EP0128266A1 - Verfahren zur Herstellung von partikuliertem Material, insbesondere Flachspänen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von partikuliertem Material, insbesondere Flachspänen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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EP0128266A1
EP0128266A1 EP84101807A EP84101807A EP0128266A1 EP 0128266 A1 EP0128266 A1 EP 0128266A1 EP 84101807 A EP84101807 A EP 84101807A EP 84101807 A EP84101807 A EP 84101807A EP 0128266 A1 EP0128266 A1 EP 0128266A1
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knife
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Inter Wood Maschinen GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like

Definitions

  • a wood chip chipper of the generic type for shredding wood chips has become known.
  • a fixed, cylindrical knife ring is fitted to its inner jacket at regular intervals with replaceable knives.
  • a wood chip conveyor with air blades and adjustable counter knives rotates in the knife ring. Due to the effect of the air flow sucked in by the air blades and the centrifugal force, the wood chips are pushed in front of the knife edges largely parallel to the fibers in such a way that they are divided into thin chips in the direction of the fibers.
  • the invention is therefore based on the object of demonstrating a method and a device of the type mentioned at the outset, with which uninterrupted operation is ensured for as long as possible.
  • the invention solves this problem by a method in which the worn knives in use are exchanged continuously or intermittently with sharp knives during operation.
  • the knives are preferably fed as a function of time and / or energy consumption.
  • the device used to carry out the method is characterized in that one or more magazines for receiving the knives are arranged in the longitudinal direction of the knife ring. If the knives are steel strip knives, each steel strip knife can be fed from its rolls to its clamping plates in endless lengths, whereby it is wound onto another roll on the removal side.
  • the feed of the Knives or band steel knives can be facilitated in that the knives are provided with depressions or perforations pressed in on both sides of their longitudinal axis, into which a corresponding feed mechanism engages.
  • cutting lengths of this type are stacked in magazines, from which they are fed to the clamping plates via corresponding insertion or pulling devices.
  • the magazine can be moved so that all knives are fed to their respective clamping plates one after the other.
  • the knife ring can be rotatably supported in a manner known per se, in order to enable new knives to be loaded.
  • this method makes it possible to produce particulate material of consistently constant quality with a preselectable particle size by bringing the factors particle quality and energy consumption into a constant relation according to the invention in accordance with the economic and technological requirements.
  • Jer wood chip chipper 3 consists of a fixed, cylindrical knife ring 4 with a wood chip conveyor 5, which is equipped with counter knives 6, which are movably suspended in their pivot axes 23.
  • the knife ring 4 is equipped on its inner jacket at symmetrical intervals with knife clamping devices 8, which essentially each consist of the two clamping plates 8a and 8b.
  • the clamping plate 8a is held by a tension spring 22.
  • the band steel knives 1 have a centering groove 20 which engage in the springs 21, which are interchangeably accommodated in the clamping plate 8 a, which in turn is designed as an interchangeable wear part. There is a gap between the clamping plate 8b and the wear lip 8c lying opposite it for the passage of the machined flat chips.
  • the band steel knives 1 can be provided with scratches 12. They also receive 13 reinforcements or perforations 14 on both sides of their longitudinal axis, into which a correspondingly designed [insert or. Pulling device 19 engages.
  • the steel knives 1 are fed to the inchub or pull-through device 19 from a roll 15 and wound onto a roll 16 on the removal side. Here they are clamped between the clamping plates 8a and 8b.
  • the band steel knives 1 can be fed to the clamping plates 8a and 8b in lengths which are simple, a fraction or correspond to a multiple of a cutting section 2 in use.
  • the cutting sections 2 are stacked in magazines 17, from which they are fed to the respective clamping plates 8a and 8b via the insertion or pulling devices 19.
  • the magazine 17 can also be arranged such that it can be moved in such a way that the strip steel knives 1 are successively fed to their respective clamping plates 8a and 8b.
  • the knife ring 4 can be rotatably mounted in a manner known per se and brought into a position from which the loading with new steel strip knives 1 takes place.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, bei dem die jeweils im Einsatz befindlichen abgenutzten Messer (1) eines Desintegrators oder Hackschnitzelzerspaners (3) während des Betriebes kontinuierlich oder taktweise gegen scharfe Messer (1) ausgetauscht werden. Hierbei erfolgt der Vorschub der Messer (1) vorzugsweise zeit- und/oder energieverbrauchsabhängig. Die zur Durchführung des Verfahrens eingesetzte Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung des Messerrings (4) ein oder mehrere Magazine (17) zur Aufnahme der Messer (1) angeordnet sind.

Description

  • Verfahren zur Herstellung von partikuliertem Material, insbe- sondere Flachspänen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Gemäß der DE-OS 26 28 773 ist ein Hackschnitzelzerspaner der gattungsgemäßen Art zur Zerkleinerung von Hackschnitzeln bekanntgeworden. Hierbei wird ein feststehender,-zylindrischer Messerring an seinem Innenmantel in gleichmäßigen Abständen mit auswerchselbaren Messern bestückt. Im Messerring rotiert ein Hackschnitzelförderwerk mit Luftschaufeln und verstellbaren Gegenmessern. Durch die Wirkung des von den Luftschaufeln angesogenen Luftstroms und die Zentrifugalkraft werden die Hackschnitzel weitgehend faserparallel so vor die Messerschneiden geschoben, daß sie in Faserrichtung in dünne Späne aufgeteilt werden.
  • Bei dem bekannten Hackschnitzelzerspaner ist nachteilig, daß seine Messer nach jeder Standzeit zeitraubend ausgebaut, nachgeschliffen und anschließend wieder eingebaut werden müssen. Selbst wenn man - wie in der DE-OS 26 28 773 vorgesehen - zum Ende einer Standzeit den kompletten Messerring ausbaut und durch einen Messerring mit scharfen Messern ersetzt, entbindet dies nicht von der Notwendigkeit, alle stumpfen Messer außerhalb des Hackschnitzelzerspaners gegen scharfe Messer auszutauschen.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art aufzuzeigen, womit ein unterbrechungsloser Betrieb über möglichst lange Zeit gewährleistet ist.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren, bei dem die jeweils im Einsatz befindlichen abgenutzten Messer während des Betriebs kontinuierlich oder taktweise gegen scharfe Messer ausgetauscht werden. Vorzugsweise erfolgt der Vorschub der Messer zeit-und/oder energieverbrauchsabhängig.
  • Die zur Durchführung des Verfahrens eingesetzte Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung des Messerrings ein oder mehrere Magazine zur Aufnahme der Messer angeordnet sind. Falls es sich bei den Messern um Bandstahlmesser handelt, kann jedes Bandstahlmesser von Rollen abgespult seinen Klemmplatten in endlosen Längen zugeführt werden, wobei es entnahmeseitig auf eine weitere Rolle aufgespult wird. Der Vorschub der Messer bzw. Bandstahlmesser kann dadurch erleichtert werden, daß die Messer beidseits ihrer Längsachse eingepreßte Vertiefungen oder Perforationen erhalten, in die ein entsprechender Vorschubmechanismus eingreift.
  • Bei einer anderen Ausführungsform finden derartige Schneidenlängen in Magazinen aufgestapelt Aufnahme, aus denen sie über entsprechende Einschub- bzw. Durchziehvorrichtungen den Klemmplatten zugeführt werden. Dabei kann das Magazin verfahrbar so angeordnet werden, daß alle Messer nacheinander ihrer jeweiligen Klemmplatten zugeführt werden. Schließlich kann bei stationärem Universalmagazin der Messerring in an sich bekannter Weise drehbar gelagert werden, um so die Beschickung mit neuen Messern zu ermöglichen.
  • Die besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich dadurch, daß infolge der kontinuierlich oder taktweise zugeführten Messer der bisher notwendige mit entsprechendem Produktionsausfall verbundene Messerwechsel entfällt.
  • Außerdem erlaubt es dieses Verfahren, partikuliertes Material stets gleichbleibender Qualität bei vorwählbarer Partikelgröße zu erzeugen, indem die Faktoren Partikelqualität und Energieverbrauch erfindungsgemäß in eine den wirtschaftlichen und technologischen Anforderungen entsprechende konstante Relation gebracht werden.
  • Bei der Herstellung von Flachspänen in einem Hackschnitzelzerspaner kann erfindungsgemäß auch billiges Holz zu Spänen vorgegebener Länge und konstanter Qualität zerspant werden. Spanqualität und Energieverbrauch stehen hier in einem besonders günstigen Verhältnis zueinander.
  • Nachstehend ist die Erfindung am Beispiel eines Hackschnitzelzerspaners, der mit Bandstahlmessern ausgerüstet ist, anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • fig. 1 einen Queschnilt durch de Hackschnilzelzerspaner, senkrecht zur Drechachse des Hackschnizelfödewerks,
    • Fig. 2 einen vergröGerlen Querschnitt eines Hesserringsegments senkrecht zur Drehachse des Hackschnitzelförderwerks mit. einer Messerklemmvorrichtung.
    • Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Hackschnitzelzerspaner, parallel zur Drehachse des Hackschnitzel förderwerks mit. jeweils nur einer beschickseitig bzw. entnahmteseitig angeordneten ßandstahlrolle.
    • Fig. 4 einen Längsschnitt durch den HackschfuLzelzerspaner, parallel zur Drehachse des Hackschnitzelförderwerks im ßereich der beschickungs- bzw. entnattmeseilig installierten Magnzine mit. Cinschub- und Durchzieivorrichtung,
    • Fig. 5 das Bandstahlmesser mit eingepressten Vertiefungen bzw. Perforationen in Draufsicht.
  • Jer Hackschnitzelzerspaner 3 besteht aus einem feststehenden, zylindrischen Messerring 4 mit einem Hackschnitzelförderwerk 5, das mit Gegenmessern 6 bestückt ist, die in ihren Schwenkachsen 23 beweglich aufgehängt werden.
  • Der Messerring 4 ist an seinem Innenmantel in symetrischen Abständen mit Messerklemmvorrichtungen 8 bestückt, die im wesentlichen jeweils aus den beiden Klemmplatten 8a und 8b bestehen. Die Klemmplatte 8a wird durch eine Zugfeder 22 gehalten. Die Bandstahlmesser 1 weisen eine Zentriernut 20 auf, in die Federn 21 eingreifen, die austauschbar in der Klemmplatte 8 a ,die ihrerseits als austauschbares Verschleißteil ausgebildet ist,Aufnahme finden. Zwischen der Klemmplatte 8b und der ihr gegenüberliegenden Verschleißlippe 8c besteht ein Spalt zum Durchtritt der abgespanten Flachspäne. Die Bandstahlmesser 1 können mit Ritzern 12 versehen worden. Sie erhalten ferner beidseits ihrer Längsachse 13 Vertifungen oder Perforationen 14, in die eine entsprechend ausgebildete [inschub-bzw. Durchziehvorrichtung 19 eingreift.
  • Die ßandstahlmesser 1 werden der [inchub- bzw. Durchziehvorrichtung 19 von einer Rolle 15 aus zugeführt und entnahmeseitig auf eine Rolle 16 aufgewickelt. Hierbei werden sie zwischen den Klemmplatten 8a und 8b fentgespannt. Alternativ können die Bandstahlmesser 1 den Klemmplatten 8a und 8b in Längen zugeführt werden, die dem Einfachen, einem Bruchteil oder dem Mehrfachen eines im Einsatz befindlichen Schneidenabschnitts 2 entsprechen. Dabei finden die Schneidenabschnitte 2 in Magazinen 17 gestapelt Aufnahme, aus denen sie über die Einschub- bzw. Durchziehvorrichtungen 19 den jeweiligen Klemmplatten 8a und 8 b zugeführt werden. Das Magazin 17 kann auch verfahrbar so angeordnet werden, daß die Bandtahlfmesser 1 nacheinander ihren jeweiligen Klemmplatten 8a und 8b zugeführt werden. Bei stationärer Anordnung des Magazins 17 kann der Messerring 4 in an sich bekannter Weise drehbar gelagert und taktweise in eine Position gebracht werden, aus der die Beschickung mit neuen Bandstahlmessern 1 erfolgt.
    • Bezugszeichen
    • 1 Bandstahlmesser
    • 2 Schneidenabschnitt
    • 3 Hackschnitzelzerspaner
    • 4 Messerring
    • 5 Hackschnitzelförderwerk
    • 6 Gegenmesser
    • 8 Messerklemmvorrichtung
    • 8a Klemmplatte
    • 8b Klemmplatte
    • 8c Verschleißlippe
    • 12 Ritzer
    • 13 Längsachse
    • 14 Vertiefungen oder Perforationen
    • 15 Rolle
    • 16 Rolle
    • 17 Magazin
    • 19 Einschub- bzw. Durchziehvorrichtung
    • 20 Zentriernut
    • 21 Federn
    • 22 Zugfeder
    • 23 Schwenkachse

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung von partikuliertem Material in einem Desintegrator, insbesondere von Flachspänen in einem Hackschnitzelzerspaner (3), wobei der Desintegrator bzw. Hackschnitzelzerspaner mit Messern (1) ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils im Einsatz befindlichen abgenutzten Messer (1) während des Betriebes kontinuierlich oder taktweise gegen scharfe Messer (1) ausgetauscht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub der Messer (1) zeit- und/oder energieverbrauchsabhängig erfolgt. 1
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Desintegrator bzw. Hackschnitzelzerspaner (3), der einen feststehenden zylindrischen Messerring(4) mit Messern (1) und ein rotierendes Förderwerk (5) mit Schlagelementen (6) aufweist, die das zu partikulierende Material gegen die Schneiden der Messer (1) schleudern, wobei am Innenmantel des Messerrings (4) in symmetrischen Abständen Messerklemmvorrichtungen (8), bestehend aus jeweils zwei Klemmplatten (8a, 8b) , angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung des Messerrings (4) ein oder mehrere Magazine (17) zur Aufnahme der Messer (1) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (1) beidseits seiner Längsachse (13) Vertiefungen oder Perforationen (14) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (1) durch Bandstahlmesser gebildet werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (17) beschick- und entnahmeseitig jeweils eine Rolle (15, 16) aufweist, von der das Bandstahlmesser (1) ab- bzw. aufgespult wird.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (1) beschickseitig in dem Magazin (17) gestapelt sind, und daß jeweils eine Einschub- bzw. Durchziehvorrichtung (19) zum Zuführen der Messer (1) zu den Klemmplatten (8a, 8b) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (17) verfahrbar angeordnet ist, um die Messer (1) nacheinander den Klemmplatten (8a, 8b) zuzuführen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (17) stationär angeordnet ist, während der Messerring (4) in an sich bekannter Weise drehbar gelagert ist.
EP84101807A 1983-03-17 1984-02-21 Verfahren zur Herstellung von partikuliertem Material, insbesondere Flachspänen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired EP0128266B1 (de)

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