EP0201826B2 - Wickelträger - Google Patents

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EP0201826B2
EP0201826B2 EP86106099A EP86106099A EP0201826B2 EP 0201826 B2 EP0201826 B2 EP 0201826B2 EP 86106099 A EP86106099 A EP 86106099A EP 86106099 A EP86106099 A EP 86106099A EP 0201826 B2 EP0201826 B2 EP 0201826B2
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EP
European Patent Office
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winding carrier
collar
ring
accordance
winding
Prior art date
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EP86106099A
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English (en)
French (fr)
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EP0201826B1 (de
EP0201826A3 (en
EP0201826A2 (de
Inventor
Hans Nicolaus Gilljam
Manfred Chardon
Gregor Gebald
Heinz-Peter Illig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jos Zimmermann GmbH and Co KG
Original Assignee
Jos Zimmermann GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0201826A2 publication Critical patent/EP0201826A2/de
Publication of EP0201826A3 publication Critical patent/EP0201826A3/de
Publication of EP0201826B1 publication Critical patent/EP0201826B1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D06B23/042Perforated supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/28Arrangements for positively securing ends of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/53Adaptations of cores or reels for special purposes
    • B65H2701/534Stackable or interlockable reels or parts of reels

Definitions

  • the invention relates to a one-piece rigid winding support for receiving yarns and the like with a thread reserve area and with a substantially cylindrical, formed by cage-like support elements formed jacket surface, which has a closed end ring with a radially inner cover surface at one end and a closed end ring at its other end has an upper ring with an axially projecting collar, which at least in sections has smaller radial outer dimensions than the cover surface.
  • a winding carrier is part of the prior art due to obvious prior use.
  • a lower end ring which has a thread reserve groove on its radially outer surface.
  • This end ring has a centering receptacle in which a centering projection of an axially adjacent winding carrier can engage. The interaction of the centering receptacle of the one and the centering shoulder of the adjacent winding carrier thus creates a sealing coupling between two winding carriers, which prevents the dye liquor from passing through in the region of the adjoining winding carriers.
  • This known winding carrier which is advantageous for many applications, has the disadvantage that the thread reserve located in the thread reserve groove is covered with axial compression of the winding carriers located on superposed winding carriers and can therefore no longer be found or can only be found again in the subsequent processing .
  • a winding carrier consisting of two sleeve parts
  • DE-GM 85 14 349 which has a substantially cylindrical outer surface for receiving a yarn package.
  • Both sleeve parts have an axial direction extending support elements which are connected to one another by ring elements. Only one of the sleeve parts has at its one end a circumferentially closed thrust ring, which has a thrust ring surface protruding radially outwards over the winding surface and a cover surface at its radially inner edge and a guide surface which is offset further radially inwards.
  • axially projecting ring body At the outer end of the other sleeve part is an in Relative to the winding surface radially inwardly offset, axially projecting ring body is provided, the outer surface radius of which is equal to or slightly smaller than the radius of the guide surface of the thrust ring.
  • the intermeshing ends of the sleeve parts are connected on the one hand to a locking ring which can be released by the action of pressure from the supporting elements and on the other hand are firmly connected to a support ring, the locking ring and support ring coming into contact with one another.
  • the ring body of one winding carrier engages in the thrust ring of the axially adjacent winding carrier, the outer surface of the ring body cooperating with the guide surface of the thrust ring.
  • the cover surface of the thrust ring covers a further part of the outer surface of the ring body. In this covered area of the ring body, a thread reserve can thus be accommodated, which is completely protected when such winding carriers are placed axially one into the other and is freely accessible after the winding carrier column has been dissolved into individual winding carriers.
  • a winding carrier according to DE-GM 85 14 349 was obviously used in which the axial width of the federal government is greater than the width of the cover surface of the end ring.
  • the object of the present invention is to design a winding support of the type mentioned at the outset in such a way that the thread reserve is protected at a defined point and also in the event of axial displacement of the associated winding, the transition of the thread between the winding and the thread reserve also being protected.
  • This winding support is particularly suitable for assembling yarn packages in a columnar fashion on a dyeing sword or spear, in which case the dyeing liquor is then passed through the jacket wall of the winding support and the packages located thereon.
  • the jacket with the jacket surface formed from it can be designed in many different embodiments.
  • the winding carrier according to the invention can also be designed such that the end ring has a thrust ring surface projecting radially outward beyond the outer surface of the winding carrier. This ensures that a winding drum only acts on this end ring during winding and not on the elements of the outer surface forming the winding surface and the first layers of yarn wound thereon.
  • the winding carrier according to the invention can also be designed such that the radially outer outer surface of the upper ring is adapted to the outer surface. This can result in particular advantages in terms of molding technology.
  • the winding support according to the invention can also be designed such that the cover surface is delimited by a radially inwardly projecting shoulder. In this way, an exact dimension can be specified by which the collar of a winding carrier engages in the end ring of an axially adjacent winding carrier.
  • the winding carrier according to the invention can also be designed such that the collar is delimited by a radially outwardly projecting ring shoulder. In this way too, the assignment of two adjacent winding carriers can be determined exactly.
  • the winding support according to the invention can also be designed such that the cover surface is divided into an axially outer cover section and a guide section that is offset radially inward, and the radial outer dimensions of the collar are at least in its most axially projecting part the same or smaller than / than those of the guide section. In this way, a precise axial guidance of adjacent winding carriers "is ensured without thereby impairing the accommodation of the thread reserve in any way.
  • the winding support according to the invention can also be designed such that the end ring is provided with ribs which extend evenly over the circumference from the cover surface and whose inner surfaces extend radially inwards onto an enveloping surface. These rib extensions can be used to guide nested winding supports and be beveled in a suitable manner to facilitate insertion. They can also be used to limit insertion.
  • the winding support according to the invention can also be designed such that the upper ring is provided with projections which run in the axial direction over part of the collar and are distributed uniformly over the circumference, the outer surfaces of which extend into an enveloping surface, the radial dimensions of which are the same or smaller than / as those of the cover area.
  • the thread reserve is on the bundle before the approaches.
  • the winding carrier according to the invention can also be designed such that the axial extent of the projections of the upper ring is smaller than the axial extent of the rib projections of the end ring.
  • the winding support according to the invention can be designed such that the number of the approaches of the upper ring is equal to that of the rib approaches of the end ring.
  • 1-3 has an end ring 1 at one end and an upper ring 2 at its other end. Between these two rings 1, 2 there is a jacket 3 with a jacket surface 4 onto which the yarn is in the form of a Wikkels not shown can be wound up.
  • the jacket 3 shown in broken lines in FIG. 1 is designed as a unit that is essentially rigid.
  • the end ring 1 has a thrust ring surface 5 which is cylindrical in the exemplary embodiment and which is offset radially outward with respect to the outer surface 4.
  • the inside of the end ring is essentially delimited by a cover surface 6, which is divided into a cover section 7 and a guide section 8.
  • the cover section 7 lies on the axially outer end of the cover surface 6. This cover section 7 is followed radially inward by the guide section 8, to which an inwardly projecting shoulder 9 is connected.
  • rib projections 10 are provided, which are distributed uniformly over the circumference.
  • the rib extensions 10 increase in their radial extension in the direction of the shoulder 9. They have a rounded corner 11.
  • the upper ring 2 at the other end of the winding support has an outer surface 12 which lies in the outer surface 4. After a shoulder 13, this outer surface 12 is followed by an axially projecting collar 14 with an outer diameter that is reduced compared to the outer surface 12.
  • Axially extending shoulders 15 project beyond shoulder 13 and only extend over part of the width of collar 14.
  • the outer diameter of the collar 14 is at most equal to that of the smallest envelope surface on which the radially inner edges of the rib extensions 10 extend.
  • the collar 14 also has a thread reserve groove 16 with a further reduced outside diameter.
  • the rib approaches 10 and the approaches 15 are evenly distributed over the circumference.
  • the number of rib extensions 10 corresponds to that of the extensions 15.
  • the axial length of the rib extensions 10 is greater than that of the extensions 15.
  • the collar 14 of a winding carrier of the type described can be inserted into the end ring 1 of an axially adjacent winding carrier, the lugs 15 each lying between the rib lugs 10.
  • the collar 14 extends into the guide section 8 of the end ring 1 and abuts the shoulder 9 there.
  • a thread reserve can be accommodated in the thread reserve groove 16, from which a thread can be passed between the extensions 15 and the rib extensions 10 to the winding , which is located on the winding support.
  • FIG. 4 shows the end ring 1 of an (upper) winding carrier and the upper ring 2 of a (lower) winding carrier.
  • This figure in particular makes it clear that, in the stacked position, the collar 14 has its free end on the shoulder 9 of the end ring 1 bumps.
  • the thread reserve groove 16 of the collar 14 is covered by the end ring 1, a gap remaining between the axially outer end of the end ring 1 on the one hand and the shoulder 13 or the outer surface 12 of the upper ring 2, through which a thread extends from the thread reserve groove 16 to a winding, not shown, can be performed, which is formed on the lateral surface 4 or is arranged there.
  • FIG. 5 shows an embodiment of the winding support according to the invention which has a jacket 20 which has rings 21 which are connected to one another by struts 22 which are inclined to the axial direction.
  • This jacket 20 results in an essentially rigid winding carrier with an end ring 1 and an upper ring 2 according to FIGS. 1-4.
  • Thermoplastic material which can be used in the desired color, is particularly suitable for producing the winding support according to the invention in its various embodiments.

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
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  • Particle Accelerators (AREA)
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  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen einstückig starren Wickelträger zur Aufnahme von Garnen und dergleichen mit einem Fadenreservebreich und mit im wesentlichen zylindrischer, von käfigartig miteinander verbundenen Tragelementen gebildeter Mantelfläche, der an seinem einen Ende einen geschlossenen Endring mit radial innen liegender Abdeckfläche und an seinem anderen Ende einen geschlossenen oberen Ring mit einem axial vorstehenden Bund aufweist, der zumindest abschnittsweise kleinere radiale Außenmaße hat als die Abdeckfläche. Ein derartiger Wickelträger gehört durch offenkundige Vorbenutzung zum Stand der Technik.
  • Bei einem weiteren bekannten Wickelträger dieser Art (DE-U 8 416 028.4) ist ein unterer Endring vorgesehen, der auf seiner radial außen liegenden Fläche eine Fadenreserverille aufweist. Dieser Endring hat eine Zentrieraufnahme, in welche ein Zentrieransatz eines axial benachbarten Wickelträgers eingreifen kann. Durch das Zusammenwirken von Zentrieraufnahme des einen und Zentrieransatz des benachbarten Wickelträgers entsteht somit eine dichtende Kopplung zwischen zwei Wickelträgern, die im Bereich der aneinandergrenzenden Wickelträger ein ungewolltes Hindurchtreten der Färbeflotte verhindert.
  • Dieser bekannte, für viele Anwendungsfälle vorteilhafte Wickelträger weist den Nachteil auf, daß die in der Fadenreserverille befindliche Fadenreserve bei axialer Kompression der auf übereinander angeordneten Wickel trägern befindlichen Wickel überdeckt wird und deshalb bei der anschließenden Weiterverarbeitung nicht mehr oder nur mit besonderem Aufwand wieder aufgefunden werden kann.
  • Ferner ist ein aus zwei Hülsenteilen bestehender Wickelträger bekannt (DE-GM 85 14 349), der eine im wesentlichen zylindrische Mantelfläche zur Aufnahme eines Garnwickels hat. Beide Hülsenteile haben in Achsrichtung verlaufende Tragelemente, die durch Ringelemente miteinander verbunden sind. Nur einer der Hülsenteile hat an seinem einen Ende einen in Umfangsrichtung geschlossenen Anlaufring, der eine über die Wickelfläche radial nach außen vorstehende Anlaufringfläche und an seinem radial innen liegenden Rand eine Abdeckfläche und eine dieser gegenüber weiter radial nach innen versetzte Führungsfläche hat. An dem äußeren Ende des anderen Hülsenteils ist ein in Bezug auf die Wickelfläche radial nach innen versetzter, axial vorstehender Ringkörper vorgesehen, dessen Außenflächenradius gleich oder geringfügig kleiner ist als der Radius der Führungsfläche des Anlaufrings. Die ineinandergreifenden Enden der Hülsenteile sind einerseits mit einem durch Druckeinwirkung von den Tragelementen lösbaren Sperring und andererseits fest mit einem Stützring verbunden, wobei Sperring und Stützring aneinander zur Anlage kommen.
  • Wenn derartige Wickelträger axial ineinandergesetzt werden, dann greift der Ringkörper des einen Wickelträgers in den Anlaufring des axial benachbarten Wickelträgers ein, wobei die Außenfläche des Ringkörpers mit der Führungsfläche des Anlaufrings zusammenarbeitet, Die Abdeckfläche des Anlaufrings deckt dabei einen weiteren Teil der Außenfläche des Ringkörpers ab. In diesem abgedeckten Bereich des Ringkörpers kann somit eine Fadenreserve untergebracht werden, die beim axialen Ineinandersetzen derartiger Wickelträger völlig geschützt ist und nach dem Auflösen der Wickelträgersäule in einzelne Wickelträger frei zugänglich ist.
  • Ein Wickelträger nach dem DE-GM 85 14 349 wurde offenkundig vorbenutzt, bei dem die axiale Breite des Bundes größer ist als die Breite der Abdeckfläche des Endrings.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, einen Wickelträger der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß die Fadenreserve an definierter Stelle und auch bei axialer Verlagerung des zugehörigen Wickels geschützt untergebracht ist, wobei der Übergang des Fadens zwischen Wickel und Fadenreserve ebenfalls geschützt ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem wickeiträger der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bund mit einer Fadenreservenut versehen ist und daß die axiale Breite des Bundes des oberen Ringes größer ist als die Breite der Abdeckfläche des Endrings.
  • Dieser Wickelträger eignet sich insbesondere dazu, Garnwickel auf einem Färbeschwert oder einem -speer säulenartig zusammenzustellen, wobei dann die Färbeflotte durch die Mantelwandung der wickelträger und der darauf befindlichen Wickel hindurchgeführt wird.
  • Dabei kann der Mantel mit der davon gebildeten Manteltläche in vielerlei Ausführungsformen gestaltet sein.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Wickelträger verbleibt zwischen dem Bund des einen und der Abdeckfläche des anderen immer ein Freiraum, in dem eine Fadenreserve untergebracht werden kann. Diese Fadenreserve wird dabei von der Abdeckfläche geschützt, kann also nicht durch Verlagern des Garnwickels selbst verdeckt werden. Der somit zwischen einem Bund und einer Abdeckfläche verbleibende Freiraum kann nach Belieben einseitig oder zweiseitig mit Öffnungen für den Aus- und Eintritt einer Färbeflotte versehen sein, wodurch einerseits eine Färbung auch der Fadenreserve ermöglicht, andererseits aber ein unkontrollierter Durchtritt der Färbeflotten zwischen zwei benachbarten wickelträgern vermieden wird.
  • Auf diese Weise ergibt sich eine besonders geschützte, genau definierte Ablage für die Fadenreserve.
  • Es ergibt sich ein Spalt zwischen dem Bund einerseits und dem Endring andererseits, durch den ein Garnfaden von der Fadenreserve zum Wickel geführt werden kann.
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass der Endring eine radial nach aussen über die Mantelfläche des Wikkelträgers vorstehende Anlaufringfläche hat. Dadurch wird gewährleistet, dass eine Spultrommel beim Anspulen nur an diesem Endring angreift und nicht an den die Wickelfläche bildenden Elementen der Mantelfläche sowie den ersten darauf gewickelten Garnlagen.
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass die radial aussen liegende Aussenfläche des oberen Rings der Mantelfläche angepasst ist. Daraus können sich insbesondere formtechnische Vorteile ergeben.
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass die Abdeckfläche durch eine radial nach innen vorspringende Schulter begrenzt ist. Auf diese Weise kann ein exaktes Mass vorgegeben werden, um das der Bund eines Wickelträgers in den Endring eines axial benachbarten Wickelträgers eingreift. Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass der Bund durch eine radial nach aussen vorspringende Ringschulter begrenzt ist. Auch auf diese Weise lässt sich die Zuordnung jeweils zweier benachbarter Wickelträger exakt bestimmen.
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass die Abdeckfläche in einen axial aussen liegenden Abdeckabschnitt und einen demgegenüber radial nach innen versetzten Führungsabschnitt gegliedert ist und die radialen Aussenabmessungen des Bundes zumindest in seinem am weitesten axial vorstehenden Teil gleich oder kleiner sind wie/als diejenigen des Führungsabschnitts. Auf diese Weise wird eine in dem gewünschten Masse genaue axiale Führung benachbarter Wickelträger " sichergestellt, ohne dadurch die Unterbringung der Fadenreserve in irgendeiner Weise zu beeinträchtigen.
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass der Endring mit Rippenansätzen versehen ist, die gleichmässig über den Umfang verteilt von der Abdeckfläche ausgehen und deren Innenflächen nach radial innen auf eine Hüllfläche reichen. Diese Rippenansätze können zur Führung ineinandergesteckter Wikkelträger dienen und zur Erleichterung des Einführens in geeigneter Weise abgeschrägt sein. Sie können im übrigen zur Begrenzung des Einsteckens verwendet werden.
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass der obere Ring mit in axialer Richtung über einen Teil des Bundes verlaufenden, gleichmässig über den Umfang verteilten Ansätzen versehen ist, deren Aussenflächen in eine Hüllfläche hineinreichen, deren radiale Abmessungen gleich oder kleiner sind wie/als diejenigen der Abdeckfläche. Die Fadenreserve liegt dabei auf dem Bund vor den Ansätzen.
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger kann ferner so ausgebildet sein, dass die axiale Erstrekkung der Ansätze des oberen Ringes kleiner ist als die axiale Erstreckung der Rippenansätze des Endrings.
  • Schliesslich kann der erfindungsgemässe Wikkelträger so ausgebildet sein, dass die Zahl der Ansätze des oberen Rings gleich ist derjenigen der Rippenansätze des Endrings. Zwischen je zwei Ansätzen kommt beim axialen Übereinandersetzen solcher Wickelträger jeweils ein Rippenansatz zu liegen und umgekehrt.
  • Im folgenden Teil der Beschreibung werden einige Ausführungsformen des erfindungsgemässen Wickelträgers anhand von Zeichnungen beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 einen erfindungsgemäss ausgebildeten Wickelträger gemäss einer ersten Ausführungsform in Seitenansicht und teilweise im Schnitt,
    • Fig. 2 eine Ansicht des Wickelträgers in Richtung des Pfeils 2 in Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Ansicht des Wickelträgers in Richtung des Pfeils 3 in Fig. 1,
    • Fig. 4 einen Teilschnitt durch die ineinandergesetzten Teile zweier axial benachbarter erfindungsgemässer Wickelträger und
    • Fig. 5 eine Seitenansicht auf eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Wickelträgers,
  • Der erfindungsgemässe Wickelträger gemäss den Fig. 1-3 hat an seinem einen Ende einen Endring 1 und an seinem anderen Ende einen oberen Ring 2. Zwischen diesen beiden Ringen 1, 2 befindet sich ein Mantel3 mit einer Mantelfläche 4, auf die Garn in Form eines nicht dargestellten Wikkels aufgespult werden kann.
  • Der in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte Mantel 3 ist als eine Einheit ausgebildet, die im wesentlichen starr ist.
  • Der Endring 1 hat eine im Ausführungsbeispiel zylindrische Anlaufringfläche 5, die radial in Bezug auf die Mantelfläche 4 nach aussen versetzt ist. Die Innenseite des Endrings wird im wesentlichen von einer Abdeckfläche 6 begrenzt, die in einen Abdeckabschnitt 7 und einen Führungsabschnitt 8 unterteilt ist. Der Abdeckabschnitt 7 liegt an dem axial äusseren: Ende der Abdeckfläche 6. Diesem Abdeckabschnitt 7 folgt radial nach innen versetzt der Führungsabschnitt 8, an den sich eine nach innen vorspringende Schulter 9 anschliesst. Im Bereich des Abdeckabschnittes 7 des Endrings 1 sind Rippenansätze 10 vorgesehen, die gleichmässig über den Umfang verteilt sind. Die Rippenansätze 10 steigen in ihrer radialen Erstreckung in Richtung auf die Schulter 9 an. Sie haben eine abgerundete Ecke 11.
  • Der obere Ring 2 am anderen Ende des Wickelträgers hat eine Aussenfläche 12, welche in der Mantelfläche 4 liegt. Dieser Aussenfläche 12 folgt nach einer Schulter 13 ein axial nach vorstehender Bund 14 mit gegenüber der Aussenfläche 12 reduziertem Aussendurchmesser.
  • Über die Schulter 13 hinaus stehen axial verlaufende Ansätze 15 vor, die sich nur über einen Teil der Breite des Bundes 14 erstrecken.
  • Der Aussendurchmesser des Bundes 14 ist maximal gleich dem der kleinsten Hüllfläche, auf welche die radial innen liegenden Kanten der Rippenansätze 10 reichen. Der Bund 14 hat darüber hinaus eine Fadenreservenut 16 mit weiter reduziertem Aussendurchmesser. Die Rippenansätze 10 sowie die Ansätze 15 sind gleichmässig über den Umfang verteilt. Dabei entspricht die Zahl der Rippenansätze 10 derjenigen der Ansätze 15. Die axiale Länge der Rippenansätze 10 ist grösser als diejenige der Ansätze 15.
  • Der Bund 14 eines Wickelträgers der beschriebenen Art kann in den Endring 1 eines axial benachbarten Wickelträgers eingesetzt werden, wobei die Ansätze 15 jeweils zwischen Rippenansätzen 10 zu liegen kommen. Der Bund 14 reicht bis in den Führungsabschnitt 8 des Endrings 1 und stösst dort an die Schulter 9. In der Fadenreservenut 16 kann eine Fadenreserve geschützt untergebracht werden, von der ein Faden zwischen den Ansätzen 15 und den Rippenansätzen 10 hindurch zu dem Wickel geführt werden kann, welcher sich auf dem Wickelträger befindet.
  • In Fig. 4 ist von einem (oberen) Wickelträger der Endring 1 und von einem (unteren) Wickelträger der obere Ring 2 dargestellt. Insbesondere diese Figur macht deutlich, dass in der aufeinandergesetzten Position der Bund 14 mit seinem freien Ende an die Schulter 9 des Endrings 1 stösst. Die Fadenreservenut 16 des Bundes 14 wird von dem Endring 1 überdeckt, wobei zwischen dem axial äusseren Ende des Endrings 1 einerseits und des Schulter 13 bzw. der Aussenfläche 12 des oberen Rings 2 ein Spalt verbleibt, durch den ein Faden von der Fadenreservenut 16 bis zu einem nicht dargestellten Wickel geführt werden kann, der auf der Mantelfläche 4 gebildet wird bzw. dort angeordnet ist.
  • In Fig.5 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemässen Wickelträgers dargestellt, die einen Mantel 20 hat, welcher Ringe 21 aufweist, die durch zur Achs'richtung geneigte Streben 22 miteinander verbunden sind. Dieser Mantel 20 ergibt einen im wesentlichen starren Wickelträger mit einem Endring 1 und einem oberen Ring 2 gemäss den Fig. 1-4.
  • Zur Herstellung des erfindungsgemässen Wikkelträgers in seinen verschiedenen Ausführungsformen eignet sich insbesondere thermoplastischer Kunststoff, der jeweils in der gewünschten Farbe eingesetzt werden kann.

Claims (10)

  1. Einstückig starrer Wickelträger zur Aufnahme von Garnen und dergleichen mit einem Fadenreservebreich (16) und mit im wesentlichen zylindrischer, von käfigartig miteinander verbundenen Tragelementen gebildeter Mantelfläche (4), der an seinem einen Ende einen geschlossenen Endring (1) mit radial innen liegender Abdeckfläche (6) und an seinem anderen Ende einen geschlossenen oberen Ring (2) mit einem axial vorstehenden Bund (14) aufweist, der zumindest abschnittsweise kleinere radiale Außenmaße hat als die Abdeckfläche (6), dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (14) mit einer Fadenreservenut (16) versehen ist und daß die axiale Breite des Bundes (14) des oberen Ringes (2) größer ist als die Breite der Abdeckfläche (6) des Endrings (1).
  2. Wickelträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Endring (1) eine radial nach außen über die Mantelfläche (4) des Wickelträgers vorstehende Anlaufringfläche (5) hat.
  3. Wickelträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die radial außen liegende Außenfläche (12) des oberen Rings (2) der Mantelfläche (4) angepaßt ist.
  4. Wickelträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckfläche (6) durch eine radial nach innen vorspringende Schulter (9) begrenzt ist.
  5. Wickelträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (14) durch eine radial nach außen vorspringende Schulter (13) begrenzt ist.
  6. Wickelträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckfläche (6) in einen axial außen liegenden Abdeckabschnitt (7) und einen demgegenüber radial nach innen versetzten Führungsabschnitt (8) gegliedert ist und die radialen Außenabmessungen des Bundes (14) zumindest in seinem am weitesten axial vorstehenden Teil gleich oder kleiner sind wie/als diejenigen des Führungsabschnitts (8).
  7. Wickelträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Endring (1) mit Rippenansätzen (10) versehen ist, die gleichmäßig über den Umfang verteilt von der Abdeckfläche (6) ausgehen und deren Innenfläche nach radial innen auf eine Hüllfläche reichen.
  8. Wickelträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Ring (2) mit axialer Richtung über einen Teil des Bundes (14) verlaufenden, gleichmäßig über den Umfang verteilten Ansätzen (15) versehen ist, deren Außenflächen in eine Hüllfläche hineinreichen, deren radiale Abmessungen gleich oder kleiner sind wie/als diejenigen der Abdeckfläche (6).
  9. Wickelträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Erstreckung der Ansätze (15) des oberen Ringes (2) kleiner ist als die axiale Erstreckung des Rippensätze (10) des Endrings (1).
  10. Wickelträger nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahl der Ansätze (15) des oberen Rings (2) gleich ist derjenigen der Rippensätze (10) des Endrings (1).
EP86106099A 1985-05-10 1986-05-03 Wickelträger Expired - Lifetime EP0201826B2 (de)

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AT86106099T ATE46128T1 (de) 1985-05-10 1986-05-03 Wickeltraeger.

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