EP0184073A2 - Rohrzange - Google Patents

Rohrzange Download PDF

Info

Publication number
EP0184073A2
EP0184073A2 EP85114748A EP85114748A EP0184073A2 EP 0184073 A2 EP0184073 A2 EP 0184073A2 EP 85114748 A EP85114748 A EP 85114748A EP 85114748 A EP85114748 A EP 85114748A EP 0184073 A2 EP0184073 A2 EP 0184073A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
jaw
pipe wrench
slide
wrench according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85114748A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0184073B1 (de
EP0184073A3 (en
Inventor
Fritz Knebel
Rudolf Dassel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Belzer-Dowidat Werkzeug-Union GmbH
BELZER DOWIDAT GmbH
Original Assignee
Belzer-Dowidat Werkzeug-Union GmbH
BELZER DOWIDAT GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belzer-Dowidat Werkzeug-Union GmbH, BELZER DOWIDAT GmbH filed Critical Belzer-Dowidat Werkzeug-Union GmbH
Publication of EP0184073A2 publication Critical patent/EP0184073A2/de
Publication of EP0184073A3 publication Critical patent/EP0184073A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0184073B1 publication Critical patent/EP0184073B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/10—Spanners; Wrenches with adjustable jaws
    • B25B13/12—Spanners; Wrenches with adjustable jaws the jaws being slidable
    • B25B13/16—Spanners; Wrenches with adjustable jaws the jaws being slidable by screw or nut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/10—Spanners; Wrenches with adjustable jaws
    • B25B13/28—Spanners; Wrenches with adjustable jaws the jaws being pivotally movable
    • B25B13/32—Spanners; Wrenches with adjustable jaws the jaws being pivotally movable by cam, wedge or lever
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/50—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes
    • B25B13/5008—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes for operating on pipes or cylindrical objects
    • B25B13/5016—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes for operating on pipes or cylindrical objects by externally gripping the pipe
    • B25B13/5025—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes for operating on pipes or cylindrical objects by externally gripping the pipe using a pipe wrench type tool
    • B25B13/5041—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes for operating on pipes or cylindrical objects by externally gripping the pipe using a pipe wrench type tool with movable or adjustable jaws
    • B25B13/505—Pivotally moving or adjustable

Definitions

  • the invention relates to a pipe wrench with a first jaw fixedly attached to a first lever, a second lever which can be pivoted relative to the first lever and carries an articulated second jaw, a slide which is connected to the second lever via a joint and which can be changed the jaw width is adjustable along the first holder and with two stops that limit the pivoting movement of the second jaw in the direction of the first lever and in the opposite direction.
  • Such pipe wrenches are used for turning pipes, screws and other objects.
  • the two levers are pressed together by hand so that the jaws firmly encompass the object fen.
  • the two levers are pivoted in the opposite direction without being pressed firmly together. So that the pipe wrench can apply force in both directions of rotation, the second jaw is pivotally attached to the slider in such a way that, depending on the desired direction of rotation, it either hits a stop of the first lever or an opposite stop of the slide.
  • the gripping surfaces of the two jaws are inclined half to one side and half to the other.
  • the invention has for its object to provide a pipe wrench of the type mentioned, which allows a further opening of the jaws with reduced pivoting of the second lever when turning back.
  • At least one of the stops consists of a slide guided on the slide, which can be locked in a working position by a blocking element controlled by the movement of the second lever and allows the slide to retreat when the second lever is pivoted out.
  • the stop which forms one end of the slider, can thus be changed as a function of the pivot position of the second lever with respect to the first lever. If the second lever is swung out, the movable jaw pushes the slider back so that the original stop position is released and the slider can be moved further than is possible in the working position. This greater pivoting of the second jaw increases the effective mouth width, so that the second lever for turning back the pipe wrench empty has to be pivoted out less than would be the case with a fixed stop.
  • the gripping surface of the second jaw formed by teeth is flat. In the position in which the second jaw abuts the stop of the first lever, this gripping surface is at an acute angle in one direction to the likewise flat gripping surface of the fixed jaw inclined. When the second jaw is in its other stop position, its gripping surface is inclined at an acute angle in the opposite direction to the gripping surface of the fixed jaw. Both gripping surfaces are parallel to each other only in the middle position of the swivel path of the second jaw. However, this middle position is unstable because the second jaw is then not on one of the stops. It automatically adjusts to that stable position that corresponds to the direction in which the object clamped between the jaws is rotated with force. The second jaw cannot accidentally fold over.
  • the blocking element is preferably connected to the second lever via at least one articulated arm. This articulated arm causes the blocking element to be carried along when the second lever is pivoted open.
  • the blocking element can have an oblique sliding surface following a blocking surface which runs essentially parallel to the rear surface of the sliding piece.
  • the blocking element is guided by a guide piece of the slide and is supported against the pressure of the slide piece.
  • the slider only has a control function, while the force is taken up by the guide piece, which is an integral part of the slide the position of which determines the width of the pipe wrench.
  • the pipe wrench shown has a first lever 10 which is designed as a handle 11 at the lower end.
  • a threaded section 12 adjoins the handle 11, on which a nut 13 sits.
  • the handle 11 and the threaded portion 12 are made from a round bar.
  • a plate 14 is attached laterally, which extends the round rod, but whose axis is laterally offset from that of the round rod.
  • the fixed jaw 15 protrudes laterally from the upper end of the plate 14.
  • the engagement surface 16 of this jaw 15 extends at right angles to the handle 11. Teeth are arranged on this engagement surface 16, the tips of which in lie on a common level.
  • the nut 13 supports the slide 17, which is sleeve-shaped and has a slot for the passage of the lower end of the plate 14.
  • a shoulder 18 projecting laterally from the slide 17 is provided with a bolt 19 which projects through a slot 20 in the plate 14.
  • the bolt 19 serves to guide the slide 17, which is supported at the lower end by the nut 13, with respect to the lever 10, so that it can be displaced along this lever.
  • the second lever 21 also has a bolt 22 which is guided in the slot 20 of the first lever 10.
  • the second lever 21 is connected to the slide 17 via the joint 23, so that the lever 21 can be pivoted about the joint 23 relative to the slide 17.
  • Another joint 24, which connects the second jaw 25 to the second lever 21, is arranged laterally next to and above the joint 23.
  • the second jaw 25 can be pivoted about the joint 24, in one direction up to the stop 26, which is formed by the plate 14 of the first lever 10 and in the opposite direction up to a stop 27, which will be explained .
  • the uniformly toothed contact surface 28 of the jaw 2 5 is flat.
  • its contact surface 28 forms an acute angle with the contact surface 16 of the other jaw 15.
  • the two mentioned engagement surfaces also form an acute angle, but towards the opposite side.
  • the attack surface 28 can thus be parallel to the attack surface 16 commute around.
  • the stop 27 is located at the upper end of the slider 29, which is displaceably housed inside the slide 17 and is guided approximately parallel to the handle 11 between the wall of the slide 17 and a transverse pin 46 of this slide.
  • the cross pin 46 also serves to guide the blocking element 31 and thus performs a double function.
  • This blocking element has a blocking surface 32, which runs parallel to the support surface 30, and also a sliding surface 33, which extends at an acute angle to the sliding surface 30.
  • the blocking element 31 is supported by a guide piece 34 which is fixedly attached to the slide 17.
  • the blocking element 31 is arranged between the guide piece 34 and the slide piece 29 and it can be displaced parallel to the support surface 30.
  • the blocking element 31 is displaced via the articulated arm 35, via which the blocking element 31 is connected to the second lever 21.
  • This articulated arm 35 has at its end an articulated ball 36 which is pivotally mounted in
  • the hinge 23, with which the second lever arm 21 is mounted on the slide 17, consists of a hinge pin 37 which is fixedly attached to the slide 17 and an elongated hole 38 of the second lever arm 21.
  • the elongated hole 38 extends in the illustration according to FIG. 1 preferably in the direction of the joint 24 and thus obliquely upwards.
  • the joint 24 consists of a pin 39 fixedly attached to the jaw 25, which can be displaced in an elongated hole 40 of the second lever arm 21.
  • the elongated hole 40 is approximately transverse to the direction of the two Attack surfaces 16 and 28 oriented.
  • the one lever arm of the lever 21 forms the handle 41 and the other lever arm is determined by the distance between the joints 23 and 24.
  • the lever 21 is thus two-armed and, because of the large lever arm ratio, it brings about a high level of force amplification.
  • the mouth width of the pipe wrench is adjusted by adjusting the nut 13 on the threaded section 12. As a result, the slide 17 moves along the first lever 10, the second lever 21 being carried along and the pins 19 and 22 being guided in the slot 20.
  • the distance between the stop 27 of the slider 29 and the corresponding counter surface of the jaw 25 is shown enlarged for reasons of clarity. These surfaces already press against each other when the jaw 25 is in the (unstable) middle position and the pliers levers are closed.
  • the slider 29 forms, together with the blocking element 31, a friction device which prevents the levers 10, 21 from being spread apart under the effect of the pressure of the object 42.
  • Fig. 2 the state is shown that the object 42 is rotated counterclockwise.
  • the levers 10 and 21 in the direction of the arrows 43 compressed so that the pliers close.
  • a force is exerted on the lever 10 by hand in the direction of the arrow 44 '.
  • the jaw 25 tilts against the stop 27.
  • the levers are pushed apart in the direction of the arrows 43, so that the lever 21 swings out slightly. This relieves the jaw 25. It pivots against the stop 26 and the attack surfaces 16 and 28 release the object 42.
  • the greater lowering and inclination of the jaw 25 causes the pliers to move more easily around the edge of the screw head 42 over the dead center of the pivoting movement.
  • the elongated holes 38 and 40 give the jaw 25 enough freedom for the pivoting process. Without such freedom, there would be a risk of deadlocks.
  • Fig. 5 differs from that of Figs. 1-4 in that the inclined surface 33 and the blocking surface 32 are arranged at the lower end of the slider 29, while the blocking element 31 has a kink-free flat support surface 30 which with the Blocking surface 32 and the inclined sliding surface cooperates and extends parallel to the blocking surface 32.
  • the cross pin 46 has an elongated shape, so that the guide of the blocking element is guaranteed when the lever 21 is fully pivoted out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Die Rohrzange weist zwei Hebel (10, 21) auf. An dem einen Hebel (10) ist eine Backe (15) fest angebracht und auf diesem Hebel ist ein Schieber (17) zur Verstellung der Maulweite verschiebbar. Der zweite Hebel (21) ist mit einem Gelenk (23) an dem Schieber (17) gelagert. Die zweite Backe (25) ist mit einem Gelenk (24) kippbar an dem Hebel (21) angebracht, wobei die Kippbewegungen durch zwei Anschläge (26 und 27) begrenzt werden. Mindestens ein Anschlag (27) ist an einem Gleitstück (29) angebracht, das in Abhängigkeit von der Stellung des zweiten Hebels (21) zurückweichen kann, um beim leeren Zurückdrehen der Rohrzange eine stärkere Kippung der zweiten Backe (25) zuzulassen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rohrzange mit einer an einem ersten Hebel fest angebrachten ersten Backe, einem zweiten Hebel, der relativ zu dem ersten Hebel schwenkbar ist und eine gelenkig angebrachte zweite Backe trägt, einem über ein Gelenk mit dem zweiten Hebel verbundenen Schieber, der zum Verändern der Maulweite der Backen längs des ersten Halters verstellbar ist und mit zwei Anschlägen, die die Schwenkbewegung der zweiten Backe in Richtung auf den ersten Hebel und in Gegenrichtung begrenzen.
  • Derartige Rohrzangen, wie sie aus DE-PS 27 28 454 und DE-GM 78 24 721 bekannt sind, dienen zum Drehen von Rohren, Schrauben und anderer Gegenstände. Im Arbeitszustand werden die beiden Hebel mit der Hand zusammengedrückt, so daß die Backen den Gegenstand fest umgreifen. Im Rückdrehzustand werden die beiden Hebel in Gegenrichtung verschwenkt, ohne daß sie fest zusammengedrückt werden. Damit die Rohrzange in beiden Drehrichtungen Kraft aufbringen kann, ist die zweite Backe an dem Schieber derart schwenkbar angebracht, daß sie in Abhängigkeit von der gewünschten Drehrichtung entweder gegen einen Anschlag des ersten Hebels oder gegen einen entgegengesetzten Anschlag des Schiebers stößt. Die Greifflächen der beiden Backen sind jeweils zur Hälfte nach der einen und zur Hälfte nach der anderen Seite geneigt. Mit den bekannten Rohrzangen kann zwar die Drehung des Gegenstandes in unterschiedlichen Richtungen und eine leere Rückdrehung vorgenommen werden, jedoch muß genau darauf geachtet werden, `mit welcher Hälfte der Greifflächen der beiden Backen die Rohrzange an den Gegenstand angesetzt wird. Andernfalls besteht die Gefahr, daß die bewegliche Backe beim Arbeiten umschwenkt und sich an den entgegengesetzten Anschlag anlegt. Dies hat zur Folge, daß die Rohrzange abrutscht und keine wirksame Drehung des Gegenstandes möglich ist. Außerdem entsteht beim unbeabsichtigten Umschwenken der beweglichen Backe ein starker Ruck, wodurch Verletzungen auftreten können.
  • Ein weiterer Nachteil der oben erwähnten bekannten Rohrzangen besteht darin, daß beim Rückdrehen der Zange der zweite Hebel sehr weit von dem ersten Hebel abgeschwenkt werden muß, wenn der zu drehende Gegenstand eine unrunde Kontur hat, z.B. ein Sechskant ist. In diesem Fall stößt die zweite Backe beim Zurückdrehen gegen den zugehörigen Anschlag und die weitere öffnungsbewegung der Zange überträgt sich auf den zweiten Hebel, dessen Handgriff den längeren Hebelarm dieses Hebels bildet und daher sehr weit aufgeschwenkt werden muß. Dies ist aus Gründen der Handhabung und häufig auch aus Platzgründen ungünstig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrzange der eingangs genannten Art zu schaffen, die beim Zurückdrehen eine weitere öffnung der Backen bei verringertem Ausschwenken des zweiten Hebels ermöglicht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß mindestens einer der Anschläge aus einem an dem Schieber geführten Gleitstück besteht, das von einem von der Bewegung des zweiten Hebels gesteuerten Blockierelement in einer Arbeitsstellung verriegelbar ist und bei ausgeschwenktem zweiten Hebel ein Zurückweichen des Gleitstückes ermöglicht.
  • Der Anschlag, den das eine Ende des Gleitstückes bildet, ist somit in Abhängigkeit von der Schwenkstellung des zweiten Hebels in bezug auf den ersten Hebel veränderbar. Wird der zweite Hebel ausgeschwenkt, dann drückt die bewegliche Backe das Gleitstück zurück, so daß die ursprüngliche Anschlagposition aufgehoben ist und das Gleitstück weiter verschoben werden kann als dies in der Arbeitsstellung möglich ist. Durch diese stärkere Verschwenkung der zweiten Backe vergrößert sich die effektive Maulweite, so daß der zweite Hebel zum leeren Zurückdrehen der Rohrzange weniger weit ausgeschwenkt werden muß als dies bei feststehendem Anschlag der Fall wäre.
  • Bei der erfindungsgemäßen Rohrzange ist die von Zähnen gebildete Greiffläche der zweiten Backe ebenflächig. Diese Greiffläche ist in derjenigen Stellung, in der die zweite Backe gegen den Anschlag des ersten Hebels stößt, unter spitzem Winkel in der einen Richtung zur ebenfalls ebenflächigen Greiffläche der festen Backe geneigt. Wenn die zweite Backe sich in ihrer anderen Anschlagposition befindet, ist ihre Greiffläche unter einem spitzen Winkel in Gegenrichtung zu der Greiffläche der festen Backe geneigt. Beide Greifflächen sind nur in der Mittelposition des Schwenkweges der zweiten Backe parallel zueinander. Diese Mittelposition ist aber instabil, weil die zweite Backe dann nicht an einem der Anschläge liegt. Es stellt sich selbsttätig diejenige stabile Position ein, die derjenigen Richtung entspricht, in der der zwischen den Backen eingeklemmte Gegenstand mit Kraft gedreht wird. Die zweite Backe kann dabei nicht unbeabsichtigt umklappen.
  • Vorzugsweise ist das Blockierelement mit dem zweiten Hebel über mindestens einen Gelenkarm verbunden. Dieser Gelenkarm bewirkt die Mitnahme des Blockierelementes beim Aufschwenken des zweiten Hebels.
  • Das Blockierelement kann im Anschluß an eine Blockierfläche, die im wesentlichen parallel zu der Rückfläche des Gleitstückes verläuft, eine schräge Gleitfläche aufweisen. Wenn der zweite Hebel ausgeschwenkt wird, drückt das Gleitstück gegen die Gleitfläche. Beim Anstoßen der zweiten Backe gegen das Gleitelement gibt das Gleitelement nach, wodurch die zweite Backe weiter verschwenkt werden kann, als dies in der Arbeitsstellung der beiden Hebel möglich ist. Dadurch wird die Rückdrehbewegung bei größerer öffnungsweite erleichtert.
  • Das Blockierelement ist von einem Führungsstück des Schiebers geführt und gegen den Druck des Gleitstückes abgestützt. Das Gleitstück hat lediglich eine Steuerfunktion, während die Kraftaufnahme durch das Führungsstück erfolgt, das fester Bestandteil des Schiebers ist, dessen Position die Maulweite der Rohrzange bestimmt.
  • Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht der Rohrzange, teilweise geschnitten, bei Drehung eines Gegenstandes im Uhrzeigersinn,
    • Fig. 2 die Rohrzange bei Drehung des Gegenstandes im Gegenuhrzeigersinn,
    • Fig. 3 die Rohrzange bei Drehung eines Sechskantkopfes,
    • Fig. 4 die Rohrzange in der öffnungsstellung während des Zurückdrehens über dem Sechskantkopf und
    • Fig. 5 eine Teildarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der Rohrzange.
  • Die dargestellte Rohrzange weist einen ersten Hebel 10 auf, der am unteren Ende als Handgriff 11 ausgebildet ist. An den Handgriff 11 schließt sich ein Gewindeabschnitt 12 an, auf dem eine Mutter 13 sitzt. Der Handgriff 11 und der Gewindeabschnitt 12 sind aus einem Rundstab gefertigt. An dem oberen Ende dieses Rundstabes ist seitlich eine Platte 14 befestigt, die den Rundstab verlängert, deren Achse jedoch gegenüber derjenigen des Rundstabes seitlich versetzt ist. Von dem oberen Ende der Platte 14 steht die feste Backe 15 seitlich ab. Die Angriffsfläche 16 dieser Backe 15 verläuft rechtwinklig zu dem Handgriff 11. An dieser Angriffsfläche 16 sind Zähne angeordnet, deren Spitzen in einer gemeinsamen Ebene liegen.
  • Die Mutter 13 stützt den Schieber 17 ab, der hülsenförmig ausgebildet ist und einen Schlitz für den Durchtritt des unteren Endes der Platte 14 aufweist. Ein seitlich von dem Schieber 17 abstehender Ansatz 18 ist mit einem Bolzen 19 versehen, der durch einen Schlitz 20 der Platte 14 hindurchragt. Der Bolzen 19 dient dazu, den Schieber 17, der am unteren Ende von der Mutter 13 abgestützt ist, in bezug auf den Hebel 10 zu führen, so daß er längs dieses Hebels verschiebbar ist.
  • Der zweite Hebel 21 weist ebenfalls einen Bolzen 22 auf, der in dem Schlitz 20 des ersten Hebels 10 geführt ist. Der zweite Hebel 21 ist über das Gelenk 23 mit dem Schieber 17 verbunden, so daß der Hebel 21 um das Gelenk 23 herum relativ zu dem Schieber 17 schwenkbar ist. Seitlich neben und über dem Gelenk 23 ist ein weiteres Gelenk 24 angeordnet, das die zweite Backe 25 mit dem zweiten Hebel 21 verbindet. Die zweite Backe 25 kann um das Gelenk 24 herum verschwenkt werden, und zwar in der einen Richtung bis zu dem Anschlag 26, der von der Platte 14 des ersten Hebels 10 gebildet wird und in der Gegenrichtung bis zu einem Anschlag 27, der noch erläutert wird.
  • Die gleichmäßig gezahnte Angriffsfläche 28 der Backe 25 ist ebenflächig. Wenn die Backe 25 gegen den Anschlag 26 stößt, wie in Fig. 1, bildet ihre Angriffsfläche 28 mit der Angriffsfläche 16 der anderen Backe 15 einen spitzen Winkel. Wenn die Backe 25 gegen den anderen Anschlag 27 stößt, bilden die beiden genannten Angriffsflächen ebenfalls einen spitzen Winkel, jedoch zur entgegengesetzten Seite hin. Die Angriffsfläche 28 kann somit um ihre Parallelstellung zur Angriffsfläche 16 herum pendeln.
  • Der Anschlag 27 befindet sich am oberen Ende des Gleitstückes 29, das im Innern des Schiebers 17 verschiebbar untergebracht und zwischen der Wand des Schiebers 17 und einem Querzapfen 46 dieses Schiebers etwa parallel zum Handgriff 11 geführt ist. Der Querzapfen 46 dient darüber hinaus auch zum Führen des Blockierelementes 31 und führt somit eine Doppelfunktion aus. An dem dem Anschlag 27 abgewandten Ende des Gleitstückes 29 befindet sich eine Stützfläche 30, die gegen das Blockierelement 31 stößt. Dieses Blockierelement weist eine Blockierfläche 32 auf, die parallel zu der Stützfläche 30 verläuft, und außerdem eine Gleitfläche 33, die unter spitzem Winkel zu der Gleitfläche 30 verläuft. Das Blockierelement 31 wird von einem Führungsstück 34 abgestützt, das fest an dem Schieber 17 angebracht ist. Das Blockierelement 31 ist zwischen dem Führungsstück 34 und dem Gleitstück 29 angeordnet und es ist parallel zur Stützfläche 30 verschiebbar. Die Verschiebung des Blockierelementes 31 erfolgt über den Gelenkarm 35, über den das Blockierelement 31 mit dem zweiten Hebel 21 verbunden ist. Dieser Gelenkarm 35 weist an seinem Ende eine Gelenkkugel 36 auf, die schwenkbeweglich in einer entsprechenden Ausnehmung des Hebels 21 gelagert ist.
  • Das Gelenk 23, mit dem der zweite Hebelarm 21 an dem Schieber 17 gelagert ist, besteht aus einem Gelenkzapfen 37, der am Schieber 17 fest angebracht ist und einem Langloch 38 des zweiten Hebelarmes 21. Das Langloch 38 erstreckt sich in der Darstellung nach Fig. 1 vorzugsweise in Richtung auf das Gelenk 24 und somit schräg nach oben. Das Gelenk 24 besteht aus einem an der Backe 25 fest angebrachten Zapfen 39, der in einem Langloch 40 des zweiten Hebelarmes 21 verschiebbar ist. Das Langloch 40 ist etwa quer zur Richtung der beiden Angriffsflächen 16 und 28 orientiert.
  • Den einen Hebelarm des Hebels 21 bildet der Handgriff 41 und der andere Hebelarm wird durch den Abstand der Gelenke 23 und 24 bestimmt. Der Hebel 21 ist somit zweiarmig und er bewirkt wegen des großen Hebelarmverhältnisses eine hohe Kraftverstärkung.
  • Die Einstellung der Maulweite der Rohrzange erfolgt durch Verstellung der Mutter 13 auf dem Gewindeabschnitt 12. Hierdurch bewegt sich der Schieber 17 längs des ersten Hebels 10, wobei der zweite Hebel 21 mitgenommen wird und die Zapfen 19 und 22 in dem Schlitz 20 geführt werden.
  • Die Funktionsweise der Rohrzange ist folgende:
    • In Fig. 1 ist der Zustand dargestellt, in dem ein zylindrischer Gegenstand 42, der zwischen den Backen 15 und 25 eingespannt ist, im Uhrzeigersinn gedreht werden soll. Hierzu wird die Mutter 13 so eingestellt, daß beim späteren Gegeneinanderdrücken der Hebel 10 und 21 in Richtung der Pfeile 43 der Gegenstand 42 zwischen den Backen 15 und 25 festgehalten wird, ohne daß die Hebel 10 und 21 unter der drückenden Wirkung des Ge-genstandes 42 auseinandergedrückt werden. Während der Schließbewegung der Zangenhebel drückt die Schrägfläche 33 des Blockierelements 31 das Gleitstück 29 nach oben, bis schließlich die Blockierfläche 32 an der Stützfläche 30 anliegt. Durch den Druck, den die schwenkbare Backe 25 auf das Gleitstück 29 ausübt, wird zwischen den Flächen 30 und 32 eine Reibung erzeugt, die verhindert, daß die Zangenhebel 10 und 21 unter dem Druck des Gegenstandes 42 wiederauseinandergespreizt werden. Nach dem Schließen der Rohrzange wird die Rohrzange durch
    Druck gegen den Hebel 21 in Richtung des Pfeiles 44 verschwenkt, um den Gegenstand 42 mit Kraft zu drehen. Hierbei ist es nicht erforderlich, die Zuhaltekraft in Richtung der Pfeile 43 aufrechtzuerhalten, da die Zange sich aus den oben angegebenen Gründen nicht selbst öffnet. Bei der Drehbewegung liegt der Gelenkzapfen 39 an dem unteren Ende des Langloches 40 an. Die Backe 25 wird gegen den in Drehrichtung rückwärtigen Anschlag 26 gekippt, während der Anschlag 27 freiliegt. Zum Zurückdrehen der Rohrzange wird die Zange durch Auseinanderdrücken der Hebel 10 und 21 geöffnet, wodurch die Selbstklemmung aufgehoben wird. Beim Zurückdrehen kippt die Backe 25 gegen den Anschlag 27, so daß der Gegenstand 42 nicht mitgenommen wird. Beim Nachfassen dürfen die Zahnungsflächen der beiden sich gegenüberliegenden Spannbacken nie zugleich am zu drehenden Rohr zur Anlage kommen, da die Schwenkbewegung der Zange auf diesem Rohr dann sofort durch Blockierung zum Stillstand kommen würde.
  • In den Zeichnungen ist der Abstand zwischen dem Anschlag 27 des Gleitstückes 29 und der entsprechenden Gegenfläche der Backe 25 aus Gründen der Übersichtlichkeit vergrößert dargestellt. Diese Flächen drücken bereits gegeneinander, wenn die Backe 25 sich in der (instabilen) Mittelposition befindet und die Zangenhebel geschlossen sind. Das Gleitstück 29 bildet zusammen mit dem Blockierelement 31 eine Reibvorrichtung, die verhindert, daß die Hebel 10, 21 unter der Wirkung des Druckes des Gegenstandes 42 auseinandergespreizt werden.
  • In Fig. 2 ist der Zustand dargestellt, daß der Gegenstand 42 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Hierbei werden die Hebel 10 und 21 in Richtung der Pfeile 43 zusammengedrückt, so daß sich die Zange schließt. Dann wird auf den Hebel 10 von Hand eine Kraft in Richtung des Pfeiles 44' ausgeübt. Die Backe 25 kippt gegen den Anschlag 27. Zum leeren Zurückdrehen werden die Hebel entgegen der Richtung der Pfeile 43 auseinandergedrückt, so daß der Hebel 21 geringfügig ausschwenkt. Dadurch wird die Backe 25 entlastet. Sie schwenkt gegen den Anschlag 26 und die Angriffsflächen 16 und 28 geben den Gegenstand 42 frei.
  • Beim Drehen eines Schraubenkopfes 42' gemäß Fig. 3 ergeben sich in der Arbeitsphase, bei der der Schraubenkopf 42' gedreht werden soll, die gleichen Verhältnisse, wie sie anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben wurden. Die Angriffsflächen 16 und 28 greifen an zwei einander entgegengesetzten Flachseiten des Schraubenkopfes 42' an. In durchgezogenen Linien ist der Zustand der Backe 25 dargestellt, der sich bei Drehung des Schraubenkopfes 42' im Gegenuhrzeigersinn ergibt und strichpunktiert ist der Zustand dargestellt, den die Backe 25 bei Drehung des Schraubenkopfes im Uhrzeigersinn einnimmt.
  • Wenn die Rohrzange an dem Schraubenkopf 42' zurückgedreht werden soll, muß ihre Maulweite sich vorübergehend bis auf den Außenkreis des Schraubenkopfes erhöhen. Dies ist in Fig. 4 dargestellt. Beim Aufschwenken des Hebels 21 nimmt dieser über den Gelenkarm 35 das Blockierelement 31 mit. Die Blockierfläche 32 gibt die Stützfläche 30 des Gleitstückes 29 frei, so daß dieses bis zum Führungsstück 34 zurückweichen kann. Dadurch ändert sich auch die Position des Anschlages 27, wodurch eine stärkere Absenkung und Verschwenkung der Backe 25 erfolgen kann.
  • Die stärkere Absenkung und Schrägstellung der Backe 25 bewirkt, daß die Zange leichter über den Totpunkt der Schwenkbewegung um die Kante des Schraubenkopfes 42 herumbewegt werden kann. Die Langlöcher 38 und 40 geben der Backe 25 genügend Freiheit für den Verschwenkvorgang. Ohne eine solche Freiheit würde die Gefahr bestehen, daß Verklemmungen auftreten.
  • Das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 unterscheidet sich von dem jenigen der Fig. 1 - 4 dadurch, daß die Schrägfläche 33 und die Blockierfläche 32 am unteren Ende des Gleitstückes 29 angeordnet sind, während das Blockierelement 31 eine knickfreie ebene Stützfläche 30 aufweist, die mit der Blockierfläche 32 und der schrägen Gleitfläche zusammenwirkt und parallel zu der Blockierfläche 32 verläuft. Der Querzapfen 46 hat eine gestreckte Form, so daß bei vollständig ausgeschwenktem Hebel 21 die Führung des Blockierelementes gewährleistet bleibt.

Claims (9)

1. Rohrzange mit einer an einem ersten Hebel (10) fest angebrachten ersten Backe (15), einem zweiten Hebel (21), der relativ zu dem ersten Hebel schwenkbar ist und eine gelenkig angebrachte zweite Backe (25) trägt, zwei Anschlägen (26,27), die die Schwenkbewegung der zweiten Backe (25) in Richtung auf den ersten Hebel und in Gegenrichtung begrenzen, und mit einem über ein Gelenk (23) mit dem zweiten Hebel (21) verbundenen Schieber (17), der zum Verändern der Maulweite der Backen (15,25) längs des ersten Hebels (10) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Anschläge (27) an einem Gleitstück (29) angeordnet ist, das von einem von der Bewegung des zweiten Hebels (21) gesteuerten Blockierelement (31) in einer Arbeitsstellung verriegelbar ist und bei ausgeschwenkten zweiten Hebel (21) ein Zurückweichen des Gleitstückes (29) ermöglicht.
2. Rohrzange nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blockierelement (31) mit dem zweiten Hebel (21) über mindestens einen Gelenkarm (35) verbunden ist.
3. Rohrzange nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blockierelement (31) im Anschluß an eine Blockierfläche (32), die im wesentlichen parallel zu der Stützfläche (30) des Gleitstückes (29) verläuft, eine schräge Gleitfläche (33) aufweist.
4. Rohrzange nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitstück (29) im Anschluß an eine Blockierfläche (32), die im wesentlichen parallel zu der Stützfläche (30) des Blockierelementes (31) verläuft, eine schräge Gleitfläche (33) aufweist.
5. Rohrzange nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Blockierelement (31) von einem Führungsstück (34) des Schiebers (17) geführt und gegen den Druck des Gleitstückes (29) abgestützt ist.
6. Rohrzange nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (23) ein Langloch (38) aufweist, das wenigstens annähernd in Richtung auf ein zweites Gelenk (24) verläuft, welches die zweite Backe (25) mit dem zweiten Hebel (21) verbindet.
7. Rohrzange nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites Gelenk (24), welches die zweite Backe (25) mit dem zweiten Hebel (21) verbindet, ein Langloch (40) aufweist, welches in Richtung auf die zweite Backe (25) verläuft.
8. Rohrzange nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Schlitz (20) des ersten Hebels (10) zwei Bolzen (19,22) geführt sind, von denen einer mit dem zweiten Hebel (21) und der andere mit dem Schieber (17) verbunden ist.
9. Rohrzange nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (15, 25) planare Angriffsflächen (16,28) mit Zähnen mit symmetrischem Zahnprofil aufweisen.
EP85114748A 1984-12-07 1985-11-20 Rohrzange Expired EP0184073B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843444725 DE3444725A1 (de) 1984-12-07 1984-12-07 Rohrzange
DE3444725 1984-12-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0184073A2 true EP0184073A2 (de) 1986-06-11
EP0184073A3 EP0184073A3 (en) 1987-06-16
EP0184073B1 EP0184073B1 (de) 1989-08-02

Family

ID=6252190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85114748A Expired EP0184073B1 (de) 1984-12-07 1985-11-20 Rohrzange

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4616536A (de)
EP (1) EP0184073B1 (de)
DE (2) DE3444725A1 (de)
ES (1) ES296294Y (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3175953A4 (de) * 2014-07-29 2018-03-21 SNA Europe Industries Iberia, S.A. Rohrzange

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5050464A (en) * 1988-10-14 1991-09-24 Encor Limited Multi-surface wrench
US6115898A (en) * 1995-06-06 2000-09-12 Btm Corporation Force multiplying apparatus for clamping a workpiece and forming a joint therein
US5853211A (en) * 1997-01-10 1998-12-29 Btm Corporation Universal gripper
TW201520009A (zh) * 2013-11-25 2015-06-01 yu-xiang Huang 管鉗結構
EP3672760A4 (de) * 2017-08-22 2021-09-15 Newman Products, LLC Mehrwerkzeugvorrichtung
CN114074303B (zh) * 2020-08-18 2023-08-22 吴明杰 开口活动扳手

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB217839A (en) * 1923-11-08 1924-06-26 Carl Gustav Bladh Improvements in pipe-wrenches
GB558251A (en) * 1942-09-10 1943-12-28 George Andrew Steele Improvements in or relating to work holding tools, wrenches and the like
DE2728454A1 (de) * 1977-06-24 1979-02-01 Fritz Knebel Rohrzange
DE7824721U1 (de) * 1979-02-22 Dako Werkzeugfabriken David Kotthaus Gmbh & Co Kg, 5630 Remscheid Zweiseitig wirkende Rohrzange

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3141363A (en) * 1962-12-14 1964-07-21 Leon J Ferry Dual sliding jaw wrench
US3358533A (en) * 1966-09-06 1967-12-19 Wren Morris Lee Cam actuated sliding jaw wrench

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7824721U1 (de) * 1979-02-22 Dako Werkzeugfabriken David Kotthaus Gmbh & Co Kg, 5630 Remscheid Zweiseitig wirkende Rohrzange
GB217839A (en) * 1923-11-08 1924-06-26 Carl Gustav Bladh Improvements in pipe-wrenches
GB558251A (en) * 1942-09-10 1943-12-28 George Andrew Steele Improvements in or relating to work holding tools, wrenches and the like
DE2728454A1 (de) * 1977-06-24 1979-02-01 Fritz Knebel Rohrzange

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3175953A4 (de) * 2014-07-29 2018-03-21 SNA Europe Industries Iberia, S.A. Rohrzange

Also Published As

Publication number Publication date
DE3571951D1 (en) 1989-09-07
US4616536A (en) 1986-10-14
EP0184073B1 (de) 1989-08-02
DE3444725A1 (de) 1986-06-12
EP0184073A3 (en) 1987-06-16
ES296294U (es) 1987-08-01
ES296294Y (es) 1988-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1429708B1 (de) Befestigungskloben zur halterung von gegenständen an einer profilschiene
EP0421107B1 (de) Schlüsselzange
DE4334331A1 (de) Querträger für Dachlasten an einem mit einer Dachreling ausgestatteten Kraftwagen
WO1997036717A1 (de) Selbstklemmender spannschlüssel
WO2001056747A1 (de) Spanneinrichtung
WO1999021685A1 (de) Schraubenschlüssel in gabelschlüsselform
EP0184073B1 (de) Rohrzange
DE3913615A1 (de) Verstellbarer schraubenschluessel
DE2749025A1 (de) Einstellbare spannzange
EP1055487A1 (de) Zange mit parallelen Backen
DE2443376C2 (de) Pneumatisch oder hydraulisch betätigbare Rahmenpresse
DE4229221A1 (de) Zange mit verstellbarer Maulweite
EP0522587A2 (de) Gripzange
DE3329776A1 (de) Schraubenschluessel
WO1993004822A1 (de) Gripzange
DE19612755C2 (de) Selbstklemmender Spannschlüssel
DE1954491C3 (de) Selbsteinstellender Spannschlüssel
DE19963818A1 (de) Zange mit verstellbarer Maulweite für Einhandbedienung
DE853428C (de) Rohrschluessel
EP0287958B1 (de) Vorrichtung zum Klemmen eines Sägeblattes an einer Sägenbearbeitungsmaschine
AT394512B (de) Spannstock
DE9301403U1 (de) Scherengreifer
DE8812523U1 (de) Schraubstock mit Leerlaufverschiebung
EP0803627A2 (de) Dreh-kippbeschlag mit variabler Spaltüftung
DE3800775C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19870902

17Q First examination report despatched

Effective date: 19881012

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19890802

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19890802

Ref country code: GB

Effective date: 19890802

REF Corresponds to:

Ref document number: 3571951

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19890907

EN Fr: translation not filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: BR

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19931110

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19931123

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST