EP0260636A2 - Abstreifer für das Schneidwerk von Aktenvernichtern - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to wipers for shredder cutting units according to the preamble of the main claim and is based on the prior art in this case of a wiper system according to DE-PS 31 12 838 by the same applicant.
- the object of the present invention is to further simplify the construction of a cutting mechanism of the type known from DE-PS 31 12 838, as well as to make it more compact and lighter with the same performance, and the function of To improve the material intake and the wiping effect during roll forward and return.
- the drawing largely shows schematically the cross section of a cutting unit with the new wiper design.
- the cutting mechanism shown consists in its basic structure known from DE-PS 31 12 838 first of all from the core pieces 1 and 2 of the cutting rollers with the disk-like cutting blades 1a and 2a and the approximately half-shell-shaped scrapers 3 and 4 comprising the respective roller cores 1 and 2.
- scraper head parts (3b, 4b) of each scraper pair 3, 4 form a preferably parallel conveyor gap "Fsp" up to approximately the mutually facing inner limits "K" of the roll core 1 and 2 extend and the scraper head parts 3b, 4b following their area running in the conveyor gap "Fsp” with at least one nose 7 protruding from the peripheral cutting disks 1a, 2a and a nose 7 running thereon and in the direction of the respective foot part 3a, 4b Groove 8 are provided, which extends with a preferably curved course again into the interior of the cutting disk circumference 1a, 2a.
- this configuration prevents the occurrence of excessive compressive forces on the wiper head parts 3b, 4b on the exit side of the cut material and, on the other hand, results in a good wiping function with roll return for this material. It is also important for this that the depth "T" of the groove 8 is at least the same, but better deeper than that of the transverse grooves (not shown) of the cutting disks 1a, 2a. Ultimately, the additional feed or feed roller for crumpled paper or the like which has always been required in the prior art.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf Abstreifer zu Aktenvernichter-Schneidwerken nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs und geht zum Stand der Technik dabei aus von einem Abstreifersystem nach der DE-PS 31 12 838 des gleichen Anmelders.
- Nachteile eines Schneidwerks nach der zuvorbenannten Pa tentschrift, das sich in der Praxis bereits in großem Umfang bewährt hat, sind an sich keine bekannt; dennoch liegt im Rahmen der steten Forderungen nach technischen Verbesserungen die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Schneidwerk der aus der DE-PS 31 12 838 bekannten Art baulich noch weitergehend zu vereinfachen, sowie bei gleicher Leistung noch kompakter und leichter zu gestalten sowie die Funktion von Materialeinzug und die Abstreifwirkung bei Walzenvor- und -rücklauf zu verbessern.
- Gelöst wird diese Gesamtaufgabe durch die im Hauptanspruch angegebenen baulichen Mittel und Maßnahmen; weitere erfindungsgemäß wesentliche Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.
- Die Zeichnung zeigt weitesgehend schematisch den Querschnitt eines Schneidwerks mit der neuen Abstreiferausbildung.
- Das dargestellte Schneidwerk besteht in seinem aus der DE-PS 31 12 838 bekannten Grundaufbau zunächst aus den Kernstücken 1 bzw. 2 der Schneidwalzen mit den scheibenartigen Schneidmessern 1a und 2a sowie den etwa halbschalenförmig die jeweiligen Walzenkerne 1 bzw. 2 umfassenden Abstreifer 3 und 4.
- Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe ist nun zunächst einmal vorgesehen, bauliche Kompaktheit und Einsparung von Material bzw. Reduzierung des Gewichts dadurch zu erzielen, daß innerhalb jedes der Abstreiferpaare 3, 4 die Fußteile 3a, 4a einander soweit genähert sind, daß die dort befindliche, zweite Lagerstange 6, sowohl für die eine 3 als auch für die andere Hälfte 4 des jeweiligen Abstreiferpaares 3, 4 als gemeinsame Lagerstange 6 dient, wobei vorzugsweise zudem noch die Abstreifer 3, 4 jedes Paares im Fußbereich 3a, 4a aneinander und/oder am jeweiligen Walzenkern 1 bzw 2 anliegen und die gemeinsame Lagerstange 6 jedes Abstreiferpaares 3, 4 in eine schalen- bzw. muldenförmige Aussparung 9 jedes der Abstreiferteile 3 bzw. 4 eingelegt ist. In welcher Weise bei Walzenvor- oder -rücklauf die Kopfteile 3b bzw. 4b der Abstreifer 3 bzw. 4 nun auch belastet werden, kommen immer zwei der die Stangen 5 und 6 unmittelbar zum Tragen, ja es werden sogar auch noch Kräfte von der dritten Stange 5 zusätzlich aufgenommen.
- Als weiteres wichtiges Merkmal ist anzusehen, daß sich die Abstreiferkopfteile ( 3b, 4b ) jedes Abstreiferpaares 3, 4 unter Bildung eines vorzugsweise parallelen Förderspaltes " Fsp " bis annähernd an die einander zugekehrten, inneren Begrenzungen " K " des Walzenkernes 1 bzw. 2 erstrecken und die Abstreiferkopfteile 3b, 4b im Anschluß an ihren jeweils im Förderspalt " Fsp " verlaufenden Bereich mit mindestens einer aus dem Umfangschneidscheiben 1a, 2a herausragenden Nase 7 und einer daran und in Richtung auf das jeweilige Fußteil 3a, 4b hin verlaufenden Kehlung 8 versehen sind, die sich mit vorzugsweise geschwungenem Verlauf wieder bis ins Innere des Schneidscheibenumfangs 1a, 2a erstreckt. Diese Ausgestaltung verhindert einerseits des Entstehen zu großer Druckkräfte auf die Abstreiferkopfteile 3b, 4b an der Austrittsseite des geschnittenen Materials und ergibt andererseits eine gute Abstreiffunktion bei Walzenrücklauf für dieses Material. Wichtig hierfür ist noch, daß die Tiefe " T " der Kehlung 8 zumindest gleich, besser jedoch tiefer als die der Quernuten ( nicht dargestellt ) der Schneidscheiben 1a, 2a ist. Letztlich kann die beim Stand der Technik bislang stets erforderliche, zusätzliche Einzugs- bzw. Zuführwalze für Knüllpapier o.dgl. noch dadurch entfallen, daß die auf der Einzugsseite " E " liegende Nase(n) 7a an oder kurz vor " y " dem Außendurchmesser der Schneidscheiben 1a, 2a endet, da durch diese Lösung erstens der Einzugswinkel A₁ auf der Zuführseite "E" wesentlich größer als derjenige A₂ auf der Materialaustrittsseite wird und das Knüllpapier somit mit einem größeren Bereich des rauhen Schneidscheibenumfangs in Berührung kommt und somit genau so sicher eingezogen wird, wie durch eine gesonderte Einzugswalze.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb jedes der Abstreiferpaare ( 3, 4 ) die Fußteile ( 3a, 4a ) einander soweit genähert sind, daß die dort befindliche, zweite Lagerstange ( 6 ), sowohl für die eine ( 3 ) als auch für die andere Hälfte ( 4 ) des jeweiligen Abstreiferpaares ( 3, 4 ) als gemeinsame Lagerstange ( 6 ) dient.
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Abstreiferkopfteile ( 3b, 4b ) jedes Abstreiferpaares ( 3, 4 ) unter Bildung eines vorzugsweise parallelen Förderspaltes ( Fsp ) bis annähernd an die einander zugekehrten, inneren Begrenzungen ( K ) des Walzenkernes ( 1 bzw. 2 ) erstrecken.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstreiferkopfteile ( 3b, 4b ) im Anschluß an ihren jeweils im Förderspalt ( Fsp ) verlaufenden Bereich mit mindestens einer aus dem Umfangschneidscheiben ( 1a, 2a ) herausragenden Nase ( 7 ) und einer daran und in Richtung auf das jeweilige Fußteil ( 3a, 4b ) hin verlaufenden Kehlung ( 8 ) versehen sind, die sich mit vorzugsweise geschwungenem Verlauf wieder bis ins Innere des Schneidscheibenumfangs ( 1a, 2a ) erstreckt.
dadurch gekennzeichnet,
daß die auf der Einzugsseite ( E ) liegende Nase(n) ( 7a ) an oder kurz vor ( y ) dem Außendurchmesser der Schneidscheiben ( 1a, 2a ) endet.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tiefe ( T ) der Kehlung ( 8 ) zumindest gleich, besser jedoch tiefer als die der Quernuten ( nicht dargestellt ) der Schneidscheiben ( 1a, 2a ) ist.
daß die Abstreifer ( 3, 4 ) jedes Paares im Fußbereich ( 3a, 4a ) aneinander und/oder am jeweiligen Walzenkern ( 1 bzw. 2 ) anliegen ( Linie x ).
dadurch gekennzeichnet,
daß die gemeinsame Lagerstange ( 6 ) jedes Abstreiferpaares ( 3, 4 ) in eine schalen- bzw. muldenförmige Aussparung ( 9 ) jeder der Abstreiferteile ( 3 bzw. 4 ) eingelegt ist.
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