EP0260636B1 - Abstreifer für das Schneidwerk von Aktenvernichtern - Google Patents

Abstreifer für das Schneidwerk von Aktenvernichtern Download PDF

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EP0260636B1
EP0260636B1 EP87113399A EP87113399A EP0260636B1 EP 0260636 B1 EP0260636 B1 EP 0260636B1 EP 87113399 A EP87113399 A EP 87113399A EP 87113399 A EP87113399 A EP 87113399A EP 0260636 B1 EP0260636 B1 EP 0260636B1
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EP
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strippers
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Hermann Schwelling
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H S M Pressen GmbH
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H S M Pressen GmbH
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C18/182—Disc-shaped knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
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    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/0069—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents with stripping devices

Definitions

  • the invention relates to wipers for shredder cutting units according to the preamble of claim 1.
  • Such a cutting mechanism for so-called particle cutters is known, for example, from DE-C 3 112 838; Its disadvantage lies primarily in the relatively complex, yet not suitable for high performance, design with regard to the bearing of the wipers.
  • Cutting units with wipers according to DE-A 3 311 331 are also only suitable for small document shredders with a low load capacity, since they each only cover half of the circumference of the cutting rollers and are therefore very unstable. The same applies approximately to the wiper system known from US Pat. No. 4,489,897.
  • a wiper system that is suitable for absorbing high cutting forces is, among other things. still known from DE-C 3 539 503, but here it is disadvantageous that the wipers always have to be bent up laterally during assembly and then straightened out again when they are placed on the knife rollers.
  • a scraper system which is ultimately known from US Pat. No. 4,018,392, because of its one-piece design, is only suitable for cutting rollers which are not made from solid material but are formed by lining up individual cutting disks on a roller core.
  • the object of the present invention is therefore to further simplify the construction of a cutting mechanism of the type known from DE-C 3 112 838, as well as to make it more compact and lighter with the same performance, as well as the function of material intake and the stripping effect in the case of roll advance and - improve return.
  • the drawing shows the cross-section of a cutting unit with the new scraper design largely schematically.
  • the cutting mechanism shown consists in its basic structure known from DE-C 3 112 838 first of all from the core pieces 1 and 2 of the cutting rollers with the disk-like cutting blades 1a and 2a and the approximately half-shell-shaped scrapers 3 and 4 comprising the respective roller cores 1 and 2.
  • scraper head parts 3b, 4b of each scraper pair 3, 4 extend to form a preferably parallel conveyor gap "Fsp" up to approximately the mutually facing inner limits "K" of the roller core 1 or 2 and the scraper head parts 3b, 4b following their respective area in the conveyor gap "Fsp” with at least one nose 7 protruding from the peripheral cutting disks 1a, 2a and a groove 8 extending thereon and in the direction of the respective foot part 3a, 4b, which are provided extends with a preferably curved course again into the interior of the cutting disk circumference 1a, 2a.
  • this configuration prevents excessive pressure forces being exerted on the wiper head parts 3b, 4b on the exit side of the cut material and, on the other hand, results in a good wiping function with roll return for this material. It is also important for this that the depth "T" of the groove 8 is at least the same, but better than that of the transverse grooves (not shown) of the cutting disks 1a, 2a. Ultimately, the additional feed or feed roller for creased paper or the like which has always been required in the prior art.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Abstreifer zu Aktenvernichter-Schneidwerken nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bekannt ist ein derartiges Schneidwerk für sog. Partikelschneider beispielsweise aus der DE-C 3 112 838; sein Nachteil liegt vor allem in der relativ aufwendigen und dennoch nicht für hohe Leistungen geeigneten Bauweise im Hinblick auf die Lagerung der Abstreifer. Ebenfalls nur für gering belastbare Kleinaktenvernichter geeignet sind Schneidwerke mit Abstreifer gemäß der DE-A 3 311 331, da diese die Schneidwalzen jeweils nur zur Hälfte des Umfangs umfassen und somit sehr instabil sind. Gleiches gilt in etwa auch für das aus der US-A 4 489 897 bekannte Abstreifersystem.
  • Ein für die Aufnahme an sich hoher Schneidkräfte geeignetes Abstreifersystem ist u.a. noch aus der DE-C 3 539 503 bekannt, jedoch ist hier von Nachteil, daß die Abstreifer bei der Montage immer erst seitlich aufgebogen und dann wieder zurückgerichtet werden müssen, wenn sie auf die Messerwalzen aufgesetzt werden. Ein letztlich noch aus der US-A 4 018 392 bekanntes Abstreifersystem ist aufgrund seiner einstückigen Ausbildung nur für Schneidwalzen geeignet, die nicht aus Vollmaterial hergestellt, sondern durch Aufreihung einzelner Schneidscheiben auf einen Walzenkern gebildet sind.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Schneidwerk der aus der DE-C 3 112 838 bekannten Art baulich noch weitergehend zu vereinfachen, sowie bei gleicher Leistung noch kompakter und leichter zu gestalten sowie die Funktion von Materialeinzug und die Abstreifwirkung bei Walzenvor- und -rücklauf zu verbessern.
  • Gelöst wird diese Gesamtaufgabe durch die im Hauptanspruch angegebenen baulichen Mittel und Maßnahmen; weitere erfindungsgemäß wesentliche Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die Zeichnung zeigt weitestgehend schematisch den Querschnitt eines Schneidwerks mit der neuen Abstreiferausbildung.
  • Das dargestellte Schneidwerk besteht in seinem aus der DE-C 3 112 838 bekannten Grundaufbau zunächst aus den Kernstücken 1 bzw. 2 der Schneidwalzen mit den scheibenartigen Schneidmessern 1a und 2a sowie den etwa halbschalenförmig die jeweiligen Walzenkerne 1 bzw. 2 umfassenden Abstreifer 3 und 4.
  • Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe ist nun zunächst einmal vorgesehen, bauliche Kompaktheit und Einsparung von Material bzw. Reduzierung des Gewichts dadurch zu erzielen, daß innerhalb jedes der Abstreiferpaare 3, 4 die Fußteile 3a, 4a einander soweit genähert sind, daß eine dort befindliche, zusätzliche dritte Lagerstange 6, sowohl für die eine 3 als auch für die andere Hälfte 4 des jeweiligen Abstreiferpaares 3, 4 als gemeinsame Lagerstange 6 dient, wobei vorzugsweise zudem noch die Abstreifer 3, 4 jedes Paares im Fußbereich 3a, 4a aneinander und/oder am jeweiligen Walzenkern 1 bzw. 2 anliegen und die gemeinsame dritte Lagerstange 6 jedes Abstreiferpaares 3, 4 in eine schalen- bzw. muldenförmige Aussparung 9 jedes der Abstreiferteile 3 bzw. 4 eingelegt ist. In welcher Weise bei Walzenvor- oder -rücklauf die Kopfteile 3b bzw. 4b der Abstreifer 3 bzw. 4 nun auch belastet werden, kommen jeweils immer eine Stange 5 und 6 unmittelbar zum Tragen, ja es werden sogar auch noch Kräfte von der anderen Stange 5 zusätzlich aufgenommen.
  • Als weiteres wichtiges Merkmal ist anzusehen, daß sich die Abstreiferkopfteile 3b, 4b jedes Abstreiferpaares 3, 4 unter Bildung eines vorzugsweise parallelen Förderspaltes "Fsp" bis annähernd an die einander zugekehrten, inneren Begrenzungen "K" des Walzenkernes 1 bzw. 2 erstrecken und die Abstreiferkopfteile 3b, 4b im Anschluß an ihren jeweils im Förderspalt " Fsp " verlaufenden Bereich mit mindestens einer aus dem Umfangschneidscheiben 1 a, 2a herausragenden Nase 7 und einer daran und in Richtung auf das jeweilige Fußteil 3a, 4b hin verlaufenden Kehlung 8 versehen sind, die sich mit vorzugsweise geschwungenem Verlauf wieder bis ins Innere des Schneidscheibenumfangs 1a, 2a erstreckt. Diese Ausgestaltung verhindert einerseits des Entstehen zu großer Druckkräfte auf die Abstreiferkopfteile 3b, 4b an der Austrittsseite des geschnittenen Materials und ergibt andererseits eine gute Abstreiffunktion bei Walzenrücklauf für dieses Material. Wichtig hierfür ist noch, daß die Tiefe " T " der Kehlung 8 zumindest gleich, besser jedoch tiefer als die der Quernuten ( nicht dargestellt ) der Schneidscheiben la, 2a ist. Letztlich kann die beim Stand der Technik bislang stets erforderliche, zusätzliche Einzugs- bzw. Zuführwalze für Kniillpapier o.dgl. noch dadurch entfallen, daß die auf der Einzugsseite " E " liegende Nase(n) 7a an oder kurz vor " y " dem Außendurchmesser der Schneidscheiben 1a, 2a endet, da durch diese Lösung erstens der Einzugswinkel A1 auf der Zuführseite "E" wesentlich größer als derjenige A2 auf der Materialaustrittsseite wird und das Knüllpapier somit mit einem größeren Bereich des rauhen Schneidscheibenumfangs in Berührung kommt und somit genau so sicher eingezogen wird, wie durch eine gesonderte Einzugswalze.

Claims (7)

1. Abstreifer für das Schneidwerk von Aktenvernichtern, die vornehmlich Messerwalzen (1, 1a und 2, 2a) aufweisen, welche einstückig aus Vollmaterial herausgearbeitet sind, und bei denen die Abstreifer (3, 4) jeweils als Paare spiegelbildlich zueinander liegen sowie je ein Abstreiferpaar (3, 4) einer Messerwalze (1, 1a bzw. 2, 2a) zugeordnet ist, und daß zur Lagerung der in axialer Richtung je Reihe stets fluchtenden Abstreifer (3, 4) zumindest zwei, mit gegenseitigem Abstand (A) zueinander angeordnete, die eine mit der anderen Lagerplatte verbindende Stangen (5) dienen, welche die Abstreiferfußteile (3a, 4a) durchdringen, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb jedes der Abstreiferpaare (3, 4) die Fußteile (3a, 4a) zueinander soweit genähert sind, daß eine dort befindliche zusätzliche dritte Lagerstange (6), sowohl für die eine (3) als auch für die andere Hälfte (4) des jeweiligen Abstreiferpaares (3, 4) als gemeinsame Lagerstange (6) dient.
2. Abstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Abstreiferkopfteile (3b, 4b) jedes Abstreiferpaares (3, 4) unter Bildung eines vorzugsweise parallelen Förderspaltes (Fsp) bis annähernd an die einander zugekehrten, inneren Begrenzungen (K) des Walzenkernes (1 bzw. 2) erstrecken.
3. Abstreifer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreiferkopfteile (3b, 4b) im Anschluß an ihren jeweils im Förderspalt (Fsp) verlaufenden Bereich mit mindestens einer aus dem Umfang der Schneidscheiben (1a, 2a) herausragenden Nase (7) und einer daran und in Richtung auf das jeweilige Fußteil ( 3a, 4b ) hin verlaufenden Kehlung ( 8 ) versehen sind, die sich mit vorzugsweise geschwungenem Verlauf wieder bis ins Innere des Schneidscheibenumfangs ( 1a, 2a ) erstreckt.
4. Abstreifer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Einzugsseite ( E ) liegende Nase(n) ( 7a ) an oder kurz vor ( y ) dem Außendurchmesser der Schneidscheiben ( 1 a, 2a ) endet.
5. Abstreifer nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe ( T ) der Kehlung ( 8 ) zumindest gleich, besser jedoch tiefer als die der Quernuten ( nicht dargestellt ) der Schneidscheiben ( 1 a, 2a ) ist.
6. Abstreifer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, daß die Abstreifer ( 3, 4 ) jedes Paares im Fußbereich ( 3a, 4a ) aneinander und/oder am jeweiligen Walzenkern ( 1 bzw. 2 ) anliegen ( Linie x ).
7. Abstreifer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Lagerstange ( 6 ) jedes Abstreiferpaares ( 3, 4 ) in eine schalen- bzw. muldenförmige Aussparung ( 9 ) jedes der Abstreiferteile ( 3 bzw. 4) eingelegt ist.
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