EP0240740A2 - Füllvorrichtung für eine Mischmaschine - Google Patents

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EP0240740A2
EP0240740A2 EP87103252A EP87103252A EP0240740A2 EP 0240740 A2 EP0240740 A2 EP 0240740A2 EP 87103252 A EP87103252 A EP 87103252A EP 87103252 A EP87103252 A EP 87103252A EP 0240740 A2 EP0240740 A2 EP 0240740A2
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EP
European Patent Office
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feed chute
material feed
filling device
mixer
blade
Prior art date
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EP87103252A
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EP0240740A3 (de
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Josef Fliegl
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B28C7/08Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of scrapers or skips
    • B28C7/0835Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of scrapers or skips using skips to be hoisted along guides or to be tilted, to charge working-site concrete mixers
    • B28C7/0858Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of scrapers or skips using skips to be hoisted along guides or to be tilted, to charge working-site concrete mixers the skips being tilted
    • B28C7/0864Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of scrapers or skips using skips to be hoisted along guides or to be tilted, to charge working-site concrete mixers the skips being tilted about a fixed axis

Definitions

  • the innovation relates to a filling device for a mixing machine driven by a tractor with a pivotable shovel which can be pivoted from a loading position into an unloading position located above the mixing machine via a lifting mechanism operated by the tractor of the mixing machine.
  • a filling device for mixing machines with a pivoting blade has already become known.
  • the blade is connected to the mixing machine via a swivel arm formed from a linkage.
  • the swivel arm As soon as the swivel arm is raised, the product falls into the mixing machine. It can be done here but hardly avoid that when the swivel arm is lifted, the filling material already slides off the bucket and falls outside the mixer and, under certain circumstances, also pollutes and ultimately damages the lifting device.
  • the inventor has therefore set himself the task of creating an expedient embodiment of the filling device in which the filling material no longer falls from the scoop into the mixer in free fall but can be fed continuously to the mixer on a predetermined path.
  • this is achieved in that the scoop is connected to a material feed chute and the pivot axis for the scoop is provided at the end of the material supply chute opposite the scoop and is connected to the mixer, optionally with a support point attached to it.
  • the material slide is provided on both sides with lateral boundary surfaces, which may be also continue along the blade surface.
  • the new bucket design also enables the hoist to be designed, which is specially adapted to the combination of bucket and material feed chute.
  • the lifting mechanism for pivoting the bucket has a lifting cylinder which is pivotally connected to the mixing machine and has a piston rod, at the free end of which one end of one leg of an angle lever is pivotally fastened, which is fixed to the mixing machine about an apex provided in its apex , if necessary arranged on its support frame pivot axis and moves with the end of its other leg along the bottom surface of the material feed chute along the bucket when the piston of the hoist extends from the lifting cylinder (when the working method is pressing) or is pulled into the lifting cylinder (pulling method of operation) ) while the angle lever rotates around its swivel axis and lifts the bucket into its unloading position.
  • skids or casters are provided at the end of the leg sliding along the bottom surface of the material feed chute.
  • a mixer 1 is mounted on a frame 2 and connected to a tractor (not shown).
  • a support frame 3 for a blade 4, which is connected to a material feed chute 5, is also firmly connected to the mixer 1.
  • the end of the material feed chute 5 remote from the blade 4 is attached to the support frame 3 so as to be pivotable about the pivot axis 7 via an extension 6.
  • the material feed chute 5 is provided laterally along its bottom surface 8 with a boundary surface 9, and in the region of the blade 4 there are lateral boundary surfaces 9a.
  • the boundary surfaces 9 and 9a are formed in one piece in the exemplary embodiment.
  • a lifting device 10 is fastened to the support frame 3 of the mixer 1.
  • the lifting device 10 comprises a lifting cylinder 12 with a piston rod 13 which is pivotably arranged at 11 on the support frame 3.
  • a leg 15a of a rigid angle lever 15 with the leg 15a and the pair of legs 15b is pivotably attached at 14.
  • the pair of legs 15b comprises two legs of equal length running parallel to one another at a distance from one another.
  • the apex 16 of the angle lever 15 serves as a pivot axis, which is also arranged in a stationary manner on the support frame 3.
  • the second pair of legs 15b protrudes lengthwise above the leg 15a and carries at its free end slide rollers 17 which rest on the bottom surface 8 of the material feed chute 5 and slide along the bottom surface 8 during the lifting movement of the blade 4.
  • the lifting movement of the blade 4 takes place by retracting the piston rod 13, which is in the extended state during the loading position of the blade 4.
  • the angle lever 15 rotates about its pivot axis 16
  • the pair of legs 15b lifts and takes the blade 4 with it upwards, while the sliding rollers 17 slide along the bottom surface 8 of the material feed chute 5 until the Bucket 4 is in its unloading position above the mixer 1 and the loaded product slides along the feed chute 5 into the mixer 1 without damaging the surroundings and, above all, the lifting mechanism itself.
  • the pivot point 7 of the pivotable blade 4 is higher than the upper edge of the mixer 1.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Bei einer Füllvorrichtung für eine von einem Schlepper angetriebene Mischmaschine mit einer schwenkbaren Schaufel, die über ein von dem Schlepper der Mischmaschine betriebenes Hubwerk von einer Beladestellung in eine über der Mischmaschine befindliche Entladestellung schwenkbar ist, ist die Schaufel mit einer Material-zuführungsrutsche verbunden und die Schwenkachse für die Schaufel an dem der Schaufel entgegengesetzten Ende der Materialzuführungsrutsche vorgesehen und mit der Mischmaschine, gegebenenfalls mit einem an dieser befestigten Traggestell verbunden.

Description

  • Die Neuerung betrifft eine Füllvorrichtung für eine von einem Schlepper angetriebene Mischmaschine mit einer schwenkbaren Schaufel, die über ein von dem Schlepper der Mischmaschine betriebenes Hubwerk von einer Beladestellung in eine über der Mischmaschine befindliche Entladestellung schwenkbar ist.
  • Eine Füllvorrichtung für Mischmaschinen mit einer schwenkbaren Schaufel ist bereits bekannt geworden. Bei dieser bekannten Füllvorrichtung ist aber die Schaufel über einen aus einem Gestänge gebildeten Schwenkarm mit der Mischmaschine verbunden. Sobald der Schwenkarm angehoben wird, fällt das Füllgut in die Mischmaschine hinunter. Es läßt sich hierbei jedoch kaum vermeiden, daß beim Anheben des Schwenkarmes das Füllgut bereits von der Schaufel herunterrutscht und außerhalb des Mischers herunterfällt und dabei unter Umständen auch die Hebevorrichtung verschmutzt und schließlich beschädigt.
  • Der Erfinder hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine zweckmäßige Ausgestaltung der Füllvorrichtung zu schaffen, bei der das Füllgut nicht mehr im freien Fall von der Schaufel in den Mischer hineinfällt sondern auf einer vorgegebenen Bahn kontinuierlich dem Mischer zugeführt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schaufel mit einer Materialzuführungsrutsche verbunden ist und die Schwenkachse für die Schaufel an dem der Schaufel entgegengesetzten Ende der Materialzuführungsrutsche vorgesehen und mit der Mischmaschine, gegebenenfalls mit einem an dieser befestigten Trag- stell,verbunden ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausbildungsform der Neuerung ist die Materialrutsche beidseitig mit seitlichen Begrenzungsflächen versehen, die sich gegebenenfalls auch längs der Schaufelfläche fortsetzen.
  • Die neuerungsgemäße Schaufelausbildung ermöglicht auch eine Ausbildung des Hubwerkes, welches speziell der Kombination von Schaufel und Materialzuführungsrutsche angepaßt ist.
  • Gemäß der Neuerung weist das Hubwerk zum Verschwenken der Schaufel einen mit der Mischmaschine schwenkbar verbundenen Hubzylinder mit einer Kolbenstange auf, an deren freiem Ende das eine Ende des einen Schenkels eines Winkelhebels schwenkbar befestigt ist, der um eine in seinem Scheitel vorgesehene, fest an der Mischmaschine, gegebenenfalls an deren Traggestell angeordnete Schwenkachse schwenkbar ist und sich mit dem Ende seines anderen Schenkels längs der Bodenfläche der Materialzuführungsrutsche der Schaufel entlang bewegt, wenn der Kolben des Hubwerks aus dem Hubzylinder ausfährt (bei drückender Arbeitsweise) oder in den Hubzylinder hineingezogen wird (ziehende Arbeitsweise), während sich'der Winkelhebel um seine Schwenkachse dreht und dabei die Schaufel in ihre Entladestellung anhebt.
  • Vorzugsweise sind an dem Ende des längs der Bodenfläche der Materialzuführungsrutsche gleitenden Schenkels Gleitkufen oder Gleitrollen vorgesehen.
  • Einzelheiten der Neuerung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Hierin zeigen
    • Fig. 1 in perspektivischer, abgebrochener Darstellung einen Mischer mit schwenkbarer Schaufel, die mit einer Materialzuführungsrutsche verbunden ist
    • Fig. 2 eine Seitenansicht eines Mischers mit schwenkbarer Schaufel und mit dieser verbundener Materialzuführungsrutsche, bei der das Hubwerk in ziehender Arbeitsweise betätigt wird und
    • Fig. 3 eine Seitenansicht eines Mischers mit . einer schwenkbaren Schaufel, die mit einer Materialzuführungsrutsche verbunden ist, bei der das Hubwerk in drückender Arbeitsweise betätigt wird.
  • Ein Mischer 1 ist auf einen Gestellrahmen 2 montiert und über diesen mit einem nicht dargestellten Schlepper verbunden. Mit dem Mischer 1 fest verbunden ist ferner ein Traggestell 3 für eine Schaufel 4, die mit einer Materialzuführungsrutsche 5 verbunden ist. Das von der Schaufel 4 abliegende Ende der Materialzuführungsrutsche 5 ist über einen Fortsatz 6 an dem Traggestell 3 schwenkbar um die Schwenkachse 7 befestigt. Die Materialzuführungsrutsche 5 ist seitlich längs ihrer Bodenfläche 8 mit Begrenzungsfläche 9 versehen, auch im Bereich der Schaufel 4 sind seitliche Begrenzungsflächen 9a vorgesehen. Die Begrenzungsflächen 9 und 9a sind'im Ausführungsbeispiel einstückig ausgebildet.
  • Um die Schaufel 4 zusammen mit der mit ihr starr verbundenen Materialzuführungsrutsche 5 von einer im Bodenbereich befindlichen Beladestellung in eine über dem Mischer 1 befindliche Entladestellung schwenken zu können, ist am Traggestell 3 des Mischer 1 eine Hubvorrichtung lo befestigt. Die Hubvorrichtung lo umfaßt einen schwenkbar bei 11 am Traggestell 3 angeordneten Hubzylinder 12 mit einer Kolbenstange 13.
  • Am freien Ende der Kolbenstange 13 ist schwenkbar bei 14 ein Schenkel 15a eines starren Winkelhebels 15 mit dem Schenkel 15a und dem Schenkelpaar 15b angebracht. Das Schenkelpaar 15b umfaßt zwei parallel zueinander in einem Abstand voneinander verlaufende Schenkel übereinstimmender Länge. Der Scheitel 16 des Winkelhebels 15 dient als Schwenkachse, die ortsfest ebenfalls am Traggestell 3 angeordnet ist. Das zweite Schenkelpaar 15b überragt den Schenkel 15a längenmäßig und trägt an seinem freien Ende Gleitrollen 17, die an der Bodenfläche 8 der Materialzuführungsrutsche 5 anliegen und während der Hubbewegung der Schaufel 4 längs der Bodenfläche 8 entlang gleiten.
  • Nach Fig. 2 erfolgt die Hubbewegung der Schaufel 4 durch Einziehen der Kolbenstange 13, die sich während der Beladestellung der Schaufel 4 in ausgefahrenem Zustand befindet. Sobald die Kolbenstange 13 eingezogen wird, dreht sich der Winkelhebel 15 um seine Schwenkachse 16, dabei hebt sich das Schenkelpaar 15b an und nimmt die Schaufel 4 mit sich nach oben, während die Gleitrollen 17 entlang der Bodenfläche 8 der Materialzuführungsrutsche 5 gleiten, bis sich die Schaufel 4 in ihrer Entladestellung über dem Mischer 1 befindet und das geladene Füllgut entlang der Zuführungsrutsche 5 in den Mischer 1 rutscht, ohne die Umgebung und vor allem das Hubwerk selbst zu beschädigen.
  • Bei der Darstellung der Füllvorrichtung nach Fig. 3 sind alle Komponenten, da sie mit der Darstellung nach Fig. 2 übereinstimmen, mit den diesen zugeordneten Bezugszeichen gekennzeichnet. Der einzige Unterschied ist durch die Arbeitsweise des Hubwerkes lo bedingt. Hier arbeitet die Kolbenstange 13 in drückender Arbeitsweise, d.h. wenn die Kolbenstange 13 in den Zylinder 12 eingezogen ist, befindet sich die Schaufel 4 in Beladestellung. Sobald die Kolbenstange 13 ausfährt, dreht sich der Winkelhebel 15 um seine Schwenkachse 16 und das Schenkelpaar 15b gleitet mit Hilfe der Gleitrollen 17 entlanq der Bodenfläche 8 der Materialzuführungsrutsche 5 und hebt dabei die Schaufel 4 in ihre Entladestellung über dem Mischer hoch.
  • In der dargestellten Ausbildungsform der Füllvorrichtung befindet sich der Drehpunkt 7 der schwenkbaren Schaufel 4 höher als der obere Rand des Mischers 1.

Claims (8)

1. Füllvorrichtung für eine von einem Schlepper angetriebene Mischmaschine mit einer schwenkbaren Schaufel, die über ein von dem Schlepper der Mischmaschine betriebenes Hubwerk von einer Beladestellung in eine über der Mischmaschine befindliche Entladestellung schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Schaufel (4) mit einer Materialzuführungsrutsche (5) verbunden ist und die Schwenkachse (7) für die Schaufel (4) an dem der Schaufel (4) entgegengesetzten Ende der Materialzuführungsrutsche (5) vorgesehen und mit der Mischmaschine (1), gegebenenfalls mit einem an dieser befestigten Traggestell (3) ,verbunden ist.
2. Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (8) der Materialzuführungsrutsche (5) für die Beförderung des Materials in den Mischer (1) etwa rechtwinklig zu der Schaufelfläche (4) verläuft.
3. Füllvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (8) der Materialzuführungsrutsche (5) mit seitlichen Begrenzungsflächen (9) versehen ist.
4. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der Schaufelfläche (4) Begrenzungsflächen (9a) vorgesehen sind, die gegebenenfalls mit den Begrenzungsflächen (9) für die Materialzuführungsrutsche (5) einstückig ausgebildet sind.
5. Füllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehpunkt (7) der schwenkbaren Schaufel (4) höher als der obere Rand des Mischers (1) liegt.
6. Füllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hubwerk (lo) zum Verschwenken der Schaufel (4) einen mit der Mischmaschine (1) schwenkbar verbundenen Hubzylinder (12) mit einer Kolbenstange (13) aufweist, an deren freiem Ende (14) das eine Ende des einen Schenkels (15a) eines Winkelhbels (15) schwenkbar befestigt ist, der um eine an seinem Scheitel vorgesehene , fest an der Mischmaschine (1) gegebenenfalls an deren Traggestell (3) angeordnete Schwenkachse (16) schwenkbar ist und sich mit dem Ende seines anderen Schenkels (15b) längs der Bodenfläche (8) der Materialzuführungsrutsche (5) der Schaufel (4) entlang bewegt, wenn der Kolben (13) des Hubwerks (lo) aus dem Hubzylinder (12) ausfährt (bei drückender Arbeitsweise) oder in den Hubzylinder (12) hineingezogen wird (ziehende Arbeitsweise) während sich der Winkelhebel (15) um seine Schwenkachse (16) dreht und dabei die Schaufel (4) in ihre Entladestellung anhebt.
7. Füllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des längs der Bodenfläche (8) der Materialzuführungsrutsche (5) gleitenden Schenkels (15b) Gleitrollen (17) vorgesehen sind.
8. Füllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des längs der Bodenfläche (8) der Materialzuführungsrutsche (5) gleitenden Schenkels (15b) Gleitkufen (nicht dargestellt) vorgesehen sind.
EP87103252A 1986-04-05 1987-03-06 Füllvorrichtung für eine Mischmaschine Withdrawn EP0240740A3 (de)

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DE8609175U 1986-04-05

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EP0240740A2 true EP0240740A2 (de) 1987-10-14
EP0240740A3 EP0240740A3 (de) 1990-01-31

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