EP0194341B1 - Gefrierfleisch-Würfelmaschine - Google Patents
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- Y10T83/9374—With spacer interposed between shaft-mounted tools
Definitions
- the invention relates to a frozen meat cube machine with the features mentioned in the preamble of claim 1.
- Such machines are commercially available.
- the scoring knives are provided with an essentially circular contour, from which hook cutting edges protrude like a bird of prey's beak (see DE-A-2 719 891).
- the object of the invention is to provide a frozen meat cube machine of the type mentioned, in which the scoring knives have a long service life even when processing very hard material to be cut and clean cubes are cut, while the proportion of small parts is to remain small.
- Fig. 1 shows the contour of the main knife, which is composed of two circular arc sections of different radii and a straight section in order to approximate a spiral course for reasons of simplified production.
- the contour is ground on the outside at 14 in order to simplify the repositioning during grinding.
- the cutting angle is about 20 °.
- the transition is rounded to make it easier to eject the cut dice.
- Fig. 2 shows the first type of scoring knife 18, while Fig. 3 shows the other type 20.
- the scribing knives 18 and 20 are provided with a similar contour in that both have a scribing cutting edge 22 and 24, respectively.
- the type 20 additionally has a recess 26, the edge 28 of which is essentially flush with the edge 32 of the main knife when mounted on a shaft 30.
- the position of the keyway 34 in the scoring knife 18 is at a certain angle, in the exemplary embodiment at 15 °, to which the knife 10 and 20 are offset.
- Fig. 4 shows. that the knives are lined up on the shaft 30 in the order 10 - 18 - 10 - 20 - 10 - 18 - 10 - 20 -... Accordingly, a receiving space for two cubes, which have been separated from one another by a scoring knife 20, is delimited in each case by two main knives and a recess 26 in a scoring knife 20. This means that these two separated cubes do not sit squashed in the receiving space and are thrown out as the knife shaft rotates.
- a disc to be broken down into cubes rests on a support table which extends with extensions 40 between the scoring knives and on the underside of which a chute 42 is attached which leads to a collecting container for the cubes.
- a slide 48 is provided, movable in the direction of the arrow 46, which conveys a disk to be dismantled into the working area of the knife roller.
- the slide also has fingers 50 which reach between the scoring knives.
- a hold-down device is mounted resiliently biased in the direction of arrows 52 above the slide; the hold-down device 54 also has slots for the passage of the scribing knives, so that the fingers 56 also extend from it like comb teeth.
- the inlet between the support table 44 and the hold-down device 54 widens in a wedge shape so that the generally curved disks can run in securely.
- the slide lifts the hold-down device a little, if it has not already been lifted sufficiently far from the disc itself.
- a baffle plate 60 also combs between the scoring knives from above in order to “comb out” cubes that have not been completely ejected.
- the slider 48 can be driven by a pneumatic cylinder, but it is possible to drive it synchronously with the rotation of the knife roller, for example by means of lead spindles. In both cases, excellent results are obtained in terms of the shape of the cubes and the small amount of chips.
- 6 to 8 show, as already mentioned above, the three types of knives, each with two cutting edges, the knife shaft having at most an imbalance due to manufacturing inaccuracies and double the amount of meat being diced per revolution.
- FIG. 9 finally shows a cross section through the slide 48 and the hold-down device 54 in an improved embodiment.
- the slide device carries webs 66 which protrude into corresponding complementary grooves 68 of the hold-down device. For this reason, the slider can also convey two superimposed disks, for example, or take a very strongly curved disk with it. Nevertheless, a relatively thin disc is held securely by the hold-down device.
Landscapes
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Gefrierfleisch-Würfelmaschine mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen. Derartige Maschinen sind marktgängig. Bei den bekannten Maschinen sind die Ritzmesser mit einer im wesentlichen kreisrunden Kontur versehen, von der Hakenschneiden ähnlich einem Raubvogelschnabel vorstehen (siehe DE-A-2 719 891).
- Diese bekannten Maschinen haben den Nachteil, daß das Schnittergebnis nicht befriedigt, weil die Würfel keine sauberen Schnittflächen aufweisen und ziemlich viel schlecht verwertbare Kleinteile anfallen. Darüber hinaus neigen die Ritzmesser zum Bruch bei sehr hartem (tiefgefrorenem) Material. Man hat daher in der Fleischkonservenindustrie bisher kein tiefgefrorenes Fleisch zu Würfeln, etwa für Gulasch, verarbeitet, obwohl dies aus anderen Gründen wünschenswert wäre.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gefrierfleisch-Würfelmaschine der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der die Ritzmesser eine hohe Lebensdauer auch bei der Verarbeitung sehr harten Schneidguts aufweisen und saubere Würfel geschnitten werden, während der Anteil an Kleinteilen gering bleiben soll.
- Die gemäß der Erfindung vorgesehene Lösung ist im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 definiert.
- Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert.
- Fig. 1 bis 3 zeigen, jeweils in derselben Axialrichtung gesehen, die drei unterschiedlichen Messer,
- Fig. 4 ist eine Teilfrontansicht auf die Messerwelle, gesehen von dem Einlauf der Scheiben aus,
- Fig. 5 zeigt weitgehend schematisiert den Aufbau der Maschine, vertikal geschnitten, im Arbeitsbereich der Messerwelle,
- Fig. 6 bis 8 zeigen analog zu Fig. 1 bis 3 die Messer einer zweiten Ausführungsform, und
- Fig. 9 stellt einen Teilquerschnitt durch den Schieber und den Niederhalter aus Fig. 5 in einer verbesserten Ausführungsform dar, wobei die Schnittebene im Bereich der Schlitze für die Ritzmesser liegt.
- Fig. 1 zeigt die Kontur der Hauptmesser, die aus Gründen vereinfachter Fertigung aus zwei Kreisbogenabschnitten unterschiedlicher Radien sowie einem Geradenabschnitt zusammengesetzt ist, um sie einem spiraligen Verlauf anzunähern. Im Bereich der Schneide 12 des Hauptmessers 10 ist die Kontur außen bei 14 eben geschliffen, um das Nachsetzen beim Schleifen zu vereinfachen. Der Schneidenwinkel beträgt etwa 20°. Bei 16 ist der Übergang abgerundet, um das Auswerfen der abgeschnittenen Würfel zu erleichtern.
- Fig. 2 zeigt den ersten Typ von Ritzmesser 18, während Fig. 3 den anderen Typ 20 darstellt. Im Prinzip sind die Ritzmesser 18 und 20 mit einander ähnlicher Kontur versehen, indem beide eine Ritzschneide 22 bzw. 24 aufweisen. Der Typ 20 hat jedoch zusätzlich noch eine Ausnehmung 26, deren Kante 28 bei der Montage auf einer Welle 30 im wesentlichen bündig ist mit der Kante 32 der Hauptmesser. Die Lage der Keilnut 34 beim Ritzmesser 18 ist um einen gewissen Winkel, im Ausführungsbeispiel um 15°, zu der der Messer 10 und 20 versetzt.
- Fig. 4 läßt erkennen. daß die Messer auf der Welle 30 in der Reihenfolge 10 - 18 - 10 - 20 - 10 - 18 - 10 - 20-... aufgereiht sind. Demgemäß wird jeweils von zwei Hauptmessern und einer Ausnehmung 26 eines Ritzmessers 20 ein Aufnahmeraum für zwei Würfel begrenzt, die voneinander durch ein Ritzmesser 20 getrennt worden sind. Dies führt dazu, daß diese beiden abgetrennten Würfel nicht gequetscht in dem Aufnahmeraum sitzen und beim Umlauf der Messerwelle ausgeschleudert werden.
- Es versteht sich, daß das erste Ausführungsbeispiel eine Messerwelle mit sehr erheblicher Unwucht ergibt, die durch Ausgleichsgewichte an den nicht arbeitenden Wellenenden zu kompensieren ist; alternativ kann man auch die Anzahl der Schneiden verdoppeln (bei allen Messern) und erhält dann eine zwar teurere, aber im Prinzip von vornherein ausgewuchtete Anordnung; dies ist in Fig. 6 - 8 gezeigt.
- In Fig. 5 sind der Einfachheit halber nur die Flugkreise der Ritzmesser (62) strichpunktiert und die der Hauptmesser (64) gestrichelt angedeutet. Eine in Würfel zu zerlegende Scheibe ruht auf einem Auflagetisch, der sich mit Fortsätzen 40 zwischen die Ritzmesser erstreckt und an dessen Unterseite eine Schurre 42 angebracht ist, die zu einem Auffangbehälter für die Würfel führt. Oberhalb des Auflagetisches 44 ist in Richtung des Pfeils 46 beweglich ein Schieber 48 vorgesehen, der eine zu zerlegende Scheibe in den Arbeitsbereich der Messerwalze fördert. Auch der Schieber weist zwischen die Ritzmesser greifende Finger 50 auf. Schließlich ist oberhalb des Schiebers noch ein Niederhalter in Richtung der Pfeile 52 federnd vorgespannt montiert; auch der Niederhalter 54 weist Schlitze für den Durchtritt der Ritzmesser auf, so daß sich von ihm ebenfalls kammzinkenartig die Finger 56 wegerstrecken. Der Einlaß zwischen Auflagetisch 44 und Niederhalter 54 erweitert sich keilförmig, damit die im allgemeinen gewölbte Form aufweisenden Scheiben sicher einlaufen können. Wenn eine Scheibe fast zuende gewürfelt ist, liftet der Schieber den Niederhalter etwas an, falls er nicht bereits von der Scheibe selbst hinreichend weit gehoben worden ist. Schließlich greift auch eine Prallplatte 60 von oben kammartig zwischen die Ritzmesser, um etwa nicht vollständig ausgeschleuderte Würfel "auszukämmen".
- Der Schieber 48 kann mittels eines Pneumatikzylinders angetrieben sein, doch ist es auch möglich, ihn synchron mit der Drehung der Messerwalze etwa mittels Leitspindeln anzutreiben. In beiden Fällen erhält man ausgezeichnete Ergebnisse hinsichtlich der Form der Würfel und der geringen Menge an Spänen.
- Die Fig. 6 bis 8 zeigen, wie oben bereits erwähnt, die drei Messertypen mit je zwei Schneiden, wobei die Messerwelle höchstens noch auf Fertigungsungenauigkeiten zurückzuführende Unwucht aufweist und pro Umlauf die doppelte Menge an Fleisch gewürfelt wird.
- Fig. 9 schließlich stellt einen Querschnitt durch den Schieber 48 und den Niederhalter 54 in einer verbesserten Ausführungsform dar. Der Schieber trägt Stege 66, die in entsprechende komplementäre Nuten 68 des Niederhalters ragen. Deshalb kann der Schieber auch zum Beispiel zwei übereinanderliegende Scheiben fördern, oder auch eine sehr stark gekrümmte Scheibe sicher mitnehmen. Trotzdem wird aber auch eine relativ dünne Scheibe vom Niederhalter sicher festgehalten.
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