EP0151410A2 - Universalwerktisch - Google Patents

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EP0151410A2
EP0151410A2 EP85100421A EP85100421A EP0151410A2 EP 0151410 A2 EP0151410 A2 EP 0151410A2 EP 85100421 A EP85100421 A EP 85100421A EP 85100421 A EP85100421 A EP 85100421A EP 0151410 A2 EP0151410 A2 EP 0151410A2
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EP
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guide rail
universal
universal workbench
table top
workbench according
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EP85100421A
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EP0151410A3 (en
EP0151410B1 (de
Inventor
Otto Bergler
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Black and Decker Overseas GmbH
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Black and Decker Overseas GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/02—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby of table type
    • B25H1/04—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby of table type portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0078—Guiding devices for hand tools

Definitions

  • the invention relates to a universal work table with a guide rail attached to a longitudinal edge, on which processing devices, in particular hand planing or milling devices, can be guided by means of a running part connected to a holder.
  • a work table provided with a guide rail for a hand planer or milling device has the advantage that profiling and the like can also be carried out cleanly by a handyman. This advantage results from the fact that the processing device is not guided with a free hand or along an edge of the workpiece.
  • the invention has set itself the task of training a work table of the type mentioned so that it is even better adapted to the needs of the handyman with the simplest structure.
  • a second guide rail which is attached to an end edge of the work table at approximately a right angle to the first guide rail and which has the same profile as this.
  • the processing device can either be placed on the first guide rail attached to the longitudinal edge of the table or on the second guide rail attached to the front edge.
  • the second guide rail can be used in particular for the face machining of elongated workpieces, for example for planing or milling counter-profiles, connecting profiles or the like. With the first guide rail attached to the longitudinal edge of the table, end machining can only be carried out on workpieces whose length is not greater than the depth of the table.
  • the second guide rail on the other hand, can be used to finish workpieces of almost any length.
  • these workpieces can also be considerably longer than the entire table.
  • the one provided on the long edge of the table first guide rail can still be used for longitudinal machining of workpieces.
  • the new universal workbench thus enables the longitudinal and end machining of workpieces of almost any size, especially any length.
  • the universal workbench is provided with a recess on the table corner common to the guide rails for attaching the processing device.
  • the processing device can be easily inserted into one of the two guide rails via the recess.
  • the table top is provided with an opening, which has stops on which a worktop, a stop plate or the like. can be slidably attached.
  • the work or stop plate can thus be brought into a position that is favorable for the respective machining process.
  • a transverse stop can advantageously be arranged on the stop plate, said stop being displaceable and fixable relative to the latter. This cross stop can also be brought into any position and fix the position of the workpiece there.
  • the table top and / or the stop plate are preferably provided with transverse grooves into which stop clamp pieces can be inserted.
  • These stop clamps fix the position of the workpiece in the longitudinal direction during the machining process. They can be removed from the grooves as required and reinserted.
  • a plurality of grooves are preferably provided, so that the fixing of the workpieces is further simplified.
  • the universal workbench is a folding table. Especially in the home improvement area, there is a need for a tightly dimensioned space such as a garage or the like. optimal use. This can be accomplished by collapsing the table when not in use. For this purpose, the legs of the table opposite the table top via hinges or the like. foldable version. In this Context, it is also advantageous if the rear legs of the universal workbench are fixed to a wall. After using the table, the front legs are simply folded in - preferably in the longitudinal direction of the table - and then the table is folded down on the wall. The table is re-erected in reverse order.
  • a universal workbench is designated as a whole by 1 in FIG. 1. It comprises a table top 2 on which front legs 3a and 3b and rear legs 4a and 4b are pivotally mounted via hinges.
  • the front legs 3a and 3b can be folded in the longitudinal direction of the table according to the arrows A.
  • the rear legs 4a and 4b are attached to a wall 5. Compared to these legs, the table top 2 can be folded in the direction of arrow B.
  • the universal workbench can thus be easily folded against the wall when not in use by first folding the front legs 3a and 3b in the direction of arrows A and then folding the table top 2 in the direction of arrow B against the wall.
  • the folded table therefore requires almost no space and can also be used in confined spaces, for example in a hobby room or in a garage.
  • the table is unfolded in the reverse order.
  • a first guide rail 6 is fastened to the longitudinal edge of the table.
  • a processing device such as a hand plane or a milling device can be placed on this guide rail by means of a holder provided with a running part.
  • the processing device is guided in the longitudinal direction of the table and also allows the handyman to process workpieces, particularly their longitudinal edges.
  • the guide rail 6 is only suitable to a limited extent for machining the front edges of workpieces. Workpieces longer than the depth of the table cannot be processed.
  • a second guide rail 7 of the same profile as the first guide rail 6 is therefore provided on the end face of the table.
  • the processing device can either be placed on the guide rail 6 or on the guide rail 7.
  • the second guide rail 7 also makes it possible to machine the front edges of workpieces of almost any length.
  • the workpiece can also be much longer than the entire table; If the workbench is set up in a garage, for example, workpieces that are longer than the entire room can even be processed with the garage door open.
  • the table top 2 is provided with a recess 8 at the corner common to the guide rails.
  • the machining device can be inserted into one of the two guide rails 6 or 7 without any problems via this recess.
  • the table top 2 has an opening 9 which is provided with stops. 1, only the rear stop 10 can be seen.
  • a worktop 11 and a stop plate 12 are inserted into the breakthrough and held by the stops 10.
  • the worktop 11 can be moved in the breakthrough as desired and adapted to the respective machining process.
  • This stop plate is also provided with grooves 13a to 13c, into which, as shown, stop clamp pieces 14a and 14b can be inserted These stop clamps are used to stop the workpiece in the longitudinal direction and can be moved in their groove as required, but can also be removed and inserted in another groove.
  • the workpiece can be held in the transverse direction by a transverse stop 15, which can be fixed relative to the stop plate 12.
  • the transverse stop is fixed with respect to the stop plate by wing nuts 16a and 16b, the associated screws being connected in a manner not shown in FIG. 1, for example with angles or with a bracket passing under the stop plate 12.
  • the stop system consisting of the stop plate 12, the transverse stop 15 and the stop clamp pieces 14a and 14b thus allows a workpiece to be machined to be securely fixed.
  • FIG. 2 shows the machining of the longitudinal edge of a workpiece 17 in a detailed illustration.
  • a running part 20 is inserted into the first guide rail 6 with a holder 18 which carries the processing device 19, for example a hand plane: or a milling device.
  • the processing device 19 can now be guided in the longitudinal direction of the table, so that the workpiece 17 can be profiled in the longitudinal direction.
  • the processing of end edges is only possible to a limited extent if the processing device is guided on the first guide rail 6. Workpieces whose length is greater than the depth of the table cannot then be machined.
  • the processing device 19 can, as shown in FIG. 3, be placed on the second guide rail 7.
  • the end edges of workpieces of any length, in principle, can then be profiled, as is shown using the example of a workpiece designated 21.
  • the processing device can be pulled out very easily from one guide rail and inserted into the other.

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Abstract

Ein Universalwerktisch ist sowohl an seiner Längskante als auch an seiner Stirnkante mit Führungsschienen versehen, entlang weichen eine mit einen Laufteil versehene Halterung, die ein Bearbeitungsgerät, insbesondere einen Handhobel oder ein Fräsgerät, trägt, geführt werden kann. Die längskantenseitige Führungsschiene erlaubt das Bear- beiten von Werkstücken in Längsrichtung, während mit der stirnkantenseitigen Führungsschiene eine Bearbeitung der Stirnkanten auch eines längeren Werkstücks möglich ist. Der Werktisch ist klappbar an einer Wand befestigt und besitzt in seiner Tischplatte einen Durchbruch, in den eine Arbeitsplatte oder ein aus einer Anschlagplatte, Anschlagklemmstücken und einem Queranschlag bestehendes Anschlagssystem eingesetzt werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Universalwerktisch mit einer an einer Längskante befestigten Führungsschiene, an der Bearbeitungsgeräte, insbesondere Handhobel - oder Fräsgeräte, mittels eines mit einer Halterung verbundenen Laufteils geführt werden können.
  • Ein mit einer Führungsschiene für ein Handhobel - oder Fräsgerät versehener Werktisch hat den Vorteil, daß Profilierungen und dgl. auch von einem Heimwerker sauber durchgeführt werden können. Dieser Vorteil ergibt sich daraus, daß das Bearbeitungsgerät nicht mit freier Hand oder entlang einer Kante des Werkstücks geführt wird.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Werktisch der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er bei einfachstem Aufbau den Bedürfnissen des Heimwerkers noch besser angepasst ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine zweite Führungsschiene, die an einer Stirnkante des Werktischs etwa im rechten Winkel zu der ersten Führungsschiene befestigt ist und die dasselbe Profil aufweist wie diese. Das Bearbeitungsgerät kann wahlweise auf die an der.Tischlängskante befestigte erste Führungsschiene oder auf die an der Stirnkante befestigte zweite Führungsschiene aufgesetzt werden. Die zweite Führungsschiene kann insbesondere zur Stirnbearbeitung länglicher Werkstücke verwendet werden, beispielsweise zum Hobeln oder Fräsen von Konterprofilen, Verbindungsprofilen oder ähnlichem. Mit der ersten, an der Tischlängskante befestigten Führungsschiene können Stirnbearbeitungen nämlich nur an Werkstücken durchgeführt werden, deren Länge nicht größer ist als die Tiefe des Tischs. Mit der zweiten Führungsschiene kann dagegen eine Stirnbearbeitung von Werkstücken nahezu beliebiger Länge durchgeführt werden. Diese Werkstücke können prinzipiell auch wesentlich länger sein als der gesamte Tisch. Die an der Tischlängskante vorgesehene erste Führungsschiene kann weiterhin zur Längsbearbeitung von Werkstücken eingesetzt werden. Der neue Universalwerktisch erlaubt also die Längs- und Stirnbearbeitung von Werkstücken nahezu beliebiger Größe, insbesondere beliebiger Länge.
  • In vorteilhafter Weiterbildung ist der Universalwerktisch an der den Führungsschienen gemeinsamen Tischecke mit einer Ausnehmung zum Ansetzen des Bearbeitungsgeräts versehen. Das Bearbeitungsgerät kann hierbei über die Ausnehmung problemlos in eine der beiden Führungsschienen eingeführt werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Tischplatte mit einem Durchbruch versehen, welcher Anschläge aufweist, auf die eine Arbeitsplatte, eine Anschlagplatte o.dgl. verschiebbar aufgesetzt werden kann. Die Arbeits- oder Anschlagplatte kann somit in eine für den jeweiligen Bearbeitungsvorgang günstige Position gebracht werden. Auf der Anschlagplatte kann weiterhin vorteilhaft ein Queranschlag angeordnet sein, der gegenüber dieser verschiebbar und festlegbar ist. Auch dieser Queranschlag kann somit in jede beliebige Position gebracht werden und die Lage des Werkstücks dort fixieren.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Tischplatte und/oder die Anschlagplatte mit vorzugsweise quer verlaufenden Nuten versehen, in die Anschlagklemmstücke einsetzbar sind. Diese Anschlagklemmstücke fixieren die Position der Werkstücks während des Bearbeitungsvorgangs in Längsrichtung. Sie können aus den Nuten beliebig herausgenommen und wieder eingesetzt werden. Vorzugsweise sind mehrere Nuten vorgesehen, so daß das Festlegen der Werkstücke noch weiter vereinfacht wird.
  • Es ist zweckmäßig, den Universalwerktisch als Klapptisch auszubilden. Insbesondere im Heimwerkerbereich besteht ja das Bedürfnis, einen knapp bemessenen Raum wie eine Garage o.dgl. optimal auszunutzen. Dies läßt sich dadurch erreichen, daß der Tisch, wenn er nicht benutzt wird, zusammengeklappt wird. Hierzu sind die Standbeine des Tischs gegenüber der Tischplatte über Scharniere o.dgl. klappbar ausgeführt. In diesem Zusammenhang ist es auch vorteilhaft, wenn die hinteren Standbeine des Universalwerktischs an einer Wand festgelegt sind. Nach der Benutzung des Tischs werden dann einfach die vorderen Standbeine eingeklappt - vorzugsweise in Tischlängsrichtung -, und dann wird der Tisch an der Wand abgeklappt. Das Wiederaufrichten des Tischs vollzieht sich in umgekehrter Reihenfolge.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung zur Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:
    • Fig.1 Die perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Universalwerktischs,
    • Fig.2 das Bearbeiten der Längskanten eines Werkstücks und
    • Fig.3 das Bearbeiten der Stirnkante eines Werkstücks.
  • Ein Universalwerktisch ist in der Fig. 1 als ganzes mit 1 bezeichnet. Er umfaßt eine Tischplatte 2, an der vordere Standbeine 3a und 3b sowie hintere Standbeine 4a und 4b über Scharniere schwenkbar gelagert sind. Die vorderen Standbeine 3a und 3b können in Tischlängsrichtung gemäß den Pfeilen A eingeklappt werden. Die hinteren Standbeine 4a und 4b sind an einer Wand 5 befestigt. Gegenüber diesen Standbeinen ist die Tischplatte 2 in Richtung des Pfeils B klappbar.
  • Der Universalwerktisch kann somit bei Nichtbenutzung sehr leicht gegen die Wand geklappt werden, in dem zunächst die vorderen Standbeine 3a und 3b in Richtung der Pfeile A eingeklappt werden und in dem die Tischplatte 2 anschließend in Richtung des Pfeils B gegen die Wand geklappt wird. Der zusammengeklappte Tisch hat somit nahezu keinen Raumbedarf und kann auch bei beengten Platzverhältnissen, beispielsweise in einem Hobbyraum oder in einer Garage, eingesetzt werden. Das Ausklappen des Tischs geschieht in umgekehrter Reihenfolge.
  • An der Tischlängskante ist eine erste Führungsschiene 6 befestigt. Auf diese Führungsschiene kann mittels einer mit einem Laufteil versehenen Halterung ein Bearbeitungsgerät wie ein Handhobel oder ein Fräsgerät aufgesetzt werden. Das Bearbeitungsgerät wird hierbei in Tischlängsrichtung geführt und gestattet auch dem Heimwerker das Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere ihrer Längskanten.
  • Zum Bearbeiten der Stirnkanten von Werkstücken ist die Führungsschiene 6 dagegen nur bedingt geeignet. Werkstücke mit einer größeren Länge als der Tiefe des Tischs können nicht bearbeitet werden. An der Stirnseite des Tischs ist daher eine zweite Führungsschiene 7 von gleichem Profil wie die erste Führungsschiene 6 vorgesehen. Das Bearbeitungsgerät kann wahlweise entweder auf die Führungsschiene 6 oder auf die Führungsschiene 7 aufgesetzt werden. Durch die zweite Führungsschiene 7 ist es möglich, auch die Stirnkanten von Werkstücken von nahezu beliebiger- Länge zu bearbeiten. Das Werkstück kann hierbei auch wesentlich länger sein als der gesamte Tisch; wird der Werktisch beispielsweise in einer Garage aufgebaut, so können bei offener Garagentür sogar Werkstücke bearbeitet werden, die länger sind als der gesamte Raum.
  • Die Tischplatte 2 ist an der den Führungsschienen gemeinsamen Ecke mit einer Ausnehmung 8 versehen. Über diese Ausnehmung kann das Bearbeitungsgerät problemlos in eine der beiden Führungsschienen 6 oder 7 eingeführt werden.
  • Die Tischplatte 2 weist einen Durchbruch 9 auf, der mit Anschlägen versehen ist. In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist nur der hintere Anschlag 10 zu sehen. In den Durchbruch eingesetzt und von den Anschlägen 10 gehalten sind eine Arbeitsplatte 11 sowie eine Anschlagplatte 12. Die Arbeitsplatte 11 kann beliebig und dem jeweiligen Bearbeitungsvorgang angepasst in dem Durchbruch verschoben werden. Dasselbe gilt für die Anschlagplatte 12. Diese Anschlagplatte ist überdies mit Nuten 13a bis 13c versehen, in die, wie gezeigt, Anschlagklemmstücke 14a und 14b eingesetzt werden können Diese Anschlagklemmstücke dienen zum Anschlagen des Werkstücks in Längsrichtung und können je nach Wunsch in ihrer Nut verschoben, aber auch herausgenommen und in eine andere Nut eingesetzt werden.
  • In Querrichtung kann das Werkstück von einem Queranschlag 15, der gegenüber der Anschlagplatte 12 festlegbar ist, gehalten werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel geschieht die Festlegung des Queranschlags gegenüber der Anschlagplatte durch Flügelmuttern 16a und 16b, wobei die zugeordneten Schrauben in in der Fig. 1 nicht erkennbarer Weise beispielsweise mit Winkeln oder mit einem unter der Anschlagplatte 12 hindurchgehenden Bügel in Verbindung stehen.
  • Das aus der Anschlagplatte 12, dem Queranschlag 15 und den Anschlagklemmstücken 14a und 14b bestehende Anschlagsystem gestattet somit eine sichere Fixierung eines zu bearbeitenden Werkstücks.
  • In der Fig. 2 ist in einer Detaildarstellung die Bearbeitung der Längskante eines Werkstücks 17 gezeigt. Hierbei wird ein mit einer Halterung 18, die das Bearbeitungsgerät 19, beispielsweise einen Handhobel:oder ein Fräsgerät, trägt, verbundenes Lauf teil 20 in die erste Führungsschiene 6 eingeführt. Das Bearbeitungsgerät 19 kann nun in Tischlängsrichtung geführt werden, so daß das Werkstück 17 in Längsrichtung profiliert werden kann.
  • Die Bearbeitung von Stirnkanten ist jedoch nur beschränkt möglich, wenn das Bearbeitungsgerät an der ersten Führungsschiene 6 geführt wird. Werkstücke, deren Länge größer ist als die Tiefe des Tischs, können dann nämlich nicht bearbeitet werden. Zu diesem Zweck kann das Bearbeitungsgerät 19 jedoch, wie in der Fig. 3 gezeigt, auf die zweite Führungsschiene 7 aufgesetzt werden. Es können dann die Stirnkanten von im Prinzip beliebig langen Werkstücken profiliert werden, wie dies am Beispiel eines mit 21 bezeichneten Werkstücks gezeigt ist. Durch die Ausnehmung 8 läßt sich das Bearbeitungsgerät sehr leicht aus einer Führungsschiene herausziehen und in die andere einsetzen.

Claims (7)

1. Universalwerktisch mit einer an einer Längskante befestigten Führungsschiene, an der Bearbeitungsgeräte, insbesondere Handhobel- oder Fräsgeräte, mittels eines mit einer Halterung verbundenen Laufteils geführt werden können, gekennzeichnet durch eine zweite Führungsschiene (7), die an einer Stirnkante des Werktischs (1) etwa im rechten Winkel zu der ersten Führungsschiene (6) befestigt ist und die dasselbe Profil aufweist wie diese.
2. Universalwerktisch nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Ausnehmung (8) zum Ansetzen des Bearbeitungsgeräts (19) an der den Führungsschienen (6,7) gemeinsamen Tischecke.
3. Universalwerktisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- _ zeichnet, daß die Tischplatte (2) mit einem Durchbruch (9) versehen ist, welcher Anschläge (10) aufweist, auf die eine Arbeitsplatte (11), eine Anschlagplatte (12) o.dgl. verschiebbar aufgesetzt werden kann.
4. Universalwerktisch nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Queranschlag (15), der gegenüber der Anschlagplatte (12) verschiebbar und festlegbar ist.
5. Universalwerktisch nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tischplatte (2) und/oder die Anschlagplatte (12) mit vorzugsweise quer verlaufenden Nuten (13a bis 13c) versehen ist, in die Anschlagklemmstücke (14a,14b) einsetzbar sind.
6. Universalwerktisch nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seine Standbeine (3a,3b,4a,4b) gegenüber der Tischplatte (2) über Scharniere o.dgl. klappbar sind.
7. Universalwerktisch nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, daß seine hinteren Standbeine (4a,4b) an einer Wand (5) festgelegt sind.
EP85100421A 1984-01-21 1985-01-17 Universalwerktisch Expired EP0151410B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85100421T ATE45694T1 (de) 1984-01-21 1985-01-17 Universalwerktisch.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3402101 1984-01-21
DE19843402101 DE3402101A1 (de) 1984-01-21 1984-01-21 Universalwerktisch

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0151410A2 true EP0151410A2 (de) 1985-08-14
EP0151410A3 EP0151410A3 (en) 1986-05-28
EP0151410B1 EP0151410B1 (de) 1989-08-23

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ID=6225597

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85100421A Expired EP0151410B1 (de) 1984-01-21 1985-01-17 Universalwerktisch

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EP (1) EP0151410B1 (de)
AT (1) ATE45694T1 (de)
DE (1) DE3402101A1 (de)
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