EP0175131B1 - Vorrichtung zur Herstellung von Plaketten - Google Patents

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EP0175131B1
EP0175131B1 EP85110026A EP85110026A EP0175131B1 EP 0175131 B1 EP0175131 B1 EP 0175131B1 EP 85110026 A EP85110026 A EP 85110026A EP 85110026 A EP85110026 A EP 85110026A EP 0175131 B1 EP0175131 B1 EP 0175131B1
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EP
European Patent Office
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embossing
roller
rollers
blank
supplied
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EP85110026A
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EP0175131A1 (de
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Eberhard Hoffmann
Dieter Blum
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0047—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0052—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by pressing
    • B44B5/0057—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by pressing using more than one die assembly simultaneously

Definitions

  • the invention relates to a device for producing badges, consisting of counter-rotating rollers or roller segments, which are actuated via electromechanical, pneumatic or hydraulic drive elements and have a machining gap for transporting and for embossing a supplied blank.
  • the object of the invention is to create a device of the generic type for rolling and individual embossing of coins entered as blanks in order to produce oval badges which accordingly indicate the installation site or have preset motifs.
  • machining gap between the rollers or roller segments for material shaping of a coin fed as a blank into an oval shape is dimensioned and an embossing element is additionally arranged on the circumference of at least one roller or one roller element for applying an image.
  • the embossing element is designed as a displaceably arranged rail with different motifs and that each motif can be set for embossing by transverse displacement, based on the rolling direction of the roller or the roller segment.
  • two rollers 1, 2 with a stand 3 are arranged rotatably in parallel via axes 4.
  • the lateral surfaces of the rollers 1, 2 face each other and form a processing gap 5 for receiving a coin as a blank.
  • the supplied coin is optionally held in order to ensure a drawing process into the processing gap 5 between the rollers 1, 2
  • the rollers 1, 2 are driven in opposite directions via integrated drive arms 6, 7 in that the drive arms 6 are articulated via drive levers 8, 9 and are coupled in a known manner via a hydraulic cylinder 10.
  • the rolling process that acts on the supplied coin transforms the round coin into an oval badge.
  • the roller 2 has an embossing element 11 with a motif on its circumference, the embossing element 11 is applied to the resulting badge during the rolling process. This makes it possible, for example, for a user to produce an individually manufactured souvenir plaque after inserting a coin as a blank and performing the rolling process in the device.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Plaketten, bestehend aus gegenläufigen Walzen bzw. Walzensegmenten, die über elektromechanische, pneumatische bzw. hydraulische Antriebsorgane betätigt werden und einen Bearbeitungsspalt zum Transport sowie zur Prägung eines zugeführten Rohlings aufweisen.
  • Vorrichtungen dieser Art zur Prägung bzw. Signierung sind u. a. nach US-A-1 329 941 bekannt. Hierbei wird ein in der vorgegebenen Form vorliegendes Teil entsprechend signiert. Diese als reine Prägemaschinen anzusehenden Anordnungen sind für eine Materialumformung nicht einsetzbar. Es besteht somit auch der Mangel, daß eine Bearbeitung eines bereits mit einer Prägung versehenen zu markierenden Materials nicht durchführbar ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zum Walzen und individuellen Prägen von als Rohlinge eingegebenen Münzen zu schaffen um ovale Plaketten herzustellen, die entsprechend auf den Aufstellungsort hinweisen bzw. voreingestellte Motive aufweisen.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Bearbeitungsspalt zwischen den Walzen bzw. Walzensegmenten zur Materialumformung einer als Rohling zugeführten Münze in eine ovale Form bemessen und ein Prägeelement zusätzlich am Umfang mindestens einer Walze bzw. eines Walzenelementes zum Aufbringen eines Abbildes angeordnet ist.
  • Hierdurch wird es erst möglich, als Rohlinge zugeführte Münzen mit einer anderen vorgegebenen Prägung bzw. Kennzeichnung zu versehen.
  • In Ausgestaltung der Erfindung und wahlweiser Erstellung unterschiedlicher Prägung wird vorgeschlagen, daß das Prägeelement als verschiebbar angeordnete Schiene mit unterschiedlichen Motiven ausgebildet ist und jedes Motiv wahlweise durch Querverschiebung, bezogen auf die Abrollrichtung der Walze bzw. des Walzensegmentes, für eine Prägung einstellbar ist.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiels der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung mit abgenommener Ständerplatte,
    • Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie 11-11 der Fig. 1,
    • Fig. 3 einen Schnitt wie Fig. 2 mit einstellbaren unterschiedlichen Prägeelementen als verstellbare Schiene.
  • Bei der dargestellten Vorrichtung sind zwei Walzen 1, 2 mit einem Ständer 3 parallel über Achsen 4 drehbar angeordnet. Hierbei sind die Mantelflächen der Walzen 1, 2 einander zugewandt und bilden einen Bearbeitungsspalt 5 zur Aufnahme einer zugeführten Münze als Rohling. Die zugeführte Münze wird gegebenenfalls gehalten, um einen Einziehvorgang in den Bearbeitungsspalt 5 zwischen die Walzen 1, 2 zu gewährleisten
  • Die Walzen 1, 2 werden über integrierte Antriebsarme 6, 7 gegenläufig angetrieben, indem die Antriebsarme 6, über Antriebshebel 8, 9 gelenkig verbunden sind und über einen Hydraulikzylinder 10 in bekannter Weise gekoppelt sind. Der dadurch auf die zugeführte Münze einwirkende Walzvorgang formt die runde Münze in eine ovale Plakette um.
  • Da die Walze 2 an ihrem Umfang ein Prägeelement 11 mit einem Motiv aufweist, wird das Prägeelement 11 während des Walzvorganges auf die entstehende Plakette aufgebracht. Hierdurch ist es möglich, durch einen Benutzer nach Einwurf einer Münze als Rohling sowie Durchführung des Walzvorganges in der Vorrichtung beispielsweise eine individuell gefertigte Andenkenplakette herzustellen.
  • Gemäß Fig. 3 sind unterschiedliche Motive für ein Prägeelement 11' auf einer Schiene 12 angeordnet. Durch eine wahlweise Verschiebung der Schiene 12 über einen zugeordneten Verschiebezylinder 13 ist es möglich, daß ein ausgewähltes Motiv als Prägeelement 11' einstellbar ist. Hierzu wird eine Querverschiebung der Schiene 12 bezogen auf die Abrollvorrichtung der Walzen 1, 2 vorgenommen.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Herstellung von Plaketten, bestehend aus gegenläufigen Walzen bzw. Walzensegmenten, die über elektromechanische, pneumatische bzw. hydraulische Antriebsorgane betätigt werden und einen Bearbeitungsspalt zum Transport sowie zur Prägung eines zugeführten Rohlings aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Bearbeitungsspalt (5) zwischen den Walzen (1, 2) bzw. Walzensegmenten zur Materialumformung einer als Rohling zugeführten Münze in eine ovale Form bemessen und ein Prägeelement (11) zusätzlich am Umfang mindestens einer Walze (2) bzw. eines Walzenelementes zum Aufbringen eines Abbildes angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Prägeelement (11') als verschiebbar angeordnete Schiene (12) mit unterschiedlichen Motiven ausgebildet ist und jedes Motiv wahlweise durch Querverschiebung, bezogen auf die Abrollrichtung der Walze (1, 2) bzw. des Walzensegmentes, für eine Prägung einstellbar ist.
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DE3431908A1 (de) 1986-03-06
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