DE2506874B2

DE2506874B2 - Befestigung eines Anschlußstücks aus Metall an einem durch Drahtgeflecht außenbewehrten Kunststoffschlauch

Info

Publication number: DE2506874B2
Application number: DE2506874A
Authority: DE
Inventors: Ernst Dr. 6250 Limburg Schnabel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-02-18
Filing date: 1975-02-18
Publication date: 1978-08-17
Also published as: DE2506874A1; US4009733A

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigung eines Anschlußstücks aus Metall an einem durch Drahtgeflecht außenbewehrten Kunststoffschlauch, insbesondere Polytetrafluoräthylenschlauch für die Wasserkühlung von Generatoren, bei der ein Nippel des Anschlußstücks in ein Schlauchende ragt und von einer den Schlauch umfassenden, radial verengbaren Befestigungshülse umgeben ist, über die das Schlauchende axial vorspringt und auf deren Außenumfang das vorspringende Schlauchende umgebördelt ist, während das Drahtgeflecht innerhalb der Befestigungshülse endet, insbesondere mit Fixierungsrillen am Außenumfang des Nippels und am Innenumfang der Befestigungshülse sowie ggf. mit einer Wulstverdickung am Außenumfang des Nippels.

Eine derartige Befestigung ist bereits bekannt (GB-PS 10 80 033), allerdings ohne die ggf. vorgesehene Wulstverdickung am Außenumfang des Nippels, die aber bei einer anderen Befestigung ebenfalls bekannt ist (DE-GM 17 87 047).

Bei der bekannten Ausbildung führt die Drahtgeflechtbewehrung zu einem druckfesten Schlauch, während das über die Befestigungshülse und das Drahtgeflecht vorspringende Schlauchende aus Kunststoff sowie die Trennung des Nippels und des Drahtgeflechts bzw. der Befestigungshülse durch den zwischen ihnen eingespannten Schlauchabcchnitt zu einer elektrischen Isolierung führt Aus diesem Grunde eignet sich der bekannte Schlauch mit dem an ihm befestigten Anschlußstück für die Zuleitung von Kühlwasser zu Generatoren. Da im Rotor von Generatoren hohe Fliehkräfte auftreten, müssen die Kühlwasserzuleitungen entsprechend hohen Drücken standhalten, die bei Großgeneratoren beispielsweise 160 atü betragen können.

Bei der bekannten Ausbildung werden die hohe Druckfestigkeit und die gleichzeitige elektrische Isolierung jedoch auf Kosten der Lebensdauer des Schlauches erzielt Es wurde festgestellt, daß die Enden des Drahtgeflechts bzw. der Bewehrung im Laufe der Zeit zunehmend in den Kunststoffschlauch eindringen und ihn beschädigen. Versuche, diesem Mangel durch eine Verstärkung der Schlauchwand oder durch Umwickeln der Drahtgeflechtenden mit einem Wickelband zu

ίο begegnen, blieben ohne Erfolg, weil diese Maßnahmen nicht die notwendige Sicherheit vor Beschädigungen bieten, so daß es im Laufe des Betriebes zu vorzeitigen Ausfällen kommt weil die Drahtgeflechtenden ein Wickelband oder dergleichen elastisches Material durchstechen und dann fortschreitend in den Kunststoffschlauch eindringen.

Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, die Ausbildung so zu treffen, daß ohne Einbußen an Druckfestigkeit und elektrischer Isolierfähigkeit des Schlauches Schlauchbeschädigungen wirksam vorgebeugt und dadurch eine hohe Lebensdauer gewährleistet wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ende des Drahtgeflechts von einer auf den Schlauch aufgeschobenen Schutzhülse aus Metall unterlegt ist

Es wurde festgestellt, daß die erfindungsgemäße Anordnung der metallischen Schutzhülse einen Schaden durch die darren Drahtgeflechtenden wirksam verhindert. Dabei wird trotz der elektrischen Leitfähigkeit der Schutzhülse die elektrische Isolierung nicht beeinträchtigt, da auch die auf den Außenumfang des Kunststoffschläuche aufgeschobene Schutzhülse gegenüber dem Nippel bzw. dem zugehörigen Anschlußstück isoliert und durch das umgebördelte Schlauchende abgeschirmt ist. Dabei läßt sich die Schutzhülse problemlos und ohne größeren Aufwand anordnen. Es wurde festgestellt, daß ein Schlauch mit der erfindungsgemäßen Befestigung einem Prüf druck von 300 atü standhält und daher allen Anforderungen für eine Verwendung auch bei Großgeneratoren entspricht.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Schutzhülse einen Anschlag zur stirnseitigen Anlage an der Befestigungshülse auf. Dadurch wird der Zusammenbau der Teile unter Einhaltung ihrer vorgesehenen Relativlage begünstigt. Ferner wird die Schutzhülse beim Umbördeln des vorspringenden Schlauchendes in der Anschlaglage fixiert.

Als zweckmäßig hat sich auch eine Ausbildung

so erwiesen, bei der die Befestigungshülse an ihrem Innenumfang eine Aussparung zur Aufnahme des mit der Schutzhülse unterlegten Endes des Drahtgeflechts aufweist Auch diese Maßnahme dient der exakten gegenseitigen Anordnung der Teile und führt zu einer glatten kompakten Ausbildung. Die Aussparung an der Befestigungshülse führt zu keiner die Druckfestigkeit beeinträchtigenden Schwächung.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung erläutert, die den mit einem Drahtgeflecht bewehrten Kunststoffschlauch mit Anschlußstücken an seinen beiden Enden in einerteilweise geschnittenen bzw. aufgebrochenen Ansicht zeigt
Der Druckschlauch besteht im wesentlichen aus einem rohrförmigen Schlauchteil 1 aus Polytetrafluoräthylen, das in seinem mittleren Bereich von einem Stahldrahtgeflecht 2 umhüllt ist. An den Enden des Schlauchteils 1 sind ein metallisches Anschlußstück 3

mit einer Innengewinde aufweisenden Überwurfmutter

5 und ein Anschlußstück 6 mit einem Außengewindeteil 8 angeordnet Die Anschlußstücke 3 und 6 greifen jeweils mit einem Nippel 9 in das Schlauchteil 1 ein, von denen nur der mit einer ringwulstförmigen Außenverdickung 10 versehene Nippel 9 des Anschlußstücks 3 in der Zeichnung zu sehen ist Beide Anschlußstücke 3 und

6 sind in gleicher Weise am Schlauchteil 1 befestigt, und zwar unter Verwendung je einer Befestigungshülse 11 bzw. 12. Die für das Anschlußstück 3 dargestellte und nachfolgend beschriebene Befestigung gilt in entsprechender Weise auch für das Anschlußstück 6 am anderen Ende des Schlauchteils.

Die Befestigungshülse 11 umschließt das Schlauchteil 1 und ist mit ihrer axialen Mitte auf die Außenverdikkung 10 am Nippel 9 ausgerichtet. Die Befestigungshülse 11 ist zu beiden Seiten der Verdickung 10 in nicht dargestellter Weise radial verengt bzw. eingedrückt, um das Schlauchende fest zwischen dem Nippel 9 und der Befestigungshülse 11 einzuspannen und die Teile in ihrer gegenseitigen Lage zu verankern. Ferner sind der Innenumfang der Befestigungshülse 11 und der Außenumfang des Nippels 9 zu beiden Seiten der Außenverdickung 10 mit nicht dargestellten Rillen versehen, die zu einer festen Verankerung mit dem Schlauchteil 1 beitragen. Dieses Kunststoffschlauchteil 1 ragt über beide Befestigungshülsen 11 und 12 axial nach außen vor und bildet Schlauchenden 17 und 17', die wie dargestellt auf den Außenumfang der Befestigungshülse 11 bzw. 12 umgcbördelt sind. Dagegen endet das Drahtgeflecht 2 unter den Befestigungshülsen 11 bzw. 12 mit geringem Abstand von deren äußerer Stirnseite.

Der Nippel 9 ist im Bereich der Außenverdickung 10

ίο mit einer Ringnut 20 versehen, in die ein O-Ring 21 eingelegt ist.

Die Befestigungshülse 11 ist an ihrem der äußeren Stirnseite benachbarten Innenumfang mit einer Aussparung 22 versehen. Diese Aussparung 22 nimmt eine metallische Schutzhülse 23 im wesentlichen auf, mit der das betreffende Ende des Drahtgeflechts 2 unterlegt ist. Am äußeren Ende der Schutzhülse 23 ist ein flanschartig nach außen vorspringender Anschlag 24 vorgesehen, der wie dargestellt an der äußeren Stirnseite der Befestigungshülse 11 anliegt. Die Schutzhülse 23 trennt die Drahtgeflechtenden von dem an seinem Innenumfang anliegenden Schlauchteil 1 aus Kunststoff. Eine entsprechende Ausbildung ist an der äußeren Stirnseite der Befestigungshülse 12 vorgesehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Gefestigung eines Anschlußstücks aus Metall an einem durch Drahtgeflecht außenbewehrten Kunststoffschlauch, insbesondere Polytetrafluoräthylenschlauch für die Wasserkühlung von Generatoren, bei der ein Nippel des Anschlußstücks in ein Schlauchende ragt und von einer den Schlauch umfassenden, radial verengbaren Befestigungshülse umgeben ist, über die das Schlauchende axial vorspringt und auf deren Außenumfang das vorspringende Schlauchende umgebördelt ist, während das Drahtgeflecht innerhalb der Befestigungshülse endet, insbesondere mit Fixierungsrillen am Außenumfang des Nippels und am Innenumfang der Befestigungshülse sowie ggf. mit einer Wulstverdikkung am Außenumfang des Nippels, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Drahtgeflechts (2) von einer auf den Schlauch (1) aufgeschobenen Schutzhülse (23) aus Metall unterlegt ist

2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülse (23) einen Anschlag (24) zur stirnseitigen Anlage an der Befestigungshülse (11) aufweist

3. Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungshülse (11) an ihrem Innenumfang eine Aussparung (22) zur Aufnahme des mit der Schutzhülse (23) unterlegten Endes des Drahtgeflechts (2) aufweist