EP0248307B1 - Procédé et dispositif pour manipuler des imprimés portant des impressions de billets de valeur - Google Patents

Procédé et dispositif pour manipuler des imprimés portant des impressions de billets de valeur Download PDF

Info

Publication number
EP0248307B1
EP0248307B1 EP87107566A EP87107566A EP0248307B1 EP 0248307 B1 EP0248307 B1 EP 0248307B1 EP 87107566 A EP87107566 A EP 87107566A EP 87107566 A EP87107566 A EP 87107566A EP 0248307 B1 EP0248307 B1 EP 0248307B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
security
paper
strip
misprints
strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87107566A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0248307A1 (fr
Inventor
Runwalt Kühfuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
De la Rue Giori SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De la Rue Giori SA filed Critical De la Rue Giori SA
Priority to AT87107566T priority Critical patent/ATE55324T1/de
Publication of EP0248307A1 publication Critical patent/EP0248307A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0248307B1 publication Critical patent/EP0248307B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B65H29/62—Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
    • B65H2301/4314—Making packets of bundles of banknotes or the like in correct sequence
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like

Definitions

  • the invention relates to a method and to a device for processing printing media printed with security impressions in the form of sheets of paper or sheets of paper, according to the preamble of claim 1.
  • each bundled bundle contains 100 notes of value, and ten bundles of the same number series are then combined into a package of a total of 1000 notes of value, which must have a sequential number sequence.
  • the numbering can also be carried out in such a way that all the security impressions that are next to each other in a transverse row, i.e. a row oriented perpendicular to the feed direction when numbering, are provided with a consecutive number sequence that is in the same row of the following sheet continues.
  • the correct sequence of those notes that originally lay next to each other in the same transverse rows of successive sheets must be collected.
  • the present invention which relates to the processing steps following the numbering, is based on the task of cutting the print carriers and sorting and collecting the notes of value in such a way that a simple, rational and reliable workflow is ensured which does not require complicated and fault-prone processing stations.
  • n is preferably approximately 100.
  • a device for carrying out the method according to the invention is characterized by the features specified in patent claims 7 and 8.
  • the sheet leaving the numbering machine is cut into strips transverse to the running direction with a cross cutter, and then n strips, preferably about 100 strips, are collected to form a stack of strips, which then arrives at the bundle cutting machine.
  • n strips preferably about 100 strips
  • FIGS. 1 to 4 show the entire, coherent device for the processing of printing media in the form of value sheets R which are printed in the form of a matrix with security prints in longitudinal and transverse rows.
  • all the security prints recognized as misprints are provided with a marking which is read by a reading device 1 and, in the example considered, consists of a cross (FIG. 1).
  • the positions of all misprints of a sheet R detected by the reader 1 are stored electronically, for example in a computer.
  • the sheets R are numbered in a numbering machine 2 connected downstream of the reading device 1, then pass through an edge cutting device 3, which carries out the side edge trimming, and then arrive at a corner station 4.
  • misprints marked with a cross and the numbering of the perfect security prints are indicated schematically, which in the example under consideration are arranged in six longitudinal rows and ten transverse rows on each sheet. Longitudinal rows are used to designate the rows oriented parallel to the feed direction in the numbering machine 2, while the transverse rows are the rows running perpendicularly thereto.
  • the numbering machine 2 is equipped with 60 numbering units, which are set and forwarded as a function of the stored misprint positions so that with each revolution of the cylinders of the numbering machine 2, the perfect security impressions, one behind the other in a longitudinal row, are numbered consecutively, excluding the misprints. All banknotes in a longitudinal row belong to a certain number series, and the number of different number series, which are designated with A, B, C, D, E, and F, is of course equal to the number of longitudinal rows of a sheet R.
  • the security prints in the longitudinal rows belonging to the series A, C and F, which contain no misprints, are numbered consecutively with A1 to A10, C1 to C10, etc.
  • the series B, D and E series contain one or two or one misprint, in which the indexing of the numbering unit in question was interrupted, so that only the perfect security prints were numbered consecutively.
  • the longitudinal series belonging to the B series contains the vouchers with the numbering B1 to B9
  • the longitudinal series belonging to the D series contains the vouchers with the numbering D1 to D8
  • the longitudinal series belonging to the E series contain the vouchers with the numbering E1 to E9.
  • the number sequence of each longitudinal row continues on the following sheet, so that, for example, the longitudinal row belonging to series A of the following sheet begins with the numbering A11.
  • misprints are also provided with a clear cancellation stamp at the places where the note number is normally located by a cancellation printing unit.
  • This cancellation printing unit which is preferably arranged between reader 1 and numbering machine 2 and is also controlled as a function of the stored misprint positions, is not shown in the drawing.
  • the numbered sheets R are aligned at the corner station 4 by pressing with their right side edge, with reference to the previous transport direction in the direction of the arrow F1, against stops 5, and then, after lowering the stops 5, in the direction of 90 ° changed transport direction in the direction of arrow F2, for example by grippers or belts.
  • the former longitudinal rows are now transverse to the new direction of transport.
  • each sheet R is divided into ten strips S parallel to the new transport direction and simultaneously trimmed at its edges.
  • the strips are cut perpendicular to the rows that contain the consecutively numbered security prints of a number series.
  • Each individual strip S therefore has so many Securities impressions, such as number series on a sheet, in the example considered six.
  • the strips S of a sheet lying next to one another then reach a strip collecting station 7.
  • This has a device 7a for the scale-like depositing of the ten strips, which are then pushed over one another in the sense of the two small arrows F3.
  • this strip group formed from ten strips S, all consecutively numbered security prints of one and the same series of numbers, possibly mixed with misprints that occur, lie one above the other in the correct number sequence.
  • the stripe below shows the lowest numbers of the different number series.
  • a plurality of such strip groups are then stacked in a stacking device 7b to form a strip stack T in the order in which they occur.
  • the number of stripe groups which form a stripe stack T is selected such that each stripe stack T has a predetermined number n of stripes, where n is approximately 100.
  • each strip stack T all consecutively numbered security prints, possibly mixed with misprints, lie one above the other in the correct number sequence, the lowest numbers in FIG. 2 denoted by A1, Bi, ..., F1 in each strip stack below and those with An, Bn. .., Fn designated highest numbers are above.
  • A1, Bi, ..., F1 in each strip stack below and those with An, Bn. .., Fn designated highest numbers are above.
  • Each strip stack T is then precisely aligned in a device 7c.
  • the strip stacks T are then conveyed in the direction of the arrow F5 and, in a bundle cutting station 8, which consists of a conventional cross cutter, are successively cut into bundles of notes U, which are then aligned in a station 9.
  • Each bundle of notes U contains only consecutively numbered notes belonging to one and the same number series A, B, ..., F, as indicated by the labeling of the bundles in FIGS. 2 to 4.
  • this distribution takes place in such a way that groups of three successive bundles are alternately fed to a vertical distribution station 11 and 11.
  • the vertical distribution station 11 receives all bundles with coupons of the number series D, E and F, while the other vertical distribution station 11 b receives all bundles with coupons of the number series A, B and C.
  • all bundles p are fed separate processing lines; which each receive the vouchers for one and the same number series and work in parallel and independently of one another.
  • three of the processing lines connected downstream of the distribution stations are arranged vertically one above the other, so that the entire device is clearly manageable and easily accessible.
  • FIGS. 3 and 4 only schematically show the stations of the three processing lines lying one above the other, which are connected downstream of the vertical distribution station 11 a and which further process the value notes with the number series D, E and F.
  • the stations described below are therefore provided with reference numerals, to which the relevant letters D, E and F are appended.
  • the three stations downstream of the other vertical distribution station 11b for the value notes of the number series A, B, C are constructed in the same way and are therefore not shown in FIGS. 3 and 4; in Figure 4, only the reference numerals of the relevant stations are given in parentheses. Only the processing stations which are connected downstream of the vertical distribution station 11a are described below.
  • the bundles U with value coupons of the number series D, E and F are fed to the three separate buffer stores 12D, 12E and 12F.
  • Each of these buffer stores can hold a larger number of bundles of banknotes U, for example up to 1000 banknotes, as indicated for the buffer store 12d by the information D1 to Dm.
  • the notes of value are removed individually from each buffer memory and scanned by a detector, not shown, which reports the presence of a marking and controls a station 13D, 13E or 13F for eliminating the misprints.
  • the separated misprints go into a storage container 14D, 14E or 14F, while the perfect banknotes are stacked in bundles 15D, 15E or 15F into bundles V of 100 notes each.
  • banknotes of banknotes V now arise, which are free from misprints and in which 100 perfect, consecutively numbered banknotes each ner specific number series are included, as indicated for the bundle V of the number series D by the information D1 to D100.
  • bundles V are then banded in a banding station 16D, 16E or 16F. Subsequently, in a packaging station 17D, 17E or 17F, ten bundles V are stacked to form a value packet W, which is packaged and contains 1000 flawless value notes with a complete number sequence.
  • the processing stations mentioned above are of conventional construction and are known.
  • the numbering can also be carried out in such a way that the consecutively numbered security impressions lie in transverse rows in relation to the feed direction when numbering.
  • Each transverse row of a sheet then contains numbers from a specific number series.
  • the number sequence of one row of the sheet then continues in the same row of the following sheet.
  • the sheets leaving the numbering machine are cut into longitudinal strips, for example, without changing the transport direction, with circular knives of a slitter, whereupon the longitudinal strips of each sheet, like in the collecting station 7, are stacked on top of one another and a certain number of groups of strips stacked on top of one another to form a stack of strips T.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments described, but rather allows for numerous variants with regard to the design and arrangement of the individual stations.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Claims (10)

1. Procédé de traitement de supports d'impression, imprimés avec des impressions de papiers-valeurs, sous forme de feuilles de papiers-valeur (R) ou de bandes de papiers-valeurs (R'), dont les impressions de papiers-valeurs sont disposées en matrices, en rangées transversales et en rangées longitudinales, et dont les impressions défectueuses sont marquées, pour en faire des liasses de papiers-valeurs composées de papiers-valeurs individuels numérotés, après quoi:
- les positions de toutes les impressions défectueuses sur chaque support d'impression sont explorées par un appareil de lecture (1) et mises en mémoire,
- les supports d'impression traversent l'un après l'autre une machine à numéroter (2), dont les mécanismes de numérotation sont pilotés individuellement en fonction des positions des impressions défectueuses mises en mémoire et qui effectuent une numérotation des impressions de papiers-valeurs de telle manière que les impressions de papiers-valeurs disposées à l'intérieur d'une rangée reçoivent une séquence de numéros continus mais que lors de l'apparition d'une impression défectueuse, l'indexation du mécanisme de numérotation concerné soit interrompue et ne soit reprise que lors de l'apparition de la prochaine impression de papiers-valeurs impeccable,
- les supports d'impression numérotés sont découpés en papiers-valeurs individuels,
- les impressions défectueuses marquées sont retirées et,
- les papiers-valeurs individuels restants, provenant à chaque fois de la même rangée, numérotés en continu, sont assemblés en paquets (W) avec une séquence de numérotation complète,
- caractérisé en ce que
- après la numérotation, les supports d'impression (R, R') sont découpés, perpendiculairement aux rangées, portant des impressions de papiers-valeurs numérotées en continu, en autant de bandes (S) que le support d'impression comporte d'impression de papiers-valeurs perpendiculairement à la direction des découpes,
- un nombre n de bandes découpées (S) sont empilées à chaque fois dans l'ordre où elles arrivent en une pile de bandes (T) dans laquelle toutes les impressions de papiers-valeurs qui proviennent d'une seule et même rangée d'impressions de papiers-valeurs numérotées en continu, sont disposées les unes par dessus les autres selon une séquence ordonnée de leurs numéros, éventuellement mélangées à des impressions défectueuses,
- ces piles de bandes (T) sont découpées en liasses de papiers-valeurs (U) présentant le format correct,
- à chaque fois un groupe de p liasses (U) successives de papiers-valeurs sont réparties et accumulées dans p réservoirs-tampons (12A à 12F) travaillant en parallèle, p étant égal au nombre des impressions de papiers-valeurs sur une bande (S),
- et qu'ensuite, en traitement parallèle, les papiers-valeurs de chaque réservoir tampon (12A-12F) sont contrôlés pour détecter les impressions défectueuses existantes, que ces impressions défectueuses sont éliminées et qu'avec les papiers-valeurs impeccables restant sont formés des paquets de papiers-valeurs (W) à séquence de numérotation complète.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas de feuilles de papiers-valeur (R), toutes les bandes (S), disposées côte à côte après la découpe en bandes et provenant d'une même feuille, sont d'abord superposées en un groupe de bandes et qu'ensuite un certain nombre de groupes de bandes successifs sont empilés pour former ladite pile de bandes (T).
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bandes (S) disposées côte à côte après la découpe en bandes, sont d'abord déposées à la façon des tuiles d'un toit et ensuite glissées les unes par dessus les autres par compactage.
4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'à chaque fois toutes les impressions de papiers-valeurs qui se trouvent dans une rangée longitudinale d'une feuille (R) orientée parallèlement à la direction de passage dans la machine à numéroter, sont numérotées en continu.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la direction de déplacement des feuilles (R) quittant la machine à numéroter (2) est modifiée de 90° tout en conservant l'orientation de la feuille, et que le découpage en bandes des feuilles est effectué dans une station de découpage (6) à l'aide de couteaux circulaires fonctionnant en tant qu'outil de découpe longitudinale dans le sens de la nouvelle di- . rection de déplacement.
' 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas d'une bande de papiers-valeurs (R'), toutes les impressions de papiers-valeurs qui sont disposés selon une rangée longitudinale de la bande de papiers-valeurs orientée parallèlement à la direction de passage dans la machine à numéroter (2), sont numérotés en continu, et en ce que la bande de papiers-valeurs (R') numéroté est découpée en bandes transversalement par rapport à la direction de passage, à l'aide d'un dispositif de découpe transversale dans une station de découpage en bandes (6'), et en ce qu'à chaque fois un nombre n de ces bandes successives sont empilées pour former ledit paquet de bandes, lesdites bandes étant de préférence déposées à la façon des tuiles d'un toit et ensuite glissées les unes par dessus les autres.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le nombre n vaut environ 100.
8. Dispositif pour effectuer le procédé selon la revendication 1 comprenant,
- au moins un appareil 1 de lecture (1) pour détecter les positions des impressions défectueuses marquées sur chaque support d'impression (R, R'),
- une machine à numéroter (2), réglée de manière à être pilotée en fonction des positions des impressions défectueuses détectées, et de manière à ne numéroter, en continu, dans chaque rangée, que les papiers-valeurs impeccables, à l'exclusion des impressions défectueuses,
- des stations de découpage (6, 8) en bandes et en liasses, pour découper les supports d'impression,(R, R') en papiers-valeurs individuels,
- une station (13A à 13F) pour l'élimination des impressions défectueuses de la chaîne de transport et,
- des stations (15A à 15F, ... , 17A à 17F) pour former et banderoler les liasses de papiers-valeur impeccables (V) et pour former et emballer des paquets de papiers-valeurs (W),
caractérisé en ce qu'une station (7) pour rassembler les bandes est disposée entre la station de découpage en bandes (6) et la station de découpage en liasses (8), que cette station (7) est réglée de manière à empiler un certain nombre n de bandes (S), dans l'ordre où elles arrivent, pour former chaque fois une pile de bandes (T), que derrière la station de découpage en liasses (8) se trouve une station de répartition (10, 11 a, 11 b), que les stations destinées à l'élimination des impressions défectueuses et à la formation et à l'emballage des paquets de papiers-valeurs (W) sont constituées de plusieurs stations individuelles (13A à 13F, ... , 17A à 17F) identiques et travaillant en parallèle, dont le nombre p est égal au nombre des impressions des papiers-valeurs dans une bande (S), et qu'entre la station de répartition (10, 11 a, 11 b) et chaque station individuelle (13A à 13F) se trouve un réservoir tampon (12A à 12F) pour l'élimination des impressions défectueuses, et en ce qu'à chaque fois p liasses de papiers-valeurs successives sont réparties entre les p réservoirs-tampons.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la station de répartition comporte une station de répartition horizontale (10) et plusieurs stations de répartition verticales (11 a, 11 b) derrière lesquelles sont connectées à chaque fois des réservoirs-tampons (12A à 12C; 12D à 12F) et des stations individuelles (13A à 13C, ... , 17A à 17C; 13D à 13F, ..., 17C à 17F) situés verticalement les uns par dessus les autres.
EP87107566A 1986-06-06 1987-05-24 Procédé et dispositif pour manipuler des imprimés portant des impressions de billets de valeur Expired - Lifetime EP0248307B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87107566T ATE55324T1 (de) 1986-06-06 1987-05-24 Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von mit wertscheindrucken bedruckten drucktraegern.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2304/86A CH669945A5 (fr) 1986-06-06 1986-06-06
CH2304/86 1986-06-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0248307A1 EP0248307A1 (fr) 1987-12-09
EP0248307B1 true EP0248307B1 (fr) 1990-08-08

Family

ID=4230665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87107566A Expired - Lifetime EP0248307B1 (fr) 1986-06-06 1987-05-24 Procédé et dispositif pour manipuler des imprimés portant des impressions de billets de valeur

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4793251A (fr)
EP (1) EP0248307B1 (fr)
JP (1) JPH0771864B2 (fr)
AT (1) ATE55324T1 (fr)
AU (1) AU586750B2 (fr)
CA (1) CA1285964C (fr)
CH (1) CH669945A5 (fr)
DD (1) DD257051A5 (fr)
DE (1) DE3764185D1 (fr)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5383005A (en) * 1994-02-04 1995-01-17 Xerox Corporation Xerographic process control using periodic electrostatic set up to automatically adjust charging potential
US6030072A (en) * 1995-04-12 2000-02-29 Eastman Kodak Company Fault tolerance in high volume printing presses
US5996314A (en) * 1996-05-22 1999-12-07 Currency Systems International, Inc. Currency strapping machine
CA2316176A1 (fr) * 1997-12-24 1999-07-08 De La Rue Giori S.A. Machine pour traitement de feuille
DE19939164B4 (de) * 1999-08-20 2005-02-10 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Verarbeitung von Bedruckstoffen
DE19939163C1 (de) 1999-08-20 2001-03-15 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Verarbeitung von Wertpapieren
IT1311117B1 (it) 1999-11-02 2002-02-28 Gd Spa Macchina per ordinare e alimentare mazzette di foglietti ad una unita'di formazione di gruppi di mazzette.
UA73186C2 (en) * 2000-05-08 2005-06-15 Kba Giori Sa Installation and method for treatment of paper sheets with two-sided printing
SE516532C2 (sv) * 2000-11-24 2002-01-29 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att tillverka tryckt förpackningslaminat samt anordning för genomförande av sättet
DE10062817C1 (de) 2000-12-15 2002-09-05 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von Nutzen eines bedruckten Bogens
EP1389524A1 (fr) * 2002-08-16 2004-02-18 Kba-Giori S.A. Méthode et dispositif pour numéroter
US7500662B2 (en) * 2003-04-30 2009-03-10 Quad/Graphics, Inc. Finishing buffer
BRPI0400373A (pt) 2004-03-02 2005-11-01 Ricardo Augusto De Lorenzo Processo para aplicação de imagem digital em cintas e cinta obtida
JP2007210326A (ja) * 2006-01-12 2007-08-23 Komori Corp シート状物の仕分け方法及び装置
EP1980393A1 (fr) * 2007-04-13 2008-10-15 Kba-Giori S.A. Procédé et système de production de documents de sécurité
DE102007019864B4 (de) * 2007-04-23 2011-06-22 KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 Längsperforationsvorrichtungen für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Perforiermesser
JP6045066B2 (ja) * 2013-04-10 2016-12-14 ホリゾン・インターナショナル株式会社 シート裁断及び丁合装置
CN103754684B (zh) * 2014-01-02 2016-05-25 中国人民银行印制科学技术研究所 一种小张产品出货的方法及其装置
DE102016200481B4 (de) * 2016-01-15 2022-05-19 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung und Verfahren zur Be- und/oder Verarbeitung bahnförmigen Bedruckstoffs
GB2579162A (en) * 2018-05-02 2020-06-17 De La Rue Int Ltd Method, apparatus and system for the printing and varnishing of security documents
CN109454922A (zh) * 2018-09-30 2019-03-12 句容市南山包装制品有限公司 一种用于纸箱生产的纸板裁切装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3023900A (en) * 1958-04-18 1962-03-06 Feldmuhle Papier Und Zellstoff Apparatus for detecting imperfections in sheet material
US3237556A (en) * 1964-01-29 1966-03-01 Hamilton Tool Co Printing press mechanism
US4045944A (en) * 1974-03-26 1977-09-06 De La Rue Giori S.A. Processing of sheets of printed security papers into bundles and packets
US3988571A (en) * 1974-05-30 1976-10-26 Recognition Equipment Incorporated Document reject reentry
US4250806A (en) * 1978-11-27 1981-02-17 The Perkin-Elmer Corporation Computer controlled inspector/printer document inspection
CH665195A5 (de) * 1984-03-30 1988-04-29 Walter Suter Verfahren und vorrichtung zum aufeinanderfolgenden transport von dokumenten aus einem zweibahnigen ausdruck.
EP0167196B1 (fr) * 1984-07-05 1988-09-07 De La Rue Giori S.A. Procédé pour transformer des bandes ou des feuilles de valeur en liasses
US4527468A (en) * 1984-10-29 1985-07-09 Pitney Bowes Inc. Apparatus for separating multiple webs of documents into discrete documents and forming the discrete documents into predetermined batches

Also Published As

Publication number Publication date
AU586750B2 (en) 1989-07-20
JPH0771864B2 (ja) 1995-08-02
AU7345287A (en) 1987-12-10
CA1285964C (fr) 1991-07-09
EP0248307A1 (fr) 1987-12-09
DE3764185D1 (de) 1990-09-13
US4793251A (en) 1988-12-27
JPS62292475A (ja) 1987-12-19
ATE55324T1 (de) 1990-08-15
CH669945A5 (fr) 1989-04-28
DD257051A5 (de) 1988-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0248307B1 (fr) Procédé et dispositif pour manipuler des imprimés portant des impressions de billets de valeur
EP0646459B1 (fr) Procédé et dispositif pour travailler des feuilles de billets de banque jusqu'à la préparation de paquets de billets
EP0167196B1 (fr) Procédé pour transformer des bandes ou des feuilles de valeur en liasses
EP1209000B1 (fr) Méthode et dispositif pour fabriquer un journal
DE2221689A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unterschiedlich zusammengesetzter Zeitschriften
EP0072056B1 (fr) Procédé pour convertir automatiquement en paquets de liasses des feuilles numérotées portant chacune plusieurs impressions de papiers-valeurs, notamment des billets de banque
DE2757186C2 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapeln druckfrischer Wertscheinbogen
DE2729830A1 (de) Verfahren zum automatischen sortieren von duennem blattgut
DE3240217C2 (fr)
DE3806351A1 (de) Verfahren zum zusammentragen von druckprodukten
EP0800685B1 (fr) Procede et dispositif de positionnement et d'assemblage de cartes en matiere plastique et de pochettes imprimees
EP1242217B1 (fr) Procede pour decouper des papiers-valeurs
EP1211211B1 (fr) Dispositif et procédé pour regrouper des produits d'impression
DE602004010309T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum erstellen einer briefträgerroute sowohl mit briefen als auch mit grossformatobjekten
EP0598679B1 (fr) Méthode de numération pour papiers de valeur et numérateur pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP2179859A1 (fr) Procédé et installation de fabrication de produits d'impression
DE1671582A1 (de) Druckverfahren
US6719522B1 (en) Sheet feeding
EP3856667B1 (fr) Procédé pour diviser et catégoriser au moins un substrat et machine pour cartégoriser de substrats
DE102022120062A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen in niedrigen Auflagen
DE102008003539A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gangfolgesortieren flacher Postsendungen
DE1786073A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Anfertigung von Schecks mit individuellen Angaben
EP2096067A1 (fr) Procédé destiné à la fabrication de produits d'impression en papier et leur traitement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880504

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890915

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 55324

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900815

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3764185

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900913

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BUGNION S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 87107566.9

ITTA It: last paid annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Free format text: DE LA RUE GIORI S.A. TRANSFER- KBA-GIORI S.A.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20060424

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20060518

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20060519

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20060523

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20060524

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060531

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060707

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20070523