EP0163021B1 - Greifervorrichtung für eine Druckmaschine - Google Patents

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EP0163021B1
EP0163021B1 EP85102872A EP85102872A EP0163021B1 EP 0163021 B1 EP0163021 B1 EP 0163021B1 EP 85102872 A EP85102872 A EP 85102872A EP 85102872 A EP85102872 A EP 85102872A EP 0163021 B1 EP0163021 B1 EP 0163021B1
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EP
European Patent Office
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sheet
grippers
gripper
distance
front edge
Prior art date
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EP85102872A
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English (en)
French (fr)
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EP0163021A2 (de
EP0163021A3 (en
Inventor
Claus Simeth
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Publication of EP0163021A3 publication Critical patent/EP0163021A3/de
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Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a gripper device for transporting sheets at their front edge through the printing zone of a printing press with a plurality of grippers arranged at a distance from one another and spaces between the grippers for the introduction of opposing grippers during sheet transfer.
  • Gripper devices of this type are known from DE-A-25 40 218. They have the task of transporting the sheet brought up by a sheet feeder through the printing press, whereby several gripper devices cooperate which transfer the sheet to one another. Correct and accurate transport of the sheets through the gripper devices is a prerequisite for achieving good print quality.
  • the gripper device of the printing cylinder is of particular importance.
  • your grippers pull the sheet past the ink transfer cylinder and absorb the tensile forces that act on the sheet due to the ink draw and the print-providing forces. Due to the distance that the individual grippers have from each other, these forces lead to high tensions in the elbow at the gripper clamping points, while there are significant tension attacks in the gaps. These differences in tension are considerably increased by different gripper spacings in the known gripper devices, so that, in particular with thinner substrates, deformations occur in the sheet, which lead to duplication and significantly impair the print quality.
  • the invention has for its object to provide a gripper device of the type mentioned, which ensures high print quality and avoids duplication.
  • this object is achieved in that the gripper occupancy of the leading edge of the sheet is at least 40% and the distance between the individual grippers is only slightly different, so that the difference in the elongation of the sheet at the gripper clamping points does not exceed 0.3% when passing through the printing zone. In this way, the tension-related elongation differences in the arch are kept so small that, according to the knowledge gained with the invention, duplication no longer occurs.
  • the basis for determining the gripper spacing is the thinnest or softest printing material to be printed on the printing press.
  • the invention also has the advantage that voltage peaks are avoided by the more uniform distribution of the load and the sensitivity to fluctuations in the strength of the printing material, which can occur from sheet to sheet, decreases.
  • the high gripper occupancy which is made possible by the reduction in the differences between the gripper distances according to the invention, reduces the sheet stress during printing, which likewise contributes to an improvement in the print quality.
  • the drawing shows a section of a sheet 1, on the front edge 2 of which grippers 3, 3 'of a printing cylinder engage.
  • the described arrangement on the grippers 3 results in essentially the same tensile forces P.
  • the sag f of the sheet in the gripper spaces is essentially the same, so that there is no deformation of the sheet which disturbs the printing process.
  • the gripper 3 ' is located at the corner 4 of the sheet 1 and thereby avoids sagging of the sheet edge.
  • the gripper device according to the invention is primarily intended for use in an impression cylinder for a sheet-fed offset rotary machine. However, it can also advantageously be used in other sheet conveying systems, such as intermediate systems, take-off drums and additional systems.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Greifervorrichtung zum Transport von Bogen an ihrer Vorderkante durch die Druckzone einer Druckmaschine mit mehreren, in einem Abstand voneinander angeordneten Greifern und Zwischenräumen zwischen den Greifern für das Heranführen von Gegengreifern bei der Bogenübergabe.
  • Greifervorrichtungen dieser Gattung sind durch die DE-A-25 40 218 bekannt. Sie haben die Aufgabe, den von einem Bogenanleger herangeführten Bogen durch die Druckmaschine zu transportieren, wobei mehrere Greifervorrichtungen zusammenwirken, die den Bogen einander übergeben. Ein richtiger und genauer Transport der Bogen durch die Greifervorrichtungen ist dabei Voraussetzung für die Erzielung einer guten Druckqualität.
  • Von besonderer Bedeutung ist die Greifervorrichtung des Druckzylinders. Ihre Greifer ziehen beim Drucken den Bogen an dem Farbübertragungszylinder vorbei und nehmen dabei die Zugkräfte auf, die durch den Farbzug und die Druckbeistellkräfte auf den Bogen einwirken. Durch den Abstand, den die einzelnen Greifer voneinander haben, führen diese Kräfte zu hohen Spannungen im Bogen an den Greifereinspannstellen, während in den Zwischenräumen deutliche Spannungsanfälle festzustellen sind. Diese Spannungsunterschiede werden durch bei den bekannten Greifervorrichtungen unterschiedliche Greiferabstände noch erheblich verstärkt, so daß insbesondere bei dünneren Bedruckstoffen Verformungen im Bogen auftreten, die zu Dupliererscheinungen führen und die Druckqualität erheblich beeinträchtigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Greifervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine hohe Druckqualität gewährleistet und Dupliererscheinungen vermeidet.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Greiferbelegung der Bogenvorderkante wenigstens 40% beträgt und der Abstand der einzelnen Greifer nur geringfügig unterschiedlich ist, so daß beim Durchlaufen der Druckzone der Unterschied in der Dehnung des Bogens an den Greifereinspannstellen 0,3% nicht übersteigt. Die einspannungsbedingten Dehnungsunterschiede im Bogen werden auf diese Weise so klein gehalten, daß nach den mit der Erfindung gewonnenen Erkenntnissen Duplieren nicht mehr auftritt. Grundlage für die Ermittelung der Greiferabstände ist dabei jeweils der dünnste bzw. weichste Bedruckstoff, der mit der Druckmaschine bedruckt werden soll. Die Erfindung hat weiterhin den Vorteil, daß durch die gleichmäßigere Verteilung der Belastung Spannungsspitzen vermieden werden und die Empfindlichkeit gegenüber Schwankungen der Festigkeit des Bedruckstoffs, die von Bogen zu Bogen auftreten können, abnimmt. Durch die hohe Greiferbelegung, die durch die erfindungsgemäße Verringerung der Unterschiede zwischen den Greiferabständen ermöglicht wird, vermindert sich die Bogenbeanspruchung beim Drucken, was ebenfalls zu einer Verbesserung der Druckqualität beiträgt.
  • Duplieren wird bei den bekannten Greifervorrichtungen häufig auch dadurch begünstigt, daß die Ecken des Bogens über die äußeren Greifer hinausragen und daher stark zum Durchhängen neigen. Um diesen Einfluß zu beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die äußeren Greifer soweit in Richtung der Druckzylinderachse verschiebbar auszubilden, daß jeweils die Ecke der Bogen gehalten werden kann. Um die Greiferabstände in den erforderlichen Grenzen zu halten, kann es dabei zweckmäßig sein, wenn mehrere äußere Greifer verschiebbar sind.
  • Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachfolgend näher erläutert.
  • Die Zeichnung zeigt einen Ausschnitt eines Bogens 1, an dessen Vorderkante 2 die Greifer 3, 3' eines Druckzylinders angreifen. Die Greifer 3, 3' sind im gleichen Abstand voneinander angeordnet und belegen 43% der Vorderkante des Bogens. Dieser Wert hat sich als besonders günstig erwiesen, da dann die Spannungen im Bogen klein bleiben und zur konstruktiven Gestaltung von Greifern und Gegengreifern genügend Freiraum verbleibt.
  • Bei gleichmäßigem Farbauszug und gleichmäßiger Druckbeistellung ergeben sich bei der beschriebenen Anordnung an den Greifern 3 im wesentlichen gleiche Zugkräfte P. Entsprechend ist auch der Durchhang f des Bogens in den Greiferzwischenräumen im wesentlichen gleich, so daß keine den Druckvorgang störende Verformung des Bogens eintritt. Der Greifer 3' befindet sich an der Ecke 4 des Bogens 1 und vermeidet dadurch einen Durchhang des Bogenrandes.
  • Die erfindungsgemäße Greifervorrichtung ist hauptsächlich für die Verwendung in einem Gegendruckzylinder für eine Bogenoffsetrotationsmaschine vorgesehen. Sie kann aber vorteilhaft auch in anderen Bogenförderungssystemen, wie Zwischensystemen, Abnahmetrommeln und Zusatzsystemen Verwendung finden.

Claims (2)

1. Greifervorrichtung zum Transport von Bogen an ihrer Vorderkante durch die Druckzone einer Druckmaschine mit mehreren, in einem Abstand voneinander angeordneten Greifern und Zwischenräumen zwischen den Greifern für das Heranführen von Gegengreifern bei der Bogenübergabe, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferbelegung der Bogenvorderkante wenigstens 40% beträgt und der Abstand der einzelnen Greifer (3, 3') nur geringfügig unterschiedlich ist, so daß beim Durchlaufen der Druckzone der Unterschied in der Dehnung des Bogens (1) an den Greifereinspannstellen 0,3% nicht übersteigt.
2. Greifervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Greifer (3') so weit in Richtung der Druckzylinderachse verschiebbar sind, daß auch bei unterschiedlichen Bogenbreiten jeweils die Ecke (4) der Bogen (1) gehalten wird.
EP85102872A 1984-05-30 1985-03-13 Greifervorrichtung für eine Druckmaschine Expired EP0163021B1 (de)

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Publications (3)

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EP0163021A2 EP0163021A2 (de) 1985-12-04
EP0163021A3 EP0163021A3 (en) 1987-05-06
EP0163021B1 true EP0163021B1 (de) 1989-05-24

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JP (2) JPS60260338A (de)
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JPS60260338A (ja) 1985-12-23
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ATE43293T1 (de) 1989-06-15
JPH0645734U (ja) 1994-06-21
DE3420177A1 (de) 1985-12-05
EP0163021A3 (en) 1987-05-06
JPH0711974Y2 (ja) 1995-03-22

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