EP0155355B1 - Vorrichtung zum Auffahren von Strecken mit lösbaren Meisselhaltern - Google Patents

Vorrichtung zum Auffahren von Strecken mit lösbaren Meisselhaltern Download PDF

Info

Publication number
EP0155355B1
EP0155355B1 EP84113399A EP84113399A EP0155355B1 EP 0155355 B1 EP0155355 B1 EP 0155355B1 EP 84113399 A EP84113399 A EP 84113399A EP 84113399 A EP84113399 A EP 84113399A EP 0155355 B1 EP0155355 B1 EP 0155355B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pick
chisel
socket
cutting tool
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84113399A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0155355A3 (en
EP0155355A2 (de
Inventor
Klaus Ketterer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stranovsky Schweisstechnik und Apparatebau GmbH
Original Assignee
Stranovsky Schweisstechnik und Apparatebau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stranovsky Schweisstechnik und Apparatebau GmbH filed Critical Stranovsky Schweisstechnik und Apparatebau GmbH
Priority to AT84113399T priority Critical patent/ATE37740T1/de
Publication of EP0155355A2 publication Critical patent/EP0155355A2/de
Publication of EP0155355A3 publication Critical patent/EP0155355A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0155355B1 publication Critical patent/EP0155355B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2866Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18Mining picks; Holders therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/187Mining picks; Holders therefor with arrangement of fluid-spraying nozzles

Definitions

  • the invention relates to a device for releasing mineral present in the association, in particular for driving up routes in underground mining and tunnel construction with extraction tools, which are equipped with chisels interchangeably arranged in chisel holders and via a water nozzle which is only pressurized with water during the engagement of the chisel in mountains are sprayed and cooled.
  • Such devices are, for example, the cutting heads of partial cutting boring machines or the like. cutting extraction machines, especially in mining and tunneling, the construction industry, etc. Industries. These cutting heads or parts of the machines are equipped with chisels which are held in chisel holders which are welded onto the cutting heads. The chisels themselves are interchangeable because they are subject to high wear.
  • picks are rotatably arranged within the chisel holder. Since the chisel repeatedly interferes with the rock due to the rotating movement of the cutting head, the chisel is exposed to a large number of strong impacts. These blows put extreme strain on the material of the chisel, often beyond the limits of its strength. Furthermore, the chisel in turn strikes the chisel holder with each revolution of the cutting head, both on the upper edge and via bending forces on the inner wall of the chisel holder. Wear is noticeable due to these influences. The deformations or breaks of chisel holders and chisels also occur.
  • a pump has been arranged below the chisel (DE-A-3 242 137), via which the movement of the chisel is damped and at the same time high-pressure water is generated for the internal spraying.
  • the invention has for its object the assembly and repair work on extraction tools of tunneling machines and the like. Simplify facilities and improve their function.
  • the chisel holders are detachably and, as is known, movable with the extraction tool, influencing and regulating the chisel.
  • both the chisel and the chisel holder can be replaced directly on site if they are damaged for any reason. As a result, the efficiency of such devices is significantly increased and the assembly and disassembly is correspondingly easier.
  • the movement of the chisel holder can be used, for example, to cock up the water required for cooling and at the same time to control the required valves.
  • the use of the chisel holder movement has the great advantage that the reaction forces acting on the chisel when the chisel engages in the rock are fully passed on to the chisel holder due to its design and assignment to the actual cutting head can perform a whole range of functions due to the mobility. Since the chisel holder can be made much more stable, the forces that occur can be better utilized and converted.
  • the chisel holders are connected to the extraction tool so that they can be tilted, rotated or displaceably such that their movement to generate the high water pressure, to dampen the reaction forces when the chisel engages in the rock, to change the angle between the chisel and Rock and can be used to rotate the chisel.
  • the invention provides that the chisel holder is connected to the extraction tool so as to cover the connecting elements.
  • This is achieved according to the invention in that the chisel holder is held movably in the direction of engagement of the chisel or in the opposite direction via connecting elements pivotally connected to the chisel holder and the extraction tool.
  • Such connecting elements can advantageously be covered by the chisel holder and thus protected.
  • the chisel holder has a guide which is in a the rail associated with the extraction tool is designed to engage.
  • the displacement or tilting of the chisel holder is damped and converted for the various functions described. Since the movement of the chisel holder is damped by the appropriate devices, such as a pump, overloads and damage caused thereby cannot occur.
  • the invention provides that a piston pump is arranged below the chisel, which is fixed in the axial direction, between the latter and the abutment on the extraction tool, the movable part of which is formed above or directly above the chisel holder.
  • the piston pump is arranged in the bore receiving the chisel and is provided with an extension piston which is guided through the sealing plug and is designed to correspond to the abutment.
  • the extension piston is pressed onto the abutment during the corresponding movement of the chisel holder, as a result of which the movable part of the piston pump is correspondingly moved into the immovable part.
  • the extraction tool is assigned a piston pump, the movable part of which is arranged so that it can be influenced by the chisel holder.
  • This has various advantages, especially the fact that when the chisel and chisel holder are worn out, the pump does not have to be replaced every time, but rather remains in the cutting head.
  • the piston pump can be easily removed and checked when the piston pump is assigned to the chisel holder when maintenance work becomes necessary.
  • the movement of the chisel holder to rotate the chisel intermittently and forcibly, so that more uniform wear is achieved.
  • the technical progress of the invention is based on the fact that if the chisels are excessively worn and not replaced in good time, the wear of the cutting head and thus the possible operating time are significantly increased when the chisel holder is quickly worn out. This applies in particular to part-cutting machines with cutting heads that are equipped with many chisels.
  • Another technical advance is that the control and pump devices can be made larger, since they are controlled by the movement of the bit holder.
  • a particularly favorable arrangement is that in which the pump device is arranged in the base body of the cutting head and possibly also the other control devices there.
  • the chisel holder 1 is pivotably fastened in the plane of the drawing in relation to the extraction tool 6, for example via two connecting elements 7.
  • the connecting elements 7 are each rotatably supported at the end points in the predetermined plane.
  • the mobility of the chisel holder 1 is, however, also understood to mean a displaceability according to FIG. 2 on the cutting head 6.
  • the chisel holder 1 is provided with a bore for receiving the chisel 2 or its shank 4.
  • the chisel 2 consists of a cutting edge 3 and the shank 4, which is locked immovably in the axial direction by means of a clamping device 5.
  • a piston pump 8, 9 is provided below the shaft 4 in the bore, which can be closed at the lower end by a sealing plug 10.
  • the piston pump is in accordance with the embodiment 1 from a fixed piston 8 and a cylinder 9 which is equipped with an extension piston 11 which projects through the sealing plug 10 and is supported on the abutment 12 of the extraction tool 6 when the tool holder 1 moves.
  • the sealing plug 10 is screw-in.
  • the abutment 12 explained is provided below the extension piston 11.
  • the piston pump 8, 9 is supplied with water in the low pressure range, for example at a pressure of 10 bar, via water supply channels 16 and other hoses or lines, not shown, a check valve 17 being arranged in the supply channel 16.
  • a water supply channel 14 is provided in the chisel holder 1, which ends in a water nozzle 13, below which a pressure relief valve 15 is arranged.
  • the chisel 2 In the position shown in FIG. 1, the chisel 2 is not in engagement with the rock or mineral.
  • the pump chamber is filled with water in the low pressure range via the water supply lines or channels and hoses 16.
  • the chisel holder 1 When the chisel 2 is in engagement with the rock or mineral, the chisel holder 1, absorbing the reaction forces, is pressed with the extension piston 11 against the abutment 12.
  • the piston pump with the cylinder 9 or piston 8 is actuated, so that the water, which is now biased to high pressure, is sprayed or sprayed via the water supply channel 14 and the water nozzle 13.
  • the shaft 4 which is rotatable in the bore of the chisel holder 1, is mounted within the bore in such a way that part of the water can also be pressed outward via the annular gap, so that the high-pressure water exerts a flushing and lubricating effect.
  • the piston pump 8, 9 is assigned to the extraction tool 6, whereby it is actuated by the extension piston 11 as in the embodiment according to FIG. 1.
  • the water is supplied similarly to the embodiment according to FIG. 1 or through channels laid in the extraction tool 6 to the water nozzle 13 '.
  • FIG. 1 While the embodiment shown in FIG. 1 is a pivoting of the bit holder 1, a shifting of the bit holder is provided according to FIG. 2 without the operation of the piston pump and the other devices having to change as a result.
  • a guide 19 is fed to the chisel holder and a rail 20 is fed to the extraction tool 6.
  • the movement of the chisel 2 in the chisel holder 1 can also be used for rotating the chisel in a manner not explained here.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lösen von im Verband anstehendem Mineral, insbesondere zum Auffahren von Strecken im untertägigen Berg- und Tunnelbau mit Gewinnungswerkzeugen, die mit in Meisselhaltern auswechselbar angeordneten Meisseln bestückt und über eine nur während des Eingriffs der Meissel in Gebirge mit Druckwasser beaufschlagten Wasserdüse besprüht und bekühlt sind.
  • Bei derartigen Vorrichtungen handelt es sich beispielsweise um die Schneidköpfe von Teilschnittvortriebsmaschinen o.ä. schneidend arbeitenden Gewinnungsmaschinen, insbesondere im Berg- und Tunnelbau, der Bauindustrie u.a. Industriezweigen. Diese Schneidköpfe bzw. Teile der Maschinen sind mit Meisseln bestückt, die in Meisselhaltern gehalten sind, die auf den Schneidköpfen festgeschweisst sind. Die Meissel selbst sind auswechselbar, weil sie hohem Verschleiss unterliegen.
  • Zur Erzielung eines gleichmässigen Verschleisses an der konisch zulaufenden Schneidkante sind Rundschaftmeissel innerhalb der Meisselhalter drehbar angeordnet. Da der Meissel infolge der Drehbewegung des Schneidkopfes immer erneut in das Gestein eingreift, ist der Meissel einer hohen Anzahl starker Schläge ausgesetzt. Diese Schläge beanspruchen den Werkstoff des Meissels überaus stark, oft über die Grenzen seiner Festigkeit hinaus. Desweiteren schlägt der Meissei seinerseits bei jeder Umdrehung des Schneidkopfes auf den Meisselhalter und zwar sowohl auf den oberen Rand als auch über Biegekräfte auf die Innenwand des Meisselhalters. Aufgrund dieser Einflüsse macht sich Verschleiss bemerkbar. Auch die Deformationen oder Brüche von Meisselhaltern und Meisseln treten auf. Der Bruch eines Meisselhalters setzt den Wirkungsgrad des Schneidkopfes in hohem Masse herab, da derartige Reparaturen unter Tage nicht ausgeführt werden können. Vielmehr muss der gesamte Schneidkopf nach Übertage geschafft und dort repariert werden, was insbesondere daraus resultiert, dass die Meisselhalter mit dem Schneidkopf verschweisst sind. Das gleiche gilt für den Fall, dass ein übermässig verschlissener und nicht rechtzeitig ausgewechselter Meisser zu unplanmässigem Verschleiss des Meisselhalters führt, weil dieser am festen Gestein reibt.
  • Eine weitere Schwierigkeit, die sich bei der Verwendung herkömmlicher Meisselhalter in Verbindung mit Rundschaftmeisseln u.ä. Meisseln ergibt, ist die Kühlung. Um das Wasser auf die heissen Flächen aufspritzen zu können, muss es unter hohem Druck bis dicht an die zu kühlenden Flächen gedrückt und von dort durch Düsen auf das Gestein bzw. den Meissel gespritzt werden. Dieser Druck wird üblicherweise durch Hochdruckpumpen erzeugt (EP-A-00 10 534). Um das Wasser mit dem nötigen Druck bis zu den Wasserdüsen zu führen, müssen entsprechende Hochdruckschläuche oder Leitungen mit aufwendigen Dichtungen durch die gesamte Vortriebsmaschine verlegt werden. Zur Vermeidung dieser aufwendigen Schläuche und Leitungen ist unterhalb des Meissels eine Pumpe angeordnet worden (DE-A-3 242 137), über die die Bewegung des Meissels gedämpft und gleichzeitig Hochdruckwasser für die Innenbedüsung erzeugt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Montage- und Reparaturarbeiten an Gewinnungswerkzeugen von Vortriebsmaschinen u.ä. Einrichtungen zu vereinfachen und deren Funktion zu verbessern.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Meisselhalter lösbar und wie an sich bekannt beweglich mit dem Gewinnungswerkzeug dabei den Meissel beeinflussend und regelnd verbunden sind.
  • Bei einem derart ausgebildeten Schrämkopf oder Schneidkopf können sowohl die Meissel als auch die Meisselhalter unmittelbar vor Ort ausgewechselt werden, wenn sie aus irgendwelchen Gründen beschädigt sind. Dadurch wird der Wirkungsgrad derartiger Einrichtungen wesentlich erhöht und die Montage und Demontage entsprechend erleichtert. Ausserdem kann die Bewegung des Meisselhalters beispielsweise dazu ausgenutzt werden, das für die Kühlung benötigte Wasser hochzuspannen und gleichzeitig die benötigten Ventile zu steuern. Obwohl es bereits bekannt ist, die Bewegung de Meissels selbst für entsprechende Funktionen auszunutzen, bringt die Ausnutzung der Meisselhalterbewegung den grossen Vorteil, dass die beim Eingriff des Meissels in das Gestein auf den Meissel einwirkenden Reaktionskräfte voll an den Meisselhalter weitergegeben werden, der aufgrund seiner Ausbildung und Zuordnung zum eigentlichen Schneidkopf eine ganze Reihe von Funktionen durch die Beweglichkeit ausüben kann. Da der Meisselhalter wesentlich stabiler ausgebildet werden kann, können so die auftretenden Kräfte besser ausgenutzt und umgemünzt werden.
  • In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Meisselhalter so kippbar, drehbar oder verschieblich mit dem Gewinnungswerkzeug verbunden sind, dass ihre Bewegung zur Erzeugung des Wasserhochdrucks, zur Dämpfung der Reaktionskräfte beim Eingriff der Meissel in das Gebirge, zur Änderung der Winkel zwischen Meissel und Gestein und zur Drehung des Meissels einsetzbar ist.
  • Um dabei ein Abscheren der Meisselhalter vom Gewinnungswerkzeug sicher zu verhindern, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass der Meisselhalter die Verbindungselemente überdeckend mit dem Gewinnungswerkzeug verbunden ist. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der Meisselhalter in Eingriffsrichtung des Meissels bzw. entgegengesetzt dazu über mit dem Meisselhalter und dem Gewinnungswerkzeug schwenkbar verbundene Verbindungselemente beweglich gehalten ist. Derartige Verbindungselemente können vorteilhaft vom Meisselhalter überdeckt und damit geschützt werden. Gleiches gilt für eine Ausführungsform, nach der der Meisselhalter über eine Führung verfügt, die in eine dem Gewinnungswerkzeug zugeordneten Schiene eingreifend ausgebildet ist. Bei den erläuterten Ausführungen wird die Verschiebung oder das Kippen des Meisselhalters gedämpft und für die verschiedenen beschriebenen Funktionen umgemünzt. Da die Bewegung des Meisselhalters durch die entsprechenden Einrichtungen wie beispielsweise einer Pumpe gedämpft werden, kann es zu Überlastungen und dadurch hervorgerufene Beschädigungen nicht kommen.
  • Wie beschrieben ist es von Vorteil, zur Dämpfung eine Pumpe einzusetzen, die gleichzeitig zur Erzeugung des notwendigen Hochdruckwassers dient. Hierzu sieht die Erfindung vor, dass unterhalb des in axialer Richtung festgelegten Meissels zwischen diesem und dem Widerlager auf dem Gewinnungswerkzeug eine Kolbenpumpe angeordnet ist, deren beweglicher Teil direkt oder indirekt über den Meisselhalter vorstehend ausgebildet ist. Dadurch wird beim Eingriff des Meissels in das Gebirge und die entsprechende Weiterleitung der Reaktionskräfte in den Meisselhalter dieser gegen das Widerlager gedrückt, so dass sich der bewegliche Teil der Kolbenpumpe in den starren Teil hineindrückt und das dazwischen befindliche Wasser entsprechend hochspannt.
  • Zur Vereinfachung der Montage ist es vorteilhaft, wenn die Kolbenpumpe in der den Meissel aufnehmenden Bohrung angeordnet und mit einem durch den Verschlussstopfen hindurchgeführten Verlängerungskolben versehen ist, der mit dem Widerlager korrespondierend ausgebildet ist. Der Verlängerungskolben wird bei der entsprechenden Bewegung des Meisselhalters auf das Widerlager gedrückt, wodurch der bewegliche Teil der Kolbenpumpe entsprechend in das unbewegliche Teil hineinbewegt wird.
  • Nach einer anderen Ausbildungsform ist vorgesehen, dass dem Gewinnungswerkzeug eine Kolbenpumpe zugeordnet ist, deren beweglicher Teil über den Meisselhalter beeinflussbar angeordnet ist. Dies hat verschiedene Vorteile, vor allem den, dass beim Verschleiss an Meissel und Meisselhalter die Pumpe nicht jedesmal mit ausgewechselt werden muss, sondern vielmehr im Schneidkopf verbleibt. Ausserdem sind im Schneidkopf entsprechende Räume vorhanden, wo die Pumpen anzuordnen und ggf. auch untereinander zu verbinden sind, so dass immer ausreichende Druckverhältnisse in der Wasserzuführung gewährleistet sind.
  • Dadurch, dass der Verschlussstopfen lösbar mit dem Meisselhalter verbunden, vorzugsweise verschraubbar ist, kann bei der Zuordnung der Kolbenpumpe zum Meisselhalter bei evtl. notwendig werdenden Wartungsarbeiten die Kolbenpumpe leicht herausgenommen und überprüft werden.
  • In vorteilhafter Weise ist es möglich, die Bewegung des Meisselhalters auch dazu zu verwenden, den Meissel taktweise und zwangsweise zu drehen, so dass ein gleichmässigerer Verschleiss erreicht wird. Dies ist nach der Erfindung zu erreichen, indem dem Meisselhalter ein auf den Meissel einwirkendes Drehteil zugeordnet ist, das über den Meisselhalter antreibbar ist. Hierdurch wird also die Bewegung des Meisselhalters benutzt. um das Drehteil zu betätigen und den Meissel entsprechend taktweise zu drehen.
  • Schliesslich kann es vorteilhaft sein, die Kolbenpumpe, das Drehteil und auch die Wasserdüse dem Gewinnungswerkzeug zuzuordnen und durch den beweglich angeordneten Meisselhalter antreibbar bzw. regelbar auszubilden. Dies hat einen grossen Vorteil deshalb, weil damit die in der Regel wesentlich langsamer verschleissenden Teile dem Schneidkopf zugeordnet sind, so dass beim Verschleissen der Meissel oder der Meisseltaschen nur jeweils diese ausgewechselt werden müssen. Ausserdem kann auf diese Weise auf die aufwendige Verlegung von Wasserzuführungsleitungen in den Meissel bzw. Meisselhalter verzichtet werden bzw. es ist möglich, auch Wasserdüsen dort anzusetzen, wo sie den Meissel zusätzlich kühlen.
  • Der technische Fortschritt der Erfindung ist darin begründet, dass bei übermässig verschlissenen und nicht rechtzeitig ausgewechselten Meisseln bei darauf folgendem Verschleiss am Meisselhalter durch eine schnelle Auswechselbarkeit des Meisselhalters die Haltbarkeit des Schneidkopfes und damit die mögliche Betriebszeit wesentlich erhöht wird. Dies gilt insbesondere bei Teilschnittvortriebsmaschinen mit Schneidköpfen, die mit vielen Meisseln bestückt sind. Ein weiterer technischer Fortschritt besteht darin, dass die Steuer-und Pumpvorrichtungen grösser gestaltet werden können, da sie über die Bewegung des Meisselhalters gesteuert werden. Eine besonders günstige Anordnung ist die, bei der die Pumpvorrichtung in den Grundkörper des Schneidkopfes und auch ggf. die anderen Regeleinrichtungen dort angeordnet werden.
  • Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt
    • Fig.1 einen teilweise geschnittenen Meisselhalter mit Meissel und
    • Fig. 2 einen weiteren Meisselhalter mit Meissel in Seitenansicht.
  • Der Meisselhalter 1 ist in dem in Fig. 1 wiedergegebenen Ausführungsbeispiel gegenüber dem Gewinnungswerkzeug 6 über beispielsweise zwei Verbindungselemente 7 in der Zeichnungsebene verschwenkbar befestigt. Die Verbindungselemente 7 sind an den Endpunkten in der vorgegebenen Ebene jeweils drehbar gelagert. Unter der Beweglichkeit des Meisselhalters 1 ist jedoch auch eine Verschiebbarkeit gemäss Fig. 2 auf dem Schneidkopf 6 zu verstehen.
  • Der Meisselhalter 1 ist mit einer Bohrung zur Aufnahme des Meissels 2 bzw. von dessen Schaft 4 versehen. Der Meissel 2 besteht aus einer Schneide 3 und dem Schaft 4, der mittels einer Klemmvorrichtung 5 in axialer Richtung unverschiebbar arretiert ist. Unterhalb des Schaftes 4 ist in der Bohrung, die am unteren Ende durch einen Verschlussstopfen 10 verschliessbar ist, eine Kolbenpumpe 8, 9 vorgesehen. Die Kolbenpumpe besteht gemäss der Ausführungsform nach Fig. 1 aus einem feststehenden Kolben 8 und einem Zylinder 9, der mit einem Verlängerungskolben 11 ausgerüstet ist, der durch den Verschlussstopfen 10 hindurchragt un sich bei Bewegung des Meisselhalters 1 auf dem Widerlager 12 des Gewinnungswerkzeuges 6 abstützt. Der Verschlussstopfen 10 ist einschraubbar ausgebildet. Unterhalb des Verlängerungskolbens 11 ist das erläuterte Widerlager 12 vorgesehen. Der Kolbenpumpe 8, 9 wird über Wasserzuführungskanäle 16 und andere nicht dargestellte Schläuche oder Leitungen das Wasser im Niederdruckbereich beispielsweise mit einem Druck von 10 bar zugeführt, wobei im Zuführungskanal 16 ein Rückschlagventil 17 angeordnet ist.
  • Von dem Pumpenraum ausgehend ist in dem Meisselhalter 1 ein Wasserzuführungskanal 14 vorgesehen, der in einer Wasserdüse 13 endet, unterhalb derer ein Überdruckventil 15 angeordnet ist.
  • In der in der Fig. 1 dargestellten Position befindet sich der Meissel 2 nicht im Eingriff mit dem Gestein oder Mineral. Über die Wasserzuführungsleitungen bzw. Kanäle und Schläuche 16 wird der Pumpenraum mit Wasser im Niederdruckbereich gefüllt. Bei anstehendem Eingriff des Meissels 2 in das Gestein bzw. Mineral wird der Meisselhalter 1 die Reaktionskräfte aufnehmend mit dem Verlängerungskolben 11 gegen das Widerlager 12 gedrückt. Hierdurch wird die Kolbenpumpe mit dem Zylinder 9 bzw. Kolben 8 betätigt, so dass das nun auf Hochdruck vorgespannte Wasser über den Wasserzuführungskanal 14 und die Wasserdüse 13 versprüht bzw. verspritzt wird. Der in der Bohrung des Meisselhalters 1 drehbarer Schaft 4 ist so innerhalb der Bohrung gelagert, dass auch ein Teil des Wassers über den Ringspalt nach aussen gedrückt werden kann, so dass durch das Hochdruckwasser eine freispülende und schmierende Wirkung ausgeübt wird.
  • Nach Fig. 2 ist die Kolbenpumpe 8, 9 dem Gewinnungswerkzeug 6 zugeordnet, wobei sie ebenso wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 durch den Verlängerungskolben 11 betätigt wird. Die Wasserzuführung erfolgt ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 1 oder aber durch im Gewinnungswerkzeug 6 verlegte Kanäle zur Wasserdüse 13'.
  • Während es sich bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform um ein Verschwenken des Meisselhalters 1 handelt, ist nach Fig. 2 ein Verschieben des Meisselhalters vorgesehen, ohne dass sich dadurch die Funktionsweise der Kolbenpumpe und der übrigen Einrichtungen ändern muss. Hierzu sind einmal dem Meisselhalter eine Führung 19 und dem Gewinnungswerkzeug 6 eine Schiene 20 zugeführt.
  • Die Bewegung des Meissels 2 im Meisselhalter 1 kann auch durch hier nicht näher erläuterte Art und Weise zum Drehen des Meissels verwendet werden. Hierzu dient zweckmässig ein entsprechend ausgebildetes Drehteil 21, das als eine Art Freilauf ausgebildet ist.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Lösen von im Verband anstehendem Mineral, insbesondere zum Auffahren von Strecken im untertägigen Berg- und Tunnelbau mit Gewinnungswerkzeugen, die mit den Meisselhaltern (1) auswechselbar angeordneten Meisseln (2) bestückt und über eine nur während des Eingriffs der Meissel (2) im Gebirge mit Druckwasser beaufschlagten Wasserdüse (13, 13') besprüht und gekühlt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Meisselhalter (1) lösbar und wie an sich bekannt beweglich mit dem Gewinnungswerkzeug (6) dabei den Meissel (2) beeinflussend und regelnd verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Meisselhalter (1) so kippbar, drehbar oder verschieblich mit dem Gewinnungswerkzeug (6) verbunden sind, dass ihre Bewegung zur Erzeugung des Wasserhochdrucks, zur Dämpfung der Reaktionskräfte beim Eingriff der Meissel (2) in das Gebirge, zur Änderung der Winkel zwischen Meissel und Gestein und zur Drehung des Meissels einsetzbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Meisselhalter (1) die Verbindungselemente (7) überdeckend mit dem Gewinnungswerkzeug (6) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Meisselhalter (1) in Eingriffsrichtung des Meissels (2) bzw. entgegengesetzt dazu über mit dem Meisselhalter und dem Gewinnungswerkzeug (6) schwenkbar verbundene Verbindungselemente (7) beweglich gehalten ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Meisselhalter (1) über eine Führung (19) verfügt, die in eine dem Gewinnungswerkzeug (6) zugeordneten Schiene (20) eingreifend ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des in axialer Richtung festgelegten Meissels (2) zwischen diesem und dem Widerlager (12) auf dem Gewinnungswerkzeug (6) eine Kolbenpumpe (8, 9) angeordnet ist, deren beweglicher Teil (9) direkt oder indirekt über den Meisselhalter vorstehend ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenpumpe (8, 9) in der den Meissel (2) aufnehmenden Bohrung angeordnet und mit einem durch den Verschlussstopfen (10) hindurchgeführten Verlängerungskolben (11) versehen ist, der mit dem Widerlager (12) korrespondierend ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gewinnungswerkzeug (6) eine Kolbenpumpe (8, 9) zugeordnet ist, deren beweglicher Teil (9) über den Meisselhalter (1) beeinflussbar angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussstopfen (10) lösbar mit dem Meisselhalter (1) verbunden, vorzugsweise verschraubbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Meisselhalter (1) ein auf den Meissel (2) einwirkendes Drehteil (21) zugeordnet ist, das über den Meisselhalter antreibbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenpumpe (8, 9), das Drehteil (21) und auch die Wasserdüse (13) dem Gewinnungswerkzeug (6) zugeordnet und durch den beweglich angeordneten Meisselhalter (1) antreibbar bzw. regelbar sind.
EP84113399A 1983-11-15 1984-11-07 Vorrichtung zum Auffahren von Strecken mit lösbaren Meisselhaltern Expired EP0155355B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84113399T ATE37740T1 (de) 1983-11-15 1984-11-07 Vorrichtung zum auffahren von strecken mit loesbaren meisselhaltern.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3341321 1983-11-15
DE3341321A DE3341321C2 (de) 1983-11-15 1983-11-15 Anordnung der Schneidmeißelhalterung am Schneidkörper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0155355A2 EP0155355A2 (de) 1985-09-25
EP0155355A3 EP0155355A3 (en) 1986-10-08
EP0155355B1 true EP0155355B1 (de) 1988-10-05

Family

ID=6214399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84113399A Expired EP0155355B1 (de) 1983-11-15 1984-11-07 Vorrichtung zum Auffahren von Strecken mit lösbaren Meisselhaltern

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0155355B1 (de)
AT (1) ATE37740T1 (de)
DE (1) DE3341321C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8512938U1 (de) * 1985-05-02 1985-07-25 Kennametal GmbH, 6382 Friedrichsdorf Vorrichtung für die Halterung eines Schneidmeißels sowie für die Steuerung der Bedüsungsmittelzufuhr bei einer Vortriebsmaschine
AT408017B (de) * 1997-06-25 2001-08-27 Tamrock Voest Alpine Bergtech Meisselanordnung für schneidmeissel eines rotierend gelagerten werkzeugträgers

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3841708A (en) * 1972-06-15 1974-10-15 Kennametal Inc Excavating tool device
AT358510B (de) * 1978-10-19 1980-09-10 Voest Ag Einrichtung zum kuehlen der meissel des schraemwerkzeuges einer schraemmaschine und der ortsbrust
GB2087948B (en) * 1980-01-11 1983-07-13 Coal Industry Patents Ltd Holder assemblies for sensitised cutter tools on mining machines
US4343516A (en) * 1980-08-11 1982-08-10 Ingersoll-Rand Company Cutter bit assembly
AT370208B (de) * 1981-06-04 1983-03-10 Voest Alpine Ag Einrichtung zum kuehlen der meissel einer schraemmaschine
GB2118227B (en) * 1982-04-08 1985-11-06 Kennametal Inc Earthworking tool and method for protecting from abnormally high cutting loads

Also Published As

Publication number Publication date
EP0155355A3 (en) 1986-10-08
ATE37740T1 (de) 1988-10-15
DE3341321C2 (de) 1986-04-24
EP0155355A2 (de) 1985-09-25
DE3341321A1 (de) 1985-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4480466C2 (de) Kombination aus einem Meißelhalter und einer austreibbaren Verschleißbüchse für eine Schrämmaschine
DE3242137C2 (de) Gedämpft geführter Rundschaftmeißel
DE60216793T2 (de) Flüssigkeitsdichtung für nassankerbohrer
DE2810606C2 (de) Meißel für ein im Gestein schlagend arbeitendes Brechwerkzeug
EP0349846A1 (de) Hohlbohrwerkzeug
EP0155355B1 (de) Vorrichtung zum Auffahren von Strecken mit lösbaren Meisselhaltern
DE1583806C3 (de) Pneumatischer Schlaghammer
DD268599A3 (de) Bohrvorrichtung, insbesondere fuer kernbohrungen
CH454003A (de) Gerät zum mechanischen Zerlegen von Hartgesteinen mit in Bohrlöcher einsetzbaren und durch einen hydraulisch betätigten Keil auseinanderschiebbaren Einsatzstücken
DE2903619A1 (de) Meissel zum loesen von mineralien, insbesondere schraemmeissel oder hobelmesser
EP0235319A1 (de) Bedüsungseinrichtung für Vortriebsmaschinen
EP0521413B1 (de) Befestigung eines Schrämmeissels in seinem Halter
DE2703219A1 (de) Gewinnungswerkzeug, insbesondere fuer den untertagebergbau
DE3543016C2 (de)
DE3341322A1 (de) Streckenvortriebsmaschine mit zwangsgedrehten meisseln
DE2948600C2 (de) Schrämmeißel für Gewinnungsmaschinen
EP0151230A1 (de) Abbauwerkzeug
DE3000275A1 (de) Universal-arbeitsmaschine, insbesondere zum streckenvortrieb in gruben
DE19629211A1 (de) Ankerbohrmaschine
DE2525905A1 (de) Bohrkopf mit knopfartigen schneidelementen fuer gesteinsbohrungen in verbindung mit einem untertage-bohrhammer mit seitlicher blasspuelung
DE568529C (de) Mit Abbauhaemmern starr verbundener Keilkopf
DE2558131C2 (de) Walzenschrämmaschine
DE2829535C2 (de) Vorrichtung zum Anlassen und Leerfallen bei einem Druckluft-Schlaggerät
DE890659C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Nuten oder Rillen in Betonflächen, insbesondere Straßendecken
DE226623C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19870305

17Q First examination report despatched

Effective date: 19871130

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19881005

Ref country code: NL

Effective date: 19881005

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19881005

Ref country code: BE

Effective date: 19881005

REF Corresponds to:

Ref document number: 37740

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19881015

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19881107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881130

Ref country code: LI

Effective date: 19881130

Ref country code: CH

Effective date: 19881130

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19931109

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19931129

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19941107

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19941107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST