. At a distance corresponding to the length of the extensions 28 there is a square cross section Connection tube 62 welded between the floor element spars 60.1 and 60.2. Flat corner stiffeners 63 are welded between the connecting pipe 62 and the floor element spars 60.
  • a support profile 65 is welded on the end face in front of the vertically cut ends 61.3 and 61.4 of the base element spars 60.1 and 60.2. It has a web 65.1, which has the height of the floor element spars 60.1 and 60.2 and on which the weld seams are located. Flat corner parts 63 are also welded in here.
  • the support profile 65 has an upper long support leg 65.2, which extends over the entire width of the floor element 14 and the stairs 12. It has a leg length 66 which is sufficiently large so that its support area 67 lies sufficiently on the top step 30.2 or the platform of the stairs, as illustrated in FIG. 5.
  • the lower edge 68 of the web 65.1 extends to the upper inclined walls 52 of the stair struts 24.
  • a vertical securing leg 65.3 is applied horizontally to the web 65.1, so that it lies at a distance 69 below the supporting leg 65.2, which is larger is as the height 71 of the step or its rhombus-like front tube part 37, as can be seen from FIG. 5.
  • Its length 72 is dimensioned such that its front end 73 extends straight to the upper inclined wall 52 of the stair spars 24 and thus extends below the horizontal wall 43 of the front tube of the uppermost step 30.2 and, as can be seen from FIG. 5, a safeguard against lifting off forms upwards.
  • the assembly must be carried out in such a way that the stairs 12 with their hooking claws 27.1 to 27.4 are first hung in, that the vertical securing leg 65.3 is then inclined under the lower wall 43 of the rhombus-like tubular part 37 with the support leg 65.2 resting on the surface of the top step introduces and then hooks in the claws 27.5 and 27.6 in the associated support bolt 17. A position secured against shifting and lifting in the main direction of the covering is reached.
  • flat parts 75 are welded into the ends 65.4 and 65.5 of the support profiles 65, the configuration of which can be seen in FIG. 5. They lie with their rectangular outer walls between the legs 65.2 and 65.3 and on the web 65.1 and are fastened to them with the weld seams 76. The lower front corner is cut off according to the oblique line 77.
  • These Flat parts 75 lie outside of the laterally extending spars 24 and 24.2, so that the base element 14 is wider than the stairs by the thickness of these flat parts 75 and a necessary play, but this does not appear to be disadvantageous. So an absolutely secure position and connection is achieved without additional hooks, plugs or the like.
  • the access opening 80 extends from the transverse connecting tube 62 to the support profile 65 over the entire length of the base element 14.
  • This opening is covered with a base flap 81, which also extends over the cross-connection tube 62 to the outer ends 61.1 and 61.2 of the base element spars 60.1 and 60.2 is sufficient and which is articulated, for example, with three hinges 83 on one floor element spar 60.2 so as to pivot upwards and rests on the other floor element spar 60.1 or a support provided thereon.
  • Handle opening 84 and additional aids are provided in the middle in a conventional manner. So you can use the full width of the available field space, have short, easy-to-use access elements and a secure connection.
  • the same step profile part 33 is used, but the steps 30 are welded between bars 85, which consist of a U-profile, which has two outer legs 85.1 and 85.2, the walls of which are smooth on the parallel mutually inclined walls 47 and 48 of the step profile part 33 abut and are welded to them.
  • the legs 85.1 and 85.2 are connected by the web 85.3.
  • a staircase with spars lying between the rhombus-like tubular parts 37 and 38 can also be designed differently in their end regions and in their use if the advantageous step profile part 33 is used. This creates a step profile part that can be used in many different ways and is therefore inexpensive to manufacture in large quantities.
  • the ascent device (10) for a scaffold (11) has a ladder (12) and a floor element (14).
  • the ladder is hooked in with hanging claws (27.1, 27.4) in horizontally extending support bars (27), each offset by one field size (18,19).
  • the bottom element (14) is suspended at one end with hooking claws (27.6) in a support bar (17) and at the other end with a support device (65) in the upper end region (15) of the stairs (12).
  • Positional safeguards are provided there, which preferably interact with the top level.

Landscapes

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Abstract

Die Aufstiegseinrichtung (10) für ein Gerüst (11) hat eine Leiter (12) und ein Bodenelement (14). Die Leiter ist mit Einhängeklauen (27.1, 27.4) in um je eine Feldgröße (18,19) versetzte, horizontal verlaufende Tragriegel (27) eingehängt. Das Bodenelement (14) ist am einen Ende mit Einhängeklauen (27.6) in einen Tragriegel (17) und am anderen Ende mit einer Stützeinrichtung (65) in den oberen Endbereich (15) der Treppe (12) eingehängt. Dort sind Lagesicherungen vorgesehen, die vorzugsweise mit der obersten Stufe zusammenwirken.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufstiegseinrichtung für Gerüste mit wenigstens einer Treppe, die in den beiden Endbereichen Einhängeeinrichtungen für das Einhängen und Stützen der Treppe an je einem um je eine Feldgröße horizontal und vertikal versetzten Tragriegel aufweist und wobei vorzugsweise am unteren Ende eine podestartig verbreiterte Auftrittsfläche mit der Treppe fest verbunden vorgesehen ist und wobei der Treppe im Bereich ihres oberen Endes ein mit einer Durchstiegsöffnung versehenes Bodenelement zugeordnet ist, welches an der dem oberen Ende der Treppe abgewandten Ende mit Einhängeeinrichtungen zum Einhängen in einen horizontal verlaufenden Tragriegel ausgestattet ist und welches am der Treppe zugewandten Ende Stützeinrichtungen für die lagesichere Horizontalabstützung aufweist.
  • Als Aufstiegseinrichtungen in Gerüsten werden entweder Leitern oder Treppen benutzt. Leitern sind relativ steil aufgestellt. Treppen verlaufen unter flacheren Winkeln und sind dadurch besser zu begehen. Die Erfindung befaßt sich mit einer Treppe. Bisher werden derartige Treppen im oberen Bereich zwischen die Längsholme der Bodenelement gesteckt und in geeigneter Weise mit dem Gerüst verbunden, beispielsweise mit entsprechenden Haken oder Klauen über horizontal angeordnete Tragriegel gehängt. Dabei kann die Treppe nicht die ganze Breite des Bodenelementes aufweisen. Bei solchen Treppen liegt neben der Treppe auf der Höhe ihres unteren und oberen Endes jeweils ein Bodenelement durchgehender Länge, so daß man am Ende der jeweils unteren Treppe oben angekommen zur Seite gehen und zum unteren Ende der jeweils nach oben führenden Treppe hinübergehen kann, um dann die nächste Treppe hochzusteigen. Treppen, die nicht die volle Breite einnehmen, müssen dann so ausge­bildet sein, daß es zwischen dem Bodenelement und dem unteren Ende der Treppe keine Spalte gibt. Solche Treppen sind zumeist in ihren oberen und unteren Bereichen auch nicht mit hinreichend sinnvoll gestalteten Podestteilen und Einhängeeinrichtungen ausgestattet. Für verschiedene Gerüstarten und unterschiedliche Höhen und Feldgrößen werden unterschiedlich geneigte Treppen benötigt. Dabei sollte die Fertigung der Einzelteile sinnvoll sein und sich den Bedürfnissen anpassen lassen. Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, für derartige Aufstiegs­einrichtungen, verbesserte Gestaltungen sowohl der einzel­nen, miteinander einzuhängenden Elemente als auch ihrer Bestandteile zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß greifen die Stützeinrichtungen des treppen­seitigen Endes des die Durchstiegsöffnung aufweisenden Bodenelementes am oberen Ende der Treppe an dieser an. Nunmehr liegen also die Längsholme nicht durchgehend neben dem oberen Ende der Treppe, sondern das obere Ende der Treppe, welche zwischen zwei um eine Feldgröße horizontal und vertikal versetzt liegenden Tragriegeln fest eingehängt ist, dient dazu, das zugehörige Bodenelement mit der Durchstiegsöffnung am einen Ende zu tragen. Somit kann man die jeweils volle Breite des Bodenelementes auch zur vollen Breite der Treppe machen und hat so unmittelbar aneinander passend anschließende Elemente gleicher Breite, die mit einfachen Mitteln hergestellt und sicher eingehängt werden können.
  • Die Stützeinrichtungen haben zweckmäßig einen Auflage­schenkel für das Auflegen auf die oberste Stufe der Treppe und Seiten- und Vertikalsicherungen. Dabei hat man dann eine sichere großflächige Auflage und einen günstigen Über­gang zur Bodenöffnung, so daß der Benutzer stolperfrei das oberste Ende und den höher liegenden Boden erreichen kann.
  • Vertikalsicherungen sind deshalb zweckmäßig, damit nicht das die Durchstiegsöffnung aufweisende Bodenelement beim Durchsteigen beispielsweise von ausladenden Kleidungs­stücken oder mitgeführten Gegenständen abgehoben werden kann. Eine solche Vertikalsicherung läßt sich sehr einfach realisieren, wenn sie einen die oberste Stufe untergreifen­den Schenkel aufweist, welcher an einem, den Auflageschen­kel aufweisenden Stützprofil ausgebildet ist und welcher unter der Stufe bis zu den Holmen der Treppe reicht, so daß damit eine Horizontalverschiebesicherung gebildet werden kann. Ein solches Stützprofil mit zwei abstehenden unter­schiedlich langen Schenkeln und einem vertikal verlaufenden Steg kann einfach aus Leichtmetall im Strang-Preß-Verfahren hergestellt werden. Es läßt sich gut verarbeiten durch Ab­schneiden auf Länge und Verschweißen. Es kann zweckmäßig stirnseitig vor die Enden der Längsholme des die Durch­stiegsöffnung aufweisenden Bodenelementes geschweißt sein. Da man bei einer solchen Treppe einen großen Freiraum für die heraufgehende Person benötigt, nimmt die Durchstiegs­öffnung zweckmäßig die ganze Länge des Bodenelementes ein, so daß dieses von einer entsprechenden Klappe überdeckbar ist. Da neben der Treppe und dem Bodenelement ein weiteres duchgehendes Bodenelement als Podest vorgesehen ist, ergibt sich auch eine günstig zu handhabende Konstruktion. Damit das die Durchstiegsöffnung aufweisende Bodenelement sich nicht seitlich über der Treppe hinaus verschiebt, ist die Seitensicherung vorgesehen. Diese kann in vielerlei Weise mit angreifenden Profilteilen gestaltet sein. Besonders zweckmäßig sind neben den Holmen der Treppe liegende, an den seitlichen Enden des Stützprofils eingeschweißte Flach­teile. Diese können gleichzeitig zur aussteifenden Verbin­dung von Auflageschenkel und Vertikalsicherungsschenkel dienen.
  • Die Benutzung läßt sich verbessern und die Herstellung und Einhängung kann sinnvoll gestaltet werden, wenn die oberste Stufe der Treppe podestartig verbreitert wird. Dann kann man besser hinaufgehen und außerdem ist ein günstigeres Zusammenwirken mit den Stützeinrichtungen des Boden­elementes gegeben.
  • Die Treppe hat zweckmäßig Stufen aus Stufenprofilteilen, welche aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profil-Halbzeug be­stehen und welche an Vorder- und Hinterkante verlaufende, im Querschnitt rhombusartige Rohrteile aufweisen, die durch einen oberen Auftrittssteg verbunden sind. Solche Halbzeuge lassen sich einfach herstellen, bieten günstige Trag- und Gebrauchseigenschaften und werden den besonderen Bedingun­gen der erfindungsgemäßen Aufstiegseinrichtung gerecht. Dabei können die oberen und ggf. unteren, an der Treppe vorgesehenen Podeste aus je wenigstens zwei hintereinander liegenden gleichen Stufenprofilteilen gebildet sein. So be­nötigt man für die Podeste nicht ein anderes Profil.
  • Da Treppen solcher Aufstiegseinrichtungen sich nach den Grundmaßnahmen des jeweiligen Gerüstes zu richten haben und sowohl unterschiedliche Höhen-Grundmaße als auch unter­schiedliche Horizontalfeldlängen bei Gerüsten vorkommen, gibt es auch unterschiedlich geneigte Treppen. Ein vor­stehend beschriebenes Halbzeug mit rhombusartigen Rohr­teilen kann nun in vorteilhafter Weise und besonderer Aus­gestaltung der Erfindung, die auch unabhängig von den Ge­staltungen des zugehörigen Bodenelementes benutzt werden kann, zweckmäßig vorsehen, daß die Neigungen der Schräg­wände der rhombusartigen Rohrteile derart unterschiedlich verlaufen, daß die Innenwände unter gleichen Winkeln zur Auftrittsfläche geneigt parallel verlaufen, während die Außenwände unter davon abweichenden, ebenfalls unter sich gleichen Winkeln parallel zueinander verlaufen, derart, daß gleiche Stufenprofile für zwei unterschiedlich geneigte Treppen verwendbar sind. Die Befestigung oder zumindest Zuordnung zu den Holmen kann dann mit unterschiedlich breiten Holmen entweder den beiden einander zugekehrten und parallel verlaufenden Innenwänden oder den beiden parallel verlaufenden Außenwänden erfolgen, wobei ggf. Ver­schweißungen an diesen Wänden sinnvoll sein können.
  • Zweckmäßig ist die Höhe der Profile der Treppenholme und die Höhe der Längsholme der Bodenelemente gleich. Dann kann man gleiche Ausgestaltungen für die zusammen zu verwenden­den Elemente und gleiche Aufhängeeinrichtungen und vor allem gleiche Halbzeuge verwenden. Die Einhängeklauen werden zweckmäßig aus Stahlblech geformt und haben recht­eckrohrförmig gestaltete Fortsätze, die in die Holmenden der Treppe und/oder der Bodenelemente eingesteckt und durch Nieten darin befestigt sind. Dabei können die Einhänge­klauen zweckmäßig nach unten offene, zu den horizontal ver­laufenden Tragriegeln passende Ausnehmungen aufweisen und zugeordnete, gegen Federn verschwenkbare Sicherungsfinger haben, wie sie im Gerüstbau üblich sind. Die Holme, die Stufen und die Rahmenteile des Bodenelementes bestehen zweckmäßig aus Leichtmetall-Strang-Preß-Halbzeug­abschnitten, die untereinander verschweißt sind. Weitere Merkmale, Vorteile, Ausgestaltungen und Gesichtspunkte der Erfindung sind auch dem nachfolgenden, anhand der Zeichnungen abgefaßten Beschreibungsteil zu entnehmen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und eine Variation für die Holmgestaltung sind nachfolgend beschrieben.
  • Es zeigen
    • Fig. 1 Die Seitenansicht einer Treppe in einem Gerüst­feld;
    • Fig. 2 die Draufsicht auf die Treppe nach Fig. 1 nebst der daneben liegenden Bodenelemente in oberer und unterer Ebene;
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf das oben in die Treppe ein­gehängte Bodenelement;
    • Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3 durch das in die Treppe einzuhängende Boden­element;
    • Fig. 5 eine vergrößerte Teilseitenansicht der Einhänge­ecke im oberen Endbereich der Treppe;
    • Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 1 durch den Treppenholm;
    • Fig. 7 einen Querschnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 6 durch eine Stufe der Treppe mit Blick auf den Treppenholm;
    • Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung einer Variation, bei der das gleiche Stufenprofilteil mit einem anderen Holm in anderer Neigung ge­zeigt ist.
  • Die Aufstiegseinrichtung 10 in einem Gerüst 11 hat eine Treppe 12 und ein zugehöriges Bodenelement 14, welches im oberen Endbereich 15 in die Treppe 12 eingehängt ist.
  • Das Gerüst 11 hat vertikale Stiele 16 und diese verbindende horizontal verlaufende Tragriegel 17 in Form von runden Rohren. Die vertikale Feldgröße 18 und die horizontale Feldgröße 19 bestimmen die Abmessungen der Treppe 12 und der Bodenelemente. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, nehmen Treppe 12 und in diese eingehängtes Bodenelement 14 die Hälfte der Gerüstbreite 21 ein, während die andere Hälfte von einem unmittelbar daneben liegenden Bodenelement 22 üblicher Bauart eingenommen wird.
  • Die Treppe 12 hat seitlich verlaufende Holme 24 aus hoch­kant stehenden Rechteckrohr, die aus Leichtmetall-Strang-­Preß-Profil-Abschnitten gefertigt sind. Untere kurze Podestholme 24.1 und obere kurze Podestholme 24.2 sind in entsprechenden Gehrungen 26 mit den Holmen 24 verschweißt. Alle bestehen aus gleichem Rechteckkasten-Profil. In die Enden der vier Podestholme 24.1 und 24.2 sind als Einhängeeinrichtungen Einhängeklauen 27.1 bis 27.4 eingesetzt. Diese haben dafür passende Fortsätze 28, die in die Enden der Podestholme 24.1 und 24.2 eingesteckt und darin mit Nieten 29 befestigt sind. Die Einhängeklauen 27 haben nach unten offene halbkreisförmige Vertiefungen 31, mittels deren sie über die Tragriegel 17 gehängt werden. Sicherungsfinger 32 üblicher Bauart greifen unter die Mittelebene der Rohre und ziehen sich automatisch beim Abhebeversuch zu.
  • Zwischen den Holmen 24 sind Stufen 30 eingeschweißt. Diese haben eine aus den Fig. 6 und 7 ersichtliche Konfiguration. Sie sind aus einem Leichtmetall-Strang-Preß-Halbzeug ge­bildet und auf die Länge 34 abgeschnitten. An der Stufen­vorderkante 35 und an der Stufenhinterkante 36 ist jeweils ein im Querschnitt rhombusartiger Rohrteil 37 und 38 ge­bildet,die oben durch einen durchlaufenden Auftrittssteg 39 verbunden sind. So ist ein einheitliches Stufen-Profilteil 33 aus Strang-Preß-Profil-Halbzeug mit durchlaufender Auftrittsfläche 40 gebildet. Die Auftrittsfläche 40 hat Gleitschutzrillen und/oder sonstige Profilierungen 41. Die rhombusartigen Rohrteile haben untere parallel zur Auftrittsfläche 40 verlaufende Unterwände 42 und 43. Die beiden inneren Schrägwände 44 und 45 verlaufen parallel zueinander und unter einem Winkel 46 zur Auftrittsfläche 40. Dieser kann 55° betragen und entspricht der Neigung der in Fig. 1 dargestellten Treppe. Die Außenwände 47 und 48 verlaufen parallel zueinander und unter einem Winkel 49 zur Auftrittsfläche 40, der vom Winkel 46 abweicht und beispielsweise 45° beträgt. Dieser Winkel ist in der Regel kleiner als der Winkel 46, wie es die Fig. 5 und 7 veranschaulichen. Die Kantenbereiche können gerundet sein.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 7 liegen die Schrägwände 51 und 52 der Holme 24 parallel zu den Schräg­wänden 44 und 45, und zwar in folgender Weise. Im Bereich der Enden 53 der Stufen 30 sind diese auf beiden Seiten über die gesamte Breite des Auftrittssteges 39 mit einer Tiefe 54 ausgeklinkt. Diese Tiefe entspricht nahezu der Außenbreite 55 der Treppenholme 24, jedoch so, daß die Rundungen etwas überstehen. So können sich die Schrägwände 51 und 52 genau passend zwischen die Schrägwände 44 und 45 legen,so daß eine gute Verschweißung zwischen den Stufen 30 und den Holmen 24, wie aus den Zeichnungen ersichtlich, möglich ist.
  • Aus Jeweils zwei solcher Stufen-Profilteile 33 sind die Podeste der Treppe 12 gebildet, und zwar schließt an die unterste Stufe 30.1 ein zweites passendes Podest-Stufen-­Profilteil 56.1 an, welches sich von der Stufe nur dadurch unterscheidet, daß es mit der bis zur Innenwand 57 reichen­den Gesamtlänge abgeschnitten und zwischen die Podestholme 24.1 eingeschweißt ist. So ergibt sich unten eine Treppen­podestfläche 58.1 von doppelter Stufenbreite. Gleichartig ist zwischen den oberen Podestholmen ein Podest-Stufen-­Profilteil 56.2 eingeschweißt,um die obere Podestfläche58.2 zu bilden. Dadurch erhält die Treppe auch eine gute Ver­windungsstabilität. Die Stufenpodeste reichen bis zu den Enden der Podestholme und liegen in unmittelbarer Nähe der Tragriegel 17.
  • Das der Treppe 12 zugeordnete und in sie eingehängte Boden­element 14 hat zwei Bodenelement-Holme 60.1 und 60.2, die aus einem Rechteckrohr gleicher Größe wie die Treppen­holme 24 gebildet sind. An den Enden 61.1 und 61.2 sind gleiche Einrastklauen 27.5 und 27.6 befestigt wie an den Enden der Podestholme 24.1 und 24.2, und zwar durch Ein­stecken ihrer Fortsätze 28 und Befestigen mit Nieten 29. In einem der Länge der Fortsätze 28 entsprechenden Abstand ist ein im Querschnitt quadratförmiges Verbindungsrohr 62 zwischen die Bodenelement-Holme 60.1 und 60.2 einge­schweißt. Eckaussteifungs-Flachteile 63 sind zwischen das Verbindungsrohr 62 und die Bodenelement-Holme 60 einge­schweißt.
  • Zur Verbindung des Bodenelementes 14 mit der Leiter 12 ist ein Stützprofil 65 stirnseitig vor die vertikal abgeschnit­tenen Enden 61.3 und 61.4 der Bodenelement-Holme 60.1 und 60.2 geschweißt. Es hat einen Steg 65.1, der die Höhe der Bodenelement-Holme 60.1 und 60.2 aufweist und an dem die Schweißnähte liegen. Eckaussteigungs-Flachteile 63 sind auch hier eingeschweißt.
  • Das Stützprofil 65 hat einen oberen langen Aufla9geschenkel 65.2, der über die ganze Breite des Bodenelementes 14 und der Treppe 12 verläuft. Er hat eine Schenkellänge 66, die ausreichend groß ist, damit sein Auflagebereich 67 hin­reichend auf der obersten Stufe 30.2 bzw. dem Podest der Treppe aufliegt, wie es Fig. 5 veranschaulicht. Dabei reicht die untere Kante 68 des Steges 65.1 bis auf die oberen Schrägwande 52 der Treppenholme 24. Etwa in der Mitte ist an dem Steg 65.1 ein Vertikalsicherungsschenkel 65.3 horizontal verlaufend angesetzt, so daß er in einem Abstand 69 unterhalb des Auflageschenkels 65.2 liegt, der größer ist als die Höhe 71 der Stufe bzw. ihres rhombus­artigen vorderen Rohrteiles 37, wie es aus Fig. 5 ersichtlich ist. Seine Länge 72 ist so bemessen, daß sein vorderes Ende 73 gerade bis zur oberen Schrägwand 52 der Treppenholme 24 reicht und damit unter die Horizontalwand 43 des vorderen Rohres der obersten Stufe 30.2 reicht und so, wie aus Fig. 5 ersichtlich, eine Sicherung gegen Abheben nach oben bildet. Die Montage hat in der Weise zu erfolgen, daß zunächst die Treppe 12 mit ihren Einhänge­klauen 27.1 bis 27.4 eingehängt wird, daß man dann den Vertikalsicherungsschenkel 65.3 unter die untere Wand 43 des rhombusartigen Rohrteiles 37 unter Auflage des Auflageschenkels 65.2 auf der Oberfläche der obersten Stufe schräg einführt und dann die Einhängeklauen 27.5 und 27.6 in den zugehörigen Tragriegel 17 einhängt. So ist eine in Hauptrichtung des Belages gegen Verschieben und Abheben gesicherte Position erreicht. Damit auch keine Seiten­verschiebbarkeit möglich ist, sind in die Enden 65.4 und 65.5 der Stützprofile 65 Flachteile 75 eingeschweißt, deren Konfiguration aus Fig. 5 ersichtlich ist. Sie liegen mit ihren Rechteck-Außenwänden zwischen den Schenkeln 65.2 und 65.3 und an dem Steg 65.1 an und sind mit den Schweißnähten 76 daran befestigt. Die vordere untere Ecke ist gemäß der schräg verlaufenden Linie 77 abgeschnitten. Diese Flachteile 75 liegen außerhalb der seitlich verlaufenden Holme 24 und 24.2, so daß das Bodenelement 14 um die Dicke dieser Flachteile 75 und ein notwendiges Spiel breiter ist als die Treppe, was jedoch nicht nachteilig in Erscheinung tritt. So ist eine absolut lagesichere Auflage und Verbindung ohne zusätzliche Haken, Stecker oder dgl. erreicht. Wie ersichtlich, reicht die Durchstiegsöffnung 80 vom querverlaufenden Verbindungsrohr 62 bis zum Stützprofil 65 über die ganze Länge des Bodenelementes 14. Diese Öffnung ist mit einer Bodenklappe 81 abgedeckt, die auch über das Querverbindungsrohr 62 bis zum äußeren Ende 61.1 und 61.2 der Bodenelement-Holme 60.1 und 60.2 reicht und die beispielsweise mit drei Scharnieren 83 an dem einen Bodenelement-Holm 60.2 nach oben schwenkbar angelenkt ist und auf dem anderen Bodenelement-Holm 60.1 bzw. einer daran vorgesehenen Auflage aufliegt. Grifföffnung 84 und zusätz­liche Hilfsmittel sind in der Mitte in üblicher Art vorge­sehen. Damit kann man die volle Breite des zur Verfügung stehenden Feldraumes nutzen, hat kurze, leicht zu hand­habende Durchstiegselemente und eine sichere Verbindung. Zur Herstellung benötigt man außer den ohnehin im Gerüst­bau verfügbaren Holmprofile nur die Strang-Preß-Halbzeuge für die Stufen und in anderer Konfiguration für die Stütz­profile 65. So ist die Fertigung rationell. Die Schweißver­bindungen sind leicht mit guter Sicherheit herstellbar. Beide Teile sind verwindungssteif.
  • Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 8 ist das gleiche Stufen-Profilteil 33 verwendet, jedoch sind die Stufen 30 zwischen Holme 85 eingeschweißt, die aus einem U-Profil bestehen, welches zwei außen liegende Schenkel 85.1 und 85.2 aufweist, deren Wände glatt an den parallel zuein­ander geneigten Wänden 47 und 48 des Stufen-Profilteiles 33 anliegen und mit diesen verschweißt sind. Die Schenkel 85.1 und 85.2 sind durch den Steg 85.3 verbunden. So ergibt sich eine Treppe mit der Neigung der Außenwände, die von der Neigung der Treppe nach dem ersten Ausführungsbeispiel abweicht.Trotzdem kann man das gleiche Stufen-Profilteil 33 verwenden. Ansonsten kann die Treppe gleichartig, jedoch auch in ihren Endbereichen und in ihrer Verwendung anders­artig aufgebaut sein. Auch kann eine Treppe mit zwischen den rhombusartigen Rohrteilen 37 und 38 liegenden Holmen auch in ihren Endbereichen und in ihrer Verwendung anders gestaltet sein, wenn das vorteilhafte Stufen-Profilteil 33 verwendet wird. So ist ein vielfältig einsetzbares und damit in großen Mengen preiswert herstellbares Stufen-­Profilteil geschaffen.
  • Die nachfolgend abgedruckte Zusammenfassung ist Bestand­teil der Offenbarung der Erfindung:
  • Die Aufstiegseinrichtung (10) für ein Gerüst (11) hat eine Leiter (12) und ein Bodenelement (14). Die Leiter ist mit Einhängeklauen (27.1, 27.4) in um je eine Feldgröße (18,19) versetzte, horizontal verlaufende Tragriegel (27) einge­hängt. Das Bodenelement (14) ist am einen Ende mit Einhängeklauen (27.6) in einen Tragriegel (17) und am anderen Ende mit einer Stützeinrichtung (65) in den oberen Endbereich (15) der Treppe (12) eingehängt. Dort sind Lage­sicherungen vorgesehen, die vorzugsweise mit der obersten Stufe zusammenwirken.

Claims (13)

1. Aufstiegseinrichtung (10) für Gerüste (11) mit wenigstens einer Treppe (12), die in den beiden Endbereichen Einhängeeinrichtungen (27) für das Einhängen und Stützen der Treppe (12) an je einem um je eine Feldgröße (19, 18) horizontal und vertikal versetzten Tragriegel (17) aufweist und wobei vorzugsweise am unteren Ende eine podestartig verbreiterte Auftrittsfläche (58.1) mit der Treppe(12) fest verbunden vorgesehen ist und wobei der Treppe(12) im Bereich ihres oberen Endes ein mit einer Durchstiegsöffnung (80) versehenes Bodenelement (14) zugeordnet ist, welches an der dem oberen Ende der Treppe (12) abgewandten Ende mit Einhänge­einrichtungen (27.5, 27.6) zum Einhängen in einen horizontal verlaufenden Tragriegel (17) ausgestattet ist und welches am der Treppe (12) zugewandten Ende Stützeinrichtungen für die lagesichere Horizontal­abstützung aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützeinrichtungen (65) des treppenseitigen Endes des die Durchstiegsöffnung (80) aufweisenden Bodenelementes (14) am oberen Ende (15) der Treppe(12) an dieser angreifen.
2. Aufstiegseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützeinrichtung einen Auflageschenkel (65.2) für das Auflegen auf die oberste Stufe (30.2) der Treppe (12) und Seiten- und Vertikalsicherungen (75, 65.3) aufweisen.
3. Aufstiegseinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertikalsicherung von einem, die oberste Stufe (30.2) untergreifenden Vertikalsicherungs­schenkel (65.3) gebildet ist, welcher an einem den Auflageschenkel (65.2) aufweisenden Stützprofil (65) ausgebildet ist und welcher eine bis zu den Holmen (24, 52) reichende Länge aufweist.
4. Aufstiegseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stützprofil (65) stirnseitig vor die Enden (61.3, 61.4) der Bodenelement-Holme (60.1, 60.2) ge­schweißt ist.
5. Aufstiegseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchstiegsöffnung (80) die gesamte Länge des Bodenelementes (14) einnimmt.
6. Aufstiegseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitensicherung von neben den Holmen (24,24.2) liegenden, an den seitlichen Enden des Stützprofiles (65) eingeschweißten Flachteilen (75) gebildet ist.
7. Aufstiegseinrichtung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die oberste Stufe (30.2) der Treppe (12) podest­artig verbreitert ist.
8. Austiegseinrichtung, inbesondere nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Treppe (12) Stufen (30) aus Stufen-Profil­teilen (33) aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profil-­Halbzeug aufweist, welche an Stufenvorderkante (35) und Stufenhinterkante (36) verlaufende, im Quer­schnitt rhombusartige Rohrteile (37, 38) aufweisen, die durch einen oberen Auftrittssteg (39) verbunden sind.
9. Aufstiegseinrichtung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die oberen und ggf. unteren, an der Treppe (12) vorgesehenen Podeste aus jeweils wenigstens zwei hintereinander liegenden gleichen Stufen-Profil­teilen (33, 56.1, 56.2) gebildet sind.
10. Aufstiegseinrichtung,inbesondere nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Neigungen (Winkel 46 und Winkel 49) der Schrägwände (44, 45; 51, 52) der rhombusartigen Rohrteile (37, 38) derart unterschiedlich verlaufen, daß die inneren Schrägwände (44, 45) unter gleichen Winkeln (46) zur Auftrittsfläche (40) geneigt parallel verlaufen, während die äußeren Schrägwände (51, 52) unter davon abweichenden, ebenfalls unter sich gleichen Winkeln (49) parallel zueinander verlaufen, derart, daß gleiche Stufenprofile für zwei unter­schiedlich geneigte Treppen verwendbar sind.
11. Aufstiegseinrichtung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Höhe der Holme (24.1, 24.2) der Treppe und der Podeste der Höhe der Bodenelement-Holme (60.1, 60.2) der Bodenelemente (14) gleich ist und in die aus Rechteckrohr-Profil bestehenden Holme gleiche, aus Stahlblech geformte Einhängeklauen (27.1 bis 27.6) mit ihren rechteckrohrförmig gestalteten Fortsätzen (28) eingesteckt und darin mit Nieten (29) befestigt sind.
12. Aufstiegseinrichtung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einhängeklauen (27.1 bis 27.6) gegen Federn verschwenkbare Sicherungsfinger (32) aufweisen.
13. Aufstiegseinrichtung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Holme (24), die Stufen (30) und die Rahmen­teile (60, 62, 63, 65) des Bodenelementes (14) aus Leichtmetall-Strang-Preß-Halbzeugabschnitten bestehen, die untereinander verschweißt sind.
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