EP0212484A2 - Türschliesser - Google Patents

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EP0212484A2
EP0212484A2 EP86110959A EP86110959A EP0212484A2 EP 0212484 A2 EP0212484 A2 EP 0212484A2 EP 86110959 A EP86110959 A EP 86110959A EP 86110959 A EP86110959 A EP 86110959A EP 0212484 A2 EP0212484 A2 EP 0212484A2
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EP
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door closer
housing
slide
support member
closer according
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EP0212484B2 (de
EP0212484B1 (de
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Julius Maus Von Resch
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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Publication of EP0212484A3 publication Critical patent/EP0212484A3/de
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    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/04—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes
    • E05F3/10—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction
    • E05F3/104—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction with cam-and-slide transmission between driving shaft and piston within the closer housing
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a door closer, the closer shaft of which carries a cam which interacts with a slide guided on the closer shaft, the slide being connected via a connecting rod to a damping piston and between the latter and the slide one on the damping piston on the one hand and on a door closer - Housing is on the other hand supported return spring.
  • a door closer in particular to be used as floor closers, have become known, for example, from DE-OS 29 24 311.
  • the damping piston it naturally has a corresponding hydraulic system and it is also filled with a hydraulic fluid. This is not important in connection with the present invention, which is why this part of the door closer is not described in detail. It can be designed in the same or a similar way as in the aforementioned DE-OS.
  • the cam disc which is held on the closer shaft in a rotationally fixed manner, displaces the slide in a direction running perpendicular to the closer shaft. This displacement movement takes place against the resistance of the return spring and with the entrainment of the piston which can be displaced in a corresponding cylinder extension of the door closer.
  • the hydraulic fluid is pressed from a cylinder chamber in front of the piston into a cylinder chamber behind. When the piston returns and thus the door is returned to its closed position, the hydraulic fluid is returned in a reverse manner, but throttled accordingly.
  • the slide In the known door closer, the slide is guided on the closer shaft, ie the closer shaft passes through two mutually parallel guide slots of the slide, which extend in the longitudinal direction of the connecting rod.
  • An additional The coupled movable parts are supported by the damping piston. Since the return spring concentrically surrounds the connecting rod in this generic door closer - it is designed as a helical compression spring - the connecting rod between the slide and damping piston does not have to transmit tensile forces, but also bending forces. These are initiated via the cam disc.
  • the connecting rod In order to be able to absorb this combined action of force, the connecting rod must be adequately dimensioned, in particular transversely to its longitudinal axis, i.e. in the direction of the cam disk plane, i.e. run very wide. As a result, the interior of the housing is largely filled in this area by the connecting rod and the return spring, so that there is no space for additional elements.
  • this door closer is criticized for the fact that the force of the spring and thus the closing force of this door closer cannot be adjusted.
  • due to the limited space it is not possible to install a device for changing the closing force.
  • the object of the invention is therefore to develop a door closer of the type mentioned in such a way that the bending forces can be absorbed in a favorable manner and thus a weaker dimensioning of the connecting rod is possible.
  • the slide is additionally guided on the housing.
  • the forces introduced via the cam disk and originating from the return spring are now at least largely kept away from the connecting rod and instead are derived directly onto the housing via the sliding guides, primarily via the second sliding guide. Due to the lower load on the connecting rod, which essentially only has to absorb tensile forces, the latter can be dimensioned much weaker and provided with a round cross-section, so that there remains a usable space between the inner diameter of the return spring, which can also be used for other purposes.
  • the additional guide consists of a guide bar, plate or the like on the housing and a guide shoe, carriage or the like on the slide.
  • the reverse arrangement is also conceivable, i.e. the attachment of the guide bar or the like on the slide, which then works together with a fixed guide shoe on the housing.
  • the length of the guide bar or the like depends on the length of the guide shoe on the one hand and the maximum displacement distance of the connecting rod and all parts connected to it so as to be displaceable.
  • the Guide bar or the like Made of wear-resistant material and removable, in particular pluggable attached to the housing.
  • wear-resistant material ensures a long lifespan for the guide rail and its removable attachment ensures quick replacement if necessary.
  • the guide shoe or the like is also designed to be wear-resistant. In a preferred embodiment of the invention, it is formed by the underside of the slide, which faces away from the free closer shaft end, and two protruding projections arranged on it at a distance from the guide bar width. In the position of use, the guide shoe or the like overlaps. in the case of a floor door closer, the guide bar or the like from above.
  • each rivet has an extension and the two Apply extension lugs to the longitudinal edges of the guide rail or the like. In this respect, no additional elements and no additional manufacturing effort are required to create this guide shoe. Equally equivalent to using two rivets are two screws with a head, with the heads then forming the extension lugs. Otherwise, the attachment of further rivets is not excluded.
  • Another variant of the invention is characterized in that the slide-side end of the return spring is supported by a support member in the area of the slide on the housing, the support member to change its effective length, seen in the longitudinal direction of the spring, consists of two adjustably and fixably connected parts . If the effective length of the support member is increased, the spring tension increases. This adjustment option to change the effective length is certainly the best solution. However, you should make sure that the adjustment can be carried out from the outside or after removing a cover. Because of the high force of the return spring, you have to choose an adjustment option that does not require excessive force in the case of the normally provided manual adjustment.
  • the first support member section is rotatably mounted on the connecting rod and supported on a housing transverse wall and has a tubular, externally threaded projection, and that the second support member section, on which the one spring end is supported , can be screwed to the thread attachment. If you screwed together to adjust one of these two Bends sections and the other rotates, so rotation in one direction of rotation results in an increase in the effective length of the support member, while screwing or turning in the opposite direction leads to a reduction in the effective length of the support member.
  • the second support member section has an internal thread.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the first support member section is designed as a worm wheel and interacts with a worm mounted in the housing, the worm axis of rotation being drivable, in particular rotatable by hand.
  • the latter of course means that the screw axis is or is made accessible accordingly.
  • a worm gear By means of a worm gear, a high gear ratio can be created, so that the strong return spring can be tensioned with relatively little manual effort.
  • the free end of the screw axis of rotation is provided with a receptacle for a turning tool, for example has a screwdriver slot or a hexagon socket. With the help of a screwdriver or known hexagon wrench, the adjustment can be made quickly and safely.
  • Another embodiment of the invention provides that the axis of rotation of the screw runs parallel to the closer shaft and its free end ver in the same direction as the free, with the door bindable end of the closer shaft extends.
  • the axis of rotation of the screw projects from the bottom upwards, as is the case with the closer shaft.
  • the second support member section is mounted in the housing in a manner fixed against relative rotation, but displaceable parallel to itself.
  • the first support member section is always pressed against a corresponding housing wall or the like by the force of the compression spring. If it is rotated with the aid of the drive worm, this leads to a distance of the second support member section from this support surface or to an approach in the opposite direction of rotation. In the former case the spring is shortened and thus tensioned, while in the latter case the spring force is reduced.
  • the second support link section engages with a sliding block-like first projection in a housing groove extending parallel to the connecting rod.
  • this housing groove is preferably located on the inside of the housing base and can be molded there.
  • a further preferred variant of the invention is characterized by a second, radially protruding projection of the second support member section forming an indicator member, the is assigned to a viewing window. From the position of this second attachment on the window, the degree of spring preload can be seen from the outside or the adjustment can be made while observing the display attachment.
  • the second extension of the second support member section expediently extends in the same direction as the free end of the closer shaft. This makes it particularly easy to observe this spring tension adjustment device.
  • the viewing window is located on this.
  • the viewing window is provided with an adjustment scale or the like, which enables particularly precise adjustment and, in conjunction with a corresponding scale inscription, excludes errors in the adjustment.
  • the viewing window is preferably made of acrylic glass or another suitable transparent or at least well-translucent plastic.
  • the exemplary embodiment is a floor door closer, the housing 1 of which is inserted into a corresponding floor opening, so that its closer shaft 2 extends from the bottom to the top.
  • the cover 3 placed on the housing 1 generally runs flush with the bottom surface.
  • the housing 1 is not inserted directly into the floor, rather it is inserted into an outer housing 4 which is assembled during the construction of the shell.
  • the free end of the closer shaft which projects beyond the cover 3 is connected to the door to be closed in a rotationally fixed manner. If the latter is opened, the closer shaft 2 rotates, for example in the direction of arrow 5.
  • a cam 6 is connected in a rotationally fixed manner to the closer shaft 2. In the starting position, it is formed symmetrically to the longitudinal central axis 7 of the door closer, but this need not necessarily be the case. However, the symmetrical shape allows it to be used for left or right opening doors and for swing doors.
  • the formation of the cam flanks or the cam circumference is preferably chosen so that the restoring force increases the angle of rotation of the door increases up to a 90 ° position. Larger opening angles are relatively rare. However, if a larger opening of the door is possible or desired, the restoring force no longer changes significantly with an opening angle of more than 90 °.
  • cam disc has a symmetrically arranged recess 8, into which a locking member 9 of a slide 10 designed as a rotatable roller engages when the door is closed.
  • the carriage 10 is fixedly connected to the one end 11 of a connecting rod 12 shown in the drawing.
  • the other right end of the connecting rod 12, not shown in the drawing, is connected in a known manner to a hydraulic piston which is displaceably mounted in a hydraulic cylinder or a cylindrical bore in the housing 1.
  • the end 11 of the connecting rod 12 bifurcated according to FIG. 2 engages between two plates 13 and 14 which essentially form the carriage 10.
  • the latter and the rod end 11 are held together with the aid of at least two connecting bolts 15 and 16, which, as will be explained below, due to their special shape still has a special task.
  • the roller 9 is held by means of a rivet or bolt 17.
  • Another Rivet or bolt 18 serves to fasten a second rotatable roller 19 between the plates 13 and 14 at the right end of the plates 13 and 14 in the drawing. It is encompassed by the forked end 11 of the connecting rod 12.
  • the cam 6 is located between the rollers 9 and 19, as can be clearly seen in FIG. 2.
  • the plates 13 and 14 are each provided with a slot 20 and 21 which extends in the longitudinal direction of the connecting rod 12 and is arranged symmetrically to the longitudinal central axis 7.
  • the slot width corresponds to the diameter of the part 22 or 23 of the closer shaft 2 passing through this slot.
  • These closer shaft parts and the slots 20, 21 form a first guide for the carriage 10 in the direction of the double arrow 22, i.e. the direction of displacement of the slide, connecting rod 12 and damping piston.
  • the carriage is in its right-hand shifting end length. This is achieved with the aid of a return spring 23, the not shown right spring end of which is supported on the damping piston and which will be discussed in more detail below.
  • an additional guide 24 is provided according to the present invention.
  • This is in turn by the underside 28 of the slide 10 or the lower plate 14 and two over the underside above approaches 29 and 30 formed.
  • these were the thickened ends of the two connecting bolts 15 and 16.
  • the lateral distance between the two lugs 29 and 30 corresponds to the width of the guide bar 25, measured transversely to the direction of movement 22. At least the centers of the two guides are offset from one another in the direction of displacement.
  • the guide bar 25 is made of particularly wear-resistant material. This is also the reason why they are not molded onto the bottom 31 of the housing 1, but are manufactured separately and are held in place with the aid of two bolts 32 and 33 held in the bottom 31, which engage in corresponding bores in the guide strip 25. In the event of wear, this also enables replacement later.
  • Fig. 3 reveals that the height of the lugs 29 and 30 corresponds approximately to the thickness of the guide bar 25 and that the lugs only rest with the required play on the longitudinal edges 34 and 35 of the guide bar 25, along which they are moved when the door is opened or closed.
  • the slide-side end 36 of the return spring 23 is more precise via a support member 37 in the area of the slide 10 on the housing 1 said supported on a housing transverse wall 38 which, according to FIG. 1, has an upwardly open vertical slot for the passage of the connecting rod 12.
  • the effective length of the support member 37 can be changed in the longitudinal direction of the spring, that is to say in the direction of the longitudinal central axis 7, in that it consists of two sections 39 and 40 which can be adjusted and locked in relation to one another in the above-mentioned direction 22.
  • the first support member section 39 is rotatably mounted on the associated end of the connecting rod 12. In addition, it is supported directly on a correspondingly machined surface 41 of the housing transverse wall 38. It has a tubular extension 42 and is provided with an external thread 43. Otherwise, it is designed as a worm wheel.
  • the second section 40 of the support member 37 accordingly has an internal thread 44 so that it can be screwed relative to the first section. It is non-rotatable, but is displaceably mounted in the housing 1 in the sense of the double arrow 22. The twisting of the second section 40 is prevented by a radially protruding first extension 45 which engages in a housing groove 46 on the housing base 31 which extends parallel to the connecting rod 12.
  • rotating the first section 39 of the support member 37 causes a displacement of the second section 40, for example in the direction of the arrow 47, while an opposite rotation of the first section 39 results in a reverse displacement of the second section.
  • the effective length of the support member 37 shortened, while in the former case, that is to say when the second section 40 is displaced in the direction of arrow 47, the effective length is increased and the spring tension of the return spring 23 is thereby increased.
  • Rotation of the first section 39 of the support member 37 is achieved via a worm 48 rotatably mounted in the housing 1, which runs parallel to the closer shaft 2 and whose free end points in the same direction as the free, according to FIG protruding end of the closer shaft 2.
  • a corresponding receptacle for a turning tool for example a slot or hexagon socket for inserting a screwdriver or hexagon key, is located at its free end of the rotary axis.
  • the second support member section 40 is provided with a second, radially projecting extension 50, which is assigned to a viewing window 51.
  • the latter is located on the top of the housing or in the cover 3. This allows the tension of the return spring 23 to be set in a favorable manner from above and, at the same time, to monitor or precisely define it. The latter is possible in particular if the viewing window is provided with a corresponding scale.
  • the closer shaft 2 is supported by two ball bearings 52 and 53. To the outside there is a seal via an O-ring 54. Since it is a hydraulic door closer, the housing is filled with hydraulic fluid and there are corresponding valves in the area of the piston and its cylinder, the training being in this Area can be of known design, which is why it is not explained here.

Landscapes

  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Um bei einem Türschließer die beim Auslenken der Tür aus der Ru­helage auftretenden Biegekräfte der Verbindungsstange (12) aufneh­men zu können, ist außer der ersten Längsführung im Bereich der Schließerwelle (2) noch eine zusätzliche Führung (24) vorgesehen, die in Schieberichtung (22) des mit der Verbindungsstange (12) starr verbundenen Schlittens (10) gegenüber der ersten Führung versetzt angeordnet ist. Sie besteht aus einer am Gehäuse befes­tigten Führungsleiste (25) und einem darauf schiebbar gelagerten Führungsschuh (27).
Um die Kraft der Rückstellfeder (23) den Bedürfnissen anpassen zu können, ist eine Verstellvorrichtung vorgesehen, die aus einem Stützglied (37), dessen Länge veränderbar ist besteht. Man erreicht dies mit Hilfe einer Gewindeverbindung der bei­den Teilstücke (39 und 40) des Stützglieds (37) und einer dreh­festen Längsverschiebung des einen Teils sowie einer Antriebsmög­lichkeit des anderen Teils, über eine Schnecke (48). Die Einstellung kann dank eines Ansatzes (50) des zweiten Teil­stücks (40) und eines Sichtfenster (51) am Gehäusedeckel (3) kontrolliert werden.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Türschließer, dessen Schließerwelle eine Nockenscheibe trägt, die mit einem an der Schließerwelle geführten Schlitten zusammenwirkt, wobei der Schlitten über eine Verbindungsstange mit einem Dämpfungskolben verbunden ist und sich zwischen letzterem und dem Schlitten eine am Dämpfungskolben einerseits und an einem Türschließer-Gehäuse andererseits abgestützte Rückstellfeder befindet. Ein derartiger selbsttätiger, insbesondere als Bodentürschließer zu verwendender Türschließer ist beispielsweise durch die DE-OS 29 24 311 be­kanntgeworden. Außer dem Dämpfungskolben verfügt er selbstver­ständlich über ein entsprechendes hydraulisches System und er ist auch mit einer hydraulischen Flüssigkeit gefüllt. Hierauf kommt es aber im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung im Ein­zelnen nicht an, weswegen dieser Teil des Türschließers nicht nä­her beschrieben ist. Er kann in gleicher oder ähnlicher Weise ausgebildet sein wie bei der genannten DE-OS. Wesentlich ist nur, daß durch Drehen der mit der Schließerwelle verbundenen Tür die auf der Schließerwelle drehfest gehaltene Nockenscheibe den Schlitten in einer senkrecht zur Schließerwelle verlaufenden Richtung verschiebt. Diese Verschiebebewegung erfolgt gegen den Widerstand der Rückstellfeder und unter Mitnahme des in einem entsprechenden Zylinderansatz des Türschließers verschiebbaren Kolbens. Dabei wird die hydraulische Flüssigkeit von einem vor dem Kolben liegenden Zylinderraum in einen dahinter befindlichen gedrückt. Beim Rücklaufen des Kolbens und damit der Rückführung der Tür in ihre Schließlage wird die hydraulische Flüssigkeit in umgekehrter Weise, jedoch entsprechend gedrosselt, zurückgelei­tet.
  • Beim vorbekannten Türschließer ist der Schlitten an der Schließerwelle geführt, d.h. die Schließerwelle durchsetzt zwei zueinander parallele, sich in Längsrichtung der Verbindungsstange erstreckende Führungsschlitze des Schlittens. Eine zusätzliche Abstützung der miteinander gekuppelten verschiebbaren Teile er­folgt über den Dämpfungskolben. Da die Rückstellfeder bei diesem gattungsgemäßen Türschließer die Verbindungsstange konzentrisch umgibt -sie ist als Schraubendruckfeder ausgebildet-, muß die Verbindungsstange zwischen Schlitten und Dämpfungskolben nicht zur Zugkräfte, sondern zusätzlich auch Biegekräfte übertragen. Diese werden über die Nockenscheibe eingeleitet.
  • Um diese kombinierte Krafteinwirkung aufnehmen zu können, muß man die Verbindungsstange insbesondere quer zu ihrer Längsachse, also in Richtung der Nockenscheibenebene, ausreichend dimensionieren, d.h. sehr breit ausführen. Dadurch wird der Gehäuseinnenraum durch die Verbindungsstange und die Rückstellfeder in diesem Be­reich weitgehend ausgefüllt, so daß kein Platz für zusätzliche Elemente zur Verfügung steht.
  • Des weiteren wird bei diesem Türschließer bemängelt, daß die Kraft der Feder und damit die Schließkraft dieses Türschließers nicht einstellbar ist. Aufgrund der beengten Platzverhältnisse ist aber der Einbau einer Einrichtung zur Veränderung der Schließkraft nicht möglich.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, einen Türschließer der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Biegekräfte in günstiger Weise aufgenommen werden können und dadurch eine schwächere Dimensionierung der Verbindungsstange möglich ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei einem Türschließer der im Obergriff des Anspruchs 1 be­schriebenen Art der Schlitten zusätzlich am Gehäuse geführt ist. Durch die Anordnung einer zweiten Schiebeführung für den Schlit­ten werden die über die Nockenscheibe eingeleiteten, von der Rückstellfeder herrührenden Kräfte, nunmehr von der Verbindungs­stange zumindest weitgehend ferngehalten und statt dessen unmit­telbar über die Schiebeführungen, vornehmlich über die zweite Schiebeführung, auf das Gehäuse abgeleitet. Aufgrund der geringe­ren Belastung der Verbindungsstange, die im wesentlichen nur noch Zugkräfte aufnehmen muß, kann man letztere wesentlich schwächer dimensionieren und mit rundem Querschnitt versehen, so daß zum Innendurchmesser der Rückstellfeder ein nutzbarer Zwischenraum bleibt, der zusätzlich für andere Zwecke ausgenutzt werden kann.
  • In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die zu­sätzliche Führung aus einer Führungsleiste, -platte od. dgl. am Gehäuse sowie einem Führungsschuh, -wagen od. dgl. am Schlitten besteht. Denkbar ist auch die umgekehrte Anordnung, d.h. die An­bringung der Führungsleiste od. dgl. am Schlitten, die dann mit einem ortsfesten Führungsschuh am Gehäuse zusammenarbeitet. Die Länge der Führungsleiste od. dgl. richtet sich nach der Länge des Führungsschuhs einerseits und der maximalen Verschiebestrecke der Verbindungsstange sowie aller damit verschiebefest verbundenen Teile.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Führungsleiste od. dgl. aus verschleißfestem Material gefertigt und abnehmbar, insbesondere steckbar am Gehäuse befestigt ist. Durch die Verwendung verschleißfesten Materials erreicht man eine lange Lebensdauer der Führungsleiste und ihre abnehmbare Befesti­gung gewährleistet gegebenenfalls einen raschen Austausch. Selbstverständlich wird auch der Führungsschuh od. dgl. ver­schleißfest ausgeführt. Er ist bei einer bevorzugten Ausführungs­form der Erfindung durch die vom freien Schließerwellenende abge­wandte Schlittenunterseite und zwei an dieser im Abstand der Füh­rungsleistenbreite angeordnete, überstehende Ansätze gebildet. In Gebrauchslage übergreift der Führungsschuh od.dgl. bei einem Bo­den-Türschließer die Führungsleiste od. dgl. von oben her.
  • Bei einem Türschließer mit einem aus zwei, die Nockenscheibe und eines der Verbindungsstangenenden zwischen sich aufnehmenden Platten gebildeten Schlitten, wobei die Platten und das Stangen­ende mittels zweier Niete miteinander verbunden sind, besteht ei­ne Weiterbildung der Erfindung darin, daß jeder Niet einen Ver­längerungsansatz besitzt und die beiden Verlängerungsansätze an den Längskanten der Führungsleiste od. dgl. anliegen. Insofern sind für die Schaffung dieses Führungsschuhs keine zusätzlichen Elemente und auch kein zusätzlicher Herstellungsaufwand erforder­lich. Gleichwertig mit der Verwendung zweier Niete sind selbst­verständlich zwei Schrauben mit Kopf, wobei dann die Köpfe die Verlängerungsansätze bilden. Im übrigen ist die Anbringung wei­terer Niete hierdurch nicht ausgeschlossen.
  • Eine weitere Variante der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das schlittenseitige Ende der Rückstellfeder über ein Stütz­glied im Bereich des Schlittens am Gehäuse abgestützt ist, wobei das Stützglied zur Veränderung seiner wirksamen Länge, in Feder­längsrichtung gesehen, aus zwei verstell- und feststellbar mit­einander verbundenen Teilstücken besteht. Wird die wirksame Länge des Stützglieds vergrößert, so erhöht sich die Federspannung. Diese Verstellmöglichkeit zur Veränderung der wirksamen Länge ist sicherlich die beste Lösung. Hierbei sollte man allerdings darauf achten, daß die Verstellung möglichst von außen her oder nach Ab­nahme einer Abdeckung durchgeführt werden kann. Wegen der hohen Kraft der Rückstellfeder muß man eine Verstellmöglichkeit wählen, die im Falle der normalerweise vorgesehenen Handverstellung kei­nen übergroßen Kraftaufwand erfordert.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das erste Stützglied-Teilstück auf der Verbindungsstange drehbar gelagert und an einer Gehäusequerwand abgestützt ist sowie einen rohrförmigen, mit Außengewinde versehen Ansatz aufweist, und daß das zweite Stützglied-Teilstück, an welchem sich das eine Fe­derende abstützt, mit dem Gewinde-Ansatz verschraubbar ist. Wenn man zum Verstellen eines dieser beiden miteinander zu verschrau­ benden Teilstücke festhält und das andere dreht, so ergibt eine Drehung im einen Drehsinne eine Vergrößerung der wirksamen Länge des Stützglieds, während das Verschrauben bzw. Drehen in der Ge­genrichtung zu einer Verkürzung der wirksamen Länge des Stütz­glieds führt. Selbstverständlich besitzt das zweite Stützglied-­Teilstück ein Innengewinde.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist da­durch gekennzeichnet, daß das erste Stützglied-Teilstück als Schneckenrad ausgebildet ist und mit einer im Gehäuse gelagerten Schnecke zusammenwirkt, wobei die Schneckdrehachse antreibbar, insbesondere von Hand drehbar ist. Letzteres bedeutet natürlich, daß die Schneckenachse entsprechend zugänglich gemacht wird oder auch ist. Mittels eines Schneckengetriebes läßt sich eine hohe Übersetzung schaffen, so daß mit verhältnismäßig geringer Hand­kraft die starke Rückstellfeder problemlos gespannt werden kann. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß das freie Ende der Schnecken-Drehachse mit einer Aufnahme für eine Drehwerkzeug ver­sehen ist, beispielsweise einen Schraubendreherschlitz oder einen Innensechskant aufweist. Mit Hilfe eines Schraubendrehers oder bekannten Sechskantschlüssels kann man die Verstellung rasch und sicher vornehmen.
  • Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, daß die Drehach­se der Schnecke parallel zur Schließerwelle verläuft und sich ihr freies Ende in gleicher Richtung wie das freie, mit der Tür ver­ bindbare Ende der Schließerwelle erstreckt. Im Falle eines Boden-­Türschließers ragt also die Drehachse der Schnecke von unten nach oben, wie dies auch bei der Schließerwelle der Fall ist.
  • Wie bereits erläutert, muß beim Verschrauben des einen Stütz­glied-Teilstücks gegen das andere eines festgehalten werden, um die wirksame Länge zu verändern. Man erreicht dies in besonders zweckmäßiger Weise dadurch, daß das zweite Stützglied-Teilstück drehfest, aber parallel zu sich verschiebbar, im Gehäuse gelagert ist. Das erste Stützglied-Teilstück wird durch die Kraft der Druckfeder stets gegen eine entsprechende Gehäusewand od. dgl. gedrückt. Wenn man es mit Hilfe der Antriebsschnecke dreht, so führt dies zu einer Entfernung des zweiten Stützglied-Teil­stücks von dieser Stützfläche bzw. in Gegendrehrichtung zu einer Annäherung. Im ersteren Falle wird die Feder verkürzt und damit gespannt, während im zweiten Falle eine Reduzierung der Feder­kraft erreicht wird.
  • Das zwiete Stützglied-Teilstück greift bei einer anderen Ausfüh­rungsform der Erfindung mit einem gleitsteinartigen ersten Ansatz in eine sich parallel zur Verbindungsstange erstreckende Gehäuse­nut ein. Bei einem Boden-Türschließer befindet sich diese Gehäu­senut vorzugsweise innen am Gehäuseboden und sie kann dort ange­formt sein. Eine weitere bevorzugte Variante der Erfindung ist durch einen zweiten, radial vorstehenden, ein Anzeigeglied bilden­den Ansatz des zweiten Stützglied-Teilstücks gekennzeichnet, der einem Sichtfenster zugeordnet ist. Aus der Stellung dieses zwei­ten Ansatzes am Fenster kann man von außen her den Grad der Fe­dervorspannung erkennen bzw. die Einstellung unter Beobachtung des Anzeige-Ansatzes vornehmen.
  • Der zweite Ansatz des zweiten Stützglieds-Teilstücks erstreckt sich zweckmäßigerweise in gleicher Richtung wie das freie Ende der Schließerwelle. Dadurch ist diese Einstelleinrichtung für die Federspannung besonders leicht zu beobachten. Im Falle eines Ge­häusedeckels befindet sich das Sichtfenster an diesem. Über dem Gehäusedeckel befindet sich bei einem Bodentürschließer vorzugs­weise noch eine Abdeckplatte, welche alle Einstellorgane über­deckt.
  • Schließlich ist es noch besonders vorteilhaft, daß das Sichtfens­ter mit einer Einstellskala od. dgl. versehen ist, die ein beson­ders genaues Einstellen ermöglicht und in Verbindung mit einer entsprechenden Skalenbeschriftung Irrtümer bei der Einstellung ausschließt. Das Sichtfenster besteht vorzugsweise aus Acrylglas oder einem anderen geeigneten durchsichtigen oder zumindest gut durchscheinenden Kunststoff.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläu­tert. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierbei stellen dar:
    • Fig. 1 eine abgebrochene Darstellung eines Längsschnitts durch einen Boden-Türschließer entlang der Linie I-I der Fig. 2,
    • Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II der Fig. 1 -ebenfalls abgebrochen-,
    • Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2.
  • Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Boden-Tür­schließer, dessen Gehäuse 1 in eine entsprechende Bodenöffnung eingesetzt wird, so daß sich seine Schließerwelle 2 von unten nach oben erstreckt. Dabei verläuft in der Regel der auf das Gehäuse 1 aufgesetzte Deckel 3 bündig mit der Bodenoberfläche. Aus ver­schiedenen Gründen, insbesonderes aber um den Türschließer während der Bauzeit vor Beschädigungen zu schützen, wird das Gehäuse 1 nicht unmittelbar in den Boden eingelassen, vielmehr setzt man es in ein bei der Erstellung des Rohbaus montiertes Außengehäuse 4 ein. Das nach außen über den Deckel 3 überstehende freie Ende der Schließerwelle wird drehfest mit der zu schließenden Tür verbun­den. Wird letztere geöffnet, so führt dies zu einem Drehen der Schließerwelle 2, beispielsweise im Sinne des Pfeils 5.
  • Mit der Schließerwelle 2 ist eine Nockenscheibe 6 drehfest ver­bunden. Sie ist in der Ausgangslage symmetrisch zur Längsmittel­achse 7 des Türschließers ausgebildet, jedoch muß dies nicht not­wendigerweise so sein. Die symmetrische Form erlaubt jedoch die Verwendung für links oder rechts zu öffnende Türen und für Pen­deltüren. Die Ausbildung der Nockenflanken bzw. des Nockenumfangs ist vorzugsweise so gewählt, daß die Rückstellkraft mit zunehmen­ dem Drehöffnungswinkel der Tür bis zu einer 90°-Stellung zu­nimmt. Größere Öffnungswinkel sind relativ selten. Sollte jedoch eine größere Öffnung der Tür möglich bzw. gewünscht sein, so ver­ändert sich bei einem Öffnungswinkel von mehr als 90° die Rück­stellkraft nicht mehr wesentlich.
  • Eine exakte "O-Stellung" und leichte Fixierung ist dadurch ge­währleistet, daß die Nockenscheibe eine symmetrisch angeordnete Vertiefung 8 aufweist, in welche bei geschlossener Tür ein als drehbare Rolle ausgebildetes Rastglied 9 eines Schlittens 10 ein­greift.
  • Der Schlitten 10 ist mit dem einen, in der Zeichnung dargestell­ten Ende 11 einer Verbindungsstange 12 fest verbunden. Das ande­re, in der Zeichnung nicht dargestellte rechte Ende der Verbin­dungsstange 12 ist in bekannter Weise mit einem Hydraulikkolben verbunden, der in einem Hydraulikzylinder bzw. einer zylindri­schen Bohrung des Gehäuses 1 verschiebbar gelagert ist.
  • Das gemäß Fig. 2 gegabelte Ende 11 der Verbindungsstange 12 greift zwischen zwei im wesentlichen den Schlitten 10 bildende Platten 13 und 14. Letztere und das Stangenende 11 sind mit Hilfe wenigstens zweier Verbindungsbolzen 15 und 16 zusammengehalten, denen, wie nachstehend noch erläutert wird, aufgrund ihrer beson­deren Formgebung noch eine spezielle Aufgabe zukommt. Die Rolle 9 wird mit Hilfe eines Niets oder Bolzens 17 gehalten. Ein weiterer Niet oder Bolzen 18 dient zur Befestigung einer zweiten drehbaren Rolle 19 zwischen den Platten 13 und 14 am in der Zeichnung rech­ten Ende der Platten 13 und 14. Sie wird von dem gegabelten Ende 11 der Verbindungsstange 12 umfaßt. Zwischen den Rollen 9 und 19 befindet sich die Nockenscheibe 6, wie Fig. 2 deutlich zu entneh­men ist.
  • Die Platten 13 und 14 sind je mit einem sich in Längsrichtung der Verbindungsstange 12 erstreckenden, symmetrisch zur Längsmittel­achse 7 angeordneten Schlitz 20 bzw. 21 versehen. Die Schlitz­breite entspricht dabei dem Durchmesser des diesen Schlitz durch­setztenden Teils 22 bzw. 23 der Schließerwelle 2. Diese Schließer­wellenteile und die Schlitze 20, 21 bilden eine erste Führung für den Schlitten 10 in Richtung des Doppelpfeils 22, d.h. der Ver­schieberichtung von Schlitten, Verbindungsstange 12 und Dämp­fungskolben. Der Schlitten befindet sich gemäß Fig. 1 in seiner rechten Verschiebeendlange. Man erreicht dies mit Hilfe einer Rückstellfeder 23, deren nicht dargestelltes rechtes Federende am Dämpfungskolben abgestützt ist und auf die nachstehend noch näher eingegangen wird.
  • Beim Drehöffnen der Tür, also bei einer Drehung der Nockenscheibe 6, beispielsweise im Sinne des Pfeils 5, wird auf die Verbin­dungsstange 12 außer der von der Kraft der Rückstellfeder 23 her­rührenden Zugkraft, noch eine erhebliche Biegekraft aufgegeben. Um diese vom Dämpfungskolben fernzuhalten, ist gemäß der vorlie­genden Erfindung eine zusätzliche Führung 24 vorgesehen. Sie be­ steht aus einer Führungsleiste 25 oder einer kleinen Führungs­platte und einem sie in Gebrauchslage von oben her, also im Sinne des Pfeils 26, übergreifenden Führungsschuh 27. Dieser wiederum wird durch die Unterseite 28 des Schlittens 10 bzw. der unteren Platte 14 und zwei über die Unterseite vorstehende Ansätze 29 und 30 gebildet. Vorteilhafterweise handelte es sich dabei um die verdickten Enden der beiden Verbindungsbolzen 15 und 16. Der seitliche Abstand der beiden Ansätze 29 und 30 entspricht dabei der Breite der Führungsleiste 25, quer zur Bewegungsrichtung 22 gemessen. Zumindest die Mitten der beiden Führungen sind in Verschieberichtung gegeneinander versetzt.
  • Weil die Kräfte -wie gesagt- verhältnismäßig hoch sind, besteht die Führungsleiste 25 aus besonders verschleißfestem Material. Dies ist auch der Grund, weswegen man sie nicht am Boden 31 des Gehäuses 1 anformt, sondern separat fertigt und mit Hilfe zweier im Boden 31 gehaltener Bolzen 32 und 33, welche in entsprechende Bohrungen der Führungsleiste 25 eingreifen, festhält. Dies ermög­licht im Falle eines Verschleisses später auch den Austausch. Fig. 3 entnimmt man, daß die Höhe der Ansätze 29 und 30 etwa der Dicke der Führungsleiste 25 entspricht und daß die Ansätze ledig­lich mit dem erforderlichen Spiel an den Längskanten 34 und 35 der Führungsleiste 25 anliegen, an denen sie entlangbewegt wer­den, wenn die Tür geöffnet bzw. geschlossen wird.
  • Das schlittenseitige Ende 36 der Rückstellfeder 23 ist über ein Stützglied 37 im Bereich des Schlittens 10 am Gehäuse 1, genauer gesagt an einer Gehäuse-Querwand 38, abgestützt, die gemäß Fig. 1 einen nach oben hin offenen vertikalen Schlitz zum Durchtritt der Verbindungsstange 12 aufweist. Die wirksame Länge des Stützglieds 37 kann in Federlängsrichtung, also in Richtung der Längsmittel­achse 7, dadurch verändert werden, daß es aus zwei Teilstücken 39 und 40 besteht, die in der genannten Richtung 22 gegeneinander verstell- und feststellbar sind.
  • Das erste Stützglied-Teilstück 39 ist auf dem zugeordneten Ende der Verbindungsstange 12 drehbar gelagert. Außerdem stützt es sich unmittelbar auf einer entsprechend bearbeiteten Fläche 41 der Gehäuse-Querwand 38 ab. Es besitzt einen rohrförmigen Ansatz 42 und ist mit einem Außengewinde 43 versehen. Im übrigen ist es als Schneckenrad ausgebildet. Das zweite Teilstück 40 des Stütz­glieds 37 besitzt dementsprechend ein Innengewinde 44, so daß es gegenüber dem ersten Teilstück verschraubt werden kann. Es ist undrehbar, jedoch im Sinne des Doppelpfeils 22 verschiebbar im Gehäuse 1 gelagert. Das Verdrehen des zweiten Teilstücks 40 wird durch einen radial abstehenden ersten Ansatz 45 verhindert, der in eine sich parallel zur Verbindungsstange 12 erstreckende Ge­häusenut 46 am Gehäuseboden 31 eingreift. Somit bewirkt ein Drehen des ersten Teilstücks 39 des Stützglieds 37 ein Verschie­ben des zweiten Teilstücks 40, beispielsweise im Sinne des Pfeils 47, während eine gegenläufige Drehung des ersten Teilstücks 39 eine umgekehrte Verschiebung des zweiten Teilstücks zur Folge hat. Im letzteren Falle wird die wirksame Länge des Stützglieds 37 verkürzt, während im ersteren Falle, also bei einer Verschie­bung des zweiten Teilstücks 40 in Pfeilrichtung 47, die wirksame Länge vergrößert und dadurch die Federspannung der Rückstellfeder 23 erhöht wird.
  • Das Drehen des als Schneckenrad ausgebildeten ersten Teilstücks 39 des Stützglieds 37 erreicht man über eine im Gehäuse 1 drehbar gelagerte Schnecke 48, die parallel zur Schließerwelle 2 verläuft und deren freies Ende in gleicher Richtung weist, wie das freie, gemäß Fig. 1 den Deckel 3 überragende Ende der Schließerwelle 2. Somit ist die Schnecke von der Oberseite des Türschließers aus sehr bequem zu drehen. Zu diesem Zwecke befindet sich an ihrem freien Drehachsende eine entsprechende Aufnahme für ein Drehwerk­zeug, beispielsweise ein Schlitz oder Innensechskant zum Einset­zen eines Schraubendrehers oder Sechskantschlüssels.
  • Das zweite Stützglied-Teilstücks 40 ist mit einem zweiten, radial vorstehenden Ansatz 50 versehen, der einem Sichtfenster 51 zuge­ordnet ist. Letzteres befindet sich an der Oberseite des Gehäuses bzw. im Deckel 3. Damit läßt sich die Spannung der Rückstellfeder 23 in günstiger Weise von oben her einstellen und gleichzeitig überwachen bzw. genau festlegen. Letzteres ist insbesondere dann möglich, wenn das Sichtfenster mit einer entsprechenden Skala versehen ist.
  • Die Lagerung der Schließerwelle 2 erfolgt über zwei Kugellager 52 und 53. Nach außen hin erfolgt eine Abdichtung über einen O-Ring 54. Da es sich um einen hydraulischen Türschließer handelt, ist das Gehäuse mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt und es befinden sich im Bereich des Kolbens und seines Zylinders entsprechende Venti­le, wobei die Ausbildung in diesem Bereich von bekannter Bauart sein kann, weswegen sie hier nicht näher erläutert ist.

Claims (15)

1. Türschließer, dessen Schließerwelle (2) eine Nockenscheibe (6) trägt, die mit einem an der Schließerwelle (2) geführten Schlitten (10) zusammenwirkt, wobei der Schlitten über eine Ver­bindungsstange (12) mit einem Dämpfungskolben verbunden ist und sich zwischen letzterem und dem Schlitten eine am Dämpfungskolben einerseits und an einem Türschließer-Gehäuse (1) andererseits ab­gestützte Rückstellfeder (23) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (10) zusätzlich am Gehäuse (1) geführt ist, wo­bei die beiden Schiebeführungen (22, 20; 23, 21 und 24) des Schlittens in Schieberichtung (22) versetzt angeordnet sind.
2. Türschließer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Führung (24) aus einer Führungsleiste (25), -­platte od. dgl. am Gehäuse (1) und einem Führungsschuh (27), -­wagen od. dgl. am Schlitten (10) besteht.
3. Türschließer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (25) od. dgl. aus verschleißfestem Material gefertigt und abnehmbar, insbesonderes steckbar, am Gehäuse (1) befestigt ist.
4. Türschließer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Führungsschuh (27) od. dgl. durch die vom freien Schließerwellenende abgewandte Schlittenunterseite (28) und zwei an dieser im Abstand der Führungsleistenbreite angeordnete, über­stehende Ansätze (29, 30) gebildet ist.
5. Türschließer nach Anspruch 4, mit einem aus zwei, die Nockenscheibe (6) und eines der Verbindungsstangenenden zwischen sich aufnehmenden Platten (13, 14) gebildeten Schlitten (10), wo­bei die Platten und das Stangenende (11) mittels zweier Niete (15, 16) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Niet (15, 16) einen Verlängerungsansatz (29, 30) bestizt und die beiden Verlängerungsansätze an den Längskanten (34, 35) der Führungsleiste (25) od. dgl. anliegen.
6. Türschließer nach wenigstens einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das schlittenseitige Ende (36) der Rückstellfeder (23) über ein Stützglied (37) im Bereich des Schlittens (10) am Gehäuse (1) abgestützt ist, wobei das Stützglied (37) zur Veränderung seiner wirksamen Länge in Feder­längsrichtung gesehen aus zwei verstell- und feststellbar mit­einander verbundenen Teilstücken (39, 40) besteht.
7. Türschließer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Stützglied-Teilstück (39) auf der Verbindungsstange (12) drehbar gelagert und an einer Gehäuse-Querwand (38) abge­stützt ist sowie einen rohrförmigen, mit Außengewinde (43) verse­ henen Ansatz (42) aufweist und daß das zweite Stützglied-Teil­stück (40), an welchem sich das eine Federende abstützt, mit dem Gewinde-Ansatz (42) verschraubbar ist.
8. Türschließer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Stützglied-Teilstück (39) als Schneckenrad ausgebildet ist und mit einer im Gehäuse gelagerten Schnecke (48) zusammen­wirkt, wobei die Schnecken-Drehachse (49) antreibbar ist.
9. Türschließer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Schnecken-Drehachse (49) mit einer Aufnahme für ein Drehwerkzeug versehen ist.
10. Türschließer nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich­net, daß die Drehachse (49) der Schnecke (48) parallel zur Schließerwelle (2) verläuft und sich ihr freies Ende in gleicher Richtung wie das freie, mit der Tür verbindbare Ende der Schließerwelle (2) erstreckt.
11. Türschließer nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Stützglied-Teilstück (40) drehfest aber parallel zu sich verschiebbar im Gehäuse (1) gela­gert ist.
12. Türschließer nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Stützglied-Teilstück (40) mit einem gleitsteinartigen ersten Ansatz (45) in eine sich parallel zur Verbindungsstange (12) erstreckende Gehäusenut (46) eingreift.
13. Türschließer nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch einen zweiten, radial vorstehenden, ein Anzeigeglied bildenden Ansatz (50) des zweiten Stützglied-Teilstücks (40), der einem Sicht­fenster (51) zugeordnet ist.
14. Türschließer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sich der zweite Ansatz (50) des zweiten Stützglied-Teilstücks (40) in gleicher Richtung erstreckt, wie das freie Ende der Schließerwelle (2).
15. Türschließer nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich­net, daß das Sichtfenster (51) mit einer Einstellskala od. dgl. versehen ist.
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