EP0198789A2 - Rohrverbindung und Verbindungshülse zur Herstellung derselben - Google Patents

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EP0198789A2 EP86730034A EP86730034A EP0198789A2 EP 0198789 A2 EP0198789 A2 EP 0198789A2 EP 86730034 A EP86730034 A EP 86730034A EP 86730034 A EP86730034 A EP 86730034A EP 0198789 A2 EP0198789 A2 EP 0198789A2
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thin
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions

Definitions

  • the invention relates to a pipe connection for the fixed installation of thin-walled conduit pipes made of corrosion-resistant or high-alloy stainless steel for water and heating installations, with a deformable, likewise thin-walled connecting sleeve pushed onto the pipe ends, of the same type, the ends of which are designed as ring beads with a sealing ring arranged therein Enclose pipe ends with a press fit.
  • the invention has for its object to provide a pipe connection of the type mentioned above with a corrosion protection.
  • the advantage achieved by the invention is that cathodic protection against corrosion can be achieved with little effort, namely by inserting a copper ring in front of each pipe end. Such a copper ring is pushed on each side into the connecting sleeve up to the annular stop. Then we push the connecting sleeve onto one pipe end as far as it will go against the copper ring and then push the other pipe end into the connecting sleeve as far as it will go against the other copper ring.
  • the copper rings present in the connecting sleeve provide active electrochemical, cathodic protection against corrosion of the stainless steel, since copper has a negative, less noble corrosion potential in the tap water than the stainless steel.
  • the pipe connection is formed by a connecting sleeve 2 and pipe ends 11, 12 as well as pipes 5 and 9. Sealing rings 3 are inserted inside ring beads 7 formed at both ends of the sleeve 2.
  • the annular bead 7 of the connecting sleeve 2 is pressed onto the pipe end 11 with jaws 4, 6 of a pressing tongs (not shown), a corresponding positive and non-positive connection being advantageously established and secured by a hexagonal inner shape of the jaws 4 and 6, so that the sealing ring 3 ensures a reliable seal between the pipe end and the connecting sleeve 2.
  • the connecting sleeve 2 is provided approximately in the middle with an annular indentation 8. Before this indentation 8, a copper ring 1 or 10 is inserted on the inside on each side of the connecting sleeve, against which the end face of the tube ends 11, 12 is pushed.

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  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

0 Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung für die ortsgebundene Verlegung dünnwandiger Leitungsrohre aus korrosionsbeständigem bzw. hochlegiertem nichtrostendem Stahl für Wasser-und Heizungsinstallationen, mit einer verformbaren, auf die Rohrenden aufgeschobenen gleichfalls dünnwandigen Verbindungshülse aus artgleichem Werkstoff, deren als Ringsicken ausgebildete Enden mit einem hierin angeordneten Dichtring die Rohrenden mit Preßsitz umschließen.
Um bei einer derartigen Rohrverbindung einen Korrosionsschutz zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß im Innern der Verbindungshülse (2) am äußeren Rohrende (11, 12) eines jeden Rohres (5, 9) jeweils ein zum kathodischen Korrosionsschutz dienender, mit jedem Rohrende - (11, 12) und der Verbindungshülse (2) in elektrisch leitendem Kontakt stehender Kupferring (1, 10) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung für die ortsgebundene Verlegung dünnwandiger Leitungsrohre aus korrosionsbeständigem bzw. hochlegiertem nichtrostendem Stahl für Wasser-und Heizungsinstallationen, mit einer verformbaren, auf die Rohrenden aufgeschobenen gleichfalls dünnwandigen Verbindungshülse aus artgleichem Werkstoff, deren als Ringsicken ausgebildete Enden mit einem hierin angeordneten Dichtring die Rohrenden mit Preßsitz umschließen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung der oben genannten Art mit einem Korrosionsschutz zu versehen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Inneren der Verbindungshülse am äußeren Rohrende eines jeden Rohres jeweils ein zum kathodischen Korrosionsschutz dienender, mit jedem Rohrende und der Verbindungshülse in elektrisch leitendem Kontakt stehender Kupferring angeordnet ist.
  • Die weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstandes geht aus dem Unteranspruch hervor.
  • Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß ein kathodischer Korrosionsschutz mit geringem Aufwand erreicht werden kann, nämlich durch Einsetzen eines Kupferringes vor jedem Rohrende. Ein solcher Kupferring wird auf jeder Seite in die Verbindungshülse bis an den ringförmigen Anschlag hineingeschoben. Daran anschließtend wir die Verbindungshülse auf ein Rohrende bis zum Anschlag an den Kupferring aufgeschoben und dann das andere Rohrende in die Verbindungshülse bis zum Anschlag an den anderen Kupferring hineingeschoben.
  • Die in der Verbindungshülse vorhandenen Kupferringe bewirken einen aktiven elektrochemischen, kathodischen Korrosionsschutz des nichtrostendem Stahles, da Kupfer in dem Leitungswasser ein negatives, unedleres Korrosionspotential als der nichtrostende Stahl hat.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Verbindungshülse und zwei damit verbundene Rohre sowie zwei auf einem der beiden Ringwülste der Hülse aufgesetzte Backen einer Preßzange und
    • Fig. 2 einen Querschnitt der Fig. 1 längs der Linie II -11.
  • Die Rohrverbindung wird durch eine Verbindungshülse 2 und Rohrenden 11, 12 sowie Rohre 5 und 9 gebildet-Dichtungsringe 3 sind im Innem von an beiden Enden der Hülse 2 gebildeten Ringwülsten 7 eingesetzt. Mit Backen 4, 6 einer nicht dargestellten Preßzange ist der Ringwulst 7 der Verbindungshülse 2 auf das Rohrende 11 aufgedrückt, wobei vorteilhaft durch eine sechseckige Innenform der Backen 4 und 6 eine entsprechende form-und kraftschlüssige Verbindung herstellt und gesichert wird, so daß der Dichtungsring 3 eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Rohrende und der Verbindungshülse 2 gewährleistet.
  • Die Verbindungshülse 2 ist etwa in der Mitte mit einer ringförmigen Eindrückung 8 versehen. Vor dieser Eindrückung 8 ist innen an jeder Seite der Verbindungshülse ein Kupferring 1 bzw. 10 eingesetzt, gegen den die Stirnfläche der Rohrenden 11, 12 geschoben wird.

Claims (2)

1. Rohrverbindung für die ortsgebundene Verlegung dünnwandiger Leitungsrohre aus korrosionsbeständigem bzw. hochlegiertem nichtrostendem Stahl für Wasser-und Heizungsinstallationen, mit einer verformbaren, auf die Rohrenden aufgeschobenen gleichfalls dünnwandigen Verbindungshülse aus artgleichem Werkstoff, deren als Ringsicken ausgebildete Enden mit einem hierin angeordneten Dichtring die Rohrenden mit Preßsitz umschließen, dadurch gekennzeichnet,
daß im Innem der Verbindungshülse (2) am äußeren Rohrende (11, 12) eines jeden Rohres (5, 9) jeweils ein zum kathodischen Korrosionsschutz dienender, mit jedem Rohrende (11, 12) und der Verbindungshülse (2) in elektrisch leitendem Kontakt stehender Kupferring (1, 10) angeordnet ist.
2. Verbindungshülse für die Rohrverbindung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungshülse (2) im mittleren Teil mit einer ringförmigen Eindrückung (8) versehen ist und im Innem der Verbindungshülse (2) vor der ringförmigen Eindrückung (8) an jeder Seite ein Kupferring (1, 10) angeordnet ist.
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