EP0269602A2 - Verfahren und Anordnung zum Trocknen von bedruckten Warenbahnen - Google Patents

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EP0269602A2
EP0269602A2 EP87890199A EP87890199A EP0269602A2 EP 0269602 A2 EP0269602 A2 EP 0269602A2 EP 87890199 A EP87890199 A EP 87890199A EP 87890199 A EP87890199 A EP 87890199A EP 0269602 A2 EP0269602 A2 EP 0269602A2
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EP
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conveyor belt
dryer
web
goods
inlet
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Josef Glantschnig
Ernst Eiper
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/10Advancing webs by a feed band against which web is held by fluid pressure, e.g. suction or air blast
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/007Cleaning arrangements or devices for supports of workpieces

Definitions

  • the invention relates to a method and an arrangement for drying printed material webs subsequent to the printing process. It is customary to subsequently provide a dryer on printing presses in order to finally fix the patterns applied to a web and to prevent the prints from being adversely affected.
  • through-prints occur, i.e. there is substance applied to the back of the goods as well as to the front. This creates stains on the conveyor belt that guides the web through the dryer. These stains on the conveyor belt must be removed before using the conveyor belt again, which is particularly difficult if the paint on the conveyor belt has dried excessively.
  • Methods and devices are already known in which the stains should be avoided or reduced. However, it has been shown that the desired results could not be achieved.
  • the web being placed on a conveyor belt and introduced together with this into a dryer, that the web is fixed on the conveyor belt in a non-slip and thus smear-free manner and with the Conveyor belt runs in a straight line through a first dryer stage and that after passing through this first dryer stage, the web is lifted off the conveyor belt and is passed on through the dryer alone, that the conveyor belt is led out of the dryer, washed, then possibly squeezed or suctioned and then dried and fed back to the web.
  • the main idea of the invention is that there is a non-slip fixation of the web on the conveyor belt so that the web is smear-free to transport to the area where the web can already be lifted in a partially dried state and continued on its own. It has been recognized that the measures according to the invention can be used to lift the web from the conveyor belt after a single straight dryer run and that the conveyor belt can be passed through a washing device, which advantageously shows that after the first dryer stage adheres to the conveyor belt Color can still be removed relatively easily and that, on the other hand, the color on the web has already dried to such an extent that smearing no longer takes place and the web can be continued alone.
  • a goods dryer being provided behind the printing device and having an arrival for a material web resting on a conveyor belt at one end
  • a separating device for the material web from the conveyor belt is provided within the goods dryer that Deflections for the goods conveyor are arranged in the goods dryer and there are separate outlets for the conveyor belt and material web, that behind the outlet for the conveyor belt a washing device for the conveyor belt, then optionally a squeezing and / or suction device and then a conveyor belt dryer are provided, from the outlet of which the conveyor belt is led to the entrance of the goods dryer.
  • the printed goods 6 are fed by means of the conveyor belt 7 and lifted up just before the end of the conveyor belt 7 and placed on a conveyor belt 8.
  • a blower device 1 is arranged directly on the goods take-off.
  • the web 6 on the room air Conveyor belt 8 fixed.
  • Goods web 6 and conveyor belt 8 are introduced together into the goods dryer 2 via the inlet 9 and, in order to prevent the conveyor belt 8 from being soiled when the goods are printed, the goods web 6 is already lifted after a short running distance by a separating device arranged between rollers 10 and 11 .
  • the web 6 is deflected on the roller 11 and then guided further through the fabric dryer 2, specifically the web 6 can be guided several times within the fabric dryer 2. It then emerges at the outlet 13 and is further treated in the usual way.
  • the conveyor belt 8 is introduced into its own conveyor belt washing device, where the color which has not yet dried to the full is removed and the conveyor belt 8 is thoroughly cleaned.
  • the conveyor belt can be guided into a water squeezing device 4 for squeezing off most of the amount of water entrained by the conveyor belt 8.
  • vacuum suction can also be provided.
  • the conveyor belt 8 is then introduced into its own conveyor belt dryer 5 and dried here in the usual way, e.g. by inflating heated air. From the outlet 14 of this dryer 5, the web is then brought to the entrance 9 of the dryer and a web 6 is again placed here.
  • FIG. 1 there is the inlet 9 of the conveyor belt 8 at one end of the fabric dryer 2 and at the other end there is both the outlet for the web 6 and the outlet for the conveyor belt 8.
  • the outlet is of the conveyor belt 8 is provided at the same end as the inlet 9. It should also be noted that the conveyor belt 8 is generally permeable to air, so that blowing with hot air is extremely effective.

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Abstract

Bei einem Verfahren und einer Anordnung zum Trocknen von bedruckten Warenbahnen anschließend an den Druckvorgang wird die Warenbahn (6) auf dem Transportband (8) rutschfrei und somit verschmierfrei fixiert und läuft mit dem Transportband im Gleichlauf geradlinig durch die erste Trocknerstufe, worauf dann die Warenbahn abgehoben und allein weiter durch den Trockner (2) geleitet wird. Das Transportband wird aus dem Trockner herausgeführt und gewaschen sowie getrocknet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum Trocknen bedruckter Warenbahnen anschließend an den Druckvorgang. Es ist üblich, anschließend an Druckmaschinen einen Trockner vorzusehen, um die auf eine Warenbahn aufgebrachten Muster endgültig zu fixieren und zu ver­hindern, daß die Aufdrucke beeinträchtigt werden. In vielen Fällen und insbesondere bei sehr dünnen Waren treten Durchdrucke auf, d.h., daß sich auf der Rückseite der Ware ebenso wie auf der Vorderseite aufgetragene Substanz befindet. Dadurch entstehen Abfleckungen auf dem Transportband, das die Warenbahn durch den Trockner hindurchführt. Die­se Abfleckungen auf dem Transportband müssen vor erneutem Einsatz des Transportbandes entfernt werden, was insbesondere dann Schwierigkeiten bereitet, wenn die Farbe auf dem Transportband übermäßig angetrocknet ist. Es sind bereits Verfahren und Vorrichtungen bekannt geworden, bei denen die Abfleckungen vermieden oder vermindert werden sollen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die gewünschten Resultate nicht erreicht wer­den konnten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Möglichkeit zu finden, eine durchgedruckte Warenbahn soweit zu trocknen, daß die Warenbahn von einem Transportband abgehoben werden kann, ohne daß Verschmierun­gen auftreten, andererseits aber die auf dem Transportband haftende Farbe noch relativ leicht entfernt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird bei einem Verfahren zum Trocknen von bedruckten Warenbahnen anschließend an den Druckvorgang, wobei die Warenbahn auf einem Transportband aufgelegt wird und zusammen mit diesem in einen Trockner eingebracht wird, vorgeschlagen, daß die Warenbahn auf dem Transportband rutschfrei und somit verschmierfrei fixiert wird und mit dem Transportband im Gleichlauf geradlinig durch eine erste Trockner­stufe läuft und daß nach Durchlaufen dieser ersten Trocknerstufe die Wa­renbahn vom Transportband abgehoben wird und allein weiter durch den Trockner geleitet wird, daß das Transportband aus dem Trockner heraus­geführt wird, gewaschen wird, daraufhin gegebenenfalls abgequetscht oder abgesaugt ud dann getrocknet und der Warenbahn wieder zugeführt wird.
  • Der Hauptgedanke der Erfindung liegt darin, daß eine rutschfreie Fi­xierung der Warenbahn auf dem Transportband erfolgt, um so verschmier­frei die Warenbahn bis in jenen Bereich zu transportieren,an dem die Wa­renbahn in teilweise getrocknetem Zustand schon abgehoben und für sich allein weitergeführt werden kann. Es ist erkannt worden, daß man durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen die Warenbahn schon nach einmaligem geradlinigen Trocknerdurchlauf vom Transportband abheben kann und daß das Transportband durch eine Wascheinrichtung geleitet wrden kann, wobei sich in vorteilhafter Weise ergibt, daß nach der ersten Trockner­stufe die auf dem Transportband anhaftende Farbe noch verhältnismäßig leicht entfernt werden kann und daß andererseits die Farbe auf der Wa­renbahn schon so weit getrocknet ist, daß kein Verschmieren mehr statt­finden und die Warenbahn allein weitergeführt werden kann.
  • Bei der Anordnung zum Trocknen bedruckter Warenbahnen, wobei hinter der Druckvorrichtung ein Warentrockner vorgesehen ist, der an einem Ende einen Eintrifft für eine auf einem Transportband aufliegende Warenbahn aufweist, wird vorgeschlagen, daß innerhalb des Warentrockners eine Trenneinrichtung für die Warenbahn vom Transportband vorgesehen ist, daß Umlenkungen für die Warehbahn im Warentrockner angeordnet sind und getrennte Austritte für Transportband und Warenbahn vorhanden sind, daß hinter dem Austritt für das Transportband eine Wascheinrichtung für das Transportband, dann gegebenenfalls eine Abquetsch- und/oder Absaugeeinrichtung und dann ein Transportbandtrockner vorgesehen sind, von dessen Austritt das Transportband zum Eintritt des Warentrockners geführt ist.
  • Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Die Fig.1 und 2 zeigen zwei Möglichkeiten der Ausführung der Erfindung.
  • Die bedruckte Ware 6 ist mittels des Förderbandes 7 zugeführt und knappp vor Ende des Förderbandes 7 abgehoben und auf ein Transport­band 8 aufgelegt. Um zu verhindern, daß die Warenbahn 6 auf dem Transportband 8 rutscht, ist eine Gebläseeinrichtung 1 unmittelbar am Warenabzug angeordnet. Hier wird mit Raumluft die Warenbahn 6 auf dem Transportband 8 fixiert. Es ist allerdings nicht notwendig, eine der­artige Gebläseeinrichtung unbedingt vorzusehen. Warenbahn 6 und Trans­portband 8 werden gemeinsam über den Eintritt 9 in den Warentrockner 2 eingebracht und, um zu vermeiden, daß bei durchgedruckter Ware das Transportband 8 beschmutzt wird, wird die Warenbahn 6 bereits nach kurzer Laufstrecke durch eine zwischen Walzen 10 und 11 angeordnete Trenneinrichtung abgehoben. Die Warenbahn 6 wird an der Walze 11 ab­gelenkt und dann weiter durch den Warentrockner 2 geführt, und zwar kann die Warenbahn 6 mehrfach innerhalb des Warentrockners 2 geführt werden. Sie tritt dann beim Austritt 13 aus und wird in üblicher Wei­se weiterbehandelt.
  • Das Transportband 8 wird nach Abheben der Warenbahn 6 in eine eigene Transportbandwascheinrichtung eingebracht, wo die noch nicht fest an­getrocknete Farbe entfernt und das Transportband 8 gründlich gereinigt wird. Nach Verlassen der Waschvorrichtung 3 kann das Transportband in eine Wasserausquetschvorrichtung 4 zum Abquetschen des größten Teiles der vom Transportband 8 mitgenommenen Wassermenge geführt werden. An­stelle der Abquetschvorrichtung 4 kann auch eine Vakuumabsaugung vor­gesehen sein. Anschließend wird das Transportband 8 in einen eigenen Transportbandtrockner 5 eingebracht und hier in üblicher Weise ge­trocknet, z.B. durch Aufblasen von erwärmter Luft. Vom Austritt 14 dieses Trockners 5 wird die Warenbahn dann wiederum zum Eingang 9 des Warentrockners gebracht und es wird hier wiederum eine Warenbahn 6 aufgelegt.
  • In der Fig.1 befindet sich der Eintritt 9 des Transportbandes 8 an einem Ende des Warentrockners 2 und am anderen Ende befindet sich sowohl der Austritt für die Warenbahn 6 als auch der Austritt für das Transportband 8. Bei der Fig.2 hingegen ist der Austritt des Transport­bandes 8 am gleichen Ende wie der Eintritt 9 vorgesehen. Es sei noch darauf hingewiesen, daß im allgemeinen das Transportband 8 luftdurch­lässig ist, so daß das Beblasen mit Heißluft äußerst wirksam ist.

Claims (3)

1. Verfahren zum Trocknen von bedruckten Warenbahnen anschließend an den Druckvorgang, wobei die Warenbahn auf einem Transportband aufge­legt wird und zusammen mit diesen in einen Trockner eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn auf dem Transportband rutsch­frei und somit verschmierfrei fixiert wird und mit dem Transportband im Gleichlauf geradlinig durch die erste Trocknerstufe läuft und daß nach Durchlaufen der ersten Trocknerstufe die Warenbahn vom Transport­band abgehoben wird und allein weiter durch den Trockner geleitet wird, daß das Transportband aus dem Trockner herausgeführt wird, gewaschen wird, daraufhin gegebenenfalls abgequetscht oder abgesaugt und dann ge­trocknet und der Warenbahn wieder zugeführt wird.
2. Anordnung zum Trocknen bedruckter Warenbahnen (6), wobei hinter der Druckvorrichtung (7) ein Warentrockner (2) vorgesehen ist, der an einem Ende einen Eintritt (9) für eine auf einem Transportband (8) aufliegen­de Warenbahn (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Warentrockners (2) eine zwischen Walzen (10 und 11) angeordnete Trenn­einrichtung für die Warenbahn (6) vom Transportband (8) vorgesehen ist, daß Umlenkungen nur für die Warenbahn (6) im Warentrockner (2) angeord­net sind und getrennte Austritte (12, 13) für Transportband (8) und Wa­renbahn (6) vorhanden sind, daß hinter dem Austritt (12) für das Trans­portband (8) eine Wascheinrichtung (3) für das Transportband (8), dann gegebenenfalls eine Abquetsch- und/oder Absaugeeinrichtung (4) und dann ein Transportbandtrockner (5) vorgesehen sind, von dessen Austritt (14) das Transportband (8) zum Eintritt (9) des Warentrockners (2) geführt ist.
3. Anordung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Ein­tritt (9) des Warentrockners (2) ein Fixiergebläse (1) angeordnet ist.
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