DE568529C

DE568529C - Mit Abbauhaemmern starr verbundener Keilkopf

Info

Publication number: DE568529C
Application number: DE1930568529D
Authority: DE
Original assignee: Ingersoll Rand Co
Current assignee: Ingersoll Rand Co
Priority date: 1929-12-12
Filing date: 1930-10-24
Publication date: 1933-01-20

Description

Die Erfindung betrifft einen mit Abbauhämmern starr verbundenen Keilkopf. Es sind bereits derartige Keilköpfe bekannt, die das Pickeisen axial in einer Längsbohrung führen,, um es sowohl gegen äußere Einflüsse und Beschädigungen bei der Arbeit möglichst zu schützen, als auch seine Wirkung durch Verlängerung der Führung zu erhöhen. Die vorbekannten Keilköpfe, die entweder mit

to dem Preßluft werkzeug fest oder auch axial beweglich verbunden sind, umgaben dabei an ihrem vorderen Ende das aus ihnen austretende Pickeisen ringförmig und paßten sich dabei dem meist kreisförmigen Querschnitt des Pickeisens insofern an, als sie konisch ausgebildet waren. Durch ihre konische Form erleichterten sie zwar die Arbeit des allein wirkenden Pickeisens, ohne jedoch selbst an dessen Arbeit beteiligt zu sein.

ao Die Erfindung bezweckt eine derartige Ausbildung eines mit Abbauhämmern starr verbundenen Keilkopfes, daß er selbst einen arbeitenden Teil des Abbauhammers bildet und nicht das Pickeisen allein Arbeit leistet. Der Erfindungszweck wird dadurch erreicht, daß der Keilkopf sich zur Spitze des Pickeisens hin flachkeilförmig verjüngt und eine Mittelschneide bildet, die senkrecht zur Achse des Pickeisens verläuft und von diesem in ihrer Mitte geschnitten wird. Die Schneide des Keilkopfes unterstützt also die Arbeit der Spitze des Pickeisens und erleichtert es dem Arbeiter, die Trennfugen in dem bearbeiteten Gestein, ζ. B. der Kohle, so zu legen, daß der zu lösende Kohlenblock nach Ausführung der Trennfugen leicht abgelöst werden kann. Dieses beliebige Legen der Trennfugen ist mit Werkzeugen, die mit den vorbekannten, lediglich sich verjüngenden Vorderköpfen ohne Querschneide versehen sind, nicht möglich. Erst der Vorderkopf gemäß der Erfindung ermöglicht es, die Trennfuge wirklich so zu legen, wie es gerade den örtlichen Bedürfnissen entspricht, und verringert außerdem die Anzahl der durch das Pickeisen nebeneinander aufzuführenden Bohrungen durch die Breitenwirkung der Schneidkanten des Keilkopfes.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform des Keilkopfes gemäß der Erfindung dargestellt.

Fig. ι zeigt einen teilweisen Längsschnitt eines Preßluftwerkzeuges mit Vorderkopf gemäß der Erfindung.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Vorderkopfes,

Fig. 3 einen Schnitt nach. Linie 3-3 von Fig. 1.

•Das Preßluftwerkzeug A weist einen Zylinder B mit Kolbenkammer C und Hammerkolben D auf. Die zum Antrieb des KoI-bensD dienende Preßluft wird der Kolbenkammer in üblicher Weise durch Ventilmechanismus (nicht dargestellt) zugeführt und auf die Kolbenkammer durch die üblichen Ka-

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näle, von denen lediglich der Einlaßkanal E dargestellt ist, verteilt.

Die Vorderseite des Zylinders B hat einen abgesetzten Teil F mit Bohrung G, die den Schaft// eines Werkzeuges/ gleitbar aufnimmt. Als Werkzeug/ ist ein Kohlenbohrer dargestellt, der an seinem freien Ende eine konische Schneidspitze K trägt. An der Übergangsstelle von Werkzeugteil und Schaftteil// to ist ein Bund L angeordnet, der durch Anschlag gegen den Teil/⁷ den Eintritt des Schaftes// des Werkzeuges in die Kohlenkammer C begrenzt.

Weiterhin ist dafür Sorge getragen, einerseits das Werkzeug/ zu führen und andererseits zu verhindern, daß es aus dem Zylinder^ herausgestoßen wird. Zu diesem Zweck ist ein Vorderkopf O auf den Teil F geschraubt, der eine Bohrung P hat, in der das Werkzeug/ gleitet. Das hintere Ende der Bohrung P ist bei Q erweitert, um den Bund L des Werkzeuges aufzunehmen.

Der erweiterte Teil Q der Bohrung ist vorteilhaft so lang, daß der Bund/, sich in Richtung des Vorderkopfes frei bewegen kann, ohne mit den Teilen zusammenzustoßen, die als Anschläge dienen, wie das vordere Ende des Teiles/⁷ und die Anschlagstifte/?, welche seitlich durch das vordere Ende des erweiterten Teiles Q der Bohrung P hindurchtreten. Die Löcher 5 für die Stifte R reichen ganz durch den Vorderkopf O. Sie werden in den Löchern S durch einen Federring T gehalten, der in einer Ringnut U auf dem Umfang des Vorderkopfes sitzt.

Um den Vorderkopf O gegen Losschrauben vom Teil/⁷ des Zylinders zu sichern, hat das hintere Ende des Vorderkopfes einen Längsschlitz V. Ein Bolzen W mit einer Mutter X tritt durch die Seite des Vorderkopfes neben dem Schlitz V. Hierdurch wird das hintere Ende des Vorderkopfes sicher am Zylinder· festgeklemmt.

Preßluftwerkzeuge, auf die sich die Erfindung bezieht, werden vorzugsweise in Kohlenminen und ähnlichen Betrieben verwandt, in denen Teile des Materials vom Flöz oder der Masse des Gesteins durch Bohren und Hebelwuchten gebrochen wird.

Der Vorgang ist gewöhnlich so, daß das Werkzeug durch den Hammerkolben D in das Gestein getrieben wird. Nachdem das Werkzeug bis zu einer gewissen Tiefe in das Gestein eingedrungen ist oder wenn erkennbar wird, daß Teile des Gesteins angebrochen sind, wird das Werkzeug zusammen mit dem Bohrer als Hebel benutzt, um das Material auszubrechen.

Naturgemäß wird bei einer derartigen Benutzung bei Werkzeugen der bisherigen Konstruktion die ganze Kraft des Losbrechens des Materials aus seiner Lage auf das Werkzeug übertragen, welches daher _#oft verbogen oder zerbrochen wird.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht den Gebrauch eines Teiles des Mantelelementes für beide Arbeitsvorgänge, zum Trennen des Materials und auch als Hebelelement, welches außerdem dazu dient, die beweglichen Teile des Werkstückes gegen die bei Benutzung als Hebel möglichen Beschädigungen zu schützen. Hierzu ist das Ende des Vorderkopfes O mit verjüngten Flächen Y versehen, welche vorwiegend flach sind und nach dem Vorderende des Vorderkopfes konvergieren, um einen Keil oder einen Spaltteil Z zu bilden, der an seinem Vorderteil Schneidkanten b trägt. Die. Schneidkanten liegen vorzugsweise auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Werkzeuges und stehen zur Längsachse des Werkzeuges senkrecht.

Die Flächen Y haben einen brauchbaren Neigungsgrad, und die Schneidkanten des Spaltteiles Z befinden sich vorzugsweise in · solcher Nähe der Bohrspitze K. des Werkzeuges, daß die Kanten b der Bohrspitze K. bei der Arbeit dicht folgen können. Bei dieser Anordnung wird das Werkzeug durch direkte Schläge des Hammerkolbens D- getrieben, und der Spaltteil Z des Vorderkopfes tritt in die Schnittlinie ein durch die Schläge, die entstehen, wenn der Kolben sich dem Vorderende der Kolbenkammer C nähert.

Nachdem das Werkzeug und der Spaltteil Z in das Gestein so weit eingedrungen sind, als sie leicht durch den Hammerkolben getrieben werden, kann von Hand ein seitlicher Druck auf das hintere Ende des Werkzeuges ausgeübt werden und dadurch die Gesteinsteile •leicht von der Masse abgebrochen werden. 10c Die Beanspruchungen der Bohrvorrichtung, die durch diese Hebel wirkung entstehen, werden zum größten Teil auf den kräftigen und starren Vorderkopf O begrenzt, anstatt wie bisher auf das Werkzeug übertragen zu werden.

Claims

Patentanspruch:

Mit Abbauhämmern starr verbundener Keilkopf, der das Pickeisen axial in einer Längsbohrung führt, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilkopf (O) sich zur Spitze des Pickeisens {/) hin flachkeüförmig verjüngt und eine Mittelschneide (b) bildet, die senkrecht zur Achse des Pickeisens verläuft und von diesem in ihrer Mitte geschnitten wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen