EP0816031A1 - Vorrichtung zum beidseitigen Beschleifen von Steinen - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for grinding on both sides of stones or artificial stones, in particular of bricks or Stone blanks, i.e. also unfired stones, or of refractory Stones or the like, in particular ceramic components especially with plane-parallel side surfaces, with an as horizontal endless conveyor trained means of transport on the the stones during their processing - parallel to theirs grinding side surfaces - arranged and movable forward are, with a hold-down for Press the stones on the means of transport and to fix them during the feed movement and processing and on both sides of the means of transport and the transport path of the stones, grinding tools, in particular grinding wheels are arranged on which the stones can be moved past during processing.
- Such a device or machine is from DE-OS 20 08 265 known. This makes it possible to use stones of the same width Continuous flow system on two parallel side surfaces simultaneously grind and bring it to an exact size.
- a conveyor belt is used as a means of transport over its longitudinal edges the blank to be machined protrudes slightly from the side.
- Grinding wheels serve so-called cut-off wheels, in which the grinding surface is arranged at right angles to the axis of rotation.
- the hold-downs are the stones or stone blanks to be processed pressed on this conveyor belt, so that the feed despite of the resistance emanating from the grinding tools is possible.
- the device mentioned characterized in that as a means of transport for the feed at least two spaced parallel, synchronous movable narrow transport element for taking up their distance bridging stones are provided that these transport elements are supported in their supporting area and that they are a Have side guides to prevent lateral deflections.
- the use of two according to the invention enables transport elements arranged parallel to each other, each and also together a smaller width than the one to be processed Stone have a particularly advantageous design option of the invention, which is that the distance between the two parallel transport elements to each other and the distance of the Grinding tools are adjustable.
- a simple design option is that to change the distance of at least one of the transport elements and a grinding tool adjacent to or associated therewith are adjustable to the feed direction. So it can vary One of the two parallel transport elements is sufficient together with the associated grinding tool or tools to adjust the distance between the transport elements and adapt and change the grinding tools as necessary.
- a longitudinal median plane located between them is preferred each by the same amount transversely to the feed direction from each other way and towards each other, in particular mirror-symmetrical, adjustable are.
- This can be achieved that the grinding tools from the longitudinal center plane together with the transport elements in each case can be adjusted sideways to different stone dimensions to consider.
- the grinding tools from the longitudinal median plane and thus the In the middle of the stone to be worked the same adjustable Have a distance, so that the grinding and processing of the two parallel side faces of such a stone to one the longitudinal median plane leads to symmetrical shape and dimensions.
- the advantage remains that a crown the bottom of each workpiece does not become an unstable Edition leads because the transport elements are adjusted in this way that the crowned area of the workpiece is arranged essentially between them.
- the transport elements each have two Deflection rollers or rollers guided and at least one of these Deflection rollers are driven conveyor chains that run on their rotating Outside in particular with an elastic pad if necessary surface profiling to increase friction the stone on top.
- a conveyor chain can be proportionate be narrow and still have relatively high weight take over, so that conveyor chains are particularly well suited as two parallel transport elements to the stones to be ground reach under and carry.
- they allow precise Movement and easy support using rails when the conveyor chains are roller chains. If you have an elastic pad if necessary with surface profiling, the each stone transported was not only guided exactly, but through the hold-down also set so that no grinding Slip against the feed movement occurs.
- the groove-shaped longitudinal guides for the Webs arranged on the inside of the conveyor chain provide a lining for Have example made of plastic.
- a particularly useful constructive implementation of the invention can consist of two side by side on a machine bed arranged stands are provided, each one of the Transport elements and a grinding tool carries, and that this Stand for changing the distance transverse to the feed direction relative to each other, for example, via a spindle drive or the like are adjustable on guides of the machine bed.
- the corresponding adjustment movements take place exactly at right angles to the feed direction.
- the Hold-down device made of two parallel hold-down elements or Printing parts is formed, which is an endless belt in the feed direction with its lower run at the top of one or more revolve processing stones at feed speed.
- a hold-down could cause problems if the two Stand can be adjusted in distance because of the hold-down device expediently would have to remain on one of the stands so that then he may no longer attack exactly in the middle and thus its pressure force no longer evenly on both transport elements would transfer.
- Two parallel hold-down elements now enable their effect on the two transport elements to transfer, resulting in an exact clamping of the passing stone during its passage.
- vertically above one Transport element a hold-down element is arranged. The for Define the compressive force of the respective hold-down element is then directly vertically from top to bottom in the Transport element initiated.
- the elastic, flexible intermediate layer can be foam rubber, a compressed air hose, springs or the like.
- the two hold-down elements can each in the vertical direction individually resiliently supported against a restoring force. Thereby is an even better adjustment to the irregularities of the processing stones possible.
- the driven deflection rollers for the hold-down elements can be coupled with one another via a cardan shaft and one have a common drive motor.
- the cardan shaft allows something different height arrangements of the two hold-down elements depending on the dimensions of the stones to be machined without a synchronous drive of both hold-down elements with the help of a single drive motor must be dispensed with.
- a sliding sleeve expedient with which the lateral adjustment of the two hold-down elements when changing the distance between the grinding wheels can be carried out.
- the two separate stands can face a longitudinal median plane of the entire device or machine in stages or continuously be adjustable. An adjustment in stages is then sufficient when workpieces of different widths are processed one after the other should be and these widths and thus the adjustable distances are specified.
- a stepless adjustability allows one Adaptation to any dimensions of stones to be processed regardless of any given dimensions, including that Processing of special sizes.
- the transport elements can each be double roller chains, the one in the processing and transport area Guide rail run, with the respective upper contact surfaces the transport elements can be arranged at the same height. This means that the load-bearing capacity can also be maintained for large stones at the same time several arranged one behind the other in the feed direction Stones are raised.
- An expedient embodiment of the invention can consist in that the transport elements are designed as cam chains those on the outside in particular at equal intervals and on protrude the same height cams, so that the cross of the cams back of a stone acted on in the direction of advance is arranged at right angles to the feed direction. In this way It is possible to machine workpieces with two or three sides must be perpendicular to each other or where the width exceeds the pass length.
- cams for adjusting the Angularity adjustable in the longitudinal direction of the transport elements are.
- inaccuracies in the transport elements and / or the stones are balanced so that the stones with the to grinding surfaces exactly at an angle to that on the cams supported surface are arranged.
- cams are in two parts are formed and their upper part relative to that with the chain connected holding part is adjustable in the feed direction.
- the Attachment of the cam to the chain can then remain unchanged remain and yet the effective surface of the cam with which this can strikes a stone, in the feed direction and in the opposite direction are adjusted and adjusted.
- the device according to the invention can not only with a pair of two facing grinding wheels work, but in Feed direction one behind the other can also be several Grinding tools and grinding wheels each arranged in pairs be, so that then the first pair of grinding wheels in the feed direction does a pre-grinding while with the next pair of grinding wheels an even stronger grinding can be carried out can.
- Such a gradual grinding in the feed direction is especially advantageous when there is a large amount of grinding to be performed with a single grinding operation cannot be achieved in one pass.
- a device or machine designated as a whole with 1 serves for simultaneous grinding of parallel side surfaces on both sides of stones 2, which are also artificial stones or bricks or Stone blanks, for example unfired bricks, can be.
- This device 1 has a horizontal endless conveyor trained means of transport to be described in more detail below, on which the stones 2 with their underside during their Machining are arranged and supported and by means of which they in the feed direction indicated by the arrow Pf1 can be moved forward by the device 1.
- a hold-down device designated as a whole by 3 to press the stones 2 on the means of transport and to fix them provided during the feed movement and processing and on both sides of the means of transport and the route of the stones 2 are grinding tools, in the exemplary embodiment grinding wheels 4 arranged with their drive motors 5, on which the Stones 2 can be moved during their processing, the Grinding wheels 4 then the parallel side surfaces to be machined the stones 2 act and by a required amount remove.
- these are grinding wheels, the one with its rotating, perpendicular to the drive axle Arrange arranged surfaces and face each other as a pair are arranged.
- the transport elements 6 are in each case over two Deflection rollers or rollers 12 guided and at least one of these Conveyor chains driven by deflection rollers, in particular roller chains, which enable very precise feed and transport and allow a high load at the same time.
- They also have their an elastic support 13 all around the outside (see Fig. 8a), which, if necessary, also with a profiling of its surface to further increase the friction compared to the stones on top Can have 2.
- the transport elements 6 or conveyor chains can already be for your mentioned lateral guide to prevent lateral deflections according to 8a, 10 and 12 on their inside protruding projections,
- Have tabs or webs 14, at least in the by one Guide rail 15 supported support area on the upper run of the Transport elements 6 are guided laterally, for example in a engage groove-shaped longitudinal guide of these guide rails 15, such as it is indicated in Fig. 6 and 8a.
- the Guide rail 15 have a U-shaped cross section, so that the Tabs or webs 14 from above between the U-legs such guide rail 15 can engage while the edges the U-leg is the conveyor chain designed as a roller chain support.
- the groove-shaped longitudinal guides can be used for the webs 14 arranged on the inside of the conveyor chain 6 a Lining 15a, for example, made of plastic to avoid vibrations to dampen during grinding, which also includes already mentioned edition 13 can contribute.
- the hold-down device 3 consists of two parallel ones Hold-down elements 16 is formed, each as an endless belt or chain in the feed direction with its lower strand on the top one or more stones 2 to be machined with feed rate and revolve in the feed direction.
- the pressing force is chosen large enough to prevent slippage due to the To prevent grinding resistance.
- FIGS. 7 and 8 illustrate that the hold-down elements 6 are designed as endless chains, whereby this endless circulation with upper run and lower run is also shown in Fig. 1 and 9 recognizes.
- the lower run presses on the top of the or the stones 2 and has according to Fig.8 on the inside resilient intermediate layer 18, which in the embodiment between a pressure bar 19 which applies the hold-down force and a slide 20 which acts directly on the chain Plastic is arranged. It makes sense that because of this Arrangement in the longitudinal direction of the hold-down elements 16 this can yield in areas, so that they can, for example small difference in height between successive stones 2 can easily compensate, so despite different heights Stones hold them all down with sufficient pressure can.
- the two hold-down elements 16 individually against one another in the vertical direction Restoring force are resiliently stored to also irregularities to balance the stones themselves. That is why they are driven Deflection rollers 21 for the hold-down elements 16 according to FIG a double joint or propeller shaft 22 coupled together, so that they can still have a common drive motor. By a sliding bush 23 is still the relative adjustment to each other possible.
- the two separate stands 8 can be compared to the Machine bed 7 and a longitudinal median plane in steps or continuously be adjustable.
- the transport elements 6 can be double roller chains, each one accordingly higher load and still precise cornering allow because the tabs or webs 14 each between the two Link rows can protrude down, being in the embodiment such a guide bar only on every second chain link 14 protrudes downwards.
- These double roller chains run each on the already mentioned guide rail 15, the according to FIG each upper contact surfaces of the transport elements 6 on the same Height are arranged so that the stone 2 on the side surfaces exactly is grinded vertically.
- Fig. 10 to 12 still shows an embodiment in that the transport elements 6 simultaneously as Cam chains can be formed on the outside project cams 24 at equal distances and at the same height.
- a stone 2 can also be placed so that its largest Dimension arranged transversely to the feed direction according to arrow Pf1 is, so that the end faces are ground plane-parallel can be edited before or after the longer side surfaces will.
- the cams 24 can be used to adjust the angularity between these surfaces arranged at right angles to each other adjustable and adjustable in the longitudinal direction of the transport elements 6 be. A possible way of doing this is shown in Fig.12 shown.
- the cams 24 are formed in two parts and have a holding part 24a connected to the transport element, relative to which an upper part 24b in the feed direction or opposite is adjustable and fixable. This top 24b forms the stop on the stone 2 in the use position.
- the device 1 is used to grind parallel surfaces on stones 2, which can also be blanks like unfired bricks.
- she For this purpose has two grinding wheels 4, their transverse to their axes of rotation arranged effective grinding surfaces in the use position vertically and are arranged on both sides of the feed path of the stones 2.
- Of the Feed is effected with endlessly rotating transport elements 6, which have a distance from each other, so that on the support side of the Stone irregularities do not cause them to tip over Lead stones.
- Hold-down elements 16 are in the same way intended. This also enables the distance to be adjusted the transport elements 6 and the grinding wheels 4, so that a Adaptation of the device 1 to different sized stones or to the different dimensions, the cuboid stones have, is easily possible.
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Abstract
Eine Vorrichtung (1) dient zum Beschleifen paralleler Flächen an Steinen (2), die auch Rohlinge wie ungebrannte Ziegelsteine sein können. Sie hat dazu zwei Schleifscheiben (4), deren quer zu ihren Drehachsen angeordneten wirksamen Schleifflächen in Gebrauchsstellung vertikal und beidseits des Vorschubweges der Steine (2) angeordnet sind. Der Vorschub wird mit endlos umlaufenden Transportelementen (6) bewirkt, die einen Abstand zueinander haben, so daß an der Auflageseite der Steine vorhandene Unregelmäßigkeiten nicht zu einem Verkippen dieser Steine führen. In gleicher Weise sind Niederhalterelemente (16) vorgesehen. Dies ermöglicht ferner eine Verstellung des Abstandes der Transportelemente (6) und der Schleifscheiben (4), so daß eine Anpassung der Vorrichtung (1) an unterschiedlich bemessene Steine oder an die unterschiedlichen Abmessungen, die quaderförmige Steine haben, problemlos möglich ist. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum beidseitigen Beschleifen
von Steinen oder Kunststeinen, insbesondere von Ziegelsteinen oder
Steinrohlingen, also auch ungebrannten Steinen, oder von feuerfesten
Steinen oder dergleichen, insbesondere keramischen Bauelementen
insbesondere mit planparallelen Seitenflächen, mit einem als
horizontaler Endlosförderer ausgebildeten Transportmittel, auf dem
die Steine während ihrer Bearbeitung - parallel zu ihren zu
beschleifenden Seitenflächen - angeordnet und vorwärts bewegbar
sind, wobei oberhalb des Transportmittels ein Niederhalter zum
Andrücken der Steine an dem Transportmittel und zum Festlegen während
der Vorschubbewegung und Bearbeitung und beidseits des Transportmittels
und des Transportweges der Steine jeweils Schleifwerkzeuge,
insbesondere Schleifscheiben, angeordnet sind, an denen die Steine
während ihrer Bearbeitung vorbeibewegbar sind.
Eine derartige Vorrichtung oder Maschine ist aus der DE-OS 20 08
265 bekannt. Dadurch ist es möglich, Steine gleicher Breite im
Durchlaufsystem an zwei parallelen Seitenflächen gleichzeitig zu
beschleifen und somit auf ein genaues Maß zu bringen. Als
Transportmittel dient dabei ein Förderband, über dessen Längsränder
der zu bearbeitende Rohling seitlich jeweils etwas übersteht. Als
Schleifscheiben dienen sogenannte Trennschleifscheiben, bei denen
die Schleiffläche rechtwinklig zur Drehachse angeordnet ist. Durch
den Niederhalter werden die zu bearbeitenden Steine oder Steinrohlinge
an diesem Transportband angedrückt, so daß der Vorschub trotz
des von den Schleifwerkzeugen ausgehenden Widerstandes möglich ist.
Da solche Werkstücke, insbesondere Ziegelsteine, nicht immer sehr
präzise gearbeitet sind, ergibt sich an ihnen häufig eine unebene
Auflagefläche, das heißt die Auflagefläche ist in vielen Fällen
ballig und/oder verzogen. Daraus ergibt sich der Nachteil, daß die
ballige Fläche des Werkstückes zu einer Schräglage des Werkstückes
auf dem Transportband führen kann, so daß die eigentlich rechtwinklig
zu der Auflagefläche stehenden und zu bearbeitenden Seitenflächen
unter einem unzulässigen Winkel beschliffen werden können.
Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei welcher eine Auflage von Steinen
mit vertikaler Anordnung der zu beschleifenden Seitenflächen auch
dann möglich ist, wenn die aufzulegende Fläche dieses Steines oder
Rohlings ungenau, insbesondere ballig und/oder verzogen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Vorrichtung
dadurch gekennzeichnet, daß als Transportmittel für den Vorschub
wenigstens zwei mit Abstand parallel zueinander angeordnete, synchron
bewegbare schmale Transportelement zum Aufnehmen der ihren Abstand
überbrückenden Steine vorgesehen sind, daß diese Transportelemente
in ihrem Tragbereich jeweils unterstützt sind und daß sie eine
Seitenführung zum Verhindern seitlicher Auslenkungen aufweisen.
Durch den scheinbaren Mehraufwand mit zwei parallelen schmalen
Transportelementen ergibt sich der erhebliche Vorteil, daß die zu
erfassenden Steine jeweils nur in ihren beiden parallelen
Randbereichen untergriffen und getragen werden, so daß dazwischen
befindliche Ungenauigkeiten der unteren Auflagefläche nicht zu einem
Verkippen der Steine auf ihrem Transportmittel führen. Ballige
Abweichungen der Auflagefläche insbesondere nach unten finden
zwischen den beiden schmalen Transportelementen Platz, so daß die
Steine jeweils mit ihren zu bearbeitenden Seitenflächen genau
ausgerichtet den Schleifscheiben zugeführt werden können, selbst
wenn an der Unterseite erhebliche Ungenauigkeiten vorhanden sind.
Darüber hinaus ermöglicht die erfindungsgemäße Verwendung von zwei
parallel zueinander angeordneten Transportelementen, die jeweils
und auch zusammen eine geringere Breite als der zu bearbeitende
Stein haben, eine besonders vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeit
der Erfindung, die darin besteht, daß der Abstand der beiden
parallelen Transportelemente zueinander und der Abstand der
Schleifwerkzeuge verstellbar sind. Dadurch ist es möglich,
Veränderungen in der Breite der Werkstücke auf einfache Weise zu
berücksichtigen. Mit einer derartigen Vorrichtung oder Maschine
können Steine oder Rohlinge ganz unterschiedlicher Breiten auf ein
jeweils gewünschtes Maß beschliffen werden, was mit einem einzigen
Transportband mit festliegender Breite allenfalls in ganz geringem
Umfang möglich wäre. Es ist bekannt, daß es vor allem Ziegelsteine
unterschiedlichster Abmessungen gibt, die aufgrund der Verstellbarkeit
der Transportelemente und der Schleifscheiben dennoch alle
mit derselben Vorrichtung bearbeitet werden können.
Eine einfache Ausgestaltungsmöglichkeit besteht dabei darin, daß
zur Veränderung des Abstandes wenigstens eines der Transportelemente
und ein diesem benachbartes oder zugeordnetes Schleifwerkzeug quer
zur Vorschubrichtung verstellbar sind. Es kann also je nach
Anforderung genügen, eines der beiden parallelen Transportelemente
zusammen mit dem oder den zugehörigen Schleifwerkzeugen zu
verstellen, um dadurch den Abstand zwischen den Transportelementen
und den Schleifwerkzeugen bedarfsweise anzupassen und zu verändern.
Für eine Bearbeitung von Steinen unterschiedlichen Abstandes zwischen
den beiden parallelen zu beschleifenden Flächen kann es vorteilhaft
sein, wenn die Transportelemente und die Schleifwerkzeuge gegenüber
einer zwischen ihnen befindlichen Längsmittelebene vorzugsweise
jeweils um den gleichen Betrag quer zur Vorschubrichtung voneinander
weg und aufeinander zu, insbesondere spiegelsymmetrisch, verstellbar
sind. Dadurch kann erreicht werden, daß die Schleifwerkzeuge von
der Längsmittelebene aus zusammenmit den Transportelementen jeweils
seitwärts verstellt werden können, um unterschiedliche Steinabmessungen
zu berücksichtigen. Vor allem kann erreicht werden,
daß die Schleifwerkzeuge von der Längsmittelebene und somit der
Mitte des zu bearbeitenden Steines jeweils den gleichen verstellbaren
Abstand haben, so daß auch die Beschleifung und Bearbeitung der
beiden parallelen Seitenflächen eines solchen Steines zu einer zu
der Längsmittelebene symmetrischen Form und Abmessung führt.
Gleichzeitig bleibt der Vorteil erhalten, daß eine Balligkeit an
der Unterseite des jeweiligen Werkstückes nicht zu einer unstabilen
Auflage führt, weil die Transportelemente jeweils so verstellt
werden, daß der eine Balligkeit aufweisende Bereich des Werkstückes
im wesentlichen zwischen ihnen angeordnet wird.
Für eine hohe Präzision bei der Zuführung der Steine oder Werkstücke
ist es zweckmäßig, wenn die Transportelemente jeweils über zwei
Umlenkwalzen oder -rollen geführte und über mindestens eine dieser
Umlenkwalzen angetriebene Förderketten sind, die an ihrer umlaufenden
Außenseite insbesondere eine elastische Auflage gegebenenfalls mit
einer Oberflächenprofilierung zur Erhöhung der Reibung gegenüber
dem aufliegenden Stein haben. Eine Förderkette kann verhältnismäßig
schmal ausgebildet werden und dennoch relativ hohe Gewichtskräfte
übernehmen, so daß Förderketten besonders gut geeignet sind, als
zwei parallele Transportelemente die zu beschleifenden Steine zu
untergreifen und zu tragen. Gleichzeitig erlauben sie eine präzise
Bewegung und eine einfache Unterstützung mittels Schienen, wenn
die Förderketten Rollenketten sind. Falls sie eine elastische Auflage
gegebenenfalls noch mit Oberflächenprofilierung haben, wird der
jeweils transportierte Stein nicht nur exakt geführt, sondern durch
den Niederhalter auch so festgelegt, daß beim Beschleifen kein
Schlupf entgegen der Vorschubbewegung auftritt.
Wichtig ist für eine präzise Bearbeitung der beiden einander
gegenüberliegenden parallelen Seitenflächen eines Steines oder
Rohlings, daß keine seitlichen Auslenkungen des Transportmittels
bzw. der Transportelemente auftreten können. Schon geringfügige
Seitwärtsbewegungen beispielsweise aufgrund eines etwas unterschiedlichen
Schleifdruckes der einen Schleifscheibe gegenüber der
anderen ergäben nicht mehr tolerierbare Maßabweichungen an einem
beschliffenen Stein. Es ist deshalb zweckmäßig, wenn die Transportelemente
oder Förderketten an ihrer Innenseite nach innen ragende
Vorsprünge oder Stege haben, die zumindest in dem durch eine
Führungsschiene unterstützten Tragbereich seitlich geführt sind,
insbesondere in eine nutenförmige Längsführung dieser Führungsschienen
eingreifen. Dadurch kann ausgeschlossen werden, daß in
dem Tragbereich zwischen den Schleifscheiben die jeweilige
Förderkette seitlich und/oder nach unten ausgelenkt wird, so daß
während der im Durchlauf stattfindenden Bearbeitung der Stein eine
ganz präzise und exakte Lage relativ zu den Schleifscheiben behält.
Für einen möglichst leichtgängigen Bewegungsablauf ist es
vorteilhaft, wenn die nutenförmigen Längsführungen für die an der
Innenseite der Förderkette angeordneten Stege eine Auskleidung zum
Beispiel aus Kunststoff aufweisen. Die ergibt einerseits eine exakte
seitliche Führung und andererseits eine geringere Reibung, als wenn
metallische Vorsprünge, Stege oder Laschen in einer Metallschiene
verschoben werden müssen. Außerdem können vom Schleifvorgang erzeugte
Vibrationen oder dergleichen auf diese Weise an der Führung gedämpft
werden.
Eine besonders zweckmäßige konstruktive Verwirklichung der Erfindung
kann darin bestehen, daß auf einem Maschinenbett zwei nebeneinander
angeordnete Ständer vorgesehen sind, deren jeder eines der
Transportelemente und ein Schleifwerkzeug trägt, und daß diese
Ständer zur Änderung des Abstandes quer zur Vorschubrichtung relativ
zueinander beispielsweise über einen Spindeltrieb oder dergleichen
auf Führungen des Maschinenbettes verstellbar sind. Dies ergibt
eine sehr einfache Verstellung der Schleifwerkzeuge und der
Transportelemente voneinander weg oder aufeinander zu, indem einfache
die beiden Ständer weiter auseinander oder näher zusammengeschoben
werden können. Die entsprechenden Einstellbewegungen erfolgen dabei
exakt rechtwinklig zur Vorschubrichtung. Da die Achsen der
Schleifscheiben miteinander fluchten und rechtwinklig zur
Vorschubrichtung angeordnet sind, werden durch die Verschiebungen
der beiden Ständer in jeweils entgegengesetzten Richtungen die beiden
Schleifscheiben auseinander oder zusammenbewegt, behalten aber ihre
fluchtende Position, so daß also der Schleifdruck an zwischen ihnen
bearbeiteten Steinen unabhängig von deren Abmessung immer
neutralisiert werden kann. Vor allem wird sichergestellt, daß die
Transportelemente und die Schleifwerkzeuge gleichzeitig auf die
jeweilige Abmessung eines zu bearbeitenden Steines eingestellt
werden, also nicht einzeln an unterschiedlich bemessene Steine
angepaßt werden müssen.
Für das Andrücken der Steine an die Transportelemente oder
Förderketten kann ein etwa in der Mitte angeordneter Niederhalter
ausreichend sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn der
Niederhalter aus zwei parallelen Niederhalterelementen oder
Druckteilen gebildet ist, die als Endlosband in Vorschubrichtung
mit ihrem Untertrum an der Oberseite eines oder mehrerer zu
bearbeitender Steine mit Vorschubgeschwindigkeit umlaufen. Mit nur
einem Niederhalter könnten dann Probleme auftreten, wenn die beiden
Ständer in ihrem Abstand verstellt werden, weil der Niederhalter
zweckmäßigerweise an einem der Ständer verbleiben müßte, so daß
er dann unter Umständen nicht mehr genau in der Mitte angreift und
somit seine Druckkraft nicht mehr gleichmäßig auf beide Transportelemente
übertragen würde. Zwei parallele Niederhalterelemente
ermöglichen nun, deren Wirkung jeweils auf die beiden Transportelemente
zu übertragen, was zu einer exakten Einspannung des
durchlaufenden Steines während seines Durchlaufes führt. Besonders
vorteilhaft ist es dabei, wenn jeweils vertikal oberhalb eines
Transportelementes ein Niederhalterelement angeordnet ist. Die zum
Festlegen dienende Druckkraft des jeweiligen Niederhalterelementes
wird dann auf direktem Wege vertikal von oben nach unten in das
Transportelement eingeleitet.
Dabei ist es vor allem für eine Vorrichtung oder Maschine, bei
welcher der Abstand der Transportelemente zur Anpassung an
unterschiedlich bemessene Steine verstellbar ist, vorteilhaft, wenn
die Niederhalterelemente mit den Transportelementen quer zur
Vorschubrichtung relativ zueinander zur Veränderung ihres
gegenseitigen Abstandes verstellbar sind. Dadurch bleibt dann der
Vorteil erhalten, daß die Niederhalterelemente jeweils in
gleichbleibender Relation zu den Transportelementen angeordnet
bleiben, selbst wenn deren Abstände verstellt werden. Am einfachsten
kann dies dadurch erreicht werden, daß auch die beiden Niederhalterelemente
jeweils an einem der Ständer gelagert sind, der auch jeweils
ein Schleifwerkzeug und ein Transportelement trägt.
Ein gewisses Problem besteht bei einer derartigen Schleifvorrichtung
oder Schleifmaschine mit zwischen wenigstens zwei um horizontale
Wellen rotierenden Schleifscheiben und dazwischen durchlaufenden
Steinen darin, daß die einander folgenden Steine hinsichtlich ihrer
Höhe gegenüber ihrer Auflage etwas variieren können. Damit nun neben
einem etwas höheren Stein auch ein niedrigerer Stein von dem
Niederhalter erfaßt und an dem jeweiligen Transportelement mit
ausreichender Kraft angedrückt werden kann, können die Niederhalterelemente
als endlos umlaufende Ketten ausgebildet sein, deren
Untertrum auf die Oberseite des/der Steine drückt und an der
Innenseite eine elastisch nachgiebige Zwischenlage hat, die
vorzugsweise zwischen einem die Niederhaltekraft aufbringenden
Druckbalken und einem die Kette unmittelbar beaufschlagenden
Gleitstück angeordnet ist. Somit wird in die Niederhalterelemente
eine gewisse etwa vertikale Nachgiebigkeit eingebaut, die eine
Anpassung an verschieden hohe Steine erlaubt. Diese als Niederhalterelement
dienende umlaufende Kette kann auf kurze Strecken nachgeben,
so daß Höhentoleranzen der Werkstücke oder Steine ausgeglichen
werden, trotzdem aber diese Steine an den bearbeitenden Schleifscheiben
vorbeigefahren, dabei an den Transportelementen angedrückt
und einwandfrei und ohne Ausweichmöglichkeit mit großer Präzision
bearbeitet werden können. Die elastisch nachgiebige Zwischenlage
kann Moosgummi, ein Druckluftschlauch, Federn oder dergleichen sein.
Die beiden Niederhalterelemente können jeweils in vertikaler Richtung
einzeln gegen eine Rückstellkraft nachgiebig gelagert sein. Dadurch
ist eine noch bessere Anpassung an Unregelmäßigkeiten der zu
bearbeitenden Steine möglich.
Die angetriebenen Umlenkrollen für die Niederhalterelemente können
über eine Kardanwelle miteinander gekuppelt sein und einen
gemeinsamen Antriebsmotor haben. Die Kardanwelle erlaubt etwas
unterschiedliche Höhenanordnungen der beiden Niederhalterelemente
je nach den Abmessungen der zu bearbeitenden Steine, ohne daß auf
einen synchronen Antrieb beider Niederhalterelemente mit Hilfe eines
einzigen Antriebsmotors verzichtet werden muß. Dabei ist in
Querrichtung eine Schiebehülse zweckmäßig, mit der dennoch die
seitliche Verstellung der beiden Niederhalterelemente beim Ändern
des Abstandes der Schleifscheiben durchgeführt werden kann.
Die beiden separaten Ständer können gegenüber einer Längsmittelebene
der gesamten Vorrichtung oder Maschine in Stufen oder stufenlos
verstellbar sein. Eine Verstellung in Stufen ist dann ausreichend,
wenn Werkstücke unterschiedlicher Breite nacheinander bearbeitet
werden sollen und diese Breiten und damit die einstellbaren Abstände
vorgegeben sind. Eine stufenlose Verstellbarkeit erlaubt eine
Anpassung an beliebige Abmessungen von zu bearbeitenden Steinen
unabhängig von eventuell vorgegebenen Maßen, also auch die
Bearbeitung von Sondergrößen.
Die Transportelemente können jeweils Zweifachrollenketten sein,
die im Bearbeitungs- und Transportbereich auf jeweils einer
Führungsschiene laufen, wobei die jeweils oberen Auflageflächen
der Transportelemente auf gleicher Höhe angeordnet sein können.
Dadurch kann die Tragfähigkeit auch für große Steine und dabei
gleichzeitig mehrere in Vorschubrichtung hintereinander angeordnete
Steine erhöht werden.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen,
daß die Transportelemente als Nockenketten ausgebildet sind, an
denen an der Außenseite insbesondere in gleichen Abständen und auf
gleicher Höhe Nocken vorstehen, so daß also die von den Nocken quer
zur Vorschubrichtung beaufschlagte Rückseite eines Steines
rechtwinklig zur Vorschubrichtung angeordnet ist. Auf diese Weise
ist eine Bearbeitung von Werkstücken möglich, bei denen zwei oder
drei Seiten rechtwinklig zueinander angeordnet sein müssen oder
bei denen die Breite die Durchlauflänge übersteigt.
Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Nocken zur Justierung der
Winkeligkeit in Längsrichtung der Transportelemente verstellbar
sind. Somit können Ungenauigkeiten an den Transportelementen und/oder
den Steinen ausgeglichen werden, damit die Steine mit den zu
beschleifenden Flächen genau im Winkel zu der an den Nocken
abgestützten Fläche angeordnet sind.
Besonders günstig ist es dabei, wenn die Nocken zweiteilig
ausgebildet sind und ihr Oberteil relativ zu dem mit der Kette
verbundenen Halteteil in Vorschubrichtung verstellbar ist. Die
Befestigung des Nockens an der Kette kann dann also unverändert
bleiben und dennoch kann die Wirkfläche des Nockens, mit der dieser
an einem Stein jeweils anschlägt, in Vorschubrichtung und
entgegengesetzt dazu verstellt und justiert werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann nicht nur mit einem Paar von
zwei einander zugewandten Schleifscheiben arbeiten, sondern in
Vorschubrichtung hintereinander können auch mehrere derartige
Schleifwerkzeuge und Schleifscheiben jeweils paarweise angeordnet
sein, so daß dann in Vorschubrichtung das erste Schleifscheibenpaar
ein Vorschleifen durchführt, während mit dem nächsten Schleifscheibenpaar
ein noch stärkeres Beschleifen durchgeführt werden
kann. Ein solches in Vorschubrichtung stufenweises Beschleifen ist
vor allem dann vorteilhaft, wenn ein großer Schleifabtrag
durchgeführt werden soll, der mit einem einzigen Schleifvorgang
in einem Durchlauf nicht erzielt werden kann.
Insgesamt ergibt sich eine Schleifmaschine zum Bearbeiten jeweils
paralleler Flächen von Steinen oder Steinrohlingen, die eine
Bearbeitung mit hoher Präzision erlaubt, selbst wenn die Auflagefläche
des Steines ballig oder ungenau ist und bei der die
Möglichkeit besteht, eine konstruktiv und von der Handhabung her
einfache Anpassung an unterschiedliche Abmessungen der Steine
durchzuführen, weil das Transportmittel für die Steine in
Vorschubrichtung nicht ein einziges breites Förderband ist, sondern
durch wenigstens zwei schmale und beabstandete Transportelemente
gebildet wird, deren Abstand verstellbar gestaltet sein kann und
zwischen denen eine ballige oder unregelmäßige Auflagefläche eines
Steines nicht unterstützt wird, also nicht zu einem Verkippen des
Steines führen kann.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der
Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter
Darstellung:
- Fig.1
- eine Seitenansicht einer Vorrichtung oder Maschine zum gleichzeitigen beidseitigen Beschleifen von Steinen mit zwei spiegelsymmetrisch angeordneten Schleifaggregaten, deren Schleifscheiben auf jeweils miteinander fluchtenden horizontalen Antriebswellen angeordnet sind, zwischen denen zu beschleifende Steine auf einem horizontalen Endlosförderer mit Obertrum und Untertrum in Vorschubrichtung hindurchbewegbar sind, wobei ein oberhalb der Steine befindlicher Niederhalter die Steine an den Endlosförderer andrückt,
- Fig.2
- eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig.1 mit einer Draufsicht auf zwei beabstandete Niederhalterelemente, die ihrerseits oberhalb zweier als Transportmittel dienender beabstandeter Transportelemente angeordnet sind, so daß davon erfaßte Steine jeweils in der Mitte ihres Auflagebereiches freiliegen,
- Fig.3
- eine Draufsicht der Vorrichtung ohne die Schleifaggregate, wobei zwei beabstandete, nebeneinander angeordnete Ständer erkennbar sind, die jeweils ein Schleifaggregat, eines der Transportelemente und eines der Niederhalterelemente tragen und mittels einer quer verlaufenden Spindel in ihrem Abstand verstellbar sind,
- Fig.4
- eine Draufsicht des die Ständer tragenden Maschinenbettes mit parallelen Führungen zum Verstellen der beiden Ständer quer zur Vorschubrichtung, der Steine und mit einer Draufsicht auf die Verstellspindel zum gleichzeitigen gegensinnigen Verstellen der beiden Ständer mit Hilfe von gegensinnigen Gewindeabschnitten an der Verstellspindel,
- Fig.5
- eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dem Maschinenbett und den beiden darauf quer zur Vorschubrichtung voneinander weg und zueinander hin verstellbaren Ständern, die jeweils ein Transportelement und ein Niederhalterelement tragen, wobei die Schleifaggregate der besseren Übersicht wegen weggelassen sind,
- Fig.6
- einen Querschnitt der Vorrichtung mit Ansicht auf die Ständer für die Niederhalterelemente, wobei zwischen den Transportelementen und den Niederhalterelementen ein zu bearbeitender Stein gehalten ist,
- Fig.7
- in vergrößertem Maßstab eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der beiden Niederhalterelemente und der Kupplung ihrer parallelen Umlenkrollen mit Hilfe einer Doppelgelenk- oder Kardanwelle, deren eines Ende mit einer Schiebebuchse verbunden ist,
- Fig.8
- einen Querschnitt der beiden Niederhalterelemente und insbesondere ihres Untertrums, das etwas elastisch nachgiebig ausgebildet ist,
- Fig.8a
- einen Querschnitt der beiden Transportelemente und insbesondere ihres Obertrums mit seiner Unterstützung und Führung im Trag- und Arbeitsbereich,
- Fig.9
- eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne die Schleifaggregate, wobei die Transportelemente Nockenketten sind,
- Fig.10
- in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht und
- Fig.11
- ebenfalls in vergrößertem Maßstand eine Draufsicht zweier Nockenketten, die mit ihren Nocken an einer quer zur Vorschubrichtung verlaufenden Längsseite eines Steines angreifen, der an den Stirnseiten beschliffen werden soll, sowie
- Fig.12
- in noch weiter vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt durch einen Nocken, der mit einem unteren Halteteil an der Kette befestigt ist und einen in Förderrichtung oder entgegengesetzt dazu verstellbaren Oberteil als Anschlag gegenüber einem Stein hat.
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung oder Maschine dient
zum gleichzeitigen beidseitigen Beschleifen paralleler Seitenflächen
von Steinen 2, die auch Kunststeine oder Ziegelsteine oder aber
Steinrohlinge, zum Beispiel ungebrannte Ziegelsteine, sein können.
Diese Vorrichtung 1 hat ein als horizontaler Endlosförderer
ausgebildetes, im folgenden noch näher zu beschreibendes Transportmittel,
auf welchem die Steine 2 mit ihrer Unterseite während ihrer
Bearbeitung angeordnet und abgestützt sind und mittels welchem sie
in der durch den Pfeil Pf1 angedeuteten Vorschubrichtung im Durchlauf
durch die Vorrichtung 1 vorwärtsbewegbar sind. Oberhalb des
Transportmittels ist ein im ganzen mit 3 bezeichneter Niederhalter
zum Andrücken der Steine 2 an dem Transportmittel und zum Festlegen
während der Vorschubbewegung und der Bearbeitung vorgesehen und
beidseits des Transportmittels und des Transportweges der Steine
2 sind jeweils Schleifwerkzeuge, im Ausführungsbeispiel Schleifscheiben
4 mit ihren Antriebsmotoren 5 angeordnet, an denen die
Steine 2 während ihrer Bearbeitung vorbeibewegbar sind, wobei die
Schleifscheiben 4 dann die zu bearbeitenden paralleleln Seitenflächen
der Steine 2 beaufschlagen und um einen erforderlichen Betrag
abtragen. Es handelt sich im Ausführungsbeispiel um Schleifscheiben,
die mit ihrer rotierenden, rechtwinklig zur Antriebsachse
angeordneten Flächen schleifen und einander als ein Paar gegenüberliegend
angeordnet sind.
Vor allem anhand der Figuren 6 und 8a erkennt man, daß als die Steine
2 jeweils von unten unterstützendes und in Vorschubrichtung
vorwärtsbewegendes Transportmittel zwei mit Abstand parallel
zueinander angeordnete, synchron bewegbare schmale Transportelemente
6 vorgesehen sind, deren Abstand jeweils durch die Steine 2
überbrückt wird. Diese Transportelemente 6 sind in ihrem Tragbereich
jeweils unterstützt und haben eine noch zu beschreibende Seitenführung
zum Verhindern seitlicher Auslenkungen. Falls also die zum
Auflegen auf das Transportmittel dienende Unterseite 2a des Steines
2 ballig oder verzogen ist, führt dies nicht zu einem Verkippen
des Steines 2, sondern solche in der Regel etwa in der Mitte der
Unterseite 2a am stärksten ausgeprägten Unregelmäßigkeiten befinden
sich zwischen den beiden Transportelementen 6, wo sie unschädlich
bleiben.
Anhand der Figuren 3 und 4 ist angedeutet, daß der Abstand der beiden
parallelen Transportelemente 6 zueinander und damit auch der Abstand
der Schleifwerkzeuge 4 verstellbar ist, wobei die Parallelität der
Transportelemente 6 und die Position der Schleifwerkzeuge 4 relativ
zueinander - von ihrem Abstand abgesehen - gleichbleibt. Dies
geschieht dadurch, daß auf einem in Fig.4 in Draufsicht gesondert
dargestellten Maschinenbett 7 zwei nebeneinander angeordnete Ständer
8 vorgesehen sind, die man in Fig.3 in Draufsicht erkennt. Jeder
dieser Ständer 8 trägt eines der Transportelemente 6 und ein
Schleifwerkzeug 4 mit seinem Antrieb, was in Fig.3 der besseren
Übersicht wegen nicht dargestellt ist, aber in Fig.2 erkennbar ist.
Diese beiden Ständer 8 können zur Änderung des Abstandes quer zur
Vorschubrichtung relativ zueinander, im Ausführungsbeispiel über
einen Spindeltrieb 9 mit einer Spindel mit zwei gegensinnigen
Gewinden auf Führungen 10 des Maschinenbettes 7 verstellt werden.
Man erkennt vor allem bei gleichzeitiger Betrachtung der Figuren
4 und 6, daß die Führungen 10 rechtwinklig zur Vorschubrichtung
der Transportelemente 6 angeordnet sind. Durch eine einfache
Verstellbewegung mit nur einem einzigen Stellmotor 11 für den
Spindeltrieb 9 können also die Transportelemente 6 und die
Schleifwerkzeuge 4 gegenüber einer zwischen ihnen befindlichen
gedachten Längsmittelebene jeweils um den gleichen Betrag quer zur
Vorschubrichtung voneinander weg oder aufeinander zu verstellt
werden. Somit ist eine bequeme und effektive Anpassung an zu
bearbeitende Steine 2 unterschiedlicher Breitenabmessungenmöglich,
ohne Einbußen bei der Präzision der Bearbeitung hinnehmen zu müssen.
Es wäre aber auch eine Ausführungsform möglich, bei der zur
Veränderung des Abstandes zwischen den Transportelementen 6 und
den Schleifwerkzeugen 4 nur eines der Transportelemente 6 und ein
oder gegebenenfalls mehrere diesem benachbarte und zugeordnete
Schleifwerkzeuge 4 quer zur Vorschubrichtung verstellbar sind,
während das andere Transportelement 6 und das oder die zugehörigen
Schleifelemente 4 feststehen.
Die Transportelemente 6 sind in allen Fällen jeweils über zwei
Umlenkwalzen oder -rollen 12 geführte und über mindestens eine dieser
Umlenkwalzen angetriebene Förderketten, insbesondere Rollenketten,
die einen sehr präzisen Vorschub und Transport ermöglichen und
gleichzeitig eine hohe Belastung zulassen. Zur Erhöhung der Reibkraft
gegenüber den zu bearbeitenden Steinen 2 haben sie außerdem an ihrer
umlaufenden Außenseite eine elastische Auflage 13 (vgl.Fig.8a),
die gegebenenfalls noch mit einer Profilierung ihrer Oberfläche
zur weiteren Erhöhung der Reibung gegenüber den aufliegenden Steinen
2 haben kann.
Die Transportelemente 6 oder Förderketten können für ihre schon
erwähnte Seitenführung zum Verhindern seitlicher Auslenkungen gemäß
Fig.8a, 10 und 12 an ihrer Innenseite nach innen ragende Vorsprünge,
Laschen oder Stege 14 haben, die zumindest in dem durch eine
Führungsschiene 15 unterstützten Tragbereich am Obertrum der
Transportelemente 6 seitlich geführt sind, zum Beispiel in eine
nutförmige Längsführung dieser Führungsschienen 15 eingreifen, wie
es in Fig.6 und 8a angedeutet ist. Beispielsweise kann die
Führungsschiene 15 einen U-förmigen Querschnitt haben, so daß die
Laschen oder Stege 14 von oben her zwischen die U-Schenkel einer
solchen Führungsschiene 15 eingreifen können, während die Ränder
der U-Schenkel die als Rollenkette ausgebildete Förderkette
unterstützen. Die nutenförmigen Längsführungen können dabei für
die an der Innenseite der Förderkette 6 angeordneten Stege 14 eine
Auskleidung 15a zum Beispiel aus Kunststoff haben, um Vibrationen
bei der Schleifbearbeitung zu dämpfen, wozu aber außerdem auch die
schon erwähnte Auflage 13 beitragen kann.
Zum Andrücken der zu bearbeitenden Steine 2 an die Transportelemente
6 könnte ein einziger Niederhalter 3 genügen. Im Ausführungsbeispiel
ist jedoch vorgesehen, daß der Niederhalter 3 aus zwei parallelen
Niederhalterelementen 16 gebildet ist, die jeweils als Endlosband
oder -kette in Vorschubrichtung mit ihrem Untertrum an der Oberseite
eines oder mehrerer zu bearbeitender Steine 2 mit Vorschubgeschwindigkeit
und in Vorschubrichtung umlaufen. Somit wird der
jeweilige Stein 2 zwischen zwei Niederhalterelementen 16 und zwei
Transportelementen 6 fest eingespannt, wobei die Andruckkraft
ausreichend groß gewählt wird, um einen Schlupf aufgrund des
Schleifwiderstandes zu verhindern.
In den Figuren 5 und 6 wird deutlich, daß jeweils vertikal oberhalb
eines Transportelementes 6 ein Niederhalterelement 16 angeordnet
ist, so daß die Einspannkräfte ohne seitlichen Versatz und somit
ohne Biegebeanspruchung in die Steine 2 eingeleitet werden.
Entsprechend effektiv kann sich die Andruckkraft des jeweiligen
Niederhalterelementes 16 an dem unmittelbar darunter befindlichen
Transportelement 6 auswirken.
Dabei erkennt man vor allem in Fig.6, daß die Niederhalterelemente
16 jeweils an einem der Ständer 8 über entsprechende Träger 17
gelagert sind, so daß sie mit den Transportelementen 6 zusammen
quer zur Vorschubrichtung relativ zueinander und zur Veränderung
ihres gegenseitigen Abstandes insbesondere zur Anpassung an Steine
unterschiedlicher Abmessungen verstellbar sind. Außerdem sind die
höhenverstellbar.
Durch die Figuren 7 und 8 ist verdeutlicht, daß die Niederhalterelemente
6 als endlos umlaufende Ketten ausgebildet sind, wobei
man diesen endlosen Umlauf mit Obertrum und Untertrum auch in Fig.1
und 9 erkennt. Das Untertrum drückt dabei auf die Oberseite des
oder der Steine 2 und hat gemäß Fig.8 an der Innenseite eine
elastisch nachgiebige Zwischenlage 18, die im Ausführungsbeispiel
zwischen einem die Niederhaltekraft aufbringenden Druckbalken 19
und einem die Kette unmittelbar beaufschlagenden Gleitstück 20 aus
Kunststoff angeordnet ist. Es leuchtet ein, daß aufgrund dieser
Anordnung in Längsrichtung der Niederhalterelemente 16 diese
bereichsweise nachgeben können, so daß sie beispielsweise einen
geringen Höhenunterschied zwischen einander nachfolgenden Steinen
2 problemlos ausgleichen können, also trotz unterschiedlich hoher
Steine diese jeweils alle mit ausreichender Andruckkraft niederhalten
können.
Zweckmäßig kann es dabei noch sein, wenn die beiden Niederhalterelemente
16 jeweils in vertikaler Richtung einzeln gegen eine
Rückstellkraft nachgiebig gelagert sind, um auch Unregelmäßigkeiten
der Steine selbst auszugleichen. Deshalb sind die angetriebenen
Umlenkrollen 21 für die Niederhalterelemente 16 gemäß Fig.7 über
eine Doppelgelenk- oder Kardanwelle 22 miteinander gekuppelt, so
daß sie dennoch einen gemeinsamen Antriebsmotor haben können. Durch
eine Schiebebuchse 23 ist dennoch die Relativverstellung zueinander
möglich. Dabei können die beiden separaten Ständer 8 gegenüber dem
Maschinenbett 7 und einer Längsmittelebene in Stufen oder stufenlos
verstellbar sein.
Vor allem in Fig.8a und 11 erkennt man, daß die Transportelemente
6 jeweils Zweifachrollenketten sein können, die eine entsprechend
höhere Belastung und dennoch auch eine präzise Seitenführung
erlauben, weil die Laschen oder Stege 14 jeweils zwischen den beiden
Gliederreihen nach unten vorstehen können, wobei im Ausführungsbeispiel
nur an jedem zweiten Kettenglied ein solcher Führungssteg
14 nach unten übersteht. Diese Zweifachrollenketten laufen jeweils
auf der schon erwähnten Führungsschiene 15, wobei gemäß Fig.10 die
jeweils oberen Auflageflächen der Transportelemente 6 auf gleicher
Höhe angeordnet sind, damit der Stein 2 an den Seitenflächen genau
vertikal beschliffen wird.
Fig.10 bis 12 zeigt dabei noch eine Ausgestaltungsmöglichkeit
dahingehend, daß die Transportelemente 6 gleichzeitig als
Nockenketten ausgebildet sein können, an denen an der Außenseite
in gleichen Abstanden und auf gleicher Höhe Nocken 24 vorstehen.
Somit kann ein Stein 2 auch so aufgelegt werden, daß seine größte
Abmessung quer zur Vorschubrichtung gemäß dem Pfeil Pf1 angeordnet
ist, so daß auch die Stirnflächen planparallel beschliffen werden
können, bevor oder nachdem die längeren Seitenflächen bearbeitet
werden. Dabei können die Nocken 24 zur Justierung der Winkligkeit
zwischen diesen im rechten Winkel zueinander angeordneten Flächen
in Längsrichtung der Transportelemente 6 einstellbar und justierbar
sein. Eine diesbezügliche Möglichkeit ist in Fig.12 näher
dargestellt. Demgemäß sind die Nocken 24 zweiteilig ausgebildet
und haben einen mit dem Transportelement verbundenen Halteteil 24a,
relativ zu dem ein Oberteil 24b in Vorschubrichtung oder entgegengesetzt
verstellbar und festlegbar ist. Dieses Oberteil 24b
bildet in Gebrauchsstellung den Anschlag an dem Stein 2.
Die Vorrichtung 1 dient zum Beschleifen paralleler Flächen an Steinen
2, die auch Rohlinge wie ungebrannte Ziegelsteine sein können. Sie
hat dazu zwei Schleifscheiben 4, deren quer zu ihren Drehachsen
angeordneten wirksamen Schleifflächen in Gebrauchsstellung vertikal
und beidseits des Vorschubweges der Steine 2 angeordnet sind. Der
Vorschub wird mit endlos umlaufenden Transportelementen 6 bewirkt,
die einen Abstand zueinander haben, so daß an der Auflageseite der
Steine vorhandene Unregelmäßigkeiten nicht zu einem Verkippen dieser
Steine führen. In gleicher Weise sind Niederhalterelemente 16
vorgesehen. Dies ermöglicht ferner eine Verstellung des Abstandes
der Transportelemente 6 und der Schleifscheiben 4, so daß eine
Anpassung der Vorrichtung 1 an unterschiedlich bemessene Steine
oder an die unterschiedlichen Abmessungen, die quaderförmige Steine
haben, problemlos möglich ist.
Claims (20)
- Vorrichtung (1) zum beidseitigen Beschleifen paralleler Seitenflächen von Steinen (2) oder Kunststeinen, insbesondere von Ziegelsteinen oder Steinrohlingen oder feuerfesten Steinen oder dergleichen, insbesondere keramischen Bauelementen, mit einemals horizontaler Endlosförderer ausgebildeten Transportmittel, auf dem die Steine (2) während ihrer Bearbeitung angeordnet und vorwärts bewegbar sind, wobei oberhalb des Transportmittels ein Niederhalter (3) zum Andrücken der Steine (2) an dem Transportmittel und zum Festlegen während der Vorschubbewegung und Bearbeitung und beidseits des Transportmittels und des Transportweges der Steine (2) jeweils Schleifwerkzeuge, insbesondere Schleifscheiben (4) angeordnet sind, an denen die Steine (2) während ihrer Bearbeitung vorbeibewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Transportmittel für den Vorschub wenigstens zwei mit Abstand parallel zueinander angeordnete, synchron bewegbare schmale Transportelemente (6) zum Aufnehmen der ihren Abstand überbrückenden Steine vorgesehen sind, daß diese Transportelemente (6) in ihrem Tragbereich jeweils unterstützt sind und daß sie eine Seitenführung zum Verhindern seitlicher Auslenkungen aufweisen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der beiden parallelen Transportelemente (6) zueinander und der Abstand der Schleifwerkzeuge (4) verstellbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Veränderung des Abstandes zwischen den Transportelementen (6) und den Schleifwerkzeugen (4) wenigstens eines der Transportelemente (6) und ein oder mehrere diesem zugeordnete Schleifwerkzeuge (4) quer zur Vorschubrichtung verstellbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (6) und die Schleifwerkzeuge (4) gegenüber einer zwischen ihnen befindlichen Längsmittelebene jeweils um den gleichen Betrag quer zur Vorschubrichtung voneinander weg oder aufeinander zu verstellbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (6) jeweils über zwei Umlenkwalzen oder -rollen (12) geführte und über mindestens eine dieser Umlenkwalzen angetriebene Förderketten, insbesondere Rollenketten sind, die an ihrer umlaufenden Außenseite insbesondere eine elastische Auflage (13) gegebenenfalls mit einer Oberflächenprofilierung zur Erhöhung der Reibung gegenüber dem aufliegenden Stein (2) haben.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (6) oder Förderketten an ihrer Innenseite nach innen ragende Vorsprünge, Laschen oder Stege (14) haben, die zumindest in dem durch eine Führungsschiene (15) unterstützten Tragbereich für die Steine (2) seitlich geführt sind, insbesondere in eine nutenförmige Längsführung dieser Führungsschienen (15) eingreifen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nutenförmige Längsführung für die an der Innenseite der Förderkette (6) angeordneten Stege (14) eine Auskleidung, zum Beispiel aus Kunststoff, aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Maschinenbett (7) zwei nebeneinander angeordnete Ständer (8) vorgesehen sind, deren jeder eines der Transportelemente (6) und ein Schleifwerkzeug (4) trägt, und daß diese Ständer (8) zur Änderung des Abstandes quer zur Vorschubrichtung relativ zueinander beispielsweise über einen Spindeltrieb (9) oder dergleichen auf Führungen (10) des Maschinenbettes (7) verstellbar sind.
- Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (3) aus zwei parallelen Niederhalterelementen (16) gebildet ist, die als Endlosband in Vorschubrichtung mit ihrem Untertrum an der Oberseite eines oder mehrerer zu bearbeitender Steine (2) mit Vorschubgeschwindigkeit umlaufen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils vertikal oberhalb eines Transportelementes (6) ein Niederhalterelement (16) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalterelemente (16) mit den Transportelementen (6) quer zur Vorschubrichtung relativ zueinander zur Veränderung ihres gegenseitigen Abstandes verstellbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalterelemente (6) als endlos umlaufende Ketten ausgebildet sind, deren Untertrum auf die Oberseite des/der Steine (2) drückt und an der Innenseite eine elastisch nachgiebige Zwischenlage (18) hat, die vorzugsweise zwischen einem die Niederhaltekraft aufbringende Druckbalken (19) und einem die Kette unmittelbar beaufschlagenden Gleitstück angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Niederhalterelemente (16) jeweils in vertikaler Richtung einzeln gegen eine Rückstellkraft nachgiebig gelagert sind.,
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebenen Umlenkrollen (21) für die Niederhalterelemente (16) über eine Kardanwelle (22) miteinander gekuppelt sind und einen gemeinsamen Antriebsmotor haben.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden separaten Ständer (8) gegenüber einer Längsmittelebene in Stufen oder stufenlos verstellbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (6) jeweils Zweifachrollenketten sind, die im Bearbeitungs- und Transportbereich auf jeweils einer Führungsschiene (15) laufen, wobei die jeweils oberen Auflageflächen der Transportelemente (6) auf gleicher Höhe angeordnet sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (6) als Nockenketten ausgebildet sind, an denen an der Außenseite insbesondere in gleichen Abständen und auf gleicher Höhe Nocken (24) vorstehen.
- Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (24) zur Justierung der Winkeligkeit in Längsrichtung der Transportelemente (6) einstellbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (24) zweiteilig ausgebildet sind und ihr Oberteil (24b) relativ zu dem mit dem Transportelement (6) verbundenen Halteteil (24a) in Vorschubrichtung verstellbar ist.
- Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung hintereinander mehrere Paare von jeweils zwei beabstandeten Schleifwerkzeugen (4) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE1996127148 DE19627148C1 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Vorrichtung zum beidseitigen Beschleifen von Steinen |
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| DE (1) | DE19627148C1 (de) |
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