EP0194961B1 - Verputzte Aussen- oder innenwand und auf eine derartige Wand aufzutragende Schicht - Google Patents

Verputzte Aussen- oder innenwand und auf eine derartige Wand aufzutragende Schicht Download PDF

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EP0194961B1
EP0194961B1 EP86730036A EP86730036A EP0194961B1 EP 0194961 B1 EP0194961 B1 EP 0194961B1 EP 86730036 A EP86730036 A EP 86730036A EP 86730036 A EP86730036 A EP 86730036A EP 0194961 B1 EP0194961 B1 EP 0194961B1
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coating layer
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cut
cotton
linters
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Elfriede Horatsch
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Elfriede Horatsch Te Rheinbrohl Bondsrepubliek Du
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Jadecor KG Erich Horatsch & Co GmbH
Jadecor KG Erich Horatsch & Co GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/16Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings

Definitions

  • outside or inside walls which are bricked in the usual way, are not true to size due to the building blocks used, and inaccurate and skewed wall surfaces are created which can be damaged by multiple environmental influences.
  • the invention is based on the object of providing a bricked, plastered outer or inner wall which is plastered optimally true to size and in a particularly advantageous manner, and a protective and decorative layer to be applied to such walls.
  • the outer or inner wall is first bricked with gas concrete blocks.
  • the joints are covered either with mortar and / or a material with gas concrete granulate or with excess, smeared adhesive that gushes out of the joints, and a flame-retardant, stretchable and moisture-regulating layer with a structured surface made of a mixture of fibers is applied to this wall applied.
  • the fiber mixture can consist only of natural fibers or only of synthetic fibers or of any combination of natural and synthetic fibers.
  • the joint cover is provided so that translucent joints do not create an undesirable pattern on the wall.
  • the joint can be covered with mortar or a material with gas concrete granulate. Often the stones are placed on top of each other using an adhesive that is used in excess. The excess adhesive swells out of the joints when the stones are pressed together. The excess adhesive that swells out of the joints is wiped off with a trowel or spatula so that the joints are sealed.
  • the entire brick wall which is made of gas concrete blocks
  • a thin-bed mortar which can be about two to three millimeters thick.
  • a thin plaster of about three to two millimeters can be applied.
  • This extremely thin wall coating serves to cover the wall and / or mortar joints.
  • the structured surface made of a mixture of fibers is then applied to this coating.
  • the coating made from a mixture of natural fibers has special material properties such as elasticity, moisture regulation, breathability, thermal insulation and sound insulation properties.
  • This mixture of natural fibers can in particular consist of natural products such as cotton, grasses and plants, which are mixed together.
  • natural fibers are used which are very stable and compatible with one another and whose weight is such that a uniform surface appearance results after coating.
  • the natural fibers are anchored to each other. This leads to a high number of chains.
  • the fibers do not lie on top of each other and next to each other independently, but have entangled and anchored to each other due to the connection with liquid, especially water. This results in a high degree of elasticity, so that the coating can contract and stretch in the event of large temperature differences without the coated surface changing.
  • the coating does not come off the wall either. After application and drying, the coating becomes part of the underlying surface, as the fibers also anchor themselves partially in the surface.
  • the cotton fibers used have a perfect crystalline structure (example: Linters 2.15 pulp, 1.48 crystallinity). Fibers with a high orientation of the micellar strands and fibrils are preferred.
  • an alkaline pressure boil is carried out first and then a multi-stage bleaching.
  • sodium chloride and sodium hydroxide solution are used for bleaching.
  • the material is calendered.
  • the cotton is flocked up again.
  • coconut fibers In addition to the main constituent cotton, coconut fibers, ground rice husks, whole rice bowls and Andean grass and vermiculite can be provided as additives.
  • the cotton fibers of different lengths used for this cotton coating can be dispersed with water.
  • Another coating has different proportions of cotton.
  • Cotton fibers of different lengths are mixed together and, for example, Asian grasses, plant and tree components, e.g. B. Components of a Japanese cypress added. All of the additives mentioned can be added to the layer according to the invention individually or in any composition.
  • the layer according to the invention regulates moisture since it is able to absorb moisture without structural changes. Moisture regulation in the sense of the patent application means not running water.
  • Another advantage is that soiled or damaged wall parts can be repaired in the simplest way by re-coating or re-coating.
  • a flame-retardant, stretchable and moisture-regulating layer with a structured surface that contains a mixture of intertwined and anchored fibers is provided on outer or inner walls, in particular as plaster. It can be a layer that is suitable for new plastering, i.e. H. is used for renovation work, or a coating in a new building, the outer or inner walls of which are made of any building material.
  • the fibers used in this layer comprise a cotton mixture according to one of claims 16-24.
  • the mixture of fibers used in this layer can also contain additions of cork, coconut fibers, ground rice husks, rice husks whole and Andean grass and vermiculite. Asian grass and plant and tree components can also be mixed into the cotton.
  • the drawing shows a partial perspective view of an outer or inner wall 1.
  • This outer or inner wall 1 is made of gas concrete blocks 2.
  • the use of gas concrete blocks 2 enables the outer or inner wall 1 to have a very high degree of dimensional accuracy.
  • the outer or inner wall 1 can be designed so precisely according to the required construction dimensions that subsequent leveling work is no longer necessary.
  • the wall surface 3 has joints 4.
  • the joints 4 can be covered, as shown schematically, by means of a mortar 5 or a material based on aerated concrete granulate. This cover is made to prevent the joints 4 from showing through.
  • the structured coating 6 is applied to the wall surface 3 with the joints 4, as shown at 5. This structured coating 6 covers the entire wall surface 3 and is used both for decoration and for sound and heat insulation. Furthermore, extensive fire protection can be achieved depending on the thickness of the layer 6 to be applied to the wall 1.
  • the entire wall surface 3 can also be coated with a layer of thin-bed mortar 5.
  • This thin-bed mortar 5 is about one to two millimeters thick. If desired, a grafting can be applied. A thin plaster with a thickness of about two to three millimeters can also be used as layer 5.
  • This coating 5 serves mainly to cover the wall and mortar joints.
  • the structured layer 6 made of a mixture of fibers is then applied to this layer 5.

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Description

  • Die in üblicher Weise gemauerten Außen- oder Innenwände sind wegen der verwendeten Bausteine nicht maßhaltig und es entstehen ungenaue und windschiefe Wandflächen, die durch vielfache Umwelteinflüsse beschädigt werden können.
  • Zum Abgleich dieser fehlenden Maßhaltigkeit ist ein spezieller Verputz sowohl innen als auch außen erforderlich. Überlicherweise wird entweder ein etwa zwei bis drei Zentimeter dicker einlagiger Putz verwendet oder ein zweilagiger Putz, der ebenfalls eine Gesamtdicke von etwa zwei bis drei Zentimetern erreicht. Diese Arbeitsweise verursacht hohe Material- und Arbeitskosten und bedingt zwangsläufig bei größeren Bauwerken einen zu Buche schlagenden Raumverlust. Darüber hinaus müssen derartige Wände lange Zeit trocknen. Im allgemeinen wird mit einer Trocknungszeit von fünf bis sechs Wochen gerechnet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gemauerte, verputzte Außen- oder Innenwand zur Verfügung zu stellen, die optimal maßhaltig und in besonders vorteilhafter Weise verputzt ist und eine, auf derartige Wände aufzutragende schützende und dekorierende Schicht.
  • Erfindungsgemäß wird die Außen- oder Innenwand zunächst aus Gasbetonsteinen gemauert. Auf der gemauerten Wandfläche werden wenigstens die Fugen entweder mittels Mörtel und/oder einem Material mit Gasbetongranulat oder durch aus den Fugen herausquellendem überschüssigem, abgestrichenem Klebstoff abgedeckt und eine schwer entflammbare, dehnungsfähige und feuchtigkeitsregulierende Schicht mit strukturierter Oberfläche aus einem Gemisch von Fasern wird auf diese Wand aufgetragen. Das Fasergemisch kann dabei nur aus Naturfasern oder nur aus Kunststoffasern oder aus einer beliebigen Zusammensetzung aus Natur- mit Kunststoffasern bestehen.
  • Die Fugenabdeckung ist vorgesehen, damit durchscheinende Fugen keine unerwünschte Musterung auf der Wand erzeugen. Die Fugenabdeckung kann mittels Mörtel oder eines Materials mit Gasbetongranulat erfolgen. Häufig werden die Steine unter Verwendung eines Klebstoffs, der im Überschuß verwendet wird, aufeinandergesetzt. Der überschüssige Klebstoff quillt beim Zusammendrücken der Steine aus den Fugen. Der überschüssige, aus den Fugen herausquellende Klebstoff wird mit einer Kelle oder einem Spachtel so abgestrichen, daß die Fugen dadurch eben verschlossen sind.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, wenn gewünscht, die gesamte gemauerte Wand, die aus Gasbetonsteinen gemauert ist, mit einem Dünnbettmörtel zu beschichten, der etwa zwei bis drei Millimeter dick sein kann. Es kann aber auch eine Verschlemmung vorgenommen oder ein Dünnputz von etwa drei bis zwei Millimeter aufgetragen werden. Diese außerordentlich dünne Wandbeschichtung dient zur Abdeckung der Wand und/oder Mörtelfugen. Auf diese Beschichtung wird dann die strukturierte Oberfläche aus einem Gemisch von Fasern aufgebracht. Die Beschichtung aus einem Gemisch von Naturfasern weist spezielle Materialeigenschaften wie Dehnungsfähigkeit, Feuchtigkeitsregulierung, Atmungsfähigkeit, Wärmedämm- sowie Schalldämmeigenschaften auf.
  • Dieses Gemisch aus Naturfasern kann insbesondere aus Naturprodukten wie Baumwolle, Gräser und Pflanzen bestehen, die miteinander vermischt werden. Es werden hierzu Naturfasern verwendet, die sehr stabil und miteinander verträglich sind und deren Gewicht derart ist, daß nach erfolgter Beschichtung sich ein gleichmäßiges Oberflächenbild ergibt.
  • Die Naturfasern sind miteinander verankert. Dies führt zu einer hohen Verkettungszahl. Die Fasern liegen nicht unabhängig voneinander aufeinander und nebeneinander sondern haben sich durch Verbindung mit Flüssigkeit, besonders mit Wasser miteinander verschlungen und verankert. Daraus ergibt sich eine große Dehnungsfähigkeit, so daß sich bei starken Temperaturunterschieden die Beschichtung zusammenziehen und dehnen kann, ohne daß sich die beschichtete Fläche verändert. Die Beschichtung löst sich ebenfalls nicht von der Wand ab. Die Beschichtung wird nach dem Auftragen und nach Trocknung ein Bestandteil des darunterliegenden Untergrundes, da sich die Fasern auch teilweise im Untergrund verankern.
  • Mit Vorteil wird ein Fasergemisch aus Baumwollfasern folgender Zusammensetzung
    • 12 % - 23 % Spinnbaumwolle
    • 30 % - 40 % first cut (1. Schnitt) Linters
    • 43 % - 53 % second cut (2. Schnitt) Linters
    • verwendet. Eine besonders vorteilhafte, schwer
    • entflammbare, dehnungfähige und feuchtigkeitsregulierende Schicht wird erhalten, wenn das Fasergemisch Baumwollfasern folgender Zusammensetzung
    • 17 % Spinnbaumwolle
    • 35 % first cut Linters
    • 48 % second cut Linters
    • enthält. Die Fasern der Spinnbaumwolle bekönnen
    • eine Länge von 20 mm - 50 mm haben. Die first cut
    • Linters können Längen im Bereich von 2,5 mm - 6 mm
    • aufweisen und die verwendeten second cut Linters
    • eine Länge im Bereich von 2 mm - 3,5 mm. Es hat
    • sich als besonders vorteilhaft erwiesen, Linters mit
    • einer Länge von etwa 3 mm zu verwenden.
  • Die verwendeten Baumwollfasern haben eine perfekte kristalline Struktur (Beispiel: Linters 2,15 Zellstoff, 1,48 Kristallinität). Fasern mit einer hohen Orientierung der Micellarstränge und Fibrillen werden bevorzugt.
  • Bei der Verarbeitung der Fasern wird zunächst eine alkalische Druckkochung durchgeführt und dann eine mehrstufige Bleiche. Zum Bleichen werden insbesondere Natriumchlorid und Natronlauge verwendet. Nach dem Trocknen wird das Material kalandriert. Die Baumwolle wird wieder aufgeflockt.
  • Neben dem Hauptbestandteil Baumwolle können als Zusatz Kokosfasern, Reisschalen gemahlen, Reisschalen im ganzen und Andengras sowie Vermiculite vorgesehen sein können. Die für diese Baumwollbeschichtung verwendeten Baumwollfasern unterschiedlicher Länge sind mit Wasser dispergierbar.
  • Eine weitere Beschichtung weist unterschiedliche Baumwollanteile auf. Es werden Baumwollefasern unterschiedlicher Längen miteinander vermischt und beispielsweise asiatische Gräser, Pflanzen-und Baumbestandteile, z. B. Bestandteile einer japanischen Zypresse, hinzugefügt. Alle genannten Zusatzstoffe können der erfindungsgemäßen Schicht einzeln oder in beliebiger Zusammensetzung zugesetzt werden.
  • Derartige Beschichtungen führen zu guten Schallisolationseigenschaften. Die Schallabsorbtion ist sehr gut. Ferner wird eine gute Wärmeisolation erreicht. Die erfindungsgemäße Schicht reguliert die Feuchtigkeit, da sie in der Lage ist, Feuchtigkeit ohne Strukturänderungen zu absorbieren. Feuchtigskeitsregulierung im Sinne der Patentanmeldung bedeutet nicht fließendes Wasser.
  • Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß verschmutzte oder beschädigte Wandteile in einfachster Weise durch eine Neubeschichtung oder Nachbeschichtung ausgebessert werden können.
  • Es können alle an Natur- und Kunststoffasern gestellten Dekorwünsche erfüllt werden.
  • Gemäß weiterer Erfindung wird eine auf Außen-oder Innenwände, insbesondere als Verputz aufbringbare, schwer entflammbare, dehnungsfähige und feuchtigkeitsregulierende Schicht mit einer strukturierten Oberfläche, die ein Gemisch von miteinander verschlungenen und verankerten Fasern enthält, zur Verfügung gestellt. Es kann sich dabei um eine Schicht handeln, die für einen Neuverputz, d. h. für Renovierungsarbeiten verwendet wird, oder aber um eine Beschichtung bei einem Neubau, dessen Außen- oder Innenwände aus einem beliebigen Baumaterial hergestellt sind. Die in dieser Schicht verwendeten Fasern umfassen erfindungsgemäß ein Baumwollgemisch nach einem der Ansprüche 16 - 24. Das in dieser Schicht verwendete Gemisch aus Fasern kann neben Baumwolle noch Zusätze von Kork, Kokosfasern, Reisschalen gemahlen, Reisschalen im ganzen und Andengras sowie Vermiculite enthalten. Der Baumwolle können auch asiatische Gräser und Pflanzen- und Baumbestandteile zugemischt sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
  • Die Zeichnung zeigt eine perspektivische Teilansicht einer Außen- oder Innenwand 1. Diese Außen-oder Innenwand 1 wird aus Gasbetonsteinen 2 ausgeführt. Die Verwendung von Gasbetonsteinen 2 ermöglicht eine sehr große Maßhaltigkeit der Außen- oder Innenwand 1. Die Außen-oder Innenwand 1 kann den verlangten Baumassen entsprechend so genau ausgeführt werden, daß nachträgliche Egalisierungsarbeiten nicht mehr erforderlich sind. Die Wandfläche 3 weist Fugen 4 auf. Zur Herstellung der Wandverkleidung können, wie schematisch dargestellt, die Fugen 4 mittels eines Mörtels 5 oder eines Materials auf der Basis von Gasbetongranulat abgedeckt werden. Diese Abdeckung erfolgt, um ein Durchscheinen der Fugen 4 zu verhindern. Auf die Wandfläche 3 mit den, wie bei 5 dargestellt, abgedeckten Fugen 4 wird die strukturierte Beschichtung 6 aufgetragen. Diese strukturierte Beschichtung 6 bedeckt die gesamte Wandfläche 3 und dient sowohl der Dekoration als auch der Schall- und Wärmedämmung. Weiterhin kann ein weitgehender Brandschutz in Abhängigkeit von der Stärke der auf die Wand 1 aufzutragenden Schicht 6 erreicht werden.
  • Wie im rechten Abschnitt der Fig. dargestellt, kann aber auch die gesamte Wandfläche 3 mit einer Schicht aus einem Dünnbettmörtel 5 beschichtet sein. Dieser Dünnbettmörtel 5 ist etwa ein bis zwei Millimeter stark. Falls gewünscht, kann noch eine Verschlemmung aufgetragen werden. Als Schicht 5 kann ferner ein Dünnputz mit einer Dicke von etwa zwei bis drei Millimeter verwendet werden. Diese Beschichtung 5 dient hauptsächlich zur Abdeckung der Wand- und Mörtelfugen. Auf diese Schicht 5 wird dann die strukturierte Schicht 6 aus einem Gemisch von Fasern aufgetragen.

Claims (10)

1. Eine auf eine Außen- oder Innenwand aufzutragende Schicht, insbesondere Verputz, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einem Gemisch von miteinander verschlungenen und verankerten Baumwollfasern der Gattung Hirsutum folgender Zusammensetzung besteht:
12%-23% Spinnbaumwolle
30°/―40% first cut (1. Schnitt) Linters
43%-53% second cut (2. Schnitt) Linters
2. Schicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fasergemisch Baumwollfasern folgender Zusammensetzung
17% Spinnbaumwolle
35% first cut Linters
48% second cut Linters
enthält.
3. Schicht nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnbaumwolle eine Länge von 20 mm - 50 mm hat.
4. Schicht nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die first cut Linters eine Länge von 2,5 mm - 6 mm und einen Faserdurchmesser im Bereich von 17 wm - 27 flm aufweist.
5. Schicht nach mindestens einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die first cut und second cut Linters einen Cellulosegehalt von 83%-86% haben.
6. Schicht nach mindestens einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die second Linters eine Länge von 2 mm - 3 mm haben.
7. Schicht nach mindestens einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die second cut Linters einen Faserdurchmesser von 17 gm - 27 µm haben.
8. Schicht nach mindestens einem der Ansprüche 1-7, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Kork, Kokosfasern, Reisschalen gemahlen, Reisschalen im ganzen und Andengras sowie Vermiculite.
9. Schicht nach mindestens einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus Naturfasern Baumwolle unterschiedlicher Längen, asiatischer Gräser und Pflanzen- und Baumbestandteile umfaßt.
10. Verwendung einer Schicht nach mindestens einem der Ansprüche 1-9 als Verputz einer Außen-oder Innenwand aus Gasbetonsteinen, bei der die Fugen entweder mittels Mörtel und/oder einem Material mit Gasbetongranulat oder durch aus den Fugen herausquellendem, überschüssigem abgestrichenem Klebstoff abgedeckt sind.
EP86730036A 1985-03-14 1986-03-04 Verputzte Aussen- oder innenwand und auf eine derartige Wand aufzutragende Schicht Expired - Lifetime EP0194961B1 (de)

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DE3509493 1985-03-14

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EP0194961A3 (en) 1987-09-30
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