EP0190540A1 - Ausschärfungssystem für plattformige Marmorelemente - Google Patents

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EP0190540A1
EP0190540A1 EP85830023A EP85830023A EP0190540A1 EP 0190540 A1 EP0190540 A1 EP 0190540A1 EP 85830023 A EP85830023 A EP 85830023A EP 85830023 A EP85830023 A EP 85830023A EP 0190540 A1 EP0190540 A1 EP 0190540A1
Authority
EP
European Patent Office
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grinding
grinding group
processing
group
edge
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP85830023A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Danilo Testi
Guiseppe Testi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bmb Lavorazione Artistica Vetro
Original Assignee
Bmb Lavorazione Artistica Vetro
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Filing date
Publication date
Application filed by Bmb Lavorazione Artistica Vetro filed Critical Bmb Lavorazione Artistica Vetro
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Publication of EP0190540A1 publication Critical patent/EP0190540A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/002Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for travelling workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain

Definitions

  • the invention relates to a method of automatic processing, which carries out the grinding of flat marble bodies both with a square and a curved cross section.
  • Sharpening is currently used on an industrial scale to enrich vitreous bodies.
  • the invented method allows the solution to the question by means of processing that substantially automatically and continuously feeds the material to the cup grinding group, which processes it simultaneously or separately.
  • the material is tempered on a straight conveyor or by means of a pusher under the grinding group for sharpening right-angled flat parts with a rectangular cross-section.
  • a grinding group with a copying head is provided which moves on an upstream line.
  • the passage of the material under the grinding group can therefore advance to a uniform height, which can ensure a sloping edge of constant width on the processing edge.
  • the height of the grinding group and the spacing are properly regulated depending on the dimensions of the material to be processed.
  • Figure 1 is the schematic cross-sectional view of the oblique line of conveyance of straight-line elements with a rectangular average, to emphasize the introduction of the material into the protective housing of the grinding group.
  • Figure 2 is the cross section in the following position to show the processing of the plate under the pair of line grinding wheels with a 90 ° phase shift.
  • Picture 3 is the front view the machine for straight-line elements, as shown in the first two pictures.
  • Figure 4 is a schematic view of the processing means for a body with a curved edge.
  • Figure 5 shows a movable frame for mirror framing, which provides for use with integrated components of elements similarly carved with marble and glass with a reflecting wall: this production can only be carried out on an industrial scale using the method according to the present invention .
  • the execution of the machine with a right feed provides on the surface 1 of the groove 2 the feed of the means 3, which brings the marble element with a rectangular cross section 4 through the opening of the protective box 5, namely under the grinding wheel pairs 6 and 7, with a 90 ° angle to each other 'attached and driven by the motor 8.
  • the example of the machine for processing with a curved line provides the plate 9, which supports the body 11 on the stops 10. The processing is carried out by the grinding wheel, which moves on the line that can be preset by the copying means 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Zum Ausschärfen von geradlinigen Elementen mit viereckigem Querschnitt ist die kontinuierliche automatische Zulieferung des Materials zur Schleifabteilung vorgesehen, die aus Tassenschleif scheibenpaaren besteht, um auf den Kanten die plattformige Bearbeitung auszuführen.
Zum Ausschärfen von plattformigen Teilen mit gebogener Kontur ist dagegen ein Ausschärfgesamte vorgesehen, das von einem Kopierkopf automatisch gesteuert wird, der sich auf einer vorbestellbaren Linie bewegt.
Das Verfahren gestattet Bearbetungssicherung beim Schleifen von plattformigen Marmorelementen. Diese sind besonders zum Bilden von Rahmenumfassungen und Zusammensetzungen im allgemeinen für Ausstattungen verwenden.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren von automatischer Bearbeitung, die das Ausschleifen von plattformigen Marmorkörpern soweohl mit viereckigem als auch gebogenem Querschnitt ausführt.
  • Das Ausschärfen ist zurzeit in industriellem Masse zum Bereichern von Glaskörpern verwendet.
  • Die Möglichkeit, diese Verarbeitung in ähnlicher Weise industriell selbst für Marmorkörper auszuführen, würde diese zu beschränkten Kosten erhalten und verwenden können, nämlich für die Ausstattungsindustrie.
  • Die Möglichkeit, Marmr-und Glasbestandteile in dieser Weise bearbeitet zu verwenden, würde insbesondere integrierte Bestanteile zum Bilden von Umrahmungen und Verzierungen verschiedener beweglicher und fester Art zu industriellen Kosten zu erhalten gestatten.
  • Die Schärfung von plattformigen Teilen ist gegenwärtig eine Sonder Verarbeitung, weil sie eine besondere Gewandtheit verlangt. Nachdem die Platte auf eine Saugnapfunterlage gelegt wurde, soll der Bedienungsmann darauf die Schleifgruppe bringen, wobei der Druck auf der Bearbeitungskante ständig behalten werden muss. Die Schwierigkeit, diese Druckwirkung bei Handbearbeitung stän dig zu erhalten, verursacht Verschiedenheiten bei der Abkantung und beträchtlichen Abfall von Material. Demzufolge findet zurzeit das Ausschärfverfahren von Marmorplatten Verwendung lediglich bei kostspieligen Ausstatungen.
  • Das erfundene Verfahren gestattet die Lösung die Frage mittels einer Verarbeitung, die substantiell die Ingangsetzung des Materials in automatischer und kontinuierlicher Weise zur Tassenschleifgruppe zuführt, die es gleichzeitig oder getrennt verarbeitet. Zum Ausschärfen von rechtlinigen plattigen Teilen mit rechteckigem Querschnitt ist das Anlassen des Materials auf einem geradlinigem Beförderer oder mittels eines Stössels unter die Schleifgruppe vorgesehen. In Falle von plattigen Teilen mit gebogener Kontur ist eine Schleifgruppe mit Kopierkopf vorgesehen, der sich auf einer vorgeordneten Linie bewegt. Der durchgang des Materials under die Schleifgruppe kann also auf einer gleichmässigen Höhe vorkarmen, was eine Schrägkante ständiger Weite auf der Bearbeitungskante zusichern kann. Die Höhe der Schleifgruppe und der Zwischenabstand werden gehörig je nach den Abmessungen des zu verarbeitenden Materials geregelt.
  • Ausführungsformen werden lediglich als Beispiele mittels der Zeichnungen der Tafel 1 illustriert, wo Bild 1 die schematische Quersicht der schrägen Beförderungslinie von geradlinigen Elementen mit rechteckigem Durchschnitt ist, um die Einführung des Materials ins Schutzgehäuse der Schleifgruppe hervorzuheben. Bild 2 ist der Querschnitt in der darauffolgenden Lage, um die Verarbeitung der Platte under dem Paar Linienschleifscheiben mit 90° Phasenverschiebung zu zeichen. Bild 3 ist die Vordersicht der Maschine für rechtlinige Elemente, wie in den beiden ersten Abbildungen gezeigt. Bild 4 ist die schematische Sicht der Verarbeitungsmittels für einen Körper mit gebogener Kante. Bild 5 zeigt einen beweglichen Rahmen für Spiegelunfassung, der die Ver wendung mit integrierten Bestandteilen von Elemente vorsieht, die in ähnlicher Weise mit Marmor und Glass mit widerspiegelnder Wand ausgeschärft wurden: diese Prodktion kann in industriellem Masstab lediglich mittels des Verfahrens gemäss der gegenwärtigen Erfindung ausgeführt werden.
  • Die Ausführung der Maschine mit rechtlligem Vorschub sieht auf der Fläche 1 der Laufrille 2 den Vorschub des Mittels 3 vor, das das Marmorelement mit rechteckigem Querschnitt 4 durch die dazu bestimmte Oeffnung des Schutzkastens 5 bringt, nämlich unter die Schleifscheibenpaare 6 und 7, die mit einem 90°-Winkel zueinander' angebracht und vom Motor 8 angetrieben sind. Die Beispielsausführung der Maschine für Verarbeitungen mit gebogener Linie sieht den Teller 9 vor, der den Körper 11 auf den Anschlägen l0 unterstützt. Die Bearbeitung wird von der Schleifscheibe ausgeführt, die sich auf der durch das Kopiermittel 13 voreinstellbarer Linie bewegt.

Claims (1)

1) Ausschärfungssystem für plattformige Marmorelemente, dadurch gekennzeicht, dass es gestattet die Lösung der Frage mittels einer Verarbeitung, die substantiell die Ingangsetzung des Materials in automatischer und kontinuierlicher Weise zur Tassen schleifgruppe zuführt, die es gleichzeitig oder getrennt verarbeitet. Zum Ausschärfen von rechtlinigen plattigen Teilen mit rechteckigem Querschnitt ist das Anlassen des Materials auf einem geralinigem Beförderer oder mittels eines Stössels unter die Schleifgruppe vorgesehen. Im Falle von plattigen Teilen mit gebogener Kontur ist eine Schleifgruppe mit Kopierkopf vorgesehen, der sich auf einer vorgeordneten Linie bewegt. Der Durch gang des Materials unter die Schleifgruppe kann also auf einer gleichmässigen Hohe vorkcmnen, was eine Schrägkante ständiger Weite auf der Bearbeitungskante zusichern kann. Die Höhe der Scheif gruppe und der Zwischenanstand werden gehörig je nach den Abmessungen des zu verarbeitenden Materials geregelt.
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Effective date: 19870216

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: TESTI, GUISEPPE

Inventor name: TESTI, DANILO