EP0151367B1 - Vorrichtung zum SZ-Verseilen für elektrische Kabel oder Leitungen - Google Patents

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EP0151367B1
EP0151367B1 EP84730148A EP84730148A EP0151367B1 EP 0151367 B1 EP0151367 B1 EP 0151367B1 EP 84730148 A EP84730148 A EP 84730148A EP 84730148 A EP84730148 A EP 84730148A EP 0151367 B1 EP0151367 B1 EP 0151367B1
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storage tube
tube
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EP84730148A
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EP0151367A3 (en
EP0151367A2 (de
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Wolfgang Ing. Grad. Dzyck
Bernd Hoppe
Martin Ing. Grad. Loczenski
Ulrich Dipl.-Ing. Oestreich
Dieter Dipl.-Ing. Vogelsberg
Fred Wolf
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H01B13/0235—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
    • H01B13/0242—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being an accumulator
    • H01B13/025—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being an accumulator of tubular construction

Definitions

  • the invention relates to a device for SZ stranding for electrical cables or lines with the help of a fixed guide perforated disc (laying disc) and a reversing driven stranding disk, the stranding elements being arranged along a concentric to the stranding disk, extending from the guide perforated disk to the stranding disk a tubular storage device operated at a speed different from the stranding disk are fed to the stranding disk, and with additional guide perforated disks arranged in the course of the tubular storage device.
  • SZ stranding devices in which the processes and the fume cupboards are firmly in the room, are becoming increasingly important in cable manufacturing technology for a number of reasons.
  • a device for SZ stranding as described in DE-C 682 267, has proven itself even today.
  • the machine known from this publication which is also referred to as a tube storage stranding machine, works with a reversing driven stranding disk, to which the stranding elements are fed via a tube store.
  • a machine of this type is dealt with in DE-U-71 13 979. From this, the separate drive of the stranding disk and the tube storage is known, while from AT-B-278 129 the separate drive shows several sheaves.
  • the individual elements When stranding with a tube storage machine of this type, the individual elements are partially applied in a spiral shape to the outer surface of the tube storage unit and are pulled off from there again with the aid of a trigger. Because the elements are pulled over the tube storage during this process, the lowest possible coefficient of friction is aimed for in order to keep the tensile stress on the stranding elements low.
  • n is the speed of the stranding disk.
  • the stranded material at the beginning and at the end of the tube store has only half the speed difference compared to the tube store, while in the middle it even agrees with respect to the speed.
  • the invention is based on the object of adapting a known device of the aforementioned type even better to practical conditions.
  • the additional guide perforated disc (s) is (are) rotatably mounted with respect to the storage tube.
  • the additional guide perforated disk (s) can be coupled to the stranding disk via a common drive such that the stranding disk and the individual guide perforated disks can be operated at different speeds. This ensures a sufficiently precise angle synchronization between the stranding disk and the guide perforated disk with simple means. Experience has shown that the moments of inertia of this perforated disc combination can be made so small that it is possible to reverse the stranding disc in a very short time.
  • the intermediate guide perforated disks help to distribute the twist strands more evenly on the tube storage and absorb the centrifugal stress on the stranded material.
  • the tube storage can also be stored between the stranding and laying disc and can therefore be operated at higher speeds.
  • the tube storage can be assigned its own drive. It will preferably use the drive of the stranding disk with the interposition of a gear.
  • stranding disk 10 which is driven in a reversing manner by the drive 11 and of a tube store 20 which extends approximately between the stranding disk 10 and a washer 15.
  • the device is stored in the area of the stranding and laying disc, but is not included in the figure for a better overview of the illustration.
  • the stranding elements 8 belonging to the core layer are guided through the tube store, while the stranding elements 9 which are to be newly applied are guided by the laying disc 15 along the surface of the tube store 20 of the stranding disk.
  • the direction of manufacture is indicated by arrow 12.
  • An additional perforated guide disk 30 is provided approximately in the middle of the tube store and can be operated independently of the tube store (see FIG. 2).
  • This additional guide perforated disk 30 is driven by the drive 11 of the stranding disk with the interposition of a suitable gear 31.
  • the drive 21 of the tube store 20 is also operated, namely also with the interposition of a suitable gear 22.
  • FIG. 2 the area of the tube store 20 with the additional guide perforated disk 30 is shown enlarged in a detailed representation of FIG. 1.
  • the tube store 20 is additionally supported in its central region via the perforated guide disk 30.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum SZ-Verseilen für elektrische Kabel oder Leitungen mit Hilfe einer feststehenden Führungslochscheibe (Legescheibe) und einer reversierend angetriebenen Verseilscheibe, wobei die Verseilelemente längs einem konzentrisch zu der Verseilscheibe angeordneten, von der Führungslochscheibe bis zur Verseilscheibe reichenden, mit einer von der Verseilscheibe abweichenden Drehzahl betriebenen Rohrspeicher der Verseilscheibe zugeführt werden, und mit im Zuge des Rohrspeichers angeordneten zusätzlichen Führungslochscheiben.
  • SZ-Verseilvorrichtungen, bei denen die Abläufe und die Abzüge fest im Raume stehen, gewinnen aus einer Reihe von Gründen in der Kabelfertigungstechnik immer mehr an Bedeutung. In manchen Füllen bewährt sich auch heute noch eine Vorrichtung zum SZ-Verseilen, wie sie in der DE-C 682 267 beschrieben ist. Die aus dieser Druckschrift bekannte Maschine, die auch als Rohrspeicherverseilmaschine bezeichnet wird, arbeitet mit einer reversierend angetriebenen Verseilscheibe, der die Verseilelemente über einen Rohrspeicher zugeführt werden.
  • Eine Maschine dieser Art wird in DE-U- 71 13 979 behandelt. Daraus ist auch der getrennte Antrieb der Verseilscheibe und des Rohrspeichers bekannt, während aus der AT-B-278 129 der getrennte Antrieb mehrere Legescheiben zu entnehmen ist.
  • Bei der Verseilung mit einer solchen Rohrspeichermaschine werden die einzelnen Elemente zum Teil wendelförmig auf die äußere Oberfläche des Rohrspeichers aufgebracht und von dort mit Hilfe eines Abzugs wieder abgezogen. Weil die Elemente bei diesem Vorgang über den Rohrspeicher gezogen werden, wird für ihn ein möglichst geringer Reibwert angestrebt, um die Zugspannung auf die Verseilelemente niedrig zu halten.
  • Die beim Durchlaufen der SZ-Verseilvorrichtung aufzubringenden Zugkräfte steigen erfahrungsgemäß überproportional mit dem Winkel an, mit dem die Verseilelemente das Rohr umschlingen. Bei ungleichmäßiger Verteilung der Umschlingungen in Längsrichtung müssen deshalb besonders große Kräfte überwunden werden, die zu Abrissen führen können. Deshalb ist man daran interessiert, die Umschlingungen gleichmäßig über den Rohrspeicher zu verteilen. Hinzu kommt, daß die Verseilelemente, wenn sie sich um den Rohrspeicher gelegt haben, einen "Würgeeffekt" auf diesen Körper ausüben und damit die Reibung noch erhöhen.
  • Um hier Abhilfe zu schaffen, ist es bekannt, die Verseilscheibe und den Rohrspeicher getrennt anzutreiben, so daß man beispielsweise den Rohrspeicher etwa mit der halben Drehzahl der Verseilscheibe betreiben kann (DE-C-31 23 171).
  • Bei einem so betriebenen Rohrspeicher steigt die Drehzahl vom Einlaufen eines Verseilelementes auf den Rohrspeicher bis zur Verseilscheibe von null auf n an, wobei n die Drehzahl der Verseilscheibe ist. Bei einem so betriebenen Rohrspeicher weist das Verseilgut am Anfang und am Ende des Rohrspeichers nur die halbe Drehzahldifferenz gegenüber dem Rohrspeicher auf, während es in seiner Mitte bezüglich der Drehzahl sogar übereinstimmt. In diesem Zusammenhang ist es auch bekannt (DE-C-31 23 171), etwa im Bereich der Drehzahlübereinstimmung eine starr mit dem Rohrspeicher verbundene Führungslochscheibe vorzusehen.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Vorrichtung der zuvor erwähnten Art noch besser den praktischen Bedingungen anzupassen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die zusätzliche(n) Führungslochscheibe(n) gegenüber dem Speicherrohr drehbar gelagert ist (sind).
  • Auf diese Weise kann man auch in Ausgestaltung der Erfindung die zusätzliche(n) Führungslochscheibe(n) mit der Verseilscheibe derart über einen gemeinsamen Antrieb koppeln, daß die Verseilscheibe und die einzelnen Führungslochscheiben mit unterschiedlicher Drehzahl betreibbar sind. Dadurch wird mit einfachen Mitteln eine hinreichend genaue Winkelsynchronisation zwischen Verseilscheibe und Führungslochscheibe sichergestellt. Erfahrungsgemäß lassen sich dabei die Trägheitsmomente dieser Lochscheibenkombination so klein machen, daß ein Umsteuern der Verseilscheibe in sehr kurzer Zeit möglich ist.
  • Zwar ist die Verwendung mehrerer gemeinsam in einem bestimmten Drehzahlverhältnis angetriebener Lochscheiben an sich bekannt (AT-B 278 129), aber die bekannte Anordnung vvon derartigen Lochscheiben arbeitet nicht mit einem Rohrspeicher zusammen.
  • Die zwischengeschalteten Führungslochscheiben tragen wie bisher dazu bei, die Verseilschläge auf dem Rohrspeicher gleichmäßiger zu verteilen und die Zentrifugalbeanspruchung des Verseilgutes aufzunehmen. Außerdem kann der Rohrspeicher zusätzlich zwischen Verseil- und Legescheibe gelagert und daher mit höheren Drehzahlen betrieben werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann man dem Rohrspeicher einen eigenen Antrieb zuordnen. Dabei wird man vorzugsweise den Antrieb der Verseilscheibe unter Zwischenschaltung eines Getriebes verwenden.
  • Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1 ein Schemabild einer Rohrspeicherverseilmaschine
    • Fig. 2 ein Detail der Figur 1, nämlich die Lagerung des Rohrspeichers im Bereich der zusätzlichen Führungslochscheibe.
  • Um die Darstellung zu vereinfachen, ist in den Figuren nur ein entlang der Oberfläche des Rohrspeichers geführtes Verseilelement 9 eingezeichnet.
  • Die Vorrichtung zum SZ-Verseilen gemäß Fig. 1 besteht aus einer vom Antrieb 11 reversierend angetriebenen Verseilscheibe 10 und aus einem Rohrspeicher 20, der sich etwa zwischen der Verseilscheibe 10 und einer Legescheibe 15 erstreckt. Die Lagerung der Vorrichtung erfolgt im Bereich der Verseil- und der Legescheibe, ist aber zur besseren Übersicht der Darstellung nicht in die Figur aufgenommen. Durch den Rohrspeicher werden die zur Kernlage gehörenden Verseilelemente 8 geführt, während die neu aufzübrinenden Verseilelemente 9 von der Legescheipe 15 enttang der Oberfläche des Rohrspeichers 20 der Verseilscheibe geleitet werden. Die Fertigungsrichtung ist durch den Pfeil 12 gekennzeichnet.
  • Etwa in der Mitte des Rohrspeichers ist eine zusätzliche Führungslochscheibe 30 vorgesehen, die gegenüber dem Rohrspeicher (siehe Fig. 2) unabhängig betreibbar ist. Der Antrieb dieser zusätzlichen Führungslochscheibe 30 erfolgt vom Antrieb 11 der Verseilscheibe unter Zwischenschaltung eines geeigneten Getriebes 31. Wie dieser Antrieb wird auch der Antrieb 21 des Rohrspeichers 20 betrieben, nämlich ebenfalls unter Zwischenschaltung eines geeigneten Getriebes 22.
  • In Fig. 2 ist in einer Detaildarstellung zur Figur 1 der Bereich des Rohrspeichers 20 mit der zusätzlichen Führungslochscheibe 30 vergrößert dargestellt. Die gegenüber dem Rohrspeicher 20 mittels des Lagers 32 drehbare Führungslochscheibe 30 ist über das Lager 33 in einem Lagerbock 34 gelagert. Über die Führungslochscheibe 30 ist auch der Rohrspeicher 20 in seinem Mittelbereich zusätzlich gelagert.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum SZ-Verseilen für elektrische Kabel oder Leitungen mit Hilfe einer feststehenden Führungslochscheibe (Legescheibe 15) und einer reversierend angetriebenen Verseilscheibe 10, wobei die Verseilelemente 9 längs einem konzentrisch zu der Verseilscheibe 10 angeordneten, von der Führungslochscheibe (Legescheibe 15) bis zur Verseilscheibe reichenden, mit einer von der Verseilscheibe 10 abweichenden Drehzahl betriebenen Rohrspeicher 20 der Verseilscheibe 10 zugeführt werden, und mit im Zuge des Rohrspeichers 20 angeordneten zusätzlichen Führungslochscheiben 30, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche(n) Führungslochscheibe(n) (30) gegenüber dem Rohrspeicher (20) frei drehbar gelagert ist (sind).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche(n) Führungslochscheibe(n) (30) mit der Verseilscheibe (10) derart über einen gemeinsamen Antrieb (11, 31) gekoppelt ist (sind), daß die Verseilscheibe (10) und die einzelnen zusätzlichen Führungslochscheiben (30) mit einstellbarer unterschiedlicher Drehzahl betreibbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rohrspeicher (20) ein eigener Antrieb (21, 22) zugeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrspeicher (20) vom Antrieb (11) der Verseilscheibe (10) unter Zwischenschaltung eines Getriebes (22) antreibbar ausgebildet ist.
EP84730148A 1984-02-03 1984-12-20 Vorrichtung zum SZ-Verseilen für elektrische Kabel oder Leitungen Expired EP0151367B1 (de)

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